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冬期施工时间的规定

冬期施工时间的规定:根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d 稳定高于5°C即解除冬期施工。

但不同行业也有差别。如水电站钢筋砼施工规范:寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时,应按冬季施工方法进行施工。

还有些地区规定了冬季施工的起始日期。如XX地区混凝土冬期施工期的确定:混凝土冬期施工国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97中规定:"根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施."根据XX市气象台XX年至XXX年十年的气温资料查得,室外日平均气温连续5天高于5°C的末日和连续5天稳定低于5°C的初日数据.用数理统计法求得X月XX日为混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日为混凝土冬季施工终止日期,整个混凝土冬季施工期为XXX天,近五个月。

基础及柱墙混凝土施工

1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。

1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。

1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。

1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。

1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。

1.6、混凝土运输

预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。

1.7、混凝土浇筑、振捣:

1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。

1.7.2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。

1.7.3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。

1.7.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。

1.7.5拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1.2MPa;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

1、顶板混凝土施工

2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。

2.2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。

四、质量要求

混凝土施工质量要求

主控项目

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

1.3当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次1.4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

1.5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1的规定。

4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案对施工缝的要求进行处理。一般项目

5、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

6、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

7、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:7.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

7.2混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

7.3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

7.4采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

7.5混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

现浇结构外观质量

主控项目

1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

一般项目

2、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

现浇结构尺寸偏差

主控项目

1、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

一般项目

2、现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表1的规定

五、成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。

5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专入负责。

6、顶板混凝土及防水工程完工后,应尽快进行回填土工作。

六、应注意的质量问题

1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。

冬期施工时间的规定

冬期施工时间的规定

3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或因混凝土气泡多,振捣不足。

4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。

6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。

七、安全技术

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、车道板单车行走宽度不小于1.4m,双车来回宽度不小于2.8m,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

4、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

5、使用振动器前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

框架柱、挡土墙墙体混凝土浇筑有关要求:

浇筑高度:

挡土墙浇筑至暗梁底,框架柱浇筑至框架梁底。

冬季施工时,混凝土浇筑严格按照冬季施工方案执行。

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摘要】本文对以欧盟为主编制的标准中涉及混凝土施工养护方面的规定作了综述,重点介绍施工中常遇的质量问题以及采取的技术措施和理论分析等,以期从中借鉴有益的经验。

【关键词】混凝土养护开裂龄期强度

1.概述

混凝土结构应根据国家标准或业主提出的设计使用年限进行设计、施工和使用。在上述规定的服务年限内应确保结构混凝土的质量,期望达到结构不必进行大修的目标。为达到预定的结构混凝土的各项力学性能和耐久性能,应重视结构的设计及混凝土的施工、养护;交付后还应关注使用维护。

避免复杂形状结构和密集的配筋是保证混凝土浇筑质量的关键,因为易于施工的混凝土结构,施工质量就易于得到保证,混凝土的耐久性也好;在相同断面的结构构件中,应避免过多的纵向钢筋突变性截断,以防在该断面处形成过宽裂缝;建筑平面布置有突变处的混凝土楼盖,常是裂缝发生的薄弱环节。显然,这些与设计是紧密相关的。

对浇筑完的结构混凝土进行精心养护,是确保刚浇筑的混凝土以最佳的方式,朝高强度、抗渗、抗裂且耐久的硬化混凝土方向发展的重要手段。在混凝土养护期内,避免混凝土表层过早干透而开裂,确保早期不受冻或不受热应力的危害等不利影响是十分重要的。

本文是对CEB/FIP《模式规范》MC90和CEB《耐久混凝土结构设计指南》第二版(1989)以及2000年后欧洲规范等标准、文献中有关内容的学习体会,重点介绍标准、文献中关于混凝土施工养护中实际经验和理论阐述。

2 混凝土施工的一般要求

2.1混凝土浇筑

对于土建结构中常规混凝土的浇筑,应努力做到下列诸点:

(1)混凝土的浇筑不能导至离析。浇筑高柱或高墙时,不应采用高抛散落方法,而应采用溜槽或其它有效的措施。

(2)较厚的混凝土可分层均匀地浇筑,每层厚度取决于浇筑方法及其效果。

(3)严禁倾倒大堆混凝土、然后靠振捣器来振平的施工方法。

(4)分层浇筑时,应防止混凝土表层过度泛浆。

(5)连续浇筑混凝土时,应保证振捣器能使混凝土中的空气排出而又不致引起离析;同时振捣器不应伤及已初凝的混凝土层,或者导致钢筋位移或碰坏。

(6)当混凝土在初凝前仍具有和易性时,允许再振捣或压实抹平,用以消除混凝土的塑性收缩、沉缩或早期塑性裂缝,并使水平钢筋处可能产生的空腔闭合。

(7)施工缝的留置应得到设计方的许可。通常,设置施工缝处的混凝土抗拉强度和抗剪强度较低,施工缝有可能成为抗渗的薄弱环节,除非采取专门的设计构造和施工技术措施。

(8)超过初凝时间后的混凝土“冷缝”,应进行专门的表面处理和清洗。

2.2混凝土养护和保护的宗旨

对混凝土养护和保护所采取的措施,应在混凝土浇筑后立即开始,其目标是:

(1)混凝土养护是为了防止混凝土过早干燥、产生早期开裂;保证浇筑的混凝土中水泥有足够的水进行水化,以获得设计期望的混凝土潜在性能所采取的措施。混凝土表面快速干燥将会使水化难于继续。因为混凝土表层的硬化,有时还需要外界的温、湿度提供。

(2)混凝土保护是为了抵抗各种外来作用对初期混凝土造成损害所采取的措施。外来作用是指:雨水的冲淋、冰冻、温度(含水化热和环境温度)、振动、冲击等。

2.3混凝土的养护措施应包括养护方法、养护时间等。实践证明,养护措施可得益于好的混凝土拌合物(配合比);但是养护不好则会损害混凝土拌合物;同时,养护充分不能补救不好的混凝土拌合物。

合理的养护措施可保证混凝土硬化过程的正常发展。控制混凝土硬化过程,可采用主动控制和被动控制两种手段。主动控制主要用于预制混凝土构件厂,例如,采用蒸汽、红外线等方法以增加热量来进行控制;被动控制通常用于现浇混凝土工程中,它仅能用选择浇筑温度和模板温度等手段有限地控制混凝土在硬化过程的热量。

这里仅讨论被动控制混凝土硬化过程中的措施。被动控制的控制参数主要反映在以下几个方面:

(1)混凝土的种类,包括水泥种类及其用量。在一定程度上它可由施工者通过调整来

控制热平衡。

(2)浇筑温度、模板类型、保温程度、拆模时间等。它是施工者通过浇筑计划,主动实施的有关参数控制,显然,这涉及到经济、工期进度及相关设备等因素。

(3)结构尺寸、环境气候。它们是客观条件,施工者难于改变它,而要顺应地采取恰当的措施。

在正式进入养护阶段前,应注意对刚浇筑完的混凝土采取降低蒸发速度的预防措施,避免因混凝土表面蒸发速度大于混凝土内部水上升到表面的速度,特别是在气温高、大风、低湿度或在它们的组合下,从而导致塑性收缩裂缝的发生。

在高温天气施工中,应采取包括润湿模板,选择一天中最低温度时浇筑混凝土,设置挡风、遮阳设施、喷雾等,缩短从混凝土浇捣到开始养护之间的时间。在冬季施工中,对刚浇筑的混凝土,应采取排除表层多余的水,以避免受冻;在混凝土受冻前,其抗压强度至少达到5Mpa后,方可认为它具有抵抗早期冻害的能力。

混凝土的养护就是为保证混凝土表面不出现早期干燥,便结构混凝土周边具有高湿度的小环境。必须指出,如果混凝土在第一次干燥后,再采取养护措施是难于补救的,因为混凝土硬化一经中断,就难于补偿其渗透性的损失。在现浇混凝土结构中通常采取的措施是:利用模板(隔热、封闭)、铺盖暴露表面的复盖物(包括塑料薄膜等)并喷洒水(适用于冰冻温度以上,并应注意水化热表面上喷洒冷水导致表面开裂)或使用养护剂形成保护膜等。上述方法可单独或组合使用。

