管道基础知识
管道基础知识
一水的物理性质
水由氢元素和氧元素组成，用符号H2O表示。
一般物质具有热胀冷缩的性质，但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大，若温度升高或者降低，水的体积都将发生膨胀。例如：在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3，0℃时的密度是999.87kg/m3，50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时，冰的密度为916.8kg/m3，也就是说，一定数量的水结成冰以后，体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰，管壁将承受相当大的压力，其数值可高达200MPa以上，对于普通管材来说是无法抗拒的，管壁往往被胀破。
通常水在标准大气压作用下，它的沸点为100℃。
二流体
流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状，但有一定的体积，并且可以认为是不可压缩的，在重力作用下，液体具有自由表面；气体没有固定的形状和体积，在重力作用下也没有自由表面，总是充满所在的空间，并且容易压缩和膨胀。
热水采暖系统在常温下充满水后启动时，由于水温不断升高，水的体积就会明显膨胀，因此，必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱，水的膨胀将会在系统中产生很高的压力，给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。
三阻力
流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。
在施工中应尽可能地减少阻力。
①为了减少沿程阻力，应避免使用管道内锈蚀严重的管道；焊接管道时应注意不使熔渣
在内壁上结疤；敷设管道时，应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净，避免
表面碰撞后凹陷进去。
②为了减少局部阻力，应尽量减少转弯点，多用煨制弯头和冲压弯头，少用焊接弯头，
弯头和虾米腰应尽量拐大弯，管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法，而应采
用圆滑过渡的正确做法。
四热量的传递
热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。
工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类：一是设法增强热量的传递，如锅炉、热交换器；二是设法减弱热量的传递，如管道、设备的绝热层。
工程中遇到的传热现象，多数是热传导与热对流并存的过程，例如在锅炉中，既存在锅炉受热面的导热，也存在锅炉内部水的对流，在热交换器中也是这样。
采暖和空调系统对室内温度的调节，主要是靠空气对流来实现的。
4.1 夏天，空调风机与管道表面温度较低，而室内温度高湿度大，这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水，即冷凝水。因此，需要对空调系统采取隔热和排水措施。
五常用管件
对于大管径（DN＞150mm）的钢管，一般采用焊接、煨弯、制作管件等方法来解决。
对于小管径（DN＜150mm），采用螺纹连接的钢管，就需要用各种不同规格的管件。
钢管管件由可锻铸铁或软钢制成，有镀锌的和不镀锌的两种，均为螺纹连接。
常用钢管管件：管箍、变径管箍、活接头（由任）、六角内外丝（补心）、六角内接头（外丝）、锁紧螺母（根母）、90°弯头、45°弯头、变径弯头、等径三通、变径三通、等径四通、变径四通、外方堵头（丝堵）。
以上管件常用规格由DN15～150mm，其中有的管件只生产DN50mm以内的规格，如根母和管堵等。
变径管箍、补心、变径弯头、变径三通、变径四通用D×d（mm）表示其规格，D是大口的直径，d是小口的直径。一般常用的D=20～70mm，d=15～32mm。
六常用阀门
1.闸阀
闸阀是利用闸板来控制启闭的阀门，其主要零件是闸板和阀座。它的特点是比较严密，可以利用闸板的开度控制过流量，当全打开时，通过的流体可不改变流动方向，阻力小。常用于上水管道和热水供热管道上，也常用作供热管网、泄水阀和小型锅炉的排污阀。
2.截止阀
截止阀主要的启闭零件是阀盘与阀座，改变阀盘与阀座间的距离和通道截面的大小，但是变化的幅度较小，没有闸阀那么随意。阀盘的位置由阀杆控制。为了防止介质由阀杆漏出，故用压紧填料来密封。
截止阀优点是，关闭严密、开启省力，关闭后填料不与介质接触，便于检修。缺点是，通过流体要改变方向，阻力较大，安装要注意方向，要求为低进高出。多用于蒸汽管道和给水管道上，用来调节水量。
3.球阀
球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。
球阀结构简单，体积小，零件少，重量轻，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制作精度要求高。但由于密封结构及材料的限制，目前生产的阀不宜用在高温介质中。
4.旋塞阀
旋塞阀又称转芯门，是一种快开式阀门，常用在管路需要迅速开启或关闭的地方，一般用在压力较低或管径较小处。不宜做调节流量用。旋塞阀通常以转芯上标的沟槽或以转芯上的手轮位置指示开关情况，当沟槽或手轮与管道中心线成90°角时，阀门为全关闭。
5.止回阀
止回阀是一种根据阀前阀后的压力差而自动启闭的阀门。它使流体只能沿一个方向流动，反方向流动则自动关闭。止回阀安装在只允许介质单向流动的管道上，在水泵出口，锅炉进水阀门附近常安装这种阀门。
6.安全阀
安全阀是保护管道安全的一种装置，当管道内介质的压力达到限定压力时，安全阀就会自动地将阀盘开启，排除少量介质，泄除压力，以免管路有爆破危险。当压力恢复正常时，阀盘又能自动关闭。
7.减压阀
减压阀是管路中的一种减压装置，用它来降低管道内介质的压力，使减压阀后段管道内的介质压力符合工作的需要。
8.疏水器
疏水器主要用于蒸汽设备或管道上，用来排除冷凝水并防止蒸汽泄出。
9.蝶阀
蝶阀是通过圆盘形启闭件绕阀体的固定轴旋转，以控制开启或关闭的阀门。蝶阀结构简单，外形
尺寸小，重量轻，适合制造较大直径的阀，由于密封结构及材料尚有问题，故该种阀只适用低压介质，用来输送水、空气、煤气等。
七管道连接
i.螺纹连接
螺纹连接又称丝扣连接，是通过内外管螺纹的旋合将管道连接成一个整体，对口螺纹连接时，一般是在其他管子端部加工外螺纹，拧上带内螺纹的管子配件，然后与其他管段连接，构成管路系统。
管道螺纹连接主要用于以下几种情况。
?镀锌焊接钢管的连接。
?设计文件或施工验收规范允许的非镀锌焊接钢管的连接，如给排水、采暖、燃气、压缩空
气支管等。
?管道与螺纹阀件、仪表附件以及带管螺纹的机械管口的连接。
焊接钢管采用螺纹连接时，使用的是牙型角为55°的英制管螺纹。管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
加工管螺纹俗称套丝，有手工和机械两种方法。
手工套丝是用管子铰板在管子上铰出螺纹。在套丝过程中，应向丝扣上加机油，使丝扣和板牙得到润滑和冷却。每个丝头应分2～3次套成。
管子上加工出来的是圆锥形螺纹。管螺纹要完整、光滑，不得有毛病和乱丝，断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全扣的10%。
ii.焊接连接
焊接是通过局部加热或加压的方法，将两个分离的金属的金属管件连接成为一个不可拆卸的整体，形成永久性接头的加工过程。其优点是接口的强度和严密性高而成本低；其缺点是不可拆卸，操作工艺复杂。
常用的焊接方法有手工电弧焊、气焊、氩弧焊，大面积的焊接尽可能采用CO2气体保护焊。一般情况下，应优先采用电焊，当管径在50mm以下，壁厚在3mm以下时，可采用气焊。
⒈手工电弧焊
手工电弧焊是一种用电弧做热源的熔化焊方法，它广泛应用于各种金属管、各种厚壁管子的焊接。手工电弧焊的主要设备有交流弧焊机、直流弧焊机。
交流弧焊机结构简单，坚固耐用，维修、使用方便，效率高，应用极为广泛。
焊接过程中所用的主要工具和用具有电焊软线、焊钳、面罩、清理工具及劳保用品等。
对于普通钢管来说，当直径等于或大于50mm时，应采用电弧焊。焊条通常采用E4303或E4301，若管道的工作温度在300℃以上，可采用E4316或E4315。
