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加热炉节能技术现场应用效果及建议

加热炉节能技术现场应用效果及建议
加热炉节能技术现场应用效果及建议

加热炉节能技术现场应用效果及建议

【摘要】加热炉是油田集输过程中不可缺少的关键设备,担负着油田油气产品的加热升温任务,是油田生产过程中主要能耗设备。油田加热炉中的污垢在管内沉积,减少了水流的截面积,增强了水流阻力,增加了动力消耗,大大降低油田生产能力。污垢的特性是低导热系数,在油田生产运行中导热系数的减小直接影响到加热炉的效率。本文将针对以上问题主要探讨加热炉除防垢的措施及实施效果,加强对加热炉的管理,减少耗气量,提高加热炉热效率。【关键词】加热炉节能除垢管理

1 前言

目前,第七采油厂建有各类燃气加热装置134台,其中真空加热炉33台,占加热炉总数的27.97%。2009年全厂加热炉总能耗为75756.8吨标煤,占全厂总能耗33.26%,其中消耗自产气5161.0万立方米、外引气535.0万立方米。第七采油厂目前在用加热炉,普遍结垢严重,导致炉效偏低,是造成加热炉能耗居高不下的一个重要原因,既浪费能源又具有一定的安全隐患。特别是真空炉,每年需酸洗一次,工作量大,而且存在施工安全隐患、环境污染、管线腐蚀、施工周期长等问题,已不能适应当前油田发展的的形势,急需探索新的、安全可靠的除垢方式来解决加热炉除垢问题,加强加热炉的管理,寻求更好的除垢、防垢措施。

2 除垢、防垢措施现场试验效果

第七采油厂近年已采取多种除垢、防垢措施,来应对加热炉结垢

加热炉的设计应用课程设计

┊ ┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊ 第一章前言 1.1 意义及研究背景 在工业中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。其中温度控制也也越来越重要。在工业生产的很多领域中,人们都需要对环境中的温度进行控制。在石油工业中,加热炉尤为重要,加热炉应用非常明显。而对加热炉进行温度控制在整个工艺生产中的重要性尤为突出。 加热炉被广泛应用于工业生产和科学研究中。由于这类对象使用方便,可以通过调节输出功率来控制温度,进而得到较好的控制性能,故在冶金、机械、化工等领域中得到了广泛的应用。 1.2 目前国内外发展状况 电热炉温度控制系统在工业生产中获得了广泛的应用,在农业生产、国防、科研以及日常生活等领域占有重要的地位。电阻炉温度控制系统是人类供热、取暖的主要设备的驱动来源,它的出现迄今已有两百余年的历史。期间,从低级到高级,从简单到复杂,随着生产力的发展和对电阻炉温度控制精度要求的不断提高,电阻炉温度控制系统的控制技术得到迅速发展。当前比较流行的温度控制系统有基于单片机的温度控制系统,基于PLC的温度控制系统,基于工控机(IPC)的温度控制系统,集散型温度控制系统(DCS),现场总线控制系统(FCS)等。 21世纪是高度信息化时代,智能检测和控制已成为新的发展趋势,它不仅能完成较高层次信号的自动化检测,而且具有多种智能控制作用。所以,单片机在检测和控制系统中得到广泛的应用,在本文中主要采用的控制芯片为MCS-51,此芯片功能强大,能够满足设计要求。同时从系统的硬件和软件两方面介绍了MCS-51单片机温度控制系统的设计,对硬件原理和程序框图做了简洁的描述。通过对电路的设计,对芯片的外围扩展,来达到对电阻炉温度的控制和调节功能。

加热炉管理制度

加热炉管理制度

加热炉管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强公司加热炉管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期运行,切实做好节能降耗工作,依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法(试行)》、股份公司《设备管理办法(试行)》修订本制度。 第二条本制度适用与本公司所属生产装置的加热炉管理。 第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收,应按照《石油化工设备完好标准》(SHS01001)、《管式加热炉维修检修规程》(SHS01006)、《石油化工管式炉效率测定法》(SHF0001)、《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。 第二 章管理职责 第四条集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行)》的规定,依据其职责,全面管理各企业加热炉,指导企业不断改进和加强加热炉管理工作,全面提高集团公司、股份公司加热炉技术水平和管理水平。 第五条公司建立健全加热炉管理体系,明确各部

门、单位职责。公司分管副总经理在总经理领导下,依据集团公司、股份公司《设备管理办法(试行)》的管理要求的职责,全面负责公司加热炉管理工作。 第六条机动部门职责: (一)负责本公司加热炉归口管理,贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关加热炉管理制度、规定、规程和标准,制定本公司加热炉管理规定、管理细则及工作计划,并检查执行情况。 (二)负责加热炉管理的组织协调与监督考核。(三)定期分析加热炉的状况及问题,并提出整改措施。 (四)参与或组织加热炉及附属设备的设计、采购、制造、安装、运行、检维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理。 第七条生产部门管理职责: (一)组织制定加热炉操作规程及工艺指标,保证加热炉在设计允许的范围内运行,满足生产过程需要。严禁超温、超压、超负荷运行。 (二)定期对燃料油(气)进行品质分析,建立台帐,保证燃料油(气)的质量指标S含量小于1%,燃料气S含量小于10ppm。 (三)采取有效措施合理控制燃料油温度,保证燃

加热炉预热器改造施工方案.doc

蒸馏加热炉预热器改造 施工方案 编制: 审核: 会签: 批准: 2017年*月*日 ******工程有限公司 1、工程内容及编制依据 1.1、蒸馏加热炉预热器改造工作量 炼油蒸馏2017年大修,根据设计对蒸馏加热炉预热器改造。

