气体灭火系统施工方案
4.2.4 气体灭火系统
七氟丙烷无管网自动灭火装置是以“洁净气体”七氟丙烷作为灭火剂，七氟丙烷是五色无味的气体，具有清洁、不导电、度性低、灭火效率高、不污染保护对象的特点，特别是对大气臭氧层无破坏作用，符合环保的要求。该装置是一种无管网、轻便、可移动、自动灭火的消防设备，具有安装灵活方便、外形美观，灭火剂无管网损失，灭火效率高、速度快、无污染的特点。火灾发生时，可直接向保护区内自动喷洒灭火剂，方便快捷。该装置不设储瓶间，储气瓶及整个系统均设置在保护区。
七氟丙烷无管网自动灭火装系统由火灾探测器、自动报警控制器、灭火控制器、固定灭火装置、灭火剂、输送软管道和喷嘴组成。
4.1.灭火系统组成
ZQW2-120型七氟丙烷无管网自动灭火系统为独立式的全淹没灭火系统，由一套或几套无管网装置对应保护一个区域，可以在规定的时间内向防护区喷射一定浓度的灭火剂并使其均匀地充满整个防护区。太浦河泵站中央控制室设置两套ZQW2-120型七氟丙烷无管网自动灭火系统，计算室设置一套ZQW2-120型七氟丙烷无管网自动灭火系统见图
1.1系统技术参数
充装压力2.5Mpa
灭火剂喷放时间≤10s
系统工作电源主电源AC220V、辅电源DC24V
系统工作环境温度-10~50℃
系统启动方式自动、手动、机械应急手动
储瓶容积120L
1.2七氟丙烷储存瓶组
由储存瓶、容器阀、压力信号发生器、电磁启动阀、高压软管组成，平时储存瓶用来储存七氟丙烷灭火剂，火灾发生时将灭火剂释放出去进行灭火。
七氟丙烷储存瓶的储存压力检查方法：检查压力表开关是否关闭，即压紧螺母是否旋紧；卸下压力表，泄放压力表密封腔内的压力；此时压力表应归零，否则更换压力表；装上压力表，打开开关，显示正常压力。
电磁启动阀安装在容器阀上，以电动或手动打开容器阀，释放灭火剂。紧急情况下，可以用手指拉住保险扣拉手，把保险扣拉出，拍击手动按钮，即可驱动电磁阀动作。
压力信号发生器安装在出口部位，当释放七氟丙烷时，压力信号发生器动作送出工作信号给灭火控制系统。
高压软管用于容器阀和喷嘴之间的连接。
4.2.灭火系统安装与调试
2.1将ZQW2-120型七氟丙烷无管网自动灭火系统箱体平稳的放置在预先设置的基础上，并用地脚螺栓固定。
2.2将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器，并检查线路是否正确，按接线图与报警控制器进行接线。
2.3因电磁启动器检验合格后，动作机构的弹簧已处在压缩状态，为了防止在安装、调试及运输中产生误动作，动作机构是由保险定位轴锁定的，待整个系统安装、调试完毕后，即投入使用时，必须将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装，否则电磁启动器动作机构将无法动作。
4.3.灭火系统使用与操作
3.1自动控制
在保护区无人时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设备，经过约30秒延迟时间（此时保护区内的人员必须全部撤离），发出灭火指令，电磁启动阀动作打开储存瓶容器阀，释放出灭火剂进行灭火。
3.2电气手动控制
在防护区有人工作或值班时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。当保护区发生火情，可按下控制器上生动启动按钮，或打开设在防护区门外的手动控制盒，按下盒内启动按钮，即可启动灭火系统进行灭火。在自动控制状态，仍可实现电气手动控制，电气手动控制实施前保护区内的人员必须全部撤离。
3.3机械应急手动控制
当保护区发生火情，但由于电源发生故障或自动探测系统、控制
系统失灵，不能执行灭火指令时，打开箱体门，按下储存瓶上电磁启动器的紧急按钮，即可释放灭火剂进行灭火。应急手动控制时，必须关闭影响灭火效果的设备（如通风机、门窗等），通知并确认防护区内人员已全部撤离后方可进行。
3.4当发生火灾警报，在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下控制器上或手动控制盒内的红色紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出，停止系统灭火程序。
3.5实行灭火前，人员必须撤离防护区；喷放七氟丙烷后应保持必需的灭火时间才可给保护区通风换气，开放门窗；保护区未完成通风换气前人员不得进入，必须进入时应戴防毒面具。
3.6在不释放灭火剂而需检测系统时，可按下运行测试转换开关测试按钮，即可进行系统的测试。
（1）灭火控制器复位。
（2）压力信号发生器活塞复位。
（3）电磁启动器装置复位。
（4）容器阀重新更换密封膜片。
（5）按设计要求重新充装灭火剂。
（6）箱体喷头接头、容器阀、连接软管的连接处必须安装正确，保持密封。
4.4.灭火系统维护与保养
4.1灭火系统安装完毕后，应遵照设计内容及要求，按国家消防标准进行检查、试验和调试，并经验收合格后才可交付使用。
4.2气体灭火系统的运行使用应由经过培训的专人负责；使用人员应熟悉该系统的结构、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的结构与工作状态；了解各保护区灭火时所投入设备种类、数量、位置和动作状态；熟悉灭火系统的应急操作及灭火后系统恢复工作的内容和操作。
4.3每月至少对系统进行一次外观检查，符合下列要求：
（1）设备就位正确，无碰创、固定牢靠。
（2）设备工作状态正常，无泄露现象。
（3）线路、仪表指示正常，标牌、安全指示正常。
4.4每年进行一次年检：
（1）检查七氟丙烷的储存压力，如压力表指针不在绿色正常区域内，或在储存温度下压力指示的数值与压力表盘对应的数值不相符时，应卸下储存瓶，进行称重检查，查明原因及时排除，按设计要求重新补充灭火剂。
（2）从储存瓶上卸下的电磁启动器，应用系统自身的灭火控制线路进行通电检查，应启动正常，检查完毕后电磁启动器装置必须复位。
（3）对橡胶密封件进行抽检，是否出现老化现象。
4.5 每5年对系统进行一次全检：
（1）卸下七氟丙烷储存瓶，进行称重检查
（2）对阀件进行拆洗、重新试验，并对全系统重新调试。
4.6.出于安全考虑和消防要求，必须安装消防设备，ZQW2-120型七
氟丙烷无管网自动灭火系统一是能满足消防要求，二是能将灭火后的室内设施损坏降到最低，不因灭火而破坏设施，三是安装方便，便于检修。七氟丙烷自动灭火系统以它独自的特点，在市场得到广泛应用。
3）、气体系统施工技术措施
1 工艺流程：
灭火部分
控制部分
2 安装准备：
2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。
2.2 复合预留、预埋的位置、尺寸、标高。
2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口
的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸
做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。
2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
3 预留孔、洞及预埋铁件：
3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时会同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。
4 设备材料的清点检查：
4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。
