一级建造师公路实务知识点总结

路基

1B411000路基工程

1B411010路基施工技术（案例）

1B411011掌握路基类型

一、路基的干湿类型。

路基的干湿类型分为干燥、中湿、潮湿、过湿。原有公路路基的干湿类型可以根据路基的分界相对含水量或分界稠度划分；新建公路的干湿类型可用路基临界高度来判别。高速公路应使路基处于干燥或中湿状态。

二、特殊路基类型

软土地区路基、滑坡地段路基、膨胀土地区路基、黄土地区路基、盐渍土地区路基。泥石流地区、岩溶、岩坍、多年冻土、沙漠、雪害

1B411012掌握原地基处理要求（可配合案例）

路基范围内的原地路基施工前应按以下要求进行处理

1、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理、

2、路堤修筑范围内，原地面的坑洞墓穴等应在清除沉积物后，用合格填料进行分成回填分层压实，压实度不小于90%

3、原地基为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土、草皮等，清除深度应达到设计要求，一般不得少于15厘米，平整后按规定要求压实。

4、基底原状土的强度不符合要求时，应对其进行换填，换填深度不得小于30厘米，并予以分层压实到规定要求。

5、基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路、二级公路路堤基底的

压实度应不小于90%当路堤填土高度小于路床厚度（0.8米）时，基底的压实度不宜小于路床的压实标准。

6、路堤填筑时，当路面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，或设置成坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。

1B411013掌握填方路基施工（重点）

一、路基填料的选择

公路路基的填料要求挖取方便、压实容易、强度高、水稳定性好、其中强度是按照CBR fi确定，应通过取土试验确定最小强度和最大粒径、

填料的工程性质、

1、石质土和砂性土是较好的填料，可以直接应用、

2、泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐殖质的土不得用于路基填料、

3、其他的可以经过处理后，满足设计要求后再使用、（砂土、粉质土、轻、重黏土、黄土、膨胀土、盐渍土、煤渣、钢渣、电石渣）

二、路堤施工技术（案例）

（一）土质路堤施工技术

1、土质路堤施工工艺流程：7点

施工放样——清除表土——填前处理——分层填筑土方——整平——碾压——整修2、土质路堤的填筑技术

（1）、填筑方法土质路堤填筑常用推土机、铲运机、平地机、压路机、挖掘机、装载机等按以下几种方式作业：

水平分层填筑、纵向分层填筑、横向填筑、联合填筑（2）、继续填筑路堤作业方式推土机作业方式由切土、推土、堆卸、空返四个环节组成。

3、土质路堤压实施工技术要点。对路堤进行压实时，一般以慢速效果最好，压

实速度以2-4km/h 最为适宜，不宜采用掉头的方式，宜纵向分行进行，直线段由两边向中间，曲线段宜由曲线内侧向外侧进行。纵向分段压好后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围，宜重叠1-2m,以确保接头处平顺过渡

4、土质路堤施工技术要领（案例）（1）、必须根据设计断面，分层填筑，分层压实（2）、路堤填土宽度每侧应宽于设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。（3）、填筑路堤宜采用水平分层填筑施工，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。

（4）、原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。

（5）、山坡路堤，地面横坡不陡与1:5 且基底符合规定要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上，地面横坡度陡于1:5 时，原地面应挖成台阶，并用小型夯实机加以夯实，填筑应从最低一层台阶填起，分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行施工。

（6）、高速、一级，横坡陡峭的半挖半填路基，必须在上坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于2m。

（7）、不同土质混合填筑路堤，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成双向4%的横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。

（8）、不同性质的土应分层填筑，不得混填。每种填料层累计厚度不宜小于0.5m。（9）、凡不易受潮湿或冻融影响而改变其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。

（1 0）、河滩路堤填土，应连同护道在内，一并分层填筑，可能受水淹部分的填料，应选用水稳定性好的土料。

（二）填石路堤施工技术

1 、填料要求

石料的强度（饱水试验极限抗压强度）要求不小于i5MPa最大粒径应不大于500mm 并不宜大于层厚的2/3。路床底面以下400mn范围内，填料粒径应小于150mm。

2、填筑方法：竖向填筑法（倾填法）、分层压实法（碾压法）、冲击压实法、强力夯实法。

四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程

（三）土石路堤施工技术

1、填料要求：土石混合料中石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3，当石料强度小于15MPa寸，石料最大粒径不得超过压实层厚，超过的应打碎。

2、填筑方法只能采用分层填筑法，不得采用倾填法。

1B411014掌握挖方路基施工

一、土质路堑施工技术（案例）

（一）土质路堑施工工艺流程

（二）作业方法

1、横向挖掘法：单层横向全宽挖掘法、多层横向全宽挖掘法

2、纵向挖掘法：分层纵挖法、通道纵挖法、分段纵挖法

3、混合式挖掘法：多层横向全宽挖掘法和通道纵挖法

二、石质路堑施工技术

1、开挖方式：钻爆开挖、直接应用机械开挖、静态破碎法

1B411015掌握路基季节性施工

一、路基雨期施工技术

（一）雨期施工地段的选择

1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑弃方地段。

2、重黏土、膨胀土和盐渍土地段不宜在雨期施工；平原地区排水困难，不宜安排雨期施工。

（二）雨期施工前的准备工作：应据实编制实施性的雨期施工组织计划。

（三）雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工车辆外，应严格控制其他车辆在施工现场通行

2、在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应采取换填措施

3、应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土做填料时应随填随挖及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤应分层填筑。每一层的表面应做成2-4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天或雨前完成压实。