根据焊条药皮成分，E4303、E4301属于酸性焊条，可用于交流或直流焊机施焊，焊接过程中产生的有害气体较少，但在焊缝金属中，较易存在气泡和杂质，且焊缝的塑性、韧性和抗裂性要差一些。E4316、E4315属于碱性低氢型焊条，与E4303、E4301相比，它们具有较好的机械性能，尤其是塑性、韧性和抗裂性更好，缺点是焊接过程中产生的有害气体较多，对铁锈和焊件潮湿比较敏感，容易在焊缝金属中形成气孔。
焊缝的缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两个方面。焊缝常见的缺陷主要有：焊缝尺寸及形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、裂纹和未焊透。
1.1 焊接操作方法
a．焊接操作要领。当电弧引燃后，焊条必须有三个基本方向的运动才能形成良好的焊接缝口：即朝着熔池方向做逐渐的送进、做横向摆动、沿着焊接方向逐渐移动。
①焊条朝着熔池方向做逐渐送进，主要是用来维持所要求的电弧长度，电弧的长短对焊接质量
有很大关系。
②焊条的横向摆动，主要是为了获得一定宽度的焊缝，其摆动范围与焊缝要求的宽度、焊条直
径有关。摆动的范围越宽，得到的焊缝宽度也越大。
③焊条沿着焊接方向逐渐移动的移动速度，对焊缝质量有很大影响。移动速度应根据电流大小、
焊条直径、焊件厚度、装配间隙以及焊缝位置来适当掌握。
b．常用的运条方法有直线形运条法、直线往返形运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法等。
c．影响焊接质量的最大因素，就是电流的选择和施焊时的运条方法。
⒉气焊与气割
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧，并从一定的设备（如焊炬）中集中喷射出火焰，对金属进行加热和熔化的一种焊接方法。
气割则是利用上述火焰的热能，将钢件切割处预热到一定温度，然后通以高速切割氧流，使铁燃烧（剧烈氧化），以实现切割的一种方法。
气焊和气割所用的气体由可燃气体和助燃气体组成。助燃气体是氧气；可燃气体有多种，如乙炔气、氢气、液化石油气、天然气等，其中以氧-乙炔气焊与气割应用最广。
乙炔是易燃、易爆气体，其燃点为480℃，当温度升高到300℃以上，压力在0.15MPa以上时，乙炔遇火就会爆炸；当温度超过580℃，压力超过0.15MPa时，乙炔能自行爆炸。
乙炔瓶的外表面应涂成白色，并用红漆写上“乙炔”和“不可近火”字样。
氧气是助燃气体，本身不能燃烧。氧气瓶外表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
减压阀是气焊及气割作业的重要器材，在氧气瓶和乙炔瓶上都要安上减压阀，以便瓶中的高压气体降压为需要的低压气体，并保证输出的气体压力稳定。氧气减压阀与氧气瓶是通过减压阀进气口上的活接头和氧气瓶侧的接头连接的。乙炔减压阀与乙炔瓶是靠特殊的夹环连接的。氧气减压阀和乙炔减压阀不得调换使用。
氧气胶管为红色，内径8mm，允许工作压力为1.0MPa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，允许工作压力为0.5～1.0MPa。每种胶管只能用于一种气体，不能相互代用。
iii.法兰连接
管道的法兰连接是用螺栓将固定在管件上的一对法兰盘拉紧封闭，使管件连接成一个可以拆卸的整体。其连接强度高，便于拆卸，应用较广泛。
从法兰的密封面形式划分，平焊法兰中有光滑面法兰、凹凸面法兰；常用对焊法兰中有光滑面法兰、凹凸面法兰和榫槽面法兰。
法兰紧固件是指连接法兰所用的螺栓、螺母和垫圈。
八给排水与采暖管道的安装
1. 常用材料
?室内（包括消防用水）管道，应使用低压流体输送用镀锌管道。如单独安装生产或消防给水管道，可用非镀锌钢管。管径大于80mm，可使用给水铸铁管。
给水管道的阀门：管径小于或等于50mm时宜采用截止阀，管径大于50mm宜采用闸阀。生活水用采用镀锌钢管及管件、丝扣连接。生产用给水采用焊接钢管、焊接连接。
?室外给水管道的材质大体有四种：给水铸铁管、钢管、钢筋混凝土管和硬聚氯乙烯塑料管，其中以给水铸铁管应用得多。
?阀门。管径DN小于或等于50mm，宜采用截止阀J11-10（DN15-65）或J11T-16（DN15-65）；管径大于50mm宜采用闸阀，即内螺纹暗杆楔式闸阀ZT15T-10或暗杆楔式闸阀ZT45-10（DN50-450）。
?管材及阀门要符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷等疵病，通常管壁厚度δ＜3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕；管壁厚度δ＞3.5mm时，伤痕深不准超过1mm。
?填料。
①麻制品。有亚麻、线麻（育麻）、麻席，主要用于介质温度低于100℃的管道上。
②白厚漆（白铅油）。
③聚四氟乙烯生胶带。
2. 室外给水管道
室外给水管网一般分为枝状网和环状网。
枝状网是从单独的干管上分出若干支管，好像树枝状。树枝形管网管道长度较短，管网一次投资少，但只是一个方向供水，安全可靠性差。
环状网干管能前后贯通，连接成一个环状，管道较长，管网一次性投资高，但安全可靠性好，便于维修。
2.1室外钢管的安装要求。
①弯管的弯曲点与直管接口的距离应不小于管子的直径，最少于100mm。
②有缝钢管安装，纵缝应安置在易于检查的位置，互相错开不小于100mm。
③法兰连接时，管道中心应与法兰垂直，两法兰接触面应互相平行，法兰间的垫片尺寸应符合规定。垫片内径不允许凸入管内，垫片外径与法兰密封面的外缘应平齐，不得超过螺栓孔，不准使用双层垫片，所有法兰螺母应放在法兰同一侧。
④管道焊接时，其错口允许偏差值、允许对口间隙值应符合规范要求，管壁厚度在5mm以上的，其端部应有30°～35°角的坡口，并在内径一侧留有1～2mm厚的钝边。
⑤管道上需加短管时，其长度不得小于管子外径，最短不得小于200mm。
⑥法兰连接的管道或管件，应先紧固螺栓，再焊接或连接附近接口，以防螺栓产生应力。
⑦管道接口不应放在支座或支架上。因接口放在支架上不仅接口下部无法进行施焊和影响检修，而且此处受弯曲应力最大，容易引起接口的破坏。
⑧管道与座架应严密接触，不得有空隙，其目的是使管段重量由各座均匀承担，防止管道由于弯曲应力过大而发生接口破坏。
⑨管道接口法兰应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中。如采取防腐措施。
⑩给水阀门井内的安装，如设计无要求，井壁距法兰或承插口的距离，管径小于450mm的应不小于250mm，管径大于450mm的应不小于350mm，管底距井底不小于400mm。
另外，穿越基础和构筑物的管道应设套管，套管内的管段不允许有接口。
3. 室内给水管
室内给水系统安装的任务是从室外给水管网中取水，并在保证用户所需的水质、水量和水压的情况下，把水送到配水龙头、生产设备、消防装置和其他配水点。
室内给水管敷设形式分明装和暗装两种形式。
明装管路的安装位置，要尽可能减少占用建筑物的使用面积，因而在布置管路时，应将主干管安放在生活辅助房间内，立、支管应设在房间的墙角，沿墙、梁、柱敷设，管道安装应保持横平竖直，遇有拐弯处要与建筑物的轮廓线平行敷设。布置管路时要特别注意与室内电气线路及煤气线路的平行与交叉距离，应符合规范要求，以保证使用安全。
室内给水管道的安装顺序一般是先敷设引入管，后安装干管、立管和各个方向的横的支管。在民用住宅中，可按单元、按立管编号进行施工，在高层建筑中可按立管编号进行施工，总之，按区域或系统分项施工，先地下后地上，先大管后小管，先安支、吊架后装管道，再进行水压试验，合格后再装水龙头与卫生器具镶接或连接用水设备。
?引入管
建筑物的给水引入管上均应装设阀门和水表，必要时还要有泄水装置。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外管网或泄水装置。
?干管和立管
给水横管应有0.002～0.005的坡度，坡向可以泄水的方向。当与其他管道同地沟或共支架敷设时，给水管应在热水管、蒸汽管的下面，在冷冻水管和排水管的上面。
当冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧，冷水管在右侧，当立管管径大于32mm时，管道外表面与墙壁抹灰面的距离为30～50mm，对于管径较小的则为25～35mm。
?支管
给水支管应有不小于0.002的坡度，坡向可以泄水的方向。冷、热水管水平并行时，热水管应在冷水管的上面。明装支管、横管当管径在32mm以内时，管子外皮距墙面为20～25mm。
?卫生间的管路
在布置上应该避开大便槽及小便池，防止管道锈蚀，延长管材的使用年限，同时也有利于防止水质的污染。
?管件与连接
