Western转移缓冲液(10×,尼龙膜)

北京雷根生物技术有限公司 https://www.wendangku.net/doc/2417935923.html,

Western 转移缓冲液(10×,尼龙膜)

简介：

Western 转移缓冲液又称蛋白印迹转移缓冲液或转膜缓冲液，适用于Western Blot 实验中把蛋白质转移到尼龙膜上，以便进行抗体的孵育和下游实验。

Leagene Western 转移缓冲液主要成分为Tris 、甘氨酸等，不含甲醇。不适用于把蛋白质转移到PVDF 膜或硝酸纤维素(NC)膜上，该试剂为10×溶液。

组成：

操作步骤(仅供参考)：

1、 稀释至1×后使用。

2、 大多数蛋白质转移，应置于4℃进行，以防止蛋白降解。

注意事项：

1、 密闭保存，开启后尽快用完。

2、 为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。

编号 名称 PW0038 Storage Western 转移缓冲液(10×,尼龙膜) 500ml 4℃ 使用说明书 1份

双向拉伸尼龙薄膜BOPA薄膜的特性及应用

双向拉伸尼龙薄膜BOPA薄膜的特性及应用 双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）是生产各种复合包装材料的重要材料，目前成为继BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包装材料。 BOPA薄膜的生产原料 BOPA薄膜是以聚酰胺6（尼龙6）为原材料制成的。聚酰胺分子内含有极性酰胺基 （-CO-NH-），其中的-NH-基能和-C=O基形成氢键，氢键的形成是聚酰胺具有较高结晶性的重要因素之一，但不是所有聚酰胺中的分子都能结晶，还有一部分非结晶性的聚酰胺存在活字印刷，这部分非结晶性的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水分子配位，即具有吸水性。有人提出聚酰胺6分子中每2个酰胺基可以与3个水分子配位，其中1个水分子以强的氢键存在，另外2个水分子以松散的结合状态存在。水渗透到尼龙中使现存的键变弱贴纸印刷，正是由于其分子结构的这些特点，聚酰胺6具有以下特性：优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性；具有自润滑性；耐高温；具有良好的氧气阻隔性、耐穿刺和耐撕裂性；缺点是吸水性强。 BOPA薄膜的特点和主要用途 与其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度，比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料嘉兴印刷，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装，且无毒无害。具体表现在以下几个方面： （1）良好的透明性和光泽度，雾度低。 （2）优异的韧性和耐穿刺性。 （3）极好的气体（氧气、氮气、二氧化碳）、香味和气味阻隔性。 （4）优异的耐油性、耐油脂性和耐化学溶剂性。 （5）便于加工，可进行涂敷、金属化处理，或与其他基材复合等。 （6）适用温度范围广泛（-60℃-150℃）。 （7）耐热性强。 BOPA薄膜的制造方法 按生产工艺的不同凹版印刷，BOPA薄膜的制造方法可分为平膜法和管膜法，在此重点介绍平膜法。目前，平膜BOPA薄膜的生产方法分为两大类：两步法和同步法。同步法双向拉伸工艺过程为：原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。两步法双向拉伸工艺是先进行纵向拉伸再进行横向拉伸，其他工序与同步法双向拉伸工艺基本相同。两步法双向拉伸技术有一个最大的缺点：弓形效应大。这种效应会导致生产的相当大一部分BOPA薄膜产品无法满足最终用户

53种常见缓冲液配制方法

53种常见缓冲液配制方法 乙醇－醋酸铵缓冲液(pH3.7)取5 mol/L醋酸溶液15.0 ml，加乙醇60 ml和水20 ml，用10 mol/L氢氧化铵溶液调节pH值至3.7，用水稀释至1000 ml，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.0)取三羟甲基氨基甲烷12.14 g，加水800 ml，搅拌溶解，并稀释至1000 ml，用6 mol/L盐酸溶液调节pH值至8.0，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH8.1)取氯化钙0.294 g，加0.2 mol/L三羟甲基氨基甲烷溶液40 ml使溶解，用1 mol/L盐酸溶液调节pH值至8.1，加水稀释至100 ml，即得。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液(pH9.0)取三羟甲基氨基甲烷6.06 g，加盐酸赖氨酸3.65 g、氯化钠5.8 g、乙二胺四醋酸二钠0.37 g，再加水溶解使成1000 ml，调节pH值至9.0，即得。 乌洛托品缓冲液取乌洛托品75 g，加水溶解后，加浓氨溶液4.2 ml，再用水稀释至250 ml，即得。 巴比妥缓冲液(pH7.4)取巴比妥钠4.42 g，加水使溶解并稀释至400 ml，用2 mol/L盐酸溶液调节pH值至7.4，滤过，即得。 巴比妥缓冲液(pH8.6)取巴比妥5.52 g与巴比妥钠30.9 g，加水使溶解成2000 ml，即得。 巴比妥－氯化钠缓冲液(pH7.8)取巴比妥钠5.05 g，加氯化钠3.7 g及水适量使溶解，另取明胶0.5 g加水适量，加热溶解后并入上述溶液中。然后用0.2 mol/L盐酸溶液调节pH 值至7.8，再用水稀释至500 ml，即得。 甲酸钠缓冲液(pH3.3)取2 mol/L甲酸溶液25 ml，加酚酞指示液1滴，用2 mol/L氢氧化钠溶液中和，再加入2 mol/L甲酸溶液75 ml，用水稀释至200 ml，调节pH值至3.25～3.30，即得。 邻苯二甲酸盐缓冲液(pH5.6)取邻苯二甲酸氢钾10 g，加水900 ml，搅拌使溶解，用氢氧化钠试液(必要时用稀盐酸)调节pH值至5.6，加水稀释至1000 ml，混匀，即得。 枸橼酸盐缓冲液取枸橼酸4.2 g，加1 mol/L的20％乙醇制氢氧化钠溶液40 ml使溶解，再用20％乙醇稀释至100 ml，即得。 枸橼酸盐缓冲液(pH6.2)取2.1％枸橼酸水溶液，用50％氢氧化钠溶液调节pH值至6.2，即得。