2.4混凝土的养护期

科学确定混凝土的养护期是一困难的问题。较合理的方法是,规定在混凝土养护终止前,混凝土表面层的渗透率达到规定的某一限值,它主要取决于结构所处的暴露环境和水泥品种。

通俗地讲,混凝土养护期是指:养护的混凝土表面层具有足够的不透水能力(与渗透限值相关)和达到要求的强度所决定的持续时间。由于混凝土表面渗透率限值难于为工程界接受,需要有一个替代的实用方法来近似地估计养护期。

在前述CEB《设计指南》中指出,耐久的混凝土取决于高质量的养护措施,混凝土表面渗透率取决于混凝土表层(也与钢筋的保护层有关)的质量,如果没有足够的振捣和完美的养护,设计人员的努力几乎是白费。

基于混凝土表层不出现早期干燥作为条件,混凝土养护期的长短主要取决于下列三个参数:使用期间环境的侵蚀性、养护期间的环境、混凝土拌合物对养护的敏感性(水泥品种及其含量、水灰比等)。对混凝土拌合物的敏感性可通过减小水灰比来调整,使其对养护不太敏感或不敏感。因为,水灰比对混凝土的渗透性、透气性有重大影响,当水灰比超过0.6时,混凝土中毛细孔增加而导致渗透明显增加。

《模式规范》MC90根据上述概念对混凝土养护的估计采用列表方式(表达1、表2)作出具体的规定。在表1中根据环境条件和混凝土不渗透度的发展速率,给出了最短的养护持续时间;在表2中根据水泥品种和水灰比来确定不渗透度的发展速率。

注:①除暴露等级XO(无腐蚀或破坏危险性)、XCI(干燥或持续潮湿)、XM (磨损导致混凝土破坏)外,其它暴露环境中的混凝土的持续养护时间必须使混凝土表层抗压强度达到的fcu,k的50%;

②对初凝时间超过5h的混凝土,其持续养护时间应适当延长;

③表面温度低于5℃的混凝土,其在温度低于5℃期间的持续养护时间应适当延长;

④比值可由先行的试验确定,或根据已有类似组成(即相同水泥、相同水灰比)的混

凝土确定;

⑤表面温度是指空气温度而非混凝土表面温度。

在按表1取用养护持续时间时,应注意下列情况:

(1)表1是以波兰特(硅酸盐)水泥(熟料含量不少于95%)配制的混凝土和养护的基准温度为20℃而给出的;同时,它也是考虑结构构件的使用(例如,打算做饰面)为依据而给出的最短养护时间。

(2)对含有大量掺合料的波兰特复合水泥、高炉水泥和火山灰水泥配制的混凝土,其养护将比用波兰特水泥配制的混凝土敏感。对为样的混凝土如处在表1的暴露条件Ⅱ和Ⅲ时,其养护时间应比表1中的规定增加1~2d;对暴露条件Ⅰ未作补充规定,因为对养护后干燥率低的混凝土,即使在养护终了后,混凝土表层仍将会继续水化。

(3)对养护的环境温度低于10℃时,应延长养护时间。延长的时间理应以混凝土成熟度为依据来确定。作为一个粗略的估计,对10℃温度下的混凝土,要求其养护期为20℃时的2倍;对30℃温度下的混凝土,要求其养护期为20℃时的一半。

2.5养护期前后的温度控制

混凝土处于不同温度下会得到不同的硬化效果,也会带来诸多不利影响,因此对浇筑的混凝土拌合物及其在养护中和养护后的温度有必要作出控制。常规的经验作法是:(1)在冬期施工中,为避免冰冻使混凝土毛细孔中的水结冰而导致混凝土破坏,要不混凝土浇筑时的最低温度不应低于5℃;对薄形截面构件的混凝土,其最低温度不应低于10℃。对混凝土拌合物的初始温度应予提高,用于考虑补偿混凝土拌和至浇筑时间内的热量损失,但不得高于30℃。

混凝土拌合物的温度可由加热至100℃的拌和水以及平均温度不超过65℃的骨料来实现。应先对水和骨料拌合,使拌合物温度降低到小于40℃后,再加入水泥拌合。

(2)在高温、低湿度、高风速及其任何的组合下,浇筑混凝土会带来损害新拌的和硬化的混凝土质量。对通常的结构,浇筑时的温度不宜高于35℃;对大体积混凝土则宜低于15℃。

