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沉淀池操作规程_secret

沉淀池操作规程_secret
沉淀池操作规程_secret

沉淀池操作规程

一、目的:保证沉后水浊度在2NTU以下

二、负责人:运行工

三、主要设备:排泥行车

四、

操作规程:

㈠、

每班员工对沉淀池的清洁,巡视池面情况。

㈡、

监测沉后水水质、浊度情况。

㈢、定期对沉淀池排泥。

五、排泥行车的操作规程。

1、开机前检查轨道是否有阻碍物,各个开关是否处于正常状态。

2、接通电源,把运行方式调到手动操作。

3、按下启动按钮启动潜水泵。

4、排泥开始后应在原地停留直到出水。

5、按下排泥行车行进方向键,行走到终点时排泥机会自动停车,

也可以手动停车。

6、排泥行车排泥时运行人员不能离开现场。

7、禁止排泥行车在没有排泥过程中启动。

8、留意排泥行车两侧是否有跑偏现象。

9、填写《沉淀池记录表》。

六、沉淀池运行中的问题及其处理方法:

㈠、投药量过大现象:沉淀池中后端有大絮体上浮,且水体发白

措施:1、减少投药量;2、加强排泥

㈡、投药量过小现象:沉淀池中后端有细小絮体上升,出水水质变差。措施:1、增大投药量。2、减少进水流量。

搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备: 1.操作者必须经过安全及岗位培训,熟悉设备的结构、性能,熟练掌握设备,工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况,搅拌器,转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态,半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性,了解耐腐蚀,充氮气保护等各项要求。检查加热,冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机,机座轴承,反应釜机封油盒内不缺油,机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备,应重新确认传动部分是否完好,盘动部分或点动电机, 检查搅拌轴是否按顺时针旋转,严谨反转。 6.接通真空,复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷,抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压),以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得 随意更改加料次序,加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体(或粉尘)料应按有关规定做好静电接地措施;加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类,以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行: 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置,可开启搅拌,初期应加强检测搅拌 运行状况,有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等,需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀,在缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水 工作,使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压),保持15分钟后,在缓慢升压,升温,升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度,压力,综合观察滴加物料,反应釜内物料状 况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防设备,人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上,确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程,严禁超温,超压,超负荷运行;一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况,发现异常情况应及时停车检查。

司炉工作业安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 司炉工作业安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

司炉工作业安全操作规程(通用版) 1、锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。 3、安全阀应符合下列规定: (1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。 (2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。 (3)必须每周进行一次手动试验。 4、压力表应符合下列规定: (1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力

表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。 (2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。 (3)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05Mpa 时,应立即查明原因,采取措施。 5、水位计应符合下列规定: (1)锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。 (2)锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动。如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。 (3)锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必须冲洗水位计连通管,保护连通管畅通。 6、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时,应立即进行处理。 7、锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。

污水处理场安全操作规程完整

污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 (一)工艺流程简述 (二)主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 (一)中控室安全操作规程 (二)二氧化氯发生器安全操作规程 (三)带式脱水压泥机安全操作规程 (四)提升泵安全操作规程 (五)细格栅安全操作规程 (六)水区设备安全操作规程 (七)电动三轮车安全操作规程 (八)铲车安全操作规程 (九)COD在线监测仪器安全操作规程 (十)氨氮在线监测仪安全操作规程 (十一)配电室安全操作规程 (十二)D型滤池安全操作规程 (十三)实验室安全操作规程

一.总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害) 7、发生事故坚持“四不放过”(找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训,经过考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动,并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验,保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施,露出的轴端必须有护盖。

反应釜开车操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4876 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 反应釜开车操作规程正 式样本

反应釜开车操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开车前 1、操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性 能,并熟练掌握设备操作规程。 2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、 指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂 纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐 蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是 否正常;釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活; 滚动支座是否灵活,基础有无下沉;所有紧固件有无 松动等。

4、检查水、电、气是否符合安全要求。 5、相关事项检查完毕,方可正常开车。 二、开车中 1、加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序。 3、投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 4、保温过程中要随时查看釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。 5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不

