大量元素水溶肥料配方生产实用实用工艺检验方法

大量元素水溶肥料清液型配方及生产工艺

中华人民共和国农业部标准：NY1107－2010大量元素水溶肥料（中量元素型）液体产品，主要技术指标大量元素含量g/L ≥500中量元含量g/L ≥10水不溶物含量g/L ≤50PH（1:：250倍稀释）3.0 ～9.0大量元素水溶肥料（微量元素型）液体产品，主要技术指标大量元素含量g/L ≥500微量元含量g/L ≥2 ～30水不溶物含量

g/L≤50PH（1:：250倍稀释）3.0 ～9.0

这里面主要是大量元素N、P、K元素的选择问题，氮元素主要选择以尿素为主要原料，物美价廉，溶解度大，磷和钾选择螯合态的磷酸氢二钾，螯合态的磷酸氢二钾的磷钾含量高，溶解度大，这是配置清液型大量元素水溶肥料中大量元素的最佳选择，例如：配置N-P2O5-K2O为150-150-200为例：

原料：尿素（46.4%）：323.3KG/m3

螯合态磷酸氢二钾（p2o5：40%，K2O:54%）: 372.5KG/m3

水：614KG/ m3（左右）

操作方法：1、先加580KG的水，加热至40-50℃，搅拌，加入尿素，加热至30℃，或用手试不觉得冷，继续搅拌，加入螯合态磷酸氢二钾，搅拌至溶解，静止12小时，使其充分反应。

2、根据需要加入中量元素钙或镁，搅拌使其充分溶解；或者加入适量的微量元素原料，搅拌使其充分溶解

3、定容至1000L，分装即可。

检测：1、大量元素水溶肥料的密度一般较高，在1.3克/毫升以上；

2、大量元素水溶肥料的PH值在8-9之间。

大量元素水溶肥制作

益多多肥料配制 一、大量水溶肥: 1、三种主推水溶肥产品得具体配方: (1）益多多１号(膨果Ⅰ型)12－5—40＋1MGO+TE 特点:产品中NPK比例约为２、4:１:8，适用于各种作物得膨果上色期。 注：硝酸钾价格为４7００元/吨，硫酸钾为300０元/吨，磷酸二氢铵５50０元/吨. 成品品相较好，取５、0g加入50ｍｌ水中，全溶，pH=6、１５，配方合理。 （2)益多多2号（膨果Ⅱ型) 18-8－34＋ＴE 特点:产品中NPK比例约为2：1：4，适用于膨果壮棵(膨果后期）。

成品品相较好，取5、0g加入５０ml水中,全溶，pH＝6、04，配方配比合理. （3)益多多3号(康朴金,２０-2０-20＋０、3Ｍg＋Te） 成品品相较好，取5、0g加入50ｍl水中，全溶,pＨ=5、1,配方配比合理。 ２、成本核算

注: （１）按５kg/袋包装,1吨装200袋。 （2）包装材料包括包装袋与标签,包装袋2、07元，标签0、６元. （3）配制按3人2天配制1000kｇ计，工资按每人１00元/天计算。 3、销售价格 二、复合肥制作： 1、主推产品配方: （1）土豆专用复合肥(17-9-26，总养分NPK≥52%） 注: 磷酸二铵按3０0０元/吨计，尿素按2000元/吨计,硫酸钾按２80０元/计。(2）葡萄专用月子肥（三元复合肥,总养分ＮPK≥４９％,３0—5-１4）

（3）益多多番茄专用复合肥（２0—４-26,总养份≥50%）： （4）益多多平衡型复合肥(1８—18—１８,总养份≥5４％）: 特点：纯硫基复合肥，产品中ＮPK比例为1:1：1，适用于各种作物得整个生长期，均衡补充氮、磷、钾以及各种中量元素，可满足作物营养生长与生殖生长等不同时期对养分得需求. 2、成本核算

化肥生产工艺流程

第十五章化肥生产 采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。 化肥生产，尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程，需要在密闭的系统内，在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多；原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质，有的还具有腐蚀性和毒性。因此，化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。 第一节氮肥生产 在各类化肥中，氮肥产量居第一位，氮肥工厂星罗棋布，多数县、市都有氮肥厂。氮肥生产火灾爆炸危险性也最大。 氮肥生产就是将空气中游离态氮转变成化合态氮的过程，所以也常成为“氮的固定”。 一、氮肥生产流程 氮肥生产流程可概括为以下四个步骤： （1）造气一将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。 （2）精制一将原料气中氢、氮以外的杂质去除，使原料气得到精纯。 （3）压缩与合成一将较为纯净的氮、氢比例为 1 : 3的氮氢混合气体压缩到高压状态，在催化剂和高温的作用下合成为氨。 （4）氨加工一将氨经进一步加工得氮肥。 前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥。 从安全防火考虑，氮肥生产中以硝酸铵的生产过程最为典型，其他种类氮肥的火灾危险性及防火要求可以参照。 以固体、液体燃料为原料制造硝酸铵的工艺流程如图所示。氮肥的生产总流程如表所示。 氮肥生产总流程：脱硫 原料准备造气变换水洗

