电缆井施工技术交底(电力电缆井)
新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段
站前工程CGZQSG-6标段
电力电缆井施工技术交底 (作业层)
四川公路桥梁建设集团有限公司
成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二分部
二〇一六年七月?宜宾
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号：
项目名称：
交底地点时间年月日
交底单位接受单位
主持人主讲人（签字）
接受人（签字）：见附后签到表
交底内容:
一、电缆井设置位置及设置形式
电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长，电缆井设置位置根据《成贵全线各专业设备场坪及过轨位置汇总表》及隧道两端均需设置电力电缆井。
二、施工流程
测量放线人工或机械开挖基坑基坑底部铺设10cm厚C25混凝土垫层
钢筋安装模板安装镀锌挂钩及电缆井槽口位置预留现场浇筑C25钢筋混凝土拆模养护
三、施工工艺及控制要点
1.施工准备
（1）备齐各种施工工具，手持风镐、尖锹、平锹、插入式振捣器、组合钢模板、木抹子、铁抹子等。
（2）将模板、钢筋等运输至施工现场。
2.配合测量放线
配合测量人员，制定小木桩，根据测量人员的放样位置定出点位线，做好标记。
3.挖基坑
首先采用挖掘机破碎路面，根据测量点线开挖基坑，挖机破碎时，破碎边缘距电缆井外边缘预留10cm左右，基底预留20cm左右采用人工清理，防止基坑超大超深。
基坑开挖完成后，将基底虚渣清理干净，复核电缆井位置及尺寸，注意电缆井沿线路纵向的设置位置应与接触网支柱、声屏障基础、线间集水井、沉降和位移观测设备等统筹协调，避免相互干扰。电缆井与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外。
4.钢筋安装
电力电缆井钢筋配置图参照《铁路路基电缆槽通路（2010）8401-32》，详见下图：
图1、电力电缆井钢筋布置图
5.模板安装
（1）、电力电缆井内净尺寸为180cm×120cm×90cm（长×宽×深），壁厚20cm。井内共有10个Φ25镀锌挂钩，本电缆井最多设置10根过轨管。电缆井与两侧路肩上对称设置，为
便于电缆井排水及上下路基电缆槽跨越侧沟，电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2米。线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高20cm，宽50cm ,预留槽高度路堑地段为67cm，路堤及路堤氏路堑地段为35cm，预留槽范围内的钢筋浇筑时应剪断。镀锌挂钩、预留槽、过轨管及电缆井细部结构尺寸详见下图：
图2.电力电缆井细部结构尺寸图
（3）、关模板前基底先铺筑一层10cm厚C25混凝土，外模板全部采用定型钢模，内模板采用木模拼接，接缝必须保持在一条直线，接缝必须严密不漏浆，钢模板使用前必须打磨，除锈，刷模板漆。
（4）、镀锌钢筋挂钩设置的位置内模板应预先切割好开口以便预埋挂钩，挂钩安装好后切口位置应封堵严密，避免漏浆。过轨管位置可以采用预埋同等直径的PVC管的方式预留接口。
6.浇筑混凝土
1）、浇筑混凝土前再次复核各部位结构尺寸是否满足设计要求，检查模板是否稳固，线型是否顺直，检查挂钩设置位置是否满足要求，检查过轨管预留结构位置是否正确。
2）、混凝土应一次性浇筑成型，浇筑时采用插入式振动棒振捣，混凝土振捣合格的标志为停止下沉、表面泛浆，混凝土初凝后再进行收面。
3）、浇筑混凝土及混凝土振捣时应注意不要使镀锌钢筋挂钩及过轨管预埋管偏位。
7.混凝土养生
混凝土养护采用现场草袋或土工布覆盖撒水养护，养护时间不少于7天。
四、注意事项
1.电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。
2.为保证排水要求，每个电缆井底部在靠近路堤或路堑边坡侧设两个Φ80mmPVC管泄水孔，泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置应准确。
3.为便于检查人员进入电力井，电缆井靠路基侧设置一道防滑斜坡，斜坡顶与电缆井顶面平齐，斜坡坡度不应大于30°。
4.本交底不详之处请参照相关图纸、标准及规范办理。
五、质量保证措施
1.强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，严格按设计图纸，客运专线路基施工规范要求组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
2.建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量活动，并根据施工中的难点和工艺要求，对出现的缺点和通病，制定有效防范措施，提高工程质量水平。
3.强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。
4.做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，确保路基中线，
路基标高，大桥的中线与标高等测量项目符合设计要求，并填制相应的竣工表格。
5.特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。
6.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，上道工序不合格决不准进行下道工序的施工，自检合格后，报监理工程师进行抽检，抽检合格后方可进行下道工序施工。
六、安全保证措施
1.路堑开挖时经常检查坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行观测，如发现有裂缝和塌方的迹象或有危石时，立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告处理。
2.路堑开挖自上而下，防止开挖不当造成坍塌、边坡不稳，杜绝掏底开挖、放大炮。
3.开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
4.路堑开挖放炮后，发现瞎炮、残药、雷管等立即报告，由爆破人员处理。
5.做好施工中的机械设备组织指挥，保证道路畅通，防止发生机械碰撞及翻车事故。
6.路堑上方布置临时设施时，距坡顶线保留一定安全距离，距边坡线3m范围内硬化，并设坡顶截、排水沟，大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶，以免边坡局部集中受力失稳。
7.按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、河道的污染，并采取有利于复耕的措施。
七、环境保证措施