添加剂对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响

添加剂对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响 发表时间：2017-10-11T16:24:51.970Z 来源：《科技中国》2017年7期作者：王敏君 [导读] 在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中，通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向，论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。 在当前的对双向拉伸尼龙薄膜的性能研究中，通过使用添加剂来影响拉伸尼龙薄膜的性能是很重要的一个研究方向，论文重点研究了不同种类的润滑剂、芳香尼龙对双向拉伸尼龙薄膜性能的拉伸和冲击性都存在不同程度的影响。 关键词：添加剂尼龙薄膜双向拉伸 1.1尼龙6（PA6）的基本特性 尼龙6（PA6）具备了很好的加工以及机械性能，同时也具备很好的气体阻隔性，其在汽车制造和机电零部件加工中具有非常广泛的应用，此外在食品药品制造业、饮料灌装以及商品外膜包装等方面也具有很好的应用，而作为主要包装材料的双向拉伸尼龙薄膜也受到了社会各界的高度认可。其具备了很好的柔韧性以及拉伸性，能够耐受高强度的穿刺，而且复合强度大，可以很好的用于包装肉制品、鱼类、油脂以及需要保鲜的食品等，而且保存效果也要比通常的塑料薄膜效果好，存放周期是塑料薄膜的两倍以上，当前，我国国内的双向拉伸尼龙薄膜在生产上已经实现国产化，而对于一些原材料的加工，国内的厂家基本都可以实现自我生产，这对我国的双向拉伸尼龙薄膜的发展来说至关重要。 1.2添加剂对双向拉伸尼龙薄膜生产的主要作用 在国内的实际生产中，能够影响薄膜性能的主要是生产薄膜的专用树脂的性能以及双向拉伸的工艺，而添加剂则对薄膜则对薄膜的加工过程发挥着重要作用，比如尼龙材料要保持一定含量的单体以及低聚物，太高则会影响尼龙材料的性能，而在实际加工时单体同低聚物会被吸附在冷凝辊上面，而这会导致流延片上形成许多的景点和鱼眼，直接造成了薄膜的性能和稳定性的下降，还会造成气体的渗透性变大。通过相关的研究发现，尼龙6等在结晶过程中会形成α晶型，而这些尼龙并被不能用来生产双向拉伸薄膜，如果在其中加入尼龙69、尼龙12等在结晶时形成的γ晶型，或者一些带有二甲苯二胺基团的芳香尼龙成分，均能够提薄膜的均匀性。 而双向尼龙拉伸薄膜的工艺还包含了熔融挤出，骤冷结晶，在加热到一定程度再进行拉伸等一系列过程，而这些过程受自身的分子链结构以及外界加工环境的影响比较大，在也让双向拉伸尼龙薄膜的生产变得更加复杂，在对尼龙12薄膜的结构以及形态特征的研究中发现，双向拉伸尼龙12薄膜是单斜γ晶型，并且晶胞尺寸不会随拉伸的外在条件而发生改变，当环境温度上升、退火处理等会造成长周期的增加，此外有关研究学者还发现，尼龙6的挤出流延片在室内温度下冷却并且退火时间超过两周时，就会形成β晶型，就会失去良好的拉伸性。 1.3添加剂对薄膜性能的影响 在现实生产制作薄膜时，因为尼龙薄膜的粘性太高，钢性较弱，所以树脂和螺杆剪切比较严重，这会造成电流波动不稳定等一系列问题，所以，在实际生产时会加入一些添加剂来提高薄膜的生产工艺，比如，在尼龙6进行结晶时可以通过加入结晶核剂来使尼龙6的结晶更加细致，避免产生较大的球晶；树脂中之中添加少量的无机粉末可以减弱薄膜之间的粘性，或者使用润滑剂来增加膜的润滑性;在树脂中加入5%的聚乙二酰间苯二甲胺则能够有效的降低薄膜破损发生的概率等，在经过研究之后发现了薄膜在使用时不同的条件下会产生不同的结晶情况，无机添加剂虽然能够提高结晶度，但是相应的会减慢结晶的速度；而无机核剂则是提高了尼龙6的结晶度和结晶速度，这二者对都会对尼龙6树脂结晶造成影响。 2.1添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜韧性的影响 在制造拉伸较强的薄膜时一些韧度要求较高的材料时，对尼龙的拉伸性要求非常高，在经过改性后尼龙的6的的树脂拉伸度可以扩大2.5倍以上，而抗冲击性也将大大提升。再加入核剂如TMB-5之后，薄膜的断裂拉伸应边提高到两倍以上，而抗冲击程度也有微小的上升，而加入MXD6时，尼龙的抗冲击轻度会有较大幅度的增加，断裂拉伸长率增加将近两倍，成核剂还会使晶粒变小，进而提升薄膜的韧性。 2.2添加剂对于双向拉伸尼龙薄膜结晶的影响 有关研究表明，常见的结晶结构有α晶型和γ晶型，在熔融的聚酰胺骤冷后，在对其在130℃的的温度下进行加热会生成γ晶型，而当温度上升并且处于210℃以内时会同时存在γ晶型和α晶型，而当温度超过210℃时只剩下γ晶型，而添加滑石粉等无机核剂时，就会让晶型的种类大部分集中于α晶型，因此我们可以通过添加核剂来控制晶型。 此外，需要注意的是尼龙6的α晶型，因为阿尔法晶型存在两个特征峰，而峰值则处于20℃和23℃，而γ的峰值则位于21.5℃左右。因此在加入添加剂时还要充分考虑到温度的影响。在薄膜的流延过程里，尼龙的熔体经挤出机溶融混合后，会在模上通过冷凝辊冷却形成一定厚度的薄片，而这种条件下的熔体会在结晶时生成不稳定的γ晶型，因为尼龙6拥有比较整齐的对称结构和氢键作用，结晶的效率很高，通常尼龙的初始结晶温度在190℃左右，结晶温度在185.3℃，而受到添加剂的影响，结晶的温度会适当降低一到两度。 3.1改性尼龙双向拉伸性能 因为非晶态高聚物和结晶高聚物的性能有很大的不同，因此拉伸的方法也不一样，对非结晶高聚物来说，需要先对其进行加热软化呈粘流状态，再将其缓慢的冷却到适合拉伸的玻璃化转变温度，在恒温的状态下或者较低温度时进行双向拉伸，再突然降低温度到玻璃转化温度下；而结晶型高聚物则需要对其进行加热到结晶温度的熔点，等到结晶消失时再进行突然降温，流延片就会呈无定形状，然后在进行加热至温度达到玻璃化，从而进行双向拉伸，所以，玻璃化转变温度是双向拉伸薄膜工艺中的重要因素。 3.2添加剂对薄膜玻璃化转变温度的影响 添加剂对于薄膜玻璃化转变的温度有很大的影响，以尼龙6为例，在不添加任何添加剂的情况之下，尼龙6的玻璃化转变温度是 79.2℃，这也就是说温度只有达到80℃才能进行拉伸。如果温度低于80℃时，由于拉伸困难，而且容易发生薄膜断裂的情况，在添加特定的添加剂之后玻璃化转变温度会明显降低；比如，在加入一定浓度的硬脂酸那后，玻璃化转变温度会降低12℃；而别的添加剂通常会降低10℃，增塑的效果也比较好。这对尼龙薄膜拉伸的工艺非常关键 有着非常好的气体阻隔，尤其是在处于高温环境时，它能够实现阻隔，当MXD6和尼龙6混合之后，会影响尼龙6的结晶能力，也会降低薄膜的结晶度。 4 结束语 对双向拉伸尼龙薄膜性能的影响方面，再经过混合添加剂之后，会大幅度提高尼龙6的性能，提升其抗冲击性以及断裂伸长率，而且