管路采用丝扣连接时，接口可抹上一些铅油，缠上少量的麻丝作为密封填料。麻丝由螺纹前端开始以顺时针方向缠绕，绕至丝口根部，再上零件。上好零件后如有麻丝外露，要用锯齿轻轻锯掉，再用麻丝头擦光，保证丝口洁净美观。
安装铜阀门和水嘴时，注意应使用活扳手操作，用力不可过猛，以防损伤阀门，用管钳上紧阀件，易咬出牙痕，损伤阀件，影响外观，所以禁止用管钳上紧阀件。
?管路保暖
明装管路造价低，安装修理方便，但是明装管路易结露珠，从而加快钢管的腐蚀，减少使用年限。因此在管路安装时，应采取防露措施，对管道实行保温，一般采用的保温材料为矿渣棉、玻璃棉、蛭石瓦、草绳、石棉绳等。
4. 室内排水管道的安装
4.1 排水塑料管
建筑排水用硬聚氯乙烯管件（即UPVC或PVC-U），具有质轻、易于切断、施工方便、水力条件好的特点，因而在建筑排水工程，尤其是民用建筑排水工程中应用十分广泛，它适用于水温不大于40℃的生活污水和工业废水的排放。
与普通排水铸铁管不同的是，排水塑料管及管件的规格不是以公称直径表示，而是以公称外径表示。由于其连接方式采用承插黏结，因而对管材外径和承口内径都有一定的公差要求。
4.2 塑料管的粘接
排水塑料管的切断宜选用细齿锯或割管机具，端面应平整并垂直于轴线，且应清除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷。插口端可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2。
在粘接前应将承口内面和插口外面擦拭干净，无灰尘和水迹。若表面有油污，要用丙酮等清洁剂擦净。插接前要根据承口深度在插口上划出插入深度标记。
胶黏剂应先涂刷承口内面，后涂插口外面所作插入深度标记范围以内。注意胶黏剂的涂刷应迅速、均匀、适量、无漏涂。插口涂刷胶黏剂后，应即找正方向将管子插入承口，施加一定压力使管端插入至预先画出的插入深度标记处，并将管子旋转约90°，把挤出的胶黏剂擦净，让接口在不受外力的条件下静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。
九锅炉的基本知识
锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全运行所必需的附件、控制仪表、附属设
备等组成。
锅——指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分。其作用是吸收“炉”释放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或者变成具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。
炉——指锅炉中燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅”吸收。
“锅”和“炉”，一个水，一个火；一个吸热，一个放热，是一对矛盾的统一体。
锅炉附件仪表——指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经济运行的一些附件与仪表装置。主要包括：安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门和有关仪表等。
锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热或汽化的热力过程。
1. 压力表的选用
?压力表应根据工作压力选用。压力表的最大量程（表盘刻度极限值）一般取工作压力的1.5～3倍，最好选用2倍，压力表量程越大，其允许的误差值越大，准确性降低。量程太小，工作压力接近压力表的最大量程，会使表内的弹簧弯管经常处于很大的变形状态，容易产生永久性变形而失效。
?锅炉工作压力越高，所有压力表的精度要求也应越高。压力表的精度要求，对于额定蒸汽压力＜2.5Mpa的锅炉，不应低于2.5级精度；对额定蒸汽压力≥2.5MPa的锅炉，不应低于1.5级精度。
?压力表表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力指示数值。表盘直径不应小于100mm，一般安装高度达2m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm，高度超过5m时，直径应大于250mm。
2. 玻璃温度计
玻璃温度计是利用液体的体积随温度升高而膨胀的原理制成的，是一种直接显示温度的测量仪表。测量范围一般为：-80～+600℃，精度等级为0.5～2.5。玻璃温度计与其他温度测量仪表比较有下列特点。
?结构简单，价格便宜，使用方便。
?具有较高的精确度。
?玻璃管易损坏，不能自动记录以及热惰性大，水银温度计损坏后可能引起汞害。
十 LSBLG2270TI水冷螺杆冷水机组
1. 主要结构
该冷水机组主要由半封闭螺杆压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、干式蒸发器、经济器、电气控制系统的等构成。
?压缩机
采用进口半封闭螺杆压缩机，具有运转平稳、效率高、振动小、噪音低等显著优点。压缩机具有无级能调卸载方式，即25%～100%，其中25%专用于启动过程。
?水冷冷凝器
采用壳管式水冷冷凝器，传热管为高效换热管。其中壳程走制冷剂；管程走冷却水。
?干燥过滤器
采用焊接角型过滤器，滤芯为进口分子筛。可滤水、滤杂质，且更换方便，滤芯可再生重复使用。
?电磁阀
采用进口电磁阀，其作用是当压缩机停机时，能自动切断制冷剂流向蒸发器，防止压缩机再次启动时，蒸发器内的制冷剂液体进入压缩机而造成液击。
?热力膨胀阀
采用进口膨胀阀，其作用是根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量，并保持一定的压降，从而确保蒸发器中的蒸发率。
?蒸发器
采用干式蒸发器，传热管为高效换热管。其中管程走制冷剂；壳程走冷冻水。
?经济器
采用进口板式换热器，强化了换热效果。经济器的配置，提高了制冷效果，降低了运行成本。
?电气控制系统
主要零部件皆采用进口件，以确保机组的可靠性。机组控制采用PLC控制，使操作更为简便。2. 工作原理
由蒸发器出来的低温低压蒸汽，进入压缩机，由压缩机压缩成高温、高压气体、排入冷凝器，被流经冷凝器的冷却水带走热量，高温、高压的气体被冷凝成过冷液体，经过滤器、电磁阀进入热力膨胀阀被节流减压后，变为低温低压液体后进入蒸发器，在蒸发器内制冷剂不断蒸发，从而使流经蒸发器的冷冻水温度较低，蒸发器内的低温低压液体变为低温低压蒸汽。如此循环，冷冻水温度不断降低到所需温度。
十一管道泄漏
凡是存在压力差的隔离物体上都存在着可能发生泄漏的因素。因此，泄漏可以定义为：隔离物体上出现的传质现象。
泄漏所发生的部位是相当广泛的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。
1. 按泄漏的机理分类：
?界面泄漏。在密封件（垫片、填料）表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰密封面与垫片材料之间产生的泄漏、阀门填料与阀杆之间产生的泄漏、密封填料与转轴或填料箱之间发生的泄漏等，都属于界面泄漏。
?渗透泄漏。介质通过密封件（垫片、填料）本体毛细管渗透出来。这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。
?破坏性泄漏。密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，使泄漏间隙增大而造成的一种危险性泄漏。
2. 按泄漏量分类：
?无泄漏。检测不出泄漏为准。
?渗漏。一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹，像渗出的汗水一样。擦掉痕迹，几分钟后又出现渗漏痕迹。
?滴漏。介质泄漏成水球状，缓慢地流下或滴下，擦掉痕迹，5min内再现水球状渗漏者为滴漏。
?重漏。介质泄漏较重，连续成水珠状流下或滴下，但未达到流淌程度。
?流淌，介质泄漏严重，介质喷涌不断，成线状流淌。
3. 泄漏检测方法：
?直观法。凭借人的感觉器官而直接发现泄漏的一种简便、经济的方法。
?肥皂液法。最常用的测漏方法之一，即对怀疑存在泄漏的部位，直接用调配好的肥皂水进行涂抹或喷涂，连续鼓泡的地方就是泄漏点。
?橡胶膜法（气球法）。这种方法简便易行，特别是对危险介质的微小泄漏较为适用。
?化学反应法。这是利用被密封介质与检测试剂或试纸发生化学变化而呈现不同颜色来判断泄漏是否发生。
?仪器检测法。采用精密仪器对泄漏部位进行定量检测是一种最先进和可靠的方法。
十二管道的防腐和绝热
?防腐
有机涂料简称涂料，俗称“油漆”，主要由液体、固体和辅助材料组成。
