提升机的检修措施
金阳煤矿
绞车检修安全技术措施
二0一三年
绞车检修安全技术措施
为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，针对提升设备的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升机保持良好的运行状态。
一、检查、检修内容
1、检查各部分的连接零件
用手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，有松动情况要加以紧固。
2、检查电机、减速机完好状况
（1）目测转子控制盘、换相器触点磨损情况，对烧损者要用砂布和小锉刀修理或更换，以保持其良好接触。
（2）打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，用检查锤检查两半齿轮对口螺栓的紧固情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。清洗各部件，处理污油，更换润滑油，更换密封件。
（3）拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等，如有断裂、松动及磨损及时更换或修理。
3、检查滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形、滚筒木衬是否磨损严重
(1) 加固或更换滚筒，如滚筒焊接缝开裂，铆钉、螺栓、键等有松动、变形情况及时修补，必要时更换滚筒。
(2) 检查轴瓦间隙，抬起主轴检查轴瓦，调整主轴水平。
(4) 检测、更换联轴器。
(5) 进行机座和基础加固。
(6) 如滚筒木衬磨损严重要更换。
4、检查润滑系统的供油情况及制动系统(液压站、盘式闸及块闸)的动作情况，
（1）更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件（如油泵、滤油器及管路等），调整闸瓦间隙，紧固连接机构。
（2）调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。
5、检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常
（1）检查试验如过卷保护、过速保护、限速保护等装置的动作情况。
（2）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括开机、停机、紧急信号等)。
（3）检查调整深度指示器和传动部件使其灵活、准确。
6、检查电气设备的继电器、接触器和控制线等是正常
处理和更换电控设备的零部件。
7、检查提升机钢丝绳的钢丝绳在滚筒上的排列情况及磨损情况。
8、检查检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置等)的结构情况是否正常。
二、安全措施
1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。
4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。
5、不得带电检修电气控制系统和电机。
6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。
8、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
11、将检修情况作详细记录。
通风机检修措施
为保证矿井通风机持续、安全运转，针对通风机的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使矿井通风机保持良好的运行状态。
一、检查、检修内容
1、检查各部分的连接零件
用手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，有松动情况要加以紧固，并具有防止松动的措施。
2、检查电机完好状况
对电动机定子绕组冷态绝缘电阻检查。空载试运转，通过听觉视觉观察判断电机及其控制设备是否正常，如有温度异常、噪音等现象及时停机作进一步检测。
3、检查通风机叶轮叶片
检查叶轮叶片是否有松动现象，与机壳之间的径向间隙是否超标。
4、检查各检测装置是否可靠。
二、安全措施
1、检修前切断风机电源。检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、不得带电检修电气控制系统和电机。
4、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
5、除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
7、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
8、检查进气口的保护栅，有破损及时处理。
9、将检修情况作详细记录。
物料提升机维修保养管理制度
提升机维修保养管理制度 是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。
皮带机检修管理制度(2021版)
皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505
皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、
满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法
矿井提升机的检修的制度及工作内容
矿井提升机的检修制度及工作内容矿井提升机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每6～12个月进行一次，中修工作每24～36个月进行一次，大修工作每48～60个月进行一次。各种检修工作的具体工作内容分述如下； 小修的主要工作内容： 1、检查调整各部轴承的间隙。 2、检查、紧固各部螺栓，必要时更换。 3、检查、清洗各部销轴，必要时更换。 4、检查各部齿轮磨损情况。 5、检查、清洗各部联轴节，调整同心度，更换蛇形弹簧。 6、检查、清洗活动卷筒轴瓦及调整间隙。 7、调整钢绳。 8、检查、清扫蓄压器，更换胶圈，处理漏油。 9、检查、清扫滤油器、管网系统及更换润滑油。 10、检查、清扫工作制动和保险制动缸、更换皮碗、胶圈等。 11、更换制动闸瓦、磨擦片，调整间隙，更换缓冲弹簧等。 12、更换活动卷筒推离气缸皮碗和行程限制器、碟形弹簧等。 13、检查、清扫三通、四通阀和压力调节器。 14、检查、调整或更换电液转换阀磁钢和十字弹簧。 15、检查、清洗限速发电机各部轴承及清扫电动机。 16、检查、清洗深度度指示器各部机构，更换轴套和齿轮。
17、检查、调整空气压缩机各部轴承间隙，必要时更换。清洗气缸和风包。 18、检查、清洗天轮轴承，更换天轮衬垫。 中修的主要工作内容： 1、完成小修的全部工作内容。 2、修理或更换滑动轴承，更换部分滚动轴承。 3、修理或更换减速机的大、小齿轮。 4、修理或更换操作和制动系统的各种杠杆、拉杆和连杆。 5、车削或更换卷筒衬木、磨擦衬块和钢丝绳、尾绳。 6、修理、更换卷筒板。 7、修理或更换深度指示器传动轴和传动齿轮。 8、修理或更换油泵和滤油器。 9、车削制动轮。 10、修理或更换空压机曲轴轴承。 11、修理或更换推离气缸、工作制动、保险制动缸总成。 12、修理或更换天轮。 13、更换电动机轴承。 大修的主要工作内容 1、完成中修的全部工作内容。 2、各部进行解体、清洗及检查。 3、更换联轴器和减速器齿轮及其传动轴。 4、主轴瓦和减速器轴瓦重新浇灌轴承合金，进行研制，并对
2021新版矿用提升机的安全管理
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版矿用提升机的安全管理
2021新版矿用提升机的安全管理导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 矿用提升机主要由提升容器、钢丝绳、提升机、机架、天轮井筒装备以及装、卸载附属设备组成。提升机分为缠绕式和摩擦式两种，其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机，摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机。 1.提升机司机的安全操作 应知：绞车的岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》有关部分和各种规章制度；绞车设备完好标准；本绞车所用润滑油脂的种类和性能；绞车制动系统结构及工作原理；绞车磁力站各种继电器的名称及作用；绞车安全保护装置的种类及作用；本绞车的钢丝绳、装、卸载设施、提升容器及卸载曲轨的工作状况；日、周、月检内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原理。 应会：绞车的正确启动、运转与停止；调整深度指示器、检查调整制动系统；根据仪表指示和绞车运转声响，准确判断和排除绞车的一般故障；配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。
