AirTac气动元件计算与选型

常见电子元件选型方法

电子元器件选型 目录 一、集成电路 (1) 二、二极管 (2) 三、功率MOS (2) 四，三极管 (3) 五，电解电容 (3) 六，瓷片电容 (4) 七，薄膜电容 (4) 八，电阻 (5) 九，磁性元件 (6) 十，金属氧化物压敏电阻MOV (7) 十一，印刷电路板 (7) 十二，保险丝 (8) 十三，光耦 (8) 电子元器件选型主要注意的几个参数和标准，大家可以参考一下，这些都是比较保守的值，在实际使用中还可以根据需要适当提高。 一、集成电路 因为集成电路的复杂性和保密性，一般我们只能根据半导体结温来推断集成电路的可靠性了。 我们通常规定： 1，最大工作电压，不超过额定电压80% 2，最大输出电流，不超过额定电流75% 3，结温，最大85摄氏度，或不超过额定最高结温的80%

二、二极管 二极管种类繁多，特性不一。故而，有通用要求，也有特别要求： 通用要求： 长期反向电压<70%～90%×VRRM（最大可重复反向电压） 最大峰值反向电压<90%×VRRM 正向平均电流<70%～90%×额定值 正向峰值电流<75%～85%×IFRM正向可重复峰值电流 对于工作结温，不同的二极管要求略有区别： 信号二极管< 85～150℃ 玻璃钝化二极管< 85～150℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（<1000V）<85～125℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（≥1000V）<85～115℃ 肖特基二极管< 85～115℃ 稳压二极管（<0.5W）<85～125℃ 稳压二极管（≥0.5W）<85～100℃ Tcase(外壳温度)≤0.8×Tjmax-2×θjc×P，2×θjc×P<15℃，θjc是从结到壳的热阻，P是功率损耗。这是一个可供参考的经验值。 这里很多指标给的是个范围，因为不同的可靠性要求和成本之间有矛盾。所以给出一个相对比较注重可靠性的和一个比较注重成本的两个值供参考。下面同理。 三、功率MOS VGS<85%×VGSmax(最大栅极驱动电压) ID_peak<80%×ID_M(最大漏极脉冲电流)

机械设计方案手册单行本全套22本

这些资料是我从FTP站点下载的，相信有朋友需要。特此分享！ 所有书籍为PDF格式，请用Adboe Acrobt软件阅读，有2本书缺2页，具体是哪2本我不记得了，书籍是通过扫描仪扫描的，清晰度一般，对付日常查找资料足够了。贴图 贴的我手酸酸的。 白天我要上班，可能无源，每天晚上19:00准时供源！ 机械设计手册单行本出版说明： 在我国机械设计界享有盛名的《机械设计手册》自1969年出版第一版以来，已经修订了四版，累计销售量超过113万套，成为新中国成立以来，在国内影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。成为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家级和省部级奖励。其中，1978年获全国科技大会科技成果奖，1983年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年或全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986年至2002年，连续被评为全国优秀畅销书。 《机械设计手册》单行本，保留了《机械设计手册》第四卷（5卷本）的优势和特色，从设计工作的实际出发，结合机械设计专业的具体情况，将原来的5卷23篇调整为15分册22篇，分别为：《常用设计资料》《机械制图、极限与配合》《常用工程材料》《联轴与紧固》《轴及其联接》《轴承》《弹簧-起重运输件-五金件》《润滑与密封》《机械传动》《减（变）速器-电机与电器》《机械振动-机架设计》《机构》《液压传动》《液压控制》《气压传动》，原第5卷第23篇中的“中外金属材料、滚动轴承、滚动轴承、液压介质等牌号对照”内容，分别编入《常用工程材料》《轴承》《润滑与密封》《液压传动》《气压传动》等单行本中。 《气压传动》 共5章,第1章为基础理论，主要介绍气动系统基础知识，气动元件（气源设备、气动执行元件、气动控制元件、气动管路元件、真空元件、气动伺服/比例控制元件等）的选型计算，气缸设计计算，气动技术标准等；第2章为气动系统，主要介绍气动基本回路、典型应用回路的类型、原理、特点等，以及气动系统的常用控制方法及设计；第3章为气动系统的维护及故障处理；第4章为国内气动元件产品，主要介绍国内常用气动元件产品结构、技术参数、外形尺寸等；第5章为国外产品，主要介绍国外气动元件产品（FESTO、SMC）的结构、技术参数、外形尺寸等。 《液压控制》 共6章。第1章为控制理论基础，主要介绍控制理论基础知识以及典型控制系统；第2章为液压控制概述，主要介绍液压控制系统与液压传动系统、电液伺服系统与电液比例系统的对比，液压伺服系统的分类、特点、应用等；第3章为液压控制元件、液压动力元件、伺服阀，主要介绍液压控制元件（滑阀、喷嘴挡板阀、射流管阀等）、液压动力元件、伺服阀的类型、特性、设计、应用等；第4章为液压伺服系统的设计计算，主要介绍电液伺服系统、机液伺服系统的设计计算，电液伺服油源的分析与设计，液压伺服系统的污染控制，伺服液压缸设计计算，液压伺服系统设计实例、安装与调试等；第5章为电液比例系统的设计计算，主要介绍电机械转换器、电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀、电液比例方向流量控制阀、伺服比例阀、电控器等结构、性能参数、典型产品等；第6章为伺服阀、比例阀及伺服缸主要产品简介。

