“山坡型尾矿库”初步设计建设方案

第四章尾矿库建设方案

根据第三章库址选择结论，对“山坡型尾矿库”进行了初步设计，并详细介绍了坝体抗滑稳定、排渗反滤等设施。

4.1 初期坝

拟建中的尾矿库初期坝坝轴线定为折线，转折角度定为90°，转折角坐标为（61084.09，39296.14），（60667.15，39727.66）。坝轴线长轴长度600m，坝底建基面标高3445m。由于是傍山型尾矿库，后期堆积能力较小，需要最大限度的增加初期坝库容，同时为了满足尾矿水澄清与保证干滩长度的需要，初期坝高设为20m，坝顶标高3465m。

结合库区附近山体岩石裸露的情况，尾矿库初期坝采用堆石渗水坝。筑坝材料为周围山体的石料，经分层碾压建筑，每层碾压厚度不超过0.8m，坝体内外坡均采用干砌块石护坡，内侧厚1m，外侧厚0.3m。上下游坝坡为坡度均为1:1.6，坝顶宽3m，缓和曲线曲率半径12m。

初期坝采用堆石坝型，但为了放矿初期不跑浑，坝下减小渗漏混水，以免给当地环境造成影响，设计中采用了在标高3450.00m以下即地面以上5m范围内采取粘土夯实压坡防渗，用土工布反滤。

初期库采用三面放矿的方式，当初期库满时，南北向库长220m，澄清距离100m（可满足澄清要求），干滩长度可达120m，东西向两侧干滩长度各可达200m 以上。沉积滩坡度为i＝1.5%~2%，可满足排洪要求（见本报告排洪设施设计章节）。

4.2 尾矿后期堆坝

初期坝堆平后继续向上采用上游法尾砂筑坝，尾矿堆积平均边坡为1:4，为节省筑坝工程量，子坝按2.0m高一级尾砂筑坝，子坝坝顶宽4.0m，外坡分别1：2.0，采用机械或人工压实，密实度控制在88%左右。每上升10m沿坝坡设置坝坡纵向排水沟（平行于坝轴线），b×h=0.3×0.4m，沟底坡度i≥1%；堆积坝长

轴方向设横向排水沟（垂直于坝轴线），b ×h =0.4×0.4m ，与纵向排水沟相连；堆积坝二短轴方向不设横向排水沟，纵向排水沟坡向坝肩排水沟。坝坡上及时覆山皮土并植草，护坡厚度为0.3m 。尾矿堆积坝与山坡结合处设置浆砌块石截水沟，b ×h =0.5×0.4m 。

堆积坝三面放矿，堆积坝将逐渐向上游扩展，但坝顶面积逐渐缩小。以堆积坝顶两侧干滩长度各不小于70m ，澄清水区长度不小于100m 计算，堆积坝顶最终高程为3505m ，坝高60m 。堆积坝顶东西方向长272m ，大于两侧干滩长度与澄清水长度之和（70×2＋100＝240m ）。尾矿库最终有效容积为610万m 3，工作年限为7.5年。

4.3 尾矿库排洪设施 4.3.1 尾矿库防洪标准

根据《选矿厂尾矿设施设计规范》（以下简称《规范》）规定（见表4.3.1），该尾矿库初期坝高20m ，有效库容114万m 3，尾矿库初期为五级库；最终堆积坝高60m ，有效库容420万m 3，为三级库（实际为四级库）。根据《尾矿库安全技术规程（AQ2005-2006）》（以下简称《规程》）中的防洪标准（见表4.3.2），同时考虑到尾矿库的重要性，结合尾矿库使用年限较短的实际情况，防洪标准按照百年一遇设防。

表4.3.1-1 尾矿库等别

表4.3.1-2 尾矿库防洪标准

尾矿库等别 一

二

三

四

五

初期 100～200 50～100 30～50 20～30 洪水重现期（年）

中、后期

1000～2000 500～1000 200～500 100～200 50～100

注：初期指尾矿库启用后的头3～5年

等别 全库容V （万m 3） 坝高H （m ） 一 二等库具备提高等别条件者

二

三 四 五

V ≥10000 1000≤V<10000 100≤V<1000 V<100 H ≥100 60≤H<100 30≤H<60 H<30

4.3.2 水文计算

××××××乡×××地区的水文参数选取如下： （1）年最大24小时降雨量均值：H 24 = 20mm ； （2）百年一遇最大24小时降雨量：H 24 = 80mm ； （3）百年一遇洪水洪峰流量模数：C p =4 （4）年最大24小时降雨量变差系数：C v =0.45； （5）年最大24小时降雨量偏差系数：C s =3C v ；

尾矿库依山而建，雪山融水和暴雨洪水顺山坡汇入尾矿库，为了将洪水化大为小，减轻坝的洪水压力，决定将该库进行分洪处理，即：初期坝中心线以上约650m 处，标高3515m 处设一拦水坝，拦水坝斜向设置，充分利用地形自然落差减小导流渠开挖量，拦水坝以上范围内的洪水由拦水坝坝脚处导流渠引入尾矿库东侧小河中，而不入尾矿库。拦水坝以下与尾矿库内汇水面积洪水由独立系统排出。分开计算其各自洪水参数。

拦洪坝外洪水汇水面积为1.5km ×0.6km=0.9km 2； 尾矿库内洪水汇水面积为160000m 2＝0.16km 2

“××省水文使用手册”（1959年版）推荐使用经验公式计算洪峰流量：

2/3p p Q C F =×

式中：

Q p 为频率为p 的最大流量（m 3/s ）； C p 为频率为p 的洪峰流量模数; F 为汇水面积（km 2）

。 经验公式计算结果：库外百年一遇洪水洪峰流量为3.73m 3/s ，库内洪水洪峰流量为1.03m 3/s 。

“××省水文使用手册”（1959年版）未提供一次洪水总量计算公式，采用与估算洪峰流量公式相对应的经验公式计算一次洪水总量：

240.1p p W H F α=i i i 式中：

W p ――设计频率为p 的一次暴雨洪水总量，万m 3；

a ――暴雨径流系数，库外取0.3，库内取0.2； H 24p ――频率为p 的24小时降雨量，mm ； F ――汇水面积，km 2。

计算结果为库外百年一遇洪水总量为2.16万m 3，库内一次洪水总量为0.21万m 3。

4.3.3 排洪构筑物

（1）库外调洪计算与排洪构筑物

库外浆砌石坝斜向布置，从西北侧山脚延伸至东南侧河溪，落差15m ，由浆砌石坝与地面所形成的渠道比降i 为15/600=0.025，水流导向尾矿库东侧河流，浆砌石坝充分利用自然地形坡降，避免了再开挖排水沟的工程费用。由库外浆砌石坝所形成导流渠的过流能力由下式确定：

1/22/31

Q i R n ω=i i

式中：

ω――排水沟过水断面面积；

n ――糙率，因渠槽多石及杂草，n 取0.03； i ――坡降，浆砌石坝斜向布置，平均坡降为0.025； R ――水力半径；

浆砌石坝顶宽0.3m ，上游坡度1:0.2，下游坡度1:0.5，基础埋深0.5m 。浆砌石坝高1.0m 时，过水断面ω面积5.5m ，过流能力为8.9m 3/s ，满足排洪要求，可拦挡库外洪水，并将其全部导入尾矿库东侧河流中。

图4.3.3-1 浆砌石挡洪坝形成排水渠道过流能力计算

拦洪坝

水流方向

图4.3.3-2 拦洪坝坝轴线示意图

（2）库内调洪计算

初期库满时，尾矿库的调洪库容为6万m3，调洪库容能够容纳一次洪水总量；当尾矿堆积坝达到设计坝高时，尾矿库调洪库容为5.7万m3，调洪库容能够容纳一次洪水总量，因此不需修建库内排洪构筑物，入库洪水由尾矿库回水设施排走。

4.4 尾矿坝渗流分析

尾矿库工程的最突出特点是，地下水渗流状态成为控制坝坡稳定性和污染物迁移的决定性因素。因此，尾矿库地下水渗流状态的计算分析是尾矿库工程研究的关键性问题之一。

《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJl--90）中规定，一、二级山谷型尾矿堆积坝的渗流应按三向计算或由模拟试验确定，三级及三级以下尾矿坝的渗流计算可按上游式尾矿坝的浸润线计算简化法进行。在本尾矿库的可研与初步设计阶段，使用有限元法计算尾矿坝的渗流状况。

4.4.1 渗流计算有限元分析方法

（1）渗流控制方程

非均质各向同性多孔隙介质稳定饱和渗流连续性微分控制方程为：

0)(=+?????