5 支、吊架的制作：
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
具体制作方法参见1-1。
5.2 支、吊架的安装
5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。
5.2.3 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应合管子牢固地固定在支架上。
5.2.4 埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计要求进行安装。
5.2.5 在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。
5.2.6 采用膨胀螺有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、M10、M12等。
a 用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先驱者安装支架的位置上钻孔。
b 钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。
c 把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用板手柠紧螺母。随着螺母拧紧，螺栓在锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，合螺栓和套管一起坚固在孔内。
5.2.7 当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。
6 预制加工：
6.1 管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。
6.2 管道切口的处理：一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。
6.3 管道内的检查、清扫、配管端的保护。
6.3.1 管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁屑等。
6.3.2 加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将管端封闭好，不能使异物进入管内及管口边外的丝扣处。
6.3.3 安装管关系密切前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。
6.4 将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。
7 管道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。
7.1 干管安装：
7.1.1 将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点，按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺寸固定好支、吊架。
7.1.2 架充管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以
便于吊装为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。
7.1.3 采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再焊接，但焊口位置应在地面组装时就安排好，选定适当部位，以便焊工操作。
7.1.4 施焊前，须加热干燥焊条后方可使用（烤箱温度7～100。C，烘烤时间30～60min），可根据焊条的潮温度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。
7.1.5 焊接按规范操作。根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接（表1-18）。使用电焊机时，应根据其焊接材料条件考虑其极性。
电流范围选择表1-18
7.1.6 正确地采用坡口角度及管子与管子连接，不能有错位焊接。
7.1.7 在管子焊接部位和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材质的防腐剂。
7.1.8 采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封闭性能好的聚四氟已烯带，切忌不能用高压橡胶垫，
因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。
7.1.9 干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管首应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。
7.2 立、支管道安装：
7.2.1 干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度上，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。
7.2.2 立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙壁上弹出位置线，以保证安装质量。
7.3 管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时输验收手续。然后再进行下道工序的安装。
7.4 铜管道安装：
7.4.1 管道连接采用扩口接头。
7.4.2 把扩口螺母带入氏铜管，然后用胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其它的方法扩管。
7.4.3 使用专用扳用把扩口螺母拧紧，不能用活动扳手等。
7.5 安装后管道防护与保养：
7.5.1 埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部位卷上沥青黄麻布、聚乙烯胶带或同类产品。
7.5.2 在防火区域内，管道所穿过的间隙填上不燃性材料，并考虑必要的伸缩，充分填实。
8 设备支架安装
8.1 按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后应再矫正。
8.2 各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、U型卡等，注意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。
8.3 贮藏窗口支架组装完，经复核符合设计图纸要求后，用4根臌胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上。
9 集合管及配管件、选择阀安装。
9.1 集合管及配管件安装。
9.1.1 把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向管）垂直向下，将窗口连接安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所定方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。