真空吸附回路设计与气动元件选型

引言 CTP(Computer-to-plate)即脱机直接制版。CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。以前CTP供版过程大部分靠人工来完成，而且版材位置容易摆放不准确，造成版材不同程度损伤，而且也大大增加了劳工费用。为了解决这一问题，提高CTP的自动化程度，我们在现有的CTP设备上面增加了一套外围自动供版设备，使供版更加的安全和效率，大大的省去了劳动力。该设备主要通过真空泵进行抽气，使抽气端达到真空负压，然后靠在版材附近的吸盘因真空引力来垂直吸附版材，同时排气端对上升一定角度的版材吹气，产生向上的气流，吹落可能连带吸起的版材或者衬纸。 真空泵吸附系统设计 一般真空吸附通过真空发生器进行吸附，如下图所示： 1-减压阀 2-真空供应电磁阀 3-气控换向阀 4-真空发生器 5-真空压力开关 6-过滤器 7-真空电磁破坏阀 8-消声器 9-工作缸

真空发生器系统原理图如图所示, 图中的PV 为供压口，真空供应电磁阀2 通电后，气控换向阀3 左端进气，压缩空气通过气控换向阀3 和真空发生器4 喷射，使真空吸取口Ⅰ产生负压吸住工件。当吸稳工件，真空度达到真空压力开关 5 所设定的压力时，则发出电信号，进行工作。当真空破坏电磁阀7 通电后（真空供应电磁阀2 同时断电），空气经真空破坏电磁阀7、密闭腔Ⅱ处进入真空吸附夹具密封腔，消除真空，释放工件。 但是由于我们要用真空泵来产生真空负压，并需要排气端对版材进行吹气，所以真空发生器无法满足要求。一般真空泵吸附物体的整个系统需要有过滤器，电磁阀，消声器等气动元件组成，为了满足真空泵抽气端吸气产生真空负压，排气端吹气产生正压，设计了2套不同气压回路，如图所示： 图1 图1这套回路主要有1-喷嘴、2-气泵、3-两位三通电磁阀、4-过滤器、5-气源、6-减压阀、7-压力表、8-单向阀、9-消音器、10-两位三通电磁阀、11-过滤器、12-吸盘组合、13-版材或者衬纸。当供版系统准备吸附版材时，2-真空泵和10-两位三通电磁阀通电工作，2-真空泵进行抽气，10-两位三通电磁阀换向。气体从12-吸盘进入，通过11-过滤器过滤掉外界气体中的杂质，防止气体的夹带的小颗粒物体损坏和堵塞后面的气动元件。然后推开9-单向阀，进入到6-减压阀，调节6-减压阀来控制回路中气体的压力，从来达到调节吸盘吸附力的效果。吹气时，3-两位三通电磁阀通电换向，气体由5-气源进入经过4-过滤器，对板材进行吹气；而12-吸盘处将不再进行抽气，8-单向阀防止气体回流，保持吸盘附近的回路的真空度。当供版过程完成时，10-两位三通电磁阀通电换向，由于1-吸盘处存在真空负压，气体将从9-消音器进入，调节吸盘中的气压，从而释放工件。为了防止泄气产生噪音加装了9-消声器，减轻整个系统的噪音。该回路的优点是可以调节流量和真空度，针对不同的吸附物体可以调节不同的吸附力，而且具有延时功能，能有效地对版材进行吹气；缺点是由于整个回路中各种气动元件容易产生泄露现象，回路比较复杂，系统协调程度要求比较高。

电气控制柜中的元器件如何选择大小

电气控制柜中的元器件如何选择大小 电气控制柜元器件总空开大小的选择： ①元器件总空开的额定电压≥线路的额定电压； ②元器件总空开额定电流≥各个支路的计算负载电流； ③元器件总空开的极限通断能力≥线路中最大的短路电流。 ④线路末端单相对地短路电流≥1.25倍总空开瞬时(或短延时)脱扣整定电流。 ⑤脱扣器的额定电流≥线路的计算电流。 ⑥欠电压脱扣器的额定电压=线路的额定电压。 ⑦元器件总空开的分励脱扣器额定电压=控制电源电压。 断路器作为上下级保护时，其动作应有选择性，上下级间应相互配合，并注意如下问题： 1）断路器的上下级动作为选择性时，应注意电流脱扣器整定值与时间配合，通常上级断路器的过载长延时和短路短延时的整定电流，宜不小于下级断路器整定值的1.3倍，以保证上下级之间的动作选择性。一般情况下第一级断路器（如变压器低压侧进线）宜选用过载长延时、短路短延时（0～0.5s延时可调）保护特性，不设短路瞬时脱扣器。第二级断路器宜选用过载长延时、短路短延时、短路瞬时及接地故障保护等。母联断路器宜设过载长延时、短路短延时保护。第一级和第二级短路延时，应有一个级差时间，宜不小于0.2 s。 2）当上一级为选择型断路器，下一级为非选择型断路器时，上级断路器的短路短延时脱扣器整定电流，应不小于下级断路器短路瞬时脱扣器整定电流的1.3倍；上级断路器瞬时脱扣器整定电流，应大于下级断路器出线端单相短路电流的1.2倍。 3）当上下级都为非选择型断路器时，应加大上下级断路器的脱扣器整定电流值的级差。上级断路器长延时脱扣器整定电流宜不小于下级断路器长延时脱扣器整定电流2倍；上级断路器的瞬时脱扣器整定电流应不小于下级断路器瞬时脱扣器整定电流的1.4倍。 4）当下级断路器出口端短路电流大于上级断路器的瞬时脱扣器整定电流时，下级断路器宜选用限流型断路器，以保证选择性的要求。 5）上下级断路器距离很近时，出线端预期短路电流差别很小时，则上级断路器宜选用带有短延时脱扣器，使之延时动作，以保证有选择配合。 6）断路器的脱扣器和时限的整定一般可参照下列原则：长延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的0.9～1.1倍，时限可按15 s选定。短延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的3～5倍选取，时限可按0.1 s、0.2 s和0.4 s选取。瞬时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的10～15倍选取