其中,新增预热器为整体制造、安装(根据供货协议),为便于施工,需要将原天圆地方以上部分拆除,包括垂直烟道及水平烟道,部分横梁平台,需要用400吨履带吊车配合。本项目为蒸馏三大修主线,工期30天。 1.2、编制依据及施工验收规范 1.2.1炼油蒸馏加热炉预热器改造施工图纸,工艺管道施工图纸及相关技术要求; 1.2.2蒸馏加热炉预热器改造技术要求方案; 1.2.3《石油化工管式炉钢结构工程及配件安装工程技术条件》SH3086-1998; 1.2.4《石油化工管式炉用空气预热器通用技术条件》SH/T3420-2007; 1.2.5《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000; 1.2.6《石油化工企业管式炉钢结构设计规范》SH/T3070-1995 1.2.7《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012; 1.2.8《钢结构设计规范》GB5017-2014; 1.2.9《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH/T3533-2013 1.2.10《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH∕T 3043-2014 1.2.11《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985-2008; 1.2.12《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008; 1.2.13《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007; 1.2.14《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007; 1.2.15《中华人民共和国建筑法》; 1.2.16《中华人民共和国安全生产法》; 1.2.17《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号); 1.2.18《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 1.2.19《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》》(建质[2009]87); 1.2.20《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》JGJ184-2009; 1.2.21《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008; 1.2.22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012; 1.2.23《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.2.24《安全带》GB6096-2009; 1.2.25《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.2.26《石油化工钢脚手架安全技术规范》SH/T3555-2014 1.2.27《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.2.28《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 1.2.29《起重吊运指挥信号》GB5028 1.2.30《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 2、施工方案 2.1、加热炉预热器改造施工方法 2.1.1施工程序 预热器框架横梁预制→搭架→垂直烟道、水平烟道拆除→常压炉水平烟道挡板阀门拆除→常压炉水平烟道拆除→减压炉烟道拆除→拆架→扰流子段预热器,出、入口烟风道拆除(包括衬里)→拆架→扰流子段预热器框架横梁拆除→拆架→热管预热器,出、入口烟风道拆除拆除(包括衬里)→搭架→安装铸铁预热器模块Ⅰ段→安装铸铁预热器模块Ⅱ→安装板式预热器模块Ⅰ→横梁安装→安装板式预热器模块Ⅱ→横梁安装→搭架→空气旁路拆除改造→搭架→风道安装→烟道连接短节安装→垂直烟道安装→搭架→水平烟道安装→减压炉烟道安装→常压炉烟道安装→各安装的烟、风道接口衬里施工、防腐→拆架→总体竣工验收。2.1.2预热器横梁施工方法 预热器横梁改造按照图纸加工完运至现场吊装后安装。 2.1.3垂直烟道、水平烟道、天圆地方、常压炉烟道、减压炉烟道施工方法

建筑节能技术创新与应用

建筑节能技术创新与应用 1建筑节能概述 1.1关于建筑节能的涵义 建筑节能的涵义是指在建筑进行规划的阶段、设计阶段、建造阶段以及使用期间,符合当下的建筑节能准则,尽可能得提升建筑围护结构热工的性能,通过节能型用能系统以及可再生能源利用系统,在多个专业和领域的相互配合中切实降低建筑能源消耗的活动。 1.2关于建筑节能的意义 建筑节能能够帮助节约资源,合理得利用能源,以缓解当下能源资源有限,制约着经济与社会发展的现状。注重建筑节能在促进经济的可持续发展的同时,更可以起到保护国家资源安全,维护生态环境,提升人民群众生活水平的目的。建筑节能是建立资源节约型,环境友好型社会的重要部分。当前,我国节能供应紧张,影响经济的快速发展,其中建筑上所耗的能量大约占社会总能耗的46.7%。我国从上世纪90年代开始实施建筑节能50%的《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》,在2014年4月又颁布了《绿色建筑评价标准》(GB/T50378—2014),建筑节能标准的与时俱进是为了促进低能耗建筑的发展和普及,实现节能的目的。建筑节能的重要性主要表现在以下四点:第一,能够缓解能源紧张,是社会经济发展的需要;第二,能够减轻大气污染,保护生态环境;第三,能够提高建筑热环境的质量;第四,是建筑业可持续发展的需要。近年来,随着建筑行业的崛起和腾飞,作为支柱产业的建筑业对国民经济的推动作用越来越显著,因此更要重视好建筑节能工作的开展。

2有关建筑节能方面的新技术的应用 2.1门窗节能技术的应用 门窗作为建筑中不可或缺的一部分,具有促进空气流通,加强采光以及对建筑物起到围护等非常重要的作用。同时,门窗也是建筑中能量最易损失的部分。门窗造成的能量损失主要体现在:门窗的框扇和玻璃造成的传导上的能量损失,辐射热损失,隙缝带来的能力损失等等。当下,门窗节能技术的处理方式有加强门窗材料的保温及隔热的能力,加强门窗封闭性,合理配置建筑物每个朝向的窗墙比,设置恰当的遮阳系统。门窗节能的技术应用当中,较为有效果的一是窗框型材材料和断面型式的选择,而是玻璃的选择。门窗的材料众多,且近年来节能材料发展迅速,技术含量都比较高,有塑木复合型材、铝合金断热型材、钢塑整体挤出型材、铝木复合型材和UPVC塑料型材等,其中属UPVC塑料型材应用最广。UPVC塑料型材由硬质聚氯乙烯高分子的原料制成,生产中污染低,能量消耗较少,且导热系数小,密封性佳,故而保温隔热的效果不错。UPVC塑料门窗目前在西方发达国家已被广泛使用,尤其在德国,大约占到一半的比例。为避免因门窗玻璃造成的能耗量大的现象,目前通过高科技技术的运用,加工制成了诸如中空玻璃,高强度LOW2E防火玻璃(低辐射镀膜防火玻璃)、镀膜玻璃(包括反射玻璃、吸热玻璃),磁控真空溅射方法镀制含金属银层的玻璃和智能玻璃等。智能玻璃可以根据外界光感的不同进行不同的反应,分为两种智能玻璃。一种是光致变色的玻璃,当有光进行照射,玻璃感光自动变暗,使光线减少穿透力,当光的照射停止时,玻璃又恢复透亮,使光线容易穿透。还有一种是电致变色玻璃,两篇玻璃之上进行导电膜和变色物质的镀化,借助电压的调节,使其变色物质发