为加强环境保护，避免施工时影响环境保护，我们将成立相应的环境保护组织机构，采取一定的环境保护措施，把环保贯穿于施工的全过程。严格遵守国家环保部门和本工程的有关规定，采取必要的防治措施以消除因施工因素造成的环境污染。
1.组织施工人员学习环保知识，加强环保意识，保持清洁、控制扬尘、杜绝撒漏材料，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
2.认真贯彻各级政府的环境保护方针、政策、法令。
3.文明施工现场，对场地废料、土石方的废方处理，按设计要求、监理工程师指定地点处理。施工中及时完善施工排水系统，防止水土流失，尽量减少对周围自然环境的影响和破坏。
4.采取有效的技术手段和管理措施将施工机械和运输车辆的噪音控制到最低程度，为保护施工人员健康，经常保养机械，使噪音降低到最低限。
八、水土保证措施
1.认真执行《水污染防治法》、《水土保持法》、《森林法》等有关法律规定。
2.施工垃圾必须运至指定地点；施工完毕后取弃土场及时平整，并做必要的防护，避
免水土流失；施工临时场地、便道使用完毕后恢复原状。
3.水土保持的原则：重规划、少占地、少开挖，多利用、少弃碴、快恢复，严管理、少流失。
4.遵守国家和地方有关水土保持的规定，采取必要措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。
接底单位及签字
接底单位负责人
接底项目日期
接底者签字
顺号姓名职务或职名身份证号码电话号码
电力工作井防水技术交底
编号：AQ-GL-01661 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力工作井防水技术交底 Technical disclosure of waterproof for power working well
电力工作井防水技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底内容： 一、适用范围 站前路、学苑路电力工作井外壁防水。 二、施工准备 1．材料要求 1）找平层采用1:2水泥砂浆掺5%防水粉，防水层采用环氧树脂底漆、环氧腻子、环氧树脂玻璃钢、环氧树脂面漆。 2）主要机具：电动搅拌器、铁棍、压滚、刮板、铁桶、笤帚、小线、钢卷尺、剪刀。 2.作业条件 1.卷材防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，阴阳角处，应抹成圆弧或八字角。 2.基层表面应具有一定的强度，施工环境温度应不低于5℃。
3.晚上施工，应采取通风、照明等措施。 4.防水卷材施工前必须找平层验收合格后即可进行防水层施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 找平层→清扫找平层→防水材料涂刷→验收合格→回填 2.井室内壁、底部及外壁表面均用1:2水泥砂浆掺5%防水粉抹20mm厚，表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。 3.待抹面砂浆初凝后，立即涂刷2遍环氧树脂底漆，用环氧腻子找平，然后铺环氧树脂玻璃钢2层，最后涂刷环氧树脂面漆。 4.环氧树脂玻璃钢施工方法 a.待环氧腻子找平后，铺贴第一层玻璃丝布前，玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟至完全浸透，拿出来去掉多余的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。交底内容： b.管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包
电缆敷设技术交底
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
电力井砌筑施工技术交底
技术交底书 技术交底书表格编号 1325 项目名称XXX项目第 1 页 交底编号003 共 7 页 工程名称管综工程 设计文件图号管综工程GZ08 施工部位电力检查井 交底日期xx年x月x日 技术交底内容： 1技术交底范围： XXXK16+200-K21+000段电力检查井砌筑 2设计情况： 2.1电力管沟每隔50米左右设置一个砖砌工作井，按电力部门要求在每个交叉路口均设置一组横过街管。 2.2K16+200-K21+000段范围主通道电力井尺寸为2480mm*2480mm，过街电力井尺寸为3180mm*3180mm。 3施工工艺流程： 井室砌筑→盖板预制→盖板安装 4工艺操作要点和质量要求 4.1井室砌筑： 4.1.1电力井砌筑前按照设计尺寸浇筑10cm C15厚垫层砼，垫层面需收面并形成0.1%的坡度，并在最低处安放Φ150mmHDPE排水管，将积水排入雨水下水道或适当处，且排水管下水处设Φ12钢筋栅栏，墙体用M5水泥砂浆砌M7.5水泥砖，井身高度根据电缆管沟埋设确定，保证井盖与路面平齐； 4.1.2墙内壁用1:2水泥浆（加5%防水剂）抹面10cm厚； 4.1.3砌筑井室前按照设计尺寸预制好电缆井过梁； 4.1.4井室四周垂直地面打入L50×5×2000角钢，井底以上20cm均匀布置3根φ50双面
镀锌钢管； 4.2盖板预制： 4.2.1盖板采用HPB300钢筋和C30砼进行预制，尺寸见附图。 4.2.2吊钩采用HPB300钢筋，不得冷加工， 4.2.3每块盖板四边和井座边包∠30×30×3角钢 4.2.4盖板面层刷与周边人行道砖颜色一致的面漆，盖板面需与人行道路面齐平。 4.2.5盖板预制完成后采用运输车辆运至现场后，采用吊车进行吊装，人工配合安装，盖板安装后保证平整稳固、受力均匀，不得出现晃动现象，同时不可超切超磨，保证盖板安装后与井面缝隙不得超过5mm，盖板安装完成后对盖板面进行清扫打理 电力井砌筑照片 5施工规范及验收标准： 5.1井室允许偏差应符合下表的规定： 井室允许偏差表 序号检查项目允许偏差(mm) 检查数量 检查方法范围点数 1 平面轴线位置（轴向、垂直 轴向） 15 每座 2 用钢尺量 测、经纬 仪测量 2 结构断面尺寸+10,0 2 用钢尺量测
电缆管道开挖及敷设电缆井开挖-安全技术交底 - 制度大全
