火电厂设备管理标准

華潤電力控股有限公司

企業標準

Q/CRP-FP-204.001-2011

華潤電力標準化委員會發佈

目 次

前言.................................................................................II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 职责 (3)

5 管理内容与方法 (4)

6 设备可靠性管理 (6)

7 技术监督管理 (6)

8 设备更新 (6)

9报告和记录 (7)

10检查与考核 (7)

附 录 A （资料性附录）设备管理包主要内容 (8)

附 录 B （资料性附录）设备档案主要内容 (9)

附 录 C （资料性附录）设备检修项目技术方案 (10)

附 录 D （资料性附录）检修管理包主要内容 (11)

附 录 E （规范性附录）发电机组A级检修总结报告格式 (13)

附 录 F （规范性附录）机组检修三年滚动计划表 (15)

附 录 G （规范性附录）年度设备检修项目计划表 (16)

前 言

为规范华润电力控股有限公司（以下简称华润电力）火电运营项目设备管理工作，提高安全性、可靠性和经济性，满足环保要求，特制定本标准。

本标准的附录A-D是标准的资料性附录,本标准的附录E-G是标准的规范性附录。

本标准由华润电力标准化委员会提出并归口。

本标准由华润电力标准化办公室组织起草。

本标准的主要起草人：齐 辉

本标准的审核人： 王勇刚

本标准的审定人： 王亚平

本标准的批准人： 王玉军

本标准由华润电力标准化委员会负责解释。

设备管理标准

1 范围

本标准规定了华润电力火电运营项目设备管理工作的内容与要求。

本标准适用于华润电力全资、控股和管理的火电运营分（项目）公司。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T838发电设备检修导则

DL/T793发电设备可靠性评价规程

DL/T1051电力技术监督导则

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 设备管理

设备管理是对设备寿命周期内的全过程管理，包括选择、使用、维护、修理以及更新改造直至报废的全过程，目的是追求设备的最高综合效率。

3.2 设备维护保养

为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。包括：为防止设备劣化或性能降低进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常保养和必要的维修工作。

3.3 设备检查

对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行的测量和试验。通过检查，全面掌握设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

3.4 设备检修

指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。火电厂设备检修等级以机组检修规模和停用时间为划分原则，一般将机组的计划检修分为A、B、C、D四个等级。

3.4.1 A级检修

对发电机组进行的全面解体检查和修理，以保持或恢复设备性能。

3.4.2 B级检修

针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。可根据设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期检修滚动项目。

3.4.3 C级检修

根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。可进行少量零件的更换、消除缺陷、调整、预防性试验等作业，以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

3.4.4 D级检修

机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

3.4.5 定期检修

是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需要备件及材料等的检修方式。

3.4.6 状态检修

根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。

3.4.7 改进性检修

对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式（一般属于设备更新改造范畴）。

3.4.8 故障检修

在设备发生故障或其他失效时进行的非计划检修方式。

3.5 技术监督

以质量为中心，以标准为依据，以技术检验、计量检测为手段，对设备管理质量进行规范和监督的活动。

3.5.1 电力生产技术监督

涉及电力生产运行、维护、检修、技改四个环节的技术监督，是保证电网和发供电设备安全、可靠、经济、环保运行的重要手段，也是发电企业、电网企业生产技术管理的一项重要基础工作。

3.5.2 火电厂技术监督的内容

火电厂技术监督的内容主要包括：电测监督、金属监督、化学监督、环境保护监督、热工监督、节能监督、汽轮机监督、电气设备性能监督（绝缘监督）、励磁监督、谐波监督、继电保护监督等。