工贸企业容器内作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工贸企业容器内作业安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4863-38 工贸企业容器内作业安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作前应制定详细的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批表》经所在单位安全部门审核和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加强通风再次进行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状态说明密闭场所内严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工具等安全器具使用12伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和休息以免缺氧后造成窒息。

4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有监护人员监护人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方不准同时担任其他工作不得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进行强力通风。工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱的以前工作负责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入救人以避免自己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风设备或氧气呼吸器应马上报警等待救援绝不能冒险蛮干。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

潜水作业安全操作规程实用版

YF-ED-J2082 可按资料类型定义编号 潜水作业安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

潜水作业安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证潜水员在潜水过程中的作业安全和潜水作业的顺利实施。不管是一般性的潜水作业,还是特殊性的应急抢修;无论使用何种潜水装具,采取何种潜水作业方式,潜水作业的组织者和潜水员都必须熟悉和遵循有关的潜水作业组织原则、制定潜水计划以及潜水作业的基本步骤等安全操作规程。才能使潜水作业任务,得以安全、圆满、顺利地完成。 一、组织实施潜水作业的一般原则 1、人员分工 在接到上级有关领导的指令后,潜水作业

班(组)长,根据任务的具体情况,必须积极地组织好作业人员,一般情况下管供式(重潜水)潜水不得少于5人,自携式(轻潜水)潜水不得少于4人。另外,根据任务的需要,确定是否再需其他工种人员的协助。分工要明确,各负其责。 2、明确任务 潜水作业班(组)长,要使每一位参与施工作业的人员,明确本次任务的具体内容和实际情况,如有条件可结合图纸或画草图进行讲解和说明。一定要让潜水人员了解水下作业的环境和施工作业的情况,然后明确完成任务的计划和措施,以及各项安全注意事项。 3、潜水员的身体有下列情况者不得进行潜水作业

曝气接触氧化池操作规程

编号:SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

曝气接触氧化池操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针

对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水! 7.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

水厂安全生产操作规程样本

水厂安全生产操作 规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录: 一、安全员责任操作规程2 二、泵站操作工安全操作规程2 三、水处理安全操作规程4 四、钳工安全操作规程5 五、电工安全操作规程6 六、化验工安全操作规程7 七、砂轮机使用安全技术规程8十、电葫芦吊车安全操作规程8十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程10十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程12十四、污泥消化池安全操作规程12十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17 二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程19 一、安全员责任操作规程 1、负责水厂安全管理工作,组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任,协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作,并提出安全工作要求,杜绝各类安全事故发生。 3、建立安全管理资料档案,负责水厂安全装置、防护器具的管理工作,确保好使。 4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求,包括各类安全管理要求,并做好监督。 5、每天必须深入现场进行安全检查,制至违章指挥和违章作业,组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决,暂时解决不了的安全隐患要有防范措施,同时做好监督。 6、负责组织新员工安全教育学习和考试,考试经过后才能上岗。 7、设备检修时,运行水厂安全员要监督协助检修安全工作,发现危险性行为、立即给予制止。

现场作业安全操作规程

现场作业安全操作规程 总则 1、进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品;严禁酒后上班作业;禁止随意触摸设备,打闹嬉笑。 2、岗位作业、设备操作人员,必须掌握和识别各类报警声、光信号。 3、设备运行时,严禁跨越或在设备上行走;禁止身体任何部位接触设备运转部件。 4、厂房内要具备良好的照明设施。危险设备、设施必须设置醒目的安全警示标志(或标语)。 5、工作现场必须按“5S”(整顿、整理、清扫、清洁、素养)要求规范管理。 6、安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟(坑)有盖板,平台、楼梯有栏杆,各类防护设施齐全可靠。因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的,必须做好安全交底并挂安全警示标志,检修结束必须立即恢复防护设施。 7、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》要求进行操作。 8、定期按要求进行设备检修。检修时应该切断设备电源开关、悬

