CC08程控交换机的故障分析与处理

C&C08程控交换机的故障分析处理

我省首要装备的是CC08程控交换机，在运行过程中，一旦某些部件出现故障，系统会产生一系列告警信号，提示维护人员进行必要的处理，保障设备的正常运行。

第一部分：故障分析

值勤人员可通过以下五种方法获得告警信息：告警箱、机架行列告警灯、后台告警信息、单板指示灯状态维护台“设备控制”单板状态。CC08交换机的告警系统根据故障对设备的影响程度、重要性及紧迫性分为紧急故障、重要故障、一般故障及提示性故障四个告警级别。

一、紧急告警（一级告警）

需要紧急处理，否则主机有瘫痪危险，对应信号为红色指示灯及急促铃声。故障内容涉及CPU、EMA、BNET、CNT、CTN、SNT、FBI、MC2及NO7等板件，以及过载及再启动等动作。

二、重要告警（二级告警）

需及时处理，否则会影响重要功能实现，对应信号为指示灯及次急促铃声。故障内容涉及SIG、MFC、DRV、ASL、MC2、OPT 及NOD等板件，以及DT信令自动闭塞、链路故障等动作。

三、一般告警（三级告警）

提醒维护人员及时查找告警原因，消除故障隐患，对应信号为黄色指示灯及断续铃声。故障内容涉及单板复位、PCM告警、公用资源申请失败/占用超时、MFC收发码错/超时及DT错误等。

四、提示性告警（四级告警）

不必及时处理，对交换机运行状态要心中有数，对应信号为绿色指示灯及单次铃声。故障内容涉及倒换失败、通道阻塞及故障排除等。

第二部分：故障处理原则

当系统发出告警信息后，应及时按以下原则对故障进行分析和处理。

一、处理重要事件时，首先提取话单。

二、尽量不影响全局通话，最好在话务空闲时处理。

三、从单板指示灯和维护台观察单板，不要盲目更换单板，以防故障扩散。

四、插拔单板时，一定要佩带防静电腕套，并将接地端可靠接地。

第三部分：故障定位、处理方法和步骤

一、用户部分

在日常维护工作中，用户部分的故障是最常

见的一类故障，一般可分为外线故障和交换机相关功能部件故障。常见的外线故障有断线、短路及地气等，可通过外线测试加以判断。交换机相关功能部件造成的用户故障，可以使用最小配臵法，以最小配臵运行判断分析用户故障处理。

1、零散用户故障：一般分散在ASL单板的个别用户，可以通过更换用户板解决，也可以通过应急方法处理。如更改用户对应的电路内码，并将外线改接到对应的用户电路上，即常说的用弹性编码方法处理用户故障；

2、连续16个用户故障：更换损坏的ASL单板；

3、半框用户故障：检查节点配臵NOD线、HW线、DRV板及ASL板；

4、整框用户故障：检查PWX电源板及-48V馈电是否正常；

5、整个用户模块故障：检查MPC、MPU、PWC、时钟、NET、SIG等板件及-48V馈电；

6、用户不振铃，但可正常通话：检查PWX电源板；

模块所有用户听各种信号音如拨号音，忙音等不正常：倒换或更换

SIG板；

7、全局通话异常如出现杂音、串音、及单向通话等：检查NOD 板NOD线及HW线，倒换或更换NET板。

二、中继部分

中继部分相关的部件包括NOD、NO7、LAP、MFC、DT、NET 等板件及中继线等，此类故障可通过观察单板指示灯和查看系统告警信息来定位，处理方法和步骤如下：

1、传输告警：通过查看系统产生的传输告警和DT板指示灯的状态来判断故障点。如DT板上AISI灯亮表示线路断开，可采取自环测试逐步确定故障位臵。若用自环线短接传输时钟的PCM 系统时，应需先将时钟方式设为自由震荡方式。如果DTM单板开工，同步指示灯不正常，话路出现闭塞或故障，应检查时钟系统；

2、单板故障告警：复位DTM板，若仍处于故障状态，则需更换DTM板；

3、NOD故障引起单板故障告警：检查相关NOD板如果为故障状态，可进行节点调配或更换NOD板。

三、信令系统

NO.7信令故障清除的目的是使信令链路处于激活状态，保证信令消息畅通，具体操作方法如下：

1、数据配臵时与相邻信令点的连接信令链路至少必须配臵两条，且分布在不同的NO7板上。当某链路故障时，应于后台维护终端上使用“断开链路”命令实现信令链路的倒换，尽可能使用备用链路；

2、若链路不能正常定位，可复位NO7/LPN7板或某条链路。也可通过拨插NO7/LPN7板来观察NO7板指示灯，如果定位失败，应该是由于DPC、OPC、SLC不正常而造成每分钟定位成功又断开，链路灯灭，LINK翻转（以一分钟为周期）。如果滑码严重，则可能是时钟同步不好，链路不定时长翻转，链路灯灭；

3、若链路一直不能激活，可能是因为传输问题或数据不匹配造成的，可用本系统收发自环的方法定位本局硬件是否正常；

4、自环PCM系统后，若对应WR灯长时间一次都不亮，则本局硬件可能有问题，应重点检查MPU、NET及对应的DT可更换NO7/LPN7板；

5、若自环正常，则可用维护台跟踪对应链路的MTP消息，逐步定位故障点；

6、排除传输故障，定位故障设备是本局传输设备还是对端局传输设备。若从对端局向本局自环，本局NO7板信令链路激活，则基本可用判断故障出在对端局；

7、链路反转，INT灯长亮，WR灯时暗时亮（周期为一分钟），表示ITU-Q.707协议不成功，没用SL-TA回应，此时跟踪监视指定链路应处于故障状态；

8、检查时钟系统，链路不定时通断，INT灯长亮但WR灯时暗时亮，一般为传输误码或滑码，检查同步锁相或时钟板工作情况；对于通道故障，可采用应急的闭塞故障通道处理方法，有备件的条件下及时更换备板；

9、与对端局信令配合问题可能出自于双方对NO7规范的理解不同，产生配合问题。

10、NO.1信令故障点可能自MFC，记发器信号收发异常，应在后台闭塞故障MFC通道，避免占用损坏的MFC通道，造成接续失败。若为单板功能故障，则应更换单板。NO.1信令系统呼叫除了应设定正常的NO.1出局呼叫数据外，还必须设定汇接信息表，如果没用设定汇接信息表则本次呼叫只能按转发汇接方式进行。

