供暖系统调试方案
供暖系统调试方案模板
一、概述：..................................................................
二、组织机构及其职责 ........................................................
1.暖气调试组织机构图： ......................................................
2.组织机构职责 ............................................................
三、工作流程 ................................................................
1.供暖调试前检查 ..........................................................
2.暖气调试流程： ..........................................................
四、物资准备 ................................................................
五、安全及技术交底 ..........................................................
六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。
1.暖气漏水应急处理措施.....................................................
2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................
供暖系统调试方案
一、概述：
二、组织机构及其职责
1.暖气调试组织机构图：
（3）副总指挥：协助总指挥工作。
（4）供水组：负责提供整个供暖调试过程中供水工作。
（5）供汽组：负责提供整个暖气调试过程中供汽工作。
（6）旁站检查组：负责供暖调试前及调试过程中检查各部分是否有渗漏点，做好记录，并向总指挥汇报。
（7）抢修组：负责抢修供暖调试过程中设备及管道出现的问题，并做好记录。（8）应急救援组：负责处理供暖调试过程中出现的各种突发事件，确保调试过程中的设备和人员安全。
（9）技术组：负责对整个供暖调试过程中出现的问题提供技术支持。
（10）巡查组：负责监督各个小组是否坚守工作岗位，每两小时巡查一次，并做好巡查记录。
（11）操作及消缺：电石厂区域红线以内具体操作由大连重工负责），红线以外具体操作由业主负责。
三、工作流程
供暖调试前检查
1.供水设备调试检查
（1）供水泵检查
检查供水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供水及时。
（2）供水管道检查
检查供水管道，确保供水管道畅通，无漏水、渗水现象。
（3）生活水箱清理
在供暖注水循环以前，检查生活水箱，确保生活水水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。
2 .换热站设备调试检查
（1）换热站水箱
在暖气注水循环以前，检查换热站水箱，确保水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。
（2）水泵检查
检查换热站内供水泵，补水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供、补水及时。
（3）化学药品添加
检查软化水系统的树脂，工业盐添加完毕，数量充足，确保设备正常运行。
（4）软化水系统调试
检测软化水管道、水泵，确保软化水系统运行良好。
（5）换热站各阀门状态检查
确保换热站供水、供汽阀门处于开启状态。
3 .供汽开始前，检查管道疏水阀，确保处于开启状态。暖管结束后，关闭疏水阀。
暖气调试流程：
工艺流程：
调试前系统检查→ 水路主管道注冷水→各单体水路注冷水→蒸汽管道吹管→给换热站供汽→ 开始单体运行→整体运行→24小时后结束
（一）循环水系统
1.主管路注水循环
待设备调试检查完成以后，由各小组向总指挥汇报，确认检查情况良好。由总指挥下令，开始对主管道进行注水，同时检查各部分有无渗漏。如有渗漏，立即向总指挥汇报，总指挥立即安排抢修小组进行抢修。水循环完成以后，打开排水阀进行检查，排除污水，直到干净为止。
2.各个单体注水循环
待主管路注水循环完成，由各小组向总指挥汇报，确认各单体检查情况良好。由总指挥下令，逐一打开单体入户总阀，对单体进行注水循环，同时检查各部分有无渗漏。如有渗漏，立即向上级领导回报，领导将协调抢修小组进行抢修。水循环完成以后，打开排水阀进行检查，排除污水，直到干净为止。
各单体调试顺序如下：
110KV区域的办公场所→ 食堂、浴室→ 1#、2#主厂房值班室→ 循环水泵房、空压制氮→ 电极糊、电极壳车间→ 结算大厅→ 碳材烘干值班室→ 石灰窑值班室→ 地磅房、中水回用→厂区内室外卫生间（注：电石厂区域内所有电气控制室和中控室采用空调供暖）。
电石厂暖气调试区域及旁站责任人安排表详见附件二。
3.待主管路和各个单体注水循环完成，并且无渗漏等任何问题。将整个系统全部打开，整个供暖系统水路全面运行，整个供暖水路系统调试完成。
（二）蒸汽系统
待整个供暖水路系统调试完成后，由总指挥下令，可以进行蒸汽系统供汽，供汽之前对供汽管道进行吹扫（末端设在换热站，具体安全措施，由大连重工负责）。并且进行暖气温度调试，确保回水温度不低于20℃，供暖区域室温不低于16℃。区域各支路的水流量可以通过各支路上的球阀调节，并以此达到控制各部分区域温度的目的。
（三）软化水置换
待整个供暖水路系统调试完成后，可利用补水泵进行软化水置换。
以上步骤完成以后，整体运行24小时，无问题整个供暖系统调试完成。
四、物资准备
（1）对讲机 12部
（2）检修工具及备件(管钳8把、12寸活扳手6把、10寸活扳手6把、4
分活节50个，6分活节50个，4分堵头50个，6分堵头50个，生料带10
卷、麻丝1千克、铅油0.5千克)
（3）车辆 3辆
（4）巡检用手电筒 6把
（5）药品（创可贴100个、烫伤膏2管、纱布绷带10卷、云南白药5瓶、双氧水5瓶、碘酒5瓶、医药棉10包、医用胶布10盒）
（6）担架 1副
（7）塑料盆 10个
五、安全及技术交底
供暖调试前，所有参与人员集中进行安全教育和技术交底。确保供暖调试安全无事故。
六、应急处理措施
1.暖气漏水应急处理措施
（1）迅速关闭该组暖气入水阀门，记下漏水部位并立即报告总指挥。总指挥立即安排抢修小组进行抢修。
通常，每组暖气片进回水管与暖气片联接处各有一个锁闭阀，用于维修或检修时关断该组暖气片。如果某组暖气片漏水量较大，应找到漏水暖气片的控制阀门，阀门顺时针旋转，直到拧不到为止，这样就关断了该组暖气片。
对于少量的垫片、联接处、砂眼小的渗漏，可以先行应急采用塑料盆接水，免得浸泡地面，并立即报告总指挥。总指挥立即安排抢修小组进行抢修。（2）分析漏水原因并及时维修或更换
查看暖气片漏水的具体部位和位置，采取不同的维修措施，以保证安全又可靠的采暖：
如果暖气片接口处漏水，可考虑更换暖气片活节，或增加麻丝重新缠绕，增加密封性，如果是暖气片堵头爆裂，则需要更换堵头。
2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施
（1）烫伤应急处理措施
A．烫伤的分类及处理措施
Ⅰ度烫伤：属于表皮烫伤，皮肤有发红、疼痛的现象。
处理措施：冷敷，在烧伤部位涂抹烧伤膏。
Ⅱ度烫伤：浅Ⅱ度烫伤伤及表皮和真皮浅层，产生水泡，色素沉着。
深Ⅱ度烫伤伤及表皮下方的真皮层。
处理措施：正确处理水疱，避免小水疱破损，大水疱可在无菌操作下低位刺破放出水疱液；已破的水疱或污染较重者，应彻底消毒、清洗创面，外敷烧伤膏。
