文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 高低温及湿度试验参考标准

高低温及湿度试验参考标准

高低温及湿度试验参考标准
高低温及湿度试验参考标准

高低温及湿度试验参考标准

1.温度渐变的低温试验(GB/T 24243.1)

试验温度:-30℃±3℃

持续时间:16h

①条件试验:将处于室温下的试验样品,在不通电的状态下按正常位置放入试验

箱(室)内,此时试验箱(室)的温度也为室温。然后对实验样品进行通电,对试验箱(室)进行降温,试验箱(室)内温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度,并且等待试验样品达到稳定温度(所谓稳定温度是指试验样品的温度与其最后温度之差在3℃)。试验样品在达到稳定温度后在规定温度下持续暴露16小时。

②功能性试验检测:在整个试验周期中,检测试验样品是否正常工作。

③恢复:在实验周期结束后,应在升温前停止通电。待试验样品恢复后,再测量

是否能够正常工作。

2.温度渐变的高温试验(GB/T242

3.2)

试验温度:+55℃±2℃

持续时间:16h

①条件试验:将处于室温下的试验样品,在不通电的状态下按正常位置放入试验

箱(室)内,此时试验箱(室)的温度也为室温。然后对实验样品进行通电,对试验箱(室)进行升温,试验箱(室)内温度的变化速率在5min内平均不能超过1℃/min。等试验箱(室)达到试验温度后,等待试验样品达到稳定温度。

然后试验样品在稳定温度下持续暴露16小时。

②功能性试验检测:在整个试验周期中,检测试验样品是否正常工作。

③恢复:在实验周期结束后,应在降温前停止通电。待试验样品恢复后,在测量

是否能够正常工作。

3.湿度试验(GB/T2423.3)

试验温度:+40℃±2℃相对湿度:93%±3%

持续时间:16h

①条件试验:将处于室温下的试验样品,在不通电的状态下按正常位置放入试验

箱(室)内,然后对试验样品进行通电。将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃,以对试验样品进行预热,待试验样品达到温度稳定后再加湿,以免试验样品产生凝露。待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后,开始计算试验持续时间。

②功能性试验检测:在条件实验期间,检测试验样品是否正常工作。

③恢复:在实验周期结束后,应在恢复前停止通电。待试验样品恢复后,在测量

是否能够正常工作。

功能试验检测结果记录表格 1

2

5

功能性试验检测的要求:

在环境试验持续的16小时中,每小时操作加气机运行3次,并记录其运行状况,结果记录在<功能试验检测结果记录表>中。

1.如果试验结果错误,在试验结果处标明错误内容。

2.在试验结论处标明试验的最终结果,50次试验都通过,结论为成功;否则,

结论为失败。

电子产品可靠性试验国家实用标准应用清单

电子产品可靠性试验国家标准清单 GB/T 15120.1-1994 识别卡记录技术第1部分: 凸印 GB/T 14598.2-1993 电气继电器有或无电气继电器 GB/T 3482-1983 电子设备雷击试验方法 GB/T 3483-1983 电子设备雷击试验导则 GB/T 5839-1986 电子管和半导体器件额定值制 GB/T 7347-1987 汉语标准频谱 GB/T 7348-1987 耳语标准频谱 GB/T 9259-1988 发射光谱分析名词术语 GB/T 11279-1989 电子元器件环境试验使用导则 GB/T 12636-1990 微波介质基片复介电常数带状线测试方法 GB/T 2689.1-1981 恒定应力寿命试验和加速寿命试验方法总则 GB/T 2689.2-1981 寿命试验和加速寿命试验的图估计法(用于威布尔分布) GB/T 2689.3-1981 寿命试验和加速寿命试验的简单线性无偏估计法(用于威布尔分布) GB/T 2689.4-1981 寿命试验和加速寿命试验的最好线性无偏估计法(用于威布尔分布) GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验总要求 GB/T 5080.2-1986 设备可靠性试验试验周期设计导则 GB/T 5080.4-1985 设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法(指数分布)

