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设备备件库存台账

设备备件库存台账

设备备件(刀具)库存台账

表单编号:QR-6.3-06

序号名称规格型号适用设备名称材质单位库存量年消耗量生产厂家备注1

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备品备件安全库存管理制度

备品备件安全库存 管理制度 1 2020年5月29日

备品备件安全库存管理知识 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 1.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1 技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2 生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3 五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4 采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5 财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6 本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 2 2020年5月29日

4. 定义 4.1 备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2 安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。 3 2020年5月29日

维修备件的库存管理策略

维修备件的库存管理策略 库存管理的目标就是在保持较高的服务水平的基础之上,有效降低库存的成本。而相较于普通的库存管理,维修设备的需求不稳定性和难以预测性以及繁多的种类和较长的周期性,都为其库存管理工作带来了更高的难度和要求。因此,为了对维修设备的库存进行有效管理,对维修备件的库存管理策略进行了一番分析。 一、维修备件库存管理的难处 维修备件的库存管理与一般的库存管理相比,其需求的决定因素不是市场,而是企业内部的设备数量和设备质量,还有设备的运行状况、运行环境以及使用时间等都会影响到维修备件的需求。设备的更新换代,更是会直接影响到维修备件是否继续保存的问题,因此,维修备件的预测需求和实际需求经常会出现较大的出入。维修备件的种类往往比其它库存要多,其中不同种类备件的价值也有很大的区别,而备件的库存是由相应设备的使用情况和维护状况来决定,因此,在与企业各部门的沟通不充分的情况下,备件管理人员常常以增加备件的库存来提高维修备件的供应速率。这会造成大量的备件积存,浪费库存资源,同时又令真正急需的备件得不到高效的供应。随着产品的不断发展,有些设备已经不再生产,而企业仍旧在使用这些设备,因此便需要预先储备这些设备的维修备件,以满足日后的维修工作需求。

而在新老设备同时使用的情况下,两种设备的维修备件均要储备充足,以确保设备的正常运行和维修。 二、维修备件库存管理的策略 1.需求分类,区别订货 维修备件可以按照维修工作的实际需求进行分类,一类是根据相关技术人员和设备管理人员共同制定的维修计划,把其中可预测、可控制且比较稳定的备件需求分离出来,作为计划型需求。而另一类则是无法预测和控制,通常在设备发生一些突发性故障,需要对设备进行抢修时的备件需求,此类需求在时间和数量上都难以预测,因此其需求具有很大的随机性,把此类需求分离出来,作为非计划型需求。对这两类不同的需求,分别实施不同的库存管理策略,以提高库存管理效率。 对于计划型需求,因其需求稳定可控,且一般都是标准件,因此进货的渠道也比较广,可以在较短的时间里到货。所以,在一定的订货量范围之内,用于计划型需求的订货费用和单位备件的保管费用可以看成是一定的,而在维修计划的周期之内,设备的需求也可以被看作是均匀连续的,因此可以利用EOQ模型对计划型需求的备件库存进行确定,以制定最佳的订货策略。而非计划型需求由于其本身需求的不确定性,而一旦缺货又会造成重大的损失,因此可以实施安全库

备件库管理制度

生产部备件仓库管理制度 1.目的 确保备件仓库的规范管理,为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识,做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物,如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等,不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况,确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符; 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。 6.做好仓库季度盘点工作,确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查,防止备件材料变质、损坏,库存达到最低储存量时及时上报。 8.备件超过规定存放时间,采取除锈、去霉、报废等保护措施,保证物资符合规定要求,防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在仓库或销售柜内,保管员负责每月抽查备件,以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质(油漆保质期2年,橡胶塑料件保质期5年)。 10.三角带、橡胶等物品,不得叠放,要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放(不合格区域内)。 12.搞好仓库内环境卫生工作,落实安全防范措施,防盗工作。

13.备件仓库实行定置管理,品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放,应做到先进备件摆放在前,后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理,并督促相关人员及时归还。 工具,刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用,降低生产成本,提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责: 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用; 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用: 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用,由使用人申请,组长开《领料单》,经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则;旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理,处理时,必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。 4.1.3虽然超过使用年限,但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。 4.1.4个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃

备件库存管理

备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。 1.备件入库要求 入库备件必须逐件进行核对与验收。 ①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格; ②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验; ③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查; 备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。 2.备件保管要求 ①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。 ②定期涂油、保管和检查。 ③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。 3.备件发放要求 ①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。 ②领出备件要办理相应的财务手续。 ③备件发出后要及时登记和消账、减卡。 ④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。 4.备件处理要求 ①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理; ②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批; ③报废或调出备件必须按要求办理手续。 设备备件的概念和管理意义 一、备件的概念和意义 在修理设备时用来更换磨损和老化零件的零件叫做配件。为了缩短设备修理停歇时间,在备件库内经常保存一定数量的配件,叫做备件。 配件和备件是做好设备维修工作的重要物质条件。配件和备件供应及时,不仅可以提高企业的设备完好率,而且还可以缩短设备修理停歇时间。所以每个企业必须做好配件、备件的供应工作,除配合设备保修

备品备件安全库存规定

协鑫光电科技(江苏)有限公司 Q/GCL-OEFN-EQU-007-A/0 备品备件安全库存规定 2012-04-05发布 2012-04-12实施协鑫光电科技(江苏)有限公司发布

Q/GCL-OEFN-EQU-007-A/0 ※※修订履历※※ 第X次修订版本/次修订內容修订日期编制0次A/0 初版发行2012-04-05 万成诚 2012-04-05发布 2012-04-12实施协鑫光电科技(江苏)有限公司发布

协鑫光电科技(江苏)有限公司 Q/GCL-OEFN-EQU-007-A/0 备品备件安全库存规定 1.目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作, 抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库 存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 2.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采 购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐 蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设 备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安 全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供 所需新的备品备件情况。 3.3五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、 定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4.定义 4.1备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、 要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量, 这种配件称为备品备件。 4.2安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而 预计的保险储备量。 5.程序

仪器设备台账模板.

仪器设备台帐 序号设备名 称 设 备 编 号 型号规格 数量 (台) 出厂时 间 生 产厂名 技术资料 1 原子荧光 光度计 (AFS JC- 01 AFS-3100 1 2008-4- 18 北京科创 海光仪器 有限公司 精密度≤2%, 检出限≤0.09ug/L。 2 原子吸收 分光光度 计(AAS JC- 02 WFX-310 1 2006-10- 25 北京瑞利 分析仪器 公司 190nm—900nm,不确定度 RSD≤1%。 3 原子吸收 分光光度 计(AAS JC- 03 WFX--320 1 2006-3- 25 北京瑞利 分析仪器 公司 测量波长范围:190nm— 900nm,不确定度 RSD≤1%。 4 电感等离 子发射光 谱仪 (ICP-OES JC- 04 ICP Optimal 2100DV 1 2008-7- 18 美国铂金 埃尔默公 司 测量波长范围:190nm— 900nm;分辨率:200nm处 0.003nm。 5 电感耦合 等离子体 质谱仪 (ICP-MS JC- 05 Nexion300Q 1 2011-9- 10 美国铂金 埃尔默公 司 1.质量数范围:3- 280amu。 2.灵敏度:低质 量数59Co:> 50 M cps/ppm;中质量数 115 In:>80M cps/ppm;高质量 数 238U:> 80 Mcps/ppm。 3.检测限:低质量数元素 Co(59):<5ppt;中质量 数元素In (115:< 0.5 ppt。4.不确定度 RSD≤3%。 6 平面光栅 摄谱仪 (ES) JC- 06 WSP—1型 1 1978-12- 14 北京光学 仪器厂 测定波长范围:200nm— 400nm,光谱定量、半定量 分析

码头管理操作规程与备品备件安全库存管理

码头管理操作规程与备品备件安全库 存管理 1

码头管理操作规程与备品备件安全库存管理 1、目的 为了规范操作,减少误操作带来的损失,消除操作中带来的不安全隐患,做到有章可循,特制定本规程。 2、适用范围 适用于本公司储运码头作业过程规范化管理。 3、职责 储运部负责对整个码头作业过程管理控制。 4、工作程序 4.1 1#泊位1000吨级豆粕码头豆粕发放系统: 袋装豆粕在厂区用拖车运至豆粕码头,然后可选择使用移动式皮带输送机进行装船或者使用兜网将其兜住,用2#泊位的16-25型门座式起重机进行装船操作。 4.2 2#泊位3000吨级粮食(大豆)码头大豆接收系统: 大豆货船到港后,先确定停靠位置,停靠在码头前端还是后端。然后经过16-25型门 座式起重机将大豆卸入接粮斗(0-H01~06)内,由斗下手动闸门调节产量,保证气垫输送机(0-B01/a、0-B01/b)的产量不超过设计产量。大豆经接收转运后,在码头转运站处进入气垫输送机(1-B01)至计量塔内斗式提升机(1-E01)、散粮计量秤(1-W01)进筒仓接收系统。设计产量为600 T/H大豆。 码头接收工艺设计为T型码头,即码头前沿两条线汇入一条线,两条线的设计可满足用户后期增加卸船设备。产量的控制同时要求气垫输送机(1-B01)