3.6 可靠性管理

为确定和满足元件（设备）或系统的可靠性要求所进行的一系列组织、计划、规划、控制、协调、监督、决策等活动。

3.6.1 发电设备可靠性

设备在规定条件下、规定时间内完成规定功能的能力。

3.7 设备档案

反映设备各种运动变化过程的档案，包括设备在购置、验收、安装、使用、维修、更新、改造以及报废等全过程中形成的全部文件资料。

4 职责

4.1 华润电力运营部&技术支持部（以下简称运营部）

4.1.1 负责制定华润电力运营项目设备管理相关标准；

4.1.2 指导项目公司编制设备管理包（主要内容见附件A）；

4.1.3 负责项目公司可靠性管理指标的下达及全公司可靠性数据的汇总和评价；

4.1.4 负责编制华润电力发电机组A、B、C级检修三年滚动计划；

4.1.5 审批分（项目）公司年度机组检修项目计划；

4.1.6 对机组A级检修工程进行过程监督和后评价；

4.1.7 对项目公司的设备管理工作进行监督、检查、评价和技术支持；

4.1.8 指导推广采用成熟、可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备；

4.1.9 对重大技术改造项目进行审查、评价和过程监督。

4.2 分（项目）公司

4.2.1 编制本公司设备管理包；

4.2.2 负责本公司设备维护、使用、检查、检修、技术监督及设备更新工作；

4.2.3 负责建立设备档案，并及时更新和完善（主要内容见附录B）；

4.2.4 编制机组检修三年滚动计划并上报；

4.2.5 编制年度设备检修项目计划，报分公司和运营部审批后实施；

4.2.6 负责设备管理所需物资与备品备件管理；

4.2.7 负责设备使用、检修与技术改造工程的过程管理，及与政府、客户和电网有关部门的协调工作；

4.2.8 负责设备可靠性数据的统计、分析、考核与上报。

5 管理内容与方法

5.1 设备的使用

5.1.1 项目公司应根据设备的设计、制造和使用说明书，执行国家及行业标准、华润电力运行管理标准，编制本公司设备运行规程和使用手册，以保证正确、有效地使用设备；

5.1.2 分（项目）公司应根据华润电力《运行管理标准》要求，合理调配人力资源，组织培训，正确、有效地使用设备；

5.1.3 有设备运行工作外委的项目公司，应做好对承包人员的技术培训、安全交底和技术管理，以保证设备的正确、有效使用；

5.1.4 年度设备使用的费用总额在项目公司的年度商业计划中下达，所需物资由分（项目）公司协调解决。

5.2 设备维护保养

5.2.1 项目公司负责本公司设备维护保养工作（含设备故障检修），应根据自然和人文条件，参照华润电力有关标准，确定本公司设备维护保养的管理模式，组织人力、调配物资进行过程管理，保证设备处于健康、高效的可使用状态；

5.2.2 项目公司应针对设备的特点，规定设备维护保养的方法和内容，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况，同时也要考虑到不同的维修习惯，以确定项目和专业技术负责人，制定相关管理标准，明确管理流程，编制作业控制文件及表单；

5.2.3 有设备维护保养工作外委的项目公司，应做好对承包人员的技术培训、安全交底和技术管理，明确设备管理责任人和管理流程，编制合适的过程控制文件、技术规范和作业指导书，以保证设备能够得到正确、有效的维护和保养；

5.2.4 年度设备维护保养的费用总额在项目公司的年度商业计划中下达，所需物资由分（项目）公司协调解决。

5.3 设备检查

5.3.1 按时间周期，分为日常检查和定期检查。项目公司应根据本公司的管控特点及自然和人文条件，确定合适的设备检查方式，编制过程控制文件及表单，并完成所有规定的工作内容（推荐设备点检制）；

5.3.1.1 日常检查一般由运行人员和设备维护保养人员执行，同日常维护保养相结合，目的是及时发现不正常的设备技术状况，进行必要的维护保养工作；

5.3.1.2 定期检查按照计划，由专职维修人员执行，目的是通过检查，全面、准确地掌握零部件磨损和腐蚀的实际情况，以确定是否有修理的必要。

5.3.2 按技术功能，分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如：是否漏油、漏水、漏汽，密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检

查是指对设备的运行效率、测量和工作准确度进行检查和测定，为设备验收、修理和更新提供依据。

5.3.3 设备点检制，是按照一定的标准、合适的周期，对设备的规定部位进行检查，以便在早期发现设备故障隐患，及时加以调整和修理，使设备保持其规定功能的管理方法。设备点检制不仅是一种检查方式，更是一种制度和管理方法。实施设备点检制时，建议采取定设备、定人员、定周期、定标准、定责任的方法。