Western超详细实验步骤

Western实验步骤 1. 电泳(Electrophoresis) （1）SDS-PAGE凝胶配制 SDS-PAGE凝胶进行配制，配方试剂去离子水，Arc-HCL(29:1)，10%APS，SDS,TEMED。 一般按分子大小配胶，现实验分离胶配12%-15%的胶，浓缩胶10%的胶。 配胶步骤： 1.清洗玻璃板，装好（注意不要漏即玻璃板要对齐）。 2.按比例配分离胶（8ml-10ml） 3.加水压胶，待分离胶凝固后（可见有分离胶与水有分隔线，一般凝固时间30分钟-1小时左右），吸走上层水面 4.按比例配浓缩胶（3ml-4ml），加入分离胶上层，插入梳子，（注意别有气泡），待凝。（如果今日不上样可以放入4°C冰箱） 注意：玻璃板要洗得干净；玻璃板要装好，不要漏；制胶过程中，一定要充分混匀，而且避免有气泡；（2）样品处理 1.准备无菌EP管，向EP管内加入样品蛋白质体积的1/4体积的SDS缓冲液（5X的SDS-PAGE蛋白上样缓冲液，现样品加 3.5ul），之后加入相应蛋白样品（要制冰，蛋白质样品要放置在冰上），充分吹打混匀 2.100℃水浴加热5分钟，以充分变性蛋白。 3.12000r离心5分钟。 （3）上样与电泳 1.将玻璃板装入电泳槽中，加电泳缓冲液至泳槽的的2/3左右 2.蛋白质样品冷却到室温后，直接上样到SDS-PAGE胶加样孔内即可，样品两边加蛋白质Maker(6ul)（注意上样蛋白质顺序，一定不要弄错）。 3.通常把电压设置在100V，然后设定定时时间为100分钟（一般为90-120分钟）。设置定时可以避免经常发生的电泳过头。 通常电泳时溴酚蓝到达胶的底端处附近即可停止电泳，或者可以根据预染蛋白质分子量标准的电泳情况，预计目的蛋白已经被适当分离后即可停止电泳。（为了避免电泳过头，最好是在电泳设定时间的提前30分钟观察电泳） 注意：上样时尽量避免样本被上漏出孔外；注意电泳时间的把握；最重要的是一定要记录上样顺序，必要时记录在本子上。 3.转膜(Transfer) 1.物品准备，甲醇，转膜缓冲液，滤纸，转膜槽，玻璃皿3个，制冰。 2.取下胶板，用专门的板将玻璃板分离（务必不要将胶弄破，动作轻些，从下面和上面分离玻璃板），切适合大小的胶（不要切掉MAKER）。 3.用专门的板将胶转入事先放有转膜缓冲液的皿中，记录胶的顺序，剪与胶同等大小的滤纸和转膜纸PVDF膜，PVDF膜要放入甲醇中浸15秒（一般1-2分钟），胶要切角做标记（不要切到maker）,一般一个切三个角，一个切一个角，记录顺序 4.铺膜，PVDF膜铺在胶上，在PVDF膜上铺三层滤纸，然后胶的对侧面铺三层滤纸即可（滤纸要大于等PVDF膜，PVDF膜要大于等胶），赶尽气饱。 5.再将铺好的膜胶滤纸，转入转膜夹中，有PVDF膜这面放在正极侧（即无色透明夹这面），再将夹子放入转膜槽里（电极不要放错，蛋白质带负电的）