GB/T 5080.5-1985 设备可靠性试验成功率的验证试验方案 GB/T 5080.6-1985 设备可靠性试验恒定失效率假设的有效性检验 GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 5081-1985 电子产品现场工作可靠性有效性和维修性数据收集指南 GB/T 6990-1986 电子设备用元器件(或部件)规中可靠性条款的编写指南 GB/T 6991-1986 电子元器件可靠性数据表示方法 GB/T 6993-1986 系统和设备研制生产中的可靠性程序 GB/T 7288.1-1987 设备可靠性试验推荐的试验条件室便携设备粗模拟 GB/T 7288.2-1987 设备可靠性试验推荐的试验条件固定使用在有气候防护场所设备精模拟 GB/T 7289-1987 可靠性维修性与有效性预计报告编写指南 GB/T 9414.1-1988 设备维修性导则第一部分: 维修性导言 GB/T 9414.2-1988 设备维修性导则第二部分: 规与合同中的维修性要求 GB/T 9414.3-1988 设备维修性导则第三部分: 维修性大纲 GB/T 9414.4-1988 设备维修性导则第五部分: 设计阶段的维修性研究 GB/T 9414.5-1988 设备维修性导则第六部分: 维修性检验 GB/T 9414.6-1988 设备维修性导则第七部分: 维修性数据的收集分析与表示 GB/T 12992-1991 电子设备强迫风冷热特性测试方法 GB/T 12993-1991 电子设备热性能评定

高低温试验

高低温试验 一、概念:高低温箱具有较宽的温度控制范围,其性能指标均达到国家标准GB/T10592高低温试验箱技术条件,适用于按GB/T2 423.1、2《电工电子产品环境试验试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温及高温试验。适用于电工电子产品(包括元件、设备及其它产品)的高低温度试验; 2). 本产品设计先进合理,能适应长期、稳定、安全、可靠的试验要求, 同时配有真空透明视窗,能清晰看到工作室试验状态,采用高级进口数显 温控仪,显示直观、操作简便,具有国际先进水平。 3). 该类产品主要部件采用进口件,性能优异,外观美观,可靠性好,是实验室环境试验设备的理想选择。 高低温试验箱 二、设备的用途

该设备主要是针对于电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。 该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在低温、高温、条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 三、设备的结构特征 该设备主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。 箱体的外壳为采用冷轧钢板静电喷塑,内胆采用优质304SUS不锈钢板,箱门中间设大面积观察窗,并配有观察灯,使用户可以清晰地看到试样的试验情况。外型整体美观大方。保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉,具有强度高,保温性有好等特点。 该设备主要温度控制仪采用智能数显温湿度控制仪,人性化设计的操作方法,易学易用,并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智能调节功能,0.2级精度,多种报警模式。升温、降温、加湿、去湿独立,独特的BTHC平衡调温调湿方式。 制冷系统采用法国“泰康”全封闭进口压缩机组,机械式单级制冷或复迭低温回路系统,全自动控制与安全保护协调系统。加热采用不锈钢翅片加热管。

盐雾、高低温循环、后视镜撞击试验指导书

盐雾试验指导书 操作程序: 设备:经过鉴定符合国家标准的盐水喷雾试验箱。 盐水试验液配制: 调制方法:将公升的纯净水倒入专用的塑料桶内,用PH试纸测试其PH值是否在之间。 PH值若大于,加入少量的冰醋酸。 PH值若小于,加入少量的氢氧化钠。 加入㎏氯化钠后搅拌均匀。 试验用样品2个 操作程序: 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 将隔绝水槽加水至垫板位置。 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 开始试验前,试样必须充分冲洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使任何会侵蚀试样表面的磨料和溶剂,同时试样切口及因挂钩而造 成底材露出的部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前因用透 明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位 置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上, 并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需 要同时测试时,可取多件试样放置,务必使每个只要表面能同时进行盐 雾试验。 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上每层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在 试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样 上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 设定试验温度、压力和时间:

将盐水桶和试验室的温度调整至35°C,压力桶温度调整至47°C(按 “+”为增加,按“-”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在 ±cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺 时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按△为增加, 按▽为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定 为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定试验周期内喷雾 不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时 间和次数应尽可能减少。 按下电源、操作两按键,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时 间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和 时间。 测试结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检 查,评定测试结果。 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。 试验结束后,清洗试验内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放—打开红色排水阀。 *隔绝水槽内水的排放—将中间矽胶塞拔起。 *预热水槽内水的排放—将内部矽胶塞打开。 依据“维护事项”对设备进行维护。 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: 试验后的外观 除去表面腐蚀产物后的外观。 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态。

高低温湿热试验箱工作原理及操作方法

高低温湿热试验箱工作原理及操作方法 适用范围: 高低温湿热试验箱适用于电子、电工、五金电器、光电通讯、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;交变湿热试验箱是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备;特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、循环试验。 操作方法: 科文生产的高低温湿热试验箱的操作面板设计在设备的右侧,操作简单,维护方便。 1、温湿度控制器:反应并控制箱体内的温度、湿度; 2、试验时间:设定试验时间; 3、电源开关:启动和关闭设备电源的控制开关。 4、制冷开关:启动和关闭设备制冷系统的控制开关。 5、加湿开关:启动加湿系统的控制开关。 6、照明开关:启动设备照明系统的控制开关。 7、其他还有缺水、缺相、过载、超温等保护报警。 具体操作: 1、将水箱加满纯净水,湿度传感器裹上纱布并置于水杯,确定水杯里面已经有水; 2、样品按规定安放在箱内托架上; 3、接好主电源线(插上插头),把线路板上的高分断路器推上; 4、打开面板上的电源开关,此时仪表显示主菜单,具体温湿度设定见仪表操作说明书 5、设定试验所需时间,打开加湿开关; 6、如果试验需要制冷或除湿,打开制冷开关,压缩机延时3分钟后开始工作; 如果在试验过程中需要查看试验室内状况,打开照明开关,之后关闭。 高低温湿热试验箱结构大体可以分成控制系统、制冷系统、加热系统、湿度控制系统、传感器系统、空气循环系统6个部分(高低温试验箱没有湿度控制系统)。 下面科文与大家分别探讨高低温湿热试验箱主要系统的工作原理和工作过程: 1、控制系统: 控制系统是高低温湿热试验箱的核心,它决定了试验箱的升温速率、精度、是否有程序控制等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。 2、制冷系统: 制冷系统是高低温湿热试验箱的关键部分之一。试验箱的制冷方式通常可分为机械制冷和液氮辅助制冷两种。机械制冷是采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成,由于我们试验的温度低温要达到-55℃,单级制冷难以满足满足要求,因此综合试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。液氮制冷主要是利用液氮由液态变成气态时吸收大量热量的原理来实现快速降温的。实际应用过程中,液氮制冷通常作为压缩机机械制冷补充来使用,如在快速变温试验箱采用液氮喷雾作为补充,来实现快速降温的效果。3、加热系统: 高低温湿热试验箱的加热系统相对制冷系统而言,是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成,由于试验箱要求的升温速率较大,因此试验箱的加热系统功率都比较大,而且在试验箱的底板也设有加热器。 4、湿度控制系统:

跌落测试国家标准2017

跌落测试国家标准(2017) 跌落测试国家标准 跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级! 包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99lbs(0.45~9.54㎏)0in/(76.20㎝) 21~40.99lbs(9.55~18.63㎏)24in/(60.96㎝) 41~60.99lbs(18.64~27.72㎏)18in/(45.72㎝) 61~100lbs(17.73~45.45㎏)2in/(30.48㎝) 4.2跌落试验 4.2.1任务说明 该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。 4.2.2测试方法

