克拉管与钢筋混凝土管的比较

HDPE高密度聚乙烯管与混凝土管管材的综合性能与综合造价说明

本文所述HDPE高密度聚乙烯管是指：

产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管;

采用标准：管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;

连接方式：采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。

本文所述混凝土管是指：

产品名称：钢筋混凝土管或预应力钢筋混凝土管；

采用标准：GB/50268；

连接方式：承口式水泥连接或企口式水泥连接。

前言

建设部2008年技术公告【《建设领域推广应用新技术管理规定》（建设部令第109号）、《建设部推广应用新技术管理细则》（建科[2002]222号）和实施《建设事业“十一五”重点推广技术领域》（建科[2006]315号）的要求，我部组织编制了《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）》（以下简称《技术公告》，后附文件全部内容】：禁止使用水泥管作为雨污水管的材料。水泥管的生产是一个高能耗的过程，并造成大量污染。水泥管在生产和收集水、排放水的过程中产生大量的粉尘、颗粒及渗漏，易造成多次污染。混凝土水泥管属于刚性管，

采用水泥、沙石和钢筋等按照一定比例混凝而成，该类产品属于淘汰产品，由于其具有重量笨重、刚性硬脆、易老化、施工时对于地质要求高、接口质量差、维护频率高、维护成本高、不益于环保、施工复杂等缺点。2008年建设部技术公告已明令禁止使用水泥管作为污水管的材料。（一）、HDPE高密度聚乙烯管简介

HDPE高密度聚乙烯管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首先的主要管材。但由于管材单体材料与传统水泥管价格差距较大，所以个别用户对使用HDPE高密度聚乙烯管的投资犹豫不决。事实上，在已经使用HDPE高密度聚乙烯管客户反应都认为综合造价差不多，我们提供以下几项说明：

1、在DN600-DN1600管径之间，同等口径的HDPE高密度聚乙烯管与水泥管的综合单价比为1—1.3。

2、HDPE高密度聚乙烯管的通流能力为水泥管的1.3倍以上，假若采用DN800的水泥管，那么采用HDPE高密度聚乙烯管则只需

DN700(800/1.3)口径。

3、HDPE高密度聚乙烯管连接方式简单快捷，其施工进度大大提高，按正常条件只需要水泥管的30%施工时间，从而大量节省施工工时费用。

4、HDPE高密度聚乙烯管标准长度为6m，全部采用高密度聚乙烯原材料制作，管材重量轻，机械使用度大大降低。

5、HDPE高密度聚乙烯管放坡系数小，工作面小，管材可以在地面进行焊接，所以沟槽开挖量可以降低30%以上，从大大地节省工程费用。

6、HDPE高密度聚乙烯管能适应软基等不均匀沉降地质的埋设，管道沟槽不需要基础处理。

7、HDPE高密度聚乙烯管管材使用寿命超过50年，管道系统的寿命也超过50年，这是水泥管理论寿命2.5倍以上，基本上是一次投资即长期受益，无需维护费用。

三、HDPE高密度聚乙烯管与钢筋混凝土管的比较

1、强度和刚度

HDPE高密度聚乙烯管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管与刚性管的承受负载的机理是完全不同;柔性管在受压破坏之前可以有较大的弹性变形,而刚性管只能开裂损,同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同承受负载,管土共同作用,因此,HDPE管不需

要和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的条件下,完全达到和超越使用要求,这一点已经被众多欧洲国家和亚洲的新加坡和韩国的应用实践所证实。

2、水力特性比

在水力特性方面，HDPE管由于内壁光滑，输送液体时比摩阻力明显小于混凝土管，HDPE管的内壁粗糙率为0.009，而混凝土管为0.013,因此,在相同的条件下,HDPE管的输水量可比混凝土管提高30%,即：通流能力是水泥管材的1.3倍以上。实践证明,在同样的坡度下,采用直径较小的HDPE管就可以达到要求的流量。同时水泥管在使用一段时间后，由于管壁裂缝、粗糙和气隙常在管道内出现长草、根阻、积淤等现象，大大减小水泥管的通流能力，并且需要不断维护。而HDPE高密度聚乙烯管不会出现这种情况。

3、环保方面和密封性

环保方面：水泥管的生产是一个高能耗的过程，并造成大量污染，同时在使用过程中容易受到根阻、酸碱腐蚀、沉降、破裂；在水泥管生

产和收集水、排放水的过程中产生大量的粉尘、颗粒及渗漏，易造成二次污染。而HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管不存在此类问题。