Ⅲ度烫伤：烫伤直达皮下组织，皮肤有发硬、发白或发黑的现象，虽
然疼痛感并不明显，但却是非常严重的烫伤。
处理措施：立即送往就近医院救治。
B．烫伤处理流程
发生烫伤→立即脱离热源，迅速用洁净冷水或冰水冲洗，浸泡或冷敷烫伤部位30-60分钟→正确处理创面→遵医嘱用药→寻找原因→及时整改。（2）碰伤的应急处理措施
碰伤又叫挫伤，是钝性外力直接作用于身体某部引起的闭合性损伤。
A．碰伤的种类：
单纯性碰伤。仅是皮下组织的损伤，包括皮下脂肪、肌肉、关节及韧带的碰伤。伤处有疼痛、肿胀、皮肤青紫、压痛和运动功能障碍等，如能及时治疗，很快就可痊愈。
严重碰伤。在皮下组织受到碰伤的同时，还合并有其他组织器官的损伤。例如。头部碰伤时合并脑震荡或脑出血，胸部碰伤合并肋骨骨折，腹部挫伤合并肝、脾破裂等。这类碰伤，常出现面色苍白、口渴、四肢发冷、气促、出冷汗等一系列症状，甚至发生昏迷，伤员要平卧，立即拨打120或由专车送往就近医院。
B、碰伤的处理：分为三个阶段
早期：又叫限制活动期（伤后24小时内），此期采用局部冷敷、加压包扎、抬高伤肢，并休息，可使用药物止痛、止血和消肿，不可作按摩、热敷，也不要活动，以免增加出血，加重肿胀。冷敷一般使用冰袋或寒冷镇痛气雾剂等，使伤处血管收缩，具有止血、止痛、减轻肿胀的作用。若无此条件，可立即进行伤部加压包扎，即用适当厚度的棉花块放在伤处，用绷带稍用力拉紧包扎。包扎不可太松或太紧，太松则起不到制动、压迫止血的效果；太紧则妨碍血液循环。上肢碰伤时要把伤部用三角巾或宽软布带将伤肢挂于胸前；下肢碰伤时要把伤部抬高。
中期：又叫恢复期，即受伤24-48小时后，可进行热敷和按摩，以促进血液循环，加速瘀血和渗出液的吸收。
后期：又叫功能恢复期，此时症状已基本消失，但可能有组织粘连和功能障碍，在继续进行热敷、按摩外，要进行功能锻炼，使肌肉和关节活动功能尽快恢复。一般较轻的碰伤，可把第二、三两期合并兼治。
附件一：
供暖系统调试通讯录
附件二：
电石厂暖气调试区域及旁站责任人安排表
说明：区域位置分布详见电石厂厂区供暖示意图
锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案讲解
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015 调试技术文件 项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料 #2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院 二0一五年一月
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写： 审核： 批准：
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 目录 1 调试目的 (1) 2 系统及设备概述 (1) 3技术标准和规程规范 (2) 4 调试应具备的条件 (2) 4.1 对工作场所的要求 (2) 4.2 对投运公用系统的要求 (2) 4.3 对机侧的要求 (3) 4.4 对炉侧的要求 (3) 4.5 对供热管网要求 (4) 4.6其它应具备的条件 (4) 5组织与分工 (5) 5.1 组织 (5) 5.2 各参与单位及职责分工 (5) 6 调试内容及步骤 (6) 6.1吹管范围（详见附图） (6) 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7) 6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8) 6.4 各系统冲管参考表 (16) 6.5 吹管临时系统的安装要求 (18) 6.6 蒸汽冲管步骤 (19) 7 质量控制点 (21) 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22) 9 强制性条文 (23) 附表1 危险源辨识及预控措施 (24) 附录1 主要管路计算参考值 (25) 附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26) 附录3 锅炉吹管系统图 (27)
采暖系统施工方案
采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量
5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡
采暖施工方案
采暖工程施 工 方 案 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、供暖主管道安装 (2) 四、一层地暖施工方案 (13) 四、散热器供暖施工方案 (22)
一、编制依据 1、潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程设计暖通专业施工图， 2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、工程概况 潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程，建筑面积：61379㎡，其中地下建筑面积:14806㎡，应甲方要求，本楼夏季采用多联机空调供冷，冬季一层地暖供暖，二至十一层采用散热器供暖。本建筑采暖系统散热器安装均为明装，并在每组散热器供水管上设温控阀，回水管上设阀门以便调节温度，以利于散热和节能。本楼为供暖系统不分区，地暖系统设计工作压力为0.30MPa，供暖热负荷362KW，系统阻力为50KPa。暖气片系统设计工作压力为0.60MPa，供暖热负荷1762KW，系统阻力为50KPa 三、供暖主管道安装 （一）、技术准备 了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要
求。 （二）、作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净， 安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干 管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （三）、材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀， 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂 纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密， 丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安 装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽 检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、 麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量 合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
散热器采暖施工方案