电缆管道开挖及敷设电缆井开挖:安全技术交底-制度大全 电缆管道开挖及敷设电缆井开挖:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称电缆管道开挖及敷设、电缆井开挖交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务开挖及敷设电缆管道米,开挖电缆沟井口。二、技术要求一、电缆管道开挖及敷设1.... 工程名称电缆管道开挖及敷设、电缆井开挖交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:一、工作任务开挖及敷设电缆管道米,开挖电缆沟井口。二、技术要求一、电缆管道开挖及敷设1.土方开挖(1) 沟体开挖出土方应及时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。(2) 沟体开挖时,密切注意地下管线、构筑物分布情况,发现问题,应立即停止开挖,并通知设计及监理人员,问题解决后继续施工。2.人工平整沟基土方开挖完成后,按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。3.填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。4.浇捣混凝土板基础(1) 浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。(2) 混凝土自由下落度应不大于2m,且不得集中于一点,尽量分散布置。5.支承墩(1) 在高密度聚乙烯管(HDPE)接头及每隔3m处,可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩;在缠绕玻璃钢管(DBW-R)接头及每隔2m 处,可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R)支承墩。(2) 在底层先砌砖,根据剖面图要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,依此类推,逐层施工。(3) 根据设计要求,采用混凝土支承墩等做法。6.管道敷设(1) 管道敷设时对于中心线、高程严格控制,保证管道直顺,接口无错位,导管器试通合格。(2) 管必须保持平直,管与管之间要有20mm 的间距。(3) 施工中防止水泥、砂石进入管内,出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。7.铺设石粉(管底铺设、管间、顶、冲填)为确保铺设石粉的质量,石粉要分层冲填,保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。二、电缆井开挖 1.土方开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖,沟体开挖应连续进行,挖出土方应及时外运,不得随意堆放。施工过程中严禁超挖,如发生超挖,应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟,根据设计图纸要求把沟底夯实、找平。2.人工平整沟底挖土完成后对基层土进行夯实处理3.浇捣混凝土垫层、底板(1) 垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求。(2) 浇捣混凝土垫层,强度达到设计要求后,进行钢筋绑扎,钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土,浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。(3) 混凝土浇筑方法:混凝土自由下落度应不大于2m,且下灰不得集中于一点,尽量匀铺。混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。4.砌砖(1) 砖砌筑前须复测,确定方向后进行砌筑,宜采用灰砂砖,用水泥砂浆砌筑,灰砂砖砌筑前24h要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀,确保砂浆质量,砖砌体要横平竖直,灰缝饱满均匀。(2) 砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌砖法”,即:一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要找平、跟线,并经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。5.圈梁混凝土浇筑(1) 圈粱钢筋绑扎:按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎,并预留竖向连接筋,沿井口圈梁每米内外各设一根,令圈粱与初衬连成一体,保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。(2) 圈梁模板安装:1)圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便,压脚及支撑多采用松木枋、板材。2)为保证所施工的工井圈梁顺直,圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中,施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查,保证截面尺寸及位置准确。3)混凝土浇筑:圈粱混凝土浇筑时
电缆井施工方案
电缆井施工方案
一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排
进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：
室外电缆井及电缆沟施工技术交底
室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。 工程概况 本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井 a、b、c、d。混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。 交底内容： 一、施工准备 1.1、技术准备及要求 1.1.1、施工依据：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作，建筑图 02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01；图纸会审记录、图纸交底及图集规范。 1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求 1.2.1、混凝土采用商品砼。 1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。。 1.3、主要机具 1.3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。 1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。 二、施工工艺 1、工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。 2. 测量放线： 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖： 机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4. 基础垫层： 砼底板 C15砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。 5. 安装工程 （ 1）钢筋工程 钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。 过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。 钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。 （