在密封性方面：HDPE管采用电热熔连接，安装操作速度快、无泄漏，而混凝土排水管在保证密封方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土，时间一长由于应力作用很难保证不泄漏。又因为其完全是刚性的连接，地基稍有松动或不均匀沉降，管道和连接处就有可能被破坏，从而造成管道堵塞影响排放和污水泄漏对地下水和土壤的污染，因此，国家有明文规定对水泥管的使用,建设部也明确要求淘汰水泥管,大力发展HDPE管材的使用。

4、使用寿命

使用寿命、耐腐蚀方面，高密度聚乙烯（HDPE）管的优点最为突出，埋地排水管生活污水和雨水常带有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是带有强腐蚀性，HDPE管的耐腐蚀性远胜于金属管，也明显优于混凝土管，同时，HDPE缠绕增强管的抗磨损性能也很好，在欧美等较早命名用HDE 管的地区,HDPE管材的寿命已被充分证实超过50年，而混凝土管的设计寿命只有15年,实际使用则更短。并且水泥管需要经常性维护，通流能力差。

5、使用铺设安装

凡项目地处沿海地区的，通常地质条件差、地下水位高、管径大、施工条件恶劣，采用水泥管将使施工难度加大，并且施工周期加长。（水泥管施工通常流程：管沟开挖→软基处理→砼基础→下管→管材水泥接口→90o至180o砼封包→砼保养→回填）。高密度聚乙烯(HDPE)管连接方式简单快捷，其施工进度大大提高，按正常条件只需要水泥管的30%的施工时间，个别案例只有水泥管的20%不到的施工工期。

在铺设安装方面，HDPE高密度聚乙烯管采用电热熔连接,对沟槽基础要求低,敷设时不需要桩基等基础,敷设粗沙即可,同时对基础平整度

要求很低,大大提高了施工进度, HDPE高密度聚乙烯管重量轻对机械的依赖度低,有效降低施工成本。

另外，HDPE高密度聚乙烯管相对来说单根管长度较长（一般为6

米/根），是水泥管的二到三倍、接头少。施工成本低、工期快（是同等长度水泥管施工工期的十分之一）。HDPE同时高密度聚乙烯管抗不均匀沉降能力极强，这是水泥管材所不具备的。

6、项目针对性

本项目地处沿海地区，项目的地质条件存在不均匀沉降，需要柔性好且能较大幅度适应地质不均匀沉降能力的管材。国内已多家有HDPE 材质管材的广泛使用；并且标准，规范一应俱全，口径规格从DN300mm 到DN4000mm，选型方便，鉴于本工程地质条件差，存在不均匀沉降，

并且需要有较快的施工进度，根据现场实际情况和设计要求采

用。

该管材能够有承受一定的弯曲拉伸能力。此种管材单个台班施工每天施工可超过80米以上，符合施工工期紧的要求。通过地面预焊，能够有效克服水位高、塌方等施工等现象，有效降低施工难度，并能有效适应软基不均匀沉降等特点，在确保工程质量的同时，保证有效的使用寿命。

结论：综合经济性评价

在综合经济性方面，高密度聚乙烯（HDPE）管的优势正被越来越多的用户所认识，显然，HDPE管的价格比混凝土管高，但是国内外的实践经验证明，在正确设计和施工下采用高密度聚乙烯（HDPE）管的总工程造价常常低于传统的混凝土排水管。而且其良好的人文环保价值理念超越了管材本身经久耐用等经济价值理念。

钢筋混凝土排水管生产工艺

钢筋混凝土排水管生产工艺 混凝土和钢筋混凝土排水管 工艺技术规程 1.总则 1.1为使企业生产的混凝土和钢筋混凝土排水管(以下简称排水管)产品质量达到GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》及JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》要求，不断提高全行业生产管理和质量管理水平，特制订本工艺技术规程。 1.2本规程适用于GB/T11836及JC/T640中规定的产品种类和产品规格，并采用离心、悬辊、立式震动工艺制作排水管，以及采用立式挤压和芯模振动加压工艺制作排水管的企业，采用其他工艺制作同类产品的企业可参照执行。 1.3本规程对排水管生产过程提出的各项工艺技术要求，是企业生产的技术依据。各企业应结合生产条件和产品特点等实际情况，制订本企业的工艺操作规程。 2.原材料 2.1水泥 2.1.1生产排水管可采用不低于强度等级32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥，其性能符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB199《快硬硅酸盐水泥》、GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》、GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。 2.1.2进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告，根据需要应提供碱含量指标。 2.1.3袋装水泥应按生产厂名、品种、强度等级分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也按上述要求分仓储存，不得混仓。储存中的水泥不应有风化、结块现象。2.1.4对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。 2.2砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。宜采用细度模数为 3.0～2.3的中砂，其含泥量不得大于3%。当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时，其氯盐含量(以NaCl计)不得大于0.1%。 2.3石子 2.3.1石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定，针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。2.3.2石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊和挤压工艺时，宜选用粒径稍小的石子。 2.4进厂的砂、石应分开堆放在坚硬的地坪上，其中不得混有杂草、树叶等。冬季结冰地区搅拌混凝土用砂不得混有冻块。进厂的砂、石材料根据需要应有碱活性试验报告单。 2.5水水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。 2.6混凝土外加剂及粉煤灰 2.6.1根据需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等。其性能应符合GB807 6《混凝土外加剂》的规定。钢筋混凝土排水管中不得掺有对钢筋有腐蚀作用的混凝土外加剂。采用蒸汽养护的不得掺引气型混凝土外加剂。 2.6.2对所用的混凝土外加剂需先经过混凝土试验，取得预期效果后再掺用，并根据试验结果适当调整制管工艺参数。 2.6.3混凝土外加剂宜采用水剂，并应准确计量，在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状混凝土外加剂时，应延长搅拌时间1min。2.6.4外掺粉煤灰的质量应符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定。 2.7进厂的水泥、砂、石、钢筋、外加剂、粉煤灰等原材料，应经检验合格后方可使用。 2.7.1根据设计要求选用低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋，直径不得小于 3.0mm，其性能应符合GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》、GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13788《冷轧带肋钢筋》的规定。 2.7.2进厂钢筋应有质量合格证，并按规格、按批量抽检；同规格热轧圆盘条每批不大于60t，冷拔低碳钢丝不大于5t，其检验项目为屈服强度、极限抗拉强度、180°冷弯次数及伸长率。 2.7.3钢筋应按规格存放，保持标牌完整，并有防雨、防潮设施。钢筋表面不应有伤痕、锈蚀(凹坑、麻面或氧化皮)和油污。用于滚焊成型骨架的钢筋应保持表面光洁。 3.混凝土 3.1管体混凝土设计强度不得低于30MPa，用于制作顶管的混凝土强度不得低于40MPa。出厂强度不得低于设计强度的80%。 3.2混凝土原材料必须经过称重计量，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、粉煤灰，±2%；砂子、石子，±3%。宜采用电子称重装置计量，不得使用磅秤、拉杆秤计量。 3.3混凝土搅拌的最短时间(自全部材料装入至混凝土卸出止)按表1规定： 表1

钢筋混凝土工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 1) 为保证钢筋材料，工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定， 进入现场必须有厂方提供的质量证明书。 2) 加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，是否满足规范规定的允许偏差，检查合格后方可投入使用。 3) 钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须符合标准的规定。钢筋对焊完毕后，要对全部焊缝进行外观检查。 4) 在钢筋绑扎过程中，坚持“七不准”原则，具体如下： (1) 混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋； (2) 钢筋污染未清理干净，不准绑扎钢筋； (3) 放线工未弹线或弹线不准确，不准绑扎钢筋； (4) 未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； (5) 未检查钢筋偏位或校正不合格，不准绑扎钢筋； (6) 未检查钢筋接头质量或检查不合格，不准绑扎钢筋； (7) 钢筋接头错开长度或接头位置不合格，不准绑扎钢筋。 5) 在钢筋验收时，坚持“五不验”原则，具体如下： (1) 钢筋绑扎或安装未完成不验收； (2) 钢筋定位措施不到位不验收； (3) 钢筋保护层垫块不符合要求不验收； (4) 钢筋偏位校正不符合要求不验收； (5) 钢筋绑扎或安装未按技术交底施工不验收。 6) 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量，同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。 7) 作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，外露钢筋端头刷防锈漆。 8) 竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距〉，以保证钢筋的横 平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大

