鸿大中域模板和高支模施工组织方案
邵阳鸿大.中域模板工程（含高支模）
施工专项方案
一、工程概况
本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼，结构形式框架----部分框支剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑，设计建筑主体结构耐久使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度；建筑防火分类等级；地下一级，地上一级；总住户数为216户。
二、编制依据
1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5）《建筑施工高处作业安全技术规范》
三、材料选用
支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。
四、支设方案
1、模板及支撑体系：
针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。
1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。
1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。
1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。
1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为
2.6m～4.8m，满足施工要求。
2、结构各部位配模方案：
钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
3、模板及支撑使用材料：
3.1模板：优质九夹板，规格为：1820×910×18mm；
3.2木方：截面为50×100mm，长度2～4m；
3.3对拉螺栓：φ14标准对拉螺栓；
3.4内架支撑：φ48×3.5mm标准钢管，长度2～6m；
3.5加固肋：一般墙、柱、梁采用标准钢管，型钢混凝土柱加固肋采用[12槽钢。
4、墙、柱、梁、板、楼梯模板及支撑施工方案：
满堂红脚手架支撑钢管间距根据验算结果设置，在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密，如下图：
施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。
5、模板支撑有关参数取用表：
5.1一般楼层模板支设时的参数取值，即支模高度小于4.5m：
5.1.1墙体模板支撑：
5.1.3楼板模板支撑： 满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm ，木方间距不得大于300mm ，水
平杆间距不得大于1.8m ，按要求设置扫地杆和纵横向剪刀撑。
5.1.4梁模板支撑：
梁底支撑木方间距不得大于300mm ，横向钢管支架立杆间距不得大于
800mm ，宽度超过500mm 的在梁底中间加一排立杆支撑。个别大梁支撑要经过计算后确定。
当梁高H 超过600mm
时，梁侧用对拉螺栓进行加固，700mm ～900mm 间加
固一道，纵向间距为400mm ，距梁底200mm ；1000mm ～1500mm 间加固两道，竖向间距为300mm ，纵向间距为400mm ，距梁底200mm 。
5.2 高支模汇总
5.2.1 柱模板加固体系：
6、模板支设施工：
6.1各部位施工顺序：
6.1.1 柱模板：
放柱模板定位及控制线→支设柱模板→安拉杆及加固→预检。
6.1.2 梁模板：
测量放线及标高，复核→搭设梁模板支架→拼装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→拼装梁侧模→拼装上下锁口楞、对拉螺栓→加固、验收。
6.1.3 钢筋混凝土楼板：
搭设支架→拼装板模木楞→调整、核实楼板标高及起拱→铺设板模→检查模板标高及平整度→绑扎板筋。
6.2施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。
6.3钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱→梁→楼板→梁柱接头。
6.4外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×350钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。止水带处模板采用20厚九夹板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ
20@
6.5地下室外墙模板均采用九夹板，φ14止水对拉螺杆配合φ48×3.5mm 钢管及50×100木方加固肋加固，在止水螺栓两端各加一块40mmx40mm，厚度为20mm的小木片，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉小木片，在螺杆的四周出现一个小凹槽，这对切割螺杆带来很大的方便。在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵小凹槽。地下室外墙模板具体做法见右图：
6.6为解决剪力墙上下混凝土错台的问题，在下层混凝土浇筑时预埋螺
拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰～3‰。
7、模板支设要求：
7.1模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。
7.2模板支设顺序为：先搭设满堂红钢管脚手架，铺设楼板模板木方，再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板。
7.3满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板，在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改。
7.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
7.5模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。
7.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
7.7地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设，混凝土浇筑完毕后不拆除；地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶，并且要先支顶，然后拆除其他模板。