5、雨期填筑路堤需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m平原地区路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于1m

（四）雨期路堑开挖

1、土质路堑开挖前，在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口

2、开挖土质路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水横纵坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高，应沿坡面留30c m厚，待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时，应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

5、雨期开挖岩石路堑，炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡，坡度应符合设计要求。

一、路基冬季施工：在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3 C以下，连续10天以

上时，进行路基施工称为冬季施工。

1B411016熟悉路基改建施工

一、路基加宽施工技术要点

1、 路堤加宽和边沟回填土的压实度不能低于旧路基土的压实度。新填土的压实 度应适当提高1%-2%以免路基加宽和边沟回填的地方出现沉陷。

2、 当旧路基为翻浆土时，路基的上部分应填筑砂土，或者铺筑一层15cm 无机结 合料。

3、 采用粉煤灰加宽路基，压实前铺筑厚度不能超过 20-25cm,如果用振动压实机 械，其层厚可达35-40cm 。压实之前进行拌合时，如粉煤灰混合料中 10mm 粒料 含量超过25% 应加进15%-30%勺黏土。

1B411017 了解路基爆破施工

常用爆破方法：光面爆破、预裂爆破、微差爆破、定向爆破、洞室爆破 洞室爆破有抛掷爆破、定向爆破、松动爆破。

抛掷爆破三种形式：扬弃爆破（平坦地形）、斜披地形的抛掷爆破、斜披地 形半路堑的抛坍爆破。

1B411020特殊路基施工技术 （案例）

1B411021掌握软土地区路基施工

一、软基处理施工技术

（一） 表层处理法：砂垫层、反压护道、土工聚合物处治（土工布、土工格栅） 1、砂垫层

在软土层顶面铺砂垫层，主要起浅层排水作用。砂垫层用于路堤高度小于2 倍极限高度软土层及其硬壳较薄，或软土表面渗透性很低的硬壳等情况

。

（二） 换填法：开挖换填法、抛石挤淤法、爆破排淤法 1、 开挖换填法

（1）、泥沼基底的换填

第一类泥沼地区，路堤高度小于

第二类泥沼地区，泥沼深度小于

挖出，换填渗水土。

第三类泥沼地区，不论泥沼多深， 抛填片石沉落到沼底。

2、 抛石挤淤法：应先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展。

3、 爆破排淤法：利用爆炸时的张力作用，把淤泥或泥沼扬弃，然后回填强度较 高的渗水性土壤。

（三） 重压法

（四） 垂直排水固结法：砂井、袋装砂井、塑料排水板 1、 砂井：套管法、水冲成孔法、螺旋钻成孔法

2、 袋装砂井：袋装砂井的工艺流程，整平原地面一一摊铺下层砂垫层一一机具 定位一一打入套管一一沉入砂井一一机具移位一一埋砂袋头一一摊铺上层砂垫 层。

3、塑料排水板：工艺流程，整平原地面一一摊铺下层砂垫层一一机具就位一- 塑料排水板穿靴一一插入套管一一拔出套管一一割断塑料排水板一一机具移位 ――埋砂袋头一一摊铺上层砂垫层。

（五）其他方法

3m 应采取部分换填的方法。 3m 不论路堤高度多少，均应将泥沼全部

路堤均应落实到实底上或将泥炭皮挖除后,

1B411022掌握膨胀土地区路基施工：挖方边坡不要一次挖到设计线，沿边坡预 留厚度30-50cm 一层，待路堑挖完时，再削去边坡预留部分，并立即浆砌护坡封 闭。

1B411023熟悉滑坡地段路基施工

一、 滑坡防治的工程措施：排水、力学平衡、改变滑带土

二、 滑坡地段路基的施工技术要点

1、 迅速排除降水及地下水

（1） 排地表水：环形截水沟和树枝状排水沟

（2） 排地下水：支撑渗沟、边坡渗沟、暗沟、平孔

2、 减轻滑体上作业机械、土的重力和振动

3、 改善土的工程性质，将上积土体减重，加重底脚处。反压到坡脚的土体必须 填在抗滑地段，不能填在主滑地段。

4、 选择干旱的施工季节，集中力量突击滑坡施工段。

5、 牵引式滑坡、具有膨胀性质的滑坡不宜用滑坡减重法。

牵引式滑坡是指坡脚的土体先失稳，向下滑动，坡体后部土体由于失去支撑 而相继滑下。上积土减重后并不能防治该类滑坡的产生和发展， 滑坡，不采用减重法。牵引式滑坡多发生于黏土和堆积层滑坡中。 的滑坡的滑带土具有卸荷膨胀的特性， 减重后能使滑带土松散， 阻滑力减小，因而引起滑

坡下滑，故不宜采取减重法。

1B411030公路路基防护与支挡

1B411031掌握防护工程类型和适用条件

一、 路基防护工程类型

（一） 坡面防护：

植物防护、骨架植物防护、圬工防护、土工织物防护

（二） 沿河路基防护

1、 直接防护：植物、砌石、石笼、浸水挡土墙等

2、 间接防护：丁坝、顺坝等

二、 防护工程的适用条件

草皮护坡铺置形式有平铺式、叠铺式、方格式和卵石方格式

骨架植物防护：框格防护适用于土质或风化岩石边坡， 浆砌预制块防护适用 于石料缺乏地区。

1B411032掌握加固工程的功能与类型划分

一、 路基支挡工程的功能与类型

坡面防护加固、边坡支挡、湿弱地基加固

二、 常用路基挡土墙施工技术

（一） 重力式挡土墙施工技术

这种挡土墙形式简单、施工方便，可就地取材、适应性强。缺点是墙身截 面大，圬工数量大，在软弱地基上修建往往受到承载力的限制，墙高不宜过高。 重力式挡土墙的墙背形式可分为仰斜、俯斜、垂直、凸形折线和衡重式五种。