氨的合成精制铜洗 压缩碱洗 氮肥生产合成甲烷化 氨水 氨的加工硝酸铵 尿素 氨合成的工艺流程图：空气水蒸汽硫或硫化物 水蒸汽 固体原料1 ] 1 ] 或液体原料「造气L半水煤jh兑硫I半水煤I压缩一二三段变换I变换气 变脱 厂精兑1脱碳I 甲烷化I f I压缩四五六段 合成氨 成品 空气水 二、原料准备 现在，氮肥生产多采用天然气、炼厂气、焦炉气、重油和煤和焦碳等气体、液体和固体原料。 （一）固体原料 主要有块状焦炭、无烟煤和其他物质制成的煤球等。这类原料虽属于丙类火灾危险性，但在运输、粉碎、筛分等过程中极易产生粉尘、四处飞扬。当空气中的粉尘浓度达到200?300g/m 3时，遇 明火、猛烈摩擦或雷击等因素，很容易引起爆炸和燃烧，而且爆炸强度很高。因此，要防止粉尘的积存和飞扬。运输和处理固体原料的设备应尽可能做到密闭。处理固体燃料的厂房要设排风除尘设备和水喷装置，以利除尘和增加空气中的湿度。要加强生产管理，做到每班清除积尘。厂房应为一、二级耐火等级的建筑。 在使用粉煤气化造气的工厂，因储煤与煤气发生炉相通，煤斗内需通入压力大于发生炉内压力的氮气进行保护。若氮气压力不足 或供应中断，发生炉内的高温煤气或明火会进入储煤斗，使储煤斗

水溶肥知识汇总

水溶肥知识汇总 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

什么是水溶性肥料 水溶性肥料，简称水溶肥，其定义为：经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。 水溶肥作为一种多元肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，可解决高产作物快速生长期的营养需求。 尤其在设施农业上与微喷灌、滴灌等结合运用，以水带肥，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。在水资源日益短缺的今天，施用水溶肥成为农业增效、农民增收的措施之一。 2、水溶肥料的种类及标准 水溶性肥料可分为大量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、含氨基酸水溶肥料等，中国农业行业标准对相关肥料的质量有明确的要求。 l）、大量元素水溶肥料 以氮、磷、钾大量元素为主，按照适合植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY1107-2010，该标准规定，固体产品的大量元素含量≥50％，微量元素含量≥0.2～3.0％；液体产品的大量元素含量≥500g/L，微量元素含量≥2～30g/L。 2）、中量元素水溶肥料

由钙、镁中量元素按照适合植物生长所需比例，或添加以适量铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY2266-2012。 该产品技术指标为：液体产品Ca≥100g/L，或者Mg≥100g/L，或者Ca+Mg≥100g/L。固体产品Ca≥10.0％，或者Mg≥10.0％，或者Ca+Mg>10.0％。此标准于2013年6月1日正式实施。 3）、微量元素水溶肥料 由铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素按照适合植物生长所需比例制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY1428-2010。该标准规定，固体产品的微量元素含量≥10％；液体产品的微量元素含量≥100g/L。 4）、含氨基酸水溶肥料 以游离氨基酸为主体，按植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料，产品分微量元素型和钙元素型两种类型。 产品标准为NY1429-2010，微量元素型含氨基酸水溶肥料的游离氨基酸含量，固体产品和液体产品分别不低于10％和100g/L；至少两种微量元素的总含量分别不低于2.0％和20g/L。 钙元素型含氨基酸水溶肥料也有固体产品和液体产品两种，各项指标与微量元素型相同，唯有钙元素含量，固体产品和液体产品分别不低于3.0％和30g/L。 5）、含腐植酸水溶肥料

水溶性肥料原料的特点与功能(最全版)

