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石材幕墙专项施工方案

石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案

一、工程要求

1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。

二、幕墙设计要求

1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。

2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能应达到国家规定要求。

3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并保证满足GB/T14683-93要求值,不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备

(一)、材料准备

钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

(二)、技术准备

1.认真熟悉图纸,掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等要求。

2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。

(三)、主要机具

1.机械设备

台钻,角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

2.检测工具

水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、主要分项分部工程施工方案

1、后补预埋件的安装

(1)预置后补埋件:

根据复检确认的分割位置,先将后补埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

(2)对后补埋件进行准确定位:

对后补埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z 向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

(3)后补埋件施工质量评定:

后补埋件属于隐蔽工程施工,固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行,主要有以下几个方面:

·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合要求。

·对其他工程是否造成影响。

·所用材料是否合格。

·资料是否已整理齐全。

资料整理:应随工程施工进度随时整理,自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求:

·隐蔽验收的范围是全部工程。

·内容应包括:半成品、材料质量、安装质量。

·必须标明日期、施工人员、质量员。

·明确标明施工层、施工段、轴线位置。

·绘制详图。

·隐蔽验收记录完善,保存完整。

(4)连接件安装。

a连接件有很多种类,但一般情况下有两种:一种是单件式;一种为组合式。对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

b本工程连接件为110×70×6mm,L=90mm双件式连接件,在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,热浸镀锌是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。

c寻准后补件。预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找予埋件,只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。

d对照竖梁垂线。竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

e拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然后补件安装时已控制水平高度,但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

f验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

g螺栓固定。对验收合格的连接件进行紧固,即将2个M12×110mm型不锈钢螺栓紧固,紧固后应检查连接件的左右进出,上下垂直等应符合施工规范要求。

h验收。对紧固好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

i防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于点焊不锈钢螺栓时对防腐处理的破坏,故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:清理焊渣。刷防锈漆。刷保护面漆,有防火有要求时要刷防火漆。

2、石材幕墙施工工艺流程

1)工艺施工流程:固定连接件,竖向槽钢安装,横向角钢骨架焊接,石材板块安装,密封胶嵌缝,清理。

2)固定连接件

本工程固定石材干挂件采用不锈钢挂件,用M10不锈钢螺栓固定于钢架结构上。

3)竖向槽钢安装

花岗石幕墙主框架为钢结构,主立挺采用10#热镀锌槽钢,槽钢焊接于连接铁件上。

4)横向角钢安装

主立挺安装完毕,检查质量符合要求后,才可安装横梁,横梁L50角钢制作,连接时一端为螺栓连接一端为焊接。并应确保水平度偏差符合设计要求。焊缝处

经清渣后涂刷三遍防锈漆。

5)石材板块安装

a、根据弹线实测结果结合石材加工图、施工图,对验收合格的石材进行安装前复查。

b、依据石材编号-检查石材的色泽度,使同一幕墙的石材不要产生明显色差,最低限度要求,颜色逐渐过渡。

c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平,破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。

d、根据设计尺寸,进行石材开槽。

e、按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。

f、支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。

g、固定螺栓,如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防止螺母松动。

h、石板间接缝按设计尺寸留出8mm宽的胶缝。

i、用铝合金固定件安装石板,石板沟槽深度大于抗震设计变位量的1.5倍,且变位后的最小搭接量不小于5mm,沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm,挂件与沟槽间隙用AB胶填满。

6)耐候胶注胶工艺

a、石材板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

b、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

c、清洁注胶缝,选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

d、粘贴刮胶纸:(略)。

e、注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。

f、刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。

7)清洁收尾

a、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完善的饰面质量,此工序亦不能马虎。

b、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

c、在全过程中注意成品保护。

8)清理

上述工序施工完成后,在脚手架拆除前,清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。

3、原件加工、制作要求

1)钢材的加工制作

a、钢材加工在现场进行,要求现场加工场地有良好的清洁条件,符合加工要求。选择能保证加工精度的设备、机具及量具。

b、钢材下料前,应认真核对图纸,并对建筑物进行复测,按实际尺寸调整下料。

c、待加工钢材必须经验证,并由甲方确认,出厂合格证、钢材化学成分和

力学性能测试报告齐全且复试合格才可下料。

d、下料前必须检查钢材表观质量、热镀锌涂层完好情况,合格下料。

2)加工精度要求

a、截料尺寸精度:长度允许偏差为1.0mm;角度允许偏差为15′;截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔距、孔位允许偏差±0.5mm;

b、钢材槽、豁、榫的加工精度:

铣槽允许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线±0.5 mm

铣豁允许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线±0.5 mm

铣榫允许偏差:长度-0.5 mm,宽度-0.5 mm,中心线位线±0.5 mm

c、钻孔:

检查钻床各部分是否正常,调整好所需转速,准备好需用的冷却液。

准备好钻头和工夹具等,工件压紧要平整牢固。

按划线打样冲眼钻孔,使钻头对准钻孔中心线,开动钻床先锪窝,检查是否偏斜,若偏了要进行纠正。纠正时,对于较大的孔可用尖錾在孔的偏差相反的边錾低一些,较小的孔可用样冲眼纠正。钻小孔也可以在偏的方向用垫铁垫高一些,然后再试钻,直到窝修正后,将垫铁取出,即可钻孔。当孔快钻透时,应减小进刀力。

4、石材安装作业

1)该工程中干挂石墙面和柱面工程量最大,施工亦较复杂,是施工管理、技术管理和质量管理的重点。石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净并六面养护两遍。石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计要求。石材板块的安装应严格按设计要求进行。石材板块的固定方式、固定间距均要满足设计的要求。石材板块安装的作业精度直接影响到石材幕墙的外观,如:胶缝的宽窄、直线度等。钢框架精度不符合要求或石材板块不符合要求的应返工。

2)该工程中干挂石墙面和柱面均采用小单元式结构设计,每个石材单元块自成安装体系,无论安装或拆除均不影响相邻的石材单元,幕墙横梁位置位于幕墙分格的分缝处,窗口四边的钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm,施工过程分为:转接件安装,立柱安装,横梁安装,立柱与横梁接缝处理品,调整与加固防火板、避雷带、排水系统安装,石板材安装,填缝、注胶封胶,清洁、收尾、搭拆除外架。

3)石材板块安装:为提高效率,石材板块安装时应遵守从左向右,从下向上的顺序安装,石材扣条与骨架锚固槽深为20mm,石材留缝 8mm。

5、装配要求

1)固定配件采用专用不锈钢挂件。

2)固定配件应避开排水装置,且固定配件的接合必须适当隐蔽。

3)不同种金属表面结合应在中间加设分隔用的石棉垫片,既防止相对滑动,又可防电解。

4)所有钢材表面热镀锌处理。

5)与吸收性物料接触的铝型材表面加涂防电解及防湿物料。

(8)打胶作业

依据质量体系文件中《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《打胶作指导书》要求,编制如下打胶作业计划。

1)打胶顺序

2)注意事项:

①打胶部位确认、清洁;②胶缝深度确认;③胶缝不均的确认; ④胶缝部接合确认;⑤涂漆不均的确认;⑥喷嘴确认。

6、焊接作业

依据质量体系文件《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《焊接作业指导书》要求,编制如下焊接作业计划:

1)作业顺序

2)操作要求

A、持证上岗。

B、遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

C、施焊前,复查焊件接头质量和焊区的处理情况。

五、工程质量保证体系

我公司的格言是“质量是企业的生命”。我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制,具有一套完整的质量保证体系,保证产品的质量。

(1)严格按照ISO9001质量体系管理

公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理,工程自信息跟踪到交工验收及售后服务,全面推行ISO9001的质量管理。上级主管单位每年一次对公司ISO9001的质量体系运转情况给予监督指导,中质协外审组每年对公司质量体系运转情况检查。公司自各职能部门到项目的各职能部门,全面推行计算机管理。所有产品的生产加工全部推行ISO9001的管理体系,并将本项目的质量体系运转记录整理归档,每一步工作都具有可追溯性。

(2)工程质量实行项目经理负责制

公司所施工的工程,全面实行项目法施工,推行项目经理质量负责制,项目各职能部门质量与分工明确具体,项目经理对工程质量负总责,项目质量体系运转顺利,分工明确。

六、质量保证管理制度

(1)工序及工艺流程质量保证措施

对于建筑产品的质量,工序控制及工艺流程控制是工程质量提高的关键环节。

1)施工前施工条件的准备与检查质量控制。

A、在外装饰施工前,先检查原主体结构的标高控制线、洞口尺寸等数据是否正确。

B、幕墙施工采用钢管脚手架施工,脚手架内排钢管必须离开墙面净空距离至少350mm,否则需调整。

C、工程确保达到施工验收规范及质量检验评定标准中“优良”等级的要求,并经过当地质监站的验收确认。

D、施工安装后补件数量准确,位置正确或经调整后符合要求,埋件允许误差:高度偏差小于25mm,表面前后偏差小于5mm。

2)工序质量控制

工序质量控制。一是工序先后要合理,工序不能混乱,按照产品的正常程序施工,这是保证工程质量的关键环节。二是工序交接时的质量检验验收。每道工序完成后,在进行下道工序时,对已完成工序要检查验收,前道工序不合格,不许施工下道工序,并且做好交接及检验记录,分清责任人。三是工序间歇中质量控制。每道工序施工完,中间会有施工停顿及间歇,合理的工序间歇,会提高工程质量。