1.加热炉工艺计算软件FRNC5使用入门剖析

1.F RNC-5软件的引进与使用概况 中石化集团公司下属的若干设计院(石化工程公司)从1997年开始引进了多套美国PFR公司的通用加热炉工艺计算软件FRNC-5。此软件在加热炉工艺计算中得到很好的应用,发挥了重大作用。 美国PFR公司全称为PFR工程系统公司(PFR Engineering System,Inc )。公司设在美国洛杉矶,创建于1972年1月,从事热力学系统设计分析和人员培训。该公司的软件产品拥有六十多个用户,遍布六大洲的十五个以上的国家。其中FRNC-5PC软件有二十年以上的使用经验。 本软件可以优化加热炉设计,并可对现有加热炉进行操作分析、加强管理,是一个较为优秀的软件。 2.F RNC-5软件功能与特点 2.1 软件应用范围 本程序可用于炼油、石油化工及热电联合等装置中大多数火焰加热炉及水管锅炉的性能模拟及效率预测。程序采用经过证明了的技术,通过综合迭代,将工艺物流模拟、传热和压力降计算等过程组合在一起。 程序沿物流及烟气流程,逐个管组逐个炉段严格迭代求解,能精确确定加热炉的工艺参数。计算中还指明不利操作状态,如发出炉膛正压、管壁和扩面元件超温、超临界流动以及酸露点腐蚀等警告信息。 程序会算出与显示加热炉的以下工艺参数或不利操作状态: (1)加热炉总热负荷、总热效率,辐射室热负荷 (2)辐射室出口温度(桥墙温度)与烟囱入口处温度 (3)辐射和对流热强度的均值和峰值 (4)辐射段遮蔽段和对流段中所有管组的管壁金属温度和翅片尖端温度的峰值和均值(5)两相流流型及沸腾状态的确定 (6)管内两相流的传热和压降 (7)管外传热和阻力 (8)“阻塞”、“干锅”或“冷端”腐蚀的可能性 2.2 适用的加热炉类型 (1)常减压装置加热炉 (2)铂重整、铂铼重整和强化重整等装置加热炉 (3)重沸炉和过热炉 (4)一氧化碳加热炉和锅炉 (5)脱硫装置原料预热炉 (6)焦化炉和减粘加热炉 (7)润滑油蒸馏和蜡油加热炉

最新加热炉管理制度

加热炉管理制度 1目的 为加强对本公司加热炉的安全管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期运行,切实做好节能降耗工作,特制定此制度。 2 范围 本制度规定了加热炉管理方面的内容。 3 职责 3.1 生产设备技术部是加热炉的归口管理部门; 3.1.1 负责组织年度加热炉更新改造购置计划的编制,并组织实施; 3.1.2 参加项目改造中加热炉技术改造方案的论证、评审; 3.1.3 负责组织加热炉的选型购置,推广使用高效节能加热炉; 3.1.4 负责指导和监督加热炉日常使用维护管理; 3.1.5 参加重大、特大机械事故的调查处理; 3.1.6 负责组织对加热炉、燃烧器、安全设施及其附件的生产制造与维修厂家的准入管理; 3.1.7 组织制定加热炉操作规程及工艺指标,保证加热炉在设计允许的范围内运行,满足生产过程需要。严禁超温、超压、超负荷运行。 3.2 车间具体负责加热炉的日常维护管理、技术档案管理。 4 内容 4.1 管理要求 4.1.1 车间对本车间加热炉进行全面管理,按照加热炉的技术性能、生产工艺要求等建立健全《加热炉操作与维护保养管理规程》、《加热炉巡回检

查程序和部位》及相应的安全管理制度; 4.1.2 加热炉使用单位应定期对操作工人进行操作前的安全培训。 4.1.3.1 加热炉的定期检验和定期自行检查的记录; 4.1.3.2 加热炉的日常使用状况记录; 4.1.3.3 加热炉燃烧器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录; 4.1.3.4 加热炉运行故障和事故记录。 4.1.4 使用单位应对加热炉进行如下管理: 4.1.4.1 建立“加热炉综合管理记录” 4.1.4.2 实行动态的管理,及时掌握加热炉变更信息,补充和修改管理档案; 4.1.4.3 积极推广应用新技术,以实现状态监测、温度监测、故障监测等技术在加热炉管理方面上的应用,确保加热炉安全运行。 4.1.4.4 加热炉的维护保养执行《加热炉操作规程》。 4.1.5 加热炉的运行应能满足本装置生产运行周期的要求。 4.1.6 重视加热炉的节能工作,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,逐步提高加热炉的管理、技术、装备和运行水平。 4.1.7 在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀。要合理控制物料进料温度,确保炉管管壁温度高于烟气露点温度。 4.1.8 为了保护环境,延长设备的使用寿命,应严格控制燃料品质,控制烟气中的污染物排放。污染物的排放应达到国家标准和当地环保部门规定的指标。 4.1.9 定期对加热炉操作人员进行加热炉应知、应会知识培训和考试,合格后方可上岗操作。 4.2 运行维护