尼龙膜常见问题汇总

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/2417935923.html,） 尼龙膜常见问题汇总 PA—分子链段中含有许多重复的酰胺基团（-CO-NH-）的线性高聚物，其比重为1.14g/cm3。聚酰胺（Polyamide，PA）指主链上具有酰胺基团的聚合物，通常称为尼龙（Nylon）。 目前国内使用的尼龙薄膜都是由已内酰胺开环聚合得到的尼龙6制成的，属定向薄膜。而尼龙膜就生产成型工艺上分有：流涎法（CPA）、吹筒膜法（IPA）、双向拉伸法（BOPA）。拉伸法又分为同步拉伸和异步拉伸两种不同工艺。 尼龙膜属于定向薄膜，而定向薄膜的性能特点是： ①经纵横向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去热封性，如BOPP、PET、BOPA 等； ②提高了结晶度，物力学性能大大提高，透明度也提高； ③引发撕裂强度很大，但继发撕裂强度大大降低。 1、为什么尼龙薄膜印刷后有时会产生色迁移和色渗透？ 色迁移和色渗透是两个不同的概念： ①色迁移：主要是墨层中颜料的小分子在一定温度作用下做剧烈的布郎运动，从而脱离靠微弱的分子间力形成的晶格，跟随其它有机分子一起做迁移运动，散布颜色；

②色渗透：则是指塑料印刷基材上下叠合，下边基材表面被移印了上面基材印刷的图案。 主要原因是：印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中，高分子剧烈运动，形成有间隙的孔隙，当温度升高时，其孔隙也扩张变大，而此时，颜料分子也做剧烈的布朗运动，它们就会扩散，透过孔隙形成渗透。特别是青莲色、桃红色等更易出现色渗透现象。 颜料分子的扩散渗透主要是在塑料薄膜的高分子链热运动时的非结晶区内进行。尼龙膜、非线型的聚乙烯等类型的薄膜属于无定型塑料，由于它们结晶度低，分子间隙大，特别是在高温和湿度大的环境下，容易热变形，吸水量大，遇热水解。所以这类型塑料膜就越容易发生某些颜色的渗透现象。 2、为什么尼龙膜复合CPP，成品有零星的起泡现象？ 这种情况多是胶水气泡过高或是尼龙膜受潮造成的，以及复合层残留溶剂太多引起。在南方潮湿的气侯环境下，这是蒸煮包装的常见问题，这时要加大胶槽里胶水的循环量，扼制气泡的发生，或是加大印刷和复合机的烘干温度，或者在胶水里增加不大于5%的固化剂，而且天气好时（湿度小于70%）印刷好的尼龙膜要马上复合，或用铝箔纸包好，不要搁置太久（5min以内），以免尼龙膜吸水受潮，而产生气泡。 3、为什么尼龙膜容易吸潮？ 尼龙主要由二元酸、二无胺或由氨基酸基经缩聚而成。因为聚酰胺分子内含有极广性酰胺基，但在生产中并不是聚酰胺中的分子都能结晶及分子配位，还有部分非结晶的聚酰胺极性基因的存在，这部分非结晶的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水配位，即具有吸水性，可吸收极性很强的水分子，严重时会在膜表面形成一层水膜，使尼龙膜的阻隔性和气密性大大下降。 4、尼龙膜用做表层复合再水煮易产生脱层的原因？

5.缓冲液离子强度对电泳速度的影响

缓冲液离子强度对电泳速度的影响 目标：⒈阐述电泳的基本原理及注意事项。 ⒉初步掌握电泳技术（以血清蛋白醋酸纤维薄膜电泳为例）。 ⒊观察并比较不同缓冲液离子强度对电泳速度的影响。 实验用品：电泳仪，电泳槽，醋酸纤维薄膜（2×8cm），点样器（X胶片），滤纸，无齿小镊子，pH8.6（I0.06和0.03）的巴比妥缓冲液等。 试剂：1、I0.06pH8.6的巴比妥缓冲液： 巴比妥钠12.76g 巴比妥 1.66g 蒸馏水1000ml 2、I0.03pH8.6的巴比妥缓冲液： 巴比妥钠 6.38 巴比妥0.83 蒸馏水1000ml 或用I0.06pH8.6的巴比妥缓冲液加蒸馏水稀释一倍即成。 3、氨基黑10B染色液： 氨基黑10B0.5g 冰醋酸10ml 乙醇50ml 蒸馏水40ml 4、漂洗液： 乙醇45ml 冰醋酸 5.0ml 蒸馏水50ml 实验原理： 由于血清中各种蛋白质等电点（pI）不同，所以在同一PH8.6缓冲液中电离程度不同，因而带电荷的多少不同。再则不同蛋白质其分子大小、形状等差异，把它放入同一电场中其电泳的迁移率（是指带电颗粒在单位电场强度下的电泳速度）不同而分离。蛋白质分子大而带电荷少的移动速度慢，如此将血清蛋白从正极到负极依次分为A、α1、α2、β、γ五个区带，经染色、漂洗、脱色，然后计算各蛋白质区带的迁移率，得出电泳缓冲液离子强度对电泳速度是如何影响的。 操作步骤： 1.一般电泳装置：示教 2.电泳操作： ①酸纤维薄膜的准备：在距一端1.5cm处用铅笔画一条细线，然后浸泡于I0.06PH8.6的巴比

