门窗检测细则
1概述
1.1依据标准
《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
1.2适用范围
本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。1.3窗的分类、规格和型号
1.3.1窗的名称、代号：
1.3.1.1固定塑钢窗 GSC
1.3.1.2平开塑钢窗 PSC
1.3.1.3推拉塑钢窗 TSC
1.3.2特性代号
1.3.
2.1规格：宽1500mm,高1800mm,表示为150180
1.3.
2.2 外窗：W
1.3.
2.3带纱窗 A
1.3.3窗框厚度基本尺寸
注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2㎜之内的，均靠用基本尺寸系列。
1.3.4产品型号示例
室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T 28887-2012，用下列符号表示：
SC-W-NP-60-1501800-A-GB/T 28887
1.4窗的性能试验分级表
表（1）建筑外窗气密性能分级表
表（2）建筑外窗水密性能分级表
2.1同一窗型至少选取三樘试件。
2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。
2.3试件镶嵌应符合设计要求。
2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。
3试验前的准备
3.1准备
3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。
3.1.2测量试件的外型尺寸大小、结构形式，确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。
3.1.3将蓄水池装满水。
3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。
3.2安装试件：
3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。
3.2.2均匀分布夹具，均匀夹紧，并在夹紧时使用备用木垫块，以防止机械压力造成的试件变形或损坏。
3.2.3试件安装后要求垂直，下框水平，不允许有因安装出现的变形。
3.2.4安装位移测试器，将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10㎜处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量。将位移显示器调零。
3.2.5试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。
3.3试验记录：
3.3.1记录试件的委托单位、生产厂家、工程名称、试件的型号规格、委托编号及委托日期；
3.3.2记录试件在各级压力下的空气渗透量值以及在100 Pa作用压力下的计算程序及结果；
3.3.3记录并计算整个试件的淋水量及渗漏情况；
3.3.4记录抗风压性能试验中每级压力差作用下的面法线位移量，并计算反复加压检测和安全检测值；
3.3.5记录反复加压检测和安全检测中发生的变形损坏和功能障碍。
3.4试验设备
3.4.1MW-W-2324A型门窗检测仪
3.4.2设备的操作应符合ZJZX—ZY—GC—16《MW-W-A型门窗检测仪操作规程》中的技术指标要求。
4气密性能试验：
4.1依据标准
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
4.2检测装置
4.2.1压力箱
压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体要有足够的刚度和良好的密封性能；
4.2.2供压和压力控制系统
供压和压力控制能力必须满足下列试验要求； 4.2.3压力测量仪器
差压计的误差应小于示值的2％; 4.2.4空气流量测量装置
测量误差用小于示值的5％，响应速度应满足波动风压测量的要求。 4.3施压
检测前先施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa ，加载速度约为100Pa/s ，压力稳定作用时间为3s ，泄压时间不少于1s 。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 4.4检测方法
4.4.1附加空气渗透量的测定
用胶带充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后按照GB/T 7106-2006《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中的图2逐级加压，每级压力作用时间约为10s ，先逐级正压，后逐级负压。并记录每级测量值。 4.4.2总渗透量的测定
去除试件上所加密封措施，然后按照《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中的图2逐级加压，每级压力作用时间约为10s ，并记录每级测量值。 4.5计算
分别计算出升压和降压过程中在100 Pa 压力差下的两个附加渗透量测定值的平均值q f
和两
个总渗透量测定值的平均值q z 则窗试件本身100Pa 压力差下的空气渗透量q t (m 3
/h)，按下式
计算：
q
q q f
z
t
-=
然后再利用下列公式将q t
换算成标准状态下的渗透量q ' (m 3
/h)值：
T
P q q t
??='3
.101293
式中 q t
——试件渗透量测定值，(m 3
/h)
q '——标准状态下通过试件空气渗透量值，(m 3
/h)；
P ——试验室气压值kPa ；
T ——试验室空气温度值，K ；并且T = 273 ＋ 摄氏温度值；
将q '值除以试件开启缝长度L ，即可得出在100Pa 下，单位开启缝长空气渗透量q '1(m 3
/m·h)：
L
q q '='1
同理，将q '值除以试件面积A ，即可得出在100Pa 下，单位面积空气渗透量q '1(m 3
/m·h)：
A q q '='1
4.6分级指标值的确定
4.6.1为了保证分级指标的准确度，采用由100 Pa 检测压力差下的测定值 q '1
，按下式换算为10Pa
检测压力差下的相应值±q 1
值（m 3
/m·h）：
65
.411
q q '±=±
式中 q '1
——100Pa 作用压力差下单位缝长空气渗透量值(m 3
/m·h)
q 1
——10Pa 作用压力差下单位缝长空气渗透量值(m 3
/m·h)
4.6.2三樘试件的±q 1值平均后对照建筑外窗气密性能分级表（1）确定按照缝长和按面积各自所属等级，最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。
空气流量测量系统的校准周期不得大于6个月。
5水密性能试验
5.1依据标准
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 5.2检测装置： 5.2.1压力箱：
压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体应有足够的刚度和良好的密封性能； 5.2.2压力测量仪器
压力测量仪器测值误差不应大于2%； 5.2.3喷淋装置
必须满足在窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定淋水量；喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于500mm;装置的喷水量应能调节，并有措施保证喷水量的均匀性。 5.2.4供压和压力控制系统
供压和压力控制系统供压和压力控制能力必须满足试验时的要求。 5.3检测方法：