7.8在上层结构施工时，相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分散传递。
8、模板拆除：
8.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
8.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
8.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
9、模板验收：
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方、监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。
模板验收需填写的资料：验收申请表及其附件（模板安装、拆除检验批质量验收记录）。
10、满堂红内脚手架搭设要求及注意事项：
10.1满堂红脚手架立杆的间距一定要按相关数值采用，不得随意扩大立杆间距；立杆下距支撑楼板100mm处设置扫地横杆，为方便施工，第二道横杆为1800mm处，以上横杆间距不得大于1500mm。
10.2大截面梁底立杆间距根据计算要求加密，并在支撑木方的横杆与立杆的交接点处采用双卡扣。
10.3每层内脚手架纵横方向均要设置剪刀撑，纵横间距均为16m，最外侧必须设置。
10.4在浇筑混凝土施工时，不得从事下方模板及支撑的拆除工作；并安排专人视察支撑牢固情况，发现意外情况立即通知主管工程师，并立即组织加固处理。
11、模板支设与拆除时安全注意事项：
11.1施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
11.2工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除3米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
11.3遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。装、拆模板时禁止使用“2×4”木料作站立支撑。
11.4二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装撤随运送，严禁从高处掷下；高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11.5不得在脚手架上堆放大批模板和材料，支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。
11.6支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11.7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。
11.8拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。
11.9高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不许站立在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11.10装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
11.11在模板吊运时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落落伤人。模板顶层排列必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
12、高支模设计计算：
12.1工程概况：
结构的层高变化如下：
根据邵阳市的有关规定，层高超过4.5米的模板支设即为高支模，必须进行专项的设计，以确保施工的安全。其中设备用房和储水池层高4.80米，均为超高支模，必须组织专家进行方案评审，评审合格方可施工。
选取最不利状态的大堂进行高支模验算，其层高13.350米。
12.2模板设计计算的相关参数：
12.2.1混凝土的相关参数：
根据《建筑施工手册》（第四版）、《建筑施工计算手册》(江正荣编著)
有关的内容
计算过程所需数据如下：
新浇砼的重力密度γc=25KN/m3
考虑施工具体时间和混凝土本身特性，将混凝土的初凝时间暂定为
t0=4h。
混凝土中加高效缓凝剂，故外加剂影响修正系数β1 =1.2
混凝土塌落度为100-140mm,用差值法求混凝土塌落度影响修正系数
β2 =1.15+(160-150)×(1.15-1.0)/(150-90)=1.175
12.2.2 模板及支撑系统的相关参数
本次施工模板支撑系统材料拟用九夹板、木方、焊接钢管和对拉螺栓。
根据《简明施工计算手册》(第二版)、《混凝土结构工程》(第及相关规范和资料内容.
确定所用材料相关参数如下:
模板采用18mm九夹板，有关力学计算参数如下：
弹性模量E=1.1×104N/ mm2 ，抗弯强度[fm]=16 N/ mm2，抗剪强度[τ]=2.2 N/ mm2
支撑小楞采用50×100mm木方，有关力学计算参数如下：
弹性模量E=1.1×104N/ mm2，抗弯强度[fm]=13N/ mm2，抗剪强度[τ]=1.4 N/ mm
支撑小楞的钢管采用双排Φ48×3.5mm焊接钢管, 有关力学计算参数如下：弹性模量E=2.1×105N/ mm2，抗弯强度[f]=215N/ mm2，抗剪强度[τ]=110N/ mm2 A=489 mm2，I=12.19×104mm4，W=5.08 ×103mm3
对拉螺栓采用φ14螺栓，有关力学计算参数如下：
容许拉力[N]=24.5KN。
12.3 柱模板的设计计算：
12.3.1根据工程实际情况，首先假定柱模板及支撑系统采用如下系统
模板：18mm九夹板
内楞：50×100mm木方,间距为200mm
外楞：双排Φ48×3.5mm焊接钢管
间距为500mm (自顶面向下4米范围内)
间距为400mm（自顶面4米以下范围内）
对拉螺栓：Ф14对拉螺栓，水平间距为400mm
12.3.2 模板侧压力计算：
根据工程经验，柱砼的浇筑速度取V=20m3/h。
混凝土塌落度为100-140mm，用差值法求混凝土塌落度影响修正系数
β2 =1.15+(160-150) ×(1.15-1.0)/(150-90) =1.175
最大侧压力：
F1 = 0.22γc t oβ1β2βν1/2= 0.22×25×4×1.2×1.175×201/2
=138.73 KN/m2
F2=γH= 25×13.35=333.75KN/m2 > F1
按规范规定取较小值，取F = 138.73KN/m2作为对模板侧压的标准，并考虑倾倒砼产生的水平荷载标准值2KN/m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：q=138.73×1.2+2×1.4=168.156KN/m2，考虑到模板结构不确定因素较多，故不考虑荷载折减，同时也不考虑倾倒砼产生的荷载取q=138.73KN/m2