第三章营养型水溶性肥料原料的特点与功能 水溶性肥料的基础原料既能提供作物所需的氮、磷、钾等大量营养元素，又能够提供钙、镁、硼、锌、铁等中微量营养元素。对于这些基础原料的要求是水溶性好，能够迅速溶解于水，并能满足作物营养元素的养分形态和数量需求（表3-1）。 水溶性肥料的基础原料一方面可以作为普通水溶性肥料单独施用，另一方面可以是登记型水溶性肥料的良好原料，是设计生产登记型水溶性肥料的基础。登记型水溶性肥料养分浓度高，配方适宜，更适合采用水、肥同施，以水带肥，实现水肥一体化．减少施肥总量，发挥肥水协同效应，显著提高肥水利用效率。登记型大量元素水溶性肥料总养分（N+P2O5+K2O）含量一般大于50%，且大部分产品应添加中微量元素，养分更全面、肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。 表3-1 作物生长所需营养元素的可利用形态和相对需要量类别元素主要可利用形态作物需要量（%） 大量元素C CO242.1 H H2O 37.9 O H2O , O2 5.5 N NH4+ , NO3- 4.3 P H2PO4- , HPO32-0.45 K K+ 5.5 中量元素Ca Ca2+0.6 Mg Mg2+0.3 S SO42- , SO20.3 微量元素Fe Fe2+0.03 Mn Mn2+0.01 Cu Cu2+0.001 Zn Zn2+0.002 B H3BO3- , B2O72-0.001 Mo MoO42-0.0002 Cl Cl-0.05 所有用来配制水溶性肥料的基本型原料都是很好的水溶性单质肥料，在具备一定农化服务和施肥技术基础的种植大户、合作社及规模化农场，一般选用这些原料肥料按照特定的比例混合后直接施用。

有机肥生产工艺流程

辽宁冈毅机械制造有限公司 有机肥生产工艺流程图 有机肥生产工艺流程 备注： 一、原料区建发酵池四个，每个长40m、宽3m、深1.2m，共用地面积700m2； 二、原料区需购轻轨320m； 三、生产区用地面积1400m2； 四、原料区需用生产人员3人，生产区需用人员20人； 五、原料区需购三吨铲车一台。 鸡粪有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 一般的，有机肥生产工艺流程设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术； 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统； 3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）； 4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术； 5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据冈毅的经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州昌威重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。 其中，粉状有机肥工艺比较简单： 一、检测你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每

《水溶性肥料项目可行性研究报告》

《水溶性肥料项目可行性研究报告》 目录 一、项目提出背景 二、项目概述 三、项目建设规模及主要内容 四、发展建议 五、生产工艺流程及主要技术指标 六、环境保护 七、项目效益及财务评价 八、总结与建议

一、项目提出背景 1、水溶肥及其特点 水溶性肥料（WaterSolubleFertilizer，WSF)，简称水溶肥，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，水溶性好、无残渣，能迅速地溶解于水中.与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶肥具有明显的优势，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是可以应用于喷灌、滴灌等农业设施，实现水肥同施，以水带肥，水肥一体化，达到省水省肥省工的效能.其有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80%~90%，在提高肥料利用率、节约农业用水、减少生态环境污染、改善作物品质以及减少劳动力等方面起着重要的作用，尤其是在目前水资源短缺的情况下，水溶肥成为保证农业持续、高效发展的有效途径之一。 作为一种速效肥料，水溶肥可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。更为关键的是水溶肥施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人力成本，省水省肥省工，这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶肥的效益是显而易见的。此外，水溶肥一般杂质较少，电导率低，易方便调节使用浓度，即使对幼嫩的幼苗也是安全的，不用担心引起烧苗等不良后果。不但配方多样，而且使用方法十分灵活。 2、生产现状

国外：由于水溶肥具有独特的优点，引起了国际上众多公司的重视。在国外，水溶肥被广泛用于温室中的蔬菜和花卉、各种果树以及大田作物的灌溉施肥，园林景观绿化植物的养护，高尔夫球场，甚至于家庭绿化植物的养护。国外一些工业发达国家对水溶肥的研究相对较早，其与化学制剂业、化工机械业的配合相当成熟，再加上先进的现代化农业设施和农业管理技术，对水溶肥的研发、推广应用已相当成熟，尤其是在以色列等比较缺水的国家更是将滴灌等节水施肥系统的应用发挥到了极致。表2所例的一些国际上知名公司已经成为水溶肥行业的先驱，其中有不少著名品牌已经不断涌入中国。 国内：与国外相比，国内水溶肥的发展较晚，前几年国内市场上也出现了被称为“冲施肥”、“水冲肥”等，不能完全被称为“水溶肥”的肥料。直到2007年开始国内的一些肥料公司开始关注国际上已经普遍使用的全水溶性肥料，也开始了对水溶肥的技术研究、产品开发和大规模发展。 3、市场前景 随着中国农业的集约化、规模化发展，水资源的进一步匮乏以及大型农场不断涌现，滴灌、喷灌节水设施农业面积迅速扩大。在业内，越来越多的政府部门、专家学者、技术推广部门、农业从业者认识到了水溶肥和水溶肥产业的重要性。水溶肥是符合更加环保、更加可持续发展的新一代肥料，也是中国肥料工业和产业未来的重点发展课题与项目。同时中国经济持续快速发展，受人们生活水平逐步提高、人口增长较快等因素的影响，对粮食和农作物产量及品质需求的