为控制高温的影响,对拌和水、骨料应采取冷却措施,水泥也要保持低温;对运输和浇筑的设备可采取遮挡或洒水等措施。

高温下的润湿养护特别重要,且养护时间至少为7d。对平板型结构,应采用防风板、遮阳板,并对周围空气采用冷却和润湿或喷雾。

(3)避免在正常条件下由于混凝土表面受热产生开裂,拆模后的结构构件中心与表面之间的温度差,宜控制在不大于20℃;大体积混凝土和施工缝处的温度差,宜控制在10℃~15℃。

显然,上述要求比我国相关标准的规定要严。

综是所述,要保证混凝土的养护质量,先要科学地确定混凝土的养护期和持续养护的最短时间,再选择必要的养护措施,并注重养护期前后的温度控制,以达到混凝土养护和保护的宗旨。

参考文献:《混凝土施工技术》

《水工混凝土施工规范》

回答人的补充 2009-09-14 19:02

混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而混凝土的裂缝较为普遍,在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管在施工中采取各种措施,但裂缝仍然时有出现。对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。首先,在施工中混凝土常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施作一探讨。

1 裂缝的原因

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,导致内部裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形与长期加荷时的极限拉伸变形相差不大。由于原材料不均匀,水灰比不稳定,以及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又不均匀,存在着许多抗拉能力很低、易出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位,如果结构内出现了拉应力,须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 温度应力的分析

根据温度应力的形成过程可分为三个阶段:

(1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约为30天。其特征是,一是水泥放出的大量的水化热,二是混凝土弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早请形成的残余应力相叠加,在此期间混凝土的弹性模量变化不大。(3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:

(1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

(2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。

这两种温度应力和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小比较复杂,计算混凝土温度应力时,必须考虑徐变的影响。

3 温度的控制和防止裂缝的两项措施

控制温度的措施如下:

(1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却降低混凝土的浇筑温度;(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;(4)在混凝土中埋设水管,通过冷水降温;(5)规定合理的拆膜时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧温度梯度;(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。

改善约束条件的措施:

(1)合理的分缝分块;(2)避免基础过大起伏;(3)合理的安排施工工序,避免过的高差的侧面长期暴露。

改善混凝土的性能,提高抗裂能力,防止表面于缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性十分困难,因此施工中应以预防裂缝的发生为主。

混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。在浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加-拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但可以在拆除模板后及时在表面覆盖轻型保温材料。

钢筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,只对一般钢筋混凝土有影响。温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢筋的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,温度变化时两者间只发生很小的内应力。钢筋的弹性模量为混凝土弹性模量的7-15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100-200kg/cm 2。利用钢筋防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。

为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土耐久性,正确使用外加剂是减少开裂的措施之一。如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用:

(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,是混凝土干缩变形。增大毛细管孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土抗裂性能。(7)外加剂可使混凝土密实性好,有效地提高混凝土抗碳化性,减少碳化收缩。(8)减水防裂剂可使混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水

化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.

4 混凝土的早期养护

实践证明,混凝土常见不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降形成的裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

(2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

(3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一是使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。二是使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝土的保温措施常常也有保湿的效果。

新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求,但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或妨碍水泥的水化,表面混凝土容易直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护关键时期.在施工中应切实重视起来。

5 结束语

对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨,虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善措施意见比较统一,在实践中的应用效果较好,具体施工中要靠多观察、多比较,多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是可以避免的。

说具体点,什么施工,何种组织?

提问人的追问 2010-03-12 16:25

房屋建筑中标后的现场施工组织

要的是以个总的组织

具体就包括施工工序,工期,流水节拍等相应的内容

回答人的补充 2010-03-14 16:04

第九章确保工程质量的技术组织措施

第一节工程质量保证目标

树立“百年大计、质量第一”的观念

质量检验项目一次合格率100%,分项工程优良率90%,分部工程优良率80%以上,竣工验收质量确保优质,力争黄鹤杯银奖。

第二节工程质量组织保证体系

为确保本工程施工质量检验评定标准的优良等级,建立以项目经理为首,以项目技术部为主体,总部技术、安全部门以及监理、市质量监督部实施逐级监督,总部其它职能部门、积极配合的多层质量管理体系(详见附图),全面控制每一个分项、分部工程质量。