3)在技术方面质量控制

我公司在技术方面采用微机设计,具有领先的技术软件,并且拥有一批经过专业培训的具有丰富经验的技术人员,对每一个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,来满足使用要求。

4)测量放线质量控制

测量放线执行GB50026—93《工程测量规范》相应条款。

测量放线的准确性直接影响到幕墙安装的质量,这一工作务必放在首要位置。测量时必须在风力小于三级,采用电子经纬仪、水平仪内外接合,每日定时测量,并做好测量放线记录,同时对误差进行控制、分配、消化,不得使其积累。

A、墙柱控制点

为了测定竖向、横向基准线,按照业主提供的轴线位置,必须确定墙柱控制点。墙柱控制点分布设在主楼墙主体上的控制点,与墙体固定连成一体,为幕墙施工的基准点,代表主楼墙柱体的精确位置,并设置于窗台口的左、右中心线上,以便于向上投影。点位用膨胀螺栓固定在砼外墙柱的悬臂铁件上,铁件上安装仪器对中心盘,其中心用连接螺丝调节,离墙柱体面300mm,其精度为10",用经过检定的钢尺加规定拉力量距,相临点的相对精度为±1.5mm。

B、竖向基准线

以墙柱控制点为基准点,在建筑物中以提供的轴线位置、内外接合用电子经纬仪测出铅垂线的方向,于各层窗口以激光接收靶在窗台口外墙上划出中心线,并用三维空间交汇法检验校正,交汇定点的位置精确度平面及高程均为<1.0mm,记录垂准线离窗口墙面的垂直距离。每层设置悬臂铁件和对中盘,成为墙上的控制点,其定点位置精确度平面和高程均为<1.0mm。并用墨斗逐层在建筑物上弹出通长墨线,作为竖向基准线。

C、横向基准线

D、根据弹出竖向、横向基准线,按照施工图弹出横竖骨架的安装位置中线。在放测各分格线时必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消

化。

6)加工制作质量控制

所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查,使整个生产过程闭环管理,具体做法如下:

A、严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工;

B、加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内;

C、硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标,安全使用年限等质量保证书;

D、主要的结构受力件,在下料之前进行校直调整;

E、构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;

F、加工完毕的构件,按其数量的5%抽检,且每种不得少于5件;

G、生产过程中严格执行三检制度;

H、成品、半成品出厂时,附有质量检验证书;

I、生产工人必须持证上岗。

8)安装施工质量控制

A、人员选择

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,并取得了岗位上岗证书。公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

B、进现场前的培训。

1)由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识。

2)由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。

3)所有技术方案标准由技术人员向施工班组交底。

C、现场施工管理:

根据现场出现的实际问题,每周由项目经理组织一次工作总结会议,内容如下:

1) 施工方案,施工计划执行情况的总结。

2)安全、质量,技术标准执行情况的总结。

3)本周工作的总结,奖优罚劣。

(6)工程隐蔽验收及“三检”制度

1)幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖,无法再进行复查的工程部位。幕墙前期的部分工序均算为隐蔽工序。埋件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、、焊缝质量、、结构胶打胶、隐蔽螺栓等,这些工序都可称为隐蔽工程。其主要部位有:

2)幕墙构件与主体结构连接节点的安装。

隐蔽工程验收项目:

A、后补件的品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐处理、焊缝质量。

B、防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。

C、后补件与连接件连接的方法,焊接焊缝质量、防腐处理。

D、固定支座的形体、尺寸、材质。

3)幕墙四周:幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

隐蔽工程验收项目:

(1). 焊缝、填塞防火保温棉的品种、材质及填塞施工质量。

(2). 表面密封的材质平整度遮盖情况。

4)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

隐蔽工程验收项目:

A、幕墙各种变形缝的宽度,接缝严密度,接缝高低差。

B、接缝处的水密性、柔性材料的材质及其他密封构件。

5)幕墙安装隐蔽工程验收。由项目质检部填写书面报验单,报监理、业主方代表,共同进行隐蔽工程项目检查、验收,并认真填写隐蔽工程验收记录,并由三方在隐蔽工程验收单上签字,作为竣工资料。

七、安全管理措施

为了搞好施工现场安全文明生产,我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育,使每位员工认识到安全生产的重要性,树立安全第一的思想,共同完成施工任务。具体做法如下:

(1)坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度,积极配合总包创建安全文明工地。

(2)对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。

(3)进场施工人员须戴安全帽,高空作业须系安全带。

(4)在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。

(5)吊装产品须有专人负责。

(6)保持场地整洁,每天施工结束前,施工人员须进行现场清洁,并由监督人员向工地总指挥汇报。

(7)高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网,在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。

(8)定期进行安全检查。

(9)施工作业须小心操作,防止工具、挂板等从高空坠落。

(10)对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。

(11)搞好消防工作,加强对火源、电源的管理。

(12)严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定,防止发生意外事故。

(13)严格执行我公司《安全管理手册》,按月对安全管理情况进行总结备案和监督。

(14)对现场防火应特别重视,特制定相应的措施及岗位责任制。

(15)作业人员的安全纪律和权利

八、施工现场的安全控制

1、开工前做好以下准备:

1)落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。

2)落实现场施工人员。

3)办理职工意外伤亡保险。

2、持证上岗

施工现场的管理人员,特种作业工人必须持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持相关证件上岗。

3、一般性规定

(1)参加施工的工人(包括学徒、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。

(2)正确使用个人防护用品,进入施工现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚,在没有防护设施的高处,必须系安全带,不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

(3)施工现场内一切生产、生活各项临时设施,应当按照施工总平面布置设置并进行管理,做到布局合理,整齐划一,符合安全疏散防火等要求。

(4)做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防措施。

4、施工用电

1)电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立操作。

2)施工现场的电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其它任何人不得擅自开关操作。

3)电焊作业时,操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施,并设专人进行看护,配备足够灭火器材。

4)电焊作业时,下方应保证无锯末等易燃物品和材料。

5)施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护。

5、“四口”防护

(1)施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐,应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志,距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。

(2)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。

九、季节性安全施工措施

(1)暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。

(2)机械、电气设备应有防雨、防潮措施,原料、半成品须有防雨措施。

(3)斜道、脚手板应有防滑措施,同时做好防雷。

外墙石材施工方案

目录 第一章:编制说明................................................................................................. 第一节:工程概况........................................................................................ 3 3 3 5 5 6 9 9 9 第二节:编制依据和执行的规范、规程和规定................................................. 第一章:施工方案和施工工艺................................................................................ 第一节:施工方案及施工组织........................................................................ 第二节:施工工艺........................................................................................ 第三节:应注意的质量问题........................................................................... 第三章:工程质量承诺及保证措施.......................................................................... 第一节:工程质量承诺................................................................................. 第二节:工程质量保证措施 (10) 第三节:质量要素分析及管理 (12) 第四章:保证施工进度计划及保证措施 (18) 第一节:施工进度计划 (18) 第二节:工期保证措施 (19) 第三节:保证工期的具体措施 (22) 第五章:主要机械设备、劳动力、材料计划及保证措施 (26) 第一节:劳动力计划 (26) 第二节:施工主要机械设备进场计划表 (29) 第三节:机械设备选用的控制措施 (30) 第四节:材料供应计划措施 (30) 第六章:安全防护、文明施工措施 (34)

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根己做防水处理。 (7)门框安装到位,并通过验收。 (8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具

设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (9)养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。

地面楼梯石材施工方案1

目录 1.编制依据 (2) 1.1施工图纸 (2) 1.2规范、规程 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工段划分 (3) 3.2工期安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4人员准备 (6) 4.5 现场石材运输................................................................................................................ ..6 5.石材主要施工方法和技术措施 (6) 5.1作业条件 (6) 5.2施工工艺 (7) 6.质量要求 (10) 6.1主控项目 (10) 6.2基本项目 (10) 7.成品保护措施 (10) 8.安全文明施工措施 (11)

1.编制依据 1.1 施工图纸 按施工图的铺装平面图 1.2 规范、规程 表1-1 类别规范、规程名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 国家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 国家天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2.工程概况 本工程地面石材铺装分为烧面/花岗岩石材和光面花岗岩石材两部分。 主要石材为蓬莱花,主要规格为600x600x20,对缝铺贴。 3.施工安排