（二） 加筋土挡土墙：填料、拉筋及墙面板

（三） 锚杆式挡土墙的类型：柱板式和壁板式

1B411040公路工程施工综合排水

因而对于牵引式 具有膨胀性质 地

下水浸湿后其

1B411041熟悉路基地下水排水设置与施工要求地下排水设施有排水沟、暗沟、渗沟、渗井、检查井等。

1、渗沟：填石渗沟、管式渗沟、洞式渗沟。三种渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。

2、渗井，当路基附近的地面水或浅层地下水无法排除，影响路基稳定时，可设置渗井。1B411041熟悉路基地面排水设置与施工要求地面排水设施采用边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带、蒸发池等。

1B411050公路工程施工测量技术

1B411051熟悉公路工程施工测量方法和工作要求测量等级，高速公路和一级公路测量等级为一级，二级。

三四级公路测量等级为中线放样：传统法放样（切线支距法和偏角法）、坐标放

样法、GP—RTK法高速公路采用坐标法进行中线放样。

自动安平水准仪：粗平一一照准一一读数经纬仪：对中——整平——照准——读数总结：路基可能出案例的地方，常规路基施工，特殊路基施工。常规路基施工：土方路基填筑（重要）、填石路基、土质路堑开挖（结合雨期施工与膨胀土施工）特殊路基：软基（清楚方法的特点）、滑坡（措施与要点结合起来）路基施工机械：推土机、装载机、挖掘机、铲运机、平地机、压路机、凿岩机以及石料破碎和筛分设备

路基管理

一、路基工程施工组织设计的编制特点

重点应考虑以下内容，确定施工方法和土方调配；编制施工进度计划；确定工地施工组织；规定各工程队所需的机械数量。

二、土方路基工程施工中常见质量控制关键点

1、施工放样与断面测量

2、路基原地面处理，按施工技术合同或规范规定处理，并认真整平压实；

3、使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量；

4、每层的松铺厚度，横坡；

5、分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。

土的最佳含水量是土基施工的一个重要控制参数，是土基达到最大干密度所对应的含水量。常用的试验方法有：轻型、重型击实仪法；振动台法；表明振动击实仪法。

压实度是路基质量控制的重要指标之一，是现场干密度和室内最大干密度的比值。压实度越高、路基密实度越大，材料整体性能越好，其现场密度的测定方法有：灌砂法、环刀法、核子密度湿度仪法。

三、路基工程质量检验

土方路基实测项目有：压实度、弯沉值、纵断高程、中线偏位、宽度、平整

度、横坡、边坡

四、路基工程施工安全管理的一般要求

1、施工现场布置应有利于生产，方便职工生活。施工现场的临时驻地与临 时设施的设置，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域，选在水 文、地质良好的地段。

2、施工现场内的坑、沟、水塘等边缘应设安全护栏。

3、路基用地范围内若由通信、电力设施、上下水道等，均应协助有关部门 事先拆迁或改造，对文物古迹应妥善保护。

4、路基施工现场必须做好交通安全管理工作。

五、路基工程土方开挖施工安全要点

（一） 开挖深度超过2m 时，特别是在街道、居民区、行车道附近开挖土方时， 不论深度大小都视为高空作业，并设置警告标志和高度不小于 1.2m 的双道防护 栏，夜间还要设红色警示灯。

（二） 当机械配合挖土、清底、平地修破等作业时，作业人员不得在机械回转半 径以内作业。

人工挖掘土方时，作业人员横向间距不小于2m 纵向间距不得超过1.5m 。 高边坡开挖土方时， 作业人员要戴安全帽， 并安排专职人员对上边坡进行 防止物体坠落和塌方。边坡开挖中若遇地下水涌出，应先排水，后开挖。 开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。

路基行车带压实度不足的原因及防治 一）原因分析 压实遍数不合理 压路机质量偏小 填土松铺厚度过大 碾压不均匀，局部有漏压现象 含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量两个百分点，造成弹簧现象 没有对上一层表面浮土或松软层进行处治 土场土种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的 土壤，形成了水囊，造成弹簧现象 （二）治理措施

1 、清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压

2、 对产生“弹簧” 的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压，或挖除 换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压

3、 对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后 重新碾压。

七、边坡滑坡病害及防治措施

（一）原因分析 设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分 路基基底存在软土且厚度不均 换填土时清淤不彻底 填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时 路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补 路基顶面排水不畅

用透水性较差的填料填筑路堤处理不当

8、边坡植被不良

9未处理好填挖交界面

10、路基处于陡峭的斜坡面上 （二）预防措施 1、 路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的 影响 2、 软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治

3、 加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头

4、 掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率

5、 路基填筑过程中严格控制有效宽度

（四） 监视， （五） 、■ 六、 1、 2、 3、 4、 1、 2、 3、 4、

6加强地表水、地下水的排除，提高路基的稳定性

7、减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护设施、减少洪水对路基的冲刷侵蚀

8、原地面坡度大于12%勺路段，应采用纵向水平分层施工法，沿纵坡分层，逐层填压密实

9、用透水性较差的土填筑于路堤下层时，应做成4%勺双向横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡

路面

1B412000路面工程

1B412010路面基层（底基层）施工技术（案例）

1B412011掌握路面基层用料要求

、粒料类基层原材料的技术要求级配碎石可用于各级路面的基层与底基层。

级配砾石除高速公路及一级公路的基层不能做，之外其他都可以使用。填隙碎石只能用于三四级公路的基层及各等级公路的底基层。

、无机结合料稳定基层原材料的技术要求

1、水泥：应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥

2、粉煤灰：粉煤灰中各种化合物的总含量应大于70%烧失量应小于20%

3、水泥剂量：水泥剂量应通过配合比设计试验确定，但设计水泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5-1%，对集中厂拌法宜增加0.5%，对路拌法宜增加1%

4、采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时，宜掺入一定计量石灰进行综合稳定。

5、水泥稳定粒径均匀且不含或细料很少的砂砾、碎石以及不含土的砂时，宜在集料中添加20%-40%勺粉煤灰或添加剂量为10%-12%勺石灰土进行综合稳定。

1B412012掌握路面粒料基层施工

一、级配碎石层施工

（1）级配碎石层用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%用做底基层时，不应小于96%

（2）应使用12t以上三路压路机碾压，每层的压实厚度不应超15-18cm,用重

型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm

二、路面粒料基层施工方法

（一） 级配碎石路拌法施工

准备下承层一一测量放样一一备料一一运输集料一一摊铺集料一一拌合及 整形一一碾压一一横缝及纵缝的处理。

横缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合，第一段拌合后，留 5-8m 不进 行碾压，第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。

纵缝处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合。前一 幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，应将相邻的前幅边部约为 30cm 搭接拌合， 整平后一起碾压密实。

（二） 填隙碎石

工艺流程：备料、运输粗碎石、摊铺、撒铺填隙料和碾压。

干法施工的碾压，在填隙碎石表面孔隙全部填满后，用 12-15t 三轮压路机 再碾压1-2遍。

1B412013掌握沥青路面基层施工

一、配合比采用马歇尔试验设计方法， 配合比设计分为目标配合比设计 阶段、生 产配合比设计 阶段、生产配合比验证 阶段

1B412014掌握路面无机结合料稳定基层施工

一、无机结合料分为：水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土

1、 水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但 水泥稳定细粒土不能用做 二级和二级以上 公路高级路面的 基层。

2、 水泥稳定土结构层应用12t 以上的压路机碾压，用12-15t 三轮压路机碾压时， 每层的压实度不用超过15cm 用18-20t 三轮压路机和振动压路机碾压时，每层 的压实厚度不应超过20cm

3、 路拌法施工时，应采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌合到碾压终了 的延迟时间，此时间不应超过 3-4h ，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌 法施工时，延迟时间不得超过 2h 。

4、 水泥稳定土基层路拌法施工工艺流程：准备下承层一一施工放样一一备料摊 铺一一洒水闷料一一整平和轻压一一摆放和摊铺水泥一一拌合干拌一一加水并 湿拌一一整形一一碾压一一接缝和调头的处理一一养护

5、 水泥稳定土基层厂拌法施工工艺流程：准备下承层一一施工放样- 合料一一混合料运输一一布置基准线钢丝一一摊铺一一碾压一一质检一一养 自检验收

6厂拌法，横向接缝，摊铺机摊铺混合料时不宜中断，如果超过 2h ，应设置横 向接缝。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相等， 整平紧 靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3m 长，其高度高出方木几 厘米，将混合料碾压密实。重新施工时应清除沙石及下承层， 拿走方木后进行摊 铺 7、无机结合料养生：高速公路一级公路，基层的养护期不宜少于 7d ，对于二级 和二级以下的公路如果养护期少于 7d ，即铺筑沥青面层，贝U 应限制重型车辆通 行。 1B412020沥青路面的施工技术（案例）

1B412021掌握沥青路面结构及类型

一、沥青路面结构层由面层、基层、底基层、垫层组成。

二、 沥青路面分类：沥青混凝土路面、沥青碎石路面、沥青贯入式、沥青表面处 治

厂拌混 -主护

三、结构分类：密实-悬浮结构（AC型）、骨架-空隙结构（OGF（开级配）、密实- 骨架结构（SMA

1B412022掌握沥青路面用料要求

一、A级沥青可用于各个等级的路面，C级用于三级及三级以下公路的各个层次，B级居中。

二、对于高速公路、一级公路，夏季稳定高、高温持续时间长、重载交通、山区及丘陵区上坡路段、服务区、停车场等行车速度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、黏度大的沥青；对冬季寒冷的地区或交通量小的公路、旅游公路宜选用稠度小、低温延度大的沥青。

三、粗集料：沥青面层使用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等。

四、细集料：沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。

五、粉煤灰作为填料时，用量不得超过填料总量的50%粉煤灰的烧失量应小于

12% 1B412023掌握沥青路面施工

一、热拌沥青混凝土路面施工工艺

施工准备、混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理、检查试验。

二、施工准备

试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

、沥青混合料的拌合

沥青的加热温度控制在150-170，集料的加热温度160-180，混合料出厂温度140-165，运至现场的温度控制在120-150。施工温度应不低于110-130，并不得超过165。

出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象。

四、混合料的摊铺

底、中面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。

五、混合料的压实

采用2-3台双轮双振压路机及2-3台重量不小于16t胶轮压路机组成。初压: 采用双轮双振压路机静压1-2遍，复压：两种压路机综合振压4-6遍，终压：双轮双振静压1-2遍。压实过程中采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

