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碎浆机安全操作规程

碎浆机安全操作规程
碎浆机安全操作规程

碎浆机操作规程

1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查皮带无跑偏现象,皮带机电机轴承油位充足,皮带机传动链条无卡塞、松动。

3检查碎浆机电机传动皮带磨损正常、张紧合适、无异物,碎浆机轴承润滑正常。

4检查碎浆机内无杂物,设备试机无卡塞,检查安全护栏无脱焊,护帘螺栓无松动。

5检查定量水箱内部是否沉淀结垢,上下爬梯抓好扶手。

6启动纸浆上料皮带时,检查无杂物,无闲人靠近。

7启动两相流纸浆泵时,需检查入口手动阀是否常开。

8检查两相流纸浆泵轴承油位正常,运行时电机温升正常。

9检查方浆池区域各气动阀工作状态与中控一致,检查气动阀气源三联体是否泄漏,方浆池工作时禁止清理方浆池壁积料。

10各方浆池巡检,注意禁止穿越磨浆机顶棚。

11碎浆机出现异常时,应立即停止碎浆机搅拌。

12生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

13严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进

行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

14对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。

15设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。

退火炉操作规程[2]

退火炉操作规程 一、退火炉装炉前的检查和准备工作 1、检查冷却循环水系统是否正常,进水、回水闸门是否打开。流经循环风机、炉门的冷却水是否畅通,有无漏水现象,冷却水压力是否达到0.1~0.3Mp,水温低于25℃,水量是否合适。 2、检查风压系统是否正常,管道有无漏气现象,风压是否达到0.4~0.6Mp,炉门气缸工作是否正常。 3、检查电气设备、仪表工作是否正常,热电偶是否完好,有无短路现象,测温是否准确。 4、检查炉门提升机构工作是否正常,链条、钢丝绳有无损坏、断丝。炉门升降应无卡阻、碰撞现象,机构动作必须灵活,炉门安全销伸缩自如,上下行程开关工作灵敏可靠。 5、检查循环风机、吹洗风机轴承润滑是否良好,转动是否正常,有无杂音。 6、清除炉子周围的障碍物、易燃物。将炉膛内、铝卷、小车及小车轨道内的铝屑、脏物清扫干净。 二、退火炉进出炉操作规程 1、装炉前应按生产工艺卡片要求,认真核对带卷或垛板的合金牌号、批号、规格、状态、重量,按要求填写记录。 2、装料时一定要装正,带卷上下左右前后基本对称,卷与卷之间间隙基本一致,不允许超重、超长、超宽、超高。退火时卷与卷、垛与垛的重量差要尽量小(卷与卷的重量差小于1 T,垛与垛的重量差小于0.5T)。特殊情况时,考虑装炉的经济性,可将不同厚度、不同重量的成品装在一炉内退火,但必须分区控制温度,有重量差时应将热电偶插在小卷或小垛上。 3、正确安插热电偶。热电偶的安插深度为:卷材25~30mm,板材≮50mm。其安插位置必须位于卷或垛的中心位置,并要求安插牢靠,不漏气,无短路现象。 4、打开炉门。首先松开炉门压紧装置,将炉门提升到上极限位置,并插好安全销。 5、进炉过程。 ⑴10T炉应先把小车和料车间的销子插好,然后开动小车,把料车推进炉膛内,等料车到位停稳后拔出销子,最后把小车开出炉膛停在原定的位置上。 ⑵20T炉应先接通卸料车电源,启动油泵电机,用顶升机构将装有工件的料盘顶升到上限位,然后把卸料车开入炉膛内到正确位置,并将料盘放在炉膛内的立柱上,待料盘放稳后,把卸料车开出炉膛外停在原定的位置上,并关停油泵及卸料车电源。 6、关闭炉门。等小车停稳后,拔出炉门安全销,降下炉门到下极限位,并用气缸压紧炉门。炉门压紧应均匀、密封,无明显漏气现象。 7、出炉过程与进炉过程的操作程序相反。

立轴式破碎机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。

2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为:

中细碎碎矿工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 中细碎碎矿工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6615-68 中细碎碎矿工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。 开车前,除严格按规程对设备和设施进行检查外,必须确认上部矿仓、破碎腔中无人。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定,得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。 除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行,并适量洒水,防止粉尘飞扬。操作人员必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。 人员进入停止运转的破碎机内部或下部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。 停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)

天燃气炉安全操作规程

天然气退火炉安全操作规程 1.牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,上岗前必须穿戴好齐备的劳动保护用品。 2.作业前必须检查好所用设备的安全性、可靠性,点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作。 (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠; (2)点火操作顺序:①微微开启空气阀;②用点火棒靠近气源出口;③缓慢打开天然气阀,待烧嘴点燃后移去火源;④调整天然气与空气的比例,待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则),然后关闭炉门,并打开炉门冷却水阀。 (3)停火操作顺序:①关闭退火炉上天然气总阀及分阀;②停止鼓风机运转;③打开天然气放散阀1~2分钟;④关闭烟道门。 3.天然气的退火炉必须特别注意下列要求: ①引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点,且应无泄漏,经常保持完好,有油水分离器或排水管时,应每班进行排污; ②点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火等; ③打开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉进行吹除,5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火; ④在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例,以保证燃烧正常。 4.严禁在天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 5.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 6.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7.本岗位风险主要为:火焰或高温物体灼烫、火灾、、触电、起重伤害、物体打击。 8.工作完毕后,应及时切断电源、气源,清理区域内卫生,如需工作交接则做好工作交接。

压浆设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压浆设备安全操作规程正 式版

压浆设备安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 压降台车: 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶,否则会造成计量不准确。 4、上料时,不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时,严禁将手、工具等伸进搅

拌桶内,操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时,应切断电源,等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养,切断电源,锁好操作箱门。 压浆泵: 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。 2、压浆泵必须接地或接零保护,并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa,特殊作业应按设计规定压力,并不得超过该机允许工作压力。 4、灌浆两端严禁站人,操作人员应在

侧面开关阀门。 5、出浆一端应设防护挡板,不准非工作人员停留。 6、灰浆泵压力没降至零时,禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。 7、检修时,必须卸压后方准进行。 8、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养。 ——此位置可填写公司或团队名字——

老虎口碎矿工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 老虎口碎矿工安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K710 老虎口碎矿工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。 2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。 3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。 4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

火炉工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

火炉工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员,才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”,确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性,保证工艺要求的炉压,呈现负压时,实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提,都餍足后才许可通入氢,有异样环境时,应立行将氢封闭 七、炉内通氢时,若氮突然中断,应立即封闭氢(包孕手阀),并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时,起首停通氢气,用纯氮驱除氢气,到达炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后,应严酷弥缝好

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养

破碎机安全操作规程a(参考Word)

破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。 8、工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员

压浆设备安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD893 压浆设备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压浆设备安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 压降台车: 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶,否则会造成计量不准确。 4、上料时,不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时,严禁将手、工具等伸进搅拌桶内,操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时,应切断电源,等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养,切断电源,锁好操作箱门。 压浆泵: 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。 2、压浆泵必须接地或接零保护,并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa,特殊作业应按设计规

炉子工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD572 炉子工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

炉子工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、炉子操作工必须严格按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”进行操作。 2、必须持有上岗证的工作人员,才能操作炉子的计算机系统。 3、保证通入炉子的保护气体的纯度、含量、露点符合工艺要求。 4、按“工艺规程”,确保炉子工各段温度。 5、经常维护好工艺炉的密封性,保证工艺要求的炉压,出现负压时,及时发出信号并报警。 6、炉内通氢前应逐项检查各项安全条件,都满足后才允许通入氢,有异常情况时,应立即将氢关闭。 7、炉内通氢时,若氮突然中断,应立即关闭氢(包括手阀),并与有关部门联系恢复氮供应。 8、炉内断带处理时,首先停通氢气,用纯氮赶走氢气,达到炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖后进行中温穿带。 9、退火炉穿带或断带处理完毕后,应严格密封好炉