定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道→水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆 （1）、定位画线 材料:钢钎、尼龙绳等。 工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高； 管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。 按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准 仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 （2）、干管支架安装 材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷 防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进
行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。 埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深 度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支 架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内 填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h 后方可承托管道。 焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理 干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准 位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。 包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓 将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的 高度和水平度。 （3）、干管、主立管安装 材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。 工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、 角尺、钢卷尺、线坠等。 埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始 端应安装法兰阀。干管安装前应对照施工图对分立管进行定 位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段 已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装 就位。 采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方 向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两 管之间的间距应根据保温层厚度确定。 采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形 连接。当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用
室内采暖系统水压试验及调试
1.适用范围 适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 2.施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3.施工工艺 3．1工艺流程 系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收 3．2操作工艺 3．2．1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。
室内采暖工程施工方案完整版
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
供暖系统调试方案模板
供暖系统调试方案模板-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
供暖系统调试方案模板 一、概述： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、组织机构及其职责 ............................................................................ 错误!未定义书签。 1.暖气调试组织机构图： ......................................................................... 错误!未定义书签。 2.组织机构职责 .................................................................................... 错误!未定义书签。 三、工作流程........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.供暖调试前检查................................................................................. 错误!未定义书签。 2.暖气调试流程：................................................................................. 错误!未定义书签。 四、物资准备........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、安全及技术交底................................................................................ 错误!未定义书签。 六、应急处理措施 ................................................................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施...................................................................... 错误!未定义书签。 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施..................................... 错误!未定义书签。附件一： .................................................................................................. 错误!未定义书签。附件二： .................................................................................................. 错误!未定义书签。
采暖系统专项施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)
1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案模板 1. 2.暖气调试流程：..........................................................................................................................
