流水线的相关问题

流水线只有连续不断地流动，不出现断流，才能获得高效率。如果处理不当，使流水线产生“断流”，就会使流水效率显著下降。流水过程中因为相关问题而产生冲突，是导致流水线断流的主要原因。一般来讲，流水线的相关主要分为以下三种类型。

1. 结构相关

结构相关是指当指令在重叠执行过程中，硬件资源满足不了指令重叠执行的要求，两条或两条以上指令争用同一资源而引起的冲突，因此，结构相关又称为资源相关。

例如，假设一条指令流水线由5段组成，分别为取指令（IF）、指令译码（ID）、取操作数（MEM）、执行运算（EX）和写寄存器（WR）。该流水线的时空图如图8-12所示。

图8-12 5段指令流水线

从图中可以看出，指令I2的取操作数和指令I4的取指令都需要访问存储器。若机器中只有一个单端口存储模块，那么I2的取操作数和指令I4的取指令就产生了访存冲突，两个操作无法同时进行，这就是一种典型的资源冲突。

一种解决这种冲突的方法是在机器中增加存储器模块，如使用双端口存储器，使指令和数据分别存放在不同的存储器模块中，这样，取指令和取操作数就不会发生冲突。另一种方法是，当发生取指令或取操作数冲突时，将其中一个操作的执行时间推迟，如图8-13所示。当然，这样的话也就是发生了流水线的断流，流水线的吞吐率就下降了。

图8-13 访存相关引起流水线断流

2. 数据相关

当一条指令需要用到前面指令的执行结果，而这些指令均在流水线中重叠执行时，就有可能产生数据相关。

在流水计算机中，指令的处理是重叠进行的，前一条指令还没有结束，第二、三条指令就陆续地开始工作。由于多条指令的重叠处理，当后继指令所需的操作数，刚好是前一指令的运算结果时，便发生数据相关冲突。例如，某一时间以下3条指令在图8-12的流水线中执行。

ADD R1, R2, R3 ；（R2）＋（R3）→R1

SUB R4, R1, R5 ；（R1）－（R5）→R4

AND R6, R1, R7 ；（R1）∧（R7）→R6

其中，SUB指令的EX段需要执行R1减R5，而同一时间，其上一条指令正在执行写结果到R1的操作。这种情况下，有可能SUB指令的R1并不是ADD指令最终形成的R1结果，则程序的执行将发生错误。

数据相关包括的情况很多，如主存操作数相关、通用寄存器组的数相关及基址值或变址值相关等，它们都属于局部性相关，都是由于在机器同时解释多条指令时出现了对同一主存单元或寄存器要求“先写后读”的冲突而造成的。解决这种相关的一种方法是推后后续指令对相关单元的读，保证在先的指令写入先完成。例如，对于上面的例子，为了保证上述指令序列执行的正确性，流水线只能暂停SUB指令的执行，直到ADD指令将结果写入R1寄存器后，再启动SUB指令的执行。

另外，任务在流水线中的流动顺序的安排和控制可以有两种方式。一种是任务流入和流出的顺序一致，称为顺序流动方式或同步流动方式；另一种是任务流出和流入的顺序可以不同，称为异步流动方式。

比如，有一个8段的流水线，其中第2段是读段，第7段是写段，如图8-14所示。一串指令h，i，j，k，l，m，n，……依次流入，当指令j的源操作数地址与指令h的目的操作数地址相同时，h和j就发生了“先写后读”的数相关。解决的办法见图8-14，设置“相关直接通路”，让h的结果直接写入j所要访问的存储单元，这样就可以保证j读到的操作数是h写入的结果；此外，当流水线采用异步流动方式时，会出现很多顺序流动不会发生的其他相关。比如，若指令i、k都有写操作且写入同一单元时，可能由于指令i执行时间长或有“先写后读”相关，就会出现指令k先于指令i到

达“写”，结果错误地使得该单元的最后内容为指令i的写入结果。这种要求在先的指令先写入，在后的指令才写入的相关为“写—写相关”。此外，当指令i的读操作和指令k的写操作如果是对同一单元，若由于指令k越过指令i向前流，且它的写操作先于指令i的读操作开始前完成，那指令i就会读到错误的数据。这种对同一单元要求在先的指令先读出，在后的指令才写入的相关称之为“先读后写”相关。对于这两类相关，只有异步流动时才可能发生，同步（即顺序）流动是不可能发生的，解决它们的办法就是在控制机构上要保证写入与写入之间、读出与写入之间的先后顺序不变即可。

图8-14 顺序流动和异步流动

3. 控制相关

控制相关冲突是由转移指令引起的。当执行转移指令时，依据转移条件的产生结果，可能为顺序取下条指令；也可能转移到新的目标地址取指令，从而使流水线发生断流。

为了减小转移指令对流水线性能的影响，常见的解决办法如下。

（1）猜测法

顾名思义，猜测法就是当遇见转移指令ｉ时，会形成两个分支，ｉ+1、ｉ+2、……，是转移不成功时继续执行的一路分支，另一路分支是转移成功时转向执行指令p、p+1、……。流水意味着同时解释多条指令，i进入流水线后，后面到底是执行i+1还是p指令那要等指令i的条件码建立以后才知道，而i的条件码建立一般要等到条件转移指令i快流出流水线时才行，那么在没有建立i的条件码之前，i之后的指令停等下来的话，流水就断流了，性能肯定下降。为了不断流，可采用猜测法猜取i+1和p两个分支中的一个继续向前流动。