常见的混凝土的质量问题及处理

目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。 造成结构质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面即： (1)材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等。 (2)、设计原因，如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。 (3)、施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。 (4)、环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。 通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型，为此，恳与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。 一、易发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 (1)、结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。②模板表面不平，翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实；④拆模时间过早，混凝土强度不够；⑤拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；⑥拆模后结构被碰撞等。 (2)、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：①模板拼缝不严，板缝处跑浆；②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。⑦一次投料过多，没有分层捣实。 ⑧底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层；⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。 (3)、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是： ①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。(4)、结构发生裂缝，产生的原因是：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝； ⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 (5)、混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。 二、质量检测方法 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。②预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。③在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 1、回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测

钻芯法混凝土强度检测报告

钻芯法混凝土强度检测 报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

1- 检测报告 Detection Report 报告编号 RYJK-JG-002（11）-2016 Serial Number 项目名称 中海·国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测Sample Description 委托单位 广西瑞宇建筑科技有限公司 Applicant 监测类别 委托检测 Monitoring Type 广西瑞宇建筑科技有限公司 Guangxi Ruiyu Construction Technology Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 1.本监测报告涂改、换页无效； 2.未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无 效； 3.监测报告无三级审核手写签字无效； 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效； 5.如对本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议； 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：530004 电话： Fax：

目录

1 工程概况 中海国际社区S04#楼位于广西南宁市降桥路，由南宁中海宏洋房地产有限公司承建。该工程为一栋3层的框架结构建筑，基础采用CFG桩基础。该工程设计单位为南宁市建筑设计院。一层柱的设计混凝土强度等级均为C30，一层梁（板）至屋面梁（板）的设计混凝土强度等级均为C30。一层墙体的设计砂浆强度等级为。一层柱受力钢筋的设计混凝土保护层厚度分别为30mm。 我公司根据相关规范及业主要求，对该工程二层②-③×C-D轴楼板进行钻芯法混凝土强度检测。我公司于2016年11月16日-2016年11月17日进场进行检测，现将检测结果汇报如下。 2检测依据及工具 检测依据 本次检测评定主要依据以下规范、规程： （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015； （2）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384-2016； （3）本工程现有设计图纸及其它规范文件。 检测工具 本工程检测主要仪器设备见表2-1所示。 3检测内容 钻芯法混凝土强度检验。

混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告

检验报告Inspection Report 产品名称：混凝土和钢筋混凝土排水管 委托单位：安阳市兴达预制构件有限公司 检测类型：委托检测 检测项目：混凝土和钢筋混凝土排水管 安阳市兴达预制构件有限公司 二○一四年八月十六日

20140316 混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告JL-JCBG-1701-C 共2 页第 1 页检测类型委托检测协议编号201401834 委托单位安阳市兴达预制构件有限公司报告编号C00631611000006 地址安阳市西郊样品编号砼排水管2010030002 产品名称混凝土和钢筋混凝土排水管委托日期2014-8-16 施工单位/ 检测日期2014-8-17 建设单位/ 报告日期2014-8-18 见证单位/ 见证人/ 生产厂家安阳市兴达预制构件有限公司样品名称钢筋混凝土排水管产品规格选用DN800和DN600Ⅲ级样品状态符合检测要求 检测项目外压荷载接口类型钢承口 代表数量500节检测规则出厂检验 检测结论依据（JC/T640-2010）《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准评定，所检混凝土排水管外压荷载符合RCPⅡ600×2000 GB 11836刚性接口平口管的技术要求。 检测依据（JC/T640-2010）《混凝土和钢筋混凝土排水管》、GB/T16752-2006《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》 检测设备锚杆拉力计（JCSB129）、钢卷尺（CL YQ046）、裂缝宽度测定仪（CL YQ114）、秒表（CL YQ009） 检测环境/ 备注/ 签发：审核：检测：职务：职务：职务：证号：证号：证号：

20140316混凝土和钢筋混凝土排水管检测报告JL-JCBG-3601-A 共 2页第2 页

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点 关键词：原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生桥梁是在路线经过特殊地理位置时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。桥梁按结构体系可分为：梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。桥梁的三个主要组成部分是：上部结构（上部结构由桥跨结构、支座系统组成），下部结构（下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成）和附属结构（附属构件，主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。）。结合着我县桥梁建设现况，今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。 一、原材料 水泥、粗（细）集料、外加剂、水、是混凝土的重要组成部分，也是桥梁的主要施工原料，其质量是否符规范和设计文件的要求，将直接影响混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性。桥梁整体质量、功能和使用寿命，因此在桥梁的施工过程中，加强原材料的质量监管，把好原材料进场质量检测关，是混凝土工程质量保证的前提条件。下面讨论这几种原材料的控制方法。 1水泥质量控制