大理石地面施工方案

理石地面施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计, 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也 是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不 一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出 现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一 定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材 没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木 条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性 物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面 有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少 3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接 好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 (二)材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(GB/T 18601-2009) 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:级复合硅酸盐水泥; 砂:中砂,含泥量不大于3%; 清洗剂:蜡、草酸。 (三)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 (一)准备工作

石材铝板幕墙施工方案

石材铝板幕墙施工方案 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

泰达MSD高尚生活组团4号地项目 石材、铝板幕墙 施工方案 编制: 审核: 审批: 南通五建建设工程有限公司 2016年4月28日 目录

1.编制依据 天津招商泰达投资有限公司发出的泰达MSD高尚生活组团4号地项目总包工程招标及合同文件。 天津市金厦规化建筑设计有限公司,设计的泰达MSD高尚生活组团4号地项目总包工程建筑、结构施工图纸、设计变更。 本工程配套的建筑标准图集、施工规范、技术规程以及有关标准。 我公司按照ISO9002 质量体系管理的文件,《质量安全文明施工管理标准化手册》。 本工程施工组织设计 主要依据的规范标准 (1)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 (2)《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011 (5)《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 (6)《高层民用建筑设计防火规范》(2005版)

(7)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 (8)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 (9)《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2013 (10)《金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2013 (11)《预埋件设计规程》 YS11-79 (12)《钢结构设计规范》 GB50017-2003 (13)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007(14)《铝及铝合金扎制板材》 GB/T3880-1997 (15)《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 2. 工程概况 主要责任主体

地面石材施工方案 (1)

目录1. ..................................................................................................................... 编制依据1 1.1施工图纸 (1) 1.2规范、规程 (1) 2...................................................................................................................... 工程概况1 3...................................................................................................................... 施工安排2 3.1施工段划分 (2) 3.2........................................................................................................................ 工期安排 3 4...................................................................................................................... 施工准备3 4.1技术准备 (3) 4.2 ....................................................................................................................... 机具准备 4 4.3 ....................................................................................................................... 材料准备 4 4.4 ....................................................................................................................... 人员准备 6 5............................................................. 室内地面石材主要施工方法和技术措施6 5.1作业条件 (6) 5.2........................................................................................................................ 施工工艺 6 6............................................................. 站台地面石材主要施工方法和技术措施10 6.1作业条件 (10) 6.2施工工艺 (10) 7质量要求 (12) 7.1主控项目 (12) 7.2基本项目 (12) (5)石材地面的允许偏差和检验方法 (13) 8成品保护措施 (14)

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 石材幕墙安装流程: 一、石材幕墙安装前的准备 1、石材和钢龙骨的搬运和贮存 1)石材质脆易碎。因此在搬运和吊装时一 定要注意轻拿轻放,不得碰撞、损坏。另 外,它易受铁污染,所以吊装绳索外应套 用胶皮管,以免铁直接与石材接触。钢龙 骨在搬运时不得磕撞,防止损坏镀锌层。 2)加工好的石材存放在通风条件良好的仓库内,并应直立,其倾斜角不应小 基准放线 检验埋件位置 立基准框 基准框校验 大面积立框、横框 校正 固定 防腐处理 层间隔墙防火封修 石材板块的安装 清洗 检验 验收

于85度。其储存应依照安装顺序排列储存。若在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等保护层。 3)由于花岗岩抗火性差,遇高温时导致体积剧烈膨胀,使岩体爆裂,甚至松散,因此,石材在搬运、贮存时要远离火源。 4)运输过程中要采取措施保护好石材边角,疏松软弱石材应采取隔垫防振动、防挤压和防撞击。 5)石材的搬卸应尽量采用叉车、吊车卸货,避免搬运过程造成板材的损坏,对于现场切割的石材以及涉及到二次运输的,需有相应的保护措施,尽量使用平板车拖运。所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。 二、石材幕墙施工方法 本工程施工和测量宜在风力小于4级情况下进行,宜与 主体结构的测量配合进行,其误差应及时调整,不得积累, 具体施工方法为: 1、测量、放线 施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再 用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每3层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,每层楼用水平仪检测,调准。 2、转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部 分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。 连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接 的。 2)埋件先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理 (后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构 墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。 3、竖框及横梁安装