供暖系统调试方案 一、概述： 二、组织机构及其职责 1.暖气调试组织机构图： （3）副总指挥：协助总指挥工作。 （4）供水组：负责提供整个供暖调试过程中供水工作。 （5）供汽组：负责提供整个暖气调试过程中供汽工作。 （6）旁站检查组：负责供暖调试前及调试过程中检查各部分是否有渗漏点，做好记录，并向总指挥汇报。 （7）抢修组：负责抢修供暖调试过程中设备及管道出现的问题，并做好记录。（8）应急救援组：负责处理供暖调试过程中出现的各种突发事件，确保调试过程中的设备和人员安全。 （9）技术组：负责对整个供暖调试过程中出现的问题提供技术支持。 （10）巡查组：负责监督各个小组是否坚守工作岗位，每两小时巡查一次，并做好巡查记录。 （11）操作及消缺：电石厂区域红线以内具体操作由大连重工负责），红线以外具体操作由业主负责。 三、工作流程 供暖调试前检查 1.供水设备调试检查 （1）供水泵检查
检查供水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供水及时。 （2）供水管道检查 检查供水管道，确保供水管道畅通，无漏水、渗水现象。 （3）生活水箱清理 在供暖注水循环以前，检查生活水箱，确保生活水水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 2 .换热站设备调试检查 （1）换热站水箱 在暖气注水循环以前，检查换热站水箱，确保水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 （2）水泵检查 检查换热站内供水泵，补水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供、补水及时。 （3）化学药品添加 检查软化水系统的树脂，工业盐添加完毕，数量充足，确保设备正常运行。 （4）软化水系统调试 检测软化水管道、水泵，确保软化水系统运行良好。 （5）换热站各阀门状态检查 确保换热站供水、供汽阀门处于开启状态。 3 .供汽开始前，检查管道疏水阀，确保处于开启状态。暖管结束后，关闭疏水阀。 暖气调试流程： 工艺流程： 调试前系统检查→ 水路主管道注冷水→各单体水路注冷水→蒸汽管道吹管→给换热站供汽→ 开始单体运行→整体运行→24小时后结束 （一）循环水系统 1.主管路注水循环 待设备调试检查完成以后，由各小组向总指挥汇报，确认检查情况良好。
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................
给排水及采暖工程调试方案
编号： 北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O一五年四月
北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 编制： XXX 审核： XXX 审批： 注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O 一五年四月
给排水及采暖工程调试专项方案审批表
目录 1................................................................ 工程概况1.工程概况. (6) 1.1.工程总体概述 (6) 1.1.1.生活给水系统 (6) 1.1.2.生活中水系统 (6) 1.1.3.污水废水排水系统 (7) 1.1.4.雨水排水系统 (7) 1.1.5.压力排水系统 (7) 1.1.6.消防系统 (7) 1.1.7.采暖系统 (7) 1.2.主要调试内容与计划 (8) 1.2.1.调试计划 (8) 2.调试的依据及目的 (9) 2.1.调试的依据 (9) 2.2.调试的目的 (9) 3.调试程序及技术要求 (10) 3.1.给排水及采暖系统 (11) 3.2.调试程序 (11) 3.3.调试前准备工作 (11) 3.4.系统调试 (12) 3.5.生活给水系统调试 (12) 3.6.排水系统调试 (13) 3.7.水泵等设备调试 (13) 3.8.喷淋系统调试 (14) 3.9.消火栓系统调试 (16) 3.10.采暖系统调试 (17) 4.主要资源需用计划 (18) 4.1.调试人员配备配备计划 (18)
暖气调试方法
一．住宅小区大面积暖气不热 现象： 住宅小区大面积暖气不热 整个小区所有楼或大多数楼的散热器不热，室温普遍达不到要求。 原因： 1、换热站供热能力不够，小区原设计的供热量和供暖面积不相匹配，形成“小马拉大车”，系统供回水温度达不到设计温度。 2、循环水泵容量不足。 判断方法： 1、校核供热量是否满足热负荷 2、系统供水温度比较正常，而回水温度明显低于设计值，形成供、回水温度温差过大的现象，表明水泵偏小。 处理方法： 1、核算换热站的供热量后，如确实为供热能力不足，与供热部门协商，增加一 级管网的流量，有条件增加换热器 2、水泵容量不足，可以提高水泵转速或改换大泵。 二．供热管网末端建筑物暖气不热 现象： 一个小区中有部分距换热站较远的建筑物整栋楼暖气不热 小区最远端建筑物室温达不到要求，而其他楼供热正常 原因：
一般是热网的水平失调，管网设计时水力平衡欠考虑，造成离换热站近的建筑物水量过多，远端的楼栋水量过少。 判断方法： 检查热力入口，如果末端建筑物的供回水压差很小，回水温度明显低于供热效果好的楼栋，表明系统存在水平失调。 处理方法： 对离换热站近的楼栋加平衡阀或压差控制阀，减少近端楼栋的热水流量，清理热力入口处除污器，当此方法还达不到效果时，在不热的建筑物热力入口回水管上加管道泵。 三．同一建筑物内有部分单元暖气不热 现象： 同一建筑物内有部分单元暖气不热 同一建筑物内有个别或部分单元整个单元暖气不热，而其他单元供热正常。 原因： 1.接自主立管的入户支管供回水阀门未打开或开启度较小。 2 接自主立管的供水支管较长且出现向上拐弯，局部出现最高点但未设排气阀。 3.对于分户计量系统，出现垂直失调的可能不大，对于顶层或建筑物层数较高的单元，出现暖气不热的原因可能是： ⑴．热网的运行失水量太大 ⑵．热网系统定压值太低，使最高点不能充满水 4. 接自主立管的供回水支管有堵塞现象。 判断方法：