Q x h k x j i i

式(4.4.1-1)

式中：i x 为坐标，3,2,1=i ；i k 为达西渗透系数，；r

p x h +=3为总水头；3x 为

位置水头，r

p 为压力水头；Q 为源汇项。

边界条件为：

1

1h h =Γ 式(4.4.1-2)

n

i

j i

q n x h k =???Γ2

式(4.4.1-3)

3

30i

i j h k n h x x Γ??==?且 式(4.4.1-4)

4

30i

i j

h k n h x x Γ??≥=?且 式(4.4.1-5)

式中：1h 为边界已知水头；i n 为渗流边界面外法线方向余弦，3,2,1=i ；3,,21ΓΓΓ和4Γ分别为第一类和第二类渗流边界，以及渗流自由面和渗流逸出面；n q 为边界单位面积上的法向流量，流出为正。

（2）渗流场求解的有限元法

式(4.4.1-6)和式(4.4.1-7)即为上述问题求解的泛函和有限元法的代数方程，当已知实际渗流域的大小后，式(4.4.1-7)的解{}1h 即为渗流场的真解。

?????=

∫∏?d x h x h k h j

i ij 121

)( 式(4.4.1-6) []{}{}111Q h K = 式(4.4.1-7)

式中：∏)(h 为水头宗量函数h 的泛函；1?为渗流实域；[]1K ,{}1h 和{}1Q 分别为渗流实域的总传导矩阵、结点水头列阵和结点等效流量列阵。由于事先不知道自由面的确切位置和逸出面的大小以及实际渗流域的大小，因此饱和无压流渗流场是一个边界非线性渗流问题，需通过下式迭代求解。

[]{}{}{}{}Q Q Q h K ?+?=2 式(4.4.1-8)

其中：[]K ，{}h 和{}Q 分别为计算域21?+?=?（2?为位于渗流自由面以上的渗流虚域）时的总传导矩阵、结点水头列阵和结点等效流量列阵；{}2?为渗流虚域贡献的结点等效流量列阵；{}[]{}h K Q 2=?为渗流虚域中虚单元和过渡单元所贡献的结点虚流量列阵。

4.4.2 渗流计算模型

由于考虑到堆积坝顶水流向两侧渗漏的可能性，在尾矿堆积坝平面图上设定两个剖面A －A ′与B －B ′。

图4.4.2-1 计算剖面的选取

剖面图上的工程地质填图是根据尾矿颗粒组成、现场调查以及长期设计经验，将坝体概化划分为六个区：①初期坝（堆石）、②粗尾矿区（尾粉土）、③中尾矿区（尾粉质粘土）、④细尾矿区（尾矿泥）、⑤库底表层风化料区（砂卵、砾石）⑥基岩，详见附图。

计算区域的饱和渗透系数根据经验确定，如下：废石坝的饱和渗透系数为1×10-2cm/s ，0.5m ～1m 厚的表层风化料1×10-3cm/s ，尾矿泥1×10-5cm/s ，尾粉质粘土渗透系数为1×10-5cm/s ，尾粉土为1×10-4cm/s 。

材料分区与有限元网格划分见图4.4.2-2。

A

A ′

B ′

B

（a ）A-A ′剖面材料分区

（b ）B-B ′剖面材料分区

-100

-50

50

100

150

200

250

300

350

400

450

-30-101030

50

（c ）A-A ′剖面有限元网格

-150

-100-50050100150200250300350400450500550600650

-60-40-20020406080

100

（d ）B-B ′剖面有限元网格 图4.4.2-2 材料分区与有限元网格划分

有限元网格划分采用三角形和四边形单元混合的方式，A-A ′模型共划分单元

1054个，节点1126个。B-B ′模型划分单元1228个，节点1402个。洪水来临时，为了避免水流从堆积坝下游边坡逸出，上游坡干滩长度应不低于100m ，根据此边界条件对洪水位下的渗流状况进行了有限元分析。

-150

-100

-50

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

-60-40-200204060-100

-50

50

100

150

200

250

300350400450

-30-10103050

（a）A-A′剖面水头等势线与浸润面

（b）B-B′剖面水头等势线与浸润面图4.4.2-3 有限元渗流分析结果

4.4.2 渗流计算结果分析

整个计算过程中得知：控制库中水位，保持干滩长度十分重要，干滩长度大于100m时，堆积坝下游坡不会有水流逸出。库底表层风化料相对透水，降低浸润线高度效果明显。

当浸润线从坝外坡某高程出逸且出逸点的水力坡降大于筑坝材料颗粒所允许的渗透坡降时，则坝料颗粒将被冲走从而导致坝体产生渗流破坏。从该尾矿坝情况来看，一是初期坝是透水堆石坝，占到总坝高的近1/3，渗水性能特别好，二是尾矿浓度较高，尾矿水量小，尾矿库内的尾矿澄清水尽量排到坝下清水池供选矿厂回收用于选矿生产，库内存水不会太多，水位不会太高，这些都有利于降低浸润线。在实际运行中如有渗水从堆积坝两侧出逸，则根据《冶金矿山尾矿设施管理规程》的要求要采取降低浸润线的降水措施进行治理。

4.5 尾矿坝抗滑稳定分析

尾矿坝的稳定性分析是采用稳定性计算方法，从总体上定量评价和预测坝体的工作状态，以确定规划中的或正在运行中的尾矿库是否安全、安全程度如何、有多大的富余、未来尾矿坝还能堆积多高、是否需要进行加固处理等，同时也可对原始设计资料进行验证。尾矿坝的稳定性分析在尾矿库的设计和日常生产管理中具有非常重要的作用。

4.5.1 容许安全系数

安全系数是指在设计、施工或使用过程中，要求达到安全性保证的定量标准，根据工程的重要性程度而设定。尾矿坝的抗滑稳定安全系数，在《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJl-90)和国家经济贸易委员会第20号令《尾矿库安全管理规定》(2001年11月颁布)等相关法律法规以及规程规范中都做出了明确规定，见表4.5.1。

在尾矿库(坝)稳定性分析中，一般先按照尾矿库的设计坝高和库容大小确定尾矿库的安全等级，再根据尾矿库的安全等级查表确定尾矿坝抗滑稳定的安全系数。

4.5.1 抗滑稳定分析计算方法

《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJl--90）中瑞典圆弧法进行稳定分析的计算公式为：

1

1

sec ()cos tan (sin /)

i n

i

i

i w iw i i i n i

i

s i i i cb h h b F W C W a R θ

γγθ?θ

==??+???

=

+∑∑

式中，c ——土体有效应力抗剪强度指标粘聚力，单位为kPa ；

?――土体有效应力抗剪强度指标内摩擦角，单位为度； i α――条块重心点到滑弧圆心的力臂，单位为m ；

R ――滑弧的半径，单位为m ； C s ――地震系数，一般为0.03—0.27； W i ――条块的土重量，单位为kN ；

i θ――条块滑面的倾角，单位为度。

孔隙压力比r u 时，则稳定系数的计算公式为：

1

1

sec (1)cos tan (sin /)

i n

i

i

u i i i n

i

i

s i i i cb r W F W C W a R θ

θ?θ

==??+???

