钢结构设计总说明(样本)

钢结构设计总说明



一、 总则
1、 本车间结构体系为：单层单跨钢结构车间。
2、 按建筑物重要性，结构抗震设防标准为丙类建筑；结构安全等级为二级，耐火等级为二级。
主体结构的设计使用年限为50年。
3、 本工程结构抗震设防烈度为6度；设计基本地震加速度值为0.09g，第一组场地类别为II类。
4、 本工程设计标高±0.000，相当于绝对标高 m，图中所注标高均为相对标高，且以米为单位，
其余均以毫米为单位。
二、 设计依据
1、 甲方之设计要求及已批准有关资料。
2、 中华人民共和国国家标准和地方标准：
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（CECS102-98）
《轻型钢结构设计规程》（DBJ08-68-97）
三、 设计荷载标准值
1、 恒载：结构自重（包括屋面板、檩条、保温层及刚架自重）
2、 活载：计算刚架 0.3KN/m2 计算檩条：0.5KN/m2
3、 雪载： 0.20KN/m2
4、 风载：基本风压 0.55KN/m2
四、 材料
1、 焊条
对于钢材Q345B，手工焊时，用E50xx型焊条，其性能应符合（GB5118-85）规定，自动或半自动
焊时，采用（GBJ1300-77）的焊丝和相应的焊剂。对于钢材Q235B,手工焊时，用E43xx型焊条，
其性能应符合（GB5117-85）规定，自动或半自动焊时，采用(GBJ1300-77)的焊丝和相应的焊剂。
2、 粗制螺栓、螺母和垫圈（除屋面梁拼接处所用）采用（GB700-88）规定Q235a钢制作。
3、 高强螺栓、螺母和垫圈（屋面梁拼接用）采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中规定
的钢材制成，10.9级，其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六
角螺母、垫圈与技术条件》中的规定。
4、 钢结构主材采用Q235b钢、檩条采用Q235b钢，其机械性能（抗拉强度、延伸率、屈服强度、冷弯
性能）和化学成分（C、Si、Mn、P、S含量）应符合（GB700-88）之规定，且钢材都必须具备出
厂证明和合格保证。
五、 技术要求
1、 本设计中的焊缝均为满焊，未注明的焊缝高度Hf＝6mm，凡未注明的螺栓孔均为Φ17.5，相应的
螺栓为C级，M16。
2、 加劲肋与翼缘腹板两侧均焊接。
3、 刚架及其拼接缝采用完全焊透的对接焊缝，对接焊缝应符合（GBJ50205-95）规范要求，刚架不
低于二级，其余焊接不低于焊接质量检验的三级标准。
六、 结构制作
1、 钢结构构件制作时，应严格按照国家《钢结构工程施工及制作规范》（GBJ50205-95）进行制作。
2、 钢材加工前应进行矫正，使之平直，以免影响制作的精度。
3、 焊接要求
（1

） 施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，同时还可采用
预热、锤击和整体回火等方法达到同样的目的。
（2） 对角焊的焊脚尺寸hf(mm)不得小于1.5 t,t为较厚焊件厚度，也不宜大于较厚焊件厚度的1.2倍。








七、 结构安装
1、 结构安装前应对构件进行全面检查，如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处、
螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求。
2、 结构吊装时，应采取适当措施防止产生过大的弯扭变形。
3、 结构吊装到位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性。
4、 所有上部结构的吊装，必须在下部结构就位，校正并系牢支撑构件以后才能进行。
5、 高强螺栓的施工要求
（1） 为了使构件紧密地结合，贴面上严禁有电焊、气割、污点、毛刺等不洁物。
（2） 安装前将螺栓和螺母配套好，并在螺母内涂抹少量矿物油。
（3） 高强螺栓孔应采用钻成孔，高强螺栓连接件表明采用喷砂处理（抗滑系数不低于0.35）。
6、 采用螺栓连接的部位，在构件安装就位校正后，需将螺栓丝扣打毛或将螺栓与螺母焊牢，
以防松动。
7、 严禁在负荷情况下对钢结构任意部位施焊。
八、 钢结构除锈、油漆及防火要求
1、 所有钢结构制品，在刷防锈漆前需采用喷砂（抛丸）等方法除锈，将表面毛刺、油污及附
着物清除干净，除锈等级达到Sa2.5级，且钢构表面的除锈方法应符合《涂装前钢材表
面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。
2、 除锈后刷环氧富锌防锈底漆两度，再刷与之相配的面漆两度，涂层干漆膜的总厚度要求：室
外不小于150um，室内不小于125um.
3、 钢结构防火。本工程的火灾分为两类，防火等级为二级，柱不小于2小时，梁不小于1.5小时。
4、 钢结构在使用过程中，应定期进行油漆维护。
九、 其他
1、 土建设计及施工应为钢结构安装提供条件。
2、 本设计应配合其他工种图纸一起施工，施工时应严格遵照有关规范和规程。