4.2.2.1参照标准 GB/T2423.8-1995,Test Ed 4.2.2.2测试工具 跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。 4.2.2.3测试参数 试验表面:水泥地或钢质板 跌落高度: 普通移动台120cm(关机状态) 100cm(开机状态) 特殊移动台80cm(关机状态) 60cm(开机状态) 跌落位置:10(4角6面) 测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向) 测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验)

注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。 4.2.3通过准则 表2跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1无功能性的损坏,应仍能正常使用 2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用 3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。 5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许) 6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体 7天线无明显变形 4.3振动试验(移动台) 4.3.1任务说明

管道系统气密性试验相关国家标准与规范

管道系统气密性试验相关国家标准与规范 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

管道系统气密性试验 请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范) GB/T 压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验 规范太多,都有相应说明,出楼上的SH和GB20801外, 还有GB50235工业金属管道工程施工规范, GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范, 看你执行哪个,差别都不大。 GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范? 规定达到试验压力后,停压10min,用涂刷中心发泡剂的方法,巡回检查所 有密封点,无泄漏为合格。 GB50235-2010。是管道安装施工规范的基础,建议你看看里面的气密部分,说的很详细,这我们这油气输送管道,当时气密了6个小时 你是问实际操作还是竣工资料的填写啊 实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压 竣工资料呢,你要想知道详细点,就查查规范 CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》,下面是我粘贴的 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的倍, 且不得小于 MPa 。 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于的管道试压,压力缓慢上升至 30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无 异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温 度、压力稳定后开始记录。

国家标准GBT中型盐雾试验标准NSS

电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 1 试验目的 本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用 来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。 本标准不作为通用的腐蚀试验方法。 2 试验设备 2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。 2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。 2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。 2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。 2.5 试验设备内外气压必须平衡。 3 试验条件

3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除 挡板挡回部分外,不得重复使用。 3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或 氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。 3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为: 1.0~ 2.0ml?/?h.80cm2。 3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。 3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。 4 试验程序 4.1 初始检测 试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表 面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。 4.2 条件试验

试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个 试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。 试验样品放置位置由有关标准确定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验 样品需使受试面与垂直方向成30°角。 试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5 条的规定中选取。 4.3 恢复 试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超 过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。 4.4 最后检测 恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。

GB6458-86-盐雾试验国家标准

盐雾试验国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1.适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被 覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项目配制时试验中备注 氯化钠溶液浓度(g/l)5040~60最好每天标定浓度一次 pH6.5 6.5~7.2收集后测定试验中的pH值 压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00kgf/cm20.01连续不得中断 喷雾量(ml/80cm2/h)…… 1.0~2.0ml应至少收集16小时,求其平均值 压力桶温度(℃)……47℃±1℃ 监水桶温度(℃)……35℃±1℃ 试验室温度(℃)……35℃±1℃每天至少测两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 试验时间:即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。

3.试验液之配制:溶解试药级氯化钠 (1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液 (2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液pH值应为6.5~7.3 (3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物 (4)注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。 (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 (3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整: a.常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间 b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 c.先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整p H值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。 (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4.试验设备:

高低温循环试验箱程序控制器详细介绍

型号规格: 1.型号: HT/GDW-80(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 400×500×400 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 970×1360×970 功率(KW):A:4.0,B:4.5,C:5.0,D:5.5,E:5.5 电源配置:AC1 220V 60/50HZ 2.型号: HT/GDW-150(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 500×600×500 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1070×1450×1070 功率(KW):A:4.5,B:5.0,C:5.5,D:6.0,E:6.0 电源配置:AC1 220V 60/50HZ 3.型号: HT/GDW-225(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 500×750×600 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1070×1610×1180 功率(KW):A:5.0,B:5.5,C:6.0,D:6.5,E:6.5 电源配置:AC1 220V 60/50HZ 4.型号: HT/GDW-408(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 600×850×800 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1170×1710×1280 功率(KW):A:5.5,B:6.0,C:6.5,D:7.0,E:7.0 电源配置:AC1 220V 60/50HZ 5.型号: HT/GDW-800(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 1000×1000×800 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1550×1840×1290 功率(KW):A:6.0,B:6.5,C:7.5,D:8.5,E:8.5 电源配置:AC3 380V 60/50HZ 6.型号: HT/GDW-010(A/B/C/D/E) 内箱尺寸:(宽*高*深mm) 1000×1000×1000 外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1550×1840×1470 功率(KW):A:6.0,B:6.5,C:7.5,D:8.5,E:8.5 电源配置:AC3 380V 60/50HZ 一、产品用途: 1、高低温试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备;特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、循环试验。 2、LED专用高低温试验箱,恒泰丰科专业生产LED检测仪器,该设备主要针对LED行业,对路灯、日光灯、LED显示器等产品进行高温、低温、湿度的测试,模拟产品及材质经过温度、湿度交替变化后是否有故障、质变、无法正常工作的情况,可以满足不同的高低温、湿度要求。

高低温试验箱技术指标和执行标准

高低温实验箱适用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定实验的温度环境变化后的参数及性能。 二、技术指标: 1、温度范围:-20℃~150℃、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃ 2、温度均匀度:2℃(空载时) 3、温度波动度:0.5℃(空载时) 4、温度偏差:2℃ 5、降温速率:0.7~1.2℃/min 6、升温速度:1.0~3.0℃/min 7、时间设定范围:0~999 小时 8、噪音:<65dB 三、结构简介: 1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密

闭6、采用无反作用门把手,操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察实验过程) 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔) 数须增加需指示 四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×。2)电加热器 2、高温完全独立系统,不影响低温实验、高温实验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键,PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC仪表); 2、精度:0.1℃(显示范围) 3、解读度:0.1℃; 4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体; 5、控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品 6、温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

【标准】实验动物国家标准

实验动物国家标准 实验动物哺乳类实验动物的遗传质量控制 GB14923-2001 1 范围 本标准规定了哺乳类实验动物的遗传分类及命名原则、繁殖交配方法和近交系动物的遗传质量标准。 本标准适用于哺乳类实验动物的遗传分类、命名、繁殖及近交系小鼠、大鼠的遗传纯度检测。 2 实验动物的遗传分类及命名 根据遗传特点的不同,实验动物分为近交系、封闭群和杂交群。 2.1 近交系 inbred strain 2.1.1 定义 近交系:经至少连续20代的全同胞兄妹交配培育而成,品系内所有个体都可追溯到起源于第20代或以后代数的一对共同祖先。 经连续20代以上亲代与子代交配与全同胞兄妹交配有等同效果。 近交系的近交系数(inbreeding coefficient)应大于99%。 2.1.2 命名 近交系一般以大写英文字母命名,亦可以用大写英文字母加阿拉伯数字命名,符号应尽量简短。如A系、TAl系等。 2.1.3 近交代数 近交系的近交代数用大写英文字母F表示。例如当一个近交系的近交代数为87代时,写成(F87)。 2.1.4 亚系 substrain 2.1.4.1 亚系的形成 近交系的亚系分化是指一个近交系内各个分支的动物之间,已经发现或十分