9.1.2 集合管是将气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其用螺栓固定在支架上。
9.1.3 导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后把活动侧安在贮藏窗口的配管件上。
9.1.4 连接软管是钢丝纺织而成。单向阀可防止管路中的灭火器溶剂回流。多个贮藏容器系统的窗口阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可高速安装误差、减轻喷雾时的冲击力。
9.2 选择阀安装：
9.2.1 选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作在位置上。
9.2.2 一般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“0”型图。安装后用直角尺或塞尺检查其垂直度及间隙数值。
9.2.3 选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时，灭火控制器发出喷雾指令，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。
10 气压试验完毕后，就可进行管道冲洗工作，要逐根管道地进行冲洗，直至符合设计要求时为合格。
11 设备稳固。按设计要求的编号、顺序进行贮藏容器的稳固。安装时注意底盘不要发生弯曲下垂，安装容器框架拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放入容器框架内，并用容器箍固定。
12 装配设备附件及压力开关。首先将起动装置箱固定在框架上，拧紧螺栓，复核正直后，将小氮气瓶（起动气瓶）稳装在箱内的铁皮套里，再将压力开关固定在箱体内的正确位置上。
13 管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油；刷油时应做到管道及设备表面干净、无诱、油污、灰尘等缺陷。
14 喷嘴安装。安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。
14.1 喷嘴保护罩安装：此罩一般采用小喇叭形状，作用是防止
喷嘴孔口堵塞。
14.2 连接方法是丝扣，填充采用聚四氟乙烯胶带。
15 调试。调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试。
5.2.其它施工技术方案
5.2.1.安装分气体灭火系统罐体和喷嘴管路系统，根据设计图及现场情况进行；
1）对管道及其附件的要求：
(1)灭火剂输送管道应采用GB/T8163《输送流体用无缝钢管》中规定的无缝钢管，其规格应符合本技术规程附录E的要求。
(2)灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理，并应采用热浸镀锌法。镀锌层的质量可参照GB／T3091(低压流体输送用镀锌焊接钢管)的规定。
(3)对镀锌层有腐蚀的环境，管道可采用不锈钢管、铜管或其他抗腐蚀材料。
(4)启动气体输送管道宜采用铜管或不锈钢管，且应能承受相应启动气体的最高储存压力。
(5)灭火剂输送管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm的管道，宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。
(6)灭火剂输送管道采用螺纹连接时，应采用GB／T12716《60°
圆锥管螺纹》中规定的螺纹。
(7)灭火剂输送管道采用法兰连接时，应采用JB／82.2《凹凸面对焊钢制管法兰》中规定的法兰，并应采用金属齿形垫片。
(8)灭火剂输送管道与选择阀采用法兰连接时，法兰的密封面形式和压力等级应与选择阀本身的技术要求相符。
(9)灭火剂输送管道上应设置由储存压力减至工作压力的减压孔板。
(10)集流管及减压孔板前的灭火剂输送管道及其附件、选择阀应承受50℃时相应灭火剂的储存压力。减压孔板后的灭火剂输送管道及附件应能承受50℃时减压孔板后的灭火剂输送管道中灭火剂的工作压力。
2）灭火系统瓶级应设置框架，保证设计尺寸，固定牢固，操作观察方便，外形美观；
3）喷嘴路系统在现场安装，采用蝶纹连接，管材采用20无缝钢管，应符合GB8163的要求，无缝钢管必须内外镀锌，管道安装后应进行水村强度（气压）试验，试验压力为10.5MPa（气压为8.4MPa），持续五分钟无滴漏和破裂现象；
4）分布管系的水平定向敷向坡度，取顺向1~3/1000；
5）管道支、吊架的安装按照《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）中第3.6.3条的要求执行；
6）管道系统安装完毕后，应进行气密性试验，试验介质为氮气或压缩空气，试验压力为7.0MPa，在无气源补充的条件下，持续三
分钟，压力下降不得超过试验压力的10%；
7）气密性试验前，用0.5-0.7MPa的氮气或压缩空气，对管道系统进行吹除或除管道中的灰渣，保证管道的通畅性，
5.2.2.标志
在保护区附近，应设置警告牌，警告牌上包括以下的内容：“在报警时或释放IG541灭火剂时，应立即撤离该地区”，“在彻底通风前，请不要进入该地区”。
5.2.2.1..对管道及其附件的要求：
(1)灭火剂输送管道应采用GB/T8163《输送流体用无缝钢管》中规定的无缝钢管，其规格应符合本技术规程附录E的要求。
(2)灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理，并应采用热浸镀锌法。镀锌层的质量可参照GB／T3091(低压流体输送用镀锌焊接钢管)的规定。
(3)对镀锌层有腐蚀的环境，管道可采用不锈钢管、铜管或其他抗腐蚀材料。
(4)启动气体输送管道宜采用铜管或不锈钢管，且应能承受相应启动气体的最高储存压力。
(5)灭火剂输送管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm的管道，宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。
(6)灭火剂输送管道采用螺纹连接时，应采用GB／T12716《60°圆锥管螺纹》中规定的螺纹。
(7)灭火剂输送管道采用法兰连接时，应采用JB／82.2《凹凸面对焊钢制管法兰》中规定的法兰，并应采用金属齿形垫片。
(8)灭火剂输送管道与选择阀采用法兰连接时，法兰的密封面形式和压力等级应与选择阀本身的技术要求相符。
(9)灭火剂输送管道上应设置由储存压力减至工作压力的减压孔板。
(10)集流管及减压孔板前的灭火剂输送管道及其附件、选择阀应承受50℃时相应灭火剂的储存压力。减压孔板后的灭火剂输送管道及附件应能承受50℃时减压孔板后的灭火剂输送管道中灭火剂的工作压力。
5.2.2.2.灭火系统瓶组应设置框架，保证设计尺寸，固定牢固，操作观察方便，外形美观；
5.2.2.3.喷嘴管路系统在现场安装，采用蝶纹连接，管材采用20无缝钢管，应符合GB8163的要求，无缝钢管必须内外镀锌，管道安装后应进行水村强度（气压）试验，试验压力为10.5MPa（气压为8.4MPa），持续五分钟无滴漏和破裂现象；
5.2.2.4.分布管系的水平定向敷向坡度，取顺向1~3/1000；
5.2.2.5.管道支、吊架的安装按照《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）中第3.