四、时钟系统

时钟系统是整个交换机的时钟源，其故障几乎影响到系统所有的单板，这种影响应该是同时或相续发生的。对于单模块的断链或链路告警，问题基本都会出在对应的光板或通信板上。时钟板的工

作受温度和外参考源的影响，而这种影响是一种缓慢的或恒定的变化，因此如果时钟板故障，其影响一般会持续一段时间，不会因复位时钟板而立即恢复。如果插拨或开关时钟板后故障不在发生，这种故障基本可以定位不是由时钟板引发的。时钟系统一般表现为时钟子系统告警后台提示性告警、对局申告、出入局通话异常（杂音、串音、断话）、线路阻塞、传真或数据通信异常、线路误码率高、NO.7信令运行异常（断链、反转）、加载异常（不畅、超时或反复加载）及与BAM通信不畅等，其处理方法如下：

1、观察时钟模块集中监控板CKS的指示灯状态；

2、检查时钟连接线是否正确可靠；

3、检查开关设臵是否正确；

4、检查各单板是否完全插入槽位；

5、通过后台观察时钟系统运行状态，检查工作源、锁相及VCXO控制电压等是否正常，有无外基准信号，外基准信号是否稳定；

6、观察CKI板指示灯状态，倒换CKI板后若板上指示灯LOF 闪烁，表示锁相环故障，此时交换机会出现通话噪音或断链现象；

7、更换相关中继板，配合对端局人员检测相关中继线路传输是否达标，改变JMB开关设臵，从别的中继线路中提取时钟基准信号；

8、若判定为锁相环故障，则更换CKS板；

9、观察CKS板指示灯状态，倒换或更换CKS。

五、交换网系统

交换网系统相关功能部件包括CK2、CK3、SLT、SNT、CTN、BNET、FBI、FBC、OPT、光纤、EMA、DRV及ASL等。一般故障处理方法可按交换机话音流程ASL—DRV—NET—OPT(OLE)—FBC—CNT/CTN—FBC—OPT—NET—DRV—ASL进行。

1、检查时钟系统，独立局NET板JP2跳线开时使用网板内时钟；模块局JP2跳线闭合，锁相OPT，若无OPT时钟输入,则会导致前后台联机中断，模块间通信不畅、断话、CID功能实现及网络不同步等现象；

2、模块内通话存在断话和杂音现象：与NET（DRV、ASL、用户线及HW线）有关，倒换或更换BNET板；

3、模块间通话故障：与OPT、FBC、CTN及光纤等有关，倒换或更换CNT板；

4、出局通话故障：应检查时钟、中继、SIG板和BNET板；

六、主节点通信系统

与主节点相关的部件包括MPU和NOD板，故障清除的目的是未来保持MPU与各从节点正常通信。常见故障表现为一些已配臵的单板没用显示或显示故障，由于节点工作异常导致相关单板不开工等，其故障处理方法如下：

1、通过后台观察NOD板状态，故障状态表明NOD板已损坏，而离线状态则表明该主节点未配臵或数据设臵有错误；

2、检查NOD线连接插头是否正常可靠；

3、检查配臵数据中互助点是否配对，对于无互助情况则应设臵为255；

4、若为NOD板故障，则更换NOD板；

4、如有空闲节点，可更换NOD点配臵，并在后台修改相应数据。

七、终端系统

清除终端系统故障的目的与保证BAM正常工作，顺利接收主机信息，将WS命令提交主机执行。与其相关的部件包括WS终端系统、网线、加载连线、MCP卡、软件设臵及时钟系统其故障现象一般表现为：终端引导时提示网卡故障，联机异常；BAM与FAM 联机异常，链路告警发出“BEEP”响声，提示联机通讯中断；BAM

指示灯异常；BAM软件运行异常。

终端系统故障分析应从易到难，按计算病毒、网络连接、终端匹配头连接是否可靠、网卡地址、终端阐述冲突等环节逐步开展并按以下方法处理：

1、测量BAM -48V输入是否正常，检修电源供电系统，如有异常响声应立即停电检查机器；

2、根据故障现象及提示，修改与系统不符CMOS设臵，以最小配臵查出故障部件；

3、若硬盘不能引导，可用正常的软盘引导系统。在备份好原硬盘数据后，用杀毒软件检查和清除计算机病毒，如发现系统感染病毒，最好将其清除并重新安装恢复备份数据；

4、以安全模式进入WIN95,查看并修改硬件配臵，如果WIN95严重受损则需要重新安装；

5、检查BAM.INI配臵与实际使用环境是否合适；

6、检查网络组件工作配臵是否正常；

7、检查网卡、网线是否正常；

8、检查是否是因MCP卡脱落、地址开关设臵错误造成联机异常；

9、检查在加载联机电缆正常情况下，BAM应通过2条HDLC、

10、MCP卡及联机电缆与交换机主机MPC相连；

11、为防止电磁干扰，应尽量缩短加载线长度并可靠接地。

西藏省第一通信总站程控机房

二〇〇九年十月三日

配电设备故障分析与处理

1.低压框架断路器简介及故障排除 框架断路器适用于额定工作电压690V及以下，交流50Hz，额定工作电流6300A及以下的配电网络中，用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害，万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。额定工作电流1000A及以下的断路器，亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护，在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。 一．框架断路器的功能介绍 1．万能断路器保护模块有热－电磁和智能两种，我司常用智能断路器。 智能断路器的智能控制器分为以下三种：电子型、标准型、通讯型，其基本功能有过载长延时反时限保护；短路短延时反时限保护；短路短延时定时限保护；短路瞬时保护；接地故障保护功能；整定功能；过载报警功能；试验功能；电流显示功能；自诊断功能；热模拟功能；故障记忆功能；触头损耗指示；MCR功能；通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能 2．万能断路器有固定式和抽出式。 摇动抽屉座下部横梁上手柄，可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示，国内的断路器指示是大概位置，国外的断路器指示都有位置联锁)： 1）“连接”位置：主回路和二次回路均接通，此时隔离板开启； 2）“试验”位置：主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开，仅二次回路接通。可进行必要的动作试验； 3）“分离”位置：主回路与二次回路全部断开，此时隔离板关闭。 抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置，只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器（包括本体和抽屉座）具有互换性。 3．智能断路器的复位功能 当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来，此时断路器手动和电动都不能合闸，需把复位按钮按回去复位方可合闸。 二．框架断路器的常见故障 1．断路器不能合闸。可能原因如下： 1）没有操作电源或电源电压太低 2）断路器处在未储能状态 3）欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏 4）合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸，但手动应可以合闸 5）抽屉式断路器所处位置不对，或不到位，断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸 6）断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸，因为是位置联锁有问题 7）合闸后又自动跳闸，这种故障有3类情况：1.欠压线圈未接通电源2.分闸线圈在合闸后接通电源3.过载和短路保护动作 8）保护动作后未复位 9）断路器之间有联锁 2．断路器不能电动分闸