可是，猜哪个分支好呢？如果程序中这两个分支被执行的概率相近的话，应首选i+1分支，因为至少它已经取进了指缓里了，可以很快从中取出指令i+1进入流水线而不必等待。反之，因为p可能尚未取进指缓，需花时间访存取出，导致流水断流。如果两个分支被执行的概率不均等的话，当然还是选高概率的分支。那么怎么判断两者谁是高概率的分支呢？一种办法是静态地根据转移指令类型或程序执行期间转移的历史状况来预测，这种静态策略意味着需要事先对大量程序的转移类型和转移概率进行统计，且不一定能保证有较高的猜测准确度。也可以采用动态策略，就是由编译程序根据执行过程中转移的历史记录来动态地预测未来可能的转移选择。

问题是，不管怎么猜选，如果猜对了倒好，可要是猜错了怎么办呢？当然是尽快回到原分支点去转入执行另一分支。就这么简单么？当然不是，因为猜错了意味着分支点原先的现场很可能已被修改了。所以不管怎么猜选，都要能保证猜错时可恢复原先的现场信息。解决的办法是设置后援寄存器，把那些可能被破坏的原始状态信息都用后援寄存器保存起来，一旦猜错就取出后援寄存器的内容来恢复分支点的现场。

（2）加快和提前形成条件码

尽快尽早地获得条件码，就可以提前知道流水线将流向哪个分支。

其一，加快单条指令内部的条件码的形成，尤其是某些反映运算结果的条件码完全可以不必等到指令执行完就可以提前形成。比如，根据运算规律来看，乘、除运算的结果是正是负的条件码就完全可以在运算前形成。

其二，在一段程序内提前形成条件码，比如循环程序，一般是根据循环条件判断是否继续转移。很多循环程序的循环次数虽然是在循环末端语句对循环次数减1，然后再判断循环次数是否为0来决定是否结束循环的。细想一下不难发现，循环次数减1和判断循环次数是否为0的操作，完全可以提前完成，甚至可以提前到循环体开始时就进行。

（3）采用延迟转移

采用延迟转移办法是用软件方法进行静态指令调度的技术，就是在编译生成目标指令程序时，将条件转移指令与它前面不相关的一条或多条指令交换位置，让成功转移总是延迟到在这一条或多条指令执行之后再进行。延迟转移方法因为思路简单，而且不必增加硬件，故比较实用。

（4）加快短循环程序的处理

其一，为避免短循环程序取进了指缓后，由于指令预取导致指缓中需循环执行的指令被冲掉，为减少访存次数，可将短循环程序一次性整个地装入指缓内，以加快短循环程序的处理。

其二，由于循环分支概率高，让循环出口端的条件转移指令恒猜循环分支，就可以降低因为条件分支而造成的流水线断流的机率。

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图 实木车间 1.文件柜类:素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚 (纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→ 铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、 钻孔)→试装→半成品 油漆车间 白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→ 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、 手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装 板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装 沙发车间 裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装

转椅车间 裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装 屏风车间 开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装 五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、 网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀 总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀 喷涂车间 清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

工业自动化流水线的规格及参数

皮带线 (一)皮带线得用途及特点 ?皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门得输送场合。 ?选用进口防静电PVC皮带,宽度、长度与颜色等均可按照客户指定生产。 ?动力采用高品质齿轮减速马达,配合使用变频器调速,输送速度可根据客户要求得调整范围设计,也可定速传送。 ?整体机构采用铝型材组装生产,整体造型豪华,可塑性强;同时也可使用方通及其她材料设计制造。 ?生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。 ?设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用;也可作为物料周转使用。 (二)皮带式流水线得基本构造 流水线得基本构造:框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成; (三)标准式皮带线得设计范例

(四)皮带式流水线得标准配件 (五)皮带线传送得对接方式及设计要点

普通对接 有缝对接 辅助对接 (六)皮带得使用选择 常规使用皮带材质分类:PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等 常规使用皮带用途分类:食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级常规附件:表面挡条、挡板、背面导向等等。

防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带 滚筒线 (一)滚筒线介绍 输送机滚筒主要就是用于输送包、箱、托盘等一般物品,由于滚筒输送过程,滚筒之间会出现小得缝隙,细小物质需放在托盘中输送,单个较大物品需单独输送,滚筒承载负荷量大。 (二)滚筒线分类: 1、结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线与无动力滚筒线;

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或

某广播电视台安全生产工作总结

某广播电视台安全生产工作总结 为认真落实市委、市政府安全生产工作部署，防范各类生产安全事故，确保人民群众生命财产安全，为党的十八大胜利召开营造安全稳定的社会环境，根据上级安委会要求，认真我台认真抓好安全生产工作，现将安全生产工作情况总结如下： 一、加强领导，强化责任 为加强对安全播出工作的领导，我台成立了以台长为组长，分管领导为副组长，各相关部门负责人为成员的广播电视安全播出领导小组，严格执行各种规章制度，督查各部门各种安全制度的落实情况，规范各种设备操作程序，严格落实“谁主管，谁负责”原则。做到联络畅通、反应迅速、指挥有力、调度灵活。在遇到突发事件和安全播出事故时，能及时、准确、有效地进行处理。 我台结合实际情况，建立健全了广播电视安全播出应急预案、播出发射机房工作制度、技术安全和维护检修制度；对涉及广播电视设施安全、影响节目安全播出的各种因素进行科学研判，从技术值班、股室责任、工作职责及奖罚措施等各个方面做了明确规定。同时，我台在查漏补缺建章立制的基础上，特别强调严格执行《广播电视安全播出管理规定》，全面推行责任追究制，对因玩忽职守、工作失误而导致的安全播出事故行为，严格按照安全播出的有关规定给予处罚，直接责任人停职待岗，情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。 三、注重学习，提高认识。