气动元件命名规则

就我公司目前常用的气控元件进行规命名，使用下表所列元器件时必须按本规执行，未列元器件按样本执行 气路辅助元件 名称型号规格示例图片 命名规则命名示例 快速接头1、螺纹–管径 2、管径–管径 注： 1、一端有螺纹时，螺 纹写前面 2、一端有螺纹且为螺 纹时，在名称后面 加“（）”注明 3、管径有大小时，大 管径写前面ZG1/2-φ12 φ12 -φ12 φ12-φ10 快速接头（）快速接头 快速角接1、螺纹–管径 2、管径–管径ZG1/2-φ12 φ12 - φ12

T型快速三通管径–管径–管径φ12-φ10-φ12 φ12-φ12-φ12 T型快速三通管径–螺纹–管径φ12- ZG1/2-φ12 T型快速三通螺纹–管径–管径ZG1/2 -φ12-φ12 Y型快速三通管径–管径φ12-φ10 φ10-φ10 Y型快速三通螺纹–管径ZG1/2-φ12 快拧接头1、螺纹–管径 2、管径–管径ZG1/2-φ12 φ12 -φ12 快拧接头（）

快拧角接1、螺纹–管径 2、管径–管径ZG1/2-φ12 φ12 - φ12 快拧角接 T型快拧三通管径–螺纹–管径φ12- ZG1/2-φ12 T型快拧三通管径–管径–管径φ12-φ10-φ12 φ12-φ12-φ12 堵头螺纹 注： 1、产品材质在PDM “材料”栏注明 2、默认为金属材质 3、六角头堵头需在名 称上注明ZG1/2 六角头堵头

消声器螺纹 注： 1、无品牌样式要求的 为默认按螺纹命名 2、有品牌或者样式材 料要求的按样本命 名ZG1/2 （默认结构）按样本 节流阀按样本 气管管径 注： 1、默认为橙色PU材 质 2、材料写PDM“材 料”栏 3、颜色写PDM“备 注”栏 4、特殊气管按供应商 φ12

气动马达选型参考资料

气动马达选型 随着经济的发展，气动马达在工业自动化领域得到了广泛应用，托高公司长期致力于气动马达，气动设备的研发、设计、制造、销售与服务，我们在长期的生产制造实践中掌握了各类气动马达的结构，性能及特性，我们在气动马达选型方面有着非常丰富的经验，我们很乐意和大家一起分享气动马达选型和使用中的一些经验。 气动马达选型取决于四大因素：①功率；②扭矩；③转速；④耗气量 1.根据您的实际应用可以选择不同功率，不同扭矩，转速的马达，在此例举部分应用的选 型在工作压力增高，马达的输出功率、转矩和转速均大幅度增加；当工作压力不变时，其转速、转矩及功率均随外加载荷的变化而变化，样本所有数据和曲线都是在马达供气压力为6bar时测得的。以下图表表明的是压力对速度，指定扭矩，功率和耗气量的影响。 在(图一)曲线中从使用的供气压力点开始，然后向上看功率，扭矩和耗气量曲线。 举例：在4bar供气压力下，功率只有的0.55倍,扭矩0.67倍,速度0.87倍,耗气量0.65倍在6bar时参数. 这个实例表明如果供气压力下降，功率是如何下降的。空气必须通过合适尺寸的管子供给，以减少控制回路中任何的潜压降。 节流 最通常降低气马达速度的方法是在进气口安装流量调节阀。当马达用进气口也可用于排气口。流量调节也用于主要排气口上，这样可以在两个方向上控制速度。 压力调节 通过在上游供气处安装一只减压阀，也可以调节速度和扭矩。当连续供给马达低压的空气并且马达减速时，会在输出轴上产生很低的扭矩。 工作扭矩 （图二）表中曲线当负荷不断增加，空气马达停止,这就是停止扭矩。当负荷减少时马达恢复工作,马达不会烧毁,这就是气马达的最大特点,由于受润滑和摩擦的影响，起动扭矩一般是停止扭矩的75-80％,从图中可看出马达功率变得最大值的位置,大约是马达一半的旋转速度时。因此,可以通过降低马达速度获得马达最大功率,扭矩,并可以节约气源消耗。 马达减速 如果空气供应压力有限制，可通过减速得到高扭矩,举例5:1,10:1的减速,性能曲线变得如（图三）表所示,最大马力维持不变，即使在减速时，扭矩曲线是主要倾向由于扭矩的减速幅度曲线变化很大。 运行速度 1．活塞式空气马达是低速大扭矩型。但是，当它被认为是脉动变得比低速旋转限制较少。 即使是大扭矩，马力变小。当空气马达加减速结构，在这种情况下并行使用，它成为在低转速大扭矩，并能使用几乎在最大马力。推荐的旋转范围为（0.2-1）在最大输出转速. 2．叶片式气动马达是高速型，但空气马达寿命是比不上活塞马达，如果它与远远超过了在最大输出转速旋转使用,马达的效率变得比较低，最好在低速交替使用。在最大输出（0.3-1）建议旋转范围。 气动马达的供气 1.要供给马达的空气必须是经过过滤和减压的。方向控制阀需要向马达供气并在需要时