挂“禁止合闸”警示牌,并将现场控制盒打至现场检修位置。停、送电必须严格执行谁检修、谁申请(停、送电必须同一人申请),操作前再确认的原则,防止发生人身和设备事故。 9、启动设备之前要进行检查确认,并与有关人员联系后,在确保安全的情况下,方可启动设备。 10、电气设备要经常检查接地或接零是否可靠,防止短路或漏电。 11、在易燃易爆区域必须要动火及电焊部位要根据现场情况,先将设备内部及周围清理干净,并准备好消防器材。动火作业时应隔绝电焊火星进入易燃易爆部件,可用石棉毡遮盖或阻隔。 12、夜间清仓、清库作业,必须严格做好安全防护工作,分厂安全员要到现场进行安全检查和监督。 一、排风机操作安全规程 1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等; 2、入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相符; 3、风机启动前,须关闭其入口挡板,如有调速装置,应当设定速度为零,使风机在空负荷下启动; 4、转运过程中检查风机有无异音,上下、水平、轴向三点振动频

曝气池操作规程

曝气池操作规程 1、认真检查设备、管道阀门是否通畅。 2、曝气时观察池内曝气是否均匀,射流泵、风机运行是否正常,曝气池面水花是否均匀。 3、曝气池池要连续曝气,连续进水,无特殊情况下不得停止曝气。 4、进水COD控制在500mg/L以下,出口溶解氧2-4mg/L。 5、曝气池温度要控制在15℃-31℃之间,pH6.5-8.5。 6、曝气池活性污泥沉降比控制在20-60%之间,根据曝气池内污泥浓度控制回流污泥量的多少。 7、每天要注意观察曝气池内污泥的情况,发现污泥有异常,应分析产生异常的原因,及时解决。 8、操作人员做好报表、交接日志的填写工作。

◆每日检查油位高度,主、副油箱及轴承温度,排出压力, 电机负荷,并做好记录。 ◆如果发现风机温度、压力、或电流异常,应立即停机并检 查排出故障。 ◆每3天轮流开启风机,单台风机运行时间不要过长。 ◆三个月检查:更换主油箱润滑油,清洗空气滤清器。 ◆半年检查:更换副油箱润滑油,检查风机管道支撑情况。 ◆一年检查:旋转轴唇形密封圈;叶轮及机壳内部,检查各 部件间隙;检查齿轮。 ◆检查拆卸时零件不能损伤,要清洁干净。

一、起动 (1)起动时,应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确, 泵的转动是否灵活(严禁泵内无水空转)。 (2)打开污水泵的排气口,当水泵灌满水后关闭。 (3)接通电源,泵达到正常转速后,检查污水泵的运行情况(在 关闭出水管路闸阀的情况下,泵连续工作不得超过3分钟)。 二、停止 (1)切断电源。 (2)如环境温度低于0℃,应将泵内的水放出,以免冻裂。 (3)如果长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。 三、运转 (1)在开车过程中,必须注意观察泵的振动和杂音等是否正常, 发现异常应及时处理。 (2)轴承温度最高80℃,轴承温度不得超过环境温度40℃。 (3)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。 (5)当密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时,应更换新的 密封环。 (6)污水泵应在铭牌规定的性能参数附近运转。

污水处理厂安全操作规程完整

WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制: 初审: 审核: 批准:

目录 一.总则 (1) 二.工艺流程及主要装置概况 (2) (一)工艺流程简述 (2) (二)主要装置概况 (3) 三.各岗位安全技术操作规程 (3) (一)化验室安全操作规程 (3) (二)机动车驾驶员安全操作规程 (4) (三)起重设备安全操作规程 (5) (四)井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) (七)生化岗位安全操作规程 (9) (八)压滤岗位安全操作规程 (12) (九)鼓风机安全操作规程 (13) (十)刮泥机安全操作规程 (15)

一.总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”(违章指挥,违章作业,违反劳动纪律)现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”(找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训,经考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道畅通无阻。

窖池作业安全操作规程(新编版)

窖池作业安全操作规程(新编 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0599

窖池作业安全操作规程(新编版) 为防止在窖池作业过程中发生二氧化碳中毒事故,生产员工在工作前必须采取有效的安全防范措施,才能下窖池工作。 1、下窖池前,必须备好梯子、扇子或排风扇,做好下窖的安全措施, 2、下窖池前,必须利用扇子或排风扇向池内进行排风通气5-10分钟,清除窖内的有毒气体,做好起糟的准备。 3、对经过上述措施后,对仍怀疑窖池内有有毒气体存在,需要再进行排风通气或通知安全部门帮助监测。 4、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即撤离窖池。 5、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用36伏以下安全灯。

