提高机械加工材料利用率的途径

浅谈提高机械加工材料利用率的途径

摘要：本文通过对机械加工材料消耗现状的分析，阐述了提高材料利用率，顺应节能、低碳时代需要的必要性，以及提高材料利用率的途径和方法。

关键词：机械加工、材料利用率

一、机械加工中材料消耗现状

（一）在机械产品成本中，原材料费用过高

据国家有关部门对机械系统近万个企业进行的统计结果表明：原材料费用平均占机械产品成本的60%以上，在材料成本日益上升，市场竞争日益激烈的形式下，对企业来说减少不必要的消耗，就等于创造利润。

（二）钢材利用率较低

我国是制造业大国，据统计，我国机械加工行业钢材利用率普遍较低，仅为为60%左右，与发达国家相比，有较大差距。铸、锻件综合废品率偏高，造成原材料和能源的浪费，据调查部分企业，铸铁件废品率为12%—14%，铸钢件废品率为10%—11%，有些企业甚至高达20%，而国外一般低于5%。另外重要的基础件寿命短的现象较为普遍，如模具寿命仅为发达国家的1/3。

二、机械加工提高材料利用率的途径

机械加工工业从技术经济角度来看，提高材料利用率应考虑以下几个方面：

合理的产品设计；减少制造过程中的材料损耗量；提高产品质量，