采暖工程施工方案(1)
地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、
穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大
采暖系统施工方案
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。
室内采暖工程施工方案
室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 （1）立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （2）地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。 ④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0×50×50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20，厚度50mm，豆石粒径不大于12mm；地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设￠25的聚氯乙烯软套管，长度不小于100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时，在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 （3）系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区1.1MPa，高区1.4 MPa。
供暖调试方案(上传)
供暖调试方案 一、编制依据： 1、一期供暖调试计划 2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 二、工程概况： 本工程为小区，地址位于，本次供暖范围为：，是第一个供暖季，供暖前需进行系统调试。 三、调试流程：
四、调试准备： 1、各单位安排专业施工人员到场，每栋楼至少两名；各施工机具及主要材料准备充足。 2、物业单位运行人员到岗，并已熟悉系统。 3、物业公司统计供暖业主用户完成。 4、所有施工已完成。 五、调试部署： 1、11月日由开始检查所施工区域内供暖系统阀门、放气阀、压力表、热量表、温度计等是否安装齐全；检查所有支架是否牢固；检查单栋楼与车库之间高低区管道连接是否正确。 2、11月日前由完成换热站设备安装调试工作，具备冷水循环条件。 3、11月日由开始分区由2-3-4-5#楼依次向主管注水，进行主管道注水工作，共同检查漏水情况，由及时处理漏水情况。 5、11月日进行24小时保压，共同检查跑冒滴漏漏水情况，由及时处理。 6、11月日开启循环水泵进行冷水循环，由共同清理主管道上过滤阀。 7、11月日由共同按照业主名单逐户进行调试，依次打开管井锁闭阀、分水器主阀门、各支路阀门，每户调试时间为0.5小时，根据调试情况，做好分户调试记录，由小业主签字确认，并检查，由地暖公司及时处理。 8、11月日采暖一次管网碰口完成及一切正常后，进行热水循环和调试，由所有单位共同完成。 六、需物业单位配合工作 1、书面通知单的形式通知小业主冷水循环调试的时间和正式供暖时间，并协调小业主调试的时间和正式供暖的前两天家中留人查看暖气管道、阀门、跑风等有无渗漏现象，外出需及时关闭采暖入户阀门和分水器主阀门，并签订保证书。 2、需要物业工程部在注水之前，确认并关闭每栋楼每户供、回水阀门。 3、开始分单元分区依次系统调试时，通知所有小业主全部到场，并逐户进行送
采暖工程施工方案及工艺方法
采暖工程施工方案及工艺方法 一、热水采暖系统施工工艺： 孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。 二、散热器安装 1、散热器水压试验 散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。散热器的：工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。 (1)试验条件：具备散热器堆放及组对的场地，水源和电源已接通，散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。室内场顼和墙面装饰工程已完，或由土建给出准确的地面标高线，散热器背面墙装饰完成，散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。 (2)试验要点：将散热器安放在试压台上，用管钳子好临时丝堵和补芯，安上放气阀后，连接好试压泵。试压管路接好后，先打开进水阀门，向散热器内充水，同时打开放气嘴，排净散热器内的空气，待水灌满后，关闭放气阀，散热器试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。当加压到规定压力值时，关闭进水阀门，稳压后2～3min，再观察接口是否渗漏。如有渗漏用石笔作上记号，再将水放尽，卸下丝堵或补芯，用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置，在钥匙杆上做出标记。