妥缓冲液或I0.03PH8.6的巴比妥缓冲液中约20min。 ②取出，用滤纸吸走多余的缓冲液。 ③用点样器蘸取血样点于薄膜上。 ④将点好样的薄膜置于电泳槽上，点样面朝下，点样端置电场中的负极。 ⑤电泳：电压110~160V、时间35~40分钟。 ⑥染色：氨基黑10B或丽春红S染液染色2~3分钟。 ⑦漂洗：3~4次，背景变白，图象清晰。 结果观察与分析： 1.比较用I=0.03和I=0.06的缓冲液进行电泳时的结果，观察图形，判断用哪种离子强度好。 2.利用所记录的电泳电压（V），支持物有效长度（CM），电泳时间（S）和清蛋白移动距离（CM），分别计算用离子强度0.03和0.06的清蛋白迁移率，判断离子强度对电泳速度的影响。 ※迁移率（μ）是指带电颗粒在单位电场强度下的电泳速度（V）。 即：μ=V/E，∵V=d/t （cm/S）（t—时间d—移动距离cm） E=U/L(V/cm) (U—电压L—支持物有效长度) ∴μ=V/E=（d/t）/(U/L)=dL/Ut (cm2/vs) 结论：

各种缓冲液的配制方法大全

磷酸氢二钠–柠檬酸缓冲液 Na2HPO4分子量 = 14.98，0.2mol/L 溶液为28.40克/升。 Na2HPO4·2H2O 分子量 = 178.05，0.2mol/L 溶液含35.01克/升。 C4H2O7·H2O 分子量 = 210.14，0.1mol/L 溶液为21.01克/升 20%盐酸溶液如何配置： 取浓盐酸（质量百分比浓度为36.5%）一个体积（如100毫升），加入到96.5毫升水中就可以了。 36.5%*100*1.17=20%*m m=213.5(克) 所需水的质量为;213.5-117=96.5克，也就是96.5毫升水。 PH 0.2mol/L Na2HPO4 （毫升） 0.1mol/L 柠檬酸 （毫升） pH 0.2mol/L Na2HPO4 （毫升） 0.1mol/L 柠檬酸 （毫升） 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 6.44 7.10 7.71 8.28 8.82 9.35 9.86 10.30 10.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 13.56 12.90 12.29 11.72 11.18 10.65 10.14 9.70 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 14.55 15.45 16.47 17.39 18.17 18.73 1 9.15 19.45 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15 5.45 4.55 3.53 2.61 1.83 1.27 0.85 0.55

western转膜条件

western 转膜条件 蛋白来源：RAW264.7 总蛋白蛋白名称（可保密）：一些转录因子蛋白分子量：40~70 KD WB用膜类型、孔径：0.45 NC 转膜方式（恒压、恒流）：湿转恒流400 mA 转膜时间：60~90 min PS.其实吧，以我的经验来看，除非目的蛋白特别小，或者特别大，不然转膜时间真的不是那么重要，曾经因为失误，转了15 min 就拆下来了，但从丽春红染色来看，跟平常实验也没有太大的区别。 蛋白来源：内皮细胞总蛋白蛋白名称（可保密）：occludin & AKT 蛋白分子量：65 KD & 56 KD WB用膜类型、孔径：0.45 PVDF 转膜方式（恒压、恒流）：湿转恒压100 V 转膜时间：60~70 min 设备名字是“ Bio-Rad mini ”。 蛋白来源：乳鼠心肌细胞和成年鼠心肌组织总蛋白和核蛋白蛋白名称（可保密）：保密蛋白分子量：65 KD & 55 KD WB用膜类型、孔径：PVDF（预先用甲醇处理）转膜方式（恒压、恒流）：半干转恒压12 V 转膜时间：30-40 min 设备：“ Bio-Rad mini ” 建议：最开始做过湿转（过夜的那种），太费事费时，效果也不如半干转。 蛋白来源：293T 细胞蛋白名称（可保密）：蛋白分子量：95 KD & 35 KD WB用膜类型、孔径：PVDF 转膜方式（恒压、恒流）：湿转恒压90 V-110 V ，控制电流不要超过300 mA。转膜时间：70 min 蛋白来源：肿瘤手术标本蛋白名称（可保密）：转录因子蛋白分子量：33 KDa WB用膜类型、孔径：PVDF膜 转膜方式（恒压、恒流）：350 mA 恒流转膜时间：150 min 转膜设备：湿转Bio-Rad 说明：相同条件曾用于数个30-70 KDa的蛋白，都能成功转上，不过没有试缩短时间效果如何；实验时没为转膜条件苦恼，倒是电泳时胶的浓度及时间根据不同分子量而有区别。 蛋白来源：成纤维细胞 蛋白名称（可保密）：smad3 蛋白分子量：54 KDa WB用膜类型、孔径：PVDF膜 转膜方式（恒压、恒流）：350 mA 恒流 转膜时间：150 min 转膜设备：湿转Bio-Rad 蛋白来源：胰腺癌细胞 蛋白名称（可保密）： 蛋白分子量：16 KDa and 42 KDa