接缝处理

八、

梯队作业采用热接缝，半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。

1B412024掌握路面改建施工

一、水泥路面改造加铺沥青面层

（一）直接加铺法

对于板块脱空、桥头沉陷、板的不均匀沉陷及弯沉较大的部位，应钻穿板块, 然后用水泥浆高压灌注处理。工艺流程：定位一一钻孔一一制浆一一灌浆一一灌

浆口封堵一一交通控制一一弯沉检测

（二）碎石化法

1、 路面碎石化前的处理

路面碎石化清除缝内填充物和杂质，并将路两侧的路肩挖除至混凝土路面基 层同一高度

2、 特殊路段的处理

在路面破碎之前对该工程全线可能存在的严重病害的软弱路段进行修复处 理，首先清除混凝土路面并挖至稳定层，然后换填监理工程师认可的材料。

3、 路面碎石化的施工

（1） （2） （3） （4） 加强钢筋或其他类似物。

（5） 表面凹处在lOcmXIOcn 以上的应利用沥青混合料找平，以保证加铺沥青面 层的平整度。

（6） 为使表面较松散的粒径有一点的结合力，使用慢裂乳化沥青做透层。 二、旧沥青路面再生

现场冷再生法、现场热再生法、厂拌再生法 透层、粘层、封层的作用。

1B412030水泥混凝土路面的施工技术

1B412032掌握水泥混凝土路面的施工

一、水泥混凝土路面的优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济 效益高、有利于夜间行车、有利带动当地建材业的发展。

缺点：对水泥和水的需要量大、有接缝、开放交通较迟、修复困难

、施工方法

小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辊轴机组铺筑、碾压混 凝土。 、模板

施工模板应使用钢模板，不应使用木模板。模板拆除应在混凝土抗压强度不 小于8.0Mpa 方可进行。

四、 纵缝施工：采用平缝加拉杆的形式

五、 横缝施工：采用平缝加传力杆的形式。

六、 水泥混凝土路面施工主要机械设备有混凝土搅拌楼、装载机、运输车、布料 机、挖掘机、吊车、滑模摊铺机、整平梁、拉毛养护机、切缝机、洒水车。

七、 水泥路面裂缝的修补方法

直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌浆法、条带罩面法、全深度补块法

路面

一、路面工程施工组织设计的编制特点

路面各结构层的质量检验和材料准备以及试验路段；按均衡流水法组织施 工；路上与基地统筹兼顾；路面施工的特殊技术要求；布置好堆料点、运料线、 行车路线；主要施工机械的数量和规格；劳动力、其他设备、材料供应计划。

、路面基层（底基层）施工中常见质量控制关键点

1、基层施工所采用的设备组合；

选择有代表性的路段作为试验段，获取破碎参数 路面破碎时，先破碎路面侧边的车道，然后破碎中部的行车道。 两幅破碎一般要保证10c m 左右的搭接破碎宽度。

路面碎石化后应清除路面中所有松散的填缝料、膨胀料、切割移除暴露的

2、配合比设计；

3、拌合设备计量装置校验；

4、路面基层（底基层）所用结合料剂量；

5、原材料符合要求，混合料的含水量、拌合均匀性、配合比；

6、路面基层（底基层）的压实度、弯沉值、平整度及横坡等；

7、如采用级配碎石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。

、沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点

1、基层强度、平整度、高程的检查与控制

2、沥青混凝土材料的检查与试验

3、集料的级配、沥青混凝土配合比设计和试验

4、路面施工机械设备配置与组合

5、沥青混凝土的运输及摊铺温度控制

6、沥青混凝土的运输及摊铺中的离析控制

7、沥青混凝土的碾压与接缝施工热拌沥青混合料配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段。四、路面工程质量检测

（一）水泥稳定粒料基层实测项目：压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、强度

（二）沥青混凝土路面的检验：沥青混凝土面层的压实度、平整度、弯沉值、渗水系数、摩擦系数、构造深度、厚度、中线平面偏位、纵断高程、路面宽度及横坡五、路面工程施工安全管理的一般要求。