6.3条的要求执行；
5.2.2.
6.使用事项：
A、本工程的灭火系统设计分为自动、电气手动、机械手动三种工况：
1）自动工况：即自动探测报警，发出火警信号，自动启动灭火系统进行灭火；
2）电气手动工况：即自动探测报警，发出火警信号，经人工电气手动启动灭火系统执行灭火，上述自动工况的电气手动工况的转换在灭火控制器上实现。然而不论灭火控制按钮处于哪一种工况，当人工发出火警时，都应以使用该火警区的手动控制盒，电气手动启动灭火系统进行灭火。手动控制盒的另一项功能是它可以在灭火系统动作前，撤消灭火控制器发出的本区域的灭火指令，以防止不需由灭火系统进行灭火时启动灭火系统。
3）机械手动工况：
自动探测系统只自动探测报警，发出火警信号，但电气控制部分出现故障，不能执行灭火指令的情况下；或人工发现火警，由于电源发生故障或自动探测报警系统失灵，不能执行灭火指令的情况下；
A、采用机械手动工作方式。
机械手动工况必须在钢瓶间进行，首先拔去所需灭火区域的启动装置电磁阀上的保险，按下应急手柄，使灭火系统工作，执行灭火功能，但这务必在提前关闭影响灭火效果的设备，通知并确认人员已经撤离后方可实施。
B、无论何种情况下达指令，自指令下达后延时30左右启动灭火系统，以保证人员在规定的时间内从灭火区域撤离。自动灭火系统释放IG541灭火剂时包括释放后相当长的时间内，绝对不允许有人停留在灭火区域内。
C、灭火系统动作释放IG541灭火剂后，经检验确认火灾已经扑灭的情况下，打开通风系统，向灭火作用区送入新鲜的空气，废气排除干净后，才允许人员进入。
D、灭火系统必须有专人负责，经常进行检查和维护、保养，保持良好的工作状况，检查方法与要求可根据《防火检查手册》中的有关规定和厂家提供的使用说明书进行。
E、灭火系统的IG541灭火剂储瓶和启动装置充装介质不允许发生泄漏，当IG541灭火剂用量减少5%，启动装置的压力指示下降10%进，应及时充装和更新，恢复正常工作状况。（也可委托厂家协助进行检查）
5.2.2.7.验收：
A、本灭火系统按设计图安装完毕后，经检验合格，可提交验收；
B、验收试验合格后，经消防主管部门以及使用单位认可，即交付投入使用。
火灾自动报警系统施工方案.doc
火灾自动报警系统施工方案 1-1 编制依据及原则 1.编制依据 1.1根据业主提供的北京市城建设计研究院的设计图纸。 1.2根据国家有关的设计施工规范和建筑质量检验评定标准： 1、《地铁设计规范》（GB50157-2003） 2、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998） 3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007） 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》 5、《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 6、《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-98）（2001年版） 7、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版） 8、《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 9、《点型感温火灾探测器》（GB4716-2005） 10、《手动火灾报警按钮》（GB19880-2005） 11、《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 12、《线型光束感烟火灾探测器》（GB14003） 13、《线型感温火灾探测器》（GB16280-2005） 14、《电气火灾监控系统》（GB14287-2005） 15、《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》（GA61-2002） 16、《消防联动控制系统》 (GB16806-2006) 17、《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93） 18、《工业控制用软件评定准则》（GB/T13423-1992） 2.工程概况及特点 2.1工程概况 南京地铁一号线南延线工程PPP项目火灾自动报警及气体灭火控制系统，工程建设包含地下车站8座，分别为宁丹路站(含小行车辆基地区间工程)、共青团路站、花
气体灭火系统施工组织设计方案
气体灭火系统施工组织设计方案 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：
→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。
气体灭火系统施工方案计划
气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准：
中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部 二O一八年九月一日 目录 一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)
九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)
二、编制依据 《地铁设计规范》（GB 50157-2013） 《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版） 《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ） 《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005） 《火灾报警控制器》（GB4717-2005） 《消防联动控制系统》（GB16806-2006） 《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）
气体灭火施工组织方案
施工组织设计方案 第一部分工程概况 第二部分施工组织设计 第三部分施工程序 第四部分关键工程施工方案 第五部分工期目标和保证措施 第六部分质量目标、管理制度、方法、措施第七部分施工安全消防管理制度及措施 第八部分现场文明施工措施 第九部分现场环境保护措施 第十部分施工机具和技术装备
第一部分工程概况 （一）工程简介 本工程为安徽皖能集团有限公司能源大厦三层网络机房、UPS室和管理间；八层、十三层档案室安装固定式EBM气溶胶自动灭火系统工程。 （二）主要工程内容 EBM气溶胶灭火系统设备具有手动、自动转换功能，同时可联动控制外部的其他设备，当监视部位发生火情时，探测器将电信号发给灭火控制设备，经逻辑判断后发出声、光报警，延时后自动启动灭火装置；并具有联机、数显功能，同时还需准确记录对系统的重要操作和系统当时的工作状态参数。 当气体灭火控制设备处于自动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器或感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，延时30秒自动启动，同时启动外控功能。 在系统自动启动延时30秒期间内，如经人工确认无需启动该系统时，可通过气体灭火控制设备的面板操作或防护区门口的紧急停止按钮操作终止启动程序。 当气体灭火控制设备处于手动状态时其联动过程如下： 当感烟探测器和感温探测器发现火情时，气体灭火控制设备发出预警信号；当感烟探测器和感温探测器发现火情时，两路信号相与，气体灭火控制设备发出火警信号，声、光报警，此时人工操作气体灭火控制设备操作键或防护区门口的紧急启动按钮启动，此时外控功能自动启动。 主要工程量包括三层网络机房、管理间、UPS室与八层、十三层档案室五个防火分区。其中三层网络机房、管理间、UPS室由消控中心三区气体灭火控制器集中控制，八层、十三层档案室由防护区外区域控制器自动控制。 （三）工程特点 1、施工技术、质量要求高。 2、施工场所均属机房等场所，需达到高质量，确保各种设备使用的可靠性、安全性,确保
消防自动报警系统施工方案