=

+∑∑ 式(4.2)

式中，r u ——为孔隙压力比，条块土柱重量与水柱重量之比值。

因未进行工程地质勘察，无实际资料可用，本计算采用《选矿场尾矿设施设

计规范》（ZBJ1－90）所列的一般尾矿的岩土物理力学指标。

表4.5.1-2 采用的岩土物理力学指标

重度(t/m3) 内摩擦角（o）

内粘聚力

（t/m2）

编号岩土名称

天然饱和浮水上水下水上水下

1 坝体堆石 2.0 2.14 1.143

2 30 0 0

2 尾粉土 2.0 2.2 1.1 28 26 1.00.9

3 尾粉质粘 1.95 2.05 1.0516 1

4 1.0 1.0

4 尾矿泥 1.8 1.950.959 8 1.4 1.2

5 地基砂砾 2.1 2.2 1.2 30 28 0 0

由于该地区地震基本烈度为VII度，×××地震动参数0.15g，故本计算中计算了两种工况：①最高洪水位；②最高洪水位＋地震。B－B′断面堆积坝高，易发生滑坡，因此仅对B－B′进行抗滑稳定分析。

4.5.1 抗滑稳定分析计算结果

抗滑稳定分析两种工况的计算结果图绘于图4.5.1-1。

（a）B－B′剖面安全系数（最高洪水位）

（b）B－B′剖面安全系数（最高洪水位+地震）图4.5-1 抗滑稳定分析计算结果

图4.5-1中，在地震和最高洪水位的双重作用下，抗滑稳定安全系数为1.02，高于“规范”中“特殊运行”情况下所要求的1.00。但从安全角度考虑，为防止发生7度地震造成尾矿库地震液化，坝体浸润线应有一定的埋深，以使坝体有足够的上覆压重。一般经验，浸润线水位以上应有100kpa的上覆土压力或6~7m 厚以上的非饱和土层即可防止地震液化。

这里需要说明：本渗流与抗滑稳定分析是在没有取得实际的尾矿库中不同部位的尾矿砂及尾矿泥的不同物理力学指标等的情况下，通过尾矿设施设计规范及多年设计经验，假设的数据计算取得的。在今后的尾矿运行中，按照尾矿坝稳定的有关要求必须在总坝高的1/2标高时，建设单位必须请正规的工程地质勘察部门对该尾矿库进行详细的工程地质勘察，取得真实的尾矿物理指标后进行详细的坝体渗流与抗滑稳定计算，才能真正明确该尾矿坝的安全度并来决定尾矿坝的是否加固与补强的具体措施。

4.6 尾矿放矿工艺与回水设施

为保证尾矿在坝前均匀沉积，使粗尾砂尽量沉积在坝前，形成干滩面，设计采用均匀分散放矿工艺。尾矿输送管到堆积坝顶后沿堆积坝顶轴线布置分散放矿主管，并均匀布置分散放矿支管，支管设有闸阀，放矿支管间距为10m，同时放矿口不少于4个，放矿支管管径可为尾矿输送管管径的一半。放矿支管可沿坝面向上延伸到堆积坝体内4.0m左右，每堆高5.0m需移动放矿主管一次。

由于尾矿库地处寒冷地区，冬季长达200天，因此要采用冰下放矿工艺。在严寒季节到来之前，大量蓄水，使冰冻厚度达1m左右。在冰下放矿，澄清水在冰下延回水设施回收并重复利用，但要注意防止回水口被冻结封死。

×××尾矿库生产规模为4200t/d，尾矿浓度为60％，用水量2800t/d，以80％回水量计算，每天可回收2240t/d，尾矿水尽量回收利用，达到“零排放”。回水泵每天工作24小时计算，则需水泵特性为：流量25.9L/s，可按流量选取焊接钢管内径D=200mm，沿尾矿库地面铺设不需架空，以免受力不均匀。在管道出口处即初期坝下游坝脚设回水池一个，回水池长5.0m，宽4.0m，深3.0m，集水井旁设水泵房一座，内设水泵两台（互为备用）。水泵扬程按照集水井底面高程与选厂高位水池标高差及管路损失确定。采用钢管管道回水，寒冷季节应做好

回水管保暖措施，防止管路冻结。管道回水能够在大雨过后协助泄水，以便恢复正常干滩长度，又可以在管道出口设置闸门控制流量，以便保持水泵正常工作，管道全长610m，每标高差0.5m，设放水三通，平日用木塞堵孔，放水时打开木塞，来尾矿泥时，用木塞堵孔，而启动下一个三通，依此类推。

4.7 尾矿堆积坝排渗设施

尾矿堆积坝采用三面放矿的方式。与尾矿坝长轴垂直的方向，由于堆石坝相对透水，初期坝相当于堆积坝的排水棱体，尾矿堆积坝渗流水与地下水汇合，不会从坝坡上逸出，不会造成坝坡渗透破坏（俗称“拉砂”现象）。

但是尾矿堆积坝两侧由于没有堆石初期坝的排水效应，干滩长度较短时，如果地基表层风化料渗透性较差，有可能出现渗流水从坝坡出逸现象，出逸水携砂流动，造成堆积坝边坡“管涌”“拉砂”，威胁尾矿库安全。对此，一方面应采用排渗褥垫结合排渗钢管降低浸润线，另一方面采用废石贴坡方法反滤，将渗透水排出坝外，而坝体土颗粒受到反滤层的保护。

堆积坝体每上升10m设置一排排渗褥垫，排渗褥垫由排渗钢管接宽8.0m、厚6m的土工席垫组成，排渗席垫外包400g/m2土工布平行堆积坝轴线，D100mm排渗钢管与褥垫连接处管壁上设D10mm小孔梅花分布，钢管出口接入坝坡排水沟。排渗钢管最大间距不超过100m，当长度超过100m，须增设排渗钢管。

废石贴坡在堆积坝两侧从初期坝顶开始，坡度1:2，贴坡最高标高为3471m。

4.8 监测系统

尾矿坝监测结果能够真实可靠反映坝体稳定状态信息，尾矿坝监测的目的是为尾矿库的安全运行服务。尾矿坝使用中，仍然易受到自然的、社会的各种外界因素的影响，其工作情况及构筑物的状态都在不断的起着变化，而且受到不同的阶段、环境及运行方式的影响。通过对尾矿坝监测可以最大限度地减轻灾害损失，及时了解和掌握各种条件下地下水位、排洪、排渗设施、干滩长度的变化状态，提供不稳定状态的详细信息。

对尾矿坝进行定期观测可以有效的掌握其变化状态，取得第一手资料，更合理地使用、管理好尾矿坝，使隐患得到及时的处理。此外，通过加强对观测数据

研究、整理，以实现尾矿库安全监测的自动化、科学化，最大程度地降低尾矿库灾害及损失，确保尾矿库工程运行的安全。

监测项目通常包括坝体位移、沉降、尾矿水位和渗水观测等。重点检查坝体裂缝、坍塌、滑坡、沉陷、坝体浸润线逸出点的位置以及渗水流量与水质，当出现浸润线骤升或渗漏混水等异常现象时，要查明原因，妥善处理并做好记录。

×××尾矿库监测项目主要内容有：尾矿库位移沉降监测系统、水土流失及泥石流监测系统。此外还包括尾矿库的排洪设施完整性、构筑物强度和淤堵情况监测、检查；尾矿库滩面平整度监测、干滩坡度监测、安全超高监测等。

尾矿库沉降和位移监测点共设置9个沉降和位移观测点，其中6个在山坡上，3个在坝上，各观测点基准坐标需在尾矿坝施工期间由测量部门定位。

尾矿库初步设计报告

1 概述 1.1 地理位置 辽宁省朝阳恒润矿业有限公司铁选厂位于辽宁省西部建平县白山乡，距建平县约为55km。该矿行政区划隶属于辽宁省建平县白山乡长汉池村。地理坐标东经119°27＇40＂，北纬41°45＇23＂，主要交通道路为建平县城至白山的县级公路，交通便利。 1.2 地形地貌 矿区属辽西低山丘陵地区，地势平缓，山形低矮，最高海拔高度834.2m，最低海拔高度530.4m，相对高差303.8m。地形属浅切割区。低洼区域植被较发育，岩石裸露较少，山体中部以上植被较少，岩石裸露较多，区西部有老哈河支流，其余为雨季时呈暴涨急消的季节性河流。 1.3 气候特征 该地区属于寒温带夏雨炎热型气候，夏季炎热，冬季寒冷，春秋两季干旱，风大，是我省西部的主要干旱地区；多年平均降雨量为445.6mm，多年平均蒸发量为1939.3mm；多年平均气温5.5 ℃，极端最高气温41.2℃，极端最低气温零下36.9℃；相对湿度在39~75%之间；最大积雪深度为21cm，最大冻土深度为183cm。，正常情况下在10月21日前后开始冻结，化冻时间为4月11日前后；多年平均风速见表1-1。