根据我公司质保体系文件的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工领导,项目总工负责的质量管理体系,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。

通过开展全面摄影师管理活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”。针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。

采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立质量第一、为用户服务的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。

工程质量体系框图

五、施工质量技术保证方案

为确保施工目标的实施,本工程将全面推行GB/T19002-IS09002《质量保证手册》和《标准工作程序》文件,并结合本工程的实际情况,组织项目管理人员编制本工程项目《质量保证计划》,建立健全项目质量管理和质量保证体系,并通过《质量保证计划》在施工生产中的贯彻实施和运行,不断提高工作质量和工程施工质量,确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。

在本工程施工中采用科学管理,大力推广应用科技成果,严格按施工规范和操作规程施工,组织合理的施工程序,确保本工程优质高速地完成。

一、工程质量管理体系

由项目经理、项目总工及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组,实施对工程质量管理工作的统一领导,对施工质量的重大措施进行决策,同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。

项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理,并设专职质量员进行日常事务的处理,建立项目总工-质量管理职能部门-施工专业队的质检员-班组兼职质检员组成的四级质量管理网络(详见附图),负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。

贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,认负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。

二、工程质量保证措施

1、贯彻执行各级岗位质量责任制,在熟悉图纸的基础上,认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。分部分项工程施工前,技术人员要认真做好技术准备工作,分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查,共同抓好现场施工质量技术管理工作。

2、严格把好原材料进场质量关,材料进场必须有出厂合格证或材质证明,并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品保护工作,所有原材料、半成品、成品都必须经检验合格后方能使用,同时还应做好产品标识和可追溯性记录。

3、现场设专职质检员,严格质量检查制度,实行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位、隐蔽工程应重点检查,随时检查各道工序,发现问题及时

限期整改或停工处理。

4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制,每道工序经检查合格后,方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书,并对施工过程进行连续监控,施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。

5、加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确,组织专业测量小组施测,并做好标志,应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。安装的各类预埋管件,应严格控制位置准确,固定牢靠,不准事后打眼凿洞。

6、保证混凝土的施工质量,避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝,根据气温及施工要保证混凝土坍落度、流动性、初凝时间等技术参数,在混凝土中掺入处加剂和掺合料,由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比,并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。

7、组织高素质的专业施工队伍,对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底,特殊工作人员必须持证上岗。

施工质量管理体系图

工程质量总控制图

工程质量控制程序图

施工过程控制流程图

第四节成品保护措施

成品保护是施工质量的重要环节,成品保护的职责分工及具体措施的落实是成品保护的关键。

一、成品保护的职责

1、项目经理

组织对部分完工的半成品、完工的成品进行保护。

2、项目总工程师和项目副经理

(1)制定半成品、成品保护措施或方案;

(2)对保护不当的方法制定纠正措施;

(3)督促有关人员落实保护措施。

3、材料员

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

4、班组负责人

(1)对上道工序产品进行保护;

(2)本道工序产品交付前进行保护。

二、成品保护的分工

1、原材料存放、场内搬运的保护由材料保管员负责:加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料保管员负责保护;

2、工序产品在验收之前,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;

3、最终的工序产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。

三、成品保护措施

1、制成品保护

(1)按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场装饰品、混凝土构件等。

(2)场地堆放要求:

①钢筋制品、混凝土构件及金属制品,预埋件等可堆放在室外。

②场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

③所有半成品、成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。

(3)半成品、成品堆放控制

①分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木:叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏:侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。

②半成品、成品地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

③半成品、成品上不得堆放其它物件。

(4)半成品、成品运输

要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理:超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸要做到轻装、轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

2、现浇钢筋混凝土工程成品保护

(1)钢筋绑扎成型的成品质量保护

①钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

②按地及预埋等焊按不能有咬口、烧伤钢筋。

③木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

④基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋工,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

⑤木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。

⑥模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。

⑦水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

(2)模板保护

①模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

②安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

③模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

④禁止平台模板面上集中堆放重物。

⑤混凝土浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,特殊部位混凝土应用锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