微生物肥料生产新技术

微生物肥料生产新技术 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

微生物肥料生产新技术 一、微生物肥料生产新工艺及流程 一般传统的微生物肥料生产工艺是：保藏菌种→斜面菌种培养活化→摇瓶扩大培养→发酵罐液体发酵→按一定的比例用草炭吸附后包装或按一定的比例稀释后直接包装。建立这样的生产企业需要建立大面积的无菌培养室、购置发酵罐、空压机、过滤器等设备，而且培养、发酵条件不易控制，菌种质量难以保证，投资大、成本高。 河北省生物工程技术公司针对众多微生物肥料生产企业中存在的上述难题，联合河北农业大学、河北大学、河北省科学院微生物研究所等单位微生物专家，经多年研究攻关、多次实验，开发出微生物肥料生产新工艺，成功解决了上述难题，非常适合中小微生物肥料生产企业采用，尤其是特别适合现有的复混肥料、有机肥料生产企业生产生物有机无机肥料、生物有机肥料，作为其产品功能更新、升级或提高应用效果而添加。 河北省生物工程技术公司微生物肥料新的生产工艺是：使用公司新开发出的高活性、高含量微生物菌粉按一定比例直接加入或包衣到有机肥或复混肥料中，即可生产出符合国家农业部登记标准要求的微生物菌剂、生物有机肥、复合微生物肥料、微生物冲施肥、拌冲剂等产品。 具体工艺流程为： （1）微生物菌剂工艺： 草炭或其他吸附剂 + 菌粉微生物固体菌剂或颗粒肥包装 （2）生物有机肥工艺： 有机肥粉状或颗粒 + 菌粉生物有机肥包装 （3）复合微生物肥料（生物复混肥）：

化肥（N、P、K）配料→混合→造粒→烘干冷却→筛分→ 包装 菌粉 （4）微生物冲施肥微生物拌种剂 和其他辅料配比制成微生物冲施肥及拌种挤 上述新工艺，实际上相当于将微生物肥料生产中投资大、工艺复杂、技术难度大、质量要求高、用量少的菌剂生产环节交给我们来完成，由我们统一规模化生产提供给每个企业。这样将使微生物肥料的生产变得简便、高效、低成本。就象手机市场研发出强大的手机芯片，从而使手机生产变得简化进而出现山寨手机一样，高活性的菌粉就是这种“芯片”，只需嫁接到你的产品中，即可生产出各种成分、含量的微生物肥料。所不同的是：高活性菌粉中的有效菌是国家已认可、明确用于农业生产的菌种，用于生产出来的各种微生物肥料均可获得农业部的微生物肥料登记证。 河北省生物工程技术公司提供的菌粉产品，采用现代化的生产设备，在工业化发酵生产生物肥料的基础上，将菌剂进一步浓缩低温脱水精制而成，实现了菌剂生产的规模化、现代化，保证了菌剂的质量，降低了成本。 二、高活性菌粉技术指标： 含（胶质芽孢杆菌）活性芽孢100亿/克个以上，有效期24个月 三、在微生物肥料生产中使用高活性菌粉的特点及优势 1、生产投资成本低