加热炉改造方案

河北带钢生产线加热炉改造项目 技术方案 甲方: 乙方: 年月日

一项目背景 河北钢铁有限公司带钢生产线推钢加热炉,产量120t/h,采用双蓄热燃烧技术。原加热炉已经停用多年,加热能力远远无法满足轧线生产需要,运行时单耗大,氧化烧损严重,炉压高,造成生产成本较高。 目前钢铁市场回暖,本生产线计划尽快恢复生产,故计划对加热炉进行检修改造,以满足生产需要。 二改造内容 (1)对燃烧系统的烧嘴进行全部更换,共84只烧嘴。此种烧嘴是专门用于带钢加热炉的蓄热式烧嘴,能力适应性强,节省能源。 (2)蜂窝体及挡砖由甲方供货,乙方施工。 (3)炉墙全部拆除,出炉、入炉两端挡火墙拆除,重新浇筑。出炉、入炉两端水梁浇筑。整体正常使用寿命不低于5年。 (4)出料端水梁更换。钢材由甲方提供,乙方预制安装。 (5)出炉、入炉两端挡火板更换。钢材由甲方提供,乙方预制安装。 (6)为了保证炉墙的整体性,烧嘴喷口采用随炉墙整体浇筑形式。 (7)炉侧立柱部分更换,炉皮钢板部分更换,钢材由甲方提供,乙方预制安装。 (8)嘴前管道调整,钢材由甲方提供,乙方预制安装。 (9)其它系统随改造做部分变动。 (10)箱体支架全部重新制作安装。

(11)炉侧平台根据新设计重新布置,利旧。(12)自动化系统根据烧嘴情况重新编程。(13)其余设备材料利旧。 三技术参数 1燃料 高炉煤气 热值:800 ×4.187 kJ/m3 煤气压力:接点压力(5-10)kPa 2坯料 坯料规格:(150-220)×(300-550)×6000mm 标准坯料:180×550×6000mm 钢种:普碳钢、低合金钢 3钢坯装钢、出钢方式 推钢机端部推进, 出钢机端部取出。 4水梁冷却方式 汽化冷却自然循环。 5加热能力

电气节能技术与电力新能源的发展与应用

电气节能技术与电力新能源的发展与应用 发表时间:2019-05-20T11:31:41.077Z 来源:《电力设备》2018年第32期作者:杨林董超[导读] 摘要:电力行业近几年迎来了快速发展期,但事实上,电力生产和电能输送的过程中不但会制造出大量的污染物和有害所体,还会消耗掉大量的煤炭、石油、天然气等不可再生资源,有悖于节能环保原则与生态环境可持续发展理念。 (国网新源张家口风光储示范电站有限公司河北省张家口市 075000) 摘要:电力行业近几年迎来了快速发展期,但事实上,电力生产和电能输送的过程中不但会制造出大量的污染物和有害所体,还会消耗掉大量的煤炭、石油、天然气等不可再生资源,有悖于节能环保原则与生态环境可持续发展理念。现阶段,有必要针对电气节能技术与电力新能源的开发与应用加大研究力度,快速提升水利发电、风力发风、太阳能发电等一系列电力新能源的应用比重,为我国的节能环保 事业做出积极的贡献。本文首先阐述了主要的电气节能技术,之后针对电力新能源的发展与应用进行了系统化的研究,供相关人士参考。关键字:电气节能技术;电力新能源;发展;应用伴随着我国社会经济的快速发展,社会生产规模在不断扩大,人们的生活品质也实现了大幅提升,这一系列变化的最终结果是加大了电能资源的需求量。在这种情况下,如果继续以火力发电为主,虽然在短时间不会出现电能短缺的局面,但从长远的角度来看不利于电力事业乃至整个生态环境的可持续发展。在此背景下,有必要针对电气节能技术与电力新能源的发展与应用进行研究,使水电、风电、核电、太阳能发电等电力新能源逐渐替代当前的火力发电,降低不可再生资源的使用量,实现社会经济、人类生存发展与自然生态环境的协调发展。 1.电气节能技术的相关措施 1.1电网的节能改造在电网运行的过程中,会由于无功电流导致不同程度的电能损耗,从理论上看,这种电能损耗是无法避免的,但却会造成大量的电力资源浪费。因此,有必要通过电气节能技术对电网配置进行优化,使变压器处于稳定的状态之下,实现电网的科学化配置,把电能损耗控制合理的范围之内,实现电力能源的高效利用。 1.2变压器的节能设计变压器是电网系统中的重要组成部分,但由于每一个用户对电能的需求量存在差异,导致电能在输送的过程中电压也各不相同,由此造成电能的损耗。因此,有必要通过节能技术对变压器进行改造,实现对电压的合理调控,使电力传输过程中的稳定性获得提升,从而减少电能的损耗。供电企业在对变压器进行改造时,要充分结合电力用户的实际用电量进行科学调配,使变压器具备节能环保效能的同时,不影响供电质量与服务品质。 1.3照明的节能设计照明灯具是社会生产及人们日常生活中必不可少的用电设备,在使用的过程中,同样会造成大量的电能损耗。因此,有必要对照明进行节能设计,这将从根本上实现节约用电。首先,在选择照明方式时,要充分利用好自然光,实现自然光照与人工照明的有机融合,降低照明设备使用率;其次,根据空间的用途合理选择光源,例如卧室就适合采用荧光灯进行照明;在客厅这一类场所适合选用三基色荧光灯或者稀土荧光灯进行照明;当室外场所需要使用照明设备时,适合选用高压钠灯,因为这种灯具属于气体光源,而且使用寿命较长。 1.4空调的节能设计现如今,空调设备已经走进了千家万户,并且在大多数的建筑物中,基本都安装了中央空调,实现对室内温度的统一调控。但是,空调的使用却会带来大量的电能消耗。在这种情况下,空调的节能设计则显得十分重要,甚至成为建筑电气节能设计的重要任务。例如通过冰蓄冷技术即可有效提高空调的节能效果,在降低电能消耗的同时,还可以实现制冷设备的装机容量和设备功率的大幅下降。 2.电力新能源的应用与开发 2.1太阳能发电当前,太阳能在我国已经成为应用得最广泛,同时开发得最为全面的新能源,截至至目前,已经在多个领域内实现了深入应用,尤其在建筑领域内的应用技术已经达到了成熟水平。太阳能作为一种绿色清洁能源,将太阳能转化成电能以后,不但是可以满足用户对于电能资源的需求,还不会给生态环境带来污染。因为,利用太阳能进行发电,成为当前乃至今后电力新能源的主要发展方向,值得对其进行大量的推广应用,逐渐扩大太阳能发电的应用的比例。 2.2风力发电随着我国科学技术的整体提升,风能已经在多个领域中实现了开发利用。对于电力领域来说,风能具有较强的节能效果,对于缓解不可再生资源的紧张局面具有非常重要的意义。风力发电主要是利用发电机组,将风能转变成电能,在这个转换的过程中,不但不会对生态环境造成破坏与污染,还可以使电能资源的应用效率获得大幅提升。 2.3核能发电在所有新能源中,核能是一种最具清洁性以及最高效的能源,但是核能也具有一定的危险性,例如核泄漏事件。一旦发生此类事故,必然会给当地的生态环境和居民的正常生活带来重要影响。因此,在利用核能进行发电的过程中,必须注重核电厂的安全性。核能技术在我国尚处于研发阶段,应用范围相对有限,要想实现核电发电的快速发展,需要借鉴欧美发达国家的先进经验,以此来降低核能发电的风险,促进核能的应用。 2.4水利发电水利发电可以有效提高环境保护的实际成效,而且发电成本低。近些年来,我国的水电工程建设、水轮发电机组制造、输电等方面的技术已经日益成熟与完善,而且我国的水资源丰富。据相关数据统计,我国的河流资源蕴藏量可达到6.8亿千瓦,为水利发电提供了非常强大的资源优势。经过近几年的努力,已经建成了很多大规模的水力发电厂,例如葛洲坝水电站、三峡水电站等等,成功的把水的动能与势能转变成电能资源。目前,经过几十年的开发建设,我国的水利发电技术已达到了国际水平。对于那些水资源较为匮乏的地区,为了适应电能应用的调峰,采用了抽水蓄能发电技术,例如已经建成并投入使用的广州抽水蓄能电站、江天荒坪抽水蓄能电站等等,使高峰期的电能供应得到了有效缓解。结束语:

高频加热炉应用于各种工具热处理的实例

高频加热炉应用于各种工具热处理的实例1.高频加热炉应用于刀具热处理 刀具热处理是刀具生产制造中最重要的环节,其质量好坏直接关系到企业的经济效益和市场竞争成败。 刀具热处理仍以盐浴炉为主,很少用真空炉和网带炉。以下重点介绍高速钢刀具预备热处理、淬火及表面强化工艺。 (1)高速钢预备热处理。预备热处理包括退火、调质和去应力退火三大类。高速钢又称风钢,加热到相变温度以上,在空气中就可以淬火,经轧制和锻造后均有较高的硬度,为使其软化便于切削加工,必须进行退火处理。退火工艺有普通退火、等温退火、高温退火等多种方法。经拉、拔、挤等塑性变形方法加工的毛坯,为消除冷作硬化需进行低温去应力退火;对于形状复杂、切削加工量较大或细长、薄片状工具,为了减少热处理畸变或淬火裂纹,常进行550 -600℃x4h 去应力退火。 为了改善高速钢毛坯的切削性能,特别是铣性能,需经不完全加热淬火,高温回火,使毛坯达到32 -38HRC 的硬度。 预备热处理要掌握好温度,防止氧化脱碳。 (2) 高速钢刀具淬火回火处理。夹具对热处理质量的影响越来越引起人们的重视,不同的刀具淬火应设计制造出合适的夹具,有些刀具热处理难度很大,其实就难在淬火夹具上。高速钢含有较多的合金元素,导热性能较差,需要进行两次甚至三次预热。比较可靠实用的方法是在450 -500℃的井式炉中先烘干水分,避免湿工件进炉爆炸,飞液溅出伤人。预热温度一般为850 -870℃,预热时间为加热时间的两倍。盐浴配方(质量分数)为70%BaCl2+30%NaCI。高速钢刀具高温加热是非常重要又非常难的环节,盐浴成分为100%BaCl2从增加碳化物溶人量,提高奥氏体合金化程度的角度考虑,奥氏体化温度越高越好,以便提高钢的耐磨性和热硬性;但从细化晶粒,提高韧性伯度考虑,加热温度不宜太高。不同钢号有不同的加热温度,同一牌号钢制作不同刀具,加热温度相差甚远,也就是说,制订热处理工艺应该个性化。不管何种刀具,在制订热处理工艺时,必须了解刀具加工的对象,在满足韧性的前提下,温度高比温度低优越。加热时间严格地讲应定义为浸液时间更科学,因为它对刀具在高温加热状态给以定性定量的描述。如何确定浸液时间涉及到有效直径(或有效厚度)问题,它是计算浸液时间的依据。不同形状的工件计算方法是不同的,以下经验估算可供参考。 ①圆棒形刀具(如麻花钻)以外径计算。 ②扁平形刀具(如车刀)以厚度计算。 ③空心圆柱体(如滚刀)以外径减去内径之差的一半计算。 ④空心圆锥体(如指形铣刀)以外径乘0.8计算。 ⑤圆锥体以距大端L/3处的外径计算。 ⑥球体以球径乘0.6计算。 ⑦不规则形状的刀具以主要工作尺寸计算。 ⑧特殊工件则按经验法测算。

加热炉管理管理制度word精品文档30页

中国石油大港油田公司 加热炉管理制度 2007年2月1日 前言 根据股份公司2006年4月在厦门组织召开的《2006年油气田加热炉技术交流会》精神(详见油勘函字[2006]193号),加热炉统一由设备管理部门归口管理,要求油气田制定出本油田《加热炉管理办法》,建立健全《加热炉操作与维护保养管理规程》、《加热炉巡回检查程序和部位》及相应的安全管理制度,规范加热炉运行管理程序,因此编制《大港油田公司加热炉管理制度》。制定了大港油田公司各类型加热炉的操作规程、巡回检查程序及部位。 目录 1、加热炉管理办法 2、真空加热炉操作规程 3、管式加热炉操作规程 4、加热炉检查程序及部位 5、水套加热炉操作维护保养规程 6、水套炉巡回检查图 一、加热炉管理办法 1 编制依据 根据股份公司2006年4月在厦门组织召开的《2006年油气田加热炉技术交流会》精神(详见油勘函字[2006]193号),加热炉统一由设备管理