1、施工现场所有施工人员应统一着橘黄色的反光安全服，施工时还应设专职的交通协管员和专职安全员，而且安全员分班实行24h 施工路段安全巡查。

2、施工车辆必须配置黄色闪光标志灯，停放在施工区内规定的地点。

3、在施工区域两端应设置彩旗、安全警示灯、闪光方向标，给施工车辆和社会车辆以提示作用。

六、路面无机结合料基础裂缝的防治一、原因分析

1、混合料中石灰、水泥、粉煤灰等比例偏大；集料级配中细料偏多，或石粉中性指数偏大

2、碾压时含水量偏大

3、成型温度较高，强度形成较快

4、碎石中含泥量较高

5、路基沉降尚未稳定或路基发生不均匀沉降

6、养护不及时、缺水或养护时洒水量过大二、预防措施

（一）水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法

1、改善施工用土的土质，采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰或掺砂

2、控制压实含水量，需要根据土的性质采用最佳含水量，含水量过高或过低都不好

3、 在能保证水泥稳定土强度的前提下，尽可能采用低的水泥含量

4、 一次成型，尽可能采用慢凝水泥，加强对水泥稳定土的养护，避免水分挥发 过大。养护结束后应及时铺筑下圭寸层

5、 设计合理的水泥稳定土配合比，加强拌合，避免出现粗细料离析和拌合不均 匀现象。桥梁

1B413000公路桥梁工程

1B413010桥梁构造

1B413011掌握桥梁的组成与类型

一、 桥梁由上部构造、下部构造、支座系统、附属设施

二、 尺寸术语：净跨径、总跨径、计算跨径、桥长、桥高、桥下净空高度、建筑 高度、净矢高、矢夸比、涵洞

三、 按结构体系分为，梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索桥

1B413012掌握桥梁基础分类

一、 桥梁基础按施工方法分为：管柱、沉井、桩基础、扩大基础、地下连续墙

二、 桩按施工方法可分为沉桩、钻孔灌注桩、挖孔桩

1B413013掌握桥梁下部构造分类

一、公路桥梁下部构造可分为重力式桥台、重力式桥墩、轻型桥墩、轻型桥台 1B41301 了解桥梁计算荷载：注意分类

1B413020常用模板、支架和拱架的设计与施工

1B413021掌握常用模板、支架和拱架的设计

一、 经监理工程师批准后才能制作和架设。

二、 模板、支架和拱架的设计

（一）设计荷载

1、 模板、支架和拱架的自重

2、 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力

3、 施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载

4、 振捣混凝土时产生的荷载

5、 新浇筑混凝土对侧面模板的压力 &倾倒混凝土时产生的水平荷载

7、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载

等 梁、板和拱的底模板以及支撑板、支架及拱等

验算倾覆的稳定系数不得小于1.3

1B413022掌握常用模板、支架和拱架的施工

一、 当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产生的向下挠度超过跨径的

1/1600 时，钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度，预拱度值应等于结构自重和

1/2

汽车荷载（不计冲击力）所产生的挠度。

二、 施工预拱度 计算强度1+2+3+4+7 验算刚度1+2+7

计算强度4+5（ 5+6） 验算刚度5 侧模板（大建筑物的侧模板）

支架和拱架应预留施工拱度，在确定施工拱度值时，应考虑下列因素:

1、 支架和拱架拆除后上部构造本身及活载 1/2所产生的挠度

2、 支架和拱架在荷载作用下的弹性压缩

3、 支架和拱架在荷载作用下的非弹性压缩

4、 支架和拱架基底在荷载作用下的非弹性压缩

5、 由于混凝土收缩及温度变化而引起的挠度

6承受推力的墩台，由于墩台水平位移所引起的拱圈挠度（拱架特有）

1B413030桥梁工程施工技术（案例）

1B413031掌握钢筋和混凝土施工

一、预应力钢筋的加工制作

预应力钢筋进场时应分批验收，验收时除应对其 质量证明书、包装、标志和 规定等进行检查外，尚需对下列规定进行检查：

钢丝：应分批检验形状、尺寸和表面，抗拉强度、弯曲和伸长率，力学性 能

钢绞线：表面质量、直径偏差和力学性能试验 热处理钢筋：表面质量和尺寸偏差的检查，力学性能 冷拉钢筋：拉力试验和冷弯试验

冷拔低碳钢丝：抗拉强度、伸长率和弯曲试验

精轧螺纹钢筋：拉伸试验

二、 混凝土的配合比

应以质量比计，并应通过设计和试配选定。混凝土的最大水泥用量不宜超过

500kg/m3，特殊情况下不应超过 550kg/m3，大体积混凝土不宜超过 350 kg/m3。

三、 混凝土的浇筑

1、 从高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过 2m 以不发生离析为度

2、 当倾落高度超过2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度 超过10m 时，应设置减速装置。

3、 浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用 振动器振捣时，表面振动器的位移间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分 100mn 左右为宜

4、 大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行，应参照下述方法控制水化 热： 八、、?

（1）

用量 （2）

（3）

（4）

温度。

（5） 在混凝土内埋设冷却管通水冷却

（6） 在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，加强养 护。 5、 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑

后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时， 温差不宜超过25 C 。

用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥

采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥 减小浇筑层

厚度，加快混凝土散热速度 胡宁涛用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓

6施加预应力

（1） 机具及设备要求：当千斤顶使用超过 6个月或200次或在使用过程中出现 不正常现象或检修以后应重新交验。弹簧测力计的校验期限不宜超过 2个月。 （2） 张拉应力控制：预应力筋采用应力控制方法张拉时， 应以伸长值进行校核， 实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求

（3） 预应力筋张拉时，实际伸长值二实测伸长值+初应力以下的推算伸长值 1B413032掌握桥梁基础施工

一、 明挖扩大基础施工

（一） 主要内容有：定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理、砌筑（浇筑） 基础构造物。

定位放样：先找定位点，再放线画出基坑的开挖范围，基坑底部的尺寸较设 计平面尺寸每边各增加0.5-1.0m 的富余量，以便于支撑、排水与立模板

基坑开挖：土质基坑深度不超过 2.0m 时，均可采用垂直坑壁基坑，基坑深 度在5m 以内，土的湿度正常时，采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑 壁，每梯高度为0.5-1.0m 为宜，基坑深度大于5m 时，坑壁坡度适当放缓，或加 做平台。 坑壁支撑：钢木结合支撑、挡板支撑、混凝土护壁、锚杆支护

基坑排水：井点排水法、集水坑排水法、其他排水法

基底检验和基底处理：a 检查基底平面位置、尺寸大小，基底标高； 土质均匀性，地基稳定性及承载力等；c 检查基底处理和排水情况；d 检查施工 日志及有关试验资料等。

（二） 边坡失稳的主要原因及防治措施

1、 基坑深度过大，而坑壁坡度陡峭

2、 地下水以下部分开挖，土质易坍塌却没有增设加固措施

3、 基坑四周没有设置截水沟、排水沟拦截地表径流

4、 弃土位置距离基坑太近甚至放在基坑四周

5、 施工持续时间太长

（三） 边坡失稳的主要原因及防治措施

1、 开挖基坑之前应先做好地面排水系统，在基坑顶外缘四周应设置排水坡或设 置防水梁、并在适当距离设置截水沟，防止水沟渗水，避免影响坑壁稳定

2、 3、 4、 5、

长。

6对地质情况发生变化的地层应及时增设支护，水文地质条件欠佳时应提前采 取加固措施。

二、 钻孔灌注桩施工

（一）钻孔灌注桩施工的主要工序：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼 制作与吊装、灌注水下混凝土。

