WS单管系列逆变直流氩弧焊机说明书

目 录
1．安全事项 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误！未定义书签。 2．产品概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 3．主要技术参数 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 4．电气原理框图 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误！未定义书签。 5．操作与说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6. 安装调试及操作-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 7．焊接中可能遇到的问题 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 8．注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 错 误！未定义书签。 9．维护与保养 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 错 误！未定义书签。 10 故障与维修 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 错 误！未定义书签。
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郑重承诺
三普焊接设备 （上海） 有限公司郑重承诺： 本产品是按中国及国际有关标准制造， 产品符合IEC60974-1 国际安全标准。本产品所采用的有关设计方案及制造技术受专利保护。 本公司对所售出之产品，自购买之日起，保修一年。
请仔细阅读本手册后，才进行工作。 1. 本手册如有变更，恕不事先通知。 2. 本手册内容虽经认真核对，但仍可能有不准确之处，如用户发现，请与本公司进行协商。 3. 本手册发行于 2012 年 12 月。
三普焊接设备（上海）有限公司 地 址：上海市嘉定区环城路 2222 号
电话(Tel)：4008-266-055
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安全事项
在焊接过程中，可能会给您和他人造成伤害，在焊接时作好防护。详细情况请参考符合生产商事故预防 要求的操作人员安全防护指南。 需要经培训后的专业人员，方可操作本设备！ 2使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！ 2操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人 员！ 2在维护和维修焊机时，切勿带电作业。 触电——可能会导致严重伤害甚至死亡！ 2按照应用标准，安装好接地装置。 2在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件。 2确保您和地面及工件间是绝缘状态。 2确认您的工位是安全状态。
烟气——可能会有害健康! 2让头部保持在烟气之外，避免吸入焊接的废气。 2在焊接时，使用通风或抽气装置，保持工作环境空气流通。
弧光辐射——可能会损害您的眼睛，灼伤皮肤！ 2使用合适的焊接面罩，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 2用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。
使用操作不当可能导致火灾或爆炸 2焊接火花可能会导致失火，请确认焊接工位附近无易燃物，并注意安全 防火。 2保证有灭火装置在附近，并且有一受训人员能熟练使用灭火器。 2请勿对密闭容器进行焊接。 2禁止将机器作管道解冻之用。
热工件可致严重烫伤 2不要赤手接触热工件。 2在连续使用焊枪时要有一段冷却时间。
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安全事项
噪音——过度的噪音对人的听力有害 2保护您的耳朵，使用耳朵护罩或戴上其他听力保护物。 2警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。
磁场影响心脏起博器 2在咨询医生前，起博器使用者应远离焊机现场。
运动部件可能导致人身伤害 2应避开运动部件（如风机） 。 2各种门、面板、罩和档板等防护装置应紧闭和入位。
故障——遇到困难时，寻求专业人士的帮助。 2如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。 2如您阅读后仍不能完全理解，或按本手册指引仍不能解决问题，您应立 即与您的供应商或三普公司的服务中心取得联系，寻求专业人士的帮助。