可分别采用稳定加压法和波动加压法。定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区时，采用稳定加压法；如工程所在地为热带风暴和台风地区时，应采用波动加压法。
本试验室采用稳定加压法：
a ）.先将试件的可开启部分开关5次；
b). 预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500Pa.。加载速度约为100Pa/s ，压力稳定作用时间约为3 s ，泄压时间不少于1 s 。待压力差回零后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧； c). 淋水：对整个试件均匀的淋水。淋水量为2L/（㎡·min ），试验室试验以小时计：1h = 60min ， d).加压：在稳定淋水的同时，定级检验时，加压至严重渗漏，工程检验时，加压至设计指标值； e).观察：在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照下表记录渗漏情况：
稳定加压顺序表
记录每个试件严重渗漏时的检测压力差值。以严重渗漏时所受压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。如果检测至委托方确认的检测值尚未渗漏，则此值为该试件的检测值。
三试件水密性能检测值综合方法为：一般取三樘检测值的算术平均值。如果三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力级以上时，将最高值降至比中间值高两个检测压力级后，再进行算术平均。（三个检测值中，较小的两值相等时，其中任一值可视为中间值）。 淋水系统的校准周期不应大于6个月。 6抗风压性能试验 6.1依据标准
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 6.2检测装置 6.2.1压力箱
压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体应有足够的刚度和良好的密封性能； 6.2.2供压和压力控制系统
供压和压力控制性能必须满足下列试验要求； 6.2.3压力测量仪器
差压计的误差应小于示值的2％; 空气流量测量装置测量误差用小于示值的5％，响应速度应满足波动风压测量的要求 6.2.4位移测量仪器
位移计的精度应达到满量程的0.25％。 6.3检测方法
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中检测压差顺序图检测。
不同类型试件变形检测对应的最大面法线挠度（角位移值）
预备加压：在进行正负变形检测前，应分别施加3个压力脉冲，压力差P 0 绝对值为500Pa 。加载速度约为100Pa/s ，压力稳定作用时间为3s ，泄压时间不少于1s 。 6.3.1变形检测：
先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力逐级升、降。每级升降压力差值不超过250Pa ，每级检测压力差稳定作用时间约为10s 。压力升降直到面法线挠度值达到相对角位移值时为止，且不超过±2000 Pa 。记录每级压力差作用下的面法线位移量。并依据达到相对面法线挠度时的检测压力级的压力值，利用压力差和变形之间的相对关系求出相对面法线挠度的对应压力差值作
为变形检测压力差值。标以±P 1 。工程检测中，相对面法线挠度所对应的压力差已超过P ，
3时，
检测至P ，
3为止。 6.3.2求取杆件中点面法线挠度可按下式进行：
2
)
()()(c a b o o o c a b B -+--
-=
式中： c
b a o
o
o
——为各测点在预备加压后的稳定初始读书值，㎜；
c b a ——为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，㎜；
B ——为杆件中间测点的面法线挠度。 6.3.3反复加压检测：
检测前可取下位移针，装上安全设施。检测压力从零升到P 2后降至零，P 2=1.5P 1，不超过3000 Pa ，反复5次。再由零降至-P 2后升至零，-P 2=1.5(-P 1)，不超过－3000 Pa ，反复5次。加压速度
为300 Pa/ s～500 Pa/ s，泄压时间不少于1 s，每次压力差作用时间约为3 s。当工程设计值小于2.5倍P1时以0.6倍工程设计值进行反复加压检测。
正负反复加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。记录试验过程中发生损坏（指玻璃破裂、功能发生障碍、胶条脱落等现象）的部位。
6.4定级检测和工程检测：
6.4.1定级检测：
使检测压力从零升至P3后降至零，P3=2.5P1。再降至-P3后升至零，-P3=2.5(-P1)。加压速度为300 Pa/ s～500 Pa/ s，泄压时间不少于1 s，持续时间为3 s。正、负加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。
6.4.2工程检测：
当工程设计值小于或等于2.5 P1倍时，才按工程检测进行。压力加至工程设计值P3后降至零再降至－P3后升至零。加压速度为300 Pa/ s～500 Pa/ s，泄压时间不少于1 s，持续时间为3 s。正、负加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。当工程设计值大于2.5 P1倍时，以定级检测取代工程检测。
3.试验过程中试件出现破坏时，记录试件破坏时的压力差值。
6.5检测结果的评定
6.5.1变形检测的评定：
注明相对面法线挠度达到相对应角位移值时的压力差值±P1。
6.5.2反复加压检测的评定：
如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明±P2值或±P2，值，如果经检测试件出现功能障碍和损坏时，记录出现的功能障碍、损坏情况，及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差值定级。工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计时，该外窗判为不满足工程设计要求。
6.5.3定级检测的评定：
试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明±P3值，按±P3值中绝对值较小者定级。如果经过检测，试件未出现功能障碍或损坏时，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位。以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差值进行定级。
6.5.4工程检测的评定：
试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明±P3值，作为满足工程设计要求。否则判为不满足工程设计要求。如果2.5倍P1值低于工程设计要求时，便进行定级检测，给出所属级别，但不能判为满足工程设计要求。
6.5.5三试件综合评定：
定级检测时，以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。
7试验报告：
7.1试件的品种、系列、型号、规格及主要尺寸；
7.2试件玻璃品种、厚度及镶嵌方法；
7.3将该组试件气密性能试验按单位缝长或单位面积的计算结果，正负压所属级别及综合后所属级别标明于检测结果内；
7.4将试件水密性能试验所属等级标明于检测结果内。并注明是以稳定压或波动压检测结果进行定级。
7.5抗风压试验定级检测给出的P1、P2、P3值及所属级别。工程检测给出P1、P2，、P3，值，并说明是否满足工程设计要求。