水溶性肥料

水溶性肥料 简介与特点： 水溶性肥料（Water Soluble Fertilizer，简称WSF)，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。 一般而言，水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素，如N、P、K、Ca、Mg、S以及微量元素等。这样一来，人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方，科学的配方不会造成肥料的浪费，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍（在中国，普通复合肥的肥料利用率仅为30%-40%）其次，水溶性肥料是一个速效肥料，可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。当然水溶性肥料的施用方法十分简便，它可以随着灌溉水包括喷灌、滴灌等方式进行灌溉时施肥，既节约了水，又节约了肥料，而且还节约了劳动力，这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的。由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉，所以使得施肥极为均匀，这也为提高产量和品质奠定了坚实的基础。水溶性肥料一般杂质较少，电导率低，使用浓度十分方便调节，所以它即使对幼嫩的幼苗也是安全的，不用担心引起烧苗等不良后果。 性质与应用： 为了识别各种水溶性肥料中的不同组成成份，人们一般用N-P2O5-K2O+TE(t race element,或者ME，micronutrient element)来表示水溶性肥料中的不同配比。如20-20-20+TE，则表示这个牌号的水溶性肥料中的总氮含量是20%，五氧化二磷的含量是20%，氧化钾的含量是20%。TE则表示肥料中含有微量元素，生产厂商一般会在他们的技术手册中说明肥料中微量元素的含量以及形态。添加的微量元素主要有硼，铁，锌，铜，钼，其中以添加螯合态微量元素最优。由于螯合微量元素的吸收利用效率是无机态微量元素的四十倍左右且又十分安全，即使很低添加量也不用担心作物出现缺素症状，当然更不可能出现微量元素的中毒现象，而且更不用担心不同元素混配在一起会引起诘抗作用。部分更为优质的产品还能够根据作物的需求，添加钙，镁，硫等中量元素。 水溶性肥料不但配方多样而且使用方法十分灵活，一般有三种： 1、滴灌、喷灌和无土栽培 在一些沙漠地区或者极度缺水的地方，以及规模化种植的大农场，以及高品质高附加值经济作物种植园，人们往往用滴灌、喷灌和无土栽培技术来节约灌溉水并提高劳动生产效率。这叫做“水肥一体化”，即在灌溉的时候，肥料已经溶解在水中，浇水的同时也是施肥的过程。这时植物所需要的营养可以通过水溶性肥料来获得，即节约了用水，节省了肥料，又节省了劳动力。即水溶性肥料最大的优点——节水、省肥、省工。

有机肥加工生产工艺流程

近年来，随着我国土壤现状的改善及政策的推动，大大小小的生物有机肥料加工工厂拔地而起，其中，不乏投入大量的研发资金与精力脚踏实地做事的企业，但也有一些鱼目混珠的行业蛀虫。 看生物有机肥料的好与不好，得从有机肥料的作用机理和工艺技术角度来综合考量。生物有机肥料里面含有有机质，这个肯定没错，但有机质含量高的有机肥料对农作物生长就一定有正相关意义，这句话有错误。 下面，我们来了解一下有机肥加工生产工艺流程： 一、有机肥加工生产工艺流程 1、发酵工艺 畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵二次陈化堆放。

首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。 2、搅拌、造粒工艺 将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统。 3、烘干、冷却工艺 成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。 经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 二、有机肥加工不同原料的制作区别 原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥4%，有机质≥30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含有作物所必需的营养元素有

最全的水溶肥知识及应用汇总

最全的水溶肥知识及应用汇总！ 1、什么是水溶性肥料？ 水溶性肥料，简称水溶肥。其定义为：经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。 水溶肥作为一种多元肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，可解决高产作物快速生长期的营养需求。 尤其在设施农业上与微喷灌、滴灌等结合运用，以水带肥，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。在水资源日益短缺的今天，施用水溶肥成为农业增效、农民增收的措施之一。 2、水溶肥都有哪些种类？ 水溶性肥料可分为大量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含腐植酸水溶肥

料、含氨基酸水溶肥料等，中国农业行业标准对相关肥料的质量有明确的要求。 （1）大量元素水溶肥料 以氮、磷、钾大量元素为主，按照适合植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料。 产品标准为NY 1107-2010，该标准规定，固体产品的大量元素含量≥50％，微量元素含量≥0.2～3.0％；液体产品的大量元素含量≥500g/L，微量元素含量≥2～30g/L。 （2）中量元素水溶肥料 由钙、镁中量元素按照适合植物生长所需比例，或添加以适量铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素制成的液体或固体水溶肥料。 产品标准为NY 2266-2012，该产品技术指标为：液体产品Ca≥100g/L，或者Mg≥100g/L，或者Ca+Mg≥100g/L。固体产品Ca≥10.0％，或者Mg≥10.0％，或者Ca+Mg≥10.0％。

（3）微量元素水溶肥料 由铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素按照适合植物生长所需比例制成的液体或固体水溶肥料。 产品标准为NY 1428-2010，该标准规定，固体产品的微量元素含量≥10％；液体产品的微量元素含量≥100g/L。 （4）含氨基酸水溶肥料 以游离氨基酸为主体，按植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料，产品分微量元素型和钙元素型两种类型。 产品标准为NY1429-2010，微量元素型含氨基酸水溶肥料的游离氨基酸含量，固体产品和液体产品分别不低于10％和100g/L；至少两种微量元素的总含量分别不低于2.0％和20g/L。钙元素型含氨基酸水溶肥料也有固体产品和液体产品两种，各项指标与微量元素型相同，唯有钙元素含量，固体产品和液体产品分别不低于3.0％和30g/L。 （5）含腐植酸水溶肥料 含腐植酸水溶肥料是一种含腐植酸类物质的水溶肥料。以适合植物生长所需比例腐植酸，添加以适量氮、磷、钾大量元素或铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素制成的液体或固体水溶肥料。 产品标准为农业行业标准NY1106-2010，产品标准规定，大量元素型固体产品腐植酸含量分别不低于3％，大量元素含量不低于20％；大量元素型液体产品的腐植酸含量不低于30g/L，大量元素含量不低于200g/L；含腐植酸微量元素型固体产品的腐植酸含量不低于3％，微量元素含量不低于6％。