EHA高阻隔尼龙薄膜

EHA高阻隔尼龙薄膜 EHA是由PA6共挤EVOH同步双向拉伸而成的高阻隔塑料薄膜，是基于先进的磁驱动线性电机同步双向拉伸设备和工艺而设计的独特产品。集BOPA的机械强度大、韧性好以及EVOH对气体的高阻隔性等优点于一身，可用于休闲风味食品、冷鲜食品、肉制品、酱料、日化产品及电子军工等产品的包装，能起到对气体的高阻隔、保香保味的作用，并可以实现精美印刷。可以直接取代含BOPA包装结构中的BOPA层，不需要任何其它工艺和材料的改变。EHA国内首创是由厦门长塑实业有限公司（全球最大的BOPA 双向拉伸尼龙薄膜生产商、全球领先的软包装材料供应商）生产研发。 名称EHA 特性耐高温/气体高阻隔/保香/环保等应用冷鲜食品/肉制品/酱料/日化等包装 【目录】 （一）产品特性（二）产品结构 （三）应用范围（四）技术指标 （五）发展前景 【正文】 （一）产品特性 1.相比普通BOPA薄膜有极高的气体阻隔性。 2.对内容物有较好的保香保味作用。 3.节省材料的使用，环保节能。 4.材料厚度均匀，继承BOPA良好的印刷性能，可以用于9色以上套印，精美里印。 5.各项性能（强度，收缩率，平整度，光洁度，雾度等）优异。

（二） EHA 产品结构 （三） 应用范围 EHAp ——普通牌号： 可用于对气体高阻隔性及保香保味有要求的普通巴氏杀菌方式的腌制蔬菜、水果果冻包装、 热灌装酱料、奶粉、电子、日化包装及辐照杀菌等其它杀菌方式的包装。 推荐应用结构：EHAp//PE 、EHAp//CPP 、BOPET//EHAp//PE 、BOPET//EHAp//CPP 等 如：水煮杀菌包装：BOPET //EHAp//PE EHAr ——高温蒸煮牌号： 可用于对气体高阻隔性及保香保味有要求的风味休闲食品、肉制品、宠物食品及医疗器械等 产品的包装。耐121℃高温蒸煮。 推荐应用结构：EHAr//CPP 、BOPET//EHAr//CPP 等 如：蒸煮包装： EHAr//CPP （四） EHA 技术指标 EHAp: BOPET PE EHAp CPP EHAr

常见缓冲液的配方

一.常用贮液与溶液 1mol/L亚精胺（Spermidine）: 溶解2.55g亚精胺于足量的水中，使终体积为10ml。分装成小份贮存于-20℃。 1mol/L精胺（Spermine）：溶解3.48g精胺于足量的水中，使终体积为10ml。分装成小份贮存于-20℃。 10mol/L乙酸胺（ammonium acetate）：将77.1g乙酸胺溶解于水中，加水定容至1L后，用0.22um孔径的滤膜过滤除菌。 10mg/ml牛血清蛋白(BSA）：加100mg的牛血清蛋白（组分V或分子生物学试剂级，无DNA酶）于9.5ml水中（为减少变性， 须将蛋白加入水中，而不是将水加入蛋白），盖好盖后，轻轻摇动，直至牛血清蛋白完全溶解为止。不要涡旋混合。加水定容到10ml，然后分装成小份贮存于-20℃。 1mol/L二硫苏糖醇（DTT）：在二硫苏糖醇5g的原装瓶中加32.4ml水，分成小份贮存于-20℃。或转移100mg的二硫苏糖醇至微量离心管，加0.65ml的水配制成1mol/L二硫苏糖醇溶液。 8mol/L乙酸钾（potassium acetate）：溶解78.5g乙酸钾于足量的水中，加水定容到100ml。 1mol/L氯化钾（KCl）：溶解7.46g氯化钾于足量的水中，加水定容到100ml。3mol/L乙酸钠（sodium acetate）：溶解40.8g的三水乙酸钠于约90ml水中，用冰乙酸调溶液的pH至5.2，再加水定容到100ml。 0.5mol/L EDTA:配制等摩尔的Na2EDTA和NaOH溶液（0.5mol/L），混合后形成EDTA的三钠盐。或称取186.1g的Na2EDTA?2H2O和20g的NaOH，