水泥品种较多，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。 1.1 水泥进货验收 ⒊生产厂家的资格、业绩及企业信用评价。 ⒈检查水泥的牌号、品种、强度、出厂日期等是否符合供货要求。 ⒉检查厂家的自检报告和合格证，报告应包括3d强度试验结果、化学成分分析、凝结时间、安定性、细度等指标。 ⒋生产厂家的质量证明书。质量证明书应包括生产单位名称、购货单位名称及水泥品种、规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。 1.2水泥抽样检验 ⒈抽样方法：按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》7.2.1条款规定“同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200为一批，，每批抽样不少于一次”执行。检测项目：凝结时间、安定性、强度等指标。 1.3水泥储存质量控制 ⒈运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂 批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。露天堆放应放 在至少30cm垫板上，水泥周围严密遮盖防水雨布；室内存放时， 应保证室内通风良好，避免水泥回潮；储存超过3个月，必须重新

精编-钢筋混凝土路面施工工艺详解及质量控制要点

钢筋混凝土路面施工工艺及质量控制要点 （中交天航港湾建设工程有限公司常熟项目部杨宝玉） 内容摘要: 本文对钢筋水泥混凝土路面的施工工艺进行介绍，并对质量控制要点作出说明。 关键词：钢筋混凝土路面施工工艺质量控制 钢筋混凝土路面施工技术是在普通混凝土路面施工的基础上发展起来的。当地基有不均匀沉降等情况发生时，混凝土面板有可能出现断裂裂缝，钢筋混凝土路面就是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度，增强面板强度、防止面板裂纹张开，达到保护面板结构不被破坏的目的，多适用于重荷载路段、大型厂矿内道路和港口码头运输通道。由于本项目为建设大型盾构机生产厂区，为满足重型载重车辆通行要求，设计采用钢筋混凝土路面结构。这里将施工现场所掌握施工工艺及规范要求，将钢筋混凝土路面施工工艺和质量控制要点简要阐述。 一、工艺特点 1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式：局部补强使用的间断（带接缝）钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土，其中前二种形式得到了较广泛的应用。 2、与沥青路面相比，钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面：刚度大、承载能力强；耐水性、耐高温性强；弯拉强度高、疲劳寿命强；耐候性、耐久性优良；平整度衰减慢、高平整度维持时间长；粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得；路面环保性好等。 3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片，给机械施工带来了较大的难度，施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固，捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网，另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面，以免破坏钢筋网。 二、工艺原理及设计要求 1、工艺原理：钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 2、原理作用：达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏。 3、工艺设计要求 （1）本项目选用C20号钢筋混凝土； （2）钢筋配置：选用Φ14螺纹钢筋，双层双向，钢筋间距15cm，钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。 三、施工工艺

钢筋混凝土管重量表

钢筋混凝土管重量表 钢筋混凝土管材规格及重量：1、无缝钢管理论重量表：2、镀锌钢管理论重要表：3、不锈钢管理论重量表：4、焊接钢管理论重量表：5、螺旋钢管理论重量表：6、矩形方钢管理论重量表： 混凝土管混凝土管：英文名concrete pipe。是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。 1、一般的框架结构中的混凝土用量可以按“建筑面积*0.22”得出，即一个标准层的折算厚度在22cm左右； 2、框架结构的含钢量暂按每m2含钢量60kg计（暂时不考虑影响各建筑物含钢量的因素）。 3、综合上面的数据：每立方混凝土的含钢量=1/0.22*60=273kg 12墙一个平方需要64块标准砖 18墙一个平方需要96块标准砖 24墙一个平方需要128块标准砖 37墙一个平方需为192块标准砖 49墙一个平方需为256块标准砖 计算公式： 单位立方米240墙砖用量1/(0.24*0.12*0.6) 单位立方米370墙砖用量1/(0.37*0.12*0.6) 空心24墙一个平方需要80多块标准砖 一个土建工程师应掌握的数据

一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量： 1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2 3、小高层11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2 4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2 5、高层30层H=94米 钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2 6、高层酒店式公寓28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2 7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间 以上数据按抗震7度区规则结构设计 二、普通多层住宅楼施工预算经济指标 1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20—0.24 2、模版面积占建筑面积2.2左右 3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右 4、室内抹灰面积占建筑面积3.8 三、施工功效