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产品概述
2．产品概述
本系列产品是在成熟技术和良好的市场表现的基础上，开发出来的单氩弧和“手工/氩弧”两用焊机。具 有以下特点： ★ 逆变技术先进、成熟 ◇ 主电路采用成熟单管 IGBT 逆变技术。 ★ 控制方式领先 ◇ 控制电路采用最新初级电流反馈+峰值电流控制技术，更可靠、更稳定。 ◇ 内置推力和热引弧电路，引弧和焊接性能更佳。 ◇ 氩焊带衰减调节，收弧弧坑更完美。 ★ 功能完备 ◇ 手焊带防触电装置，使用更安全。 ◇ 2T/4T、数显等功能模块。 ★ 造型美观和结构设计 ◇ 整体造型更加美观。选用高强度的碳素钢板，有效的保证机器在高冲击和跌落等恶劣条件下高效率地工 作。 ◇ 绝缘性能优。 ◇ 较好的“三防”设计，防静电，耐腐蚀性能好。 ★ 用途广泛 ◇ 可广泛应用于各类酸、碱性焊条的焊接。 ◇ 可用于高空作业，野外作业，室内外装修等。 ? 先进的 IGBT 逆变技术 ? ? ? ? 逆变频率为 40KHz，显著减小了焊机的体积和重量。 显著减少的铜铁损，明显提高了焊机的整机效率，节能效果显著。 开关频率在声频以外，几乎消除了噪声污染。
领先的控制方式 ? ? ? 先进的控制方案，显著提升了焊机的性能，更大程度满足了焊接工艺要求。 可广泛应用于各类酸、碱性焊条的焊接。 具有引弧容易、飞溅小、电流稳定、成型好等特点。
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完善的功能设计 ? ? 带不可调节的热引弧功能，明显改善了焊机的引弧性能。 自适应的加推力电流方式，显著提升了焊机在加长线焊接时的性能，可实现远距离焊接。
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主要技术参数
3．主要技术参数
ZX7-160D 型号规格 额定输入电源（V） 额定输出 额定输入功率（KW） 焊接电流调节范围（A） 空载电压（V） 额定负载持续率 后吹时间 整机效率(%) 功率因数 外壳防护等级 绝缘等级 外型尺寸（mm） 重量（Kg） 4.5 15-160A 160 5.8 15-140A 50±5 40％ 15-200A 50±5 40％ 2.5-5S 85 0.75 IP23 H 37031523211 4.8 5.5 140 TIG MMA TIG ZX7-200D MMA TIG ZX7-250D MMA
AC220V±10％ 50/60HZ 200 7.5 15-180A 15-250A 50±5 40％ 180 250 9.1 15-210A 210
4．电气原理框图
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操作与说明
5.1 前后面板结构及说明
1) 负极输出欧式。 2) 电源/保护指示灯 3) 手弧焊/氩弧焊转换开关 4) 气体延时开关 5) 电流调节旋钮 6) 正极输出快速插座。 7) 氩焊枪开关航空插座。 8) 氩焊枪气电一体化接头。 9) 电源开关 10) 输入电源线。 11) 机壳接地螺丝 12) 散热风机 13) 氩气输入接头。
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安装调试及操作
注意：请严格按以下步骤进行安装调试!电气连接操作必须在关闭配电箱电源开关后进行! 本设备防护等级为 IP21，应避免在雨中使用!
6.1 安装方法：
（A）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。 （B）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。 （C）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。 1) 输出线的连接 氩弧焊： A. 按照附图正确连接氩弧焊枪。将焊枪的气电一体化接头安装至焊机面板的相应接口，顺时针旋紧。 B. 将焊枪上的航空插头安装至焊机面板的相应接口，顺时针旋紧。 C. 将地线的快速插头插到焊机面板的极性为“+” 的快速插座上，顺时针用力旋紧，另一端的地线钳夹 住工件。 D. 将氩气管与本机后面的铜嘴紧密对接。供气通路应包括气瓶、氩气减压流量表和气管，气管的连接部 分应使用喉箍或其它物品扎紧，以防止泄露和空气进入，影响焊点保护效果。 E. 将机壳用导电截面积不小于 4mm 的导线可靠接地。 方法是自焊机背面的接地螺丝处连接一根导线到地， 防止静电或漏电的发生。 手弧焊： A. 将带有焊钳的电缆线插头插入焊机前面板下方正极插座内，顺时针旋紧。 B. 将带有地线夹的电缆线插头插入焊机前面板下方负极插座内，顺时针旋紧。 上述项为直流反接法.操作者也可根据母材金属及焊条情况选择直流正接法.一般来说,碱性焊条推荐采用直 流反接法（即焊条接正）,酸性焊条不做特殊规定.