部门归口管理,要求油气田制定出本油田《加热炉管理办法》,因此编制了《大港油田公司加热炉管理办法》。 2 适用范围 本办法规定了加热炉管理相关部门的职责、计划编制、选型、购置、安装验收、使用、检测、修理、技术改造、停用、启用、报废鉴定、事故管理等管理内容与要求。 3 管理职责 3.1 电子商务部(装备管理部)是加热炉的归口管理部门; 3.1.1 负责组织年度加热炉更新改造购置计划的编制,并组织实施; 3.1.2 参加项目改造中加热炉技术改造方案的论证、评审; 3.1.3 负责组织加热炉的选型购置,推广使用高效节能加热炉; 3.1.4负责指导和监督加热炉日常使用维护管理; 3.1.5参加重大、特大机械事故的调查处理; 3.1.6 负责组织对加热炉、燃烧器、安全设施及其附件的生产制造与维修厂家的准入管理; 3.1.7协助人事部门组织对加热炉操作人员的培训工作; 3.2 钻采工程处负责新建、改扩建及技术改造项目中,配套加热炉及其附件工艺技术方案的审查与确定; 3.3 企业管理处负责加热炉执行标准的审查和标准化现场管理,负责组织并参与加热炉及配套装置的节能认定,加热炉供热系统节能技术改造及加热炉用能节能监测; 3.4 安全环保处(海洋石油作业安全监督处)负责加热炉的安全监督

热轧加热炉技术对换热器改造效果

热轧加热炉技术对换热器改造效果 摘要:介绍了热轧加热炉实施高效换热器改造的基本情况及改造效果。换热器作为热轧加热炉重要余热利用设备之一,实施高效化改造,有利于降低加热炉燃耗,达到节能减排、提高经济效益之目的。 关键词:加热炉;换热器;螺旋片;高效化 0 引言 加热炉是热轧厂的重要设备之一,同时也是热轧工序的能耗大户,其燃料消耗约占热轧工序总能耗的63%。而换热器又是加热炉重要余热利用设备,一般用于预热加热炉助燃空气,以达到降低加热炉燃耗之目的[1]。新钢钒热轧板厂加热炉原设计采用金属片状管换热器,空气预热温度只能达到350~450 ℃,存在换热效率低,节能效果差等问题,不利于当前节能减排工作的深入开展,同时在换热器使用寿命的末期,其高温管组发生破损现象,漏风问题日益严重,已达到影响正常生产的程度。因此,有必要实施加热炉换热器改造,以提高助燃空气预热温度,降低加热炉燃耗,促进节能减排,满足生产需求,进一步提高经济效益。 1 改造前换热器基本状况 热轧加热炉采用下排烟方式,出炉烟气从装料端炉两侧的排出口经竖烟道进入水平烟道,穿过装炉辊道下部后汇合在一起进入总水平烟道,然后经过安装在水平烟道内的二行程换热器和烟道调节闸板后进入烟囱,由烟囱排入大气中。 改造前换热器存在的主要问题是:采用单纯的片状管式换热器,在同等的热负荷和排烟温度条件下,存在换热效率低,空气预热温度低(只能达到350~450 ℃)等问题,同时由于生产过程中煤气热值波动大,空煤配比不合理等问题,造成部分时段炉内煤气燃烧不充分,燃烧不充分的残余煤气漂流到烟道内继续燃烧,进而造成换热器前烟气温度异常偏高,加剧换热器管壁氧化并逐渐破损漏风,换热器漏风严重时还曾发生加热炉因供风量不足而影响生产的问题,被迫增加备用风机供风,从而进一步降低空气预热温度,并增加电耗。 2 改造方案 为提高换热效率,进一步降低加热炉燃耗,国内外先进企业均广泛开展高效换热器的研发工作,采用带插入件的换热器,利用插入件以强化换热效果是目前研发高效换热器的有效途径。同时,通过换热器材质选择和研究换热器保护措施等方法以提高换热器使用寿命。 2.1 螺旋插入件的选择 为了掌握插入件换热器的传热特性和阻力特性,通过查阅相关技术资料和详细的比较分析,统计与实际换热器使用温度接近的几个温度区和速度区、五种形式的插入件和几种管径的上千组数据,回归得到相应的传热及阻力特性。结果表明:螺旋插入件是各种插入件中增加管内传热系数最大的一种,提高幅度一般为光管的20%~30%;同时在传热系数相同的条件下,采用螺旋插入件后管内阻力只有光管的60%~80%,根据这些特点可以设计出高效的换热器。各种插入件传热系数和阻力的比较见表1。从表1可以看出,采用螺旋片形(大螺距)插入件强化换热,具有传热系数大,阻力损失小的特点。 2.2 防止低温腐蚀 在换热器低温侧,后几排管组的烟气温度和空气温度都较低,尤其在加热炉负荷减小,换热器管壁温度过低时,烟气中含硫气体易结露造成管壁低温硫腐蚀。传统的防止低温硫腐蚀办法是设置冷风管旁通,以减小流向换热器的风量,提高热风温度,但实现这一过程的自动控制较难,且会增大投资费用,否则就达不到有效控制低温阶段含硫气体对管攀钢技术

节能技术及其应用(本科课程论文)

节能技术及其应用 --热能07-1李辉 摘要:本文主要是关于节能概念及节能技术、应用的文章。主要包括了节能意义及华能,邹县电厂的应用实例。 关键词:电力行业节能减排清洁生产能源节能技术应用低碳Summary:This article is about the energy saving concepts and technologies,the application of article.Including energy conservation significance and Huaneng,Zou County Power Plant Application. Keywords:Power industry,energy conservation,cleaner production,energy,energy-saving technology,low carbon 1.节能 1.1什么是节能 节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。[1] 1.2节能的意义 国民经济的发展要求能源有相应的增长,人口的增长和生活条件的改善也需要消耗更多的能量。现代社会是一个耗能的社会,没有相