消防自动报警系统施工方案 一、一般情况 工程名称：宁国市商之都商业广场工程 建设地点：宁国市宁阳西路华贝 建设单位：安徽省宁国市亚云房地产开发有限公司 设计单位：北京中华建规划设计研究院有限公司 勘察单位: 宣城市建筑勘察设计研究院 监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 施工单位：歌山建设集团有限公司 二、工程概况 2.1本工程由安徽宁国亚云房地产开发有限公司开发 ,整个工程均由1#楼、2#楼及地下车库组成。其中1#楼地下一层为地下车库, 一层地下室室层高—4.5M。一～五层为商场,其中一层层高为5.10M；二～三层层高为4.80M；四～五层层高为4.50M；六～十六层为住宅楼,各层层高为 3.00M。地下一层地上十六层为框剪结构，室外地坪以上建筑总高度60.60米；其中2#楼地下一层为地下车库, 一～十八层为住宅楼。地下一层地上十八层框剪结构，室外地坪以上建筑总高度59.48米本工程规划用地总面积为11277 M2;建筑总面积为57793 M2 ,其中地上建筑面积为51799 M2 ；其中地下建筑面积为5994 M2 。建筑总面积其中住宅用房建筑面积为31085 M2;其中商业用房建筑面积为20714 M2。其中1#楼总建筑面积为37888㎡；地下室建筑面积为4280.1㎡；地上建筑面积为33608.2㎡ 2.2.本工程1、2#楼地块位于宁国市宁阳西路南侧，原华贝服饰有限公司内。 2.3.建筑首层±0.000相当于黄海高程绝对标高55.880M。 2.4.本工程为商场住宅楼, 大楼采用智能型火灾报警控制器,联动控制柜,通讯柜。联动操作包括：停止进、排风机；起动有关声光讯响器；起动有关加压风机，排风兼排烟风机；强迫电梯降止首层；控制防火卷帘下降；关闭发生火灾层及上下相邻层送风口、切断非消防电源。水流指示器，报警阀信号均到达控制室后，经确认后启动自喷泵。 2.5. 适用范围：适用于宁国市商之都商业广场消防自动报警工程 2.6. 编制依据的标准及规范 火灾自动报警系统施工及验收规范(GBJ50166) 三、施工准备 3.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 3.2 主要设备材料： 3.2.1 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合6-1“消防工程安装的通用要
消防气体灭火系统设备安装方案
消防气体灭火系统设备安装 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ →→→→ →→ 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件： 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 3.4 设备材料的清点检查： 3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 3.4.2 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 3.5 支、吊架的制作安装： 3.5.1 支、吊架的制作： 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 具体制作方法参见1-1。 3.5.2 支、吊架的安装 3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。 3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓
气体灭火系统施工方案(汇总)
气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。 、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 、储瓶间室温为10℃—50℃。 、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下： 、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。 、集流管上所设安全阀的动力压力为±。
气体灭火施工方案
气体灭火系统工程施工方案 一、编制依据： 设计院提供的图纸及设计说明； 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50370-2005） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 ） 二、工程概述（施工范围） 1.1 工程名称: 碧水湾花园（北区）地下室一（剪力墙、框架-1层1栋） 1.2 工程地点:东莞市麻涌镇 1.3 招标范围:专业分包 1.4 施工单位:广东省保安消防机电装饰工程有限公司第三分公司 三、自动灭火系统工程的主要施工步骤及对保护区的要求 1、自动灭火系统（预制式）安装 （1）将柜体放置在保护区内指定位置。 （2）将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。 （3）用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。
（4）观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。（5）将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。 （6）微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。 （7）安装抱箍及挂钩将瓶组固定。扳手拧紧连接螺母。将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。 2、自动灭火系统（管网式）安装 （1）灭火剂贮存的瓶安装 a、灭火剂贮存瓶应安装在六层女卫生间（10-11/C-E）,靠近防护区。 b、灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 c、灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 d、灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。 （2）集流管制作安装 a、集流管外表要涂为红色。 b、集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。 (3)高压软管和单向阀安装 a、安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防漏,并不得将密封材料挤入管内。 b、单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。
火灾报警系统施工方案设计
施工组织设计
投标单位（盖章）： 法定代表人(盖章)： 编制时间： 目录 1、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 2、系统介绍┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2
3、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 4、施工现场管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 5、施工人员要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 6、进度控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 7、施工工序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 8、质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18 9、危险源、危险点分析及预防┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19 10、施工现场文明施工环保的要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈20 1、工程概况： 本工程名称：