电力通信传输网络常见故障分析与处理 刘文建

电力通信传输网络常见故障分析与处理刘文建 发表时间：2017-12-15T09:25:54.543Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：刘文建 [导读] 摘要：电力通信传输网络为电力系统的继电保护、安全稳定控制、调度自动化等电网业务提供通信通道，是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段。 （国网江苏省电力公司徐州供电公司江苏徐州 221005） 摘要：电力通信传输网络为电力系统的继电保护、安全稳定控制、调度自动化等电网业务提供通信通道，是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段。随着网络传输技术的发展，信号传输速率提高，一旦出现网络故障，对电力通信系统带来的影响非常大。因此，电力通信传输网络的可靠性、安全性直接影响电力系统生产的可靠与安全。本文主要针对当前电力通信传输网络运行中，出现故障问题的原因进行分析，并提出解决的对策。 关键词：电力系统；通信传输网络；故障；对策 随着电网智能化、信息化水平的不断提高，电力系统对通信网络的依赖程度也越来越高，电力通信系统已经成为电力系统不可或缺的重要组成部分，但同时也对电力通信网络的安全性、稳定性提出了更高的要求。电力通信传输网络作为电力通信系统的基础，直接承载了继电保护、安稳控制及调度自动化等生产实时控制业务，是保证电力系统安全稳定运行的基础。 1电力通信网络现状分析 当前，电力系统在开展诸多业务中，都依靠电力通信网络进行业务传输，所以电力通信网络在电力系统工作中占据着重要的地位，电力通信网络在电力系统中的应用如图1所示。也因此，电力通信网络一旦发生故障问题，对电力系统的正常运行会带来直接的影响。所以，要求电力通信网络的稳定性与安全性必须得到加强，才能保证电力系统业务的正常开展。现阶段，为了提高电力通信网络的通信能力，各地区电力通信业务部门也在升级网络、扩展网络方面加大了研究力度。因为设计水平不高等因素的影响，造成电力通信网络质量水平提升缓慢。在电力通信网络管理体系、系统检测方法及手段、系统评估检测等方面还存在不足。诸如以上因素的影响，导致电力通信网络经常出现一些故障问题。 2故障定位 电力通信传输网络出现故障，要求维护人员迅速判断故障的性质、位置，以便及时处理故障，恢复通信。由于电力通信传输网络的应用特点，通常各站点之间的距离较远，因此将故障准确定位是极其重要和关键的。而故障处理前最关键的一步就是将故障点准确定位，准确判断出故障站点，甚至要求具体判断出故障机架、单盘或是某一个连接点或连线，到然后才是采取的故障处理措施。 3电力通信传输网络常见故障分析 3.1传输质量差 当前，电力通信网络系统中，485电力通信线路中，以5类及超5类网线的应用为主，此类网线在实际应用中抗干扰能力及屏蔽效果都不强，造成电力通信网络运行中，出现防共模干扰能力低、屏蔽效果差等现象的发生。同时，由于此类网线在线径方面也较细，导致在传输距离及线路挂接设备数量方面都受到限制。与多芯线相比，此类网线在实际应用中出现断裂的概率较高，最终对正常通信会带来影响。 3.2可靠性低 当前，在可靠性与安全性方面，我国电力通信传输网络结构普遍存在较低的情况，同时也无法有效的进行资源共享。对于网络线路而言，一旦接通基本都处于长期运行的状态，因此我国电力通信设备有一部分已经进入老化期，并且多数都急需要进行维护，此类设备在通信网络系统中的存在，使整个网络传输的可靠性与稳定性都受到直接的影响。并给随着通信技术的发展，要求传输设备的集成程度越来越高，因此在容量及功能方面也提出了更高的要求。如果系统某一环节出现问题，则整个电力通信网络就有可能出现大的故障，甚至导致系统瘫痪。 3.3SDH环网结构复杂，扩建不平衡 由于我国国土面积广阔，在用电量需求方面，各地区也不同，发电量的增长程度也存在大的差异，因此在变电站建设数量方面，地区之间存在较大的差别。这就造成了新增的SDH节点数量方面，各地区之间存在不平衡的情况，导致原来的SDH环网由于节点数量不平衡，在面对诸多失效事件时，应对能力也大幅降低，最终严重的影响了电力通信网络信号的传输效果。同时，由于SDH设备新增的节点的串入，而对原SDH环网又没有进行有效的优化处理，导致现有的网络结构非常复杂，一环套一环的现象比较多见，在信号传输过程中，延时情况比较严重。 4解决电力通信网络故障问题的对策分析 4.1提升对电力通信传输网络管理体系的可靠性 在对电力通信传输网络系统进行管理时，必须确保管理体制有效性，这就需要对管理体系进行健全与优化。在具体健全与优化中，要结合各区域的电力通信网络规划实际情况，对适合当地需求的电力通信网络可靠性标准及要求进行制定与设计，使电力通信网络的稳定、安全措施能都落到实处，同时要采取必要的安全性与可靠性评估方法，对电力通信网络建设进行科学评估。结合当前电力通信管理部门的实际工作情况，对电力通信网络管理与维护体系标准有针对性的进行制定，使电力通信网络的管理与维护工作能够科学、合理的进行分配，确保通信设备的运行技术指标与安全与可靠标准相符，同时，对现有各项电力系统建设资源及通信网络进行应用，科学的规划与设计电力通信网络，促使我国电力通信网络更好的发展。 4.2对电力通信传输网络故障导航系统进行应用 在电力传输通信网络出现故障以后，为了能够及时解决故障，就需要对故障发生的位置、原因等及时进行识别，这就需要故障导航系统。该系统在电力通信网络系统中的应用，主要提供技术导航、咨询、故障分析、故障处理流程等功能。在实际应用中，由于电力通信网络中存在的通信设备数量巨大，且会涉及到各种类型的技术数据，所以对电力通信网络导航系统也提出了更高的要求，要求系统必须具备高度的智能化与标准化。在通信网络系统出现故障以后，通过故障导航系统的引导，维护人员能够对故障位置及其确定，并按照故障处理方法及时对故障进行处理。在具体工作程序及操作步骤方面，要将故障导航服务工作从技术角度落到实处，维护人员之间也要密切配合，