常见缓冲溶液配制方法

常见缓冲溶液配制方法 乙醇－醋酸铵缓冲液：取5mol/L醋酸溶液，加乙醇60ml和水20ml，用10mol/L氢氧化铵溶液调节pH值至，用水稀释至1000ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取三羟甲基氨基甲烷12.14g，加水800ml，搅拌溶解，并稀释至1000ml，用6mol/L盐酸溶液调节pH值至。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取氯化钙0.294g，加L三羟甲基氨基甲烷溶液40ml使溶解，用1mol/L 盐酸溶液调节pH值至，加水稀释至100ml。 三羟甲基氨基甲烷缓冲液：取三羟甲基氨基甲烷6.06g，加盐酸赖氨酸3.65g，氯化钠5.8g，乙二胺四醋酸二钠0.37g，再加水溶解使成1000ml，调节pH值至。 乌洛托品缓冲液：取乌洛托品75g，加水溶解后，加浓氨溶液，再用水稀释至250ml。 巴比妥缓冲液：取巴比妥钠4.42g，加水使溶解并稀释至400ml，用2mol/L盐酸溶液调节pH值至，滤过。 巴比妥缓冲液：取巴比妥5.52g与巴比妥钠30.9g，加水使溶解成2000ml。 巴比妥－氯化钠缓冲液：取巴比妥钠5.05g，加氯化钠3.7g及水适量使溶解，另取明胶0.5g加水适量，加热溶解后并入上述溶液中。然后用L盐酸溶液调节pH值至，再用水稀释至500ml。 甲酸钠缓冲液：取2mol/L甲酸溶液25ml，加酚酞指示液1滴，用2mol/L氢氧化钠溶液中和，再加入2mol/L甲酸溶液75ml,用水稀释至200ml,调节pH值至～。 邻苯二甲酸盐缓冲液：取邻苯二甲酸氢钾10g，加水900ml,搅拌使溶解，用氢氧化钠试液(必要时用稀盐酸)调节pH值至，加水稀释至1000ml，混匀。 枸橼酸盐缓冲液：取枸橼酸4.2g,加1mol/L的20％乙醇制氢氧化钠溶液40ml使溶解,再用20％乙醇稀释至100ml。 枸橼酸盐缓冲液：取％枸橼酸水溶液，用50％氢氧化钠溶液调节pH值至。 枸橼酸－磷酸氢二钠缓冲液：甲液：取枸橼酸21g或无水枸橼酸19.2g,加水使溶解成1000ml，置冰箱内保存。乙液：取磷酸氢二钠71.63g，加水使溶解成1000ml。取上述甲液与乙液混合，摇匀。 氨－氯化铵缓冲液：取氯化铵1.07g，加水使溶解成100ml，再加稀氨溶液(1→30)调节pH值至。 氨－氯化铵缓冲液：取氯化铵5.4g，加水20ml溶解后，加浓氯溶液35ml，再加水稀释至100ml。 硼砂－氯化钙缓冲液：取硼砂0.572g与氯化钙2.94g，加水约800ml溶解后,用1mol/L盐酸溶液约调节pH值至，加水稀释至1000ml。 硼砂－碳酸钠缓冲液～：取无水碳酸钠5.30g,加水使溶解成1000ml；另取硼砂1.91g，加水使溶解成100ml。临用前取碳酸钠溶液973ml与硼砂溶液27ml，混匀。 硼酸－氯化钾缓冲液：取硼酸3.09g,加L氯化钾溶液500ml使溶解，再加L氢氧化钠溶液210ml。 醋酸盐缓冲液：取醋酸铵25g，加水25ml溶解后，加7mol/L盐酸溶液38ml，用2mol/L盐酸溶液或5mol/L氨溶液准确调节pH值至(电位法指示)，用水稀释至100ml，即得。 醋酸－锂盐缓冲液：取冰醋酸50ml，加水800ml混合后，用氢氧化锂调节pH值至，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠5.1g，加冰醋酸20ml，再加水稀释至250ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取无水醋酸钠20g，加水300ml溶解后，加溴酚蓝指示液1ml及冰醋酸60～80ml，至溶液从蓝色转变为纯绿色，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取2mol/L醋酸钠溶液13ml与2mol/L醋酸溶液87ml，加每1ml含铜1mg的硫酸铜溶液，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠18g，加冰醋酸，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠5.4g，加水50ml使溶解，用冰醋酸调节pH值至，再加水稀释至100ml。 醋酸－醋酸钠缓冲液：取醋酸钠54.6g，加1mol/L醋酸溶液20ml溶解后，加水稀释至500ml。 醋酸－醋酸钾缓冲液：取醋酸钾14g，加冰醋酸，再加水稀释至1000ml。 醋酸－醋酸铵缓冲液：取醋酸铵7.7g，加水50ml溶解后，加冰醋酸6ml与适量的水使成100ml。

Western Blot技术专辑之PAGE胶电泳和转膜

Western Blot技术专辑之PAGE胶电泳和转膜 PAGE倒胶的仪器我们在前面WesternBlot仪器之选已经介绍过了，除了顺手的工具能防止漏胶，PAGE配胶的试剂和配方比例对电泳结果的质量当然有决定性的影响，这个配胶的比例，在《分子克隆》上有详细的论述，相信大家都不难查到。容易忽视的问题主要在于过硫酸铵（AP）一定要新鲜——最好用小指管配AP（写日期）保存在-20度，超过2周的AP扔掉算了，或者已经反复打开使用多次的AP都别用，小气病发作的后果往往是得不偿失——胶凝不好多半是这里疏忽（或者混合不匀），因为相对配胶的其他组分，AP算最活跃分子——如果还有诸如漏加某组分或者配比错误或者Buffer搞错，那绝对是你自己找骂，不值得同情。水要用去离子的纯水，MilliQ级更好。Cambrex(原来的FMC)有商品化的丙烯酰胺母液，很贵，也很好——配出的胶对200KD以上的蛋白的分辨率高于普通PAGE胶，条带清晰漂亮，可惜一直没有搞清楚配方的奥秘；但是数十倍于丙烯酰胺粉剂的价格令人却步，不过，对接触丙烯酰胺粉尘严重过敏的人可以选择这个。更加豪华的选择是已经凝好的预制胶，各种配方各种比例各种梳孔大小多少任君选择，打开即用，当然更直接方便，更吸引人的是结果漂亮，分辨率高，特别是重复性好，条带真正是"razor sharp"啊！平时都能用这么豪华的东西心情当然超爽啊，实验紧凑又轻松，效率也更高啊！如果实验都能这么“好马配好鞍”，想必更容易出结果，也就更容易拿经费吧！什么时候我们的实验才能实现这种良性循环啊！Invitrogen旗下的Norvex和Cambrex（原来的FMC）PAGEr都是首选预制胶。可是在“社会主义初级阶段”这种奢侈品平时流流口水就算了，偏偏最近Invitrogen公司推出了新的优惠活动，买3盒NuPAGE预制胶就送电泳仪或者电转移，面对这种诱惑，你难道就没有一点非份之想的冲动？ 上样电泳：上样前蛋白样品最好离心，上样量不宜过多，以免看结果时，每个条带都弯弯地“笑”你贪多嚼不烂哦。其他的操作，按照说明控制电流，不要过多重复使用电泳Buffer （别小气，重复使用会降低缓冲能力的），好像基本不会出问题了。当预染的Marker告诉你，你要分辨的蛋白已经到达最佳分辨区——分离胶的2/3处，OK，电泳结束了。 电泳结果检查：如果要做Western Blot，是否需要先检查电泳结果呢？能先看看结果如何再进行下一步转膜当然最好。考马斯亮蓝使用简便快速，可以分辨1ug左右的条带，是最经济通用的蛋白PAGE胶电泳染色方法。银染操作复杂一些但分辨率高很多，可以分辨2-5ng 蛋白。可是由于考马斯亮蓝染色或者银染经过固定不可逆结合，会干扰后面的Western Blot