按油漆在防腐中的作用划分，可分为底漆和面漆。底漆直接涂在金属表面起防腐作用，要求具有附着力强，防水和防锈性能良好的特点；面漆是涂刷于底漆上的涂层，面漆的作用是保护底漆因而延
工艺管道工程识图
第一节安装工程识图 一、编制前的准备工作：(应具备的几个条件) 1、完整的施工图：包括基本图和详图。 A、基本图包括图纸目录、施工图说明、设备材料表、流程图、平面图、轴侧图和立(剖)面图。详图包括节点图、大样图和标准图(重复利用图)。 B、图纸目录：对数量众多的施工图纸，设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。 C、施工图说明：在图纸上无法表示出来，而非要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求，一般用文字形式加以说明。 D、设备、材料表：该工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料的名称、规格、型号、数量的明细表。 以上三点是文字说明，但是施工图纸不可缺少的组成部分。 E、流程图：是对一个生产系统的工艺变化过程的表示。通过它可以对设备、建筑物、仪表以及管道的规格、输送介质、主要控制阀门有一个确切的了解。 F、平面图：施工图中的基本图。主要表示设备的平面分布、管线的走向、排列、标高等具体数据，使施工人员对该项工程有一个大该的了解。 G、立面图和剖面图：施工图中最常见的图样，表达设备的立面分布和该项垂直方向的排列和走向、以及管径、标高。 M、详图： 节点图：清楚的表示某一部分管道的详细结构及尺寸，是对平面图及其他图不能反映清楚的某点图形的放大。 大样图：设备配管及管配件组合的详图，特点是双线图表示，对物体有真实感。 标准图：(重复利用图)具有通用性质的图样。它不能用来作为单独进行施工的图纸，只作为某些施工图的一个组成部分。一般由国家或有关部门出版标准图集。 2、现行的工程预算定额及单位估价表 3、工程所在地现行的材料预算价格及材料调价的有关规定(系数调整或规定内的材料价格按实调整)。 根据工程类别和企业等级所给定的取费标准。 4、经有关部门审批的施工组织措施，包括大型设备的拉运、吊装及三通一平等。 正常施工图预算所包含不了的工作内容，根据施工组织措施进行编制。
四大管道基础知识
火电厂超超临界机组和超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是: ^C ；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa被称为超超临界。 超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果，超超临界机组与超临界机组相比，热效率要提高%，一年就可节约6000吨优质煤。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组，它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。 600MW就是说电厂一台机组每小时可以发电60万千瓦/小时。但是这是在这台机组满负荷发电的情况下。600MW也是指这台机组发电机的额定功率。 四大管道是主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道，低温再热蒸汽管道，高压给水管道。四大管道为：主汽、给水、再热热段、再热冷段。抽汽管道是辅助管道。是汽机高压缸到高压加热器之间的连接管。 工厂化： 四大管道工厂化加工是施工单位的保证施工质量和工程进度，减少浪费的措施，值得给予极大关注。 进行招标的注意事项： 1、实行邀请招标，选用有资质的厂家不少于3家进行招标。 2、分品种招标，按照设计院图纸分出不同品种的大约数量请厂家报出分项单价。 3、要求厂家按设计院图纸加工。 4、要求厂家提供少量备用材料。 5、主蒸汽管道必须酸洗合格。 6、做堵盖板防止杂物进入，进行妥善包装，防止碰伤。 选厂家： 1、选用电力系统、大型电力建设单位定点管道管件厂，有这些单位的证明文件。 2、有经过ISO质量认证体系认证证书。执行国家标准。 3、有业绩，特别是大型电厂和国外电厂的业绩。 4、工厂考察，有技术人员、质检人员、设备、厂房、和有资金或融资能力。 5、能及时交货。
金属管道腐蚀防护基础知识
编号：SY-AQ-09483 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属管道腐蚀防护基础知识 Basic knowledge of metal pipeline corrosion protection
金属管道腐蚀防护基础知识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1．什么叫金属腐蚀？ 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2．金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种？ 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3．常用的防腐措施有哪几种？ 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4．什么叫化学腐蚀？ 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5．什么叫电化学腐蚀？ 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的
现象。 6．缝隙腐蚀是如何产生的？ 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的，在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在 0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7．什么是点腐蚀？ 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内，并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8．点蚀和坑蚀各有什么特征？ 点蚀：坑孔直径小于深度；坑蚀：坑孔直径大于深度。 9．什么是应力腐蚀，应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种？ 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为：（1）阳极溶解（2）氢致开裂。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤1.6的管道； （3）中压管道一般指1.6＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100公称直径用符号D N 100表示。 毫米，用D N 2.公称压力 表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 2.5表示。 其后附加压力数值。例如：公称压力2.5Mpa用P N 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。
管道基础知识
管道基础知识 一、管道的组成 原油长输管道的管线是原油运输的通道，如果把输油站比作人的心脏话，管线则是人的大动脉。由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿（跨）越设施、阴极保护装臵、通讯与自控线路等组成。 ①长输管道由钢管焊接而成，一般埋地敷设，为防止土壤对钢管的腐蚀，管外都包有防腐绝缘层，并采用电法保护措施。长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室，大型穿（跨）越构筑物两端也有，其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品，防止事故扩大并便于抢修。通讯系统是长距离输油管道的重要设施，通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。 ②管道截断阀室 截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区，或管线起伏较大的地域，其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时，减少原油的泄漏，防止事态扩大。根据国家现行的标准，上述地区必须安装截断阀，管线每30km也建议安装截断阀。 截断阀室根据地理位臵、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室；也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。 ③管道穿越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从下面穿过的一种方式。目前，管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，主要通过这种