居住建筑门窗工程技术规范市强制性标准
居住建筑门窗工程技术 规范市强制性标准 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
居住建筑门窗工程技术规范—北京市 地方标准的修改内容通知 门窗各部门： 北京市建设工程安全质量监督总站及北京建筑五金门窗幕墙行业协会分别于2014年2月25日、2014年3月27/28日召开关于门窗质量大会及门窗现行标准的交流会；现就关于居住建筑门窗工程技术规范—北京市地方标准的修改部分相关内容，现就修改的部分内容予以整理下发各部，引用部分标准名录请各部参照购买或网上查询，铝合金门窗GB/T8478-2008、建筑用塑料窗（门）GB/T28887（6）-2012、居住建筑节能设计标准DB11/891-2012、居住建筑门窗工程技术规范DB11/1028-2013（以下简称DB）。 一、关于DB强制性条文、必须严格执行的文件内容。 3.2.2铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于 2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。 3.2.3 注：两个铝型材之间出现2mm相对位移后，视为剪切力失效；剪切力失效后不影响其抗拉强度。 3.2.5穿条式隔热铝合金型材其隔热条严禁使用PVC材料。 3.3.2（PVC-U）型材人工老化时间不应小于6000h，老化后冲击强度保留率不应小于60%，老化后试样的颜色变化△E＊不应大于5、△b＊不应大于3。
3.3.3（PVC-U）塑料门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，塑料窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面最小实测壁厚不应小于2.0mm。 4.4.2外窗、敞开式阳台门、分隔采暖与非采暖空间的户门的气密性能应符 /[m3/(m﹒h)]不大于1.0，单位面积分级指标值合：单位缝长分级指标值q 1 q /[m3/(㎡﹒h)]不大于3.0（GB/T7106-2008中规定的7级）。 2 4.5.2 表4.5.2外窗、敞开式阳台门、户门、单元外门的传热系数限值 注：1.坡屋顶与水平面的夹角大于45°按外墙计，小于45°按屋顶计。 2.当阳台门下部有门芯板时，门芯板的传热系数按不大于透明部分计。 3.低层别墅供暖房间与室外直接接触的外门按阳台门计。 4.当变形缝内沿高度方向填满保温材料，且缝两边水平方向填充深度均不小于300mm时，可认为达到限值要求。 4.9.2门窗玻璃压条必须采用室内安装方法。 4.9.3七层（含七层）以上建筑严禁采用外平开窗；采用推拉门窗时，应有防止从室外侧拆卸的装置和防脱落措施。 4.10.1门窗在下列部位使用时，必须使用安全玻璃： 1.单块面积大于1.50㎡的窗玻璃；或底边离最终装饰面小于0.5m的窗玻璃； 2.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的门窗； 3.与水平面夹角小于75°的倾斜窗。
门窗检验、验收标准
门窗检验、验收标准 一、门窗得制作标准 1.一般规定: 1）所有门窗都必须在有专业加工设备得工厂内加工组装成品;平开窗得窗扇须与窗框组装成一体。 2）门窗得表面必须用保护胶带进行有效得保护,窗得四角须有一定得保护措施。 窗得四角拼接必须用加强板以保证窗有一定得刚度,防止在搬运与安装时窗得变形;窗得中梃必须用机械固定得方式使窗有足够得强度。 安装门窗得开启零件必须用不锈钢螺钉,严禁使用铆钉。门窗得铰链安装时,如就是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上,此处铝型材得壁厚必须大于2mm;型材得壁厚达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。 5）门窗得密闭条在拼接时须用粘接剂粘接,防止热胀冷缩而产生得变形。 6）窗角与中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封,或用耐腐蚀得填充材料使连接部位密封、防水。 门窗开启扇部位得下端必须有排水槽,此槽应在工厂内用机械加工得方式完成,不允许在安装现场用切割与钻孔得方式加工。 2.特殊规定: 以下规定就是针对**公司所用一些高档得门窗或超高层(指30层以上)得门窗产品: 1）隔热断桥窗在拼接处应该有合适得密封处理。 2）表面采用氟碳烤漆处理得铝窗应该设有二层保护措施,以防止窗表面涂层得损坏。 3）超高层所用得铝窗,在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗
扇开启得安全性,提高窗得使用寿命。 二、门窗得安装要求 1.门窗安装使用得铁件壁厚不得小于1、5mm,且表面必须经过热镀锌处 理。 每个门窗得铁件在安装时必须有二个固定点,必须保证有一个就是用膨胀螺栓来固定,另一个可以用射钉。膨胀螺栓与射钉固定时离开土建结构边缘得距离不得小于70mm。 3.窗得铁件固定需要用焊接得方式时,必须做好对窗框得保护工作,严 禁焊接得电火花沾溅到铝窗得表面。 铝窗洞口就是砖墙结构须在砌砖时按规定得间距放入混凝土砖块,以便门窗铁件得固定;如有遗漏处必须用适当得补救措施,严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上。 门窗与墙体之间得缝隙处采用发泡剂填充,且必须填充饱满;门窗与墙体之间得间隙不得大于40mm,如结构偏差过大时应先做结构偏差修正再填充发泡剂。 6.门窗四周得粉刷时应留出6×6mm左右得间隙,待粉刷干固后在此间隙 上打密封胶,使窗有良好得防水性能。 门窗扇必须安装牢固,并开启灵活、关闭严密,无倒翘。窗扇得铰链部位应放置少量得润滑油,以保证开启得轻巧。 8.推拉门窗得外扇必须有防脱落措施。 9.玻璃室外部分须用密封胶密封;室内部分可以用胶条,但密封胶条应 安装完好,不得有脱槽与脱落现象。 10.所有得拼窗螺钉与固定铰链得螺钉得表面都必须涂密封胶。 三、铝窗得三性试验 1.铝窗在安装以前必须完成铝窗得三性试验测试。 送三性试验得样窗应该取该项目中规格最大得门窗。试验前必须对样窗有明确得记录,试验后应该对样窗进行封样(为现场安装得窗提供
建筑门窗国家标准.pdf
. 建筑门窗标准、规范、图集目录 依据《中华人民共和国著作权法》的有关规定，对建筑门窗所涉及到相关现行国家标准、规范、图集，本书只列名录和编号供参考，不涉及具体内容。 一、建筑设计： JGJ 26－2010 民用建筑节能设计标准（节选） GB 50176－1993 民用建筑热工设计规范（节选） GB 50189－2005 公共建筑节能设计标准（节选） JGJ 26-2010严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（节选） GJG 176-2009 公共建筑节能改造技术规程 JGJ 129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程（节选） GB/T 5823－2008 建筑门窗术语 GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5825－1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 JG/T3041-97 平开、推拉彩色涂层钢板门窗 JG/T3051-1998 PVC塑料地弹簧门 二、基础和检测方法 JGJ 205-2010 建筑门窗工程检测技术规程 GB/T 7106－2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484－2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485－2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 9158－1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 11976－2008 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 22632-2008 门扇抗硬物撞击性能检测方法 GB/T 22635-2008 门扇湿度影响稳定性检测方法 GB/T 22636-2008 门扇尺寸、直角度和平面度检测方法 JG/T 192-2006 建筑门窗反复启闭性能检测方法 JG/T 211-20087 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法