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6.2 操作方法：
（1）按上述方法安装无误后，打开电源开关，使电源开关置在“ON”位置,此时电源指示灯亮,机内风扇开始转 动,焊机开始正常工作。 (2)按机器面板上 TIG/MMA 转换开关，进行手弧焊和氩弧焊的选择 手弧焊操作： 根据焊条规格型号预调焊接电流，将焊条夹好，利用短路引弧即可进行焊接，焊接参数可参考 6.3。
6.3 焊接工艺速查表(本表格参数仅供参考)
焊条直径(mm) 1.0 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 推荐焊接电流 (A) 20～50 30～60 50～90 70～120 90～140 130～200 推荐焊接电压 (V) 20.8～22 21.2～22.4 22～23.6 22.8～24.8 23.6～25.6 25.2～28
注 : 本表适用于低碳钢焊接,其他材料可参考有关材料及工艺手册。 WS 单管系列用户手册
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安装调试及操作
氩焊的操作： ——将开关置于 TIG的位置； ——打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。 ——按下焊枪的的按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。 ——根据工件的厚度，选择焊接电流。焊接参数可参考（表二、三） ——将焊枪的钨极与工件距离 2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧后，机内高频引弧放电声立即消失 ， 电 流 为 设定 值 ，此 时 即可 工 作 。松 开 焊枪 开 关后 电 流 开始 自 动减 小 ，直 到 最 小电 流 ，然 后 电弧 熄 灭， 开始后送气，最后结束。 （表二）钛及其合金——钨极氩弧焊参数的选择 (仅供参考) 板厚 （mm） 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 10 20 22 25 30 坡口 形式 焊接 层数 1 1 1 1 1 1～2 2 2～3 2～3 2～3 3～4 4～6 12 12 15～16 17～18 钨极直径 （mm） 1.5 2.0 2.0 2.0～3.0 2.0～3.0 3.0 3.0～4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 焊丝直径 （mm） 1.0 1.0～2.0 1.0～2.0 1.0～2.0 2.0 2.0～3.0 2.0～3.0 3.0 3.0～4.0 3.0～4.0 3.0～4.0 3.0～4.0 4.0 4.0～5.0 3.0～4.0 3.0～4.0 焊接电流 （A） 30～50 40～60 60～80 80～110 110～120 120～140 130～150 130～150 140～180 140～180 140～180 160～200 200～240 230～250 200～220 200～220 氩气流量 （L/min） 8～10 8～10 10～12 12～14 12～14 12～14 14～16 14～16 14～16 14～16 14～16 14～16 12～14 15～18 16～18 16～18 6～8 6～8 8～10 10～12 10～12 10～12 12～14 12～14 12～14 12～14 12～14 12～14 10～12 18～20 20～26 20～26 14～16 14～16 14～16 16～20 16～20 16～20 20～25 20～25 25～28 25～28 25～28 25～28 20 18～20 26～30 26～30 喷嘴孔径 （mm） 10 10 10～12 12～14 12～14 14～18 18～20 18～20 18～20 20～22 20～22 20～22 18 20 22 22
I形 坡口
Y形 坡口
双Y形 坡口
（表三）不锈钢薄板——钨极氩弧焊参数的选择 (仅供参考) 板厚 （mm） 1.0 1.2 1.5 接头形式 对 对 对 接 接 接 钨极直径 （mm） 2 2 2 焊丝直径 （mm） 1.6 1.6 1.6 电流种类 直流正接 直流正接 -直流正接 焊接电流 （A） 7～28 15 5～19 氩气流量 （L/min） 3～4 3～4 3～4 焊接速度 （cm/min） 12～47 25 8～32
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焊接遇到的问题
6.4 焊接中可能遇到的问题
此处所列举的现象可能与您所使用的配件、气体、环境因素、供电情况有关，请设法改善环境，避免此类情 况发生。
6.4.1 焊点发黑
——此类情况说明焊点没有得到有效的保护而被氧化，您可进行如下的检查： 1） 确认氩气瓶的阀门已打开，并有足够的压力，一般瓶内压力如果低于 0.5MPa，就有必要重新填充气瓶了。 2） 检查氩气流量是否开启，并具有足够的流量。为节约气体，您可根据不同的焊接电流工况选择不同的流量， 但过小的流量可能导致保护气体不够而不能全部覆盖焊点。我们建议您无论电流多小也不要使氩气流量低于 5L/min。 3） 最简单的检查是否有气体送出的方法是用手去感觉焊枪的喷嘴是否有气体流出，检查焊枪的气路是否堵塞。 4） 气路有密封不好的问题，或气体纯度不高，也会引起焊接质量问题。 5） 如果环境有较强的空气流动，也可能造成焊接质量下降。