地点： 2系统介绍： 本消防系统包含了火灾自动报警系统、漏电保护系统、消防广播系统、消防、组成； 2.1、火灾自动报警系统由电感烟探测器、手动报警按钮、各类模块、分机、插孔、扬声器、消火栓按钮、可燃气体探测器、模块箱等设备；本系统设消防控制室。室集中设置自动报警监控、消防及紧急广播设备，消防控制室设置一台火灾报警控制器，其消防及紧急广播系统接入消防控制室消防及紧急广播系统。消火栓启泵线引至一期消防水泵房启动水泵。火灾自动报警系统采用总线制控制中心报警系统，外部设备的全部报警信号送至报警控制器上，经分析判断及确认后，自动或手动发出经编码的联动信号，通过总线及模块启停相应的消防联动设备，同事接收状态反馈信号；系统供电采用220VAC消防电源，及在线式不间断电源供电，由业主提供； 2.2、消防广播系统在消防控制室设置消防广播机柜，在所有防火分区设置消防广播扬声器。在火灾时，可以手动或按程序自动启动消防广播系统； 2.3、消防在手动报警按钮上设有插孔，可直接与消防中心通话，配电室设有专用火警分机； 2.4、消火栓系统在各层消火栓箱设消火栓破碎玻璃按钮，当任一层发生火灾时有人破碎玻璃后，可直接启动消防按纽，并向消防控制中心发出信号；确认火灾后由主机启动消防水泵。 3、编制依据：
某某机房气体消防施工方案
XXXXXX计算机房气体消防施工方案 工程名称：XXXXXXX计算机房气体消防工程 编制单位：XXXXXXXXXXX工程公司 编制人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX 编制日期：200X年XX月XX日
目录 ⒈编制依据------------------------------------------2 ⒉工程概况-----------------------------------------2 ⒊需甲方配合的事宜----------------------------------2 ⒋主要工程量表-------------------------------------------3 5.主要机具用量表-----------------------------------4 6.劳动力需用量计划表-------------------------------5 7.施工中注意事项-----------------------------------6 8.施工安装工艺-------------------------------------7 9.调试方案-----------------------------------------9 10.安全技术措施-------------------------------------10 11.质量目标设计-------------------------------------11 12.保证质量的措施----------------------------------12 13.质量保证体系-------------------------------------14 14.技术资料编制计划-------------------------------16
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案模板
. 柜式七氟丙烷气体灭火系统施工方案安装与 . . 1.1系统简介 无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见GST单区气体控制盘安装使用说明书）。启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。自动控制、手动电气控制可进行切换。一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。 柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。图例：
. . 1.放气指示灯 2.紧急启停按钮 3.声光报警器 4.火灾探测器8.电磁驱动器7. 5.电气控制线路压力开关 6.柜式灭火系统 报警控制装置9. 规格参数：
1.2系统安装 本系统的安装场所应符合下列要求：50℃～℃，且干燥、通风良好；(1) 环境温度为0空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必(2) 须予以保护，装置不得受到震动和冲击；整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；(3) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于(4) 应做到该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，. . 关闭； (5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。 (6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。 本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。 将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。
火灾自动报警系统施工工艺标准
火灾自动报警系统施工工艺标准
火灾自动报警系统施工工艺标准 5.2.1材料准备 根据图纸设计及相关合同文件要求，准备相应材料，如感烟探测器、感温探测器、可燃气体探测器、火焰探测器、红外光束探测器、复合探测器、缆式探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、输入模块、控制模块、切换模块、短路隔离器、搂层显示器、区域报警器、火灾报警控制器、报警专用电话、插孔、消防警铃、声光报警器、电线、电缆、桥架线槽、管材、接线端子箱等。 5.2.2技术准备 1.图纸设计应经当地消防部门审批，取得消防建审意见书。 2.施工前应进行由业主（甲方）组织的设计交底和由监理单位组织的图纸会审。 3.编制施工方案，并报上一级技术负责人审核批准。 4.火灾自动报警系统施工前，应具备系统图、设备布置平面图、接线图、安装图、消防设备联动逻辑说明等必要的技术文件。 5.按批准的施工方案进行技术交底，明确施工方法及质量标准。 5.2.3主要机具 1.操作工具：手电钻、冲击钻、梯子、对讲机、喷机、焊锡锅、电工专用工具等。 2.检测工具：万用表、卷尺、探测仪器实验器、水平尺、小线、先坠、兆欧表、接地电阻测试等。 5.2.4作业条件
1.线缆沟、槽、管、盒施工完毕，预埋管及预留孔符合设计要求。 2.已完成机房、弱电竖井的建筑施工。 3.设备机房的环境、电源及接地安装已完成，具备安装条件。 4. 设备、管道安装满足火灾自动报警及消防联动工程施工要求。 5.2.5施工组织及人员要求 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。 5.3材料和质量控制要点 5.3.1一般规定 1.火灾自动报警及消防联动系统的设备应选用合格的产品，即有生产厂家的出厂合格证、国家消防电子产品质量监督检验中心的产品检验报告、安装使用说明书、“CCC”认证标识等。 2.对所有进场的材料设备进行开箱全面检查，所有随机的原始资料，自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。 3.消防主机应具有汉化图形显示及中文屏幕菜单等功能，并进行操作试验。 4.进口设备还应提供原产地证明的商检证明；配套提供的质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料应为中文文体（或附中文译文），设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，方可使用。