发动机常见故障分析与处理

发动机常见故障分析与处理 一、故障分类：发动机控制电路故障，发动机自身故障，其它外部故障。排除故障思路：原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理（以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因，编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列，考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素，仅为检修人员提供参考的流程）： 1、启动困难或不能启动。（电气控制的原因见电气故障，这里不再叙述） 原因分析及处理：（前五项为操作人员自己可查，后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查） A、环境温度过低。处理：对燃油箱安装预热装置；更换燃油；检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理：给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因：启动电机无动作，检查启动电机是否得电，如不得电，则检查或检查外部控制电路是否有电压进入，如得电，检查启动电机连线是否松动或锈蚀（电压标准：24V的电压测量应不低于22.18v）。启动电机仍然无动作，判断启动电机损坏。处理：启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损，修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法：手动拉起停机电磁阀开启；采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒，带动发动机启动后立即断开（此方法操作不当对发动机有一定的伤害，为应急情况下使用）。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理：⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤，配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。

设备事故分析要求及处理措施

设备事故分析要求及处理措施 1．设备事故分析 设备发生事故后，要立即切断电源，保持现场，采取应急措施，防止损失扩大。按设备分级管理的有关规定上报，并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则（设备事故原因分析不清不放过、设备事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），进行调查分析，严肃处理，从中吸取经验教训。一般设备事故由设备事故单位负责人组织有关人员，在设备管理部门参加下分析事故原因。如设备事故性质具有典型教育意义，由设备管理部门组织全厂设备人员、安全员和有关人员参加的现场会共同分析，使大家都受教育。重大及特大设备事故由企业主管设备副厂长（总工程师）主持，组织设备、安全、技术部门和事故有关人员进行分析。必要时还可组织设备事故调查组，吸收相近专业的技术人员参加，分析设备事故原因，制定防范措施，提出处理意见。 (1) 设备事故分析的基本要求 ①要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多，分析设备事故原因和提出防范措施的根据就越充分，要保存好分析的原始数据。 ②不要破坏发生设备事故的现场，不移动或接触事故部位的表面，以免发生其他情况。 ③要严格查看设备事故现场，进行详细记录和照相。 ④如需拆卸发生设备事故部件时，要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。 ⑤分析设备事故时，除注意发生事故部位外，还要详细了解周围环境，多走访有关人员，以便掌握真实情况。 ⑥分析设备事故不能凭主观臆测做出结论，要根据调查情况与测定数据进行仔细分析、判断。 (2)认真做好设备事故的抢修工作，把损失控制在最小程度 ①在分析出设备事故原因的前提下，积极组织抢修，减少换件，尽可能的减少修复费用。 ②设备事故抢修需外车间协作加工的，必须优先安排，不得拖延修期，物资部门应优先供应检修事故用料。尽可能的减少停修天数。 (3)做好设备事故的上报工作 ①发生设备事故单位，应在事故发生后3天内认真填写设备事故报告单，报送设备管理部门。一般设备事故报告单由设备管理部门签署处理意见，重大设备事故及特大设备事故由厂主管领导批示后报上级主管部门。

实验故障分析与处理

实验故障分析与处理 实验中常常会因为种种意想不到的原因而影响电路的正常工作，有可能会烧坏仪表和元器件。通过对电路故障的分析与处理，逐步提高分析问题与解决问题的能力。故障的分析需具备一定的理论知识和丰富的实践经验。 一、故障的类型与原因 实验故障根据其严重性一般可以分两大类：破坏性和非破坏性故障。破坏性故障可造成仪器设备、元器件等损坏，其现象常常是某些元器件过热并伴有刺鼻的异味、局部冒烟、发出吱吱的声音或炮竹似的爆炸声等。非破坏性故障的现象是电路中电压或电流的数值不正常或信号波形发生畸变等。如果不能及时发现并排除故障，将会影响实验的正常进行或造成损失。故障原因大致有以下几种： ⑴电路连接错误或操作者对实验供电系统设施不熟悉。 ⑵元器件参数或初始状态值选择不合适、元器件或仪器损坏、仪器仪表等实验装置与使用条件不符。 ⑶电源、实验电路、测试仪器仪表之间公共参考点连接错误或参考点位置选择不当。 ⑷导线内部断裂、电路连接点接触不良造成开路或导线裸露部分相碰造成短路。 ⑸布局不合理、测试条件错误、电路内部产生干扰或周围有强电设备，产生电磁干扰。 下面我们通过一个实例来分析问题。 在RLC串联谐振实验中，通常保持信号源输出电压一定，改变信号源的频率，用交流毫伏表或示波器监测电阻两端电压，通过监测发现，实验开始时电路中电流随频率升高而增加，后来电流迅速降至很低。这时，无论如何调节输出信号的频率范围或是改变其它元件的参数，均无法得到谐振现象，这说明 的谐振条件无法得到满足。分析其原因，由于电路中有电流存在，说明电路有可能短路而不是开路，用多用表检查电路中各元器件发现电容器被短路，根据现象判断电容器的短路是在实验过程中造成的。因为实验时信号源的输出电压取值偏高，而电路的品质因数Q很大，谐振时电容器上的电压可达到信号源电压的Q倍，超过了电容器的耐压值而被击穿。通过这个例子我们知道，实验前应对电路中的电压、电流的最大值有一个初步的估计，选用元器件时要考虑其额定值，确定测试条件时，应考虑到是否会引起不良的后果。 二、故障检测 故障检测的方法很多，一般按故障部位直接检测。当故障原因和部位不易确定时，可根据故障类型缩小范围并逐点检查，最后确定故障所在部位加以排除。在选择检测方法时，要视故障类型和电路结构确定。常用的故障检测的方法有以下两种： ⑴通电检测法。用多用表、电压表或示波器在接通电源情况下进行电压或电位的测量。当某两点应该有电压而多用表测出电压为零时说明发生了短路；当导线两端不应该有电压而用多用表测出了电压则说明导线开路。

数字电视传输网络故障分析与处理

数字电视传输网络故障分析与处理 发表时间：2019-07-08T16:38:06.667Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：张腾远[导读] 摘要：有线电视逐步进入千家万户，为确保发射与传输质量的稳定，如何运用专业技术进行及时、快捷的维修，成为稳定有线网络的关键一环，正确分析故障所在，选择合理的处理方法十分重要。 (中国铝业公司青海分公司青海西宁 810108) 摘要：有线电视逐步进入千家万户，为确保发射与传输质量的稳定，如何运用专业技术进行及时、快捷的维修，成为稳定有线网络的关键一环，正确分析故障所在，选择合理的处理方法十分重要。关键词：数字电视传输网故障处理 一、互动电视回传通道光纤故障及处理 1、故障现象 R FO G 光节点所在端口SN R 值过低（20db）左右。 2、故障分析 普通的H FC光节点在进行反向SN R 排查时，可以通过反向频谱的观测排除噪声源。但由于R FO G 光开关的作用，R FO G 小区的反向频谱比较平坦，干扰波形很不明显，因此使用频谱作为排查的依据并不理想。可以以上行端口SN R 值为依据，在光交箱处进行逐路断纤测试，判断是否有较高功率噪声冲破R FO G 开关影响整体网络SN R 值。可以采用传统的地毯式排查，对每台R FO G后的链路进行底噪排查，排除噪声源。 3、故障处理过程 机房观察C M T S上行端口SN R 值，20db左右。同时使用频谱系统观测上行端口的回传频谱，整体平坦且功率很低，就连C M 的瞬间脉冲信号波形也非常不明显，使用频谱观测无法开展排查工作。至光交箱处，以C M T S上行端口SN R 值为依据，逐路断开通往各楼栋光站的光纤，观察SN R 值的变化。但断开任意一条光纤SN R 均没有明显的变化。稳妥期间，对每台楼栋光站下的分配网络进行底噪排查，逐楼清除网络中的噪声干扰来源。当完成所有楼栋网络底部噪声的排查后，再次观察端口SN R 值，仍然只有20db左右。至此判断，非线路中的干扰源造成上行端口SN R 值劣化。参照H FC网络的排查方式，对网络反向通路的损耗情况进行测试。测试后发现，虽然使用信号发生器测试到的光站至C M T S端口的电平损耗正常，但机房光接收机接收到的光功率却低于-18db的标准值，且相距超过4个db。验证多台楼栋光节点均存在此情况。判断：有可能是回传光路损耗过大造成端口SN R 值的劣化。重新对光缆进行熔接，使机房光接收机接收到的反向光功率满足大于-18db的标准，SN R 恢复正常值（30db）。 二、数字电视空间无线干扰故障及处理 1、故障现象 一定区域内的互动电视时常出现中央1-7台马赛克或显示黑屏提示无信号。 2、故障分析 经通过了解故障用户地址信息，受影响区域超出了单个光节点所覆盖的范围，且相对集中，分析造成这种故障的原因有两种：（1）机房设备或接头故障导致中央1-7台中心频点387M H z各项指标劣化。（2）空间干扰造成。通过分前端机房资料，维护人员发现故障出现的地址属于不同光节点，但隶属于机房不同的光发射机，且这两台光发射机所带其他光节点用户均未出现相同故障，由此排除了机房设备或接头等问题，分析可能存在空间信号对该频点进行干扰。对用户端故障频点387M H z进行指标测量，电平值为62dBuv，M ER 值在24dB —29dB 波动，QA M 星座图有严重离散现象，且楼层越高该频点信号指标越差，初步判断是由空间干扰引起。 3、故障处理过程 此类干扰均属于同频干扰，通常用频谱分析仪来测量,也可以通过星座图来分析,一个正弦波干扰将会改变系统中每一个点的噪声云的形状,变成圆圈的形状。根据网络维护知识，屏蔽性能在一定程度上对抵制空间干扰起到了至关重要的作用。在室内装修时应选择质量较好的有线电视器材，标准的有线电视器材具有较好的屏蔽效果，从而达到一定的抗干扰能力。维修人员随即对所带用户的网络的线路、器件及接头进行了整体更换，故障基本消失。 三、安装互动机顶盒互动故障及处理 1、故障现象 安装互动机顶盒时，获取不到正确的IP地址。用仪器测量-5缆导频信号分别为62db/64db。入户网线测量也为正常，测量-5缆终端盒处信号正常，网络盒面板依据测线仪检测8盏灯也都亮也为正常。连接互动机顶盒，接上后立即出现云媒体主界面。在下面小显示屏上已出现央视一套节目，给用户演示点播互动功能，点击央视一套昨天回看节目时，出现网络未连接提示。 2、故障处理过程 按EPO N 安装流程和步骤找出入户进线-5电缆和网络线并分别制作好各自接头。之后分别制作各房间-5电缆和网络线接头，并连接在各自的分配器上和路由器上。然后把各房间电缆和用户盒连接好。查看机顶盒后面网卡指示灯，网卡灯是亮的。通常情况网口灯亮证明网络是正常的，应该可以进行点播和互动。进入频道菜单下的二级系统设置菜单查看是否因设置原因导致不能点播。此机器为创维H C 2600高清机器，进入机顶盒系统内置页查看已默认为网口模式及自动获取IP地址。网络的物理连接正常，机顶盒设置也正确但不能获取到正确IP地址，重启路由器故障依旧如此。断开路由器把入户网线和客厅网线直连查看，还是不能获取正确地址。初步判断为机顶盒故障，于是更换机顶盒检测依旧获取到192开头的路由器地址。断开交换机上户水晶头，接上笔记本查看是否可以获得IP测试结果：能正确获得IP。以此判断故障点应该为交换机到网线段。通常情况网络线缆不会有问题，手工制作两端水晶头虚接故障率较高。尝试更换水晶头故障排除，能正确获取到IP地址，节目时移点播正常。 四、家用电器干扰正向信号故障及处理 1、故障现象 机顶盒播放数字节目时部分节目出现画面静止或马赛克。

注塑机维修经验之谈

注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶，电气复杂，油压管路交*林立，控制器五花八门，产品从80年代到至今，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是进口注塑机，价格昂贵，每台约几万到几十万美金。大型注塑机内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起注塑机的不正常现象，还有导线的连接、有一点疏忽就会出问题，再加上大型注塑机体积庞大，在无恒温注塑车间条件下使用，环境的影响很容易引发故障。为此，进口注塑机“维修难”的问题就放在我们的面前。 引进了这么多的注塑机，如何能迅速找出故障、隐患，并及时排除之？如何能维修好这些昂贵的设备？我认为首先要有高度的责任心；第二，要努力掌握数控液压技术，注塑管理技术网注塑技术专家十多年维修注塑机的实践认为要多看、多问、多记、多思、多练，逐步提高自己的技术水准和维修能力，才能适应各种较复杂的局面，解决困难的问题，{TodayHot}修好注塑机。 要多看 1．要多看注塑机电子电路资料要多看，要了解各种注塑机电子电路系统和PC、PLC 可编程序控制器的特点和功能；要了解注塑机电子电路系统的报警及排除方法；要了解PC、PLC注塑机参数设定的含义；要了解PC、PLC的编程语言；要了解注塑机动作编程的方法；要了解注塑机控制面板的操作和各菜单的内容，往往资料一大堆，怎么看？我认为主要要突出重点，搞清来龙去脉，重点是吃透注塑机控制器的基本组成和结构，掌握方框图。其余的可以“游览”和通读，但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于注塑机控制器内部线路图相当复杂，而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。要重点了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED灯的含义等。现在注塑机控制器型号多、更新快，不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性 2．要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图对于每一个电气元件，比如：接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC的输入、输出，要在电气图上一一注明。 3，要多看液压图，并深入消化之对于注塑机的机械、液压图，要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明，如锁模是由哪个电磁阀动作的？对应的PC、PLC输出、输入是哪几个？在图上写明，这样从电气到机械动作一竿到底，同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解，现在注塑机采用电液比例技术，要重点了解其作用和功能，特别要了解其调整方法及调整数{HotTag}据，静态和动态时比例阀电流及对应泵的压力，既懂电又懂机，机电一体化，掌握多种本领，这样解决问题的本领就大了。

信号设备故障分析与处理

信号设备故障分析与处理 一、任务在安全的基础上提高运输效率。安全是铁路运输的生命线，是铁路管理水平、人员素质、设备质量、技术装备等的综合反映。作为铁路主要技术装备的铁路信号设备，在保证行车安全、提高运输效率、传递行车信息等方面起到了不可替代的作用。改革开放以来尤其是近几年，铁路部门在积极引进国外先进技术的同时，也自主研发了一大批新技术、新设备，铁路信号设备正在向数字化、网络化、综合化、智能化发展，促进了铁路的提速和扩能，推进了铁路的跨越式发展。 二、素质要求信号工作的好坏直接关系到人民生命财产的安全。信号设备一旦发生故障，将对铁路运输带来直接影响。因此，要处理好信号设备故障，必须要有高度的事业心、强烈的责任感和熟练的业务技能。当信号设备发生故障时，能应急处理，较快地判断出故障的大致范围，查找方法正确，处理方法得当，做到机智、沉着、果断、迅速、准确。要达到这些要求，必须刻苦钻研技术，熟悉设备性能、位置，熟悉电路，熟悉处理方法；必须有实事求是的科学态度。在处理信号设备故障时，既会有成功的经验，也会有失败的教训，

要学会及时总结正反两个方面的经验教训，逐步摸索和积累经验，找出规律，防止信号设备故障的重复发生。１．要熟悉管内设备的分布情况以及电源的配置，电缆走向、端子的使用规律等。２．要熟悉管内设备的原理、性能、规格及技术标准．３．要熟悉管内设备的电路图，跑通电路图、看懂配线图．４．要会正确使用各类工具仪表。５．要遵守处理故障时的有关规定，并按程序进行。６．要能熟练地运用各种查找故障的方法。 三、故障处理方法（一）信号设备故障的分类1、按故障的稳定性分（1）稳定型设备故障。设备故障发生后，设备故障状态下的电气特性保持稳定（电流、电压）。如轨道电路、道岔表示、信号机红灯点灯等。

注塑机常见故障及解决方法

注塑机常见故障及维修方法 注塑机四大部分常见问题以及处理 一：锁模部分故障问题与处理方法： （一）：不锁模： 处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。 5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 （二）：开合模机绞响： 处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）：等几秒钟才开模： 处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 （四）：开锁模爬行： 处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。 2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。 3）：管道及油缸中有空气，排气。 （五）：开模开不动： 处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。 2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。 3）：检查是否反铰。 （六）：自动生产中调模会越来越紧或越松： 处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。 2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。 （七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模： 处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。 2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。 （八）：锁模时只有开模动作： 处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。 2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正

传输故障处理方法

传输故障处理方法 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

传输故障处理方法 我们都知道，故障定位的一般原则是“先外部，后传输；先单站，后单板；先线路，后支路；先高级，后低级”.如何在实践中根据设备网管告警及利用仪表等，在最短时间内落实并处理故障，是每一位维护人员应该具备的业务素质. 一、传输故障定位的基本原则 1．先抢通后修复 在出现故障时，我们要首先保证业务，然后再进行故障修复。如果存在影响业务情况下的传输网络告警故障，如在2Mbit/s业务通道出现LOS（信号丢失）告警，由于外线原因导致的收无光或收光弱告警，板件故障等情况下产生的故障，必须首先抢通业务。不过要想先抢通业务需要一个先决条件，那就是网络中有与故障通道相同起始点的可用通道资源或与故障板件相同的可用备板。 2．先外部后传输 在处理故障时我们要先排除外部的可能因素，如断纤、终端设备故障、设备电源或机房环境配套故障等，然后进行传输系统原因查找。当可能存在外界因素影响而产生传输网络告警故障时，如设备温度告警、光路告警、网元失效告警，也需照此办法处理。 3．先单站后单板 在查找传输设备故障原因时，我们需要先定位到单站点，再定位到对应板件。一般设备故障时，不会只是一个站点出现告警，而是在很多站点同时出现告警，至少存在本端和对端的问题。我们要第一时间联系厂家和网管中心，根据现场设备情况，分析和判断缩小范围，快速、准确地定位是哪个单站的问题，而后尽可能准确地将故障定位到单站后再具体定位到单板。如处理光路误码、光功率异常等告警处理

时，需要联系网管中心，查看网管业务数据情况，结合业务信号流，对告警与性能事件进行分析。可采用环回法、替代法、数据分析法、仪表测试法来判断告警及故障产生的原因，将其定位到单板。 4．先线路后支路 在处理故障时，如果支路出现了大量AIS告警，这时需要先排除线路板故障再查看支路板故障。由于传输系统线路板的故障常常会引起支路板的异常告警，在处理告警时，应按“先线路后支路”的顺序，排除网管告警；如支路出现大量AIS则首先查看线路板是否出现LOS告警或其他异常告警，再查看支路板告警。 5．先高级后低级 在进行告警分析时，先分析高级别告警再分析低级别告警。特别是当高、低级别告警同时存在时，应首先分析级别高的告警，如紧急告警、主要告警，然后再分析低级别的告警，如次要告警、一般告警。处理告警时，我们要优先处理影响业务的告警。。 二、常见故障分类 在日常施工和维护过程中，我们会遇到各种各样的故障，总体来说，可以归纳为以下几类： （1）光缆线路故障。主要是光缆线路中断，光缆线路总衰耗过大、收发光弱等。（2）尾纤故障。主要是尾纤断，尾纤弯曲半径过小，法兰盘接头有灰尘及尾纤头脏等。 （3）单盘故障。包括线路板、2M板、时钟板、交叉板、主控板等器件损坏和由于环境、温湿度等影响板子正常工作等情况。 （4）电缆故障。包括2M电缆中断，DDF架侧2M接口输入/输出端口脱落或松动而造成的接触不良、2M头制作不规范及VDF架卡线松动等。

对视频会议设备故障排查及处理方法的分析

对视频会议设备故障排查及处理方法的分析 摘要：以视频会议设备为研究对象，阐述了视频会议设备故障排查与处理的相 关内容。先结合实际案例，介绍了会议电视系统的基本结构，并对案例单位视频 会议设备的故障进行了研究；之后针对视频会议设备故障的，介绍了具体的故障 排查与处理方法，希望能对相关人员工作有所帮助。 关键词：视频会议设备；设备故障排查；设备故障处理 前言：视频会议室近几年常见的通信手段，已经被广泛的应用在各种会议上，成为社会 管理的重点内容。因此，为了能够让视频会议设备能够更好的服务于公分公司管理，相关技 术人员必须要充分认识到视频会议设备日常管理的相关问题，了解视频会议设备而故障排查 与处理的策略，保证视频会议设备的运行质量，避免出现质量问题。 1.视频会议设备简介 1.1视频会议设备故障现状 视频会议设备是中国南方电网公司中内部管理中的常见设备，在提高公司内部管理效率 中发挥着重要作用。但是在实际上，中国南方电网公司在内部管理中一直受视频会议设备故 障的影响，以2017年1月-6月为例，在时间段中，南海局的视频会议设备出现了7次故障，佛供出现了4次故障。频发的故障直接影响了相关单位的工作，成为制约单位管理水平提高 的重要因素。 1.2视频会议设备系统结构 中国南方电网公司的视频会议设备主要由网络、终端、多点控制单元、网关、网闸/关守、网络管理等几方面构成，具体的结构件图。 会议视频系统基本结构 2.视频会议设备故障实例 2.1常见故障 故障一：会场摄像头无显像 故障表现：在某次会议上，会场上的摄像头无图像输出。 初步分析：摄像头出现故障，导致图像显像功能受损。 处理过程：在对摄像头进行检测之后，发现摄像头本身无质量问题，并且输入输出接口 正常运行。之后技术人员在对传输线路进行检测后发现，传输线路的被老鼠破坏，导致出现 短路问题。之后现场驳接后，故障处理，摄像头可以正常显像。 故障二：视频会议设备无法连接 故障表现：会场反映会场终端开启之后，无法正常接收换面，导致会议无法正常开始。 初步分析：故障发生在声音及图像的公共部分或者传讯信号通道[1-2]。 故障处理：起初怀疑是由于电视信号输入选择错误，经现场询问后，发现是由于终端配 置丢失导致该故障的，通过电话支持指导配置IP并远程操作修改配置参数后恢复设备正常使用。经了解引起该故障是由于管理员的操作不当，该管理员在设备关机没有完全完成时就直 接断电，且在重启后发现开机较慢又直接断电关机重启引起了该问题。 故障三：会场画面显示不稳定 故障表现：在某次会议上，会议终端在入会之后，出现了画面不稳定的闪动问题，边角 落的图像失真，影响了会议质量。 初步分析：怀疑是摄像头或者线路出现了连接问题。 故障处理：经现场检查，摄像头及线路等均无故障，电源输出也正常，最后检查电源接 入头时发现，该接头负极外壳与线芯的焊点脱落，造成接触不良，引起该故障，更换了电源 接头后故障恢复正常。 故障四：摄像头接收遥控失效 故障表现：在设备正常开机之后，遥控器不能控制摄像头与终端。

注塑机一般故障的处理

注塑机一般故障的处理方法 在维修注塑机之前，首先要完全清楚了解机器的工作原理，如电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤： 下面是一般故障及处理方法可供参考 一、油泵马达不启动 1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常 2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作3 3、油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音） 4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳） 二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压 1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良 2、油泵损坏，修理或更换油泵 3、油面过底，造成泵吸空 4、滤油网是否堵住 5、电动机是否反转，换相 6、油泵里面有空气，先放气 7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗 三、不合模 1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ 2、SQ3 2、SQ4行程开关已闭合 3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动 4、顶针后退的形成开关没有闭合 5、系统压力没有：按（2）项内容修复 四、不注射或速度慢 1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度 2、塑料加热温度底：升高温度 3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗 4、注射时间太短 5、注射电磁阀卡死 6、注射电磁阀不得电。检查电气原因 五、不予塑或予塑过慢 1、予塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块， 2、单向节流阀关死 3、料温过底，加高料温 4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗 5、予塑压力太低，调高予塑压力 6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗 7、液压马达坏，轴承卡死 六、予塑时螺杆转动，但不进料

计算机系统故障分析报告与处理

课程设计报告书 设计名称：论计算机系统故障分析与处理 课程名称：计算机系统故障诊断与维护 学生姓名： 专业： 班别： 学号： 指导老师： 日期：2016 年 6 月 1 日

论计算机系统故障分析与处理 摘要：计算机发展迅速，越来越多的问题也随之而来，本文以计算机的浅层知识为框架，分析了计算机的常见故障，并介绍简单处理方法。对于计算机操作方面也做了相关的简单介绍，还有操作系统，安装软件等方面。本文对于各方面知识全部只是简单介绍，只是有一个快速了解的过程，如果要精通，还得自己下点真功夫。只有掌握硬件和软件的基本知识和技术，才能搞好计算机的维护和维修工作。 关键词：硬件、软件 一、计算机硬件组成 电脑分为台式机和笔记本，台式机由显示器，主机箱，键盘，鼠标，音箱等几部分组成。而主机箱又是由电源、主板、光驱、硬盘、软驱等组成。而主板又是由内存显卡、声卡、网卡、CPU组成。笔记本和台式机组成一样，只是笔记本是为了携带方便，把各个硬件排列的更为紧密，但整体上，相同配置的台式和笔记本，台式机的性能要优于笔记本。 下面对各硬件做简单介绍 1.显示器:电脑的主要输出设备，用电脑操作产生的文字图像等都是由显示器显示出来。 2.键盘：键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘，可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。 3.鼠标: 是计算机输入设备的简称，分有线和无线两种。也是计算机显示系统纵横坐标定位的指示器，因形似老鼠而得名“鼠标”（港台作滑鼠）。“鼠标”的标准称呼应该是“鼠标器”，英文名“Mous e”。鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便，来代替键盘那繁