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施 内容提要：针对当前钢筋混凝土工程的质量通病问题，本文着重对钢筋混凝土工程施工中的钢筋位置、模板支设、柱及墙体烂根、泵送混凝土墙体裂缝等质量问 题进行分析和预防。 关键词：混凝土、施工、漏筋、质量通病 随着水泥工业的飞速发展，钢筋混凝土工程在当前建筑中占有相当大的比例，它具有可模性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工快等优点，但也存在一些常见的质量通病，如：钢筋位移、混凝土烂根麻面、泵送混凝土表面裂缝、跑模等。我们应加强管理,从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面着手解决,并且重点要放在过程控制和中间环节的控制。 一、管理措施 成立以项目经理为组长的质量管理小组，小组由施工员、质检员和材料员组成，并且层层签定了质量目标责任书，由项目经理全面负责，为了确保质量目标，采取以下措施： 1、对各工种进行技术交底，明确其责任、目标及分项的验收标准。 2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。 二、钢筋工程 1、原材料的取样试验 钢筋进场后必须确认供货单位提供的出厂合格证和备案证与材料的标识牌一致后并且质保资料具有可追溯性,方可进行外观质量检查,如果符合进场要求,则对其进行见证取样,否则不能进场卸货。

2、钢筋定位措施 钢筋位移主要表现在钢筋保护层过大或过小，出现漏筋，墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋，钢筋负弯距筋位置不准等，针对上述问题，在施工中采取以下措施： （1）墙、柱、梁保护层的定位 墙、柱、梁保护层大量采用聚丙烯钢筋保护层定位卡定位，同时在梁的底部采用同梁的混凝土强度相同的混凝土垫块来控制梁的受力钢筋的保护层。梁的钢筋排距是采用长度等于梁宽直径为22或25的二级钢来控制，将排距控制在22或25。将剪力墙钢筋的拉结筋绑扎牢固也是有效的控制排距的方法之一。 （2）柱钢筋定位 首先对柱子的位置进行校对，确认无误后，采用螺纹Φ14以上Ⅱ级钢筋及圆钢加工制作的钢筋网固定，在每层距柱脚500mm ，柱顶施工缝以上200mm 及柱中间部位各设置一道，柱立筋分别与钢筋网绑扎牢固，其中柱脚及中间部分两个支撑与砼整体浇筑，柱顶处支撑在砼达到终凝后周转使用。当层高较高时，中间部位可加设1个，如下图所示： 柱 定位钢筋安装示意图 柱定位钢筋安装示意图备注：1、内支撑采用14以上Ⅱ级钢制作，定位钢筋采用直径10Ⅰ级钢制作，定位钢筋可采用上、下

钢筋混凝土结构中常见质量通病

钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施摘要：本文从设计、材料，特别是施工角度阐述钢筋混凝土结构中常见的质量通病产生的原因、防治措施以及治理方法。 关键词：混凝土施工；质量通病；裂缝；防治 引言： 随着我国社会经济的快速发展，近年来公用建筑及住宅建设的步伐也在加快，不计其数的办公楼和住宅小区相继建成，人们陆续搬进新居，他们对办公环境和住房的质量要求越来越高，与此同时，人们对建筑结构的安全的关注程度也越来越高。钢筋混凝土工程是建筑物的主体工程，其质量的优劣直接影响到建筑物的安全、使用寿命、抗震性能等。尤其在住宅工程中人们对一些现浇楼板出现的裂缝情况非常关注，担心这些裂缝最终会引发安全事故，因而向建筑质量监督部门投诉的事情也时有发生，这也一直是施工单位和开发商经常面对的质量难题。 1 钢筋混凝土结构中的一般质量通病 1.1 混凝土麻面 1.1.1 现象： 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 1.1.2 原因分析：

1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆。 4、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 1.1.3 治理方法： 处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2 水泥砂浆抹刷。 1.2 蜂窝 1.2.1 原因分析： 1、混凝土配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。 2、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。 3、未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。 4、混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。