肥料使用基本知识说明材料

第一部分肥料基本知识 1、什么叫做肥料？ 凡是施于土中或喷洒于作物地上部分，能直接或间接供给作物养分，增加作物产量，改善产品品质或能改良土壤性状，培肥地力的物质，都叫肥料。直接供给作物必需营养的那些肥料称为直接肥料，如氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和复合肥料都属于这一类。而另一些主要是为了改善土壤物理性质、化学性质和生物性质，从而改善作物的生长条件的肥料称为间接肥料，如石灰、石膏和细菌肥料等就属于这一类。 2、肥料有哪些种类？ 按化学成分：有机肥料、无机肥料、有机无机肥料； 按养分分：单质肥料、复混（合）肥料（多养分肥料）； 按肥效作用方式分：速效肥料、缓效肥料； 按肥料物理状况分：固体肥料、液体肥料、气体肥料； 按肥料的化学性质分：碱性肥料、酸性肥料、中性肥料； 3、什么是化学肥料？ 从狭义来说，化学肥料是指用化学方法生产的肥料；从广义来说，化学肥料是指工业生产的一切无机肥及缓效肥。所以一些人只把氮肥叫做化肥是不全面的，化肥是

氮、磷、钾、复合肥的总称。 4、什么叫有机肥料？ 有机肥料是农村利用各种来源于动植物残体或人畜排泄物等有机物料，就地积制或直接耕埋施用的一类自然肥料，习惯上也称作农家肥料。 5、化学肥料与有机肥料有什么差别？ （1）有机肥料含有大量的有机质，具有明显的改土培肥作用；化学肥料只能提供作物无机养分，长期施用会对土壤造成不良影响，使土壤“越种越馋”。 （2）有机肥料含有多种养分，所含养分全面平衡；而化肥所含养分种类单一，长期施用容易造成土壤和食品中的养分不平衡。 （3）有机肥料养分含量低，需要大量施用，而化学肥料养分含量高，施用量少。 （4）有机肥料肥效时间长；化学肥料肥效期短而猛，容易造成养分流失，污染环境。 （5）有机肥料来源于自然，肥料中没有任何化学合成物质，长期施用可以改善农产品品质；化学肥料属纯化学合成物质，施用不当能降低农产品品质。 （6）有机肥料在生产加工过程中，只要经过充分的腐熟处理，施用后便可提高作物的抗旱、抗病、抗虫能力，减少农药的使用量；长期施用化肥，由于降低了植物的免疫力，往往需要大量的化学农药维持作物生长，容易造成食品中有害物质增加。

目前国内复合肥几种生产工艺

目前国内复合肥几种生产工 艺 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目前国内复合肥几种生产工艺 目前在我国复合（混）肥制造中有以下几种工艺： 1）料浆法生产工艺技术，2）高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术，3）熔体造粒法生产工艺技术，4）干粉物理团粒法生产工艺技术，5）掺混法生产工艺技术。 1.掺混法生产工艺技术 这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。 这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。 2.干粉物理团粒法生产工艺技术 干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量％～％),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只是把

原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。 3.料浆法生产工艺技术 料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状一流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好 4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术 这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中出现的一项新工艺，也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融，熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中，再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热，预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴，液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热，在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用。 高塔尿基复合肥的优点是

水溶性肥料项目实施方案

水溶性肥料项目 实施方案 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该水溶性肥料项目计划总投资4402.17万元，其中：固定资产投资3300.37万元，占项目总投资的74.97%；流动资金1101.80万元，占项目 总投资的25.03%。 达产年营业收入7970.00万元，总成本费用6040.46万元，税金及附 加82.52万元，利润总额1929.54万元，利税总额2278.20万元，税后净 利润1447.15万元，达产年纳税总额831.04万元；达产年投资利润率 43.83%，投资利税率51.75%，投资回报率32.87%，全部投资回收期4.54年，提供就业职位140个。 水溶性肥料是可以完全溶于水的多元复合肥料，具有营养全面、作物 吸收快、安全性好、利用率高等优良特性。并且，水溶性肥料可以应用于 喷滴灌等农业设施领域，实现水肥一体化，节约水、肥料和劳动力等资源，在提高农业种植效率同时，避免产生肥料流失、水体富营养化、破坏土壤 结构、养分失调等问题，逐渐受到市场欢迎。