当数量的能源是谈不上现代化的。现代主要能源是煤、石油和天然气,它们都是短期内不可能再生的化石燃料,储量都极其有限,因此必须节能。节能不是简单地指少用能量,而是指要充分有效地利用能源,尽量降低各种产品的能耗,这也是国民经济建设中一项长期的战略任务。节能问题现已受到各国的普遍重视,作为能源经济发展的重要政策。自1973年和1979年石油输出国组织(OPEC)两次大幅度提高石油价格以来,工业发达国家不可能再依靠廉价石油来发展经济,美国、日本率先积极开展各种节能技术研究以缓解“能源危机”的冲击,使单位产品的能耗有明显降低。例如国际先进水平是每炼1吨钢需消耗0.7~0.9吨标准煤,而我国目前每吨钢的能耗约为1.3吨标准煤,也就是说我国炼钢的能耗是国际水平的1.6倍,所以在我国节能应该有很大的潜力可挖。 2.各行业的节能 2.1汽车行业:节能减排 控制汽车排放和污染成为了论坛的一个主要议题。环保部科技标准司副司长刘志全提到:(1)轻型汽车2010年全部启动国4标准;(2)排放控制的对象将由机动车扩展到工程机械等氮氧化物、颗粒物排放较多的污染源。重型汽车可能要在“十二五”作为重点;(3)“十二五”期间国家把氮氧化物控制作为国家重点控制的指标,因此可能汽车的氮氧化物控制要在“十二五”提到具体落实实施的阶段。汽车行业。[2]

油田水套加热炉应用简介

油田水套加热炉应用简介 石西油田·基东采油站 2011年8月

前言 给原油、天然气加热是油气集输过程中的最基本的工艺技术。原油的储存、运输、脱水、稳定等都需要将原油加热到所需的温度。加热油气所需的热能,来源于不同的热源和不同的方法。加热炉是给原油等介质加热的一种设备,即加热炉利用燃料燃烧的火焰和烟气作为加热剂,来加热金属管内或容器中流动的原油、天然气或水,有不同的种类,本文主要介绍油田水套加热炉结构原理及使用维护方面的知识。 一、加热炉的分类 (1)按功能分类 ①二合一,完成其加热和缓冲的功能或者加热和外输功能; ②三合一,完成其加热、分离、和缓冲的功能; ③四合一,完成其加热、分离、缓冲和游离水脱除功能; ④五合一,完成其加热、分离、缓冲、游离水脱除和电脱水功能。尽管合一程度不同,但内部结果大同小异,基本由隔板将壳体分成两段或多段结构,一侧完成介质加热缓冲的工艺要求,另一侧收油。另外五合一装置的电脱水是其他合一装置未具备的,具有不同的特点。油田将这些合一装置称为加热缓冲装置,通常在转油站比较多见。 (2)按加热方式分类 ①火筒式加热炉。这种加热炉的壳体内无隔板,介质通常是含水较少的原油。它主要由燃烧器、火管、烟管构成,通过火管壁、烟管内的烟气来对介质加热,提高介质温度。 ②管式加热炉。通常也称卧式圆筒炉。它主要由燃烧器、辐射管、对流管构成。通过热辐射和对流方式直接对炉管内的介质加热,外壳起到封闭火焰和炉管的作用,外壳不承压。它的热效力较高,介质提升温度高,所以也称为高效炉。它的工作介质通常是油、水或含油污水。 ③水套加热炉。主要由火管、烟管和受热盘管构成。这种加热炉壳体内的介质是清水,盘管内的介质通常是含水较少的原油。其工作原理是首先由烟管和火管内的烟气对其周围的水进行加热,然后热水对盘管内的介质进行水浴加热,提升盘管内介质的温度,通常盘管内的介质压力较高,以便外输。

加热炉管理制度

中国石油化工集团公司加热炉管理制度 (试行) (征求意见稿) 二00四年十二月二十日

目录 第一章总则 (1) 第二章职责 (1) 第三章管理要求 (3) 第四章运行维护 (5) 第五章检修维修 (8) 第六章检查与考核 (9) 第七章主要引用文件 (9) 第八章附则 (10) 附录、附表 (11)

加热炉管理制度 第一章总则 第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备,也是石油化工生产中消耗能源的主要设备。为了加强加热炉的管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期运行,切实做好节能降耗工作,特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份(以下简称股份公司)所属石油化工企业炼油及化工生产装置的管式加热炉。 第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收,应按照SHS01001-2003《石油化工设备完好标准》、SHS01006-2003《管式加热炉维护检修规程》、SHF0001-90《石油化工管式炉效率测定法》、股份公司《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等有关规章制度执行。 第四条各企业应重视加热炉的节能工作,积极采用新

技术、新工艺、新材料、新设备,逐步提高加热炉的管理、技术、装备水平。 第二章职责 第五条各企业必须重视加热炉的管理工作,应根据本制度的要求,制定本企业的加热炉管理制度(实施细则),明确各相关部门及生产车间(装置)、检维修单位的管理职责,做到各负其责,共同做好加热炉管理工作。 第六条设备管理部门主要职责:设备管理部门为加热炉管理的主管部门。负责加热炉管理的组织协调与监督考核;定期分析加热炉的状况及问题,提出整改措施;负责或参予加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、事故处理、技术改造、更新、检修维修的全过程管理。 第七条生产、技术质量管理部门职责: 一、严格遵守操作规程及加热炉工艺指标,保证加热炉在设计允许的围运行,严禁超温、超压、超负荷运行; 二、定期对燃料油(气)进行品质分析,建立台帐,保