h=F/γc=138.73/25=5.5m
12.3.3 验算柱模板(九夹板)
柱模板按三跨连续梁计算，
强度验算：
跨中其最大弯距：
M max = ql2/10=138.73*1.0*0.202/10=0.55KN·m
模板截面抵抗弯距：
M=W×F=fbh2/6=13×1000×182/6=12.64 KN·m >0.55 KN·m 符合要求
刚度验算：
假定模板截面为1000mm×18mm
ω=Kql4 /100EI
=0.677×138.73×2004/（100×11000×1000×183/12）
=0.28mm<200/400=0.500mm 符合要求。
12.3.4 验算内楞（木方）的强度和刚度 ：
木方的间距假设为200，钢管外楞间距为400。
均布荷载 q=138.73×0.20=27.75KN/m
则最大弯距为M max = ql 2/10= 27.75×0.42/10=0.444KN ·m
抵抗弯距为WF=[fm]bh 2/6=1.08KN ·m>0.444KN ·m 强度满足要求
ω=Kql 4/100EI=0.677×138.73×4004/（100×11000×50×1003
/12）
=0.52mm 12.3.5 验算外楞(双排钢管)的强度和刚度： 强度验算： 在有效压头范围内，钢管的间距假设为400，对拉螺栓间距为L=400，均 布荷载为138.73KN/m 2，则每跨的集中荷载（由木方传递）为F=138.73×0.4×0.4=22.19KN ，对每一根钢筋管而言集中荷载为11.1KN 。 则最大弯距为：M max = 0.175PL= 0.175×11.1×0.4=0.777KN ·m 抵抗弯距为： WF=3.14×（484-414）×215/32×48=1.09 KN ·m> Mmax 满 足 刚度验算： Ω=1.146PL 3/100EI =1.146×11.10×1000×4003/(100×2.1×100000×12.19×10000) =0.32 柱顶以下3米内的外楞间距为600mm ，螺栓间距为400mm ，均布荷载为 L表示螺栓水平间距。 注：F表示木枋作用于钢管的集中荷载。L L L F F F 75KN/m2，则每跨的集中荷载（由木方传递）为75×0.6×0.4=22.5KN，对每一根钢筋管而言集中荷载为11.25KN。 则最大弯距为：Mmax=0.175PL=0.175×11.25×0.4=0.79KN·m 抵抗弯距为：WF=3.14×（484-414）×215/32×48=1.09 KN·m> Mmax 因此强度满足要求。 ω=1.146PL3/100EI =1.146×11.25×1000×4003/（100×2.1×100000×12.19×10000） =0.322mm 12.3.6 验算对拉螺栓的强度： 对拉螺栓取横向间距为400mm，竖向为400mm，按最大侧压力计算， 采用直径14螺栓，每根螺栓承受的拉力： N=138.73×0.4×0.4=22.20KN<[N]=24.5KN 故满足要求。 柱自中间到柱顶的外楞间距为600mm，螺栓间距为400mm，均布荷载为75KN/m2。 按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力： N=75×0.6×0.4=18KN<[N] 故满足要求。 柱模板及支撑系统符合强度和刚度要求 12.4 墙模板的设计计算： 根据工程实际情况，本次设计选用首层核心筒剪力墙为计算对象。 12.4.1 模板侧压力计算： 混凝土的浇筑速度V=20/（6*0.75）=4.762m/h F= 0.22γc toβ1β2ν1/2= 0.22×25×4×1.2×1.175×4.7621/2 =67.692KN/m2 检验F=γH= 25×5.200=130KN/m2 按规范规定取较小值，取F = 67.692KN/m2 侧压力设计值为F=1.2×67.692=81.23KN/m2 有效压头高度h=F/γc=81.23/25=3.25m 按规范规定考虑，倾倒砼时产生的荷载作用在有效压头度之内，且不大于侧压力值，用泵送砼，标准值为2N/m2，设计值为1.4×2=2.8 KN/m2。 荷载组合为F=81.23+2.8=84.03 KN/m2 12.4.2 验算模板(九夹板)的强度和刚度： 作用于模板上的线荷载为：(取1m宽) 按强度计算:q=84.03×1.0=84.03N/mm 按刚度计算:q= 81.23KN/m 模板(九夹板)支撑在内楞(木方)上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为： 按强度要求需要小楞(木方)的间距 M= q12/10= [fm]bh2/6 ∴l1=(10[fm]bh2/6q1)1/2 =(10×16×1000×182/（6×84.03）)1/2 =320.7mm 按刚度要求需要小楞(木方)的间距 ω= q1l4/150EI= l/400 ∴l=(150EI/400q1)1/3 =(150×1.1×104×4.86×105/400×81.23)1/3 =291mm 取二者中较小者，取 l=291mm，用250mm。 小楞（木方）间距为时模板的抗剪验算 τ=1.5×6 ql/10bh =1.5×6×78.81×250/（10×1000×18） =0.98N/ mm2 <[τ]=2.2 N/mm2 故满足要求。 12.4.3 内楞（木方）支撑在外楞(钢管)上,为保证内楞的强度和刚度变化符合规范要求按三跨连续梁计算,外楞(钢管)按强度和刚度要求允许间距为： 按强度计算：q1=84.03×0.25=21.01N/mm 按刚度计算：q2=81.23×0.25=20.31KN/m 按强度要求需要外楞(钢管)的间距 M= ql2/10= [fm]bh2/6 ∴l2=(10[fm]bh2/6q2)1/2 =(10×13×50×1002/（6×21.01）)1/2 =718mm 按刚度要求需要外楞(钢管)的间距 ω= ql4/150EI= l/400 ∴l=(150EI/400q)1/3 =(150×1.0×104×41.67×105/（400×20.31）)1/3 =916mm 取二者中较小者，即取l=741mm,为安全间距取500。 作用于外楞(双排钢管)上的集中荷载折算成均布荷载为 按强度计算：q1=42.015N/m 按刚度计算：q2=40.62N/m 12.4.4 外楞(双排钢管)支撑在对拉螺栓上, 为保证外楞的强度和刚度变化符合规范要求，按三跨连续梁计算，对拉螺栓按强度和刚度要求允许间距为： M=ql2/10= 2[f]W ∴l=(20[f]W/q)1/2 =(20×215×5.08×103/40.015)1/2 =739mm 按刚度要求需要小楞(木方)的间距 ω= ql4/2×150EI= l/400 ∴l=(2×150EI/400q)1/3 =(2×150×2.1×105×12.19×104/400×40.62)1/3 =779mm 取二者中较小者，取 l=739mm,即螺栓间距用500mm. 