表1-1 风速表 1.4 水文特征 该尾矿库位于白山乡长汉池村，该区水文地质条件简单，无大的地表水体，地表流水主要为季节性河流，当大气降水量大时，才出现地表径流。地表第四纪覆盖较厚，以黄土为主。厂区无有河流，均为雨季冲沟，属季节性河流。春季与冬季河水断流，每逢汛期沟水猛涨，但历时较短。 2 企业简介 朝阳恒润矿业有限公司是集采矿、选矿、冶炼综合性企业，现有职工人数120人，固定资产2800万元，现有管理人员12人，其中技术人员5人。本企业隶属于中海润集团公司，该选矿厂预计年处理矿石15万吨，年可生产铁精粉5万吨。计划生产年限6年。 该企业性质为：民营企业。 3 尾矿库 3.1 设计依据 1) 库区现状资料1/10000地形图、实测1：1000地形图。

大冶市某尾矿库闭库综合治理工程可行性研究报告8600

湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程可行性研究报告 湖北xx股份有限公司 xx

目录 概况 (1) 尾矿库基本情况 (2) 尾矿库场地位置、库别 (2) 库区气象与水文地质条件 (3) 尾矿库历史与现状 (3) 尾矿库闭库综合治理的目的、意义 (5) 尾矿库综合治理实施方案 (5) 坝体安全加固 (5) 修建截洪沟与排水沟 (6) 土地复垦 (8) 环境保护 (8) 尾矿坝监测 (9) 闭库后尾矿库的安全管理 (9) 技术路线和方法 (10) 尾矿库综合治理进度计划 (10)

工程概算 (11) 闭库综合治理项目实施的保障措施 (13) 尾矿库闭库综合治理预期的社会效益与环境效益 (13) 湖北xx股份有限公司 xx尾矿库闭库综合治理工程 可行性研究报告 一、概况 xx尾矿库是1969年设计建成，为xx铜矿服务，xx铜矿生产能力为200t/d，设计服务年限9年。由于xx铜矿后期探矿增储和其接替矿山鸡冠嘴金矿的建成，xx尾矿库一直超期服务至2000年，同时也超过了尾矿库初期设计的排尾能力，现堆存尾矿83.5万立方米。 xx尾矿库2000年停止使用，由于其超期超容服务，成为当地安全环保的焦点，是名副其实的产尘点、污染源和重大危险源。风起砂尘起，雨至污水流，尾矿库成了环境污染的罪魁祸首。该库超期超容服务，最初为土坝的初期坝排水已失效，加上外坡脚处农民掘土种地受到破坏，坡面出现不同程度的塌陷；子坝在堆置过程中未按设计及规范进行，有的子坝外坡过陡，致使坝体稳定性和抗震能力受到威胁；部分坝坡面尽管茅草丛生，但坡面被雨水冲刷得纵横交错，有的已

形成冲沟，致使雨季坝坡表面处于饱和，降低强度；2#坝肩截洪沟上部产生一条大裂隙，穿过截洪沟底深入尾砂坝内，暴雨时有水从裂缝涌出；库区滩面，农民非法开采尾矿，乱采滥挖，大小坑口随处可见，1#主坝和3#副坝直接面临威胁；库区排洪涵洞淤堵，已无法泻洪，xx尾矿库成了危坝险库。在1997年6月8日，xx尾矿库就曾发生过4#排洪井座与3#排洪井顶之间长24m的排洪连接钢管发生断裂事故，大量尾矿流出库外，在库内形成一直径达8.0m左右塌陷区，库水从排洪管出口井顶盖位置涌出，将初期坝冲开一个大缺口，给库区下游的环境带来污染，给库区下游人民群众的生命财产安全带来严重威胁。 湖北xx股份有限公司按照黄安监管令矿字[2003]第（002）号、冶坝安指[2003]4、7号和冶安监管令坝安字{2004]年第（039）号及冶坝安指{2004]6号文精神，科学规划决策，科学施工与管理，彻底根治库区环境，特别是对库、坝安全隐患及地质灾害的综合治理。 二、尾矿库基本情况 1、场地位置、库别 xx尾矿库位于大冶市城区南约3公里，西距xx矿区约700米，距106国道和大沙铁路约500米，距大冶湖区约1公里。其处于丘陵小冲沟低洼部位，三面为小山脊所环抱，北部山顶标高132.7米，南部山顶标高112.9米，西部山顶标高78.31米，库区最低高程30.2米，整个库区汇水面积73700m2。该尾矿库由1#主坝和2#副坝、3#副坝围堵而成，1#主坝和3#副坝下游有熊家边、下刘朝、冯日朝、金井咀四个自然村，地形平坦，地面自然标高18.2-30.0m，分布有大量田地。2#副坝下游主要为丘陵区，人口较少。库尾矿堆置量约为83.5万立方米，初期坝底标高为30.2米，最终坝高平均为76米，根据规范库容、坝高要求及其重要性，

牛新建、刘军尾矿库闭库工程建筑施工组织设计及对策

四、施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 涞水县牛新建、军选矿厂位于涞水县东乡上车亭村村北1km处, 选厂尾矿库位于选厂北侧的一自然山沟，选厂紧邻尾矿库，尾矿库为山谷型尾矿库，牛新建库区所在沟谷大致呈南-北走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.036km 2。军选矿厂库区所在沟谷大致呈东-西走向，谷底宽约30m，坝址以上汇水面积0.08km2。 本工程分为尾矿坝压坡、尾矿坝削坡、副坝修建、修建宽顶挡坝、副坝修整加高、堆积坝边坡修整、修建永久排洪设施、完善坝坡排水设施、完善观测设施、滩面绿化等。 二、施工工地水文气象和工程地质条件 本区域属于温带大陆性季风气候区，四季分明，多年平均气温 12.1C，年极端最低气温-177C，冬季山区冻土层厚度为0.7m，平原冻土层厚0.5m。最大风速21.8m/s,多年平均降雨量621mm。降雨量年分配不均，年降雨量的70%左右集中在汛期（6?8月）。本区域为太行山迎风区。 库区地层比较简单，主要以震旦系高于庄组石灰岩为主，广泛分布。其次为第四系冲洪积、坡积松散岩层，分布于库区冲沟中。库区周围建筑材料丰富，碎石料可就近运送。库区未见溶洞、滑坡等不良地质现象。该区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为 0.15g。 第二章施工部署和施工方案

一、主要施工方案和技术措施 1初期坝体加固 ⑴、测量放线 按照设计施工图确定初期坝体清基加固前坝体轮廓线，确定清基开挖边线，布置开挖线加密桩，施工过程中测量技术员跟班放样和复测。 (2)、施工方法 初期坝加固体施工前必须清基，清基前应将坝基围的乔木、灌木丛、树根、乱石等全部清除。清基围要求至坝体轮廓线以外2m ;清基深度约0.5m，要求至强风化砂岩。坝基开挖过程中，当发现新的工程地质问题或与勘察结果有圈套出入时，应与设计单位共同研究处理措施。必要时，应进行补充勘察，修改设计。 开挖清理工作应在填筑前完成。不得边填筑边开挖。清出的杂土应全部运出坝外，堆放在指定的场地。开挖的坝基，在纵断面上不得出现台阶或大于20。的急剧变坡。 坝体加固采用石料填筑，压坡体施工应逐层填筑碾压，最大分层施工厚度不得超过70 cm,碾压设备采用10t振动碾，碾压遍数不得少于6遍；要求碾压后的堆石坝体孔隙率不得超过30%，要求上坝石料饱和抗压强度不得低于20MPa,石料含泥量不得超过5%。 碾压用自行式光面振动碾，填料开采用单斗液压反铲挖掘机，运 卸用自卸车 坝体填筑的具体作法及要求如下： 坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循《碾压式土石