加热炉技术方案

乌鲁木齐石化分公司 110万吨/年延迟焦化装置扩能改造工程加热炉施工技术方案 编制: 审核: 批准: 中石油七公司乌鲁木齐项目部 二○○三年七月

目录 1、前言 2、工程特点 3、施工组织 4、主要施工技术方法 5、技术质量管理 6、安全技术措施 7、施工进度计划 8、计量及小型机具应用计划 9、施工手段材料应用计划 附图一加热炉暂设平台布置图

1、前言 1.1概述 110万吨/年延迟焦化加热炉,设计负荷为23.449MW,重约570吨;该炉辐射管盘管材质采用ASTM A335 P9,对流室炉管采用ASTM A335 P5,对流室过热蒸汽盘管材质为20#;燃烧器选用焦化炉专用气体燃烧器,避免火焰不稳定舔炉管,引起炉管局部过热的情况发生。 1.2编制依据 1.2.1乌鲁木齐石油化工总厂设计院设计图纸 1.2.2《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998 1.2.3《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113-2000 1.2.4《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000 1.2.5《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997 1.2.6《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》SH/T3065-1994 1.2.7《石油化工管式炉耐热钢铸铁技术标准》SH3087-1997 1.2.8《管式炉安装工程施工及验收规范》SHJ506-87 1.3适用范围 本技术方案仅适用于乌石化110万吨/年延迟焦化装置扩能改造工程新增焦化炉的安装施工指导,该焦化炉施工完毕本技术方案自动废除。 2、工程特点 2.1施工特点 本焦化炉工区域狭小,吊装难度大;施工时间短,任务重。

建筑节能与绿色建筑应用技术

建筑节能与绿色建筑应用技术 在当今世界对低碳排放的追求越演愈烈、人们对健康节能的要求越来越高的背景下,节能减排与绿色生态成为了建筑设计的发展方向。绿色建筑是我们对周围环境的改变和适应的开发行为。建筑行为要素是自然资源的消耗、改变和转化,绿色建筑行为在各方面都对环境产生重要的影响,也将对经济社会可持续发展产生重大影响。文章试从绿色建筑节能技术的应用方面进行探讨和分析,以期能为绿色建筑节能技术的应用提供一些有益的思路。 一、何谓绿色建筑??绿色建筑在概念上主要包含如下几点:(1)节能,在这里主要是强调要我们减少各种各样的资源浪费;(2)保护环境,在这里主要是强调减少环境污染以及减少二氧化碳的排放数量;(3)满足人们使用上的要求,为人们提供的使用空间要做到“适用”、“健康”、“高效”。绿色建筑从设计、建设、使用、维护到拆除每个环节都有各种各样的节能及环保要求。这意味着在设计阶段就要重点考虑环境因素的利用,还要尽量地降低建设过程对环境造成的不良影响,且确保建筑在运行阶段能为人们提供低耗、舒适、健康的空间,并全力降低拆除时对环境所造成的危害程度。?二、绿色建筑节能技术的应用(一)合理的建筑布局能够大幅降低建筑使用过程中的能耗 ?在一栋建筑的规模、功能、区域确定了以后,建筑外形和朝向对建筑能耗将有重大影响。一般认为,建筑体形系数与单位建筑面积对应的外表面积的大小成正比关系,合理的建筑布局可以降低采暖空调系统的电力使用载荷。从热力学与空气动力学的角度出发,较小的体形系数与较小的外部负荷呈现正比关系。而用途为住宅的建筑物外部负荷不稳定其对能量消耗占主要因素。而对运动场馆、影院等大型公共用途的建筑物而言,其内部的发热量要远远高于外部的发热量,所以在设计中较大的体形系数更加有利于散热。也就是说普通住宅与大型的公共建筑由于用途不一样,其发热量影响因素也不一样,从节能的角度出发,其体形系数的设计要求是相反的。 (二)建筑物进行外墙保温能够大幅降低建筑使用过程中的能耗?对建筑物进行外墙保温是一项能够大幅提高热工性能的绿色节能工程。其外墙保温材料的铺设厚度与其保温效果呈现正比例关系。外墙保温工艺的广泛应用不但可以在寒冷的冬季有效地避免室内温度的快速流失,而且在炎热的夏季还可以有效地避免由于太阳光辐射而导致的外墙温度升高进而带动室内温度的上升,从而减小了空调等制冷设备的工作载荷。这样一来,通过铺设建筑物外墙保温层不但使夏季的隔热性能得到提升还使得冬季的保温性能得以加强。这样就减轻了冬季供暖压力和夏季的降温电力载荷,从而使得建筑物的能耗得到降低。所以,从考虑降低能耗的角度来看,我们应该大力推广建筑物外墙保温工艺与技术进行广泛的实施。?(三)对室内环境进行系统控制以达到综合性系统节能的目的 ?绿色建筑的一大特点就是综合利用空气处理、尽可能地多采用自然光、优化完善自然通风设计等诸多综合系统,整体性多方位地进行优化与系统整合。将多方面的使用功能有机地进行整合与优化完善,科学系统地从整体上降低建筑物的能耗。在整体性综合控制当中暖通系统占有极其重要的作用,因为一般的建筑当中暖通系统占其总能耗百分比高达50%以上。对建筑物的暖通系统进行科学、合理的优化和有机的整合具有极其重要的意义。而要降低暖通系统的能耗,首当其冲就是要从优化暖通系统的设计入手,其节能成败的关键因素是对暖通系统的自动控制。而从当前的暖通空调系统优化设计方案实施效果来看,节能效率最高的基本上都是采用集散控制技术的绿色建筑系统,一般地,整个暖通空调系统的节能效率最高可达30%左右。?(四)充分利用洁净丰富的太阳能天然能源??就目前而言,太阳能为目前已开发的绿色能源中最重要的能源,是取之不尽、用之不竭、广泛存在的天然能源,其具有极为洁净和廉价等诸多显著优点。目前,在住宅建筑中太阳能的利用主要有太阳能空调、太阳能热水器和太阳能电池。对于我国而言太阳能资源相对还是十分丰富的,浙江地区年平

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