方法，如仪征至金陵的管线，采用穿越的方式过长江，穿越的总长度约为1200m；东临复线、鲁宁线过黄河，塘燕线过海河，均采用这种方式。 ④管道跨越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从上面跨过的一种方式。但目前这种方式采用得比较少，主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。 ⑤阴极保护装臵 管道一般均埋在地面1.2米以下，钢管的外壁采用绝缘防腐，为防止或减缓钢管的腐蚀速率，管道均采用强加电流的阴极保护形式。局部区域外加牺牲阳极。 ⑥水工保护装臵 管道经过河流、湖泊及特殊地形时，为了保证管道不被损毁而采取的设施，一般包括：稳管设施（压重块、混凝土覆盖层等）、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施，一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。 ⑦管道三桩一牌标志 管道应设臵里程桩、测试桩、标志桩；里程桩应自首站0km起每1km设臵1个；测试桩一般应每公里一个，并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩；标志桩包括穿（跨）越桩（河流、公路、铁路、隧道）、交叉桩（管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉）、分界桩、设施桩等；在同一地点设臵的管道三桩应合并设臵。
压力管道基础知识
压力管道基础知识 要紧内容： 一、管道的概念 二、压力管道的概念： 三、压力管道的安全监察范畴 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的缘故 八、压力管道破坏特点 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 依照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分： 气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。 6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。 7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量外表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。8）操纵流体：通过设置于管道系统中的操纵元件对管内流体的流淌进行操纵，如调压、减温、流体分配和切断等。（B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。 1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道专门件。所
管道基础知识
管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成，用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质，但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大，若温度升高或者降低，水的体积都将发生膨胀。例如：在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3，0℃时的密度是999.87kg/m3，50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时，冰的密度为916.8kg/m3，也就是说，一定数量的水结成冰以后，体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰，管壁将承受相当大的压力，其数值可高达200MPa以上，对于普通管材来说是无法抗拒的，管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下，它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状，但有一定的体积，并且可以认为是不可压缩的，在重力作用下，液体具有自由表面；气体没有固定的形状和体积，在重力作用下也没有自由表面，总是充满所在的空间，并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时，由于水温不断升高，水的体积就会明显膨胀，因此，必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱，水的膨胀将会在系统中产生很高的压力，给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力，应避免使用管道内锈蚀严重的管道；焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤；敷设管道时，应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净，避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力，应尽量减少转弯点，多用煨制弯头和冲压弯头，少用焊接弯头， 弯头和虾米腰应尽量拐大弯，管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法，而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类：一是设法增强热量的传递，如锅炉、热交换器；二是设法减弱热量的传递，如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象，多数是热传导与热对流并存的过程，例如在锅炉中，既存在锅炉受热面的导热，也存在锅炉内部水的对流，在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节，主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天，空调风机与管道表面温度较低，而室内温度高湿度大，这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水，即冷凝水。因此，需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件
管道安装基础知识
第一章管道施工图识读 1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。 2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连 阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。 给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。 管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。 3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二 次镀锌），少量可丝扣法兰连接。 4.管道外皮距墙距离为25-50mm。 5.采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m 时采用3个90。弯头。 6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。 7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。 8.暖气片中应与窗同轴。 9.闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。 10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型 胀力，角质胀力。 11.集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排 气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。 膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。 集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。