钢管的抗剪验算 τ=2×6 ql/10A =2×6×40.015×400/（10×489） =40N/ mm2 <[τ]=110 N/mm2，故满足要求。 12.4.5 验算对拉螺栓的强度： 对拉螺栓的最大拉力为N =40.015×0.40×0.50 =8.0KN<[N]=17.8KN 满足要求12.5 板模板的设计计算： 12.5. 1板荷载计算： 模板自重：0.5KN/m2 混凝土自重：25×0.1=2.5 KN/m2 钢筋自重:：1.1×0.22=0.242 KN/m2 振捣荷载：2 KN/m2 模板(九夹板)支撑在内楞(木方)上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为: 按强度要求需要小楞(木方)的间距 M= ql210[fm]bh2/6 ∴l1=(10[fm]bh2/6q1)1/2 =(10×16×1000×182/（6×6.69）)1/2 =1136mm 按刚度要求需要小楞(木方)的间距 I=bh3/12=1000×182/12=4.86×105mm4 ω= ql4/150EI= l/400 ∴l=(150EI/400q)1/3 =(150×1.1×104×4.86×105/400×3.89)1/3 =801mm 取二者中较小者，取 l=801mm，木方间距用400mm。 小楞（木方）间距为400mm时模板的抗剪验算 τ=1.5×6 ql/10bh =1.5×6×6.69×400/（10×1000×18） =0.14N/ mm2 <[τ]=2.2 N/mm2 故满足要求。 模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司 XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI 目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5) 一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工 中海太华路项目一期总承包工程 大 钢 模 板 施 工 方 案 编制审核审批 江苏坤龙中海太华路项目工程项目部 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工期安排 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 六、特殊部位的处理 (10) 七、模板的拆除 (10) 八、模板的维护与修理 (11) 九、模板安装的允许偏差和检查方法及质量管理体系 (12) 十、模板安装注意事项 (14) 十一、模板设计计算 (14) 一、编制依据 1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 二、工程概况 三、施工工期安排 1、工期要求： 本工程暂定从2017年10月01日—2018年12月30日竣工备案，并按合同文件要求完成各节点工期。 四、施工准备 4.1、技术准备 a. 熟悉审查图纸。 b. 拟采用的模板体系的资料收集。 4.2、机具准备 电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。 4.3、材料准备 各结构部位拟采用的模板见下表： 15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50×100mm方木，U型托、φ48×3.0mm钢管及扣件等。 4.4、隔离剂选用 本工程大模板隔离剂采用机油，顶板及梁采用脱模剂。 五、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 本工程±0.000以上结构工程施工（根据图纸显示，单元之间间剪力墙都是对称布置），每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。 5.2模板设计 5.2.1根据本工程层高特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板（标准板）、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。 （1）面板 板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，拼缝严密，且要有良好的 XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日 施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34 目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预 案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21) 高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3 目录 1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方 木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外 11、12 高层住宅楼 钢模板施工方案 、编制依据 1、11、12 高层住宅楼建筑与结构施工图纸及图纸会审纪要、技术要求。 2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。 3、11、12 高层住宅楼施工组织设计；方案依据以下现行国家行业标准、规范进行设计： 50017－2003 《钢结构设计规范》； 50204－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 3－2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》； 74－2003 《建筑工程大模板技术规程》； 01-89-2004 《全钢大模板应用技术规程》。 二、工程概况 1、工程简介 本工程为11、12 高层住宅楼，位于市以西，东站货场以北。地上18 层，地下2 层，结构高度51.260 米。墙体结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，标准层层高为2800。根据本工程的特点，选用全钢大模板为结构施工的主导模板。地下一、二层采用竹胶板（详见竹胶板施工方案）。 2、流水段的划分：本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据11、12 高层住宅楼工程施工图纸和本工程结构特点，本工程11、12 分别共划分2个流水段，模板配置1个流水段，11楼由1-2 单元向3 单元流水施工；12楼由1-4单元向5-7单元流水施工。