安全播出是广播电视的“防火墙”。长期以来，台党组高度重视广播电视安全播出工作，始终把安全播出当作关系政治安全、社会稳定的大事紧抓不放。特别是今年党的十八大即将召开，针对当前广播电视安全播出的紧迫性，台党组多次组织召开了技术播出部、发射台、事业发展部、农网部、网络中心等相关部门人员参加的会议，认真学习了广电总局《广播电视安全播出管理规定》和省局、市局下达的有关安全播出方面的文件，就如何贯彻落实省、市文件精神进行了安排部署。要求各部门要统一思想、提高认识、明确任务、狠抓落实。经过学习动员和部署安排，全体人员不断加深了对做好安全播出工作重要性的认识，自觉增强了做好安全播出工作的责任感、使命感。 与此同时，近年来我台还特别注意加强对播出、发射机房工作人员的教育和培训。多次组织机房工作人员学习安全播出管理的各项规章制度和操作规程，组织应对安全播出应急突发事件的模拟演练，以此促进机房工作的规范化、制度化，更好的完成安全优质播出任务。 三、加大投入，打好基础 近年来，我们始终坚持“对发现事故不查清不放过，对工作责任不明确不放过，对工作措施不到位不放过，对存在问题不整改不放过”的要求，把全台安全常规工作、安全播出、消防工作等，逐一改进落实到位。

自动化流水线

自动化流水线 汽车玻璃输送、暂存流水线 该流水线用于衔接玻璃切割与磨边，可实现玻璃切割到磨边的自动输送、旋转、暂存，及切割到人工下料平台进行人工下料等功能。主要技术参数： A．输送玻璃尺寸：Max - 2200mm × 1100mm Min - 660mm × 380mm B．输送玻璃厚度：1.5mm – 5.0mm C．输送玻璃类型：平玻璃 D．系统输送速度：40m/Min (变频可调) E．生产节拍：11秒 F．系统总功率：5KW G．气动元件：FESTO H．马达减速机：SEW I．传感器：Wenglor, PNP J．PLC控制：Simatic S7 series 汽车玻璃卸载流水线 该流水线用于衔接汽车玻璃钢化炉，将钢化后的曲面玻璃分成两路进行输送，可实现曲面玻璃自动输送、翻转、抬起便于人工卸载等功能。 主要技术参数： A．输送玻璃尺寸：Max 1,100mm × 1,850mm Min 400mm × 800mm B．输送玻璃厚度：3.0mm – 6.0mm C．输送玻璃类型：曲面玻璃 D．系统输送速度：45m/Min (变频可调) E．生产节拍：15秒 F．系统总功率：5KW G．气动元件：FESTO H．马达减速机：SEW I．传感器：Wenglor, PNP J．PLC控制：Simatic S7 series DVD半自动装配流水线 该流水线用于DVD装配，可实现DVD在工装板上自动输送，线路板、壳体的转配及在线检测等功能。 主要技术参数：

A．输送机：铝型材骨架，2.5倍速链输送； B．系统输送速度：30m/Min (变频可调) C．生产节拍：8秒 D．系统总功率：30KW E．气动元件：AIRTIC F．马达减速机：ADL G．传感器：OMRON, PNP H．PLC控制：三菱 PCB检测流水线 该流水线用于线路板检测，可实现PCB自动输送及在个工位进行人工取料及检测等功能。主要技术参数： A．输送机：防静电皮带输送机； B．系统输送速度：5.4m/Min (电子调速) C．生产节拍：20秒 D．系统总功率：10KW E．气动元件：AIRTIC F．马达减速机：ADL G．传感器：OMRON, PNP H．PLC控制： OMRON 流水线配套专机 歧管销钉压装和密封检测设备缸盖进气和出气密封性测试设备 使用托克斯缸将岐管上的8个销钉一次性压入，压入过程中用力传感器控制压力大小。压装结束后，压装气缸复位，密封气缸动作封堵岐管测试密封性以检查歧管的焊接好坏。待测件被固定，用磙子将待装气门精确装入气门座圈。气门装配完毕后缸盖燃烧室面被密封，同时分别有一个带测试单元的密封板通向进气和排气管。通过冲气量和气压的下降来进行密封测试。 呼吸过滤器密封测漏设备气门座圈密封性自动测试设备 使用测漏仪检查呼吸过滤器焊接是否完好，是否有裂痕。使用测漏仪检查气门座圈焊接是否完好，是否有裂痕。