12.按照标准图集，掌握热媒入口情况。 13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。 14.（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管 Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。 （2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。 若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。 15.一般水表管径比管道管径小一号。 16.给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表 除外。 17.规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm. 水嘴距脸盆上边缘200mm. 拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm 座便给水距地250mm 脸盆给水距地450mm 18.立管出地面时必须加阀门和活接头。 19.消火栓：单栓 DN65 规范：栓口向外，不应安装在门轴侧 双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地 单栓+自救卷盘 1.1m 20.水表的安装：住宅：阀门+水表 公共建筑：阀门+水表+阀门
压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器、压力管道使用管理基本知识
压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。
管道工程基础知识习题及答案(改)
管道工程基础知识习题 管网的基本知识 一、填空题 1.给水工程系统是山取水工程、净水工程和_____________ 所组成。 2. ________________________________ 给水管网根据它的作用，分为和o 3.管道中水头损失主要分为两种，即 _____________ 和______________ 4. ________________________ 流体的流量可分为和两种。 5. ________________________________________ 给水管路的水力计算的目的是要确定________________________________________ 和______________ 6. ___________________________________________________ 摄氏温度（t）与绝对温度（T）之间的换算关系T二_________________________ 。 二、术语解释 1?给水工程系统： 2.输水管： 3.干管： 4.管道的流量： 5.日用水量： 6.设计秒流量: 7.最高时用水量： 8?日变化系数： 9?水头损失： 10」0m水柱高： 11.经济流速： 12?沿程水头损失： 13?气化潜热： 14.辐射：
15?导热： 16.相对湿度： 17上匕焙: 18.过流断面： 三、判断题 1.管道中水头损失主要为局部水头损失（） 2.管道交叉处理应保证尽量保持其最小净距（） 3.管道交义处理应保证支管避让干线管（） 4.管道交义处理应保证小口径管避让大口径管（） 5.流体的流动是产生压头损失的条件，不流动的静止流体不会产生压头损失（） 6.只要对液体进行加热，液体的温度就会升高（） 7.水蒸气的比容和密度互为倒数（） &蒸汽的饱和温度和饱和压力是两个独立的参数（） 9.管道的公称压力接近平常温度的耐压强度（） 四、选择题 1.一级热力管网是指（） A.从热力站至用户的供水管网 B.从热力站至用户的供回水管网 C.从热源至热力站的供水管网 D.从热源至热力站的供回水管网 2.关于管道交义施工的方法，下列说法错误的是（） A.圆形或矩形排水管道在上，铸铁管钢管都在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加外套管 B?混凝土或钢筋混凝土排水管在下，铸铁管、钢管在上，上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖垛的处理方法 C.预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢 管或钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管
压力管道基础知识
压力管道基础知识 1 概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分，管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业，油库和储气库，石油化学和化学工业的运输，食品行业和其它工业的运输，管道在市政设施中的作用越来越大，可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多，按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管；高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管，铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 几种新型塑料复合管。 用于各种介质输送的管材主要有两大类：一类是金属管，另一类是塑料管。在金属管材中，钢管价格低，强度高，一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点，人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好，但价格太高，不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来，在各个领域得到广泛应用，特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而，单一的塑料管材也存在其致命缺点；一是耐热性差，长期使用温度不超过60℃；二是刚性不好、耐压性差，因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2．1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）是一种优异的工程塑料，其耐磨性，冲击强度，耐低温性均居各种工程塑料之首，尤其是耐磨性及润滑性，均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大（约150—400万），熔体粘度高，流动性极差，并且临界剪切速度低，加工打滑，挤出不稳定，过去多采用压制烧结法生产一些板材，棒材为短管。最近，清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺，生产此种管材的新技术，其工艺过程如下： 备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装 产品及技术特点: 2.1.1 具备普通聚乙烯管的所有特点; 2.1.2优异的耐磨损性及润滑性; 2.1.3较高的韧性及抗冲击性; 2.1.4缺点为设备投资大、加工困难，尚无法生产与之配套的管件; 2．2 化学交联聚乙烯管材 交联聚乙烯管以高密度聚乙烯作为主要原料，通过高能射线或化学引发剂的作用，将线型大分子结构转变为空间网状结构，生产出的交联聚乙烯管材可以在-75℃—+110℃和0.6Mpa压力下长期使用。 交联聚乙烯管材具有卓越的耐环镜应力开裂性、耐热性、耐蠕变性、较高的抗撕裂性及抗缺口开裂性，并