电气设计基本电器设备的选型

导线都是以截面积划分的，250就是250平方毫米，300就是300平方毫米 导线截面积规格统一执行国家标准：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、180、240、300等。 根据三相鼠笼异步电动机的容量，选择空开、接触器、热元件及导线的计算方法如下： 1、电动机的容量设为 N KW，则电动机的额定电流为：2N A，一般情况下，和电动机铭牌上的额定电流相差无几！如果不相信的话，可以拿电动机手册查一下，这个公式可以说是非常准确的！ 例如：电动机功率 7.5KW，则额定电流为15A； 电动机功率 55 KW，则额定电流为110A； 额定电流是选择空开、接触器、导线的最主要依据！ 2、选择空开如下： 电动机的容量设为 N KW，则电动机的额定电流为：2N A，一般情况下，选择空开的容量是 4N A左右； 例如：电动机功率 7.5KW，则额定电流为15A；空开的容量应该是 32 A； + T5 h; e??@1 q' s* q 电动机功率 55 KW，则额定电流为110A；空开的容量应该是 250 A； 7 _1 v??}6 M3 Q$ v. i; H 注意：风机、泵类的空开和接触器选择要大一些，因为它们的启动时间较长，启动转矩较大； 3、接触器选择同上，即（3.5—4）N A； 4、热元件的额定电流应大于电动机额定电流，一般按电动机额定电流的1.2-1.5

整定。 5、总空开的容量选系统总容量的1.3~1.5倍就够了，选系统保护型的。电机和总电源配线的一般标准（按三相工作制）：0.75KW，1.5KW配2.5平方铜芯线；2.2KW，3.7KW配4平方铜芯线；5.5KW，7.5KW配6平方铜芯线；11KW，15KW配10平方铜芯线；18.5KW，22KW配16平方铜芯线；30KW，37KW配25平方铜芯线；45KW，55KW 配35平方铜芯线；75KW，93KW配60平方铜芯线；110KW，132KW配90平方铜芯线；160KW配120平方铜芯线；185KW配150平方铜芯线；200KW配180平方铜芯线；220KW 配240平方铜芯线；250KW，280KW配270平方铜芯线；315KW，400KW配350平方铜芯线。 6、导线选择：根据电动机的额定电流来选择，一般是额定电流的1.5倍，但是要考虑铺设环境，铺设方式等，在乘以适当的系数， 单相电功率P=电压*电流 三相电功率P=1.732*线电压*线电流*功率因数 000W = 1.732*380*00A*0.8 00A=(000W/1.732*380*0.8)/5-2.5=0M2 一般铜线安全电流最大为： 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 如果是铝线截面积要取铜线的1.5-2倍。

气缸的选型

一．气缸的选购 气缸是气动系统中的执行元件，气缸质量将直接影响所配套的设备的工作性能，因此，我们在选用气缸时应注意以下几个方面： 1.选择厂家知名度较高、质量和服务信誉较好的生产企业。 2.检查企业生产气缸所采用的标准，如是企业标准，应与行业标准进行比较。 3.对气缸的外观、内外泄漏以及空载性能进行考察： a. 外观：气缸缸筒和活塞杆表面应无划伤，端盖处无气孔和沙眼。 b.内、外泄漏：气缸除出杆端外不允许有外泄漏，内泄漏和出杆端的外泄漏应 分别小于(3+0.15D)ml/min和(3+0.15d)ml/min。 c.空载性能：将气缸处于无负载装态，使其处于低速运行时，看其无爬行时的 速度是多少，速度越低越好。 4.注意气缸的安装形式和尺寸，安装尺寸可以在向厂家定货时提出，气缸一般没有现货，尽量采用标准型，这样可以缩短交货时间 二、气缸的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。 a.要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸； b.要求重量轻，应选轻型缸； c.要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸； d.要求制动精度高，应选锁紧气缸； e.不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸； f.高温环境下需选用耐热缸； g.在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。 h.在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。 i.要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。 3、作用力的大小 即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。 4、活塞行程 与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20㎜的余量。

电气元件选择

熔断器选择包括熔断器类型选择和熔体额定电流确定两项内容。 1）熔断器类型的选择 熔断器类型应根据负载的保护特性和短路电流大小来选择。对于保护照明和电动机的熔断器，一般只考虑它们的过载保护，这时，熔体的熔化系数适当小些。对于大容量的照明线路和电动机，除过载保护外，还应考虑短路时分断短路电流的能力来选择。当短路电流较大时，还应采用具有高分断能力的熔断器甚至选用具有限流作用的熔断器。 此外，还应根据熔断器所接电路的电压来决定熔断器的额定电压。 2）熔体与熔断器额定电流的确定 熔体额定电流大小与负载大小、负载性质有关。对于负载平稳、无冲击电流，如一般照明电路、电热电路可按负载电流大小来确定熔体的额定电流。对于有冲击电流的电动机负载，为达到短路保护目的，又保证电动机正常起动，对笼型感应电动机其熔断器熔体的额定电流为： 单台电动机 INP=（1.5 ~ 2.5）INM （1-6） 式中，INP为熔体额定电流（A）；INM为电动机额定电流（A）。 多台电动机共用一个熔断器保护 INP =（1.5 ~ 2.5）INM max + ∑INM （1-7） 式中，INM max为容量最大一台电动机的额定电流（A）；∑INM为其余各台电动机额定电流之和（A）。 在式（1-6）与式（1-7）中，对于轻载起动及起动时间较短时，式中系数取1.5；重载起动及起动时间较长时，式中系数取2.5。 熔断器的额定电流大于或等于熔体额定电流。 3)校核熔断器的保护特性 对上述选定的熔断器类型及熔体额定电流，还须校核该熔断器的保护特性曲线是否与保护对象的过载特性有良好的配合，使在整个范围内获得可靠的保护。同时，熔断器的极限分断能力应大于或等于所保护电路可能出现的短路电流值，这样才能得到可靠的短路保护。 4)熔断器上、下级的配合