金矿有限责任公司老尾矿库闭库设计说明

目录 1 概述 (4) 1.1建设项目简介 (4) 1.2建设单位概况 (4) 1.3自然环境概况 (4) 1.3.1 地理位置与交通 (4) 1.3.2地形地貌 (5) 1.3.3气象及地震条件 (5) 1.3.4社会经济 (6) 1.4库区水文地质概况 (6) 1.5库区周边情况 (6) 1.6老尾矿库基本情况 (7) 2 设计依据、设计原则 (9) 2.1设计依据 (9) 2.1.1相关法律法规、部门规章及规性文件 (9) 2.1.2 采用的主要技术规、规程、标准 (10) 2.1.3其他相关资料 (10) 2.2闭库设计基本原则 (10) 3 尾矿库安全现状评价 (12) 3.1尾矿库现状及存在问题 (12) 3.1.1尾矿库现状 (12) 3.1.2尾矿库现状存在问题 (16) 3.2尾矿库安全度 (17) 4 尾矿库闭库设计方案 (18) 4.1尾矿库闭库工程等级确定 (18)

4.2尾矿库闭库设计方案的确定 (18) 4.3初期坝体加固 (19) 4.4排渗设施治理 (19) 4.5滑坡段治理 (20) 4.6防洪排水 (21) 4.6.1洪水计算 (21) 4.6.2防洪排水系统设计 (23) 4.7观测设施 (24) 4.8施工要求 (27) 4.8.1 总体要求 (27) 4.8.2筑坝材料 (27) 4.8.3坝基、坝肩的开挖及处理 (28) 4.8.4 浆砌石砌筑的施工 (28) 4.8.5排渗设施 (29) 4.8.6库区整平 (29) 4.8.7排洪明渠施工 (29) 4.8.8滑坡治理 (29) 4.8.9拦洪挡墙 (30) 5 环境保护 (31) 5.1环境保护设计依据 (31) 5.2环境保护标准 (31) 5.3主要污染源 (31) 5.4环境监测 (31) 5.5环保措施 (32) 6 项目实施进度 (33)

(技术规范标准)尾矿库安全技术规范

尾矿库安全技术规程 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 尾矿库等别及构筑物级别 5 尾矿库建设 6 尾矿库生产运行 7 尾矿库安全检查 8 尾矿库安全度 9 尾矿库闭库 10 尾矿再利用及尾矿库闭库后再利用 11 尾矿车安全评价 12 尾矿库工程档案 附录A 上游式尾矿坝的渗流计算简法（资料性附录）附录B 坝体尾矿的平均物理力学指标（资料性附录）

前言 为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。 本规程的附录A、附录B是资料性附录。 本规程是由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位：中国有色工程设计研究总院、秦皇岛冶金设计研究总院。 本规程主要起草人：田文旗、曲忠德、伍绍辉、杨春福、时炜、王树。 1 范围 本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。 本规程适用于中华人民共和国境内金属、非金属矿物选矿厂尾矿库、氧化铝厂赤泥库。其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。引用文件最新版本，以及其后的修订版均适用于本规程。 选矿厂尾矿设施设计规范 尾矿设施施工及验收规程 岩土工程勘察规范 碾压式土石坝设计规范 碾压式土石坝施工规范 水工建筑物抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 尾矿库 tailings pond 筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。

尾矿库(渣库)初步设计设计流程资料

尾矿库（渣库）初步设计设计流程（初稿） XXXXXX公司

尾矿库初步设计简介 一、尾矿库初步设计及安全专篇的市场需求 根据《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第38号施行的通知，一个尾矿库从选址到闭库都要做以下设计：工勘、可研、预评价、初步设计及安全专篇、施工和验收评价、取证后每三年一次现状评价，建设项目还要做环评、地灾等；闭库要工勘、现状、闭库设计、施工和闭库验收。尾矿库的初步设计及安全专篇是为了配合业主将尾矿库从选址到施工提供依据的报告，是尾矿库建设中重要的一个部分。 二、尾矿库的基本系统 尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统(干堆为回喷除尘设施)等几部分组成。 1. 尾矿堆存系统 该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。 2. 尾矿库排洪系统 该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。 3. 尾矿回水系统

该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。 三、尾矿库的功能 1. 保护环境 选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。 2. 充分利用水资源 选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。 3. 保护矿产资源 有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。 四、尾矿库的重要性 1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施 环境保护是我国一项基本国策。尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。随着全国人民生活水平的提高。国家对环境保护的要求也越来越高，即使在人烟稀少的偏远山区，也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。

尾矿库闭库工程施工组织设计

施工组织设计 工程名称：XX铁矿有限公司XX尾矿库工程 编制：职务（职称）：工程师 审核：职务（职称）：技术负责人 批准：职务（职称）：总工程师 编制单位：XX建设集团有限公司XX项目部 编制日期：

目录 第一章、编制依据——————————————————2 第二章、工程概况——————————————————3 第三章、施工部署——————————————————4 第四章、施工准备——————————————————5 第五章、主要分项工程施工方法————————————7 第六章、雨季施工措施————————————————15 第七章、质量保证措施————————————————17 第八章、工期保证措施————————————————20 第九章、文明施工——————————————————21 第十章、现场安全保证措施及消防保卫—————————22

第一章编制依据 建设单位提供的《XX铁矿有限公司XX铁选厂XX尾矿库闭库设计》的设计施工图纸及概况说明，国家和上级相关单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定，施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等） 本工程应用的主要规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 工程测量规范 GB50026-93 《建筑工程测量规程》 DBJ01-21-95 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《钢筋焊结及验收规范》 GBJ18-96 《组合钢模板技术规范》 GB214-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《焊接工程施工及验收规范》 GBJ50236-98 《现行冶金工程施工标准汇编(下)》 3787502431037 《建筑工程监理规范》 GB50319-2000 《建筑工程施工现场用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

尾矿库工程建设原则、内容、实施计划方案

1工程建设原则、容、实施方案 工程建设原则 坚持“预防为主、防治结合、标本兼治”的原则，加强领导，高度重视，对人民、对社会高度负责，造福子后代。科学规划，精心设计，严把工程质量关，以固坝、绿化、还林还草为手段，以防尘防污、改善和保护生态环境、保障人民群众生命财产安全为目的，最终达到库区综合治理的目标，消除尾矿库的安全隐患。同时根据本工程特点，在保证建筑物在设计标准安全的情况下，尽量少占用土地，减少工程开挖和填筑量，节省工程投资。工程施工简便快捷。本次的闭库方案设计为避免重复建设，将结合原国土部门的整治，作出合理设计。 针对存在的问题和安全隐患，初步拟定以下综合治理方案，综合治理方案主要有以下建设项目： （1）排洪系统整治： ①截洪沟 为减少入库洪水的径流量，减轻排洪涵洞的排洪压力，在库首延长截洪沟，使得截洪沟以上的洪水通过截洪沟拦截排出库区，同时应回填截洪沟侧或设置泄水孔，以保证截洪沟所收集的洪水可以顺利地进入截洪沟。 ②排洪涵洞整治 由于排水斜槽进口高程设置过高，造成目前排洪系统根本不能排洪。故拟改变进口位置，使得洪水可以顺利排出。由于排洪涵洞采用