提升机管理制度示范文本
提升机管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
提升机管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工 作和保卫工作。 2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警 惕，严防坏人制造事故破坏生产。 3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。 4、严禁带小孩进入车间。 5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意， 有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专 职检修人员，领导除外）。 6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完 整与清洁。 7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，
同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。 8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。 9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN 回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。 10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。 11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（TN回
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人：___________ 部门：___________
强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。 第 2 页共 2 页
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二）皮带机日常检查维护事项及内容 （1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 （2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 （3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。 （4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。 （5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。 （6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页
物料提升机使用安全管理规定实用版
YF-ED-J6485 可按资料类型定义编号 物料提升机使用安全管理 规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
物料提升机使用安全管理规定实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了确保我项目部33#--35#楼物料提升机 使用安全，特制订本规定，望各作业班组、操 作人员严格执行。 一、物料提升机操作人员必须持有上岗 证，非操作人员严禁操作。 二、操作人员每日上岗前，必须对提升机 进行细致、全面的检查。 三、物料提升机严禁载人，上料不得超过 规定载重量。 四、物料提升机进料口安全门必须随时关
闭，若安全门未关闭，操作人员不得开启机械。 五、物料提升后，操作人员不得离开机械，工作完毕，吊盘降至地面。 六、楼层防护门必须随时关闭，在吊盘未安全停靠前，作业人员不得开启防护门，卸料后，随即关闭防护门，若防护门未关闭，操作人员不得开启机械。 七、如若在使用过程中检查发现未按规定要求操作者，项目部将视情节给予一定经济处罚。 八、本规定从即日起施行。 甘肃六建兰石化12街区B区33#--35#楼项目部 二0一一年七月一日
皮带机检修及管理制度示范文本
皮带机检修及管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带机检修及管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)安全质量要求 1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入， 机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护 罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊 煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常 检查。 2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿 线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过 桥。 3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过 100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车” 按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。 6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。 7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;
提升机各项管理制度
提升机司机岗位责任制 1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》、立井施工安全管理专项规定（立井十三条）等有关规定并严格执行，孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 2、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程。 3、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产安全进行。 4、集中精力，谨慎操作，行为规范。严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开，没看清上下钩不开、启动状态不正常不开)，“五注意”(注意电压、电流表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常)。 5、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。 6、认真填写“五录”(交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录，人员进出记录、运转日志)。
7、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。 8、随时注意设备运转情况，定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查，随时注意温度、声音、仪表指数等变化，发现异常，立即报告并处理。 9、在交接班，人员上下井和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作台旁进行监护。 10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。 11、监护司机在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。 12、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。 13、监护司机负责接待或对外联系工作，未经领导批准，无关人员不准进入车房，有事需进来者，要认真做好登记。 提升机日常检修制度 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的做好提升机的日常检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。 1．日检的基本内容 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）