5.3.3.1 定设备

全公司范围内所有区域的设备、建（构）筑物、生活设施、办公设施、交通车辆等，要有专人负责，按照规定进行检查和维护，确保没有管理盲区。

5.3.3.2 定人员

定设备范畴内的设备及区域内管道、阀门、支架、基础等附属部件和设施，及公司区域的资产物品，要有专人负责检查、维护，并根据检查结果制订检修计划（含向上申报设备的备品、检修需用人工，检修过程、发生费用、实际工时等具体工作），检查完毕后，应能够根据设备情况进行状态检修。

5.3.3.3 定周期

具备定设备、定人员后，由具体负责人员，对每一台设备或区域进行定期清扫、检查、润滑、紧固以及调整等常规性保养工作。可以根据设备实际运行年限及运行状况，结合设备负责人的建议，对设备检查周期进行调整，保证设备状态可控。

5.3.3.4 定标准

检查设备时应明确具体的检查项目、检查内容，检查过程中必须要查看的设备运行参数、参数标准，及其它与设备健康运行相关联的条件（如冷却水是否通畅，油位指示、声音、温度、振动幅度是否正常等）。

制定的检查标准应无遗漏设备和检查项，对技术改造或新增加和改型的设备，应在工程开工日即落实设备责任人，并于工程完工日前完成设备巡查标准修订，便于设备责任人及时开展设备检查、维护工作。

5.3.3.5 定责任

在定设备、定人员、 定周期、定标准的前提下，设备专责人所必须承担的保证设备可靠性的责任。

5.4 设备检修

5.4.1 项目公司应根据国家和行业标准，编制本公司的设备检修规程和质量管理手册；

5.4.2 项目公司机组检修的等级、检修周期及检修内容可参照《发电设备检修导则》确定，推荐点检定修模式。机组检修项目和公用系统检修项目的确定，可根据设备健康状态评估结果做适当调整；

5.4.3 项目公司应在每年9月30日前，完成下年度机组检修项目计划（含公用系统检修）和后三年机组检修滚动计划，报送运营部审批；分公司所属项目公司年度检修项目计划和三年滚动计划由分公司统一报送（报送格式见附录F/G）；

5.4.4 费用超过100万元的非标准检修项目，项目公司应编制技术方案，并于项目实施前报送运营部（技术方案格式见附录C）；

5.4.5 运营部应于每年12月30日前批复检修计划；

5.4.6 项目公司负责机组检修的全过程管理，包括：检修准备、人力资源调配、检修管理包编制（主要内容见附录D）、施工组织、工程管理、工程验收、自评价及后评价材料准备等。

6 设备可靠性管理

6.1 华润电力火电运营设备可靠性管理工作由运营部归口管理，负责制定华润电力可靠性管理标准、年度可靠性指标的制定与下达、可靠性数据的定期汇总、评价和考核；

6.2 项目公司应建立健全本公司的设备可靠性管理体系，制定可靠性标准规范、管理手册和可靠性工作方面的各种指导性文件；开展设备的可靠性管理和数据统计、分析；按《发电设备可靠性评价规程》要求定期对本公司发电设备进行可靠性评价；

6.3 项目公司应按国家、行业和华润电力可靠性管理相关标准和制度的要求，统计汇总数据、编写分析报告，并按时报送分公司和华润电力运营部。

7 技术监督管理

7.1 华润电力火电运营技术监督管理工作由运营部归口管理，负责制定华润电力技术监督管理标准、年度技术监督指标的制定与下达，并定期进行评价和考核；

7.2 项目公司应按国家、行业和华润电力技术监督有关法规和标准的要求，建立本公司技术监督管理网络，制定本公司技术监督工作细则，并按要求完成全部工作内容，同时接受政府和行业技术监督职能部门的监管。

8 设备更新

设备更新的主要方式包含设备更换、技术更新和技术改造。

8.1 设备更换是指用结构相同的新设备更换因严重有形磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备；

8.2 技术更新是指用技术上更先进的设备更换技术陈旧的设备，使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质；

8.3 技术改造是指对现有设备和设施，以及相应配套的辅助性设施，利用国内外成熟、适用的先进技术，以提高其安全性、可靠性、经济性、可调性，满足环保要求，并增加生产能力而进行的完善、配套和改造。