浆砌石砌筑，在排洪涵洞的出口处40～90m段边墙已经出现裂缝，并且有漏砂现象，说明排洪涵洞的质量差。如现在只针对排洪涵洞局部位置（裂缝）进行加固，同样存在安全隐患，排洪涵洞是排洪的主要通道，一经破坏，后果不堪设想，故拟采用钢筋混凝土重修出口附近露砂的排洪涵洞。 （2）沉积滩面的整治：平整滩面，完善库洪水的引排，使得库尾两条支沟和库首较高，通过库中部排水沟并最终由排洪涵管排出库积水，并使尾矿库的安全超高满足要求。 （3）尾矿库的防渗治理：采用铺设土工膜进行防渗处理。同时结合土地还林还草、环境保护进行综合治理的方案。 （4）建立监测系统：对尾矿坝位移进行监测。 （5）对右岸的堆渣边坡进行清方处理，清方后的堆渣放在库堆积。并对库首右岸的顺向边坡进行锚固措施。以解除边坡可能的滑动对截洪沟和排洪涵洞的威胁。 项目实施方案 采用的方案为：（1）结合实际的地形条件，在尾矿库左右岸延长截洪沟，截洪沟以上的洪水通过截洪沟排向下游；修缮原来的排洪涵洞，保证库的堆渣不会从排洪涵洞泄漏对下游造成污染，同时保证其泄洪能力；（2）并将尾矿库平整成1％（周边高，中部低）左右的地面坡度，库面水经过自流的方式通过库中部截水沟并最终由排洪涵管排出库积水，这样可以避免库尾进口高程高于渣面而不能泄洪的情况；（3）在尾矿库表面进行处理后，采用土工膜防渗，粘土保护层作

尾矿库设计规范

选矿厂尾矿设施设计规范 关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知 (90)建标字第695号 根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知，同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审，现批准为行业标准，编号为ZBJ1-90，自1991年7月1日起施行。 中华人民共和国建设部 1990年12月30日 选矿厂尾矿设施设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。 第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。 第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求： 一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年； 二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田； 三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求； 四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；

五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放； 六、供电的负荷等级与选矿厂一致； 七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。 第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料： 选矿工艺资料； 尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料； 尾矿浆的沉降和浓缩试验资料； 尾矿水水质分析和水处理试验资料； 尾矿水力输送试验或流变学试验资料； 尾矿土力学试验资料； 尾矿堆坝试验及渗流试验资料； 气象及水文资料； 尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料； 尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料； 尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件； 环保资料。 第二章尾矿库 第2.0.1条尾矿库库址的选择应经多方案技术经济比较综合考虑，并遵守下列原则： 一、不宜位于工业企业、大型水源地、水产基地和大居民区的上游； 二、不宜位于大居民区及厂区最大频率风向的上风侧；

某尾矿库闭库设计方案

目录 1、总论 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2库区概述 (1) 1.2.1库区位置、交通 (1) 1.2.2矿区自然地理与经济概况 (1) 1.3编制依据 (4) 1.4尾矿库现状 (6) 1.4.1原设计简述 (6) 1.4.2尾矿库现状 (7) 2、库区地质概况 (8) 2.1区域地质概况 (8) 2.2库区地质概况 (9) 2.3气象 (9) 2.4水文地质 (9) 2.5工程地质 (10) 2.6环境地质 (11) 2.7地震 (12) 3、尾矿库现状安全性分析 (13)

3.1尾矿库现状 (13) 3.2尾矿坝安全性分析 (13) 4、尾矿库应治理的内容 (15) 5、闭库方案设计 (16) 5.1放缓坝坡 (16) 5.2沉积滩处理 (16) 5.3防洪 (16) 6、尾矿库闭库工程施工 (18) 7、投资估算 (19) 8、尾矿库安全专篇 (20) 8.1设计依据 (20) 8.2尾矿库安全设施设计概述 (22) 8.2.1放缓坝坡 (22) 8.2.2沉积滩处理 (22) 8.2.3防洪 (22) 8.3尾矿库主要危险因素分析 (23) 8.3.1尾矿库对周边环境危害分析 (23) 8.3.2洪水危害分析 (23) 8.4安全机构的设置及管理 (23) 9、主要问题与建议 (25)

1、总论 1.1编制目的 为了加强山西省非煤矿山安全监管工作，落实国家安全生产监督管理总局令(第六号)《尾矿库安全监督管理规定》，同时配合山西省非煤矿山资源整合。省、市及县政府决定对本辖区内的非法、验收不合格以及库容极小等尾矿库进行关闭。杜绝不安全源，消除不安全隐患。为此，受交城县安监局委托我院对交城县西冶春明选矿厂尾矿库进行闭库设计。 1.2库区概述 1.2.1库区位置、交通 库区位于山西省交城县水峪贯镇西冶村西北约0.5Km处的沟谷中，行政区划隶属交城县水峪贯镇西冶村管辖。 水峪贯镇距交城县城约40Km，有省级公路（古吴线）相通，西冶村在水峪贯镇西北相距3Km处的古吴线路边。库区与古吴线公路有简易道路相通。交通较为便利（见交通位置图）。 1.2.2矿区自然地理与经济概况 库区属于狐偃山地区，为中低山区，山峦起伏。区域地势总体上西高东低，海拔高度一般在1665-1200米之间，地形坡度为20°-50°之间。最高点位于西部，海拔标高1665m，最低点位于东部，海拔标高1200m，相对

我国尾矿库安全的概况

我国尾矿库安全的概况 这个方案（深入开展尾矿库综合治理行动方案）披露的数据显示，２００５年到２０１１年全国尾矿库共发生事故或环境安全事件７０起、死亡和失踪３５３人。截至２０１２年底，全国共有尾矿库１２２７３座，按安全状况划分，有危库５４座，险库１００座，病库１０６９座，正常库１１０５０座。安监总局统计数据显示，截至2009年底，中国共有12523座尾矿库，其中危库、险库和病库为2098座，普遍存在浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝现象严重、坝体安全观测设施不健全等重大安全与环保隐患。另外，四、五等小型库占尾矿库总数的95．4％，防范突发环境事件的能力较低。2010年和2011年每年发生6起尾矿库事故。摘要：尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，是矿山三大控制性工程之一。其安全稳定性直接关系到矿山企业本身的经济效益和周边居民生命财产安全以及自然环境，而对尾矿库安全专篇关键技术的研究是尾矿库安全运行的关键。 目前，国内外在尾矿库安全运行体系方面的研究还不够深入。为了预防和减少尾矿库事故，探索现代中小型尾矿库安全技术，为我国大量未经正规设计的中小型尾矿库今后的安全设计提供理论指导和参考，本论文根据最新法律法规和行业标准、规范，结合工程实际，对尖尖山尾矿库进行了初步设计，并就安全专篇中的关键技术做了专项研究。尾矿库的建设市场很大，老库要改造，新库要建造。而尾矿库的设计是控制尾矿库工程质量的关键，优秀的设计方案和设计质量是保证尾矿库( 坝) 安全、经济、高效运行的基础。 论文参考国内外最新理论、方法，在尾矿库防洪计算中采用推理公式法进行洪水计算，防洪标准按照初期30～50年一遇洪水，中、后期为100～200年一遇洪水。参照已建成重力坝工程，初拟坝体断面尺寸，通过稳定和应力计算，再进行修正，最后确定初期坝坝体的断面尺寸；后期堆积坝采用山坡土及坑口废石堆筑子坝，筑坝方式参照工程规范及已建类似工程，拟采用水力冲积法—坝顶分散放矿方式，并由排渗管井与排渗盲沟共同组成后期坝的立体排渗系统，以期降低坝内浸润线；最后根据计算剖面、荷载工况、计算力学参数进行堆坝稳定性计算。通过对尾矿库的变形监测、库水位监测和库下游地下水监测确保尾矿库的运行安全。洪水计算是安全分析的基础，渗流和稳定性计算是分析的重点，而监测方案是对安全的检测和对计算的验证。 国家科技支撑计划“尾矿库风险分级及监测、预警技术研究”课题建立的全国尾矿库基础数据库显示，中国现有11946座尾矿库。截至2011年底，全国已有300余座尾矿库安装了在线监测系统。为实现通过科技手段加强对尾矿库危库、险库、

尾矿库闭库治理安全工程施工设计方案范本

尾矿库闭库治理安全工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目录 1 施工组织设计编制说明 (3) 1.1 施工组织设计编制说明的原则 (3) 1.2管理目标 (3) 1.3使用围 (4) 2 工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2分部工程容 (5) 2.3施工工地对外交通 (7) 2.4自然气象条件 (7) 2.5施工用水用电 (7) 2.6临时用地 (8) 2.7施工工期 (8) 3 施工部署 (8) 3.1部署概述及工期安排 (8) 3.2施工平面布置 (8) 3.3施工准备 (9) 3.4测量放线 (9) 4 施工组织 (11) 4.1 施工组织机构 (11) 4.2 项目经理及各部门的职责 (11) 4.3 劳动力计划 (14) 5 工程机械保障计划 (14)