原油管道输送基础知识
原油管道输送基础知识 1、原油管道输送简介 1.1我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划，集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。 1.2 管道输油原理 管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大” 的“三高” 原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。 1.3 输油站的分类输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站—中间站，以便继续输送。输油管道的终点称为末站，它的任务是接收来油，经计量后交给用油企业或转运；按输油站的作用分有热泵站、泵站及热站。所谓热泵站是指给原油既加压又加热，泵站只加压不加热，热站只加热不加压。 1.4 热泵站的组成由于我国原油主要是“三高”原油，输送时既需加压又需加热，所以 我国原油输送管道的输油站大多为热泵站，热泵站中主要设备有：输油泵及配用电机、加热炉、换热器、储油罐、计量设施等。泵站和热站的输油设备要少一些。 2、输油泵 2.1 泵的概念及作用 泵是能输送液体并提高液体压力的机器，在原油输送管道中，泵是输油的心脏设备，它提供原油以压力能，使原油顺利输送至终点。 2.2 泵的分类泵可分为三种类型： ⑴. 叶片泵—依靠工作叶轮高速旋转所产生的能量来输送液体的，如离心泵。⑵. 容积
全面的给排水工程基础知识及识图方法
全面的给排水工程基础知识及识图方法室内给排水系统的组成： 室内给水系统的给水方式：
管道敷设方式： 1、给水管道有两种敷设方式：明装和暗装； 2、室内排水管道一般为明装，美观要求较高的场所可暗装。 管道的连接方式： 1、螺纹连接（丝接）—主要适用于钢管、塑料管；
2、焊接连接—主要适用于钢管； 3、法兰连接—主要适用于钢管、铸铁管； 4、胶水粘接—主要适用于塑料管； 5、热熔连接—主要适用于PPR管、PE管； 6、电熔连接—主要适用于PE管； 7、承插连接—主要适用有铸铁管； 8、卡箍连接—主要适用于钢管（一般用于消防系统）； 9、压接连接—主要用于薄壁不锈钢管。 常用材料：
常用材料： 其他常用管材：PP-R管、PE管、不锈钢管。 阀门：
过滤器、软管： 卫生洁具： 识图方法： 图纸尺寸： 保留装订线图纸： 图纸比例： 平面图选用比例，常用1:200、1:100、1:50； 系统图常选用的比例1:100、1:50，但一般不按比例绘制。 给水排水工程图中的常用图例： 标高-平面图标注方式：
标高-剖面图标注方式： 标高-轴测图标注方式： 标高注意点： 1、室内标高一般标注的是相对标高，即相对正负零的标高； 2、标高一般情况下是以“m”为计量单位的，写小数点后面第三位； 3、标高按标注位置分为：顶标高、中心标高、底标高； 4、图纸没有特别说明，一般情况下：给水管标注的是管道中心标高，排水管标注的是管道底标高。 管道管径标注： 管径应以mm为单位。水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示（如DN15、DN50）；无缝钢管、螺旋、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示（如D108×4、D159×等）；钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、
化工管道基础知识
化工管道基础知识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
化工管道基础知识 一、管道的标注 CWR------0930-------B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分：介质的代号 第二部分：管道号 第三部分：管道公称直径 第四部分：管道等级 备注： 介质的代号： -IW-生产水 -PW-生活水 -CNS-生产净下水 -SFW-过滤水 -OIL-污油管 -RW-溶气水 -CM-加药罐 -IA-仪表空气 -BA-曝气空气 ------界区线 -BW-反洗水 -CA-加酸管 -FBA-反洗空气 -LC-蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道 -LS-低压蒸汽管 -HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线 管道等级： B---------4------------C 第一单元第二单元第三单元 第一单元：压力等级 第二单元：序号 第三单元：材质 C-碳钢管 F-涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP 二、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：< 中压管道：4~ 高压管道：10~100MPa 超高压管道：>100MPa 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：
①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 2、按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道：-40~120℃ 低温管道：-40℃以下 中温管道：121~450℃ 高温管道：450℃以上 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。
第一章压力管道基础的知识复习的题目参考详解
第一章压力管道基础知识复习题参考答案 一、名词解释 1、压力：垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强，人们习惯于将压强称为压力 2、温度：温度是表示物体冷热程度的物理量，微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。 3、设计温度：管道在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的管道壁金属温度，其值略高于管道壁金属可能达到的最高金属温度。 4、设计壁厚：在相应的设计内压力和公称直径下，根据选用钢管的许用应力,设计得出满足工艺条件的管壁厚度。 5、管输介质温度：管道输送介质在管道内输送时的流动温度。 6、设计压力：在相应的设计温度下, 用以确定管道及其它元件尺寸的压力值。 7、重度：重度是物体重量和其体积的比值；金属的重度即是单位体积金属的重量 8、导热性：金属在加热或冷却时能够传导热能的性质称力导热性。 9、可焊性：金属是否容易用一定的焊接方法焊成优良接头的性能。 10、外力：从设备外部施加到设备上的力。 11、内力：存在于设备内部，大小和外力相等，方向相反的力。 12、应力：物体在外力作用下而变形时，其内部任一截面单位面积上的内力 13、应变：物体在外力作用下，其形状尺寸发生相对变化。 14、强度：金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。 二、判断
1、压力管道的主要用途就是输送介质。（×） 2、大气压力：把1千克力／厘米2(0．1M P a)的压力称为1个工程大气压，（√） 3、绝对压力：管道内介质的实际压力称为绝对压力，用符号“Pa”来表示。（√） 4、当管道内介质的压力等于大气压力时，压力表的指针指在零位，即表压为零。（√） 5、当管道内介质的压力大于大气压力时，压力表的指针才会转动，表上才有读数。（√） 6、我们在操作压力管道时, 始终要注意管道是整个设备装置系统的一部分, 有时还是最主要的一部分。操作管道也要从系统的角度去考虑问题。（√） 7、公称是一种数字标记, 作为尺寸、容积、额定值或其它特征的标称, 不是一种精确的度量。（√） 8、有腐蚀性液体是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的液体, （√） 9、金属或合金的熔化温度，称为熔点。金属都有固定的熔点。（√） 10、塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。（√） 11、δ和ψ是材料的重要性能指标。它们的数值越大，材料的塑性越好。（√） 12、材料由塑性状态转变为脆性状态的温度叫做“脆性转变温度”。（√） 13、冷弯试验时弯心直径越大，冷塑性变形的能力愈差；弯心直径越小塑性越好。（√） 三、选择 1、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力，表压用（）表示。