气动元件选型

一气缸选型 1．气缸的行程：标准气缸取决于ARM的打开角度和力臂的长短； 其它的气缸视情况而定；标准气缸在用于夹紧工件时，行程要 留5mm的余量（气缸在推出作用力时，余量留在气缸头部； 气缸在缩回作用力时，余量留在气缸尾部） 2．气缸的缸径： 1)气缸出力F的计算： 在工厂中一般使用的压力是P=5kgf/cm2，考虑到损失，则P=4.5kgf/cm2，D—气缸直径，d—活塞杆直径。推力效率，根 据缸径、密封阻力、摩擦阻力等不同，负载率η一般设定在50～ 70％。 气缸在推出作用力：F=η 气缸在缩回作用力：F=（）η 2)夹具的夹紧力： 在中国工件的被夹紧力的理论值Q为40~50kgf/cm2，在日本工 件的被夹紧力的理论值Q为20~30kgf/cm2，如图1-1，根据杠杆原理得到： 气缸在推出作用力： 气缸在缩回作用力： （）

图1- 1 3)气缸的直径D： 推出作用力的气缸缸径：(mm) 缩回作用力的气缸缸径：(mm) 根据气缸的直径D选择标准的缸径 3. 气缸的运动轨迹：直线运动、摆动运动、旋转运动，如图1-2。 图1- 2 4. 气缸的安装方式，如图1-1，1-3。

图1- 3 5. 空间位置大则选用一般的气缸，空间位置小则选用薄型气缸。如图1-4。

6. 气缸开关分为：有节点气缸开关和无节点气缸开关，二者比较如表1-1。 表格1-1 气缸开关按功能可分为：双色显示开关，位置偏差检测开关和耐强磁场开关。由于汽车焊接现场属于强磁场环境，因此通常选用耐强磁场开关，如图1-4。 图1- 4 二气缸辅件选型 1.气动回路的基本构成，如图2-1。

成套电气设计元件选型规则汇编

成套电气设计元件选型规则汇编----qinxiao 低压断路器的选择 如何正确选择低压断路器？以下五大步骤必不可少： （1）由线路的计算电流来决定断路器的额定电流；（大概有99%的设计者做到了 这一条）。 （2）断路器的短路整定电流应躲过线路的正常工作启动电流。（大概有30%的设 计者注意到了这一条）。 （3）按线路的最大短路电流来校验低压断路器的分断能力；（大概有10%的设计 者注意到了这一条）。 （4）按照线路的最小短路电流来校验断路器动作的灵敏性，即线路最小短路电流应不小于断路器短路整定电流的1.3倍；（大概有5%的设计者注意到了这一条）。（5）按照线路上的短路冲击电流（即短路全电流最大瞬时值）来校验断路器的额定短路接通能力（最大电流预期峰值），即后者应大于前者。（大概有1%的设计 者注意到了这一条）。 低压空气断路器的选用 首先应根据负荷电流的大小选用相适应的额定值容量和过流脱扣器额定电流值，以使保护合理可靠。对启动负荷电流的倍数较大而实际负荷较小、而且过电流整定值倍数较小的线路（或设备）可以选用DZ型，因为它由热元件作为过电流保护，可与电磁脱扣器有较好的配合，而DW型（除DW5型外）则较难适应（而目前很少配备延时机构）。对容量较大、作为电源和线路总保护或需远方控制的，则可选用

DW新型，如负荷不需要失压脱口保护，则可将其去掉或订货时不要此附件，而遥控分闸时则可以选配分励脱扣器开实现。此外，要注意使用环境的清洁干燥，无易燃、易爆及腐蚀性气体，无导电性尘埃，环境的相对湿度不宜大于85%。 塑料外壳式断路器——断路器一般选用原则 塑料外壳式断路器——断路器一般选用原则 （1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。 （2）断路器的额定电流≥线路负载电流。 （3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流(按有效值计算)。 （4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。 （5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。 （6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。 （7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。 （8）校核断路器允许的接线方向。有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。 1、配电用断路器的选用原则 （1）断路器长延动作电流整定值≤导线容许载流量。对于采用电线电缆的情况，可取电线电缆容许载流量的80％。 （2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中最大起动电流的电动机的起动时间。 （3）瞬时电流整定值≥1.1X（Ijx+k1kIedm）