自动生产线的工作流程

自动生产线的工作流程 自动生产线各部分的机构是按一定的流程进行工作的，理解它们的工作流程对于深人认识自动机械的结构规律非常有帮助。以典型的自动化装配为例，可以将自动化专机（或自动生产线）的工作流程分为以下几个环节。 1. 输送与自动上料 输送与自动上料操作就是在具体的工艺操作之前，将需要被工序操作的对象（零件、部件、半成品）从其他地方移送到进行工序操作的位置。上述被工序操作的对象通常统称为上件，进行工序操作的位置通常都有相应的定位夹具对工件进行准确的定位。 输送通常用于自动化生产线，组成自动化生产线的各种专机或机器人按一定的工艺流程各自完成特定的工序操作，工件必须在各个工位之间顺序流动，一个工位完成工序操作后要将半成品自动传送到下一个相邻的工位进行新的工序操作。 2. 分隔与换向 分隔与换向属于一种辅助操作。以自动化装配为例，通常一个工作循环只装配一套工件，而在工件各自的输送装置中工件经常是连续排列的，为了实现每次只放行一个工件到装配位置，需要将连续排列的工件进行分隔，因此经常需要分料机构，例如采用振盘自动送料的螺钉就需要这样处理。 换向也是在某些情况下需要的辅助操作，例如：当在同一台专机上需要在工件的多个方向重复进行工序操作时，就需要每完成一处操作再通过定位夹具对工件进行一次换向。当需要在工件圆周方向进行连续工序操作时，就需要边进行工序操作边通过定位夹具对工件进行连续回转，例如回转类工件沿圆周方向的环缝焊接就需要这样处理。某些换向动作是在工序操作之前进行，某些则在工序操作之后进行，而某些情况下则与工序操作同时进行。 3. 定位与夹紧 当工件经过前面所述的输送、可能需要的分隔与换向、自动上料而到达工序操作位里后，在正式工序操作之前，还要考虑以下问题： 如何保证每次工作循环中工件的位置始终是确定而准确的?

广播电视安全生产责任书

广播电视安全生产责任书 篇一：徐州广播电视台安全播出责任书 徐州广播电视台安全播出责任书 根据《广播电视安全播出管理规定》，即国家广播电影电视总局第62号令。为了确保广播电视的安全播出，特签订安全播出责任书，建立严格的岗位责任制、首问负责制及责任追究制，定期和不定期进行检查，加大监督力度，并把其列入年终考核内容之一。内容如下： 一、广播电视安全优质播出是我台工作中的重中重。要确保广播电视安全优质播出，责任人要努力做好广播电视技术维护管理工作，迅速落实上级有关安全播出及安全生产的指示精神和工作要求，确保管辖范围内广播电视技术设施的完好，实现广播电视节目不间断、

高质量、既经济、又安全的重要目标，确保安全传输和播出。 二、责任人不但要有认真负责的工作精神，更要有了解、掌握、应用科学技术的能力。着重完善安全播出保障体系建设，完善应急预案和应急处置办法，建立安全播出长效机制，及时地发现问题，处理问题，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。 三、要严密防范不法分子的破坏和干扰。一旦发现情况，要按应急处置流程快速准确处置。做好安全播出预警发布系统的维护、信息传递和执行工作，要密切与上级部门的联系，紧紧依靠当地党委政府，与市610办公室、、公安部门、市无线电管理局等建立联防机制，要求值班人员遇突发事件可根据实际先处理后汇报。 四、重要播出时期，要严格做到早部署、早落实，责任人要亲临一线指挥，实行双岗制，一线机房的值班人员要做到“人不离岗位，手不离开关，眼不离屏

幕，心不离安全播出”，密切注视，以确保节目播出安全。如果遇到突发事故，不论事故大小和时间早晚及时向台领导汇报。 五、要加强对各类信源的接收和传送管理，加强对供配电系统、天馈系统、有线电视网络等关键部位的巡查，要有严格的保护措施。要做好防火、防盗、防重大事故等各项安全工作。 六、责任人要加强学习新业务、新知识，努力掌握新知识、新技能、新本领，不断的提高自己的综合能力。努力培养无论是心理承受能力还是技术能力均能适应新形势下广播电视事业发展要求高素质人才，做到人防和技防的完美结合，达到安全优质播出的目标。 七、本责任书一式两份，双方各执一份。根据情况变化需修订时，另行修订。本责任书自2012年2月1日起至2013年1月31日有效。 徐州广播电视台：中心： 责任人：（签字）责任人：（签字）

自动流水线输送系统设计说明书

第一章引言 1.1 课题提出背景制造业历来是国民经济的重要组成部分为了提高制造业的技术水平，制造业在其发展历程中一直在进行着不同水平、不同类型的自动化。进人8 十年代后，随着微电子技术和通信技术的吃速发展，制造业自动化进人到一个新的姗代一基于计算机的集成制造时代，并且正在向基于人工智能，人—机协调，人—自然协调的生态工厂时代迈进。促使制造业自动化发展的3 个技术因素是: 自动化单元技术: 自动化的方法学或哲理; 与制造业自动化有关的基础技术。 工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业自动化技术作为20 世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用： （1）提高生产过程的安全性； （2）提高生产效率； （3）提高产品质量； （4）减少生产过程的原材料、能源损耗。据国际权威咨询机构统计，对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1：4至1：6之间。