墙体流水段划分界处模板配置断开成搭接形式。由于不同单元及厚度变化，当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。 三、模板设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 墙模板选用86 系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm 厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。 1、墙体模板本工程墙体模板设计高度按标准层2800 层高减板厚设计并预留施工余量计算，考虑泵送混凝土施工时需剔除墙体上部浮浆层，确定模板高度为2720，内外模等高（是否需加高外模及电梯井内模可由甲方定），阴阳角模及异型角模高度为 2900。内墙模板编号均为N,高度为2720,外墙模板编号均为丫，高度为2720。 2、角模 阴角编号为J,角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。 阳角编号为、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长 总施工组织设计方 案 第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内 容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制 目录 一、工程概况 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 1、材料准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、测量仪器及施工机具....................................... 错误!未定义书签。 3、作业条件................................................. 错误!未定义书签。 四、支撑体系及模板制作、安装................................ 错误!未定义书签。 1、制作..................................................... 错误!未定义书签。 2、放线..................................................... 错误!未定义书签。 3、钢管支撑架安装........................................... 错误!未定义书签。 立杆....................................................... 错误!未定义书签。 水平拉杆................................................... 错误!未定义书签。 剪刀撑..................................................... 错误!未定义书签。 ........................................................ 错误!未定义书签。底层立杆设置................................................ 错误!未定义书签。 4、框架梁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 5、楼面模板安装............................................. 错误!未定义书签。 6、模板安装尺寸偏差要求..................................... 错误!未定义书签。 五、混凝土浇筑方案.......................................... 错误!未定义书签。 六、模板拆除................................................ 错误!未定义书签。 七、技术质量控制要点........................................ 错误!未定义书签。 八、一般危险源识别及安全措施................................ 错误!未定义书签。 1、一般危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 九、重大危险源辨识及应急救援预案............................ 错误!未定义书签。 1、重大危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 3、应急预案................................................. 错误!未定义书签。 4、应急物资一览表........................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案启动............................................. 错误!未定义书签。 6、事故的调查反思........................................... 错误!未定义书签。 7、监测措施................................................. 错误!未定义书签。附件： 地下室梁板、柱模板支撑架计算书............................. 错误!未定义书签。 宿舍楼梁板、柱模板支撑架计算书 (159) 教学楼梁板、柱模板支撑架计算书 (203) 食堂及风雨球场梁板、柱模板支撑架计算书 (253) 综合楼梁板、柱模板支撑架计算书...................................... 315-376注：梁板、柱模板支撑架计算书相同尺寸通用。 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 XX房建项目部模板施工方案比选 XX房建项目部有10#A、10#B、11#、12#楼共四栋楼，10#A、10#B均为地下一层，地上26层，11#、12#均为地下一层，地上27层，总建筑面积约为6万m2。4栋楼结构形式为剪力墙结构，标准层层高2.9米，室内公共部分为精装修。外墙面砖墙面，其中10#楼裙楼为干挂石材，均设有40厚挤塑聚苯板保温层。工程总工期为566日历天，工程总中标价约为1.238亿元。 工程上场之初，根据本工程实际情况，项目部对施工方案进行了专项论证，尤其是在模板使用类型方面，能保证让项目效益达到最大化。