钢筋砼管生产工艺

目前，国内大中口径钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺。我们通过对这四种工艺在生产实践中的应用，以及工艺特点的分析，发现芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺。 下面我们来分析一下四种工艺的特点： 一、离心工艺的特点 在离心成型过程中，管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动，混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构，这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。 离心混凝土的基本特点是，由于离心力的作用使混凝土中的固相粒子沿着离心方向沉降，与此同时将多余的水分排出，从而形成密实的混凝土结构，由于混凝土系由多种固相组分组成，在离心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分层现象，内壁是水泥浆层，靠外壁是混凝土层，中间夹着一层水泥砂浆，这种分层现象是在混凝土离心过程中发生的。其缺点是混凝土产生内外分层，破坏原设计混凝土级配，降低强度，其强度比普通砼强度降低6%以上，内壁水泥浆层强度降低更大，由于内壁水泥浆层水灰比大、强度低、因而耐磨性能差，水泥浆收缩大，放置时间一长，内壁容易出现裂缝。 离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高，生产过程中产生废浆液污染环境。 二、悬辊工艺的特点 悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点是，混凝土料层厚度很难掌握，制管时填料必须超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压，一般要求管子的成品应超厚2-3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中档圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，在填料厚度不均匀的情况下，辊压力的大小也不同，混凝土的密实度不同，强度波动较大，其次，在管子成型时，混凝土受到的机械辊压力很大，对钢筋骨架形成相当大的破坏力，容易造成钢筋骨架上下位移，钢筋位置不准确，钢筋表面出现贯通空穴，降低钢筋握裹力，严重的会造成钢筋骨架散架、跳筋、并筋，严重影响管材结构强度，由于钢筋表面空穴的存在，其抗渗性能也较差。 悬辊工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高。 三、立式振捣工艺特点 由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易出现过振或漏振现象，造成管体混凝土强度不均匀，由于采用的是流动性较大的塑性混凝土，所以很难把管体混凝土强度做得很高，而且立式振捣的管子上部水分多，集料少，均质性

钢筋混凝土质量控制要点

钢筋混凝土质量控制要点 本规范应于国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 基本规定：1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。 2、混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。 3、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。 4、对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。 5、检验批的质量验收应包括如下内容： 5.1实物检查，按下列方式进行： ①、对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行； ②、对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行； ③、对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点

率进行检查。 5.2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。 5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 模板分项工程 一、一般规定： 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类、 施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板及其支架进行观察和维护。发 生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 二、模板安装： 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受 上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（对照模板设计文件和施工技术方案全数观察检查） 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（全数 检查）。 一般项目

钢筋混凝土结构质量问题分析

钢筋混凝土结构质量问题分析 发表时间：2019-07-17T11:49:33.900Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：孙晓磊 [导读] 摘要：钢筋混凝土结构是我国建筑结构中应用最广泛的结构形式，因此，钢筋和混凝土也是使用最多的建筑材料。 杭州信诚建筑劳务有限公司 摘要：钢筋混凝土结构是我国建筑结构中应用最广泛的结构形式，因此，钢筋和混凝土也是使用最多的建筑材料。故在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。本文总结了钢筋混凝土结构质量问题的原因、检测方法和修复方式，供参考。 关键字：钢筋；混凝土；质量；检测；修补 1影响钢筋混凝土质量问题的原因 造成钢筋混凝土质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面： 1)材料原因。如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等。 2)设计原因。如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。 3)施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。 4)环境的原因。如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。 2易发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 1)结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。②模板表面不平，翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实；④拆模时间过早，混凝土强度不够等。 2)麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：①模板拼缝不严，板缝处跑浆；②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。⑦一次投料过多，没有分层捣实。⑧底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层；⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细； 3)在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是：①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。 4)结构发生裂缝，产生的原因是：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 5)混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。 3质量检测方法 3.1常用方法 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。②预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。③在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。 3.2回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值，这种方法受混凝土的表面状况影响较大，例如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。 3.3拔出法(半破损法) 是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据比较可靠，我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的，后埋法使用方便、灵活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土，或埋设不当，会影响测值。 3.4超声波法(声波法) 是用超声发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量，超声波法可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等，是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声法也可以测量板的厚度、表面裂缝的深度等。 4修补与加固处理方法 4.1修补和加固要求 钢筋混凝土结构的修补加固工作是一项十分仔细而困难的工作。首先必须查明原因，测定被损伤的位置、大小、程度，判定结构的安全性，才能针对性地采取措施，取得效果。其次，修补加固方案必须简单，易于施工，最终还是要依靠施工质量，保证新老结构的共同工作，才能达到修补加固的目的。 4.2对混凝土结构裂缝的修补 1)表面密封法。此法适用于修补不再发展的裂缝，其宽度不大于0.2㎜。其做法为：在裂缝处用钢丝刷将混凝土表面打毛，并用清水洗净，然后喷涂或涂刷一层涂敷材料，涂敷材料可根据结构的要求选用环氧树脂，丙稀酸橡胶、聚酯树脂，或在裂缝上先铺放玻璃布，再用修铺材料涂刷。当裂缝渗水时，则宜用快硬水泥或其它水硬性粘结剂堵漏修补。 2)灌浆修补。此法适用于修补较深的裂缝和混凝土内部有孔洞、疏松等情况，压浆设备可采用电动泵，也可用手压泵，灌浆前，应沿