1、 埋设护筒：能稳定孔壁、防止塌孔，还有隔离地表水、保护孔口地面、固定 桩孔位置和起到钻头导向作用

2、 钻孔：正循环回转法、反循环回转法、潜水电钻法、冲击锥法、冲抓锥法

3、 孔径检查与清孔：钻孔的直径、深度和孔形。

清孔方法：抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射清孔法、用砂浆置换钻渣清孔法 b 检查 坑顶边缘应有一定的距离作护道 挖基经过不同土层时，边坡可分层而异，视情况留平台。 基坑应尽量安排在少雨季节施工

基坑自开挖起，应抓紧连续不断施工直至基础完成，施工时间绝不可持续太

4、灌注混凝土 （二）断桩

装配式施工、支架及逐孔施工、转体施工、悬臂施工、 缆索吊装施工

1B413034掌握桥梁上部结构装配式施工

一、 吊装方法及适用条件

1、 自行式吊机架设法：

2、 简易型钢导梁架设法

3、 联合架桥机架设法：

4、 双导梁架桥机架设法

5、 跨墩龙门架架设法： 安装 6浮运、浮吊架梁

二、 后张法预制梁板

1、 当预制梁跨径大于20m 要按规定设置反拱

2、 预制模板在试拼合格后，方可投入使用

3、 埋设预埋件，在孔道两端及最低处设置压浆孔，在最高处设置排气孔

4、 振捣以附着式为主，插入式为辅

5、 当梁板到达规定强度后，准备张拉，张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必 须符合设计要求，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数 间的关系 6按设计要求在两端同时对称张拉。应力控制为主，伸长量校核控制为辅 1B413035掌握桥梁上部结构支架及逐孔施工

一、 支架施工工序

（一） 地基处理与支架模板施工

1、 支架应考虑的荷载，前面有

2、 支架应根据技术规范进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预 拱度的依据。

（二） 普通钢筋、预应力筋施工

1、预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算时应考虑孔道曲线长，锚夹具长 度，千斤顶长度以及外露工作长度等因素

（三） 混凝土浇筑

（四） 预应力张拉

张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张 拉。

（五） 压浆、封锚

二、 架桥设备：混凝土梁的吊装，导梁式、缆索式、专用架桥设备 1B413036掌握桥梁上部结构悬臂施工

一、悬拼法施工方法

1、 梁段预制方法分长线法及短线法

2、 长线法施工工序：预制场、存梁区布置一一梁段浇筑台座准备一一梁段浇筑 —梁段吊运存放、整修一一梁段外运一一梁段吊拼

、梁段的拼装施工

1、 0号块应做好临时固接

2、 1号块与0号块一般采用湿接缝，其他梁段采用胶接缝

三、悬臂浇筑施工法

1、 挂篮必须满足强度、刚度、稳定性，挂篮试拼后必须进行荷载试验

2、 对于0号块1号块，不是挂篮施工，是扇形托架施工

3、 施工时采用临时固结（刚接），在条件成熟时，破除固结，变回铰接 1B413038掌握桥

适用于平坦无水桥孔中的中小跨径预制梁板安装 :地面有水，孔数较多的中小跨径预制梁板安装 孔数较多的中型梁板吊装

:孔数较多的重型梁吊装

无水或浅水河滩，地形相对平坦，孔数较多的中型梁板

梁上部结构缆索吊装施工（重点）

一、施工中的注意要点

（一）缆索设备的检查项目及检查方法

1、地锚试拉

2、索扣

3、主索系统试吊：跑车空载反复运转、静载试吊、吊重运行三步。

（二）设置风缆时应注意的要点

1、横向风缆的作用

a在边段拱肋安装时，可用来调解和控制拱肋中线；

b在拱肋成拱后，可以减少拱肋自由长度，增大拱肋的横向稳定

c在外力作用下对拱肋的位移产生约束

2、设置风缆时的注意事项

A可以布置在岸上、水中或桥墩上

B风缆应对称布置，且上、下游风缆的长度相差不宜过大

C风缆的地锚应牢固可靠，为防止地锚受力后的位移，应采取预先试拉

D风缆在收紧和放松的时候应在测量观测下统一指挥进行，随拱肋接头高程的升

降而放、收

E对于整段吊装或两段吊装的中小跨径双曲拱桥每孔至少应有一根基肋设置固定的风缆，分3段或者5段吊装的大跨径拱桥，每孔至少有两根基肋在接头附近设置稳定的风缆。F在每孔拱肋全部合龙、横系梁或横隔板达到一定强度后，方可拆除风缆

3、松索过程中必须注意下列事项

A松索时应按边扣索，次边扣索、起重索三者的先后顺序对称均匀地进行

B松索调整拱轴线，调整拱轴线时，应观测各接点标高、拱顶及1/8跨径处截面

标咼。

C对于大跨径分5段或者7段吊装的拱肋，在合龙成拱后，可保留起重索和扣索部分受力，待拱肋接头的连接工序基本完成后再完成松索。

D当第二片拱肋吊装、合龙、松索调整后，应尽快与已合龙调整的第一片作横向连接，两片拱肋的风缆不要拆除。

1B413040大跨径桥梁施工

1B413042熟悉拱桥的施工特点

管内混凝土浇筑可采用人工浇筑和泵送顶升压注两种方法，一般应采用泵送顶升压注施工，由两拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。