8.4 更新淘汰的设备应依据固定资产管理标准履行报废手续；

8.5 技术改造管理执行华润电力《技术改造管理标准》。

9报告和记录

9.1分（项目）公司应于机组A级检修完成后两个月内，将检修总结报告报送运营部；

9.2报告以电子版方式报送，格式和内容详见附录E。

10检查与考核

运营部负责对分（项目）公司设备管理情况进行跟踪、检查与考核。

附 录 A

（资料性附录）

设备管理包主要内容

项目公司设备管理包应包括以下内容：

1.设备档案；

2.运行规程；

3.检修规程；

4.可靠性管理标准；

5.技术监督实施细则；

6.设备管理组织机构及岗位责任制；

7.设备管理分工分界；

8.设备维护保养有关标准、规范、制度、规定、手册等文件；

9.设备使用有关标准、规程、制度、规定、手册、操作卡等文件；

10.设备检查有关标准、规范、制度、规定、手册、检查卡、表单、测试报告等文件；

11.设备检修有关标准、规程、制度、规定、手册、检修工艺卡等文件；

12.备品备件采购和管理有关标准、制度、规定；

13.固定资产管理标准、制度、规定；

14.设备更新及技术改造管理标准、制度、规定；

15.特种设备使用、管理制度、使用手册等。

附 录 B

（资料性附录）

设备档案主要内容

设备档案一般包括设备前期及设备投产后两个时期积累的资料。

一、 设备前期的主要资料

1.市场调研，设备选型和技术、经济论证；

2.设备购置合同（副本）；

3.购置技术、经济分析评价；

4.检验合格证及相关附件；

5.设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具及文件资料等）；

6.进口设备索赔资料（复印件）；

7.设备安装图纸资料、调试记录、精度检验记录和验收移交书；

8.对于特种设备的安装，还要有安装单位应具备的资质证书和检验报告，有有权部门出具的验收报告、使用许可证等。

二、 设备投产后的主要资料

1.设备的名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂编号、生产能力等技术参数；

2.设备的系统名称、编号、安装位置、系统图册、投产日期、主要零部件及附属设备、主要运行条件等初期管理记录；

三、 设备使用资料

1.设备的性能试验报告；

2.设备的运行记录及分析；

3.设备日常维护保养计划及执行情况；

4.设备故障分析报告；

5.设备事故报告；

6.定期检查和监测记录；

7.设备检修计划及执行情况；

8.设备更新及技术改造记录；

9.设备封存（启用）单；

10.修理、改造费用记录；

11.设备报废记录等。

附 录 C

（资料性附录）

设备检修项目技术方案

一、总论

1.机组名称及编号；

2.项目名称；

3.报告编制人；

4.项目负责人；

5.系统或设备的基本情况说明；

6.技术状况及其他有关技术参数；

7.运行简历；

8.存在的主要问题。

二、方案论证

1.检修方案描述；

2.检修后预期达到的效果；

3.施工方案；

4.从安全、技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性；

5.设备、材料明细及费用估算。

三、结论

论述工程项目的可行性和存在问题。

附 录 D

（资料性附录）

检修管理包主要内容

《检修管理包》应包含以下内容：

1.总经理声明。

2.机组检修目标（安全目标、质量目标、工期目标）。

3.机组检修组织机构及职责。

4.服务及应急指南。

5.检修网络图。

6.设备重要缺陷一览表。

7.机组检修项目：

7.1标准项目及负责人；

7.2特殊项目及负责人；

7.3技术监督项目及负责人；

7.4试验项目及负责人；

7.5计划外委项目及负责人。

8.检修管理制度：

8.1安全管理制度（安全例会、外来人员安全管理、外包工及临时工安全管理、防火安全措施等）；

8.2文明生产和现场定置管理制度；

8.3检修现场保卫管理；

8.4起重机具管理；

8.5电梯使用管理；

8.6临时电源管理；

8.7脚手架管理；

8.8汽轮机上缸作业管理；

8.9设备异动管理；

8.10焊接及检验质量管理；

8.11检修测量与计量设备管理；

8.12检修例会制度。

9.技术措施及控制程序：

9.1检修质量验收控制程序；

9.2质检点控制程序；

9.3质量监督计划；

9.4检修不合格项管理；

9.5检修更换备品配件控制程序；