气体灭火的施工方案
一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备 为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。 （2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 （3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 （4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。
2 2、施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。 （1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。 （3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体
灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查 （1）外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。 （2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查
火灾自动报警系统施工方案和技术措施
火灾自动报警系统施工方案和技术措施 一、管路敷设 1、按施工图放线。 2、火灾自动报警系统的传输线路均采用穿金属管或封闭式线槽保护方式布线。 3、消防控制、通信和警报线路采用暗敷设时，用金属管保护，并敷设在不燃烧体的结构层内，保护层厚度不小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽保护，并在金属管或金属线槽上喷涂防火涂料。 4、从接线盒处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均加金属软管保护。 5、管路长度每超过45m，无弯曲时，在便于接线处装设接线盒。管路长度每超过30m，有一个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。管路长度每超过20m，有两个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。管路长度每超过12m，有三个弯曲时，在便于接线处装设接线盒。 6、管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装保护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。 7、在敷设各类管路时，采用单独的卡具固定。 8、管路的直线段每隔1.0m-1.5m设置固定点。在管路接头处、距接线盒0.2m处、管路走向改变或转角处也需设置固定点。 9、消防控制设备的外接导线，采用金属软管作套管，其长度不大于2m，且采用管卡固定，其固定点间距不大于0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定，并根据配管规定接地。工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆。 二、管内穿线 1、在管内或槽内穿线前，应将其内的杂物清除干净, 管路清除干净后，向管内吹入少量滑石粉，以便穿线，并将管子端部安上护口，以防管口将导线绝缘层划破。 2、火灾自动报警系统的传输线路采用ZR-RVS-2×1.5mm2；消防电源线路采用ZR- BV1.5 mm2；消防紧急广播线 ZR-RVS2x1.5 mm2；消火栓启泵线NHBV-4x1.5 mm2；对讲电话线/直通电话线
消防报警系统施工方案
xx厂房消防火灾自动报警 及联动控制系统 施工方案 批准： 审核： 编制： xxxx消防系统有限公司 2011年10月1日 目录 第一章：编制依据 (2) 第二章：工程概况 (3) 第三章：施工方案及主要施工方法 (3) 第一节：施工方案 (3) 第二节：施工方法 (4) 第四章：劳动力安排计划 (8) 第五章：工程物资进场计划及施工机械设备进场计划 (9) 第一节：主要物资进场计划 (9) 第六章：确保工程质量的技术组织措施 (10) 第一节：管理方针及目标 (10) 第二节：质量保证体系系统图 (11) 第七章：确保工期的技术组织措施 (12) 第一节：工期要 求 (12)
第二节：确保工期的技术组织措施 (12) 第八章：确保环保施工的技术组织措施 (13) 第九章：确保文明施工的技术组织措施 (15) 第十章：确保安全施工的技术组织措施 (17) 第一节：安全管理目标及安全组织机构保证 (17) 第二节：建立健全及遵守安全规章制度 (17) 第三节：安全防护措施 (18) 第十一章：与总包单位的协调配合及相互保护措施 (21) 第十二章：工期进度计划条形图 (24) 附表 第一章编制依据 1、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 2、《民用建筑电气设计规范》 (JGJ16-2008) 3、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005） 4、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007） 第二章工程概况 工程名称：xx厂房消防工程 工程地点：北京市xxxx区 工程规模：33345平方米 质量标准：合格 工期要求：计划开工日期： 2011年10月1日 计划竣工日期： 2011年11月15日 总工期： 45天 合同范围：火灾自动报警系统及联动系统 工程概况：本工程建筑面积10522㎡，建筑高度24米，地下一层，地上五层。根据建筑规模及使用性质，建筑耐火等级为二级。
气体灭火消防工程施工方案
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 气 体 灭 火 消 防 工 程 施 工 方 案 1.工程概况 该工程位于首都国际机场东侧，总建筑面积约33.7万平方米，地下一层、地上四层现浇混凝土框架结构，三层为钢屋架结构。消防报警系统分为一个主控室，位于II 段，二个分控室，分别位于I 段及III 段，各种探测器约9131个，模块箱分为：标准箱130个，非标准箱63个，各种模块约3089个，中断器1006个，气体灭火系统有1301系统和低压CO 2系统。1301灭火系统有钢瓶组76组，低压CO 2灭火系统有低压罐6个，药剂喷嘴有352个。 本工程含1301气体灭火系统、低压CO 2灭火系统管网敷设、设备安装，报警、联动系统穿线，开工时间则以监理下达的开工通知书为准，竣工日期为99年3月底。1301、低压CO 2气体灭火系统及报警联动系统的调试工作按调试方案与厂家配合完成。 2.编制依据 2.1北京市建筑设计院的图示配管说明及产品说明与技术要求； 2.2《气体灭火系统施工说明及验收规范》GB50263－97； 2.3《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166－92； 2.4北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定418＃文； 2.5北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01－26－96。 3.施工准备 3.1施工组织基本原则 3.1.1确保本工程达到优良的质量目标； 3.1.2努力保证甲方所要求的工期，并尽可能提前； 3.1.3根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； 3.1.4有利于成本控制与管理； 3.2技术准备工作 3.2.1施工前必须熟悉图纸及有关洽商，掌握设计意图及有关的变更内容，如发现有新问题应及时同工长商议解决，严格执行各项施工规范的要求。 3.2.2专业工程师（工长）提前做好分项技术交底，做好施工记录， 保管好图纸和