特别在资金密集型企业中，自动化系统占设备总投资10%以下，起 到“四两拨千金”的作用。 传统的工业自动化系统即机电一体化系统主要是对设备和生产过程的控制，即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素，在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下，相互协调、有机融合和集成，形成物质和能量的有序规则运动，从而组成工业自动化系统或产品。 在工业自动化领域，传统的控制系统经历了继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS勺发展历程。 近年来，随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交互沟通勺领域正迅速覆盖从工厂勺现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制勺自动化技术工具（包括自动测量仪表、控制装置）勺总称。今天，对自动化最简单勺理解也转变为：用广义勺机器（包括计算机）来部分代替或完全取代或超越人勺体力。 1.2 课题的意义 总的看来，自动化技术发展趋向是涵盖“精益” 、“灵敏”等概念在内的、广义的、基于计算机的集成制造;另一方面.从人、社会、自然这3 个更大的范围来看，制造业自动化的发展趋向可概括为以下4个方面:

生产线生产流程图软件

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使用亿图图示绘制流程图，无论图有多难、多复杂，都可以被分解为简单的6个步骤。在软件里完成绘图后，流程图可以被导出为PDF、Ofiice以及PNG等格式。如果你想让作品进行在线分享，可以选择单独生成网页地址，这样你的同事、好友不用下载，网页在线或者手机扫一扫就能查看文档。 如果说亿图的哪一项功能更受欢迎，那么它的符号库应是当仁不让。据悉，亿图软件公司设计了一万多个矢量符号，使用的时候，可以直接从软件的左侧符号库中搜索获取。在符号库流程图这一分类下，内置了数据、判断、文档等上百个流程图符号。丰富的符号，专业的图形，帮助我们有效绘图，减少错误率，办公效率只增不减。 基本流程图符号素材：

亿图图示还提供了多样化的模板例子，除了流程图，还涉及思维导图、信息图、商业图表、组织架构图、拓扑图、电路图等等。现成的例子，可供我们参考和使用，这对于新手而言，无疑是加速学习、绘图的好办法。 流程图的运用领域很广很杂，或许曾经我们面对它的时候，是捶胸顿足、是不知所措，但如今学会使用亿图图示画专业的流程图之后，就再也不用担心。

化妆品流水线生产工序流程图

化妆品流水线生产工序流程图

生产工艺及流程图 一、生产工艺： 按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。半成品检验合格后灌装，成品检验合格后入库。 二、生产工艺简图： 水 锅 油 锅 油相原料 水相原料 包 装 成 品 灌 装 乳化锅 加入香精 添加物 冷却45℃ 均质搅拌 半成品储料 出 料 80℃☆ 入 库 半成品检验合格☆ 半成品检验合格☆ 预热至60~70℃,抽真按工艺要求☆ 85℃溶解 吸入

（预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆） 注：带☆为主要质量控制点 三、原材料采购与检验流程图 原材料申购 （原料） 盖合格章 合格 不合格 原材料申购 申购单审批 选择供应商 采 购 申请检验 抽 样 检 验 合格通知单 进 仓 留 样 向供应商索取检验报告 工艺验证

四、洗瓶工序流程 不合格通知单 按不合格处理程序处理

备注: 巡检跟踪全过程 五、灌装工序流程图 真空瓶清洗 擦净表面 吹掉瓶内灰尘 装筐标识 臭氧消毒 压嘴清洗 净水浸泡擦洗 装筐标识 烘干 臭氧消毒

六、包装工序流程图 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 确认半成品 领取半成品 用风筒吹干，不得留有水分 检查半成品 喷 码 贴标识 折彩盒 放内托 装彩盒 填写喷码记录 确认标识是否正 确？ 确认说明书 彩盒是否正确？

广播电视台安全生产情况总结

广播电视台安全生产情况总结 一年来，在县委、县政府的正确领导的正确指导下，我台从安全生产的实际出发，坚持以十九大重要思想精神为指导，认真贯彻落实十九大精神，全面落实科学发展观，全力抓好安全生产工作，取得了较好的成绩，我台无任何安全事故的发生，无群众性集体上访事件的发生，无违法犯罪行为发生。现将我台2018年安全生产工作自查总结如下： 为切实加强广播电视广告生产管理，进一步发挥广播电视媒体的社会责任，有效维护广大人民群众合法权益，着力营造良好的传播秩序和社会环境，我台对广告生产情况庚即进行了自查及总结，重点检查了以下几个方面：一是否涉及医疗养生类、药品、食品、化妆品、美容等广告是否存在违法违规问题，特别是内容、时长、形式等虚假宣传及欺骗、误导消费者问题；二在播所有医疗养生节目是否按规定备案；三是在播商业广告是否存在导向错误问题；四养生节目类是否存在违法违规内容；五落实广告生产管理相关规定和要求的其他情况。通过自查没有发现以上违规播出情况，今后我台将严格按照有关法律法规的要求，严格做好各类违规广告监督工作，切实把住内容关、宣传关，使我台广电媒体宣传工作更加制度化、规范化、科学化，切实增强宣传效果，提高群众满意度。