建筑门窗检测试题汇编
一、单项选择题（每小题1分，60小题，共60 分） 1、《铝合金门窗》标准编号。 A．GB/T 8478-2008 B．JG/T 140-2005 C．JG/T 180-2005 D．JG/T 207-2007 2、带有合页(铰链)或旋转轴的窗组件称为。 A．平开窗扇 B．推拉窗扇 C．活动扇 D．平口扇 3、保温型窗代号为。 A．PT B．GS C．BW D．ZY 4、窗框厚度构造尺寸为72 mm时，其产品系列为系列。 A．60 B．65 C．70 D．75 5、型材厚度：厚度(D)≤80mm极限偏差mm。 A．±0.1 B．±0.2 C．±0.3 D．±0.5 6、窗的抗风压性指标值符号为。 A．△P B．P3 C．q1 D．q1 7、门窗气密性要求试件在标准状态下，压力差为 Pa时的单位开启缝长空 气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表4-14-6中各分级相应的指标值。 A．5 B．10 C．15 D．20 8、抗风压性能、水密性能、气密性能试验顺序为。 A．抗风压性能、水密性能、气密性能 B．气密性能、水密性能、抗风压性能 C．抗风压性能、气密性能、水密性能 D．水密性能、抗风压性能、气密性能 9、抗风压性能、水密性能、气密性能试验试件数量为______樘。 A．1 B．2 C．3 D．5 10、窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的______厚度公称尺寸确定。 A．最小 B．平均 C．最大 D．中间值 11、试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放______h以上，并在该条件下进行检 测。 A．4 B．8 C．16 D．24 12、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》标准号为为______ 。 A．GB/T 7106—2008 B．GB/T 7116—2008 C．GB/T 7106—2010 D．GB/T 7116—2010 13、淋水系统的喷淋装置，喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于 ______ mm 。 A．100 B．300 C．500 D．100 14、空气流量测量系统的校准周期：不应大于______个月。 A．2 B．3 C．6 D．12 15、气密性能检测预备加压在正、负压检测前分别施加个压力脉冲。 A．1 B．2
完整版门窗工程质量标准
门窗工程质量标准 适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 、木门窗制作的允许偏差和检验方法10．
门窗规范
1.平开铝合金门窗（代号PLM 代号PLC） ○1表面质量：门的装饰表面不应有明显的损伤，门上相邻构件着色表面，不应有明 显色差；门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 ○2窗墙间隙的处理：对于窗框与墙体之间的缝隙，宜采用高效保温气密材料加弹性 密封胶封堵。 ○3性能：铝合金平开门的启闭力，应不大于50N。 2. 为防止潮霉季节湿空气在地面冷凝泛潮，居室、托幼园等场所的地面下部宜采取保温措施或架空做法，地面的面层宜采用微孔吸湿材料 3.铝合金门窗安装 ○1铝合金门窗安装方式为后塞口，即必须采用预留门窗洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。 ○2对于已进场的门窗框、扇，要按不同品种规格分别堆放整齐，并应在清洁、干燥、通风 的室内竖直堆放，底部用枕木垫平；严禁与酸碱等物一起存放；同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形与破损。露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。 ○3铝合金门窗安装位置要横平竖直，必须保持框扇的规矩、方正，不得强行就位而造成翘 曲、变形或局部松动等安装弊病。门窗外框与洞口应采用弹性连接固定，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗外框与墙体间的缝隙填塞，应按设计要求处理，设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，外表面嵌填密封材料。 ○4铝合金门窗固定可采用胀铆螺栓、射钉以及与预埋件焊接等方式，但对于砖砌墙体严禁用射钉固定。 ○5门窗框的就位：按弹线确定的位置将门窗框立于洞内，调整正、侧面的水平度和 垂直度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。对拔木楔的位置，应垫在边框和横框的受力部位，以防止铝合金型材框料被挤压而产生变形。 对于需要拼樘组合的较大面积铝合金门窗，应事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，再安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框。门窗框横向及竖向的组合，应采取杆件套插，搭接处形成曲面组合，搭接长度一般不小于10㎜，以避免因门窗冷热伸缩及建筑物变形而引致拼接部位裂缝；拼接处的缝隙应用密封胶密封。 ○6对于砖砌结构的洞口墙体，门窗框的连接锚固板则不得采用射钉紧固做法，应使用金属膨胀螺栓固定。 ○7为确保门窗框安装牢固、稳定和使用安全，铝合金门框下端埋入地面以下部分的长度，应为30～50㎜。拼樘组合窗框间的立柱杆件上下端，应各嵌入上下结构体（墙、梁）内不
建筑外门窗三性检测
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106—2008
性能分级 1、气密性能分级 2、水密性能分级 3、抗风压性能分级 检测项目 1、气密性能检测方法 2、水密性能检测方法 3、抗风压性能检测方法
2009年3月1日正式实施 1、代替GB/T 7106一2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 2、代替GB/T 7107一2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 3、代替GB/T 7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 4、代替GB/T 13685一1992《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》 5、代替GB/T 13686—1992 《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分 级及其检测方法》。