也不超过设计产量。 接粮斗(0-H01~06)设计为轻钢型结构,外形尺寸为 5.5m×5.5m×3m,配手动推拉盖,四周设计行人走道。 斗下手动闸门开启度要求逐渐增大,一次增大不超过5cm。 筒仓接收工艺(含卸粮坑工艺)单独设计。 4.3 MQZ1625门座起重机使用和维修 总则:使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。4.3.1注意事项: 4.3.1.1作业时不得拆除超负荷力矩限制器装置,不得超负荷作业。 4.3.1.2不得斜拉载荷,禁止起吊物埋入泥土、垃圾、雪和水中的不明载荷 或被其它物体压住的载。 4.3.1.3 起升制动器的力矩调至在额定负荷时下降制动后物体下滑约0.4m~0.5m,不宜太紧。 4.3.1.4下述状况的钢丝绳应更换不得使用: a. 钢丝绳的直径减少达公称直径的7%。 b. 在一个捻距内断丝总数等于或超过钢丝绳约总数10%。 c. 有扭结缺陷,明显变形和严重腐蚀。 d. 受电弧等严重烧灼或有麻芯脱出。 e. 型号不符或不明确,未经研究计算者。 4.3.1.5更换钢丝绳时,必须拧紧绳压板螺栓,绳压板数量不得随意减少。

设备备件安全库存管理知识

备件安全库存管理知识 1、目的 为了防止不确定性因素的影响,设定安全库存,以提高日常维修及突发事故抢险效率,保证设备的正常运行,生产的如期进行。 2、定义 安全库存:为了防止不确定性因素(交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因)的发生,满足日常维修备件需求,保证设备的正常运行,生产的顺畅,而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量,属动态的库存,也称安全存储量。 安全库存:简单的说就是常备件:常用的(每个月都在消耗或周期性消耗非常明确的)、非常关键的(易损但周期不明确,如损坏后缺少备件将造成严重设备事故(长时间停产、影响产品质量等),必须要有库存的)。或者说是:经常使用的(即使用频率高)、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。 3、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面:一个方面是为了满足日常维修需要,提供充足的备品备件,提高抢修速度,降低故障率,减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的,因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动,急需更换时可以立即更换,使设备能以最快的速度投入到生产当中;另一方面是合理利用了经济订购量的好处,保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约,有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标,是保持生产稳定的重要指标,而备件的库存对日常维修又产生极大的影响,因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本,设备越多,标准越高,成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本,这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误,最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗,所用备件数量与日俱增,维修所使用的备件清单将逐渐膨胀,这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 4、安全库存的原则 (1)不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用,影响生产的正常进行;(2)在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存;

备品备件安全库存管理制度

备品备件安全库存管理知识 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 1.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1 技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2 生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3 五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4 采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5 财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6 本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4. 定义 4.1 备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2 安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。