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

碎矿工段安全操作规程示范文本

碎矿工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

碎矿工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前认真检查确认设备无隐患,工具无缺陷,环 境无危险。 2、开机前,要与上下岗位、修理人员联系好,详细检 查确认设备上下和里面无人,发出转车信号后方可开车。 3、禁止用湿手开停机,用水冲刷电器设备,电器设备 发生故障找班长处理。 4、巡检中注意检查道路和工作地点的安全,发现威胁 人身安全的隐患,及时汇报处理。 5、工作中和检修后随时检查各部分安全装置,确保设 施正常、牢固、可靠。 6、清扫、检查、维修设备前,必须首先停止运转设 备。

7、严禁隔机传递物品,从设备上跨越、行走、钻过皮带,禁止从运行的皮带上追捡物品。 8、不准用手推拉三角带盘车装卸,或处理三角带翻个,要用工具停机进行。 9、三角带、皮带打滑、跑偏、压住时,必须停机处理,运转中禁止推拉、脚踏或撬压,禁止往皮带与滚筒之间撒垫物料。 10、严禁用手在两个物体之间或孔眼中探摸、调整、找正。 11、在机膛、料仓、入料口内检查或处理故障前,先与上下岗位和操作人员联系好,切断相关工序和电源开关后操作,持上警示牌,并设有专人监护,方可进行故障处理。 12、处理运转部位沾矿、卡块或滚筒、拖辊、栏板、

真空退火炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62528 真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空退火炉工安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lMPa,否则不准开炉。 2.合上总电源,再合上操作电源。 1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。 2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128A)测量真空度。

电流为22mA时真空度为10-1Torr(13.3Pa); 电流为84mA时真空度为10-2Torr(1.33Pa); 电流为98mA时真空度为10- 3Torr(0.133Pa); 电流为10OmA时真空度为10- 4Torr(0.0133Pa)。 5.真空度高于1.33Pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33Pa以上。 6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

非煤矿山安全操作规程范本

安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)

退火炉操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83290 退火炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

退火炉操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 A.点停火步骤 总电源,燃烧机,仪表电源正常上电。 温度设置,设置最佳退火炉,设置大小火温度。例如,退火温度560℃,大火温度可设定560℃,小火温度可设定为A1即600℃。 点火,炉膛温度为300℃以下,设置完成后,小火,大火先后点燃,小火灯A1亮,大火灯OUT1灯亮。当温度达到大火设定温度,灯OUT 1灭,大火停止燃烧。当温度达到小火设定温度,灯A1灭,小火停止燃烧。

小火停止燃烧这种状态在使用过程中量避免,因为火室内温度较高,电子感光眼会错误判断,而仪表指令点火,引起故障。排除方法,拿出电子感光眼,用厚布盖严,复原故障按钮。 停火,可将炉膛温度设定为250℃-300℃,大小火同时熄灭。燃烧机照常鼓风。(避免火室内热气向外辐射,损坏燃烧机。)当火室温度低于500℃,可停止燃烧机电源。 B.网带 在炉膛温度低于300℃,网带方可停止运行。 C.减速机 在初次使用30天后,必须换油。 以后右半年换一次油。

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。 2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。 2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查,应停机后进行。

压浆设备安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 压浆设备安全操作规程(新编版)

压浆设备安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 压降台车: 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法. 2、压浆台车必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶,否则会造成计量不准确。 4、上料时,不得将手、工具等伸进上料斗内。 5、运转时,严禁将手、工具等伸进搅拌桶内,操作手不能擅自离开岗位。 6、现场检修时,应切断电源,等机器完全停止运转后才可进行。 7、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养,切断电源,锁好操作箱门。 压浆泵: 1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。

2、压浆泵必须接地或接零保护,并定期进行检查。 3、工作压力可采取0.8~1Mpa,特殊作业应按设计规定压力,并不得超过该机允许工作压力。 4、灌浆两端严禁站人,操作人员应在侧面开关阀门。 5、出浆一端应设防护挡板,不准非工作人员停留。 6、灰浆泵压力没降至零时,禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。 7、检修时,必须卸压后方准进行。 8、工作完毕后,应清洗机身内外的灰浆,做好润滑保养。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