一、提高认识，加强组织领导。 年初，我台将安全生产工作纳入重要的议事日程，成立安全生产领导小组，由广播电视台台长任组长、主管安全生产的副台长任副组长，指挥部成员包括办公室、事业股、宣传股相关股室负责人组成，同志负责安全生产日常工作，任安全生产管理员。安全生产领导小组的职责是：建立健全安全生产调度机制，负责涉及广播电视安全的突发事件的应急处置、建立健全安全生产调度机制，确保生产期间的畅通。 二、健章健制，切实做到有章可循。 “没有规矩，不成方圆”。为建立健全各项规章制度，系统安全生产领导小组根据国家有关法规，结合本系统的生产实际，制定出切实可行的、以岗位责任制为核心的安全生产操作规程和工作纪律，切实做到了“有职工必有劳动纪律，有设备必有操作规程”。 三、加强宣传，提高安全生产意识。 及时组织干部职工学习国家有关安全法规。 四、召开会议，总结部署安全工作。 五、落实责任，强化安全生产管理。 六、加强全方位的安全大检查及专项整治工作。 总之，2018年我台全力抓好了安全生产工作，取得了较好

工业自动化流水线的规格及参数

皮带线 （一）皮带线的用途及特点 皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门的输送场合。 选用进口防静电PVC皮带，宽度、长度和颜色等均可按照客户指定生产。 动力采用高品质齿轮减速马达，配合使用变频器调速，输送速度可根据客户要求的调整范围设计，也可定速传送。 整体机构采用铝型材组装生产，整体造型豪华，可塑性强；同时也可使用方通及其他材料设计制造。 生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。 设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用；也可作为物料周转使用。 （二）皮带式流水线的基本构造 流水线的基本构造：框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成； （三）标准式皮带线的设计范例 （四）皮带式流水线的标准配件 （五）皮带线传送的对接方式及设计要点 普通对接

有缝对接 辅助对接 （六）皮带的使用选择 常规使用皮带材质分类：PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等 常规使用皮带用途分类：食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级 常规附件：表面挡条、挡板、背面导向等等。 防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带 滚筒线 （一）滚筒线介绍 输送机滚筒主要是用于输送包、箱、托盘等一般物品，由于滚筒输送过程，滚筒之间会出现小的缝隙，细小物质需放在托盘中输送，单个较大物品需单独输送，滚筒承载负荷量大。 （二）滚筒线分类： 1、结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线； 无动力滚筒线 动力滚筒线 2、按布置形式可分为：水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。 3、还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。 4、标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。 5、转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采

基于PLC的自动化零件装配线系统本科毕业设计

毕业设计（论文）题目: 基于PLC的自动化零件装配线系统设计

柳州职业技术学院毕业设计（论文） 任务书 机电工程系（部）电气自动化技术专业 3 班学生XXXX学号XXXXXXXX 一、毕业设计（论文）题目：基于PLC的自动化零件装配线系统设计 二、毕业设计（论文）工作规定进行的日期：2012年7月10 日起至2012年11 月15日止 三、毕业设计（论文）进行地点：XXXXX 四、任务书的内容： 目的：毕业设计是高职高专全程教学中必修的关键教学环节，是实现教学科研与工程实践相结合的重要途径，是培养学生综合运用所学专业知识和技能去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力之重要手段。建立正确的设计思想，掌握工程技术设计的一般程序，是学生毕业前应具备的基本技能。 自动化生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产按照规定的程序自动进行所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。自动化生产线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术、人机接口技术等知识。 通过毕业设计,使学生在掌握自动化生产线技术的基础上,还能培养学生创新精神和实践能力，并且在这个过程中还能锻炼我们调查研究、阅读收集文献资料、撰写设计说明书或者论文报告的能力、思维能力、文字表达能力等。使学生能较快适应未来的工作岗位,具有较强的应用所学专业知识和技能,解决工程实际问题的能力。 任务：1、方案设计： 完成一个工件的拆卸、分拣工作，模拟一个生产流水线的生产过程。首先由供料站提供原料，运输站将其送至加工站加工，然后送至装配站进行安装，最后由分拣站进行分拣。设计以送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计，构成一个典型的自动生产线的机械平台 2、技术设计： 以PLC编程控制技术、变频器控制技术、气动机械控制技术、传感器技术和伺服电机控制技术等，设计出包括供料单元、分拣单元、输送单元、加工单元及装配单元在内的五个单元的程序，各单元为一个工作站，每个工作站均设置一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS-485串行通信线实现互连，构成分布式的控制系统。 3、图纸设计： 按照设计要求,绘制出基于PLC-200自动化装配线的梯形图

生产流水线控制

课程设计任务书 设计题目：生产流水线监控系统设计 教研室主任：指导教师：年月日

摘要 当代计算机是微电子学与计算数学相结合的产物。微电子学的基本元件及其集成电路构成了他的硬件基础；而计算数学的计算方法与数据结构则构成计算机的软件基础。 自从1945年底世界上第一台电子数字计算机ENIAC诞生以来,计算机技术取得了异常迅猛的发展。由电子管、晶体管、集成电路以至第四代的超大规模集成电路计算机,都与微电子技术的进步密切相关,且以所采用的逻辑元件作为划分每代的标志。计算机正是大规模集成电路孕育的产物。 微型计算机被广泛地用于数值计算和工业控制之中。数据采集系统是计算机在工业控制中最为普遍的应用系统。他的任务是采集生产过程中的工况参数并经过 A/ D 转换器送入内存储器 , CPU 将再对这些参数、数据进行分析、运算和处理 , 如数字滤波、量纲变换、仪表误差修正、数字显示、越限报警、打印制表等功能。若再配上输出通道就可以方便地组成计算机控制系统。 此次设计为一生产流水线监控系统，每当一定数目的产品下线，该系统能发出提示信息；根据需要，系统能给出当天已生产产品的总的数量。利用KK1+开关模拟流水线上通过的产品，每按动一次开关就相当于有一个产品下线；现要求每当有若干个（自定）产品下线，系统给出提示信息，同时发出提示声音。另外，根据需要，管理者可随时察看当天已经生产的产品数量。 关键字：流水线发声中断