⑥水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

⑦模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板;安装质量。

(3)混凝土成品保护

①混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期要求进行覆盖保护。

②混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

③下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护。

④不得随意开槽打洞,安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。

⑤混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。

⑥不得重锤重物击打混凝土面。

⑦混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

3、砌体成品质量保护

(1)需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有配合,做好预留预埋工作。

(2)砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。(3)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。

(4)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。

(5)挑、拱、砌体的模板支撑,应保护砌体达到要求强度后方能拆除。

4、楼地面成品保护

(1)水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,道道成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料就及时清理干净。

(2)雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。

(3)砂浆、地砖、花岗岩等硬块贴在楼地面,不允许堆放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

(4)道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护。为了防止污染,在油漆、砂浆操作面下应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲击楼地面。

(5)注意清洁卫生,在指定位置设置临时厕所,以确保清洁卫生。

(6)禁在楼地面打钉生火。

5、门窗成品质量保护

(1)门框安装后,应按规定位置拉档,以免门框变形。

(2)运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。(3)铝合金、塑钢门窗保护膜完好,不得随意拆除。

(4)不得利用门窗销头作架子横档使用。

(5)窗口进出材料应设置保护挡板、防止压坏、碰坏并覆盖塑料布料防止污染。

(6)施工墙面油漆料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗,不得随意在门窗上敲击,涂写,或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。

6、装饰成品质量保护

(1)所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

(2)不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

(3)作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞,脚手板应轻放。

(4)门窗及进关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。(5)楼内严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。

(6)对室外、厅堂、花池、草地、新栽树设置护栏杆保护。

(7)因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

7、防水成品保护

(1)屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。

(2)不和在防水层上堆放材料、什物、机具。

(3)不得在防水层上用火及敲踩。

(4)蓄水试验合格后,及时保护防水层;作业时,先覆盖好防护木板,散落材料垃圾应工

完场清,清理干净。电焊工作应做好与防水成品隔离。

(5)因设计变更,在已完防水屋面上增加或更换安装设备及楼顶广告牌搭设项目,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。

8、安装工程成品保护措施

(1)安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室,施工前会同各专业绘制详细的空间布置图,用以指导施工,确保施工过程中不损坏已就位的安装设备与材料。

(2)安装设备与材料进场后,须有专门库房保管,雨季施工时,设备进场堆放地要垫高,露天存放时应加盖防雨布,以防雨淋日晒,周围应开畅通的排水沟,地下室的设备,在交工前,要采取措施防止设备受潮、被水淹泡井道和设备房内施工中断或施工完毕后,必须将井口或门上锁封死,防止安装后设备材料丢失或损坏。

(3)对施工现场的成品或半成品,派专人巡视保护,井道和设备房内施工中断或施工完毕后,必须将井口或门上锁封死,防止安装后设备材料丢失或损坏。

(4)带包装箱的设备,先不拆箱,待设备吊装到位后,再拆包装;拆包装箱时,应请设备供应商、业主、监理公司和施工单位四家代表到场。参加人员不齐时,不得随意拆箱。(5)大型设备(水泵、电机及配电屏等)的吊装,必须严格按吊装工艺进行,现场由专业工程师;未带包装箱的设备,员运前,应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等,以防变形、损坏等到;在高空垂直吊装时,必须先将设备安放到建筑物上,使设备重量全部压在稳固的混凝土上,然后才能松开吊绳。

9、交工前成品

(1)为确保工程质量,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

(2)成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层规范进行值班保护工作。

(3)成品保护专业人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。

(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

(5)在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用卫生间、设备及其它一世设施。

10、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的先特殊保护方法应由现场在施工时编制详细方案。

11、当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目总工程师制定作业指导书交成品保护负责人执行。

第五节质量通病与预防措施

建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,因而对工程质量危害很大。为了保证本工程创优,我公司将采取以下措施预防质量通病的发生:

一、砌块缝砂浆水不饱满,砂浆与砌块粘结不良

砌墙时砖湿水不够,使砂浆早期脱水面强度降低,减弱了砌块与砂浆层的粘结。

防治措施:严禁用于砌块砌墙,砌筑前1-2天应将砌块浇湿,使砌筑时碟砌块的含水率10-15%。冬季施工亦应将砌块面适当湿润后再砌筑。

二、“罗丝”墙

砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度,不能交圈。

防治措施:砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,高速墙体标高,在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹半米线,用半米线引尺检查标高误差,应在一步架内调整完毕。