进行了多次分析研究，项目决定在定型钢模板和木模板之间进行比选。现以项目部最具代表性的11#楼为例，将比选论证情况叙述如下： 11#楼特征：墙体工程结构形式为框支剪力墙结构，共27层（不含屋面层）。标准层1-26层，层高2900mm，共2个截面，墙厚为200~250mm。共设置1个楼梯间，2个电梯井。 方案比选前提：大钢模适用配置部位：每层剪力墙墙身，以及楼梯踏步。梁板柱均使用木模板进行配置。 梁板柱均使用木模板进行配置原因：11#楼主次梁较多，模板设置零碎，如采用钢模，首先必定增加吊装次数，占用塔吊使用时间，降低模板使用功效。其次模板配置过于零碎，且自重较木模板大得多，不利于作业面进行倒运，安全性方面也得不到很好的保障。再者因为接头过多，模板单体面积偏小，体现不出大钢模施工优越性。 一、大钢模经济效益分析 大钢模参数：采用全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。模板面板采用σ=6mm平板，主肋采用80槽型肋，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。 大钢模配置高度：内板：2820mm、外板：2950mm 大钢模配置方法：针对11#楼外墙周圈的结构特点，配置吊梆模的方法（一方面可避免导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题；另一方面内外墙模板没有区别，可以互换使用，理论上降低了模板投入，而且提高了施工效率）。 11#楼门窗洞口处大模板全部断开，配置过梁梁模。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果。楼梯间模板按外墙模板高度配置。 宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团 目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算 第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 () 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上 缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38) 2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表 模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。 注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250 5.2 地上标准层模板施工 5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工 （1）模板选型： 剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系；每块拼装式模板由几块标准单元板组成，最大的单元板宽度1800m。为保证大模板的刚度，模板面板采用6mm武钢原平板，主肋采用8#槽钢，大背楞采用成对10#槽钢，并纵向设置四道。内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm，纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。 大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。丁字墙部位模板连接板通长，以加强此部位的整体性和模板强度。 角模有阴角模、阳角模及异型角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出10～15cm，上端设有防翘管，以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象，保证砼浇筑后墙体平整、顺直。大模板与阳角模之间不留间隙。边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接，且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。 大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。 （2）墙体模板配置高度：2.9m，内外墙模板高度一致，浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。 配置数量：按一层配置。 （3）特殊部位的处理方法： 洞口部位易发生错台，处理方法是：在洞口位置模板断开，配置梁下堵板和梁侧模，为方便流水和加强模板的整体性，利用大背楞连接为一整体，整体吊装。 墙体变截面的模板处理：采用贴条的方法，阴阳角模的尺寸固定，用50mm～300mm的小板做调节以满足工程需要。 (4) 支模阶段： ①施工准备工作： 首次使用前，按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。 合理安装支腿及操作台支架，避免相邻模板支腿相撞。 在施工楼板绑扎钢筋中，应用Ф14钢筋，长度大于500mm，形状为L预埋在底板中作拉杆用（有支腿的大模板没有此工序），并与底板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。 模板施工前，施工队长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。 办理好隐检手续。 ②墙、柱模板施工工艺和质量措施： 支摸前，弹出模板就位安装线和控制线。墙轴线位移偏差控制在3mm以内。 先放阴角模，后支大模板，直至模板全部合拢就位。 2 xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程 1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。 3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求: 单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日 一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时模板支护施工专项施工方案
大钢模板施工方案
施工组织设计方案模板
高支模专项施工方案方案
模板工程专项工程施工方案
大钢模专项施工方案
总施工组织设计方案模板
高支模板专项施工方案
模板专项施工方案(样本)
大钢模和木模施工方案比选
模板工程施工组织设计方案
高支模安全专项施工方案
模板工程专项施工方案
钢模模板施工方案
模板施工组织设计方案
高支模专项施工方案