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述： 中船重工科技大厦位于海尔路以东，同安路以北。地势北高南低，根据管线综合，雨、污水均排往同安路市政雨、污水井，污水管线总长493米，雨水管线总长893米。 采用的规范与规程： 1、《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 2、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002 3、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003 工程特点： 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管； 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备： 1.材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备：

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。 施工方法： 施工程序：测量放线沟槽开挖地基处理砂石垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置

混凝土质量管理和控制办法

混凝土质量管理和控制办法 1、目的 为加强我公司混凝土生产和施工过程的质量控制为了进一步规范各个工地混凝入管理流程，提高施工水平，确保混凝土的施工质量，促进技术进步，特制定本办法 2、适用范围 适用于公司各个工程。 3、工作程序 3．1 混凝土配合比由项目工程部根据设计图纸的要求、实际使用部位的环境条件、施工进度安排和施工工艺的要求，提前2个月提出该工程所使用配合比的技术要求，经项目技术负责人审核并填写委托单交试验室。 3．2 试验室根据工程技术部门提出的技术要求，协同物资部门对该工程拟使用的材料进行选择，并进行配合比试配或委托具备相应资质等级的试验检测机构进行配合比试配。 3．3 试验室根据试配的情况，优选出符合要求的配合比，报项目技术负责人审核，经项目技术负责人审核批准后将配合比报验监理工程师。经监理工程师复验合格并批准的配合比才可使用，复验不合格的退回试验室重新进行试配。 3．4 根据配合比选定的材料，由物资部门组织原材料进场，进场材料应该严格标准、规范要求进行对方和贮存，并予以标示。 3．5 材料进场后资部门应及时填写材料检验委托单并交试验室，在监理工程师的见证下，由试验室按照标准规范规定的取样方法取样进行抽检，检测合格的材料经监理工程师批准方可使用，不合格的由试验室通知物资部门组织材料退场并予以记录。 3．6 混凝土搅拌站管理部门应定期联系仪器检定单位对搅拌站称重计量系统进行校验，确保搅拌站称重计量系统的偏差在规定的范围内。． 3．7 浇筑混凝土前，由工程技术部门对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后通知质检部门检查，质检部门检查合格后再通知监理工程师进行验收检查，检查合格方可浇筑。 3．8 检查完毕应有工程技术部门填写混凝土浇筑令，并有木工组、钢筋组、电工组、测量组、搅拌站、物资部、工程部、质检部、试验室等班组和部门会签，并经项目领导签字，签字完毕后将浇筑令交试验室，由试验室依据浇筑令并结合当天原材料含水情况出具混凝土生产通知单，并将混凝土生产通知单交搅拌站。3．9 混凝土搅拌站接到混凝土生产通知单后应在此对搅拌站生产系统、混凝土输送泵再次进行检查，并根据生产通知单上的施工配合比将数据输入搅拌站控制系统。 3．10 混凝土开盘时试验室值班人员应对已经输入搅拌站控制系统的配合比再次进行复核，确认无误后方可进行混凝土生产。混凝土开盘后，试验室值班人员应立即进行拌合物性能测试，检测混凝土坍落度是否符合要求，观察混凝土有无泌水等异常现象。 3．11 在混凝土生产过程中，搅拌站操作人员不得随意更改配合比，如遇砂石料含水有变化，须进行调整时，必须经试验室值班人员许可，并予以记录。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》2010年版

以刊登在“《工程建设标准化》2011年第1期”上的原文为准关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告 第849号 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中，第 5.2.1、第 5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。经此次修 改的原条文同时废止。 …… 中华人民共和国住房和城乡建设部2010年12月20日 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的条文及条文说明 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏 差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现 行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标

准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技 术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有 对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验 批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出 厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、 出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应 用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。