9.6设备调试控制程序；

9.7设备试运行控制程序；

9.8固废污染物防治控制程序；

9.9外包项目控制程序。

10.检修总结报告。

11.检修作业文件包清单。

12.检修作业文件包（应该包括以下内容）：

12.1检修任务、检修计划和技术交底；

12.2修前准备工作汇总：图纸资料、备品备件材料清单和工器具准备；

12.3检修记录、检修工序（艺）卡或作业指导书；

12.4工序修改记录；

12.5质量签证单；

12.6不符合项处理单；

12.7设备试运行措施和表单；

12.8检修完工报告等。

13.其它需要的文件。

附 录 E

（规范性附录）

发电机组A级检修总结报告格式

_______公司_______号机组_______MW

_____年____月____日

一、停用日数

计划：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____天。

实际：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____天。

二、人工

计划：_______工时，实际：_______工时。

三、检修费用

计划：_______万元，实际：_______万元。

四、检修与运行情况

由上次A级检修结束至此次A级检修开始运行小时数___________，备用小时数______________。

上次A级检修结束到本次A级检修开始B/C／D级检修___________次，停用小时数___________。

上次A级检修结束到本次A级检修开始非计划停用___________次，___________小时，非计划停运系数___________，其中，强迫停运___________小时，等效强迫停运系数___________。

上次A级检修结束到本次A级检修开始日历小时数___________，可用小时___________，等效可用系数___________，最长连续可用天数___________，最短连续可用天数___________。

五、检修后主设备冷态评价

1. 项目执行情况

项目完成情况；重大设备缺陷消除情况；不符合项的处理情况；检修中发现问题的处理情况；检修不良返工率、人为部件损坏率等。

2. 检修工期完成情况

计划检修工期完成情况；非计划项目工期的安排；发现特殊情况延长工期的申请和批复等。

3. 安全情况

考核检修期间安全情况，检修过程的安全措施及其执行情况等。

4. 验收评价

评价检修项目验收合格率和H、W点检查情况。

5. 分部试转

分部试转一次成功率；试转设备健康状况（如旋转设备振动情况、设备泄漏情况、检修后设备完整性）等。

6. 现场检修管理

文明施工情况；检修设备、工器具、材料定置管理情况。

7. 检修准备工作

评价检修施工计划完整性、技术措施合理性；工具备件准备；材料备件计划及时性等。

8. 技术管理

检修记录、异动报告完整及时性。

六、主设备热态评价和检修工程评估

（一）投运后的可靠性评价

机组启动过程评价；非计划降负荷率；调峰范围及运行灵活性；强迫停运和MFT情况；计算机监控系统模拟量、开关量投入率；热控、电气自动、保护装置投入率；DAS模拟量、开关量投入率；设备泄漏率；设备缺陷发生项数及主要缺陷。

（二）技术经济指标评价

1. 工时管理

工时计划正确率；超时和节约工时分析。

2. 材料管理

采购计划的正确性；材料、备件储备的合理性；的合理储备；交货及时性、价格信息正确性。

3. 费用管理

各项目预算超支和节约原因分析；总预算费用控制等。

4. 技术评价

A级检修前后的性能试验报告，经济指标比较；检修目标完成情况；新设备、新技术选用正确性；设备状态诊断的正确性；设备健康状况和设备性能试验评价；外借和外包人员选用、各种合同条款合理性；设备档案更新情况；设备主要存在问题及今后的技术措施。

附 录 F

（规范性附录）

机组检修三年滚动计划表

分（项目）公司（全称）： 填报日期： 年 月 日

填报人：

序号 项目公司名称 机组编号 机组容量 检修等级和计划启停时间检修等级和计划启停时间检修等级和计划启停时间备注

1

2

3

4

5

6

15

附 录 G

（规范性附录）

年度设备检修项目计划表

项目公司（全称）：

填报日期： 年 月 日 填报人：

序 号 机组编号 机组容量 检修等级计划工期计划启停时间 主要检修和技改项目 备 注

项目公司签（章）： 年 月 日

分公司

签（章）： 年 月 日

16