可能存在遗传差异。通常下述三种情况会发生亚系分化。 a)在兄妹交配代数达40代以前形成的分支(即分支发生于F20到F40之间); b)一个分支与其他分支分开繁殖超过100代; c)已发现一个分支与其他分支存在遗传差异。产生这种差异的原因可能是残留杂合、突变或遗传污染(genetic contamination)(即一个近交系与非本品系动物之间杂交引起遗传改变)。由于遗传污染形成的亚系,通常与原品系之间遗传差异较大,因此对这样形成的亚系应重新命名。例如由GLaxo保持的A近交系在发生遗传污染后,重新命名为A2G。 2.1.4.2 亚系的命名 亚系的命名方法是在原品系的名称后加一道斜线,斜线后标明亚系的符号。 亚系的符号可以是以下三种: a)数字,如DBA/1、DBA/2等。 b)培育或产生亚系的单位或人的缩写英文名称,第一个字母用大写,以后的字母用小写。使用缩写英文名称应注意不要和已公布过的名称重复。例如:A/He,表示A近交系的Heston亚系;CBA/J,表示由美国杰克逊研究所保持的CBA近交系的亚系。 C)当一个保持者保持的一个近交系具有两个以上的亚系时,可在数字后再加保持者的缩写英文名称来表示亚系。如:C57BL/6J,C57BL/10J分别表示由美国杰克逊研究所保持的C57BL近交系的两个亚系。 d)作为以上命名方法的例外情况是一些建立及命名较早,并为人们所熟知的近交系,亚系名称可用小写英文字母表示,如BALB/c、C57BR/cd等。 2.1.5 重组近交系(recombinant inbred strain)和重组同类系(recombinant congenic strain) 2.1.5.1 定义 a)重组近交系(RI):由两个近交系杂交后,经连续20代以上兄妹交配育成的近交系。 b)重组同类系(RC);由两个近交系杂交后,子代与两个亲代近交系中一个

GBT6682-2008 分析实验室用水国家标准

GB/T6682-2008 分析实验室用水国家标准 中华人民共和国国家标准 GB/T 6682-2008 代替 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 Water for analytical laboratory use - Specification and test methods (ISO 3696:1987,MOD) 2008-05-15 发布 2008-11-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会(发布) 前言 本标准修改采用ISO 3696:1987《分析实验室用水规格和试验方法》(英文版)。 考虑我国国情,本标准在采用ISO 3696:1987时做了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A中列出来了本标准章条编号与ISO 3696:1987章条编号对照一览表。在附录B 中给出了本标准与ISO 3696:1987技术性差异及其原因一览表以供参考。 本标准替代 GB/T 6682-1992《分析实验室用水规格和试验方法》,与GB/T 6682-1992相比主要变化如下: --增加了实验报告(本版的第8章)。 本标准的附录C为规范性附录,附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业委员会提出。 本标准由全国化学标准技术委员会化学试剂分会(SAC/TC 63/SC 3)归口。 本标准起草单位:国药集团化学试剂有限公司。 本标准主要起草人:陈浩云、陈红。 本标准于1986年首次发布,于1992年第一次修订。 分析试验室用水规格和试验方法 1、范围 本标准规定了分析试验室用水的级别、规格、取样及贮存、试验方法和试验报告。 本标准适用于化学分析和无机衡量分析等试验用水。可根据实际工作需要选用不同级别的水。 2、规范引用文件 下面文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备(GB/T 602-2002,ISO 6353-1:1982,NEQ) GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(GB/T 603-2002,ISO 6353-1:1982,NEQ) GB/T 9721 化学试剂分子吸收分光光度法通则(紫外和可见光部分) GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则(GB/T 9724-2007,ISO

高低温交变湿热试验

高低温交变湿热试验箱?高低温交变试验箱?高低温冲击试验箱?冲击试验箱? 产品用途: 该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。 型号工作室尺寸(mm) TH-80 400*500*500 TH-150 500*600*500 TH-225 600*750*500 TH-408 600*800*850 TH-800 1000*1000*800 TH-1000 1000*1000*1000 箱体结构: ◆全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间的参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。 ◆冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围。 ◆产品保温效果可以得到充分保证。 控制系统: ◆主控制器采用进口高精度液晶显示触摸按键温度控制器。 ◆该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。 ◆控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。 ◆报警,配置485通讯接口及运行软件。 ◆设定精度:温度:0.1℃时间:Is用户程序容量:10×99段。 ◆运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。 ◆低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 ◆温度恢复时小于等于5分钟 制冷系统: ◆制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压 缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。 ◆复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是 也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。 ◆制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又 能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节。 ◆我们的产品质量可靠,价格合理,售后服务即时、周到,科宝全体人员欢迎您的来电!谢谢! ◆桌上型恒温恒湿机采用原装进口专用人机介面温湿度控制器,性能可靠,操作简便,控制技术达到目前 国际先进水平、性价比明显优于同类进口设备,是进行交变湿热试验的理想设备。 结构及部件:

国家标准可靠性试验

汽车发动机可靠性试验方法 1范围 本标准规定了汽车发动机在台架上的一般可靠性试验方法,其中包括负荷试验规范(如交变负荷、混合负荷和全速全负荷)、冷热冲击试验规范及可靠性评定方法。 本标准适用于乘用车、商用车的水冷发动机,不适用于摩托车及拖拉机发动机。该类发动机属往复式、转子式,不含自由活塞式。其中包括点燃机及压燃机;二冲程机及四冲程机;非增压机及增压机(机械增压及涡轮增压、水对空及空对空中冷);适用于燃用汽油、柴油、天然气、液化石油气和醇类等燃料的发动机。 新设计或重大改进的汽车发动机定型、转厂生产的发动机认证以及现生产的发动机质量检验均可按本标准规定的方法进行可靠性试验。 本标准还可作为发动机制造厂和汽车制造厂之间的技术依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 15089 机动车辆及挂车分类 GB/T 17754 摩擦学术语 GB/T 18297-2001 汽车发动机性能试验方法 3术语和定义 GB/T 17754和GB/T 18297确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 气门下沉量 气门与气门座的接触锥面在工作中磨蚀,气门沿其轴线方向陷入气门座的距离。 3.2 最大净功率转速 不高于额定转速的情况下,发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第7章)所输出的最大有效功率时的转速,符号为np。 3.3 最大净扭矩转速 发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第七章)所输出的最大有效扭矩的时候,符号为nm。 3.4 额定净功率 发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第七章),在额定转速下、全负荷时所输出的校正有效功率。 4试验发动机 试验发动机2台(A发动机及B发动机)应符合发动机制造厂的技术条件,所有紧固件应拧紧至规定值,气门间隙调整至规定值,采用制造厂规定的润滑脂及密封胶。 5试验一般要求 试验所用仪表精度、测量部位及试验数据的计算按GB/T 18297-2001第4章和第5章的规定。 6对试验一般条件的控制 6.1 燃料 燃料牌号按发动机制造厂的规定。汽油温度控制在298K+—5K;柴油温度控制在311 K +—5K;其他燃油温度控制按照发动机制造厂的规定。 6.2 机油