6.1土方开挖及场地清理 (14) 6.2 反滤层施工 (15) 6.3土工布施工 (15) 6.4坝体排水沟及截洪沟 (16) 6.5钢筋混凝土排水井 (16) 6.6隧洞开掘与掘进 (20) 6.7隧洞衬砌 (24) 6.8排水系统封堵 (25) 6.9排渗设施 (26) 6.10道路 (26) 6.11坝坡覆土及绿化 (26) 6.12雨季施工保证措施： (32) 6.12.2冬季施工 (32) 7 保证工程质量的主要措施： (33) 7.1公司质量方针 (33) 7.2本项目的质量目标： (33) 7.3本项目的质量目标： (33) 7.4技术措施 (34) 8 质量通病防治措施 (36) 8.1说明： (36) 8.2土石方 (36) 8.3钢筋混凝土排洪部分 (36)

尾矿库竣工验收报告

验收申请报告 （承包[2013]验报01号）合同名称：西乡县头起沟尾矿库排洪涵洞加固工程 说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审核意见承包人、监理机 构、发包人、设计代表各1份 退场申请报告 （承包[2013]报告01号）合同名称：西乡县头起沟尾矿库排洪涵洞加固工程 合同编号： 说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构、发包人审批后，承包人2份，监理机 构、发包人各1份。篇二：平坑尾矿库竣工总结 安徽鼎胜矿业青阳县百丈岩钨钼矿 平坑尾矿库项目工程建设管理总结 编制单位：安徽鼎胜矿业发展有限公司 编制日期：二o一一年九月五日 一、前言 二、工程概况 三、招投标及合同管理 四、工程建设情况 五、辅助设施情况 六、环保、劳动安全卫生 七、工程监理 八、工程预验收和工程质量 九、资金管理 十、生产准备和试运行 目录 - 1 - 前言 安徽鼎胜矿业青阳县百丈岩钨钼矿平坑尾矿库是为满足公司年产40万吨钨钼矿采选工 艺要求而建设的一项重大基础设施项目，该项目于2009年年初公司就组织专项人员落实库址 的选定、库区征地与林地手续办理、库区内村民的搬迁、库区地质勘查等前期准备工作。2009 年3月份，池州市工程勘察院完成了《青阳县百丈岩矿业有限公司平坑尾矿库岩土工程勘察 报告》的勘测与编制工作，届时我们委托了中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司对我 公司平坑尾矿库进行可行性研究、初步设计、安全专篇与施工图设计等相关工作，平坑尾矿 库施工图设计于2009年9月份完成。 按照国家或行业现行技术规范、标准以及设计相关要求，我公司报请政府分管部门对平 坑尾矿库可行性研究、初步设计、安全专篇与施工图设计经行审查与评审并取得了评审一致 通过。 为认真贯彻执行《选矿厂尾矿设施设计规范》、《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安 全技术规程》及职工安全卫生和劳动保护条例等法律法规，我公司坚持质量第一，精心优化 施工管理，确保平坑尾矿库工程达到质量满足设计要求、安全可靠、建设周期短、投资额度 低的目的，以使得平坑尾矿库满足我公司年产40万吨钨钼矿采选工艺要求。 - 2 - 第一章工程概况 平坑尾矿库位于青阳县酉华乡宋冲村平坑，距离选厂西北 1.0km。库区交通尚方便，有 乡级柏油路通至矿区，矿区内有简易砂石路面相连。尾矿库场地为冲积坡积地形，地势平坦，

尾矿库闭库工程

尾矿库闭库工程 代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告编制单位竣工报告代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程竣工报告 编制单位：编制日期 单位承建的代县大红才铁矿狼角洼尾矿库闭库工程合同工期为2010年5月2日至2010年6月12日,我单位经过精心施工,在设计、建设、监理单位及总承包单位的细心指导下现已顺利地完成了该项工程，在此就该项工程的施工情况作简要总结： 一、工程概况代县大红才铁矿狼角洼尾矿库位于代县聂营镇井沟村狼角洼沟，是一座山谷型尾矿库，工程内容在库区下游新建一座干砌石抗滑棱体，棱体高10米，顶宽4米，修建前对坝基进行清理，把堆积坝坡度放缓至1：3，从标高1122起，每10米高一级马道，马道宽3米。对坝面实施0.4—1m厚的覆土护面处理。堆积坝顶设60米宽平台。排洪设施在库区北侧修一条泄洪渠，出口修消力池，安设必要的观测设施和安全标志等。主要工程量：⑴干砌石抗滑棱体5000m3 ⑵排洪设施浆砌石体800m3 ⑶堆积坝顶面及下游坡面覆土12000 二、工程开工情况根据合同工期、质量要求，我公司于2010.5.1组建了代县大红才铁矿尾矿库闭库工程项目经理部。项目经理李向东、项目总工赵治平、下设工程组、物资组、质检组、财务组、安全组、办公室五组一室对该工程按项目法实施管理，任务分块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过程中内外协调工作，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。三、投入的主要施工机械

根据工程工期紧，施工任务重的特点，我项目部陆续投入了适宜本工程的施工机械设备，充分发挥机械设备的作用，提高了施工机械化程度，确保了工程如期完成。投入机械设备如下; （一）坝体削坡施工时应在坝体施工完毕后根据设计位置尺寸进行施工放线，牵线进行边坡修整，达到要求尺寸时进行人工配合机械回填边坡。 （三）浆砌排水沟施工方案1、沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 五、工程施工质量控制措施 质量管理措施(1) 会议制度：每月召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会。由各工种主抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、

阳 店 镇 尾 矿 库 干 堆 场 初 步 设 计

阳店镇尾矿库干堆场初步设计 1．尾矿砂干堆场选址要求 选址原则 不宜位于工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区上游； 不应位于全国和省重点保护名胜古迹的上游； 应避开地质构造复杂、不良地质现象严重区域； 不宜位于有开采价值的矿床上面； 场址要求 工程地质与水文地质勘察应符合有关国家及行业标准要求，查明影响尾矿砂干堆场及各构筑物安全性的不利因素，并提出工程措施建议，为设计提供可靠依据。 尾矿砂干堆场设计应对不良地质条件采取可靠的治理措施。 实际选址

本场区所在位置西北方向有一天然沟壑，与厂区之间有一条乡村四级水泥路相连，初步观察无不良地质构造，远离村庄和居民，下游无水源地和需保护的名胜古迹，初步符合选址要求。工程地质与水文地质进行勘察后方可确定具体选址。 2．尾矿砂干堆场设计 应明确下列安全运行控制参数： 设计最终堆积高程、最终极限堆积高度、堆积总容量； 堆积坡比； 不同堆积标高时，场内控制的洪水能力； 渗流控制； 位移控制。 黄金矿山尾矿干堆坝台阶高度一般取6-8m。选取台阶坡面角多采用类比法，即参照类似矿山的实际资料选取；此处工程地质条件不会复杂，在进行设计的同时，由研究部门通过系统的工程地质调查后，用计算方法确定。最后，要综合考虑最终堆积角的大小，因为它与尾矿的松散性有关，一般应小于内摩擦角。坡面角为45°左右，马道宽度4m，最终

堆积角约为35°。场内控制的洪水能力可设计淤积库容和滞洪库容以解决。在尾矿堆积区设置位移观察桩以观察尾矿的位移。 3.应进行初步设计并编制安全专篇，主要内容： 场区存在的安全隐患及对策； 堆积场的稳定性分析； 动态监测和通讯设备配置的可靠性分析； 尾矿砂干堆场的安全管理要求。 4. 尾矿砂干堆方式 根据现场址地形、生产工艺等条件，可采用下游式（含场尾堆积）； 尾矿砂干堆场有晾晒区、堆积区、碾压区。尾矿砂干堆应制定冬季和汛期的堆存施工安全技术措施； 根据坝体稳定性计算确定碾压范围和平均外坡比； 碾压区应达到设计要求的密实度。 5.下游式确定下列参数及措施：