主运输皮带运行管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A79055 主运输皮带运行管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主运输皮带运行管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）运行管理 1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。 2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。巡回检查路线为：皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。 3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接，并填写记录。 4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取
载货提升机安全管理制度实用版
YF-ED-J4160 可按资料类型定义编号 载货提升机安全管理制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
载货提升机安全管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保障全员人身安全，防止工伤事故发生，特制订本制度。 一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况，对操作提升机人员进行培训、监督、指导； 二、任何非物资部人员，严禁私自使用提升机转运货物。 三、提升机使用人员必须按照《载货提升
机操作规程》进行机械设备的操作，因操作不当引起的后果，使用人员付全部责任； 四、提升机严禁载人，严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间，也不可人货混装；不允许装运易燃、易爆品，如遇特殊情况需经有关部门批准，并采取安全保护措施； 五、在使用提升机升降前，先按响铃，示意上下层所有提升机口人员注意安全，然后再使用提升机； 六、提升机使用后，必须随手关好安全门，见安全指示灯变为绿灯后方可离开，若不关好安全门，提升机将无法运转；
六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本
六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
六采副下山皮带机检修的安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：20xx年1月26日 二、施工目的：更换皮带机拉紧小车。 三、人员组织： 施工负责人：李光凯 施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、 刘冬 四、施工前的准备： 准备3吨倒链等所用工具，并提前运到现场。 五、施工步骤： 1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带 机电源停掉，把开关打到停止位置，挂好警示牌，并按专
人看管开关。 2、松开拉紧小车，解开皮带机底带。 3、把拉紧小车拉出，调整拉紧小车轨道平整，更换新拉紧小车。 4、连接好皮带，向后牵引拉紧小车，保证皮带张紧力。 5、清点所用工具物料，检查皮带机，确定各处正常。 6、试运行，检查皮带跑偏情况，调整托辊。 7、正式运转。 六、施工安全措施： 1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。 2、施工时所有施工人员必须精力集中，相互配合并听从负责人统一指挥。
矿用设备管理制度及考核细则
附件5： 矿用设备管理制度及考核细则 第一章总则 第一条为了建立健全保利能源山西分公司机电设备管理制度，进一步认真执行《煤矿安全规程》，为加强煤矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定《矿用设备管理制度及考核细则》(以下称设备管理制度)。 第二条设备的管理范围 1、综采、综掘设备。 2、井下普采设备。 3、一般生产及辅助设备。 4、井下电气设备。 5、地面大型固定设备。 6、地面设备。 第三条机电管理部作为山西分公司设备管理的职能部门，负责抓好机电现场管理工作，保证设备在现场的安全可靠运转。各子公司相应由机电科管理此项工作。 第四条山西分公司、各子公司各级设备管理部门的主要责任是： 1、设备检修计划及更新改造规划的制定与提交。
2、设备的现场管理。 3、贯彻执行国家及煤炭行业有关设备管理的方针、政策和法规，制定或审批所属单位的设备管理规章制度。 4、负责所属单位的设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。 5、组织本单位的设备维修的专业化协作。 6、组织交流推广设备管理的先进经验、新技术、新工艺，为企业提供信息和咨询服务。 7、组织设备管理人员的业务培训工作。 8、实现设备信息化管理。 第五条设备管理的主要经济、技术考核指标，应列入山西分公司、各子公司，分管经理（矿、处长）任期责任目标，保证在任期内要保持设备状态完好，不丢失和井下埋压设备。 第六条各单位要建立健全设备管理机构，配齐配全专业管理人员，专门从事设备管理和维修工作，不断推进设备管理体制的改革和提高设备管理的现代化水平。 第七条设备的规划、计划、选型、技术论证、购置、检验、保管、安装调试、使用维护、改造，直至报废及残体处理，都纳入设备管理工作的业务范围。 第八条对设备要实行全过程的综合管理。保持设备的完好，不断改善和提高煤矿技术装备水平，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。
主提升机安全运行管理规定(八套)
主提升机安全运行管理规定(八套) 说明：本资料贴合实际，可编辑亦可直接使用，共八套。 目录： 主提升机安全运行管理规定（一） 供配电设备安全运行管理规范（二） 卷扬机安全管理规定（三） 叉车司机安全管理规定（四） 叉车司机安全管理规定（五） 叉车司机安全管理规定（六） 叉车司机安全管理规定（七） 叉车司机安全管理规定（八） - 1 -
主提升机安全运行管理规定一 1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作，-人监护 2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行 3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。 4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。 5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。 6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。 7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。 8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。 2 / 2
物料提升机的工作管理制度
编号：SM-ZD-90405 物料提升机的工作管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
物料提升机的工作管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、投入使用的物料提升机，必须是能正常工作的物料提升机，不允许带故障使用，尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时，物料提升机的使用，必须严格按规定进行。 2、物料提升机的使用应定机定人，有专人负责，非安装、维修人员未经许可，不得登塔机。操作室限载150kg。 3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练，取得合格证，同时，应了解物料提升机的构造与性能，严格执行本机的保养，使用及安全操作规程，非操作人员不得擅自操作。 4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。 5、物料提升机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于4欧。遇有雷雨，严禁在底架附近走动。 6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后，必须严格检查各部连接件的可靠性，传动部件有无干涉，金属结