术语和定义 1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。 2.压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值，反之为负值。 3.气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。 4.标准状态：温度为293K（20℃）、压力为101.3kPa （760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3的试验条件）
5.试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。 6.附加空气渗透量：除试件本身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。 7.开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表面测定值为准。如遇两扇相互搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。 8.单位开启缝长空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气量。 9.试件面积：外门窗框外侧范围内的面积，不包括安装用附框的面积。以室内表面测定值为准。
门窗检验标准
门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准 1目的 为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。 2范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。 本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。 本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。 3规范性引用文件 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 : 凡是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 , 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于标准。 GB/T5823 —1986 建筑门窗术语 GB/T5824 —1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5825 —1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号 GB/T7108 —2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7106 —2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T8484 —2002 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107 —2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 铝合金建筑型材 GB/T5237 —2000 铝合金窗 GB/T8479 —2003 铝合金门 GB/T8478 —2000 铝合金地弹簧门 GB/T8482 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 浮法玻璃 GB11614 —1999 中空玻璃测试方法 GB/T7020 中空玻璃 GB/T11944 —2002 QB/T3882 —1999 窗纱型式尺寸 ( 原 GB8379 ——87) QB/T3883 —1999 窗纱技术条件 ( 原 GB8330 ——87) QB/T3884 —1999 地弹簧 (原 GB9296 ——88) QB/T3886 —1999 平开铝合金窗执手 ( 原 GB9298) QB/T3888 —1999 铝合金窗不锈钢滑撑 ( 原 GB9300) QB/T3892 —1999 推拉铝合金门窗用滑轮 ( 原 GB9304) 建筑门密封毛条技术件 JC/T635 —1996 硅酮建筑密封胶 GB/T14683 —1993 门窗用密封条 GB12002 — 89 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 —2001 运输包装收发货标志 GB/T6388 4 材料的检验 4.1 一般规定
建筑门窗检测作业指导书
第一章建筑外门窗物理三性 1.1适用范围 本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。 1.2依据标准 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 1.3检测方法 1.3.1试件及其安装 （1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。 （2）将加力梁移至静压箱左端。 （3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。 （4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被
测试件均匀夹紧。 （5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 1.3.2蓄水池及水管路准备 （1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。 （3）水调节阀应处于关闭状态。 （4）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。 1.4将控制柜上的电气按键置于关闭状态。 1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。 1. 6开机 按电源按钮，接通电源。此时，电源指示灯亮。
(完整版)(重要)门窗常规设计规范知识
?门窗常规设计规范知识 所有门窗设计的前提是符合业主合理的技术要求及满足国家标准、行 业规范、地方法律法规等。 1、门窗窗型方面的设计： A、卧室及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密、水密及隔声效果好的特点，同时开启方便、安全、易清洁，也满足卧室、客厅大通风的使用功能要求。国家规范要求7层以上不允许采用外开窗。 B、卫生间窗一般洞口较小，且为细长型，通常设计为翻窗系列，又以内翻窗为主，满足小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点是开启状态防雨性不好。外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外，安全性差，且开启角度受限制。 C、餐厅及厨房窗的设计应根据工程实际的窗洞口大小及房间布局、外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗、翻窗都可以，没有固定模式。 D、楼梯间、过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养维修性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可避免刮碰，便于维护保养，同时成本低，经济性好。 E、小学校、幼儿园等建筑应采用外平开窗或推拉窗，避免孩童磕碰受伤。 F、特殊位置窗一定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满足之。比如门卫室就一定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求。 G、在窗型设计上也要与工程价位结合起来，充分为业主考虑，做