6、进窖池操作人员最好要系好安全带,上面要有人监护,万一发生昏倒、窒息,监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。 7、工作时严禁下窖舀黄水,黄水桶必须放在窖支干上,用舀子站在窖干上舀,在工作完毕后要把窖面打扫干净。 8、进行窖池作业前,必须要对窖池进行排风通气,排除有毒气体,窖池作业同时必须要有2人以上进行作业,一人在窖底作业,另一人在窖面上进行扇风,保证窖底作业人员的安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

工艺安全操作规程

工艺安全操作规程 1

工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1

创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2

絮凝反应池及初沉池操作规程

絮凝反应池及初沉池操作规程 操作前,检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状态。 第一、药剂的配制及投放 按照工艺设计要求,共投加三种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂,分别叙述如下: 1 、氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。 配药方式:按重量浓度的 20%-25%配置,即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。 投加量:按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5,正常工作期 PH 控制在 7-8。 投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。 2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。 配药方式:按重量浓度的 10%-15%配置,即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。 3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺 PAM)。 配药方式:按重量浓度的 1%-2%配置,即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。 投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。 投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。 第二、操作步骤 1、将操作面板上各设备旋钮指向手动或自动,控制系统中各设备进入启动状态(手动方式,需手点启动按钮)。做好开机记录。 2、根据在线监测的PH数值,加入适量配制好的碱液,启动搅拌系统,调整到规定的PH值。 3、按照顺序加入配制好的混凝剂、絮凝剂,试出水水质情况调整投加量。 4、絮凝反应池废水自流进入初沉池,底部污泥经污泥泵提升进 入污泥池。

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物,以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油,故先加入适量的PAC (聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大的矾花,再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预处理后的生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中的生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水的水质得到均化,同时在24小时内调节污水的水量,保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用,从而使污水得到进化,老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,上清液排放进入城市污水管网中,下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中,剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机的作用降低污泥的含水率,使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧的浓度,使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

污泥浓缩池安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 污泥浓缩池安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K701 污泥浓缩池安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。 二、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥,因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门,并及时与水处理班组联系保证排泥。 三、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭,运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。 四、浓缩池的出泥含水率,应控制在95—97%为好。 五、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

反应釜安全操作规程1

反应釜安全操作规程 1. 起动前 操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。 检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。检查水、电、导热油是否符合安全要求。 相关事项检查完毕,方可正常起动。 2. 运行中 将溶剂用泵事先抽入反应釜内。 投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。 必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。 投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。 开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。 随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。 放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 3、生产中紧急停釜 反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告领导: 1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。 2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。 5)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。 6)紧急停止运行的操作步骤是: 迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等停止运行; 联系有关岗位停止向容器内输送物料; 迅速打开出口阀,泄放容器内的液体或其他物料; 必要时打开放空阀,把釜内气体排入大气中; 对于系统性连续生产的压力容器,紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作;操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。 4、正常停釜 1)根据工艺要求在规定的时间内停釜,不得随意更改停釜时间。 2)先停止搅拌,然后切断电源。 3)依次关闭各种阀门。 4)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 5)在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。

酿酒车间安全操作规程示范文本

酿酒车间安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

酿酒车间安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫 使空气流通,确保安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定 地点,严禁齿子向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人 员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电 事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到 池梗上,以免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤 人;

7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁,无撒醅、无积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意锅旁有无障碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防热水烫伤;

初沉池安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD396 初沉池安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD396 2 / 2 初沉池安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、根据工艺要求及运转情况,启闭初沉池的出水闸门。 二、初沉池设有排渣机,每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况,及时捞取浮渣,以防堵塞。 三、根据工艺要求每班排泥,但可以根据泥量决定排泥次数,每次排泥时间一般为15—30分钟,所排泥的含水率不能大于97%。 四、经常检查各管道是否有冒漏现象,各闸门至少要半个月加油一次,以防锈蚀。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

反应釜操作规程完整

操 作 规 程 (反应釜) 江苏新东风化工科技有限公司

反应釜操作规程 一、反应釜开车前 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。 三、反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 四、反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 五、注意事项 1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa 徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却水。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。 江苏新东风化工科技有限公司2015-11-21宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

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