石材地面铺设施工方案

一、施工准备 1、材料要求: (1)水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 (2)白水泥:325号白水泥。 (3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 (4)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 (5)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2、主要机具: 磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件: (1)办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。 (2)内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。 (4)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 (5)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 (6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 (7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行拭拼选用。 二、操作工艺 1、工艺流程: (1)簿型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂 弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 (2)大规格块材(边长大于40cm)工艺流程。

地面石材养护施工工艺

地面石材养护施工工艺 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

整理石材养护施工工艺流程介绍 地面石材养护是项细致和耐心的工程,下面就为大家讲解下其具体的施工流程。 1,清洁场地:用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。 2、裁缝处理:目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题,避免出现石材缝隙黑边问题;也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。 此部标准:开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。切割片的厚度以为标准。 3、局部打磨整平:对剪口特别高的地方,石大夫先用金属钢碗略微处理稍平,(必须那边高磨那边,尽可能磨宽点,避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。) 4、清缝处理:用吸尘器或毛刷把缝口清理干净,必要时需用刀片把缝口刮干净,确保打磨后无黑边。 5、缝口抗污处理:石大夫根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂(玉石及浅色石材此部必不不可少,否则晶面完工后回有黑色暗影),避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材。 6、无缝处理:又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满:以鼓起为标准。否则,胶体固化后会收缩,打磨后会呈现半缝。 7、初磨处理(30-50号):用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,并通过初磨将孔洞污染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。 8、清洁石面(若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺):用专业机械配石材毛孔清洗刷(钢丝刷)将石材破损或断裂处的污物清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟

石材充分沾结。此部相当重要:如果不用钢丝刷清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,自然影响修补胶跟石材的沾结度,会导致表皮脱落,进而会降低修补质量。 9、孔洞、爆边、破损修补处理。待初磨完毕,洗净石面,待石面干燥后,检查石面。如果孔大而少,可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补;如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补; 如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。 此部分需要注意:1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中,否则胶体会久置不干或燃烧。2、如果用液体胶必须隔天打磨。3、如用光固化修补,须作好防紫外线措施。 10、中磨处理(150号)。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。 此部标准:没有50号的划痕!没有残留修补胶! 11、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题,在此道工序进行再次修补完成。 12、边角研磨处理(简称修边):对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕,使用边角专用设备(用50-号的水磨片配角磨机)进行边角研磨、抛光衔接处理。 此部标准:边角没有剪口!边线没有毛边和划痕! 13、精磨处理(300-500-1000-3000号):在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上,本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工,为下道抛光工序作准备。

干挂石材幕墙施工方案(已修)

时代尚城一期工程 干 挂 石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 方圆建设集团有限公司2015年5月24日

目录 一、工程概况 (1) 二、干挂石材施工工艺流程 (1) 三、主要施工工艺施工方案 (1) 1、基层处理 (1) 2、墙面分格放线安装骨架 (2) 3、石材干挂施工 (2) 4、避雷接地施工 (4) 5、防火措施 (4) 6、防水施工措施 (4) 7、成品保护措施 (4) 四、石材安装施工方法和技术措施 (5) 1、干挂花岗岩幕墙制作安装包括如下主要工序 (5) 2、工艺操作流程 (5) 3、基本操作说明 (5) 4、石材板块按安装顺序规格堆放 (6) 5、初安装 (6) 6、加固 (7) 7、各主要工序质量控制程序及验收标准 (8) 五、注胶的主要施工方案 (10)

一、工程概况 1、工程建设简介 工程名称:时代尚城一期 工程地址:南通锡通科技产业园张江路与枫香路交汇处 建设单位:南通市益海房地产开发有限公司 监理单位:南通金大地建设项目管理有限公司 设计单位:上海申标建筑设计有限公司 施工单位:方圆建设集团有限公司 2、工程建筑概况 本工程位于江苏省南通市科技产业园张江路与枫香路交汇处,框架二层(局部三层),分为11#~13#、14#、15#楼,无地下室,建筑高度为10.2米~14.4米,总建筑面积为15738.5㎡。 二、干挂石材施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。 三、主要施工工艺施工方案 1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

室外广场铺装石材地面施工方案

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 4、《工程测量规范》(GB 50026) 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称:昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主:云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位: ﹙4﹚、施工单位:中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位:云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点:铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 (1)水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时

必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。 (2)砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 (3)花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 (一)、工艺流程: 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。 3)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石:按照花岗岩的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板:将花岗岩石材板放置在干拌料上,用橡皮锤找平,然后将花岗岩石材板拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆;同时,在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