到经济适用，比如主卧室或客厅窗这些主要使用功能窗，可以设计成内开内倒窗，其它次要位置的窗就可以设计为单平开窗。 2、门窗分格大样方面的设计： A、在满足房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低、气密、水密及保温性能提高、门窗大视野及通透性提高。 B、门窗分格的设计也要与整体建筑立面相协调，同一层的门窗高度分格须对应，同一立面位置的门窗宽度分格须对应，以提高门窗及建筑的里面效果。 C、门窗开启的设计要充分考虑开启位置周围房间结构及家俱的布局。要向墙的一侧开启；开启扇要对应门口，以使通风顺畅；是否便利开启，90度开启过程是否刮碰房内物体，开启后是否对人活动造成不便，例如：工程设计时经常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启，此时就需要对窗分格进行调整；平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计，推拉窗常开的扇要设计在室内滑道。 D、绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度，例如：P+900（P指室内成活地面高度），不同的房间室内成活地面有高度差时应做特别说明，以确定高窗是设计成上亮还是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情况下，开启扇下横高度在900mm—1100mm左右，开启扇的合适高度为1000mm—1500mm左右。 E、在开启扇宽度设计方面，平开内倒窗应控制在650mm—900mm左右，单内开窗应控制在600mm—650mm左右，因为平开内倒窗开启以内倒状态为主，如果扇宽度太小，上悬张口小，影响通风。单内开窗开启方式为内平开，如果扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成
门窗配件检验标准
《建筑门窗配套件推荐产品技术评定规则》 （2008年1月修订稿） 本规则规定了建筑门窗配套件（此稿仅规定了建筑门窗用五金件、密封胶条、密封毛条、密封胶等）推荐产品的技术要求、试验方法、抽样规则。 总则 抽样规则 本规则规定抽检样品应具备下列条件。 1.具有产品出厂合格证、检验报告。 2.同一批同规格样品数量应在500件或100kg以上，随机从不同包装里抽取。 3.应有生产企业或生产企业指定人在抽样现场。 4.抽检样品数量根据实际检测的需要确定样品数量，现场封样并签字有效。 第一部分建筑门窗五金件 一、范围 本部分规定了建筑门窗五金件推荐产品的技术要求、试验方法。 注：其中外观，表面处理，适用于本部分所有相关的产品。 二、外观 1.涂层色泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。 2.阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷。镀层致密均匀，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。 3.表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。 4.连接处铆钉端部必须圆整、光滑，连接牢固，转动灵活。紧固铆接处不应松动。 三、表面处理 1.耐蚀性 相关产品应符合已有的国标或行业产品标准规定，检测及判定以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。 2.除满足1外，各类基材常用表面覆盖层的耐腐蚀性能、膜厚度及附着力要求见表１。 常用覆盖层 各类基材应达到指标 碳素钢基材铝合金基材锌合金基材 金属层 镀锌层 1.中性盐雾(NSS)试验，72h 不出现白色腐蚀点(保护等 级≥8级)，240h不出现红 锈点(保护等级≥8级)。 — 1.中性盐雾(NSS)试验， 72h不出现白色腐蚀点 (保护等级≥8级)。 2.平均膜厚≥12μm 2.平均膜厚≥12μm Cu+Ni+Cr 或 Ni+Cr 铜加速乙酸盐雾(CASS)试 验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR) 试验16h、乙酸盐雾(AASS) 试验96h试验，外观不允许 有针孔、鼓泡以及金属腐 蚀等缺陷。 — 铜加速乙酸盐雾(CASS) 试验16h、腐蚀膏腐蚀 (CORR)试验16h、乙酸盐 雾(AASS)试验96h试验， 外观不允许有针孔、鼓泡 以及金属腐蚀等缺陷。
门窗检测细则
1概述 1.1依据标准 《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 1.2适用范围 本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。1.3窗的分类、规格和型号 1.3.1窗的名称、代号： 1.3.1.1固定塑钢窗 GSC 1.3.1.2平开塑钢窗 PSC 1.3.1.3推拉塑钢窗 TSC 1.3.2特性代号 1.3. 2.1规格：宽1500mm,高1800mm,表示为150180 1.3. 2.2 外窗：W 1.3. 2.3带纱窗 A 1.3.3窗框厚度基本尺寸 注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2㎜之内的，均靠用基本尺寸系列。 1.3.4产品型号示例 室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T 28887-2012，用下列符号表示： SC-W-NP-60-1501800-A-GB/T 28887 1.4窗的性能试验分级表 表（1）建筑外窗气密性能分级表 表（2）建筑外窗水密性能分级表
2.1同一窗型至少选取三樘试件。 2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。 2.3试件镶嵌应符合设计要求。 2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 3试验前的准备 3.1准备 3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。 3.1.2测量试件的外型尺寸大小、结构形式，确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。 3.1.3将蓄水池装满水。 3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。 3.2安装试件： 3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。 3.2.2均匀分布夹具，均匀夹紧，并在夹紧时使用备用木垫块，以防止机械压力造成的试件变形或损坏。 3.2.3试件安装后要求垂直，下框水平，不允许有因安装出现的变形。 3.2.4安装位移测试器，将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10㎜处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量。将位移显示器调零。 3.2.5试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 3.3试验记录： 3.3.1记录试件的委托单位、生产厂家、工程名称、试件的型号规格、委托编号及委托日期； 3.3.2记录试件在各级压力下的空气渗透量值以及在100 Pa作用压力下的计算程序及结果； 3.3.3记录并计算整个试件的淋水量及渗漏情况； 3.3.4记录抗风压性能试验中每级压力差作用下的面法线位移量，并计算反复加压检测和安全检测值； 3.3.5记录反复加压检测和安全检测中发生的变形损坏和功能障碍。 3.4试验设备 3.4.1MW-W-2324A型门窗检测仪 3.4.2设备的操作应符合ZJZX—ZY—GC—16《MW-W-A型门窗检测仪操作规程》中的技术指标要求。 4气密性能试验： 4.1依据标准 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 4.2检测装置 4.2.1压力箱 压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体要有足够的刚度和良好的密封性能；