目录 1 设计内容和要求 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计要求 (1) 1.3设计目的 (1) 2 设计原理与方法 (2) 2.1开发环境 (2) 2.2原理说明 (2) 2.2.1 发声原理 (2) 2.2.2 中断原理 (2) 2.2.3 定时器原理 (3) 2.2.4 计数原理 (3) 2.3设计思想 (3) 3 芯片介绍 (4) 3.18253/8254芯片介绍 (4) 3.1.1 8253/8254引脚图如下（图3-1） (4) 3.28255芯片介绍 (5) 3.2.1 8255特性 (5) 3.2.2 8255引脚功能 (5) 3.2.3 8255引脚图如下图(图3-2) (6) 3.38259芯片介绍 (6) 3.3.1 8259工作原理 (6) 3.3.2 8259主要功能 (8) 3.3.3 8259引脚图(如图3-3) (8) 4 系统设计 (9) 4.1流程图 (9) 4.2连线图 (10) 4.3电子发生器程序流程图(图4-4) (12) 5 测试结果 (13) 总结 (14) 参考文献 (15) 附录源代码 (16)

广播电视台的安全生产工作总结

广播电视台的安全生产工作总结 广播电视台的安全生产工作总结1 ××区广播电视局担负着××电视台节目的制作、播出任务，一年来，我们按照“突出重点，狠抓落实，消除隐患，抓出实效”的安全播出原则，电视台节目播出机房、电视发射机房、有线电视前端、和电台播出机房这些重点岗位，同时还把整个节目制作及传输流程纳入了检查范围，力求做到只有想不到，没有查不到，一定把自查工作做细，确保广播电视节目的安全优质播出。现将安全优质播出工作情况汇报如下： 一、加强领导，落实责任，确保安全优质播出。 半年来，局党组十分重视安全优质播出工作，主要领导亲自抓，分管领导靠上抓，对安全优质播出制度的执行情况和机房设备的工作运行情况，每季度进行一次大检查，。 续坚持检修制度、卫生清洁制度、交接班制度外，进一步完善规章制度，制度基本涵盖了播出日常工作的方方面面，做到了人人做事有章可循，出现事故有人负责。由于以上措施的实施，机房值班人员的责任心不断增强，对一般性故障都能及时发现、排除，不影响正常播出。 二、严格管理，加强培训教育，全面提高安全优质播出工作水平。 我们继续坚持以人为本的工作原则，向管理要效益，结合安全优质播出工作实际，把每个星期二定为“集体学习日”，及时组织机

房工作人员认真学习市广播电视局下发的’《技术维护管理暂行规定》以及相关各项规章制度、操作规程，以促进机房工作的规范化、制度化。积极组织机房工作人员参加市局举办的业务学习、培训，加强理论与实际的结合，掌握业务技术本领，提高自身工作能力，更好的完成安全优质播出任务。 三、增加基础设施投资，加快设备更新换代步伐，为安全优质播出奠定坚实基础。 电台机房投资2000元安装隔离门，将电台播出机房与外界完全隔离，进一步消除了安全隐患。目前电视台后期制作、播出设备正处于考察阶段，待改造完成后将使××台播出更上一层楼，错播、漏播、切换不良等将成为历史。我们还定期对机房附属设备进行检修维护、从而保障了机房设备的安全优质运行。对配电室及供电线路全面检查维护一遍，发现事故隐患以换为主，不放过任何一细小环节，共更换电源刀闸3个，视音频线200多米。 四、提高警惕，加强协作，保障广播电视信号安全优质播出。 针对前段时期，其他省市出现的×××顽固分子破坏广播电视设施的情况，我们按照上级业务部门的统一部署，严格落实“谁主管、谁负责”的指示要求，全力以赴严防死守，保证不发生任何事故和重大播出传输事故，确保重要节日、重大活动、重点时段转播和传输中央广播电视节目的绝对安全，停播时间为0秒。 按照上级要求，我们建立了快捷、有效、准确的安全优质播出指挥系统，及时了解掌握广播电视播出情况、做到联络畅通，反应迅

自动化生产线系统设计

自动化生产线管理系统设计说明书 目录

1引言 ......................................................错误!未定义书签。 开发背景................................................... 错误!未定义书签。条码技术与RFID技术的对比.................................. 错误!未定义书签。 2系统整体设计说明...........................................错误!未定义书签。 系统简介................................................... 错误!未定义书签。 系统总体框架设计.......................................... 错误!未定义书签。 系统总体架构............................................. 错误!未定义书签。 网络拓扑结构............................................. 错误!未定义书签。 系统运行流程设计.......................................... 错误!未定义书签。 系统设计方案.............................................. 错误!未定义书签。 统一规范的编码体系..................................... 错误!未定义书签。 基础信息平台........................................... 错误!未定义书签。 生产线RFID设备配置方案................................ 错误!未定义书签。 生产线自动识别实现方案................................. 错误!未定义书签。 系统设备介绍.............................................. 错误!未定义书签。 RFID电子标签........................................... 错误!未定义书签。 RFID固定读写器......................................... 错误!未定义书签。 RFID手持机............................................. 错误!未定义书签。3系统功能介绍...............................................错误!未定义书签。 生产过程控制.............................................. 错误!未定义书签。 工厂计划及作业管理........................................ 错误!未定义书签。 质量管理/SPC分析......................................... 错误!未定义书签。 报表中心.................................................. 错误!未定义书签。4参考资料...................................................错误!未定义书签。