再将钥匙伸进至标记位置，按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫，返修好后再进行水压试验，直至合格。 (3)打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后，将散热器安放稳妥，集中保管好，根据设计要求刷上防锈漆和油漆，将成组散热的四个丝口安上丝堵和补芯。 (4)试压环境温度应高于5℃，若气温低于5℃，应采取防冻措施。 2、散热器堵头和补心的安装 散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。 3、散热器的安装 散热器托钩、支架安装：散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
采暖系统施工方案
采暖系统施工方案 （1）作业条件： ①主体施工完毕，清理干净。 ②楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，沿管线安装位置模板及杂物清理干净。室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 （2）工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→冲洗→防腐→保温→调试 （3）采暖系统安装 ①采暖管道安装的坡度一般为3‰，不得小于2‰，散热器支管为1‰，坡向应利于排气和泄水。 ②采暖干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字连接。 ③阀门安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。同一房间内阀门应按照在同一高度。 ④水平排列的干管支架横梁及吊杆均用L50*5角钢，固定支架设在主梁与柱。 ⑤散热器安装应保证垂直与水平度，固定卡托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密。散热器挂装，设计求要求，散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过1.5m，必须在支管上安装管卡。 ⑥管道焊接：本工程焊条采用结422焊条，直径φ3.2，焊接电流为100-300A，施焊时管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%，
且不超过2mm。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。 ⑦两道的防腐和保温 1）在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、铁斑、焊渣等物，漏出金属光泽。涂刷油漆，应厚度均匀，不得流淌和漏漆现象。 2）管道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后，橡塑保温。 ⑧试压合格后应对系统进行冲洗，清扫过滤器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 （4）质量要求 ①室内采暖管道安装允许偏差 ②散热器安装允许偏差
供热系统调试方案
编号：8080-HNHY-TSJ-A05-23 河南第一火电建设公司调试所 调试作业指导书 工程名称：郑东新区一期2×200MW机组工程 项目名称：供热系统调试方案 编制单位：河南第一火电建设公司调试所 出版日期：2007年07月19日
工程名称郑东新区热电厂一期2×200MW机组工程 文件名称供热系统调试方案 文件类别分系统试运 批 准 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日
目录 1目的 (04) 2依据 (04) 3设备及系统简介 (04) 4调试内容及验评标准 (06) 5组织分工 (06) 6使用仪器设备 (06) 7调试应具备的条件 (06) 8调试步骤 (07) 9优化措施及建议 (09) 10联锁保护 (09) 11安全注意事项 (09)
1 目的 为了检验热网系统运行可靠性，保证系统试运顺利进行，为供热打下良好的基础， 特制定本措施。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》。 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》。 2.8 《郑东新区热电厂2×200MW机组工程调试大纲》。 2.9 《工程建设强制性条文（电力工程）》。 2.10 《电业建设安全工作规程（热力机械部分）》。 2.11 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 设备及系统简介 郑东新区热电厂2×200MW工程设计为两台双抽汽供热机组，向热网用户供热。每 台机组从汽轮机的五段抽汽引出一路作为供热抽汽，额定抽汽压力为0.245MPa。供热抽 汽送至热网加热器加热热网循环水，通过热网循环水向热用户供热。系统设计有4台热 网加热器，用于汽水换热；4台热网循环水泵，向热用户供热水；4台热网疏水泵，将热 网加热器内蒸汽凝结的水送到除氧器。 3.1 主要设备技术参数 3.1.1 热网疏水泵 热网疏水泵热网疏水泵电机 型号 250NW—47*3 型号 Y2-315L1-4 转速（r/min） 1480 转速（r/min） 1478 流量(m3/h) 260 电压（V）380/660 功率（KW） 185 扬程（m） 140