石材幕墙的施工工艺及技术方案

石材幕墙的施工工艺及技术方案 1、施工测量方法 施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。 (1)准备工作 ①熟悉施工图及有关技术资料。 ②检查测量仪器,检验是否有年检合格证,并建立设备台帐(型号、规格、使用年限、精度、生产厂家)。 ③拟定测量方法和步骤。 ④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 ⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底,详细讲解技术要求及允许的误差,并要参加测量放线工作。 ⑥对放线人员进行安全交底,不准违章作业,必须做好安全防护工作。 ⑦各种工具准备 A.全站仪(精度±2″级)。 B.激光垂准仪一台(精度>2″级)。 C.水准仪(精度>2″级)。 D.50 米、30 米钢卷尺各一把。 E.1 米钢直尺 1 把。 F.5 米、3 米钢卷尺各 3 把。 G.冲击钻、膨胀螺栓、5×50 角钢、1.5mm 钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。 (2)测量放线施工的内容 ①基准点线、轴线的复核。 ②水平标高的布置。 ③放内、外控制线。 ④弹分格线。 ⑤垂直钢线的布置。 ⑥结构后置件的定位测量。 (3)施工测量的依据 ①平面图、立面图、节点大样图。 ②工程建筑图、结构图。 ③总承包单位提供的内控点布置图。 (4)首层基准点、线布置 ①进入工地放线之前按基准点线布置图,以及首层原始标高点,施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个(标高只有复核后符合标准才能用)。 ②寻找首层基准点,站在首层朝二层天花板望,看到二层有 200×200 的方孔,则下方就有基准点。 ③基准点、线的确认 幕墙测量放线,依据总承包单位提供的基准点布置图,检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求,基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结

1.地面石材铺装施工方案

地面石材铺装施工方案 1.编制范围: 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 (1)工程名称:中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程(2)工程地点:北京市五环外房山区长阳镇 (3)招标人:北京中粮万科置业有限公司 (4)设计单位:北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司(5)总承包单位:江苏中兴建设工程有限公司 (6)监理单位:北京帕克国际工程咨询有限公司 (7)装修面积:装修总面积约41127.94㎡,总套数为432套 (8)质量目标:合格 3.编制依据 (1)图纸及招标文件; (2)现场实际测量情况; (3)GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 (1)现场卫生清理完成; (2)标高控制线完成并验收通过; (3)人员及材料运输通道协调完成; (4)门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求: (1)石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 (2)水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)中粗砂应过筛并洁净。 (4)粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡

7.施工方法: (1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。 (2)抄平放线:按水平线控制平整度,注意与楼道面层标高一致,面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线,按线控制板缝,注意符合拼花图案设计要求,高档地面石材应讲究对称。 (3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。 (4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液,石材背面网格及胶应除去。 (5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴,一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。(6)铺贴:石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿,在找平层上均匀刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,用水平尺找平,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。(7)擦缝:石材饰面板铺设1~2昼夜干硬后,再用水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。 (8)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1~2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期7天之内禁止踩踏,交工前打蜡。 8.质量标准: (1)石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 (2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。 (3)石材表面清洁,图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 (4)踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护: (1)石材运输应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。

地面石材铺装施工方案

1. 施工条件 (1)现场卫生清理完成; (2)标高控制线完成并验收通过; (3)人员及材料运输通道协调完成; 2. 材料要求: (1)石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 (2)水泥使用不小于的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)中粗砂应过筛并洁净。 (4)粘接剂应符合国家标准。 3. 工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡 4. 施工方法: (1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。 (2)抄平放线:按水平线控制平整度,注意标高及变坡线。 (3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。 (4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。 (5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。先由近主楼部位线往两侧采取退步法铺贴。 (6)铺贴:石材铺贴之前应先试铺。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,用水平尺找平,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。 (7)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1~2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期7天之内禁止踩踏. 5. 质量标准:

(1)石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 (2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。 (3)石材表面清洁,图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 6. 成品保护: (1)石材运输应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块横放。 (2)试拼应在地面平整的地面进行。 (3)运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已完成的装饰部分。 (4)铺砌石材时应防止污染墙面,操作人员随铺砌随擦净。新铺砌石材的应临时封闭,覆盖塑料薄膜或纤维板,严禁上人行走。 7. 石材地面空鼓原因及防治: (1)石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病,产生的原因是多方面的,主要有: ①基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够。 ②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用。 ③干硬性水泥砂浆任意加水,放置时间过长。 ④板面有浮土未浸水。 ⑤上人上物过早。 (2)防治办法主要有: ①认真做好基层处理,将基层上的杂物清净,用钎子剔超高部位,用钢丝刷刷净浮浆层,用清洁剂除掉油污后清扫干净。 ②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆(水灰比)刷的面积不要过大,随铺随刷;铺结合层1∶干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团落地即散为好,并注意随伴随用,不能长久放置),铺好后用大木杠刮平,用抹子拍实找平;将石材放好位置,用橡胶锤震实,掀起补灰,面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。 ③做好板材预处理,地面石材要预拼编号,有背胶的要提前除去,用水浸湿晾干(擦干)后背面刷上界面剂或护理液备用。 ④注意保护和养护:石材铺完24小时后,要指派专人用塑料布覆盖,养护7天以上;地面完成的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料。

外墙干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 https://www.wendangku.net/doc/2b18220673.html,/ 简介:本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字:干挂石,外墙施工方案,专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 (一)、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、工作面广 2、工艺流程: 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 (二)、施工过程实况: 1)、施工及材料准备 (1)、施工队伍及设备准备: 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。 (3)钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢

石材楼地面施工方案

石材楼地面施工方案 1、材料准备 1)、石材(甲供材料): (1)、规格:1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。(规格以图纸为准) (2)、板材的规格尺寸允许正偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差,外观质量的技术指标均需达到GB/T18601-2009的优等品标准。 (3)、镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位,能清晰反映出景物。卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于80光泽单位。 (4)、板材应无明显外观缺陷,正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等缺陷并符合GB/T18601-2009优等品标准。 (5)、石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺,应符合设计要求。 (6)、石材表面洁净、光滑,无缺棱、掉角。 (7)、每一块石材做六面防水渗透处理,保证不出现“反碱现象”,

否则一律按返工处理。处理后的石材在水中完全浸泡24小时不出现水浸入现象。 2)、水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3)、砂:中砂或粗砂。 4)专用嵌缝剂 5)石材表面防护剂。 2、石材地面铺装工艺要求 1)、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否已验收会签,办理相关手续后方可施工。 2)、检查作业面的平整度、垂直度是否符合设计要求,超出规范要求进行第二次找平,提出相应措施,由责任单位承担。 3)、检查石材的品质情况,规格尺寸方正,表面平整光滑,外观颜色有差异的采取保护措施,进行退换处理。 4)、面积大,纹路多,自然色泽变化大的石材铺贴,必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序,令花纹、色泽均匀,纹理顺畅。 5)、铺贴前应先找好水平线、垂直线及分格线。 6)、铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材,以免造成破损松动。 7)、花岗石地面铺贴应分两道工序进行,首先测量、放线、找平,

幕墙石材施工方案

办公楼幕墙工程 施工组织设计及施工方案 编制人: 审核人: 编制日期:

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工进度计划安排 (3) 1、质量计划目标 (3) 2、工期计划目标 (3) 四、人员及设备配备计划 (3) 1、劳务队伍人员配备计划 (3) 2、机械、机具设备计划 (4) 五、主要分部、分项工程施工方案 (5) 1、工程主要材料: (5) 2、石材安装 (6) 六、质量保证措施 (16) 1、质量意识是质量管理的灵魂 (16) 2、质量控制标准 (17) 3、质量保证措施 (19) 4、石村色差控制措施 (26) 5、质量通病防治措施 (27) 6、质量重点控制点 (28) 七、职业健康安全目标及其保证措施 (30)

一、编制依据 国家及山东省有关的施工技术标准及规范规定; 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2013 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2013 二、工程概况 主体高度:42.300米,石材幕墙最高点为14米。幕墙形式:石材幕墙,材料为25mm厚石材(米白色和深灰色)。 三、施工进度计划安排 1、质量计划目标 确保争创优良工程。 2、工期计划目标 总工期:25 天。 工程开竣工日期分别为: 计划开工日期2017年月日, 计划竣工日期2017年月日 四、人员及设备配备计划 1、劳务队伍人员配备计划 根据该工程的工期要求和工作量,提前落实人力资源的来源,做好人务资源的统筹安排,选用素质高、技术水平好的施工队伍,担负本工程的施工任务,做到既保证人力资源充足又不窝工。需用高峰期总人力资源58人。 1)、人力资源专业工种配备: 工程施工高峰期计划投入总人力资源:58人,平均人力资源:42人。 人力资源专业工种配备表

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