电力施工技术交底
施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。
电缆沟施工技术交底
电缆沟施工技术交底 测量放线 1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm 宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1 、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整，边坡坡度采用 1 ：1 。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1 型电缆沟底宽度为1.74 米，考虑到工作面的宽度，G1 型电缆沟沟槽底宽度为 2.74 米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖， 并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0~-30mm槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质
水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求： （1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。 （3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11 、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工，无需开挖沟槽，直接支立模板进行施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理：电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上，如地基为有其他不良情况时，需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注：垫层混凝土采用C15混凝土，垫层宽度按图纸设计要求，厚度为0.10m,垫层上面用1： 2.5水泥砂浆厚15
电力电缆井专业技术交底
电力电缆井技术交底
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交底记录 工程名称 新建铁路 *至*客运专线 分部（分项）工程DK*~DK*路基 交底项目电力电缆井技术交底图纸名称、图号铁路路基电缆槽-通路（2010） 8401 1、适用范围 适用于中铁*局集团有限公司*客专辽宁段*标内，*范围内路基工程填筑施工。 2.内业技术准备 开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。 3.电力电缆井尺寸位置 电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇注。 开挖尺寸：电力电缆井2.2m长*1.6m宽*1.15m深。 4.位置 顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平；路堤电缆井顶面与路肩平齐，路堑电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2m。 ㈠电力电缆井施工工艺流程图 ㈡施工步骤⑴测量放线测量放线开挖施工垫层绑扎钢筋立模浇筑混凝回填
由测量队准确定位出电缆井的位置，并打好木桩或钢筋桩，做好保护措施，防止因桩位移动造成施工偏差。 ⑵开挖 采用人工或机械开挖。根据测量队放线定出的桩位，用石灰粉划好电缆井的尺寸构造，开挖时严格按照白灰线开挖，防止超挖过大.放坡度为1：0.1，开挖的井底平面比电力电缆井尺寸周边加宽10cm。开挖完成后进行验收，主要是尺寸及深度。开挖的弃渣及时运出现场，保持现场文明施工，不得污染路基表层。 ⑶施工垫层 垫层采用10cm厚，C20混凝土。垫层铺筑均匀，整平拍实。混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。 ⑷制作、绑扎钢筋 采用钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规范及技术规范施工。 ⑸砼浇筑 混凝土在拌合站集中生产，用用混凝土运输车运输至现场，浇筑速度不宜太快，砼分层浇筑，每层厚度为30～40cm，并用φ50插入式振捣棒振捣，其移动间距为40～50cm，插入下层混凝土的深度为5～10cm，每一振点的振捣延续时间为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面浮浆为止。 ⑹立模 模板采用组合钢模板，模板间采用螺栓连接，外侧用支架和斜撑支撑加固。为保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。 模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查，报监理验收合格后方可浇注混凝土。 ⑺回填 当砼强度达到2.5MPa以上后拆模，模板拆除后周边的超挖部分采用C20素混凝土回填。
电缆井施工方案 (1)
一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土，C40混凝土。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线
工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：
电缆井施工技术交底
电缆井施工技术交底 一、电缆井尺寸位置 1、电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注。其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。 2、尺寸：Ⅰ型电缆井长*宽*深m；Ⅱ型电缆井长*宽*深m；Ⅲ型电缆井长*宽*深m； 3、位置 顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平； 平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距中心线的距离为6.64米）。 ! 二、施工 1、平面位置的确定。 由测量组放样，或根据电缆井与电缆槽的平面位置关系来确定。 2、开挖 人工放坡开挖，放坡度为1：，开挖的井底平面比电缆井尺寸周边加宽10cm。开挖完成后进行验收，主要是尺寸及深度。开挖的弃渣及时运出现场，保持现场文明施工，不得污染路基表层。 3、垫层