目录 第一章项目基本信息 第二章建设单位基本信息 第三章背景及必要性研究分析第四章建设规划方案 第五章项目建设地分析 第六章土建工程方案 第七章项目工艺及设备分析第八章环境影响说明 第九章项目安全规范管理 第十章投资风险分析 第十一章节能可行性分析 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资估算与资金筹措第十四章经济效益 第十五章总结说明 第十六章项目招投标方案

第一章项目基本信息 一、项目提出的理由 水溶性肥料是可以完全溶于水的多元复合肥料，具有营养全面、作物 吸收快、安全性好、利用率高等优良特性。并且，水溶性肥料可以应用于 喷滴灌等农业设施领域，实现水肥一体化，节约水、肥料和劳动力等资源，在提高农业种植效率同时，避免产生肥料流失、水体富营养化、破坏土壤 结构、养分失调等问题，逐渐受到市场欢迎。 二、项目概况 （一）项目名称 水溶性肥料项目 （二）项目选址 xx经开区 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产 成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充 分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。 （三）项目用地规模 项目总用地面积12646.32平方米（折合约18.96亩）。

水溶肥知识汇总

什么是水溶性肥料 水溶性肥料，简称水溶肥，其定义为：经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。 水溶肥作为一种多元肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，可解决高产作物快速生长期的营养需求。 尤其在设施农业上与微喷灌、滴灌等结合运用，以水带肥，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。在水资源日益短缺的今天，施用水溶肥成为农业增效、农民增收的措施之一。 2、水溶肥料的种类及标准 水溶性肥料可分为大量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、含氨基酸水溶肥料等，中国农业行业标准对相关肥料的质量有明确的要求。 l）、大量元素水溶肥料 以氮、磷、钾大量元素为主，按照适合植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY1107-2010，该标准规定，固体产品的大量元素含量≥50％，微量元素含量≥0.2～3.0％；液体产品的大量元素含量≥500g/L，微量元素含量≥2～30g/L。 2）、中量元素水溶肥料 由钙、镁中量元素按照适合植物生长所需比例，或添加以适量铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY2266-2012。 该产品技术指标为：液体产品Ca≥100g/L，或者Mg≥100g/L，或者Ca+Mg≥100g/L。固体产品Ca≥10.0％，或者Mg≥10.0％，或者Ca+Mg>10.0％。此标准于2013年6月1日正式实施。 3）、微量元素水溶肥料 由铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素按照适合植物生长所需比例制成的液体或固体水溶肥料。产品标准为NY1428-2010。该标准规定，固体产品的微量元素含量≥10％；液体产品的微量元素含量≥100g/L。 4）、含氨基酸水溶肥料 以游离氨基酸为主体，按植物生长所需比例，添加以铜、铁、锰、锌、硼、钼微量元素或钙、镁中量元素制成的液体或固体水溶肥料，产品分微量元素型和钙元素型两种类型。