2018年县广播电视台安全生产工作总结

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 2018年县广播电视台安全生产工作总结 2018年县广播电视台安全生产工作总结 一、加强安全生产领导,落实安全生产责任 成立了县广播电视台安全生产领导小组,由台长刘增碧任组长，为目标第一责任人，副台长范琼为副组长，具体抓此项工作的落实和检查，科室负责人为成员，并明确为本科室范围内安全生产工作目标的责任人。台与各科室签订了安全生产分解责任书，纳入年终目标考核，实行量化考核，一票否决制，奖罚逗硬,同时按时参加县上组织召开的各类安全生产工作会，并及时向全台干部职工传达学习安全生产文件和会议精神，提高广大职工的安全生产意识。 二、强化内部管理,加强安全防范 为了抓好机关安全生产工作,结合我县开展“安全生产责任落实年”、“全国安全生产月”活动，由办公室牵头负责，定期和不定期对台机关办公区域重点部位进行督查，如：电视播出机房、发射台、电视制作室人员,驾驶员和门卫值班人员进行专门教育和技能培训，坚持“预防为主、综合治理”的方针，不断完善各项安全生产工作制度,严格工作纪律,做到横向到边、纵向到底、环环相扣、不留死角。结合安全生产月宣传活动,在全台干部职工中开展安全生产法律法规和消防知识的学习活动,提高广大职工的安全生产意识,树立安全生产无小事的思想理念。抓好防火、防盗、防洪、防雷等安全生产工作, 1 / 11

做好各种应急预案，并拨出经费购置防盗消防设施装备及对办公区域老化的电力线路及时更换，消除安全隐患。为严防“法轮功”破坏广播电视传输网络，我台按照中央、省、市、县的统一部署，坚持防打并举，24小时值班，严密监控，确保了广播电视节目的及时、准确、安全无误播出，做到了广播电视节目“零停播”、“零插播”，圆满完成了今年广播电视安全播出任务。 三、加大安全生产宣传力度,营造良好舆论氛围 结合我县开展“安全生产责任落实年”、“全国安全生产月”、“百日安全生产”活动，充分发挥广播电视的宣传喉舌作用，宣传安全生产工作的各项法律、法规知识，按照“安全生产责任落实年”、“全国安全生产月”宣传活动要求，按阶段、分步骤、积极开辟安全生产宣传栏目，认真开展宣传，及时报道安全生产工作信息，充分反映我县各行各业在安全生产工作中的新方法、新举措和先进典型事例。为了使此项工作不断推进：一是开辟安全生产专栏，组织力量成立“安全生产责任落实年”、“全国安全生产月”活动宣传栏目组，与县安监局配合进行具体的宣传策划；二是认真开好编前会，对节目的组织安排进行细化分工，及时掌握宣传的质量和进度，对出现的情况进行调整；三是积极与县安监局、县消防大队及县各乡镇、各部门密切联系,发现、挖掘安全生产工作的各种信息，拓展信息来源作好宣传报道。 全年播出《我县召开安全生产工作会》、《县人大领导对我县安全生产工作进行调研》、《我县组织收看全国安全生产电视电话会》、《我县

自动化生产线系统设计说明

自动化生产线管理系统 V1.0 设计说明书 目录

1引言 (3) 1.1开发背景 (3) 1.2条码技术与RFID技术的对比 (4) 2系统整体设计说明 (5) 2.1系统简介 (5) 2.2系统总体框架设计 (7) 2.2.1系统总体架构 (7) 2.2.2网络拓扑结构 (9) 2.3系统运行流程设计 (10) 2.4系统设计方案 (12) 统一规的编码体系 (12) 基础信息平台 (13) 生产线RFID设备配置方案 (13) 生产线自动识别实现方案 (14) 2.5系统设备介绍 (16) 2.5.1 RFID电子标签 (16) 2.5.2 RFID固定读写器 (16) 2.5.3 RFID手持机 (18) 3系统功能介绍 (20) 3.1生产过程控制 (20) 3.2工厂计划及作业管理 (21) 3.3质量管理/SPC分析 (22) 3.4报表中心 (23) 4参考资料...................................................错误!未定义书签。

1引言 1.1开发背景 随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。 在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。 目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题： 1）整体生产效率低下，现场管理无从下手； 2）生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据； 3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证； 4）可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足； 5）质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯； 6）订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本； 7）经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。 这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。 自动化生产线管理系统V1.0（简称生产线管理系统），使用RFID电子标签作为信息载体，以局域网、互联网为信息渠道，建立一套完整的信息化管理系统，能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录，实现在制品的自动识别和实时管理，从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。