垫层采用10cm厚，C15混凝土。 4、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土 . Ⅰ型电缆井按通路(2008)8401-20、21、22图施工； Ⅱ型电缆井按通路(2008)8401-23、24、25图施工； Ⅲ型电缆井按通路(2008)8401-26、27、28图施工； 5、施工完成后及时回填电缆井四周，回填材料为C15混凝土。 三、材料 钢筋由项目部统一采购，具体部门由材料部负责； 混凝土由拌和站供应； 电缆井挂钩采用φ25镀锌钢筋，由材料部统一加工，需要的领用； ! 电缆井盖板采用活性粉末混凝土。 四、其他注意事项 1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸等施工。 2、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。 热镀锌铁丝网大小为150*150mm，网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm。埋设方式参照通路(2008)8401-18图施工。 3、为保证电缆井排水要求，每个电缆井底部设两￠50㎜PVC管
电缆井及过轨管施工技术交底1
电缆井及过轨管施工技术交底 一、工程概况： 本管段施工里程为DK211+～DK213+，电缆井分为两种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。具体设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。 二、施工工艺和施工方法 .施工工艺： .电缆井施工工艺： 放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板 由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。 基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 .过轨管施工工艺： 核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填
2.施工要求： 电缆井施工要求 放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：放坡，并用白灰洒出开挖线。电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为米）。 、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。 、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。 、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。 、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。 、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。； 、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。 、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。 、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。 、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。 回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。
电力线路敷设-安全技术交底 - 制度大全
电力线路敷设:安全技术交底-制度大全 电力线路敷设:安全技术交底之相关制度和职责，表SG-4工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底... 表SG-4 工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底内容一、技术要求。1)电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍。2)电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘,1kV以上电缆作支流耐压试验。3)电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,附设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度。4)电缆敷设宜采用人工敷设,如采用机械敷设,其敷设速度不应超过15m/min。5)电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。6)区间电缆每个悬挂点处固定。7)电缆标牌字迹清晰、准确,标牌规格统一,挂装牢固。电缆挂牌应采用热转印方式,材料为硬质PVC。8)电缆进出构筑物时穿套管保护。 9)电缆在电缆沟和电缆井及廊道内及中和沿墙敷设时水平距离:同级电压电缆为35mm,控制电缆间应不少于电缆外径。1kV以下电缆与照明导线间为150mm。10)电缆支架安装应牢固、横平竖直,防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时,电缆支架层间最小允许垂直净距:10kV及以下为150mm,控制电缆为100mm;电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离:最上层横挡至沟顶或楼板为150mm,最下层横挡至沟底或地面为50mm。11)电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。12)强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅱ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。13)电缆终端头应按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。14)电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2。