1B413043熟悉斜拉桥的施工特点

斜拉桥由梁、塔、索三种基本构件组成。裸塔现浇施工有翻模、爬模、滑模法。

1B413044熟悉悬索桥的施工特点

主缆架设方法主要有空中纺丝法（AS法）和预制平行索股法（PPW法）

桥梁

、桥梁基础工程施工中常见质量控制点

一）扩大基础

1、基底地基承载力的检测确认，满足设计要求

2、基底表面松散层的清理

3、及时浇注垫层混凝土，减少基底暴露时间

4、大体积混凝土施工的防裂

二）钻孔桩

1、桩位坐标与垂直度控制

2、护筒埋深

3、泥浆控制指标

4、护筒内水头高度

5、孔径的控制，防止缩颈

6、桩顶、桩底标高的控制

7、清孔质量

8、钢筋笼接头质量

9、导管接头质量检查与水下混凝土的灌注质量

、桥梁上部结构施工中常见的质量控制点一）简支梁桥

1、简支梁混凝土的强度控制

2、预拱度的控制

3、支座预埋件的位置控制

4、大梁安装时梁与梁之间高差的控制

5、支座安装型号、方向的控制

6、梁板之间现浇待混凝土质量控制

7、伸缩缝安装质量控制

、桥梁工程质量检验

（一）钻孔灌注桩施工的主要检验内容

1、在终孔和清孔后应对成孔的孔位、孔深、孔径、倾斜度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度、钢筋骨架底面高程等检查

2、钻孔灌注桩混凝土的强度要求按水泥混凝土抗压强度评定标准检查

3、凿除桩头混凝土后，看有无残缺的松散混凝土

4、需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求

（二）明挖地基的主要检查项目

1、基底平面位置、尺寸大小和基底标高是否与设计资料相符

2、基底地质情况和承载力是否与设计资料相符

3、地基所用材料是否达到设计标准

（三）预制梁、板的主要检验内容

1、梁、板混凝土强度按水泥混凝土抗压强度评定标准检查，应在合格标准

内

2、梁、板的几何尺寸（长度、高度、跨径）

3、梁、板平整度及梁、板支座预埋件表面的平整度

4、预埋件位置要求用尺量

四、桥涵工程施工安全控制要点 （一）明挖基础施工安全控制要点

1、 基坑开挖深度超过5m （含5m 的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工 程或地质水文复杂的基坑开挖必须制定详细的施工方案和安全专项方案。

2、 开挖基坑深度超过1.5m 时，为方便上下，必须挖设专用坡道或铺设跳板， 其宽度应超过 60cm 。

3、 基坑边缘有表面水时，应采取截流措施。

五、 钢筋混凝土结构构造裂缝的防治

（一） 施工原因

1 、混凝土搅拌时间喝运输时间过长，导致整个结构产生细裂缝

2、 模板移动鼓出将使混凝土浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝

3、 基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉、不均匀下沉，脱模过 早，导致混凝土浇筑后不久产生裂缝，并且裂缝宽度也较大

4、 接头处理不当，导致施工缝变成裂缝

5、 养护问题

6、 在混凝土高度突变以及钢筋保护层较薄部位，由于振捣或析水过多造成沿钢 筋方向的裂缝

7、 大体积混凝土未采用缓凝和降低水化热的措施、使用了早强水泥的混凝土， 受水化热的影响浇筑后 2-3d 导致结构中产生裂缝；同一结构物的不同位置温差 大

8、 水灰比大混凝土，由于干燥收缩，在龄期 （二） 防治措施

1、 选用优质的水泥及优质骨料

2、 、合理设计混凝土的配合比，改善骨料级配、 料、掺加缓凝剂； 在工作条件能满足的情况下， 落度的混凝土

3、 避免混凝土搅拌很长时候后才使用

4、 加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题

5、 基础与支架应有较好的刚度、强度、稳定性并应采用预压措施；避免出现支 架下沉，模板不均匀沉降和脱模过早

6、 混凝土浇筑时要振捣充分，混凝土浇筑后要及时养护并加强养护工作

7、 大体积混凝土应优选矿渣水泥等低水化热水泥；采用遮阳凉棚的降温措施， 布置冷却水管等措施， 以降低水化热、 推迟水化热峰值出现； 同一结构物的不同 位置温差应满足设计及规范要求。

六、 悬臂浇筑钢筋混凝土箱梁的施工控制

（一）防止措施

1 、对挂篮进行加载试验，消除非弹性形变，并向监测人员提供非弹性变形值及 挂篮荷载 - 弹性变形曲线

2、 在 0 号块箱梁顶面建立相对坐标系，以此相对坐标控制立模标高值；施工过 程中及时采集观测断面标高值并提供给监测人员。

3、 温度控制：在梁体上布置温度观测点进行观测，掌握箱梁截面内外温差和温 度在界面上的分布情况，以获得较准确的温度变化规律

4、 挠度观测：在一天中温度变化相对小的时间，在箱梁的顶底板布置测点，测 立模时、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、预应力束张拉前、预应力束张拉后的标 高

5、应力观测：在梁体合理布置测试断面和测点，在施工过程中测试截面的应力 变化与应力分布情况，验证各施工阶段被测梁段的应力值和仿真分析的吻合情况 6严格控制施工过程

2-3 个月内产生裂缝。

降低水灰比、掺加粉煤灰等掺合 尽可能采用较小水灰比及较低塌