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4S配件库存分析及管理

(配件6月不动产分析) 增加销售或降低营运成本都可以扩大盈利,而增加盈利的最好方法之一,就必须有一个的良好的库存结构。(开源和节流) 一、库存分析 库存——是指响应客户需求,缓冲供需波动,降低成本,最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。按照经济用途可以分为:商品库存和辅助材料库存,根据存在的作用又可以分为:周期性库存、在途库存、安全库存或缓冲库存、投机库存、季节性库存、地域性库存与冷背库存。 1、为什么要建立库存 ●???????? 库存是解决时空矛盾所必须的。既然存在时间和空间的差异,就必须有库存 ●???????? 所谓零库存是指“库存沉淀为零”,即:备件在采购、陪送、销售等一个或 多个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。完全的零库 存是不存在的,也不现实的(丰田创造的“TPS”管理)。 ●???????? 配件库存的作用:维持服务与销售的稳定,应付市场的变化和用户的需求 2、库存分析 库存分析与控制是计划人员的重要工作,探索与总结库存分析与控制方法是提高计划业务水平的重要途径。通过库存分析,将物料按不同的类别进行分析与控制,依据供需形势的准确判断,充分发掘它们不同的特点,进行计划细分,采取恰当的策略,实现公司经营的目标,解决降低库存投资(提高库存周转等)与为提高生产效率等对库存的需要的冲突。 ●???????? 库存结构分析方法 对一个存储系统来说,库存结构影响物流周转速度,所以它也是衡量库存质量的一种标准。根据库存周转率的相关概念和公司实际的维修特点,可以得到合理库存比例关系。进而利用这个比例关系,得出实际库存中不良库存的部分。 库存周转率 = 12个月的出库总成本 / 平均库存 平均库存=(月初库存+月末库存)/2 通过控制库存结构,减少不同环节的库存浪费,就能提高库存周转率,在较低的库存水平下达到同样的客户需求满足率。 ●???????? 不良库存分析方法

现代企业备品备件库存的分析与控制管理(二稿)

现代企业备品备件库存的分析与控制管理 于建博胡松 (山东阳谷祥光铜业有限公司,山东阳谷 252300) 摘要:本文分析目前企业备品备件库存占用资金的现状,如何制定合理有效的库存金额,有效保证生产运行。影响备件库存的因素很多,本文着重论述了通过因素系数法进行备品备件的库存金额管理。 关键词:备品备件、库存管理、库存金额 1 引言 备品备件管理是设备管理工作中的一项重要内容,即在保证生产需求的前提下,尽量降低备品备件成本和减少备品备件储备资金,合理、有效的控制备品备件的库存定额和库存金额,提高企业的管理水平,创造企业效益的最大化。 2 目前备品备件库存管理的现状 现代企业的备品备件管理是一个不易控制的管理问题,由于管理不规范、计划准确性不高或盲目重复提报,使得企业的做法往往是储备大量的备品备件,以便维持生产的正常运行。从而造成库存积压、大量占用流动资金。 目前备品备件库存的管理问题主要还是:库存结构不合理、库存资金占用大、备品备件的流动周转期长、上机率低等。所以,现代企业的备品备件管理应该从调整备品备件库存结构、合理确定库存定额和库存金额、提高备品备件上机率、缩短备品备件的流动周期等方面和环节解决目前的库存管理问题。 3 影响备品备件库存金额的因素和控制方法 影响备品备件库存金额的因素有很多,目前还没有比较成熟的研究方法提供参考。根据现有资料显示、分析主要有以下影响因素:企业生产规模的大小、生产自动化程度的高低、装备水平的优劣、企业所处的地理位置、当地的工业能力和状况、物流和交通的便利情况、企业的管理水平、供应保障能力以及设备维护人员的技术能力等。 备品备件的库存金额管理是评价备品备件工作好坏的重要指标,目前在有色冶金行业或钢铁行业主要有以下几种核算方法: 3.1 按规定的备品备件库存定额核算,即: 备品备件库存占用金额=1/2(Qmax+ Qmin)×备件单价 Qmax---备品备件最高库存定额 Qmin---备品备件最低库存定额 但是,由于实际消耗情况各不相同,所以本文对此方法进行了改进。主要是根据企业3~5年的备品备件管理情况,合理确定备品备件的最高库存Qˊman、最低库存Qˊmin和备品备件消耗定额Q