半导体激光器(15501310)高低温循环寿命研究

半导体激光器(1550/1310)高低温循环寿命研究 苏美开 (济南福来斯光电技术室,flsoe@https://www.wendangku.net/doc/2f17831546.html, ) 摘要:研究了通信用的1310nm 半导体激光二极管(LD)组件的使用寿命。通过实验,模拟不同环境条件下,对其进行了高低温循环寿命的实验研究,建立了循环寿命的数学模型。结果表明:循环寿命与循环的温差、循环的速度成指数关系,通过测试器件在高温差、高循环速度条件下的循环寿命,外推器件正常工作条件下的循环寿命。从而得到器件可靠性数据,为工艺设计人员提出量化数据。 关键词:半导体激光器组件,高低温循环寿命,寿命数学模型 Research on High-low Temperature Cycle Lifetime of 1310nm LDs Modules Abstract : A mathematical model of the cycle lifetime of Laser Diode (LD) has been established. Studied on high-low temperature cycle lifetime of 1310 nm LD modules by experiment under different simulation environmental conditions. The result shows that cycle lifetime has index relation to the temperature difference of cycle and cycle speed. By testing the cycle lifetime of LDs under the high temperature difference and high cycle rate conditions, the cycle lifetime of LDs under the ordinary working conditions can be estimated. Key words : Semiconductor Laser Module, High-low Temperature Cycle Lifetime, Mathematical Model of Lifetime 1. 引言 1310nm 是光纤通信常用的工作波长,单模光纤在该处的能量损耗只有0.40d B 。因此1310nm LD 组件成为光通信的核心器件。然而光纤链路必须经受苛刻的环境条件,根据国际通信行业BELLCORE 标准[1],用在非控环境(UNC )的器件需要做高温加速寿命测试和-40℃~85℃的高低温循环寿命测试,对于高温加速寿命试验的方法和经验模型已有许多文献描述[2-5],并得到了器件的高温筛选方法和寿命模型。对高低温循环的详实实验方法及经验模型却未见报导。由于材料热膨胀系数的不同,高低温循环主要作用对接合点、粘接料、界面和透镜固定等的考验。为了预测1310nm LD 组件的工作可靠性,考察其高低温循环寿命,通过实验研究了40只器件随循环次数输出功率的变化情况,据此给出了高低温循环筛选试验的最佳循环次数。得到了高低温循环的寿命模型。利用该模型可以计算出不同热应力下、不同循环次数和不同循环速度对器件的影响。 2. 实验测试 2.1样品准备 如图1,选用同一批次、刚刚生产的、未经高低温筛选的、封装形式为TO5.6的1310nm LD 组件40只,器件采用内密封金属封装,且有聚焦球透镜。如图1所示。 LD 有源区向上被易熔焊料Au/Sn 焊在硅热沉上,热沉用软焊料Pb/Sn 焊在被镀金的圆形铜座上,球透镜被固定在LD 的前镜面(约100um )。测试前在室温25℃下测量其恒功率输出(P =5mW )时阈值电流I th 、工作电流I op 、外量子效率η。 图1. 1310nm LDTO5.6组件外观

国家标准可靠性试验定稿版

国家标准可靠性试验 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

汽车发动机可靠性试验方法 1范围 本标准规定了汽车发动机在台架上的一般可靠性试验方法,其中包括负荷试验规范(如交变负荷、混合负荷和全速全负荷)、冷热冲击试验规范及可靠性评定方法。 本标准适用于乘用车、商用车的水冷发动机,不适用于摩托车及拖拉机发动机。该类发动机属往复式、转子式,不含自由活塞式。其中包括点燃机及压燃机;二冲程机及四冲程机;非增压机及增压机(机械增压及涡轮增压、水对空及空对空中冷);适用于燃用汽油、柴油、天然气、液化石油气和醇类等燃料的发动机。 新设计或重大改进的汽车发动机定型、转厂生产的发动机认证以及现生产的发动机质量检验均可按本标准规定的方法进行可靠性试验。 本标准还可作为发动机制造厂和汽车制造厂之间的技术依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 15089 机动车辆及挂车分类 GB/T 17754 摩擦学术语

GB/T 18297-2001 汽车发动机性能试验方法 3术语和定义 GB/T 17754和GB/T 18297确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 气门下沉量 气门与气门座的接触锥面在工作中磨蚀,气门沿其轴线方向陷入气门座的距离。3.2 最大净功率转速 不高于额定转速的情况下,发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第7章)所输出的最大有效功率时的转速,符号为np。 3.3 最大净扭矩转速 发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第七章)所输出的最大有效扭矩的时候,符号为nm。 3.4 额定净功率 发动机带全套车用附件(见GB/T 18297-2001第七章),在额定转速下、全负荷时所输出的校正有效功率。 4试验发动机 试验发动机2台(A发动机及B发动机)应符合发动机制造厂的技术条件,所有紧固件应拧紧至规定值,气门间隙调整至规定值,采用制造厂规定的润滑脂及密封胶。

相关文档
相关文档 最新文档