无管网式气体灭火系统施工方案
无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 1)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 3)《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 4)《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005； 5)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002； 6)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007； 7)《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－2002； 8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9)《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 10)业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 1)系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式； 2)当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信 号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。 3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中 心点距地面1.5m。
4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系 统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求： 1)防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵； 2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应 低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 3)防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊 相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 4)防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护 区内打开； 5)防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道 与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志； 6)喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭； 7)防护区内、外应设火灾声、光报警器，入口处应设灭火剂喷放指示灯，以及 防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌； 8)设置气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器； 9)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 10)灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护 区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1）线管敷设 1.1材料要求： 1.1.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管应外表完整，无剥落现象，并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。
化工厂消防防爆报警系统施工方案实用版
YF-ED-J2549 可按资料类型定义编号 化工厂消防防爆报警系统施工方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工厂消防防爆报警系统施工方 案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 山东宝港液体化工码头有限公司东营港区 码头配套库区，需增设一套新的有毒气体探测 器、火灾报警控制主机及部分智能感烟探测器 和防爆手报按钮、声光报警器等报警设备。 本项目选用的火灾报警控制器是海湾产 品，电子编码、总线制报警联动控制器。整山 东宝港液体化工码头有限公司控制室火灾报警 系统分别设置13个区域手动报警，主要集中安 装在库区内，并为今后系统改造预留有相应报 警容量。
本项目新系统安装多个系统同时和交叉进行，现场情况较为复杂，项目进行中一定要保质、保量、保工期。 1、工程项目设计任务书（委托单 号：） 2、《民用建筑电气设计规范》（GBJ/T16-92） 3、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001版） 4、《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116-98） 项目负责人：李淮海 施工负责人：孙文建 技术负责人：孙文建 安全负责人：贾明辉
气体灭火系统施工方案(汇总)
气体灭火系统施工方案（汇总） 七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网） 采用全淹没灭火，施工工艺如下： 4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为4.2Mpa.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。 4.4、储瓶间室温为10℃—50℃。 4.5、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离， 4.6、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。 4.7、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求1.6MPa后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。
4.8、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。 4.9、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。 4.10、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。 中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网） 七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下：4.1、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为2.5Mpa.。 4.2、集流管上所设安全阀的动力压力为6.8±0.4Mpa。 4.3、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、