电气元件选型及计算

电气元件选型及计算 1、已知三相电动机容量，求其额定电流 口诀(c):容量除以千伏数，商乘系数点七六。 三相二百二电机，千瓦三点五安培。 常用三百八电机，一个千瓦两安培。 低压六百六电机，千瓦一点二安培。 高压三千伏电机，四个千瓦一安培。 高压六千伏电机，八个千瓦一安培。 容量大一点的减一点.小一点的加一点 电流I=P/U×?3×cosφ(A) 精确计算 补充:准确的说,还应乘上电机效率.一般为0.9 我们常见的三相电机额定电压(U)是380v.功率因数(COSφ)一般是0.85,电机铭牌上会有标注 :10KW的三相电机额定电流的具体算 法:I=10000?(380×1.73×0.85×0.9)?19.8A 2、测知电力变压器二次侧电流，求算其所载负荷容量 口诀: 已知配变二次压，测得电流求千瓦。 电压等级四百伏，一安零点六千瓦。 电压等级三千伏，一安四点五千瓦。 电压等级六千伏，一安整数九千瓦。 电压等级十千伏，一安一十五千瓦。 电压等级三万五，一安五十五千瓦。 3、知白炽灯照明线路电流，求算其负荷容量

照明电压二百二，一安二百二十瓦。 不论供电还是配电线路，只要用钳型电流表测得某相线电流值，然后乘以220系数，积数就是该相线所载负、荷容量。测电流求容量数，可帮助电工迅速调整照明干线三相负荷容量不平衡问题，可帮助电工分析配电箱内保护熔体经常熔断的原因，配电导线发热的原因等等。 4、测知无铭牌380V单相焊接变压器的空载电流，求算基额定容量 口诀: 三百八焊机容量，空载电流乘以五。 变压器的空载电流一般约为额定电流的6%~8%( 国家规定空载电流不应大于额定电流的10%)。这就是口诀和公式的理论依据。 5、已知380V三相电动机容量，求其过载保护热继电器元件额定电流和整定电流口诀: 电机过载的保护，热继电器热元件; 号流容量两倍半，两倍千瓦数整定。 热元件整定电流按“两倍千瓦数整定”;热元件额定电流按“号流容量两倍半”算选;热继 电器的型号规格，即其额定电流值应大于等于热元件额定电流值。 6、已知380V三相电动机容量，求其远控交流接触器额定电流等级 口诀: 远控电机接触器，两倍容量靠等级; 步繁起动正反转，靠级基础升一级。 7、已知小型380V三相笼型电动机容量，求其供电设备最小容量、负荷开关、保护熔体电流值 口诀:

低压电器元件选型原则

功率(KW)换算电流（A），这个问题看到很多朋友都在问，论坛整理一份估算供大家参考，一般情况下，都是知道电动机的功率，而不知道如何选择交流和及，那么我们下面就来简单

相对于频繁启动或线路过长的建议放大电流20%以确保接触器安全使用，同样断路器和热继电器也放大20%电流。 已知一台低压380V电动机功率，试问应如何选择交流接触器、空开、过热继电器、电缆截面电机如何配线选用断路器，热继电器 如何根据电机的功率，考虑电机的额定电压，电流配线，选用断路器，热继电器 三相二百二电机，千瓦三点五安培。 常用三百八电机，一个千瓦两安培。 低压六百六电机，千瓦一点二安培。 高压三千伏电机，四个千瓦一安培。 高压六千伏电机，八个千瓦一安培。 一台三相电机，除知道其额定电压以外，还必须知道其额定功率及额定电流，比如：一台三相异步电机，，4极（常用一般有2、4、6级，级数不一样，其额定电流也有区别），其额定电路约为15A 。 1、断路器：一般选用其额定电流倍，常用DZ47-60 32A， 2、电线：根据电机的额定电流15A，选择合适载流量的电线，如果电机频繁启动，选相对粗一点的线，反之可以相对细一点，载流量有相关计算口决，这里我们选择4平方， 3、交流接触器，根据电机功率选择合适大小就行，倍,一般其选型手册上有型号，这里我们选择正泰CJX2--2510，还得注意辅助触点的匹配，不要到时候买回来辅助触点不够用。 4、热继电器，其整定电流都是可以调整，一般调至电机额定电流倍。断路器继电器电机配线电机如何配线 （1）多台电机配导线：把电机的总功率相加乘以2是它们的总电流。 （2）在线路50米以内导线截面是：总电流除4.（再适当放一点余量） （3）线路长越过50米外导线截面：总电流除3.（再适当放一点途量） （4）120平方以上的大电缆的电流密度要更低一些， 断路器：（1）断路器选择：电机的额定电流乘以倍，整定电流是电机的倍就可以了,这样保证频繁启动,也保证短路动作灵敏。

设备的设计选型

设备的设计选型 【背景介绍】 制药设备设计、选型需慎重考虑防污染、防交叉污染和防差错，合理满足工艺需求因素， 通常通过起草《用户需求》(URS)文件来指导设计选型，内容涉及生产计划、设备操作、产 品工艺、质量控制、安全环境健康、设备维修、生产效率等诸多因素，需要有经验的专业人 员起草，并由各专业人员充分讨论定稿。 【技术要求】 A．材料选择 ●直接接触药品的材料，需查明材料物理化学特性，保证其不与药品发生反应、吸附或释放等 不利影响，并根据产品工艺特性考虑耐温、耐蚀、耐磨、强度等特性进行适当选择，避免盲目选择不能满足工艺要求或产生浪费。 ●金属材料目前药界多采用不锈钢材料，ISPE最低要求为AISI 300以上的不锈钢，对接触药 品处目前国内药企多采用超低碳奥氏体不锈钢316L，不接触药品的重要部位选用304不锈钢。应注意超低碳不锈钢易发生渗碳反应，316L周围不宜安装铁碳溢出的材料。 ●非金属材料多采用聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯等。橡胶密封材料多采用天然橡胶、硅 橡胶等化学特性比较稳定的材料。 B．工艺要求 ●设备选择首先要满足工艺流程、各项工艺参数要求，并依据这些要求选择设备相应的功能尤为重要。 ●设备最大生产能力应大于设计工艺要求，尽量避免设备长期在最大能力负荷下运行。 ●设备的最高工作精度应高于工艺精度要求，对产品质量参数范围留有调节余量。 C. 设备结构选择 ●制药设备机械传动结构应尽可能简单，传动机构宜采用连杆机构、气动机构、标准件传动机构等。 ●设备结构设计需便于操作，例如：操作人员活动距离最短，活动空间适当，不易发生操作错