门窗大小规范
6.墙体 作图要规范。画墙体时首先画出闭合的外墙，然后再画内墙，楼梯间四周墙体要封闭。多层住宅的墙体一般使用砖墙，外墙厚度370mm，内墙一般 240mm（要考虑砖混结构承重墙的厚度不能小于240mm），个别隔墙可以使用120。 7.门窗 要结合所学的专业知识，作图要符合建筑制图标准，合乎建筑设计规范，构造要合理。 外墙上的门窗顶高度尽量一致，使建筑立面外观整齐，结构上便于以圈梁代过梁。 门的尺寸要符合规范。如住宅中各种门的最小宽度，公用外门为1.20米（一般用1.5米比较适宜），入户门和起居室（厅）、卧室门0.90米，厨房门0.80米，卫生间门和单扇阳台门0.70米。门的高度最小为2.10米（不含上亮子高度），若有上亮一般为2.4~2.5米。尽量不用推拉门。公用外门的高度2.0米即可。 宽度超过1米的门要设计成2扇，注意一个门扇的宽度一般不超过1米。 住宅楼的一层楼梯要满足入口处门的高度要求，不得小于2.00米。一层楼梯梁下的高度也要不低于2.0米。入口处门上方设雨蓬。顶层阳台上方设雨蓬。雨蓬可以用阳台命令画，也可以用平板命令画。 门的开启方向、门轴位置要合理。如卧室门一般要向内开，门轴靠近墙的一侧。 画门时一般采用垛宽定距插入方式。门垛尺寸要考虑砖的模数，可以用120或0。 门口线。同一楼面的不同高度要有分界线（如卫生间、厨房、阳台的地面比相应楼层楼地面标高低0.02~0.05米），可用“门口线”命令也可用Line线画出。底层楼梯入口门洞处也应有分界线。
窗可以使用墙段等分插入或垛宽定距插入方式（当同一段墙体上还有门时）。窗间墙尺寸不要过小，可以使用500。 卫生间的窗一般要设计成高窗（比如窗台高度设为1500，窗高900，则其窗上坪的高度与其他门窗一致）。卫生间一般设计有坐便器和淋浴设施，还有洗面盆（洗面盆也可以设置在卫生间以外的盥洗间）。 面向室外及公共部分的外窗应避免视线干扰，当向走廊开启窗扇时，窗台距楼（地）面净高不应小于1.9ｍ。 8.楼梯 楼梯间开间尺寸最小为2.6米（轴线间尺寸）、最大2.7米，进深最小为5.1米(否则不能满足楼梯平台宽度的要求)、最大6.0米。开间/进深一般采用2.6/5.1~5.4m、2.7/5.4、5.7、 6.0m。 楼梯梯段净宽不应小于1.10m。六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1m。楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于 0.175m。扶手高度不应小于0.90m。 楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。楼梯井净宽大于0.11m时，必须采取防止儿童攀滑的措施。 楼梯间的净高在主要行人部位不应小于2.0ｍ。 七层及七层以上的住宅必须设置电梯。 当分户门设在楼梯间平台侧面时，门边至最近的楼梯踏步边至少相距0.25ｍ。 楼梯的设计参数要经过设计计算，踏步宽度、高度、层间休息平台宽度（楼梯平台净宽不应小于楼梯梯段净宽并不得小于1.20米。当楼梯梯段净宽为1.00m时，平台净宽不应小于
铝合金门窗设计规范
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范目次 栏目：行业标准发布时间：2008-7-4 阅读次数：5205 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计
4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计4.8 玻璃镶嵌结构设计4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则
6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件
住宅门窗标准
住宅门窗标准 1.门窗设计原则 门窗设计应满足国家、地方、行业有关的规范和技术标准等要求；门窗设计需满足采光、通风的基本使用功能；并与建筑立面统一设计，还应考虑到： 1.1．门窗的大小尺度应与房间的大小尺度相匹配；T1 1.2.门窗的布置应考虑到机电设备、室内精装、家具摆放、厨柜和洁具安装等要求，应避免相互的遮挡或干扰； 1.3.主要门窗的位置应考虑成人在室内立姿和坐姿向外观看视野的开阔； 1.4.门窗的数量，除别墅内面积较大的四厅一卧（客厅、起居厅、家庭厅、餐厅和主卧室）以外，每个房间一般只需在一面外墙布置一樘窗即可；T2 1.5．门窗的安装应考虑到基于室内观看其本身的位置规整和美观。通常窗在一面墙的位置应尽量居中，当一个房间内有多个窗时，窗户的尺寸大小和安装高低位置尽量一致，且平面布置均匀。 2.门窗尺寸标注 为使建筑、结构、门窗深化、石材（磁砖）幕墙深化、装饰线深化等专业在设计时保持门窗尺寸标准一致性，特此规定门窗尺寸标注要求。 2.1.门窗在建筑施工图中所标注的尺寸亦为为建筑立面施工完成后的门窗洞口净尺寸，其他专业以此为基础进行标注。例如： （1）当建筑施工图中门窗洞口宽度标注为1米时； （2）结构施工图中按1米标注，实际施工中洞口每边建议放量为：附框宽+15毫米； （3）门窗二次深化设计图中按1米标注为窗框的外廓尺寸； （4）石材（磁砖）幕墙二次深化设计图中按1米标注为石材（磁砖）幕墙施工完成后的门窗洞口净尺寸；
（5）装饰线二次深化设计图中按1米标注为装修完门窗洞口净尺寸。 3.门窗洞口尺寸 由于门窗型材的尺寸、构件重量、使用功能、地域审美习惯等原因，门窗的有些洞口尺寸尽管满足相应的规范和建筑立面的整体美观要求，但是对使用功能有影响，或是视觉美观欠缺。因此，提出推荐的门窗洞口尺寸。3.1．门洞口尺寸 3.1.1．入户门：单扇门宽1米；双扇门宽≥1.3米，门高宜2.4米。 3.1.2．铝合金阳台（庭院）门：单扇门宽0.9～1米；双扇门宽1.5～1.8米；门竖向分4格时宜≥2.4米；门宽尺寸尽量避免在1～1.5米和2～2.4米范围内选择。 3.1.3．铝包木复合门：单扇门宽1米；双扇门宽1.5～2米；门竖向分4格时宜≥ 2.4米，门宽尺寸尽量避免在1～1.5米和2～2.4米范围内选择。 3.2.窗洞口尺寸 3.2.1．铝合金窗：单格窗宽0.6～0.7米；双格窗宽>1.2米； 3.2.2．铝包木复合窗：单格窗宽0.7～0.8米；双格窗宽>1.2米； 3.2.3．厨房、卫生间窗台高度宜0.9米，方便各类橱柜、卫生洁具的布置。 4.分格规定 4.1．入户门：双扇门宽1.3米时，母扇宽900毫米，子扇宽300毫米，门高≤2.4米时不设上亮； 4.2.阳台（庭院）门：门宽1.5～2米时双开启门扇均分；门宽≥2.4米应竖向分为4格，中间2格为开起扇，开启扇的玻璃宽度宜大于固定扇的玻璃宽度；一般不采用竖向分3格门；高≤2.4米时不设上亮；见图1
门窗三性试验检测报告模版(技巧学习)