管道工程图的分类与表示方法
第一章管道工程图的分类与表示方法 第一节管道工程图的分类 一、按专业分 按工程项目性质的不同，管道工程图可分为工业管道工程图和卫生管道(即暖卫管道) 工程图两大类。前者是为生产输送介质即为生产服务的管道，它属于工业设备安装工程。后者是为生活或改善劳动卫生条件而输送介质的管道，它属于建筑安装工程。本书一至四章就是讨论卫生管道工程图。卫生管道工程又可分为建筑给水排水管道、供暖管道、燃气管道、通风与空调管道等许多具体的专业管道。 二、按图形和作用分 各种管道工程施工图均可分为基本图纸和详图两大部分。基本图纸包括图纸目录、设 计施工说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、轴测图、(立)剖面图；详图包括大样图、节点图和标准图等。 (一)图纸目录 对于数量众多的施工图纸，设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。通过图纸目录我们可以知道全套专业图纸的名称、图号、数量以及选用的标准图集等情况。 (二)设计施工说明 凡在图样上无法表示出来而又要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求，一般都用文 字形式来加以说明。其内容一般包括工程的主要技术参数、施工和验收要求以及注意事项。 (三)设备、材料表 指该项工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料等的名称、规格、型号、数量的明细表。 以上这三点看上去不过是些文字说明，但它是施工图纸必不可少的一个组成部分，是对图形的补充和说明。对于这些内容的了解有助于进一步看懂管道图。 (四)工艺流程图 流程图是对整个管道系统一系列工艺变化过程的原理图，通过它可以对设备的编号、建(构)筑物的名称及整个系统的仪表控制点(温度、压力、流量及分析的测点)有一个全面的了解。同时，对管道的材质、规格、编号、输送的介质、流向以及主要控制阀门等也有一个确切的了解。 (五)平面图 平面图是管道施工图中最基本的一种图样， 布置，管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸， 等具体数据及其相对位置。 它主要表示设备、管道在建筑物内的平面 以及每根管子的坡度和坡向，管径和标高 (六)轴测图(系统图) 轴测图是一种立体图，又称为系统图，它能在一个图面上同时反映出管线的空间走向、帮助我们想像管线在空间的布置情况，是管道施工图中的重要图形之一。系统图有时也能替代管道立面图或剖面图，例如，建筑给排水以及采暖通风工程图主要由平面图和系统图组成。 (七)立面图和剖面图
管道工程识图习题及答案改
管道工程识图习题 识图基本知识 一、填空题 1.投影法分为和两类。 2.平行投影法可分为：和两类。 3.正平行线的面投影反映实长，水平线的面投影仅反映实长，侧平线的面投影反映实长。 4.垂直于V面，而倾斜于H面和W面的平面叫。 5.侧垂面于W面，于H面和V面。 6.正垂线的面投影积聚为一个点。 7.铅垂线的H面投影为。 8.水平面平行于面，在面上的投影反映实形。 9.三面投影体系中一般设置为三个投影面，分别为，，。 10.正投影法中，当直线平行于投影面时具有性，当线段垂直于投影面时具有性，当线段倾斜于投影面时具有性。 11.三视图的投影规律：主视图和俯视图，主视图和左视图，俯视图和左视图。 12.三面投影系展开时面保持不动，将面向下旋转90度，将面向右转90度。 13.三面投影系展开时，将V面固定不动，将H面绕OX轴向转90度，将W 面绕OZ轴向转90度。 14.三面投影系中V面和H面垂直相交于轴，V面和W面垂直相交于轴，H面和W面垂直相交于轴。 二、术语解释 1.中心投影法： 2.平行投影法：
3.正投影法： 4.正平线： 5.水平面： 6.积聚： 7.重合： 8.截交线： 9.相贯线： 三、判断题 1.中心投影法所得到的投影都是放大的影子（） 2.平行投影法所得到的影子都是不变形的（） 3.正投影法就是投影线垂直于形体投影（） 4.平行投影法所得到的投影都是缩小的（） 5.斜投影法就是投影线与投影面相对倾斜（） 6.正投影时观察者距离形体越近所得到的投影就越大（） 7.三面投影图应具有长对正，高平齐，宽相等的关系（） 8.平行于H面的直线就叫水平线（） 四、选择题 1.三面投影中正立面图和俯视图的关系为（） A.长对正 B.高平齐 C.宽相等 2.直线倾斜于投影面时，其投影（） A.反映实长 B.大于实长 C.小于实长 3.平面平行于投影面时，其投影（） A.大于原图形 B.全等于原图形 C.小于原图形 4.产生积聚现象的原因是（） A.平行 B.垂直 C.倾斜 5.投影面上的投影轴，高的方向对应着（）
管道专业基础知识培训
管道专业基础知识培训 一、常用管材 常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。 （一）金属管。 金属管在管道中的应用极为广泛。其种类有：钢管、铸铁管和有色金属管等。 1、钢管。 主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质，以及用作采暖管道。 依据表面状态，钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。 镀锌管习惯上称为白铁管，不镀锌管习惯上称为黑铁管。 2、铸铁管。 一般由灰口铁铸造，也叫生铁管。 常用于给水、排水及煤气输送等。 3、有色金属管。 包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。 有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。（二）非金属管 在管道中的应用越来越广泛，有逐渐取代金属管的趋势。 主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。 塑料管与金属管相比，具有独特的优异性，它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单，在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。 在建筑业中，最常使用的塑料管主要是PVC管，包括硬聚氯乙烯管（UPVC管）、氯化聚氯乙烯管（CPVC管）。 二、常用管件 管件是管道中的重要元件，它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。
常用管件主要有：（1）用于管子连接的接头、对丝、管枯、异劲管、法兰等；（2）用于改变管线走向的普通弯头、异劲弯头等；（3）用于接通弯管的三通、四通等；（4）用于封闭管路的管堵、管帽等。 一般，不同材质的管子均配有与其材质相同的管件，使用时，应根据管子的材质进行选择。 三、常用辅助材料 在管道工程施工中，常用的辅助材料主要有：（1）在管路连接中起密封作用的密封材料；（2）为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料；（3）为减少管道内热介质散热和冷介质吸热，而对管道进行保温的保温材料；（4）用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。 （一）密封材料 1、麻丝。一般用于管螺纹的填充材料，也可作为铸铁管乘叉口的第一层材料。 2、白铅油。通常与麻丝共同使用，可作螺纹缺口的密封材料。 3、水泥。是常用的建筑材料，在管道工程中的支架安装、埋地管道工程中均会用到水 泥。 水泥的种类很多，管道工程中常用的水泥有硅酸盐水泥，特殊情况下也可用到膨胀 水泥。 （二）防腐及保温材料 1、防锈漆。种类很多，常用的有红丹漆、铁红防锈漆、各种调和漆、青油等。 2、银粉漆。银粉漆是由银粉、青漆和汽油三种原料调配而成。多用于面漆。 3、聚苯乙烯泡沫制品。主要用于空调管道的保温材料。 四、常用阀门 阀门是用来启闭管道，使被输送的介质行、止、或改变流向，调解被输送介质的压力、流量和间接调解温度，以达到控制介质流动，满足使用要求的重要管道部件。 阀门的种类繁多，（1）按照构成材质可分为铸铁阀、铸钢阀和锻钢阀等；（2）按连接形