6.4.2 起弧困难，且容易断弧：
1） 确认您所使用的钨极质量良好。质量差的钨极的放电能力可能达不到要求； 2） 没有经过磨尖处理的钨极同样不易起弧，并造成电弧不稳定。
6.4.3 焊机使用过程中,电流不能保持稳定：
此种情况可能与如下因素有关： 1） 电网电压发生变化； 2） 来自电网或其他用电设备的严重干扰。 3） 如果在手焊状态出现此现象，将焊把钳与底线钳的接机器的正负极性对掉一下。
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注 意 事 项
7.1 使用环境
（1）焊接操作应在一个相对干燥的环境下进行，空气湿度一般不应超过 90%。 （2）周围温度应在-10°C 至 40°C 之间。 （3）避免在日光下或雨中进行焊接，不要让水或雨水渗进焊机内。 （4）避免在灰尘区或含有腐蚀性气体环境下进行焊接工作。 （5）避免在有较强的空气流动的环境中进行气体保护焊接操作。
7.2 安全要点
焊机内已安装过流及过热保护电路，当输出电流及机内温度超过设定的标准后，焊机将自动停止工作；但 过度的使用（如电压过高）仍会导致焊机的损坏，所以您仍需注意以下事项： （1）确保通风良好！ 本焊机在操作时，有较大的工作电流通过，自然通风不能满足焊机冷却要求，故内装一个 风扇来有效地冷却焊机以使其工作平稳。使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离 应不小于 0.3 米，用户应一直注意保持良好的通风，因为这对于焊机更好的工作和保证更长的使用寿命是 非常重要的。 （2）禁止过载！ 使用人员应注意按焊机允许的负载持续率使用焊机（参照焊机的负载持续率表） ，保持焊接电 流不超过最大的允许负载电流。电流过载将会明显地缩短焊机的使用寿命，甚至可能烧毁焊机。 （3）禁止电压过高！ 电源电压列在"主要性能参数"表中，在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊 接电流保持在允许的范围。如果电源电压超过允许值，将会损坏焊机，使用人员应充分了解此种情况，并 采取相应的预防措施。 （4）每个焊机的后面都附有一个接地螺丝，并且标有接地符号。在使用前，选用一根截面大于 2.5mm2的电缆线， 将焊机外壳可靠接地，以释放静电或防止由于漏电可能发生的事故。 （5）如果焊机工作时超过标准负载持续率，焊机可能会突然进入保护状态而中止工作，这表示焊机超出标准负 载持续率，过度发热触发了温控开关，使焊机停止工作，同时在前部面板上的黄色指示灯亮起。在这种情 况下，您不必拔下电源插头，以便冷却风扇可持续工作，对焊机进行冷却。当黄色指示灯熄灭后，温度降 至标准范围，可以重新开始焊接。
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维护与保养
下列操作要求操作者必须具有足够的电气方面的专业知识和全面的安全常识，操作者 应持有能证明其能力和知识的有效的资格证件。打开机壳前请确认焊机输入电缆已与 电网断开。
(1) 定期检查焊机内部电路连接情况，确认线路连接正确，连接头牢固（特别是插入接头或元件） ，如果发现有 生锈和松脱，应用沙纸打磨掉生锈层或氧化膜，重新连接，并加以紧固。
(2) 机器通电时，不要让手、头发、以及工具等靠近机内的带电器件，如：风机，以免受伤或造成机器损坏。
(3) 定期用干燥清洁的压缩空气吹去灰尘，如果焊机在浓烟和空气污染严重的坏境下使用，应每天给焊机除尘。 压缩空气的压力应在一个合理水平以免损坏焊机内的小元件。
(4) 避免水或水汽进入焊机内部，如果出现此种状况，应对焊机内部进行干燥处理。随后，用兆欧表测量焊机的 绝缘情况（包括连接节点之间及连接点与机壳之间） 。只有证实没有异常情况，才可继续焊接工作。
(5) 定期检查焊机所有电缆绝缘皮是否有破损，将其包扎或更换该电缆。
(6) 如果长时间不用焊机，应将焊机放回原包装箱并存放在干燥的环境中。
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故障与维修
下列操作要求操作者必须具有足够的电气方面的专业知识和全面的安全常识，操作者 应持有能证明其能力和知识的有效的资格证件。打开机壳前请确认焊机输入电缆已与 电网断开。
常见故障分析及排除：
故障现象 电源指示灯不亮，风机不 转，无焊接输出 风机转，焊接时输出电流 不稳定或不受电位器控 制，电流时大时小 1． 检查机内各种接插线是否接触不良。 2． 输出端连接处有断路或接触不良。 电源指示灯显示正常，风 机旋转正常，无焊接输出 3． 过热保护灯亮。 1) 表示因过热进入保护状态，在这种情况下，您不必拔下电源插头，以便冷 却风机可持续工作，对焊机进行冷却，当指示灯熄灭后，可以重新焊接； 2) 检查热敏开关是否损坏，如果损坏，请更换。 焊钳发烫 手工弧焊飞溅大 焊钳额定电流小于实际使用电流，更换较大规格的焊钳。 输出极性连接不合理，对调输出把线极性。 1． 确认电源开关闭合。 2． 确认输入电缆所接的电源有电。 1. 电流电位器质量有问题，应更换。 2. 各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。 解决措施
本产品在不断的改进之中，除功能及操作外，其他部分可能有所不同，敬请谅解。
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