肥料生产原理与工艺

实习报告 实习目的：1、掌握高塔造粒、氨化造粒、造纸污泥以及尿素的合成工艺及生产流程。 2、通过实验室内业工作掌握包膜控释肥的配方设计及生产工艺。 3、将课本上理论知识应用于实践，更好的掌握肥料的生产原理与工艺。 4、了解山东几大肥料公司的生产状况和规模，对今后的学习和就业有大致的了 解，对我国肥料生产状况有宏观的把握。 实习时间：2011年5月16日——2011年5月27日 实习人员：资源与环境专业全体同学 指导教师：杜志勇 实习历程：1、2011年5月16日上午：潍坊寿光利丰农业发展股份有限公司 2、2011年5月16日下午：潍坊寿光蔡伦中科肥料有限责任公司 3、2011年5月20日：烟台莱阳巨力化工有限公司 4、2011年5月26、27日：实验室包膜控释肥的生产操作 实习内容： 外业： 一、2011年5月16日上午：潍坊寿光利丰农业发展股份有限公司 利丰农业发展股份有限公司坐落在中国蔬菜之乡——寿光市稻田镇工业园，于2005年6月投资6亿元建设年产30万吨氨态氮高塔复合肥；30万吨硝硫基高塔复合肥；40万吨氨化造粒复合肥项目。公司占地30万平方米，地理位置优越，与323省道潍高路相邻，距济青高速昌乐路口7km，距潍坊铁路货运站20km，昌乐铁路货运站10km，寿光铁路货运站10km，交通运输条件便利。 1、高塔造粒 本实用新型公开了一种高塔造粒复合肥生产装置，包括高塔和设置在高塔顶部的造粒机，高塔的底部设有用来称量原料的原料计量称，可以准确称量原料的所需用量，高塔的顶部设有原料仓，原料仓与原料计量称之间设有用来提升原料的原料斗提机，原料仓的下部连接有原料熔融器，尿素或硝铵磷在塔顶熔解，过程中产生的缩二尿、氨气等有害气体通过塔顶风机直接排入高空，原料熔融器的下部管道连接有混合槽，尿素或硝铵磷熔化后直接流入混合槽内，减少了缩二尿、氨气等有害气体的生成，提高了产品的品质，混合槽与造粒机连接，本实用新型既适用于硝基复合肥生产又适用于尿基复合肥生产，可满足不同客户需求。 2、氨化造粒 年产20万吨的硫基氨化造粒复合肥项目，是联合国工业组织认定的绿色肥料产业基地的重点配套项目，具有较高的科技含量和广阔的市场发展前景。这条生产线成功的聚集了复合肥生产线所有先进的工艺和技术。采用电脑配料、低温转化，制造出粒度均匀、速溶、全溶、高效的硫酸钾复合肥。产品具有见效快、肥效久、绿色环保等特点，能有效改善环境中氮磷钾养分的失衡状况，是新概念绿色肥料产品。 公司产品在采用国际先进高塔熔融喷淋造粒工艺和氨化双烘双冷工艺的基础上，又与美国伊利诺州纳米化学公司合作，加入美国进口的新型含有机肽激活因子的金属蛋白酶。目前，我国蔬菜由于过量使用化学肥料造成硝酸盐及亚硝酸盐含量不断增加。硝酸盐正是强致癌物的前提物，而金属蛋白酶可以在一个标准生长季可完全将有害毒素降解。由于金属蛋白在复合肥中起到控释、聚合、活化土壤、促进根部生长和降解毒素等作用，可提高作物对养分20%的利用率，更加提升了产品的品质。

水溶性肥料浓度计算

水溶性肥料浓度计算： 所需肥料浓度（mg/kg)=肥料用量（kg）x氮含量x106/加水量（kg）生产中确定所需肥料浓度后，可根据肥料用量计算出加水量，或根据所加的水量来计算出所需肥料用量。 肥料用量（kg）=所需肥料浓度（mg/kg）x加水量（kg）/（氮含量x106） 加水量（kg）=肥料用量（kg）x氮含量x106/所需肥料浓度（mg/kg）用途浓度(mg/kg) 常用配比备注 种苗早期 50 4000倍与14-0-14交替使用种苗后期 100 2000倍与14-0-14交替使用盆花 200 1000倍与14-0-14交替使用花坛花 250 800倍与14-0-14交替使用 水溶性肥料 20--10--20 规格：500克/包 适宜种苗生长和花卉定植后快速生长时使用，一般须与14-0-14肥料交替使用，在冬天要减少20-10-20肥料的使用。

50ppm=百万分之50. ppm浓度用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。ppm就是百万分率或百万分之几，在农药应用中以往常用于表示喷洒液的浓度，即一百万份喷洒液中含农药有效成分的份数。现根据国际规定百万分率已不再使用ppm来表示，而统一用微克／毫升或毫克／升或克／立方米来 百万分率与百分率之间的换算公式为： 百万分率＝百分率X10 000 即百分率乘以10 000就是百万分率，反之，百万分率被10 000除就是百分率 花多多水溶肥1号的配制比例是1g兑1000克水，一个卖家是这样解释的：“美国花多多1号水溶肥官方资料的溶解度是417克每升，也就是相当于1克水溶肥兑0.002398升水，也就是100克兑0.2398升水，省略一下就是100克水溶肥兑0.24升水…50克兑0.12升水?，进行溶解，请注意一下，现在是配制出来的是100％纯母液0.24升了，然后按照说明兑水600倍－1000倍，按照1000倍来说，100克水溶肥可以配制母液

有机肥加工生产工艺流程

有机肥加工生产工艺流程 有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K 和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。 有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）T发酵处理T配料混合T造粒T冷却筛选T计量封口T成品入库。 有机肥最新标准：粉状或颗粒状（①3—①4毫米）质量标准：参照有机肥料国家执行标准NY525 —2011执行。含水分W 30%，有机质W 45%，总养分（氮磷钾）》5%, 酸碱度PH 值为 5.8-8.5

翻抛机 堆 放 发 酵 铲车岀池 区 鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥-粉碎-发酵-调配（与化肥及其他 有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量》4%,有机质》30%） 作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含 有作物所必需的营养元素有N、P、K、Ca、s等。饼肥：菜籽饼、