操作，对于关键参数的操作有提示及再次确认步骤，影响工艺参数的重要报警宜采用声光报警。 ●设备结构需考虑方便维修，例如：采用可靠性设计，有足够的维修空间拆装零部件，易损零 件应便于拆装，有逻辑关系的传动系统零位有明确标记，尽可能采用故障报警系统显示重要故障信息，所有电线及接线端子具有可靠连接和标号，配电箱有上锁挂牌的功能。 ●需清洗的设备表面通常应光洁，实验证明表面粗糙度Ra 0.4比Ra 0.8冲洗效果高2.5倍，接 触药品的表面需圆弧过渡、平整、光洁、没有死角、便于清洗，同时考虑加工可行性，不接触药品的部位表面也应平整、光洁、便于清洁。 ●设备尽可能选择密闭工艺过程结构设计，以避免暴露产生污染及交叉污染。 ●模具更换和需清洗的部件，易拆、易装、耐磨损并且定位准确，零件上和安装部位有清晰可 见的零件号和定位标记，以保证零件安装正确，避免错位。 ●设备的润滑和冷却部位应可靠密封，防止润滑油脂、冷却液泄露对药品或包装材料造成污染， 对有药品污染风险的部位应使用食品级润滑油脂和冷却液。 ●对生产过程中释放粉尘的设备，应采用封闭并有吸尘或除尘装置，吸尘或除尘装置的出风口 应有过滤及防止空气倒灌的装置。 D．检测功能 ●设备选型推荐考虑在线检测功能，对大批量生产过程中的关键工艺参数进行在线监测尤为重 要。 ●衡器、量具、仪器和仪表的选择尽可能考虑采用公制计量单位，能明确辨认计量单位。测量 范围、精度、分辨率能满足工艺要求，不应以测量设备的最高精度定义为工艺需求精度。●通常在线检测感应器需考虑耐腐蚀、耐温度、稳定性、可校准性能，不与药品发生反应、吸 附、释放等情况。接触药品部位表面光洁平整，还需考虑人身安全因素，如：连接可靠、无超标电离辐射等。 ●关键工艺参数检测结果最好有数据记录及趋势图，便于分析、追踪。 ●在易发生偏差的部位安装相适应的检测控制装置，并有声光报警、自动剔除或自动反馈纠正 功能。 E. 安全、环保、健康要求 ●设备选择需考虑当地政府对安全环境的法规要求。 ●特种危险设备需选择有设计、制造、安装资质的供应商。 ●特种危险设备、管道需有安全卸压装置、防腐防泄漏装置、防爆防静电装置、困境通讯装置、

电路设计中器件选型及工程计算

电路设计中器件选型及工程计算高级研修班各有关单位： 电路设计中，首选的设计方法是靠经验和示范电路。但是，经验和示范电路仅仅是在一定范围内有效的，换了外部环境、输入端带载能力发生了变化、输出端拉动的负载发生了变化、器件的封装形式发生了变化、电源供应发生了变化…都会带来对原电路的影响。 通过工程计算，将对电路工作状态可能产生影响的关键因素考虑进去，可以实现运筹帷幄、决胜千里。通过严密的容差设计逻辑推理，将器件选型的参数圈定在可控的范围，并发现可能引起问题的关键参数点，实现对所设计电路的余量和风险受控于最佳的状态。 将数学与电路设计结合好了，才是一位优秀的工程师。 一、课程特色 内容：经验、技巧、新颖、实用、深入、全面。 案例教学、深入浅出、实践结合理论推理。 二、课程提纲：课程大纲以根据学员要求，上课时会有所调整，具体以报到时的讲义为准。 第1章：电路设计工程计算基础 1.1 过渡过程及超调对输入端器件的影响 1.2 降额通用要求 1.3 Datasheet的应用 1.4 系统失效率与可靠性串并联模型 1.5 电子系统可靠性量化评估方法 1.6 系统精度分配方法 第2章：工程计算与器件选型 2.1 电阻选型计算 电阻的固有特性 上拉电阻、下拉电阻、限流电阻、分压电阻、阻抗匹配电阻的选型计算 2.2 电容选型计算 电容的固有特性与寄生参数 退耦电容、储能电容、安规电容、隔直电容、滤波电容的选型计算 2.3 电感选型计算 2.4 晶振及振荡电路选型计算 2.5 散热器件 整机散热计算 散热片、风扇、半导体致冷片散热选型计算 2.6 光电器件选型计算 光耦、发光二极管、数码管选型计算 2.7 导线与接插件选型计算 2.8 保护器件选型计算 保险丝、TVS管、压敏电阻、高压放电管选型计算 2.9 滤波器件选型计算 滤波器件特性 滤波电路设计计算 滤波器、滤波电容、磁珠磁环、电感选型计算 2.10 PCB板选型 PCB板特性及PCB设计计算