碎石机安全操作规程

碎石机安全操作规程文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多,而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理,达到安全生产,文明施工的目的,结合实际情况,制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员,不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查,各部装置应完好无缺,螺栓应无松动 现象,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应良好,输送皮 带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后,应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常后 方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。 6、运转中应设人员巡视,发现故障时应及时通知控制室操作人员停机 处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神,注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统,发现异常情况应立即停止相应的设备,遇紧急情况 应立即停止运转机械并切断电源,向有关人员报告。 8、作业时,进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。碎石机的转 动部分应安装防护罩,进料口平台应设围栏,出料口上方应设挡 板,以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时,不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。

11、当机械突然停止时,首先切断电源查明原因,待故障排除后方可开 机。 12、中途因故障停机,必须待碎石机腔内石料全部排尽后,方可按顺序 开机。 13、碎石机停止时,必须料完后空机停止。(故障停机除外) 14、人员清理、维修,必须切断电源,并派专人监护。 15、碎石场工作环境差,又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员,必须提高警惕,注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所,无法避免 时,应时时注意装载机的动向,避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行,其他非职业人员不得进行电 气作业。 17、输料皮带走偏,必须用调节螺栓调整,严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时,必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽,应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业,交接班时,必须交清当班情况,并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必须 按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。

天然气炉安全操作规程

天然气炉安全操作规程 1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。 2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。 3在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开进气站至退火炉调压阀之间的切断阀,避免气流过大损害调压器、流量计。 4 送天然气前打开排烟机,同时打开循环水,排烟抽风至少0.5小时,使炉内保持负压。同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。 5 天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。 6 先当关小烧嘴前天然气进气阀门,启动点火器点火成功后再全开天然气进气阀门。 7点火应由1人逐个点火,杜绝多人同时操作。如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。查明原因处理后重新按点火程序点火,如三次点火不成功请通知维修人员。 8 停气作业时要先挨个关闭全部烧嘴,关闭天然气阀门,其余正常运行,待炉温下降,观察窗不发红后再关闭其余阀门,最后停助燃风机和排烟风机。 9 长期停天然气时应打开支管放散阀门,接通氮气胶管对管网系统和

炉膛进行吹扫。 10 当天然气压力低于0.3kPa或高于25kPa时自动切断阀均会自行切断并报警。 11 当排烟风机和助燃风机突然停电时立即切断天然气进气总切断阀,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,恢复正常后按点火程序重新点火。 12 停天然气或发生事故停产处理时,要注意控制温度,不允许急剧冷却。 13 天然气设施附近应有明显的危险标志,天然气调压站和天然气管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源严禁吸烟。 14 天然气泄漏尚未着火时,应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施,杜绝天然气外泄,同时报告上级领导。迅速设置警戒区,做好灭火准备。防止与火源发生着火爆炸事故,天然气扩散区域及附近区域的火源全部熄灭,利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成混合爆炸气体。险情排除之后需经过测试,当天然气浓度确已低于爆炸下限的30%,方可解除警戒。 15 当天然气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火源,并应防止产生负压。天然气管道及设备发生爆炸后应迅速控制气源和火种,应保护好事故现场,防止发生第二次爆炸和其他灾害。火灾与爆炸灾情消除后应对管道和设备进行全面检查消除隐患。天然气火灾与爆炸时伴生的泄漏按泄露问题处理 16 天然气设备附近、计量室、管道阀门附近、用户阀箱附近等爆炸

捅矿工安全操作规程示范文本

捅矿工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

捅矿工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查格筛是否有断裂,如发现有断裂及时报告修 理。 2、指挥倒车时,人员要站在车辆左后侧;指挥信号准 确,及时。 3、车辆卸矿时,保证车辆后方、两侧危险范围内不能 有人,人员不能同时在格筛上进行其它作业。 4、撬动、打碎大块矿石时,人要站稳,防止滑倒;正 确使用撬棍等工具,防止因挤压,碰撞而受伤。 5、有斗齿,铁器等杂物落入矿仓时,要立即报告下一 工序处理。 6、矿仓发生拱、卡塞现象时,及时联系处理,人员要 守在格筛旁,确保无矿石及杂物落入原矿仓。

7、不要在矿仓空时,将大块矿石直接打落在板式给矿机上。 8、指挥推土机推矿、车辆卸矿时,防止滚落的矿石挤压、冲撞破坏挡墙。距围栏保持1米距离,最高堆矿高度不高于2、5米。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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