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能 检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 样品名称：90系列推拉铝合金窗 委托单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX 检测类别：工程检测送检 XXXXXXXXXXXX 单位地址： 投诉电话：
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 见证人单位见证人 委托单位委托日期 工程名称检测日期 制作单位检测依据GB/T 7106-2008 样品名称90系列平开铝合金窗试件尺寸 （mm） 1200*1500*900 检测项目抗风压性能、气密性能、水密性能检测数量 3 樘 仪器设备（1）MW-W-B型门窗物理性能检测设备(2)钢卷尺(3)空盒气压表(4)温度计 工程设计值 (级) 气密性能 6 水密性能 3 抗风压性能 5 检测值(级) 气密性能 缝长：正6负6. 水密性能 3 抗风压性能 5 面积：正7负7. 检 测 结 论 所检试件满足工程设计要求。 说明本试验结果仅与所收到的样品有关；未经本公司批准，不得复制报告（完整复制除外） 批准：审核：主检：
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 整窗面积（m2） 1.8 开启缝长（m） 5.035 玻璃品种6mmLOW-E+12A+ 6mm中空玻璃 镶嵌方式胶条 玻璃镶嵌材料胶条框扇密封材料胶条 气温（℃）22 气压（kPa）101.6 固定玻璃最大尺寸宽：1200高：500（单位：mm ） 检测结果 气密性能： 1.样品J-171128-JN01-1： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.25 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 1.97 m3/（h·m2）－10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.46 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.30 m3/（h·m2） 2.样品J-171128-JN01-2： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.20 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 1.90 m3/（h·m2） －10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.41 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.22 m3/（h·m2） 3.样品J-171128-JN01-3： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.38 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.19 m3/（h·m2）－10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.48 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.33 m3/（h·m2）
门窗检验标准.
门窗检验标准 铝合金门窗工程质量检验标准 1 目的 为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。 2 范围 本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。 本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。 本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。 GB/T5823—1986 建筑门窗术语 GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法
GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T5237—2000 铝合金建筑型材 GB/T8479—2003 铝合金窗 GB/T8478—2000 铝合金门 GB/T8482 铝合金地弹簧门 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程 GB11614—1999 浮法玻璃 GB/T7020 中空玻璃测试方法 GB/T11944—2002 中空玻璃 QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87) QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87) QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88) QB/T3886—1999 平开铝合金窗执手(原GB9298) QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300) QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304) JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件 GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶 GB12002—89 门窗用密封条 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB/T6388 运输包装收发货标志 4 材料的检验 4.1 一般规定
门窗设计规范
§6. 2 主要 使用房间的 设计 一、房间的 分类和设计要 求 主要使用房 间按功能不同可分为：生活用房间、工作学习用房间和公共活动房间。一般说来，生活、工作和学习用的房间要求安静，少干扰，由于人们在其中停留时间相时地较长，因此希望能有较好的朝向，公共活动房间的主要特点是人流比较集中，通常进出频繁，因此室内人们活动和通行面积的组织比较重要，特别是人流的疏散问题较为突出。 对使用房间平面设计的要求主要有： （1）房间的面积、形状和尺寸要满足室内使用活动和家具、设备合理布置的要求；（2）门窗的大小和位置，应考虑房间的出入方便，疏散安全，采光通风良好； （3）房间的构成应使结构布置合理，施工方便，有利于房间之间的组合，所用材料要符合相应的建筑标准； （4）室内空间、以及顶棚、地面、各个墙面和构件细部，要考虑人们的使用和审美要求。 二、房间的面积 主要使用房间面积的大小，是由房间内部活动特点、使用人数的多少、家具设备的数量和布置方式等多种因素决定的，例如住宅的起居室、卧室面积相对较小；影剧院、电影院的观众厅，除了人多、座椅多外，还要考虑人流迅速疏散的要求，所需的面积就大。 一个房间内部的面积，根据它们的使用特点分为以下几个部分（见图6-2）： （1）家具或设备所占面积； （2）人们在室内的使用活动面积； （3）房间内部的交通面积； 图6-2 室内使用面积分析 影响房间面积大小的因素概括起来有以下几点： （1）容纳人数无论是家具设备所需的面积还是人们活动及交通面积，都与房间的规模及容纳人数有关。房间面积的主要是依据我国有关部门及各地区制订的面积定额指标确定。表6-1是部分民用建筑房间面积定额参考指标。 项目 建筑类型 房间名称面积定额（m2/人）备注 中小学普通教室1-1.2小学取下限 办公楼一般办公室 3.5不含走道一般会议室0.5无会议桌高级会议室 2.3有会议桌