三、墙体接槎不严

因砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用砌块渣填砌,使阴槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直。

防治措施:操作人员应置留斜槎。施工组织合理尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采取18层斜槎砌法。

四、地面起砂

地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实,是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防护措施不够等引起。

预防措施:严格控制水灰比,掌握好成层压光时间,合理安排施工流向,避免过早上人,加强地面养护,在低温条件下抹下泥地面,应防止早期受冻。

五、地面空鼓

面层与垫层之间粘结不牢出现脱离,用小锤敲击有空鼓声,由于基层表面清理不平干净,面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足,垫层表面有积水,使积水部分水灰比增大,影响粘结。

预防措施:严格处理基层,认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物,面层施工前1-2天,应对基层认真进行浇水湿润。

注意结合层施工质量:素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法,刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合,严格做到随刷随铺。

六、防止渗漏的措施

施工防水卷材时,卷材粘贴部分均应抹平。阴、阳角都应做成圆角,便于把卷材贴严,在有雨、大雾、大风或风沙时不施工,防止基层受潮影响施工质量。

七、施工混凝土时防止露筋和蜂窝麻面出现

1、在浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护厚度是否准确,为了保证混凝土保护的厚度,要注意固定好垫块;钢筋较密集时,应先配适当的石子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。

2、混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。浇筑混凝土时,自由下落高度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构混凝土中,支模前应在边模上口抹8cm找平层,找平层嵌入柱不超过1cm,保证下口严密。底部应先填以50-100cm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。柱子混凝土应分段浇筑,边长大于0.4m=且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m;并经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板位移、变形应在混凝土凝结前修整完好。

第六节工程回访和保修服务措施

我公司对工程竣工后的服务,极为重视,纳入工程管理的重要环节。采取发放保修卡,进行工程回访等办法,了解业主的要求,做好交付使用后的服务工作。根据国家现行的工程保修规定执行保修,其它特殊情况双方协商进行。回访由总部工程部委托专职人员参加并实施。第十章确保安全生产的技术组织措施

第一节安全生产目标

安全是建筑施工中永恒的主题,我公司始终将把安全生产放在很重要的位置。在组织管理上,

成立党工团支部;在施工管理上,坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全,一切就无从谈起。

我公司承诺安全生产目标为:建立健全安全保证体系,提高全员安全意识,杜绝死亡和重伤事故,确保达到武汉市安全生产优良项目标准。

第二节安全生产管理体系

建立党支部领导下的项目经理出任组长,由各施工工长,班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名,因安全问题有权责令某分部分项工程仪式整改,各施工班级设兼职安全检查监督员,安全管理体系图见附图。

安全管理体系

第三节安全技术保证措施

一、建立健全安全生产管理制度

1、执行安全生产交底制度。施工作业前,由工长向施工班组作书面的安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。

2、执行施工前安全检查制。各班级在施工前对所施工的部位,进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。

3、加强对施工售货员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。

4、建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查,并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定,进行评比,对安全生产优良的班级的个人给予奖励,对于不注意安全生产的班级和个人给予处罚。

二、主要预防及控制措施

1、进入现场的所有人员必须带安全帽,超高作业必须系安全带,施工现场设置安全警告牌。

2、所有机电设备实行专人负责操作,并持证上岗,非业人员

不得用电器设备。供设备要遮盖严实,经常检修,并设置漏电保护器。

3、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设,并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设的规定,现场用电线路及电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。现场的所有用电设备须安设漏电保护器,并在每班前由持证电工进行检验。

4、加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理,消防器材需配备齐全,其安放位置应符合消防要求;定期检查,必要时更换灭火器的药品,保证消防器材随时处于良好状态。