汽车4S店配件库存管理规章制度

汽车4S店配件库存管理制度 一、总则: 库存是解决车辆维修保养时因配件时空矛盾所必须的。它维持服务与销售的稳定,应对市场的变化和用户的需求。配件库存管理的好坏体现出4S店的服务能力、服务质量和资金的运作水平,也关系着顾客满意度的高低。 二、计划管控: 1、配件计划员应对厂家每季度下发的“常用配件清单“进行仔细研究,保证常用配件计划符合率。 2、计划符合率=计划内订购品种数量/(计划外订购品种数量+计划品种数量)*100%。 3、收集前6个月配件出库数据、导出最近的库存数据、客户预约配件明细(含二级站需求明细),上一周期库存量数据;对数据进行分析,制定合理的配件计划。 4、配件订购量=期间出库量+基准库存量-在途库存量-库存可用量。 5、配件计划员已确定需订购配件种类和数量,统计此次对应车型采购品种、采购金额、合计采购金额等相关数据,分析此次采购金额是否合理,并将制作好的采购计划提交配件经理审核(无配件经理交予站长审核),审核无误后,在配件计划表上签字确认,上传系统。 6、在规定时间内向供货商提报下月配件需求计划,并按照计划进行订购。 三、入库管理: 1、备件到货验收 A.核对备件的到货种类和数量与到货清单上的种类和数量是否一致,如果不一致必须认真登记,及时与供货商沟通,查明原因解决问题。 B.核对计划单、订单与到货清单、发票等计量单位、数量、金额是否准确无误,发现问题必须及时与供货商沟通,查明原因并解决。 C.检验是否有损坏的零件,如果有损坏的零件,及时与供货商进行沟通,待沟通同意后,对该批零件进行索赔处理。 2.记录工作 A.在备件外包装上标注入库日期(方法不限),以便在出库时做到“先进先出”。 B.对于安全件,认真填写“安全数据表”和“安全件清单”。 3.办理入库手续 A.入库操作时一定要认真核对供货商名称、配件编码、配件名称、计量单位、入库数量和金额,确保与到货清单、采购发票等完全一致。 B.办理备件入库时,必须认真核对备件对应的货位码,对于没有货位码的备件应及时处理,按照备件摆放要求编制货位码。 C.将零件按货位码正确摆放在货架上,在对应的“进销存卡”上进行登记,同时录入售后系统,对新编货位码配件,必须及时将新编货位码录入系统,及时完成系统到货确认。 D.打印“备件采购入库单”后,再次核对实物、发票(或到货清单)、存放货位等是否一致。

企业战略国外备件库存管理新趋势

★★★文档资源★★★ [摘要]备件是保障设备处于良好状态的主要因素?有效的备件库存管理,既可保证设备维护活动的及时进行,又可以减少库存资金占用,提高企业经济效益?国外备件库存管理研究较早?本文通过分析国外有关备件库存管理研究成果,揭示国外备件库存管理研究进展及趋势,为我国备件库存管理的研究与实践提供参考? [关键词]备件;库存管理;备件库存 现代生产方式,如精益生产?敏捷制造,要求企业能够快速响应市场需求,而快速响应用户不断变化的需求需要强有力的后勤保障与支持?备件是设备正常维护检修和应急处理的保障性物资,是保障设备处于良好状态的重要因素?企业在使用设备过程中,为了保证设备的正常运转,需要对备件的采购和储备进行决策?很多企业都有这种经历,备件存储很多,有的很少使用,甚至不用;但一旦维修时,所需的备件没有,又需现定制,供应商需要收取额外费用,这使维修成本急剧升高?如何保障企业以最少资金保证备件的及时供应成为企业日益关注的课题?国外备件库存管理研究较早,近几年成果显著,研究的发展方向主要体现在备件分类?预测?库存控制与管理几方面? 一?综合考虑备件影响因素所进行的备件分类 早在20世纪60年代,Allen等就提出必须考虑备件的可维修特性,将备件分成可维修和不可维修两类,这是较粗略的分类?之后,为制定科学合理的备件库存策略,从不同角度对备件进行详细分类?如Peter等人(1988)将备件分为不需要储备的备件和必需储备的关键备件;Cohen(1992)将需求分为两类:紧急需求和普通需求;Moore(1996)提出备件分类需考虑机器故障?备件过去使用的情况?提前期?供应商可靠性?缺货水平和库存周转期等因素;Dekker等人(1998)将备件需求分为关键和非关键需求;Braglia等人(2004)考虑备件的库存约束?停机成本?安全和环境目标?所采取的维修战略以及物流等因素对备件的分类?综合考虑备件的影响因素进行备件分类已成为备件分类研究趋势?

