印刷作业指导书

编号：SM-ZD-97790 印刷作业指导书

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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印刷作业指导书

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：

二、使用范围：印刷所有机台操作人员

三、具体细则：

1技术要求：

1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。

1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。

1.3叠角漏洞直径不大于5mm。

1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。

1.5接合边宽度35-500mm。

1.6图案文字清晰不露白。

1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。

1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。

1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。

2操作说明：

2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。在各润滑处加入适量的润滑油。

2.2检查开槽部

2.3按通电源、气源。

2.4开动主机，检查各按钮是否正常。

2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。

2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。

2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。箱角无明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。

2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。

2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版

2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。

3注意事项:

3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。

3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。

3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。

3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。

3.5操作工在机台上装卸印版时，必须关掉主机开关，必要时关掉急停。

3.6机台周围、下面和上面及时清理干净，避免造成安全隐患。

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