气动元件型号及说明

气动元件型号及说明 K23D系列微型电磁阀： 分为常闭型和常通型，该阀具有排气迅速，换向频率高，结构紧凑，外型小巧，动作灵敏可靠等优点，可单独用来控制气动执行元件。在通常情况下，常作为电控换向阀的先导阀使用。 K 23 D －□□ K：气动元件；23：工作位置及通路数（二位三通）；D：控制方式（电控）； 后面代表公称通径（mm）“T”为常通型，不标注为常闭型。 工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃ 额定电压（V）：AC：220；110；36 DC：110；48；36；24；12 K25D系列二位五通电磁换向阀： 二位五通电控滑阀是一种软质密封滑柱式换向阀，它接受电信号使阀换向，达到改变气体流动方向的目的。具有密封性能好，启动压力低，性能可靠，耐久性长等优点，常被用作双作用气缸的控制元件。 K25D为单电控滑阀，当电信号接通，阀立即换向。信号消除后，阀即复位，常用于通电时间短，使用频率高的场合。 K25D2型为双电控滑阀，需两个电信号控制，当其中一电信号接通时，阀即换向，信号消除后，阀不复位，只有当另一电信号接通时，阀才能复位。因此双电控滑阀具有“记忆“功能。 K 25□－□ K：气动元件； 25：工作位置及通路数（二位五通）； 后面代表控制方式“D”为单电控，“D2”为双电控；－□：公称通径 mm 工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃ 额定电压（V）：AC：220；36 ；其他DC：24；12；其他 K35D2系列三位五通双电控滑阀： 该系列阀是由两个常通电磁先导阀和一个主阀组合而成。当某一先导阀接受电信号后，主阀相应端的控制腔泄压，阀即换向，电信号消除后，阀芯自动复位到中间位置。 该系列阀主要用作气缸等执行机构有中间停顿状态等场合的控制元件。 按阀芯在中间位置时各腔相互关系的不同分为三种不同状态，相应有三种三位五通阀：中间加压式，（用P表示），A、B腔与P腔相通，A、B腔同时有输出。 中间泄压式，（用Y表示），A、B腔与O腔相通，A、B腔同时排气。 中间封闭式，各腔互不相通，A、B腔保压。 K 35 D2－□□ K：气动元件；35：工作位置及通路数（三位五通）；D2：控制方式（双电控）； 后面代表公称通径（mm）中间位置状态“P”－中压式；“Y”－中泄式，不标注为中封式。 工作介质：压缩空气压力范围：0.2∽1MPa 温度：5∽50℃ 额定电压（V）：AC：220；36 DC：24；12 K22JD、K23JD系列电控截止阀 本系列电控截止阀分常闭和常通两种形式。当电路接通后阀立即换向，信号消除后阀即复位。该阀均为管式连接。注意：若堵住排气口，可成为二位二通开关阀。 K 23 J D － L □□－ J K：气动元件；23：工作位置及通路数（二位三通）；J：结构特征（截止阀）；

气动元件基础知识篇

气动元件基础知识篇 第一章概述 气压传动是一种动力传动形式，也是一种能量转换装置，它利用气体的压力来传递能量，与机械传动相比有很多优点，所以近十机年来发展速度很快。目前在很多国民经济领域中，如机床工业，工程机械，冶金，轻工及国防部门应用日益广泛，随着现代科学技术事业的发展气动液压技术已成为一项专门的应用技术领域，目前我国气动元件，液压元件已逐步标准化，规范化，系列化。气压传动的动力传递介质是来自于取之不尽的空气，环境污染小，工程实现容易，所以气压传动较液压传动来说，更是一种易于推广普及实现工业自动化的应用技术，近年来，气动技术在机械，化工，电子，电气，纺织，食品，包装，印刷，轻工，汽车等行业，有尤其在各种自动化生产装备和生产线中得到了广泛的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量，作为重要机械基础的气动及液压执行元件的应用，引起了世界各国产业界的普遍重视，气动行业已成为工业国家发展速度最快的行业之一。另一方面，市场的需求和高速发展的自动化技术也促进气动技术的不断发展。 本教案的编是为公司内部有关人员的短期培训需要而编写，其内容特点是从气动技术基础知识入手，以我公司研制开发的各种气动元件为主，着力介绍其主要工作原理，以及他们相互之间的共性，及个性特点，及正确使用维护保养进行系统阐述。 第二章气动元件 第一节气源设备 定义：产生处理和储存压缩空气的设备 空压机按压力方式可分成1.低压型0.2—1MPa 2.中压型1.0—10MPa 3.高压型>10Mpa 按工作原理可分为：容积型；速度型 按结构形式可分为：活塞式；滑片式；螺杆式； 空压机输出压力Pc=P+∑△P P—气动执行元件的最高使用压力Mpa ∑△P—气动系统总压力损失0.15—0.2Mpa 空压机安装地点—周围空气必须清洁，粉尘少，湿度少，温度低，通风好，以保证吸入空气质量。 后冷却器—风冷式，水冷式 空压输出的压缩空气温度可达120℃以上，在此温度下，空气中的水分完全呈气态，其作用是将出口的高温空气，冷却至40℃以下，将大量的水蒸汽和油雾器冷凝成液态水滴和油滴以便将它们清除掉。 压缩空气出口温度为：≤100℃时可用风冷 >100℃空气量很大时，用水冷式。 气罐 作用：1.消除压力脉动 2.依靠绝热膨胀及自然冷却降温，进一步分离掉压缩空气中的水分和油分。

maxon电机选型手册

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