(10mm2以下的低压电缆的接地线截面可适当减小,但不宜小于4mm2)。15)电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。16)控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头应有防潮措施。17)电缆的试验与检查:电缆敷设前必须进行绝缘电阻试验,1kV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。18)电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在中央的±5V直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。二安全文明施工1) 穿线工作大多在高空作业,登高用具要勤检查其安全与否。严禁一脚踏合梯,一脚踏其它地方,施工人员要掌握安全操作规程,配置好安全防护用品,安全帽、防滑鞋、工作服、
电力施工技术交底
施工技术交底
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，
电缆敷设安全技术交底
安全技术交底表(CSCECIE-SP-B0412)
绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 桥架内电缆敷设工艺流程
3.1.2排管内电缆敷设工艺流程 3.1.3 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工 艺流程 3.2 准备工作： 3.2.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.2.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.2.2.2 3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
电缆沟施工技术交底
电缆沟施工技术交底 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆 沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支 护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。 沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米， 考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中， 对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人 工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位 为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料 进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定， 也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求： （1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。 （3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录， 按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外 来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工，无需开挖沟槽，直接支立模板进行 施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理：电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上，如地基 为有其他不良情况时，需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注：垫层混凝土采用C15混凝土，垫层宽度按图纸设计要 求，厚度为0.10m，垫层上面用1：2.5水泥砂浆厚15批挡压光，施工过程
检查井砌筑技术交底砖砌井
检查井砌筑技术交底砖砌 井 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
一般规定 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 1.2.5 禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 井坑 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
雨水检查井砌筑技术交底
启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段 雨水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号： 工程名称启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段排水工程 设计文件图号中国江海产业园启动区道路及配套工程施工图设计（一标段道路工程）施工部位经二路K0+221~K1+21 段 交底日期2014年5月8日 1、技术交底范围 本交底适用于经二路K0+221~K+21 段雨水检查井砌筑。 2、设计情况 经二路K0+221~K1+21段雨水检查井均为方形检查井，检查井的高度均大于2米。 3、开始施工的条件及施工准备工作 挖掘机、铲车、砂浆搅拌机性能检查良好，道路桩线明确。 4、施工工艺 4.1施工顺序 测量放样一材料检查一底板安装一检查井砌筑 4.2各工序技术要点 1）测量放样 测量出检查井的桩点，并且复测基坑的标高，符合设计标高后方可砌筑。 2）材料检杳 砌筑之前需要检查混凝土底板是否有开裂露筋等现象，残次品全部清除出场，砖块是否符合规范的要求，水泥、砂必须有厂家出具的合格证，以及实验室出具的的实验报告，检查 合格后才能使用。 3）底板安装 基坑的地步需要填筑20cm的砾石砂,铲车将砾石砂运送至现场，现场人工将砾石砂平整，平整完毕后。用小型夯机夯实，沿周边逐渐向中心夯实，每次夯实时，均要有1/3搭接到上 一次夯实的痕迹上。如此往复三次，对不能夯机夯实的死角部位，人工将其拍实。直至所有 的砾石砂全部夯实。砾石砂夯实完成后，安装混凝土底板，混凝土底板采用挖掘机吊装，吊 装时必须保证基坑内无人，吊装完成后进行安装，挖掘机调整底板的位置，直至达到设计的