备品备件安全库存规定(正式版)

备品备件安全库存规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

备品备件安全库存规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理, 做好备品备件的储备、供应工作, 抓好用、管、修、供四个环节, 以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用, 逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 2.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息, 并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律, 以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗, 控制备品备件费用, 及时提供所需新的备品备件情况。 3.3五金库负责管理备品备件的储存, 按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态, 联系供应商, 询价、

备品备件安全库存规定

编号:SY-AQ-09324 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 备品备件安全库存规定 Safety stock regulations of spare parts

备品备件安全库存规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 2.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标

准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4.定义 4.1备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。 5.程序5.1编制定额标准

备品备件安全库存管理知识

备品备件安全库存管理知识 备品备件安全库存管理知识 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3(职责 3.7><1 技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2 生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3 五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4 采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5 财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6 本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4. 定义

4.<1 备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状 复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2 安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修) 而预计的保险储备量。 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 INCLUDEPICTURE ;//.bz0<14>>/image/xing.gif; \* MERGEFORMATINET ? 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 ?? 下载报名表?? 内训调查表 【课程描述】 “所谓精益生产方式,就是把工业工程运用到极致” ——丰田公司工业工 程(IE)主要是以生产过程为研究对象,以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标,特别注重因素研究,主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等,充分发挥投入资源的作用,并使它们有效结合,达到投入少、产出多的效果。 IE技术以生 产系统的整体效果为出发点,研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法 在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程,在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚工业工程IE 手册 【课程对象】 生产第一线的管理者:企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生 产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。 【课程大纲】

备件库存管理的内容

备件库存管理的内容 备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。 1.备件入库要求 入库备件必须逐件进行核对与验收。 ①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格; ②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验; ③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查; 备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。 2.备件保管要求 ①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。 ②定期涂油、保管和检查。 ③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。 3.备件发放要求 ①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。 ②领出备件要办理相应的财务手续。 ③备件发出后要及时登记和消账、减卡。 ④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。 4.备件处理要求 ①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理; ②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批; ③报废或调出备件必须按要求办理手续。

3安全设备设施台账

安全设备设施清单 ⒈预防事故设施 ⑴检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。有:温度计 ⑵设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施 有:各安全防护罩、避雷计(带)、夏季四防、冬季四防购买的物资(手电筒、探照灯、应急灯、防汛水泵等)。 ⑶防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。 ⑷作业场所防护设施:作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 有:排气扇,防护栏杆等。 ⑸安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 有:各安全警示牌、指示牌等。 ⒉控制事故设施 ⑹泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。 ⑺紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。 ⒊减少与消除事故影响设施 ⑻防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。 ⑼灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。 有:灭火器。 ⑽紧急个体处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

备品备件安全库存规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 备品备件安全库存规定(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

备品备件安全库存规定(最新版) 1.目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 2.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标

准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4.定义 4.1备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。 5.程序5.1编制定额标准

备件仓库管理制度

备件仓库管理 1.目的 确保备件仓库的规范管理,为维修车辆和备件销售提供合格备件。 2.范围 适用于公司的备件仓库。 3.职责 3.1备件部负责本程序实施。 3.2 服务部配合实施。 4.备件仓库管理规定 4.1仓库内备件必须统一标识,做到堆放整齐、规范。 4.1.1备件标识分仓库内部及销售柜内备件。 4.1.2备件部对备件划分区域、货架挂牌标识,包括“发货区”、“理货区”、“收 货区”、“不合格品区”、“危险品区”、“索赔件货架”等。 4.1.3库房、货架号、货位号应有明显标识,机油、齿轮油、防冻液、轮胎等应 单独存放。 4.1.4采用分层码垛计量或捆、箱、袋等计量法,便于盘点、检查。 4.1.5不同性质、规格或型号的商品不能混放在一起。 4.1.6对易压弯、压坏、互相作用影响的商品,在存放、码垛时不能放在一起。 如各种饰条、水箱、冷凝器、灯具等。 4.1.7对商品质量有直接影响的包装物,如灯具、精密件、液压管、空调管、阀 口的堵塞等,不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 4.1.8当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况,进行监视和测量状态核实,确认 后进行补标识。 4.2备件入库必须按厂方销货清单与实物对照验收入库,并由保管员签字。 4.2.1车辆备件总检按四个方面进行验证: ●备件外包装完整无破损; ●备件表面无碰伤、撞坏现象; ●备件实际到货数量与进货清单数量相符; ●备件编号、型号、规格与进货清单相符,备件是否在使用有效期。 4.2.2每批入库前,由库管员进行检验,并对品质进行记录,及时登陆电脑管 理系统 4.3根据领料单或销货单发货,做到不错发、漏发、多发、重复发料,对于易锈 蚀和有保质期的备件要做到先进先出防止损坏和过期。 4.3.1维修领料根据领料原则是以旧换新,(除,油类、雨刮片、卡扣、刹车片 等可不回收)。

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