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度 一、检修管理制度 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置; 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固; 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥; 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象; 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺; 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活; 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦; 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化; 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象; 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固; 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦; 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤; 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。 (二)、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元; 2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元; 3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元; 4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元; 5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元; 6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元; 7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元; 8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元; 9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元; 10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元; 11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元，集体300元; 12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元; 13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元; 14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元; 15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元; 16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。 17、以上各种处罚每旬由机电科向东易煤业公司机电部报告一次，东易煤业公司机电部应
煤矿六条线管理制度
煤矿六条线管理制 度
煤矿“六条线”管理制度 （一）党委安全管理制度 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化公司安全管理，增强广大干部职工安全责任意识，充分发挥党委在安全生产中的政治优势和作用，特制定本制度： 一、严格按照“一岗双责”的要求，在做好本职工作的同时，积极参与公司安全管理工作，协助配合安检部门制定和完善各项安全管理制度。 二、发挥自身政治优势，广泛开展各种形式的安全管理活动，营造安全氛围，引导和提高干部职工的“讲安全、重安全”意识。 三、领导干部坚持井下查岗制度和安全办公会制度，深入井下生产一线，发现安全隐患及时汇报并督查、检查隐患整改落实情况。 四、每月至少召开一次党委安全会议，研究分析和解决公司安全管理中的问题和不足，并认真做好会议记录。 五、党委有义务参与对涉及重大安全隐患和追查安全事故的各种会议，并结合自身情况提出处理意见或建议。 六、定期组织党群部门人员到基层开展安全管理调查，掌握职工安全思想动态，研究安全管理新途径、新方法。
（二）行政安全管理制度 一、认真宣传贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令以及上级安全生产的指示、指令。 二、坚持每周一次的系统互查和周五安全质量大检查，对查出的问题及时整改。 三、每周五下午召开安全办公会，分析总结交流经验，研究安全生产中存在的问题和隐患，提出整改方案、意见和建议。 四、定期组织安全知识业务学习，不断提高职工的自主保安意识和业务理论水平。 五、严格坚持公司领导带班跟班制度，带班领导要与工人同下同上，经常深入现场，查处隐患，制止发现的违章指挥、违章作业现象，并根据情节提出处理意见。 六、建立健全值班信息反馈制度，发现情况及时向领导汇报。 七、加大奖罚力度，实行安全风险押金制度，对隐患整改不力的单位加重处罚。 （三）工会安全管理制度 一、严格按照“一岗双责”的要求，在做好本职工作的同时，积极参与公司安全管理工作，协助配合安检部门制定和完善各项安全管理制度。 二、依靠工会自身优势，充分发挥群监站的作用，使安全生
提升机管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A12259 提升机管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
提升机管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。 2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。 3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。 4、严禁带小孩进入车间。 5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。 6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。 8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。 9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。 10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。
带式输送机管理规定
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；
煤矿机电设备检修管理制度
机电设备运行、保养、维护检修制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我矿生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修（除法定假日） 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责。 5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。
二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人