5、随时取得气象预报资料,根据气象预报,提前作好防风防雨措施,并切实按措施严格执行实施,并合理安排现场施工生产。

预防及控制措施见附图

主要机电管理程序图见附图

主要机电管理程序图

技术指导安全指导

技术认可安全认可

技术监督安全监督

技术监督安全监督

第十一章确保文明施工及环境保护的技术组织措施

第一节文明施工与环保目标

本工程的文明施工与环保目标为:不污染城市道路,夜间施工不干扰居民生活,施工现场达到亮、洁、美的花园工地标准,确保获得市文明施工样板工地。

第二节文明施工管理体系

成立由项目经理、项目政工、各施工工长、班组长等负责人组成文明施工领导小组,全面负责现场文明施工的管理,定期或不定期地组织施工现场内施工队伍进行文明施工大检查,对不符合文明施工的地方限期予以整改。

第三节文明施工与环保措施

一、施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程概况牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌采访施工平面布置图。

二、按照施工平面布置图统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保持施工现场场容场貌的整洁、平整、施工道路畅通无阻,排水畅通无积水。

三、现场材料管理:按平面布置图堆放料具,成排成行,大宗材料做到砖成垛、砂石成堆;做到保管妥善,使用方便。执行限额领料双控制度,做到工完场院清,余料堆放整齐。四、现场机械管理:现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、加固、调整、防腐等各项养护工作;现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌;各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员,负责现场机械管理工作。

五、建立施工现场的出入管理制度,施工人员进入施工现场出示工作证,要求卡物相符。

六、建立文明、卫生、安全防火检查制度,除公司每月定期检查一次以外,项目经理部应经常组织定期或不定期检查,奖优罚劣,使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。

文明施工管理控制程序详见附图。

文明施工管理控制流程图

市政公用工程施工组织设计的编制原则

1)市政公用工程项目的施工组织设计是市政公用工程施工项目管理的重要内容。与其他工程的施工项目一样,施工组织设计必须在施工前编制。大中型项目还应根据施工组织设计编制分部位、分阶段的施工组织设计。

2)市政公用工程施工组织设计必须经上一级批准,有变更时要办变更审批。

3)市政公用工程施工组织设计应包括下列主要内容:

①工程概况、工程规模、工程特点。市政公用工程常常具有多专业工程交错、综合施工的特点;有旧工程拆迁、新工程同时建设的特点;有与城市交通、市民生活相互干扰的特点;有工期短以减少扰民、减少对社会干扰的特点;有施工用

地紧张、用地狭小的特点;有施工流动性大的特点等。这些特点决定了市政公用工程的施工组织设计必须在对工程特点、施工环境、工程建设条件等方面进行全面细致的调查、分析,以便在施工组织设计的每一个环节上,作出有针对性的、科学合理的设计安排,从而为工程项目的保证质量、安全、降耗和如期竣工方面奠定基础;工程概况应明确工期要求和参建单位。

②施工平面布置图。在有新旧工程交错以及维持社会交通的条件下,市政公用工程的施工平面布置图有明显的动态特性,即每一个较短的施工阶段之间,施工平面布置都是变化的。要能科学合理地组织好市政公用工程的这一类施工,施工平面布置图必须是动态的,即必须详细考虑好每一步的平面布置及其合理衔接。

③施工部署和管理体系。施工阶段,区划安排,进度计划,工、料、机、运计划和组织机构设置,项目经理、技术负责人、施工管理负责人及各部门主要负责人等,都要严密考虑市政公用工程具体每个项目的工程特点,进行部署和组织。

④质量目标设计。市政公用工程在多个专业工程综合进行时,工程质量常常会相互干扰、互为质量优劣的因果,因而设计质量总目标和分项目标时,必须严密考虑工程的顺序和相应的技术措施。

⑤施工方法及技术措施。包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施。

⑥安全措施、文明施工措施、环保措施、节能降耗措施以及辅助、配套的施工措施。尤其要注意市政公用工程常常与市民近距离相处的特殊性,因而必须在施工组织设计中详细安排好文明、安全和环保措施

混凝土结构实习报告广西学生网2009-04-07 17:31:53 作者:录入员02 来源:广西学生网浏览次数:61 社区讨论>>

我由于属于在校外做设计,因此我的实习工作主要是同我所要从事的工作有关联。在实习期间我主要是接触一些工程进行检测,以及加固改造工作。通过这些日子的实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在单位专家的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测,处理措施。现将我所接触到的一些问题作义总结。

我的毕业设计作的是混凝土框架结构,因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