毕业设计进度情况

毕业设计进度情况

毕业设计进度情况 【篇一：毕业设计进展情况记录】 kc019-1 毕业设计（论文）进展情况记录 （2010 /2011 学年第2学期） 二级学院（直属学部）电子信息与电气工程学院 专业名称电气工程及其自动化 班级07电 课题名称双管正激变换器的仿真研究 学生姓名吕朋蓬 指导教师许泽刚 填写说明 1. 学生在正式接受毕业设计（论文）任务书后填写本表格。 2. 本表格由学生按照毕业设计进行的周次填写，每周填写一张，并交指导教师签署意见。 3. 在毕业设计（论文）工作的中期，学生应填写“毕业设计（论文）工作中期小结”，指导教师签署意见。 4. 本表格由学生保存，在毕业设计（论文）结束后和其他设计（论文）资料一起上交。 5. 建议学生每周使用电子文档提交本表格，以方便远程联系和保存。 第 1 周进展情况记录

包括指导时间、指导方式（见面、电话、电子邮件）、指导内容和指导意见 学生姓名：指导教师签字：2011 年3 月28 日年月日 共周第2周进展情况记录 学生进展情况记录： 上周确定毕业设计项目为xxx的尾矿库工程 本周前往xxx工 程现场踏勘、收集资料、拍摄现场照片、了解工程进展 通过xxx 水利勘查规划设计院得到了一下资料： （1）《xxx天子山铁矿张园背尾矿库初步设计1》及附图（江西省冶金设计院2008年8月） （2）《xxx天子山铁矿小冲尾矿库闭库初步设计》及附图（厦门 紫金工程设计有限公司 2009年3月） （3）《xxx天子山七堡潭铁矿尾矿库初步设计》（江西省冶金设 计院 2008年1月） （4）项目1:1000地形图等当地水土保持规划及有关资料 教师指导过程记录： 包括指导时间、指导方式（见面、电话、电子邮件）、指导内容和指导意见

浅谈粤北某尾矿库闭库工程的勘察方法

浅谈粤北某尾矿库闭库工程的勘察方法 粤北地区矿产资源丰富，早期就有不少矿床在开采利用，随着矿业经济的发展和时间的推移，许多矿区的尾矿库库容量及库坝基础的稳定性不能满足目前矿山堆放尾矿的要求。根据矿山主管部门的批示，必须对某些存在安全隐患的库区及坝基进行工程地质勘察，以便对其稳定性作出安全评价，并采取相应措施进行闭库。 标签：勘察闭库尾矿库粤北 1概况 粤北某尾矿库位于粤北丘陵区，用于铁矿尾砂的堆放，现已使用多年。该尾矿库呈扇形分布，面积约12万平方米。主要坝体位于库区南东侧，坝长491米，大坝截面呈梯形，上宽约4米，下底宽6～20米不等，坝高2.26～13.26米，坡度在25°～35°之间；库区西面地势较高，未见有明显的坝体，仅利用施工便道和尾砂堆积拦截尾砂库，尾砂堆积坝长259.6米，坝高0.20～0.80米。由于该尾矿库存在一定的安全隐患，据矿山主管部门批示，该尾矿库应进行闭库，需对其进行工程地质勘察，对库区和大坝的岩土层分布及其物理力学性能作出评价，以便采取相应措施进行闭库。 2岩土工程地质特征 按岩土层成因类型和岩土层性质，库区内岩土层主要为：库区尾矿砂层、坝体素填土层和第四系坡残积层。 2.1库区尾矿砂层 分为流塑状尾矿砂和软塑状尾矿砂。 流塑状尾矿砂：分布于整个尾矿库区，由自流堆积或泵送堆填堆积而成，呈褐色、褐黄色，流塑状，饱和，主要由研磨成粉砂状、粉土状的矿物颗粒组成；土芯呈浆糊状。层厚0.80～3.50m，平均厚度1.90m。 软塑状尾矿砂：分布于整个库区。由自流堆积或泵送堆填堆积而成，呈褐色、褐黄色，软塑状为主，局部稍密（可塑）状，饱和～很湿，主要由研磨成粉砂状、粉土状的矿物颗粒组成；土芯湿软易变形。层厚0.80～10.50m，平均厚度3.94m。 2.2坝体素填土层 坝体素填土：仅分布于坝体。由机械堆填并碾实而成。褐黄色，稍密状，稍湿，主要由粉质粘土组成，局部夹少量块石、碎石。层厚0.90～14.80m，平均厚度5.82m。。

尾矿库闭库设计(安全专篇)

＊＊县＊＊镇＊＊矿业有限公司尾 矿库工程 闭库设计安全专篇 工程号：LXWK-H13068 副总经理： 总工： 项目负责人： 矿业工程设计有限责任公司 2013年4月

矿业工程设计有限责任公司 参加设计人员名单 专业名称设计人审核人部门主管审定人水工

目录 1 设计依据 (1) 1.1 国家有关安全生产的法律、法规、章程 (1) 1.2 主要技术标准、规范、规程 (2) 2 工程概述 (4) 2.1 工程概况 (4) 2.2 现状安全度评述 (6) 2.3 设计概况 (6) 2.4 尾矿库现状概述 (7) 2.5 安全设施投资 (10) 3 尾矿坝安全 (11) 3.1 闭库整治内容 (11) 3.2 闭库主要工程 (11) 3.3 原回水铁管注满填实 (12) 3.4 新建观测设施 (13) 3.5 滩面平整及绿化 (14) 3.6 标示牌设立及主要内容 (14) 3.7 主要工程项目、工程量 (15) 4 坝体边坡抗滑稳定计算 (16) 4.1 堆积坝渗透计算 (16) 4.2 稳定计算条件 (17) 4.3 稳定计算公式 (18) 4.4 理正软件计算条件 (18) 4.5 计算指标 (18)

4.6 稳定分析结果 (19) 5 防洪安全 (20) 5.1 洪水计算 (20) 5.2 泄流能力计算 (22) 5.3 调洪验算 (23) 6 安全管理 (25) 6.1 安全管理机构 (25) 6.2 日常管理 (25) 6.3 尾矿库防汛要求 (27) 6.4 应急管理 (28) 7 附图 (29)

1设计依据 1.1国家有关安全生产的法律、法规、章程 （1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行）； （2）《中华人民共和国矿山安全法》（1993年5月1日施行）； （3）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（1996年10月30日施行）； （4）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日施行）； （2003年9月1日施行）； （5）《中华人民共和国环境影响评价法》 （6）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日施行）； （7）《中华人民共和国防洪法》（1998年1月1日施行）； （8）《中华人民共和国水法》（2002年10月1日起施行）； （9）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日施行）； （10）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1996年4月1日施行）； （11）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日施行）； （12）《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）； （13）《建设工程勘察设计管理条例》（2000年9月20日施行）； （14）《矿山建设工程安全监督实施办法》（劳动部劳部发[1994]502号）；

尾矿库(渣库)初步设计流程图

尾矿库（渣库）初步设计 设计流程 尾矿库初步设计简介 一、尾矿库初步设计及安全专篇的市场需求 根据《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第38号施行的通知，一个尾矿库从选址到闭库都要做以下设计：工勘、可研、预评价、初步设计及安全专篇、施工和验收评价、取证后每三年一次现状评价，建设项目还要做环评、地灾等；闭库要工勘、现状、闭库设计、施工和闭库验收。尾矿库的初步设计及安全专篇是为了配合业主将尾矿库从选址到施工提供依据的报告，是尾矿库建设中重要的一个部分。 二、尾矿库的基本系统

尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统(干堆为回喷除尘设施)等几部分组成。 1. 尾矿堆存系统 该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。 2. 尾矿库排洪系统 该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。 3. 尾矿回水系统 该系统大多利用库排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。 三、尾矿库的功能 1. 保护环境 选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库，尾矿水在库澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。 2. 充分利用水资源 选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。 3. 保护矿产资源