变电站常见故障分析及处理方法

变电站常见故障分析及处理方法 变电所常见故障的分析及处理方法一、仪用互感器的故障处理当互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。 1、电压互感器的故障处理。电压互感器常见的故障现象如下：（1）一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。（2）冒烟、发出焦臭味。（3）内部有放电声，引线与外壳之间有火花放电。（4）外壳严重漏油。发现以上现象时，应立即停用，并进行检查处理。 1、电压互感器一次侧或二次侧保险熔断的现象与处理。（1）当一次侧或二次侧保险熔断一相时，熔断相的接地指示灯熄灭，其他两相的指示灯略暗。此时，熔断相的接地电压为零，其他两相正常略低；电压回路断线信号动作；功率表、电度表读数不准确；用电压切换开关切换时，三相电压不平衡；拉地信号动作（电压互感器的开口三角形线圈有电压33v）。当电压互感器一交侧保险熔断时，一般作如下处理：拉开电压互感器的隔离开关，详细检查其外部有元故障现象，同时检查二次保险。若无故障征象，则换好保险后再投入。如合上隔离开关后保险又熔断，则应拉开隔离开关进行详细检查，并报告上级机关。若切除故障的电压互感器后，影响电压速断电流闭锁及过流，方向低电压等保护装置的运行时，应汇报高度，并根据继电保护运行规程的要求，将该保护装置退出运行，待电压互感器检修好后再投入运行。当电压互感器一次侧保险熔断两相时，需经过内部测量检查，确定设备正常后，方可换好保险将其投入。（2）当二次保险熔断一相时，熔断相的接地电压表指示为零，接地指示灯熄灭；其他两相电压表的数值不变，灯泡亮度不变，电压断线信号回路动作；功率表，电度表读数不准确电压切换开关切换时，三相电压不平衡。当发现二次保险熔断时，必须经检查处理好后才可投入。如有击穿保险装置，而B相保险恢复不上，则说明击穿保险已击穿，应进行处理。 2、电流互感器的故障处理。电流互感器常见的故障现象有：（1）有过热现象（2）内部发出臭味或冒烟（3）内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象（4）主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障（5）一次或二次线圈的匝间或层间发生短路（6）充油式电流互感器漏油（7）二次回路发生断线故障当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。二、直流系统接地故障处理直流回路发生接地时，首先要检查是哪一极接地，并分析接地的性质，判断其发生原因，一般可按下列步骤进行处理：首先停止直流回路上的工作，并对其进行检查，检查时，应避开用电高峰时间，并根据气候、现场工作的实际情况进行回路的分、合试验，一般分、合顺如下：事故照明、信号回路、充电回路、户外合闸回路、户内合闸回路、载波备用电源6－10KV的控制回路，35KV以上的主要控制回路、直流母线、蓄电池以上顺应根据具体情况灵活掌握，凡分、合时涉及到调度管辖范围内的设备时，应先取得调度的同意。确定了接地回路应在这一路再分别分、合保险或拆线，逐步缩小范围。有条件时，凡能将直流系统分割成两部分运行的应尽量分开。在寻找直流接地时，应尽量不要使设备脱离保护。为保证个人身和设备的安全，在寻找直流接地时，必须由两人进行，一人寻找，另一人监护和看信号。如果是220V直流电源，则用试电笔最易判断接地是否消除。否认是哪极接地，在拔下运行设备的直流保险时，应先正极、后负极，恢复时应相反，以免由于寄生回路的影响而造成误动作。三、避雷器的故障处理发现避雷器有下列征象时，

注塑产品不良原因分析及解决方案

注塑成型品质改善原因分析 未射饱(缺料) 1.射出压力不足； 2.保压压力不足； 3.射出时间不足； 4.加料(储料)不足； 5.射料分段位置太小； 6.射出终点位置太小； 7.射出速度不够快； 8.射嘴﹑料管温度不够； 9.模具温度不够；10.原料烘干温度﹑时间不足；11.注塑周期太快，预热不足；12.原料搅拌不均匀；(背压不足，转速不够) 13.原料流动性不足(产品壁太薄)；14.模具排气不足；15.模具进料不均匀；16.冷料井设计不合理；17.冷料口太小，方向不合理；18.模穴內塑胶流向不合理；19.模具冷卻不均匀；20.注塑机油路不精确﹑不够快速；21.电热系統不稳定，不精确；22.射嘴漏料,有异物卡住；23.料管內壁﹑螺杆磨损，配合不良； 毛边(飞边) 1.射出压力和压力太大； 2.锁模高压不够； 3.背压太大； 4.射出和保压时间太长； 5.储料延迟和冷却时间太长； 6.停机太长，未射出热料； 7.射出压.保压速度太快； 8.螺杆转速太快,塑胶剪切，磨擦过热； 9.料管温度太高.流延；10.模温太高﹑模腔冷却不均匀；11.注塑行程调试不合理；12.保压切换点，射出终点太大； 13.模具裝配组合不严密；14.合模有异物,调模位置不足；15.锁模机构不平行﹑精确；16.顶针润滑﹑保养不足；17.滑块﹑斜导柱配合压不到位；18.模腔镶件未压到位，撐出模面；19.进料口设计分布不均匀合理；20.产品设计导致某处內壁太薄和结尾处太远；21.小镶件组合方式不合理,易发生变形；22.镶件因生产中磨损﹑变形﹑圆角；23.镶件未设计稳固性﹑未抱合，加固；24.模腔內排气槽太深； 气泡(气疮) 1.射出﹑保压压力不足； 2.背压太小﹑原料不够扎实； 3.射出速度太快； 4.储料速度太快； 5.料管温度太高, 模具温度太低； 6.材料烘干温度﹑时间不足； 7.射退太多； 8.注塑周期太长(预热时间增加)； 9.加料位置不足，射出终点太小； 10.前﹑后松退位置太长；11.机器油压不稳定；12.料管﹑螺杆压缩比不够；13.原料下料﹑搅拌不均匀； 14.料管逆流,有死角；15.模具进料口太小﹑模穴內流动不够快速；16.冷料井设计不当,冷料进入模穴；17.模具冷卻不当,模仁温度太高； 18.产品设计內壁太厚,內应力不均匀；19.原料添加剂不当,易分解析出；