20122016bopa(双向拉伸尼龙薄膜)市场投资分析

2012-2016年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜) 市场投资分析报告 内容简介： 本研究报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国务院发展研究中心、工商局、发改委、国家海关总署、以及各行业协会、国际调研机构、国内外媒体报刊等提供的大量资料，对BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业进行了全面的分析。报告分别研究了BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的基本情况、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场动态、国内外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)优势企业的经营状况、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的发展趋势等。本报告是BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)制造企业、科研部门、投资机构等相关单位准确、全面、迅速了解目前行业发展动向，把握企业战略发展定位不可或缺的重要决策依据。 本报告的研究框架全面、严谨，分析内容客观、公正、系统，是相关单位进行市场研究工作时不可或缺的重要参考资料，同时也可作为金融机构进行信贷分析、证券分析、投资分析等研究工作时的参考依据。以下是报告的详细目录： 目录 第一章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业概述 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)简述 一、定义及分类 二、产品特性 三、主要应用领域 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的生产工艺 第三节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)的型号及用途 第四节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状 第二章世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行概况分析 第一节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)工业发展现状分析

一、全球BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场需求分析 二、世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)应用情况分析 三、国外BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产品结构分析 第二节2010-2011年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业主要国家发展分析 一、美国 二、日本 三、德国 第三节2012-2016年世界BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)市场前景预测分析 第三章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本情况分析 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展环境分析 一、2010-2011年我国宏观经济运行情况 二、我国宏观经济发展运行趋势 三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业相关政策及影响分析 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业基本特征 一、行业界定及主要产品 二、行业在国民经济中的地位 三、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业特性分析 四、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展历程 五、国内市场的重要动态 第三节国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展情况 一、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业现状分析 二、主要国家BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业情况 三、国际BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展趋势分析 四、国际市场的重要动态 第四章2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业运行分析第一节2010-2011年我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展状况 一、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业发展现状分析 二、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业市场特点分析 三、我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业技术发展状况 第二节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业存在问题及发展限制 一、主要问题与发展受限 二、基本应对的策略 第三节我国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)上、下游产业发展情况 一、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业上游产业 二、BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业下游产业 第四节2010-2011年中国BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业动态分析 第五章BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业生产分析 第一节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)行业总体规模 第二节BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)产能概况 一、2009-2011年产能分析 二、2012-2016年产能预测

western转膜

western blot转移电泳一般操作流程 总的来说，半干转、湿转的程序和基本原理是相同的。胶和膜预稀释并用电转缓冲液平衡；滤纸/胶/膜/滤纸三明治放入电转设备中；正确的方向确保蛋白转移到膜上。合适的电压/电流条件对于电转的成败是非常重要的。

电转缓冲液和电转条件的选择 对于不同的电转设备，当选用不同的胶和缓冲液时，要求不同的电压/电流。变性凝胶需要增加电转时间，而低分子量的蛋白需要相应的缩短电转时间。现在实验室常用的Bio-rad 小型Mini Trans-Blot转印槽（湿转）和Trans-Blot半干转印系统转印槽（半干转）相应的电转参数如下表： 槽式转印半干转印 Mini Trans-Blot槽Trans-Blot半干转印系统转印槽印迹区域（宽 x 长）10 x 7.5 厘米24 x 16 厘米 转移参数 凝胶夹数 2 -

缓冲液要求450ml ≤200 ml 电极距离4cm 按夹层结构厚度确定 转移时间（高强度）60分钟15–60 分钟 冷却蓝胶冷却装置/冷却旋管- 凝胶容量 18.3 x 19.3 厘米- 1 块凝胶（2 块凝胶堆叠）16 x 20 厘米- 1 块凝胶（2块凝胶堆叠）16 x 16 厘米- 13.3 x 8.7 厘米- 3 个凝胶并列 8.3 x 7.3 厘米每个凝胶夹1块凝胶共2个 凝胶夹（两种尺寸）4个凝胶并列 8.6 x 6.8 厘米 通常我们在做湿转的时候，选择100V恒压（高强度，因为低强度时间较长，且效率较低），电流控制在120-350mA之间，分子量在60KD以下的60分钟即可，分子量在60KD 以上的需要延长转膜时间60-150分钟才能确保高效率的转膜。所以如果你所需要转印的蛋白分子量差得比较多（如GAPDH 37KD，Ki67 358KD），你可以考虑将胶从中间分开，两部分分别采用不同时间转印，能达到你理想的效果。电转液一般可以重复使用3次，之后电流会过大，不适合再使用。 而对于半干转，我们一般选择恒流（膜面积的3倍：3 mA/cm2）之间一般60分钟，同样根据蛋白分子量适当调节时间。 需要注意的是：低温对于膜的转印是至关重要的，尤其是在转印时间较长而无人监管的情况下。经过转印的胶和膜都要通过染色确定转膜效率（胶用考马斯亮蓝加热染色，膜用

bopp双向拉伸聚丙烯薄膜

BOPP薄膜 BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。 （BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。 BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。 优势 BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。 BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。 不足 BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。 生产工艺 BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。 生产注意事项 为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA