AM-C3孔金属化设备使用说明书

AM-C3孔金属化电镀设备

使

用

说

明

书

济南奥迈电子设备有限公司

济南奥迈电子设备有限公司研制的AM-C3型实验室用高速换向脉冲恒流孔金属化电镀设备，是结合目前工业发展中孔金属化电镀所应用的最新工艺，来为实验室实现工业标准电镀过孔流程提供专业解决方案的产品。相比目前国际及国内其它同类产品，本产品在三个方面具备独特技术优势和特色：

一、环保型黑孔电镀工艺，无污染可直接排放：

黑孔化直接电镀技术是取代化学镀铜的一种新工艺，它是由导电能力极强的最大粒径不超过0.3um的高纯、高碳粉末石墨为原料

组成的黑色溶液，采用物理方法吸附在孔壁表面导电，再采取电

镀加厚铜的工艺制程。这种工艺具有无化学反应，无污染，废料不需中和可直接排放等特点。在国外数百家新兴的电镀工厂使用中，完全达到工艺标准要求，已具备逐步取代传统的化学镀铜方式的趋势。另外，黑孔液具有良好的稳定性，无需分析及调整，在完成对钻孔后的覆铜板的吸附过程中无氢气析出，这对保障印制板的层间互连质量是一个不可忽视的重要因素。

二、高速换向脉冲恒流电镀源，有效提高电镀质量及厚径比，

防止狗骨现象

换向脉冲电镀技术在国外已经应用多年，而国内才刚刚起步，高频换向脉冲电镀在国内目前还处于实验室阶段，正逐步应用到工业现场。脉冲电镀所依据的电化学工作原理主要是利用电流（或电压）脉冲的张弛增加阴极的活化极化和降低阴极的浓差极化。当电流导通时，接近阴极的金属离子充分地沉积；当电流关断时，阴极周围的放电离子恢复到初始浓度。这样，周期的连续重复脉冲电流主要用于金属离子

的还原，从而改善镀层的物

理化学性能，得到致密、均

匀和导电率高的镀层质量。

在国外的印刷电路板孔金

属化行业中，这项技术已逐

渐被认定为业界标准。反向

脉冲电镀技术能避免出现“狗骨”状孔（如上图）：电镀中，孔

的顶部和底部电镀密度分布不均而镀层厚的现象称为狗骨状孔，这种现象可能导致小孔内部尚未完成电镀，而孔口却被封堵的情况。周期换向脉冲电镀是克服狗骨现象的重要工艺措施，正向时，电路板作为阴极沉上铜；反向时作为阳极，镀上的铜被溶解，且因反向电流比正向电流短暂而大的多，能提高镀层分布均匀性和分散性，克服镀层狗骨现象发生。

三、阴极摆动技术应用，防止浓度降低

电镀中，当溶液中的铜离子附着在孔内壁后，孔内溶液的浓度就会降低，为了得到均匀浓度的铜离子，我们需要溶液不断流动，来带动铜离子流动。在电路板厂中，最常用的方式就是增加阴极摆动工艺，即让作为阴极的PCB板在溶液中不断横向移动，使得孔内溶液发生流动，来完成铜离子的移动。以往实验室产品中，往往缺乏这种技术应用，或者依靠人工摆动来实现，在长达以小时计的电镀时间中，其效果可想而知。我们的产品中，首次将这种技术应用到实验室设备中，必将为您的产品设计制作提供更好的技术帮助。

纵观以上，我们可以看到，本款产品是应用了国际上目前最先进的工艺和技术，专门为实验室小型产品试制及小批量生产而研发的一种先进设备，通过这种设备，我们可以在实验室完成高厚径比及小孔电路板孔金属化的工作，为制造良好的电子产品打下基础。

参数说明：

产品特色：

全ABS工程塑料机身及内槽，防腐抗震耐高温，工艺美观大方

环保型黑孔工艺应用，无污染可直接排放

阴极摆动技术，防止浓度梯度，增加孔内溶液流动性

高速换向脉冲电镀恒流电源，提供均匀优质镀层质量

性能指标：

最大板面：300×300mm

最小孔径：0.3mm

最大厚径比：5﹕1

输出频率：0-2kHz可调

输出电流：正向0-20A，反向0-20A可调

脉冲宽度：正向0-999ms,反向脉宽0-999ms,脉宽间隔时间单独可调恒压恒流：电流或电压恒定自动调整功能，两向电流实时测量显示时间设定：工作时间预设定功能，剩余时间显示并到时自动断电报警提示

温度控制：加热温度预设定，测量温度实时显示功能

屏幕显示：6寸大屏幕彩色液晶显示全部工作参数

电路保护：包括短路、断路等并提供报警信号。

电镀前处理使用说明：

如图：本实验装置由ABS塑料焊接制成，左侧部分是电镀电源控制部分及显示部分，右侧部分几个槽体是电镀前处理及电镀槽，从左到右依次为：酸洗槽、清洁整孔槽、黑孔槽、微蚀槽和电镀槽。

使用时，首先将随机提供的各种药液依次倒入对应的槽体内，注意不能倒错位置，并避免互相接触失去药水效用。清洁整孔槽内的药液需兑纯水稀释到指定高度。

第一步，用随机提供的不锈钢包胶的小型夹具将钻好孔的双面板夹紧固定，手持另一端将板子放入酸洗槽内浸泡约1分钟，轻微摇晃，使得板子表面已经氧化的部分清洗干净。若使用的是新的购买的覆铜板，因其表面已经过防氧化处理，所以这一步可以省略。清洗后，应

该可以看到铜板表面光亮的颜色。用大量清水清洗表面及孔内，将剩余的酸液清洗干净后，使用热风吹干。

第二步，打开电源开关，在控制面板上设定加热温度到60℃(详细方法参看后面部分电源操作说明),加热清洁整孔槽内的药液。当温度到达后，将覆铜板浸入药液中轻微摇晃1－2分钟，本步骤目的一是清洗铜板表面的油污、手印等污渍，二是为调整铜板孔内的电荷，以利于下步黑孔时对石墨原子的吸附。清洗完毕后，使用大量清水冲洗，并用热风吹干。

第三步，将干净的铜板浸入黑孔槽内，轻微摇晃，使得黑孔液均匀流过孔壁，这时我们可以看到，孔内及板壁上都会附着一层黑色的薄膜。将板子取出，用热风吹干，待表面已经干燥时，轻微磕打，使得孔内壁多余的药水甩出后继续吹干。对光检测（可选用9孔镜效果更好），仔细检查每个孔是否有堵孔、无吸附等情况发生，对于堵塞的孔可用细针通孔，如感觉吸附不良，可重复此步骤加强效果。黑孔液的吸附是电镀质量好坏的关键，好的吸附应该是孔内表面均匀，呈黑暗色，吸附薄薄一层。有条件的用户建议采购烘箱，在95℃下热风烘干2分钟，可使得表面的石墨原子结合更加牢靠。

第四步，烘干后的板子，表面及孔内壁均匀分布了一层导电的石墨原子，将板子放入第四个微蚀槽内，轻微摇晃，可以看到板子表面的石墨层呈片状迅速脱落。待表面洁净后，取出用水清洗干净后热风吹干，再次检查孔内壁的吸附情况，应该看到，表面的碳黑层已完全脱落，而孔内壁仍呈黑色，表明孔内壁的石墨仍然吸附牢靠。

以上四步，属于电镀前处理，目的是为了均匀的在孔内壁吸附一层石墨导电层，使得在后面的电镀中铜能在此石墨层上附着沉积并生长加厚，达到我们需要的厚度和效果。将处理好的铜板夹具用螺丝紧固在电镀槽中间的阴极铜板上，使得需要过孔的部分浸入镀液中，打开设备侧面的阴极摆动电源开关，同时设定好电镀的各项参数，即可开始电镀过程。

脉冲电镀电流源控制面板使用说明

脉冲电镀电流源操作面板由一个彩色液晶屏、两个旋钮编码器、两个独立按键组成。结构简单，操作方便，功能俱全。操作面板示意图如下所示（含液晶显示工作主画面）：

图例说明：

(1) 波形显示区域，显示电镀电流实时输出波形

(2) 工作状态显示区域，显示系统工作在运行或暂停状态

(3) 电镀时间设定及显示区域，可以在此设定电镀需要的时间（设定到分钟），同时在电镀过程中，此时间（分、秒）会自动倒计时显示，结束后自动关断

(4) 温度设定区域，可以在此设定清洁整孔液的温度，系统会自动把清洁整孔液温度稳定在设定的温度上下两度内。注意当整孔槽内无药液时，切不可加热干烧，否则会造成控制部分故障

(5) 实时温度显示区域，在此实时显示清洁整孔液的当前温度，但温度到达设定温度区域后，数字会变成粉红色，同时停止加热

(6) 脉冲电流周期设定区域，此部分从左向右依次为输出电流的正向脉宽时间、正向零电流间隔时间、反向脉宽时间、反向零电流间隔时间，单位ms

(7) 脉冲幅值设定区域，在此部分可以设定输出电流的正向电流值、反向电流值大小

(8) 选择旋钮：旋转编码器，显示部分会用下划线来确定需设定的数值焦点，旋转时，焦点会在脉宽、幅值、时间、温度等量的每一位上循环，向下按动此旋钮，焦点即可隐藏

(9) 增减旋钮：旋转编码器，设定时间、脉宽、幅值、温度等量时，用于数字量增减。顺时针旋转增加，逆时针减少，向下按动此旋钮，焦点所在量的数值所在位清零（如果设置值的范围允许）

(10) 运行/暂停/确定键：在工作状态下，按此按键可以在运行状态和暂停状态之间切换；当系统出现对话框时，可作为确定键使用(11) 停止/保存/取消键：在运行状态下，可以停止电镀；在暂停状态下，可以保存当前设置为默认设置；当系统出现对话框时，可作为取消键使用

液晶工作主画面显示效果图：

按键主要功能及相应的操作方法如下：

1. 暂停/开始：在工作主画面下，按“运行/暂停/确定键”可以在暂停状态与运行状态之间切换

2. 停止：在运行状态下，按“停止/保存/取消键”可以停止电镀，并载入时间、脉宽、幅值、温度的默认设置值等待重新开始电镀

3. 保存设置：在暂停状态下，按“停止/保存/取消键”可以把时间、脉宽、幅值、温度的当前值保存为默认值，默认值可以掉电保存不丢失

4. 设定输出脉宽：旋转“选择旋钮”，把焦点移动到“脉冲周期设定区域”，然后旋转“加减旋钮”可以分别增减正向脉宽、正向零电流间隔、反向脉宽、反向零电流间隔的值

5. 设定输出电流幅值：旋转“选择旋钮”，把焦点移动到“脉冲幅值设定区域”，然后旋转“加减旋钮”可以分别增减正向电流值、反

20

20

向电流值

6.设定电镀时间：旋转“选择旋钮”，把焦点移动到“时间设定显示

区域”，然后旋转“加减旋钮”可以增减电镀所需要的时间（只能设定分钟）

7.设定整孔液温度：旋转“选择旋钮”，把焦点移动到“温度设定区

域”，然后旋转“加减旋钮”可以增减整孔液的给定温度

注：在必要的时候，系统会提示确认对话框，并伴有短蜂鸣声；在电镀完毕等需要提示或警告时，会有长蜂鸣声

电镀参数设置使用说明：

1、加热温度设定：当使用的覆铜板表面污渍较重时，应将温度设

定为55－60℃，加热30分钟，待槽内液体温度基本均匀一致后，才可使用。同时浸泡摇摆时间也应相应延长，以使得清洁整孔效果显著。若使用的为新的尚未氧化的板子，则温度可设定为35℃，浸泡1－2分钟即可。

2、电镀电流设定：正向电流按单面每平方分米0.8A计算总电流后

设定，比如板子大小为10×15mm，则电流计算公式为：电镀电流＝0.8A×单面面积1.5平方分米×双面2＝2.4A。而反向电流大小设定根据孔的大小也不相同，当板子上孔的大小都大于

0.8mm时，则正负脉冲电镀所取得的效果和直流相比并没有明

显不同，这时可将反向电流设定较小比如0.1A(注意，反向电流大小和时间不能设定为0，否则会影响电源工作)，反向时间也较短即可。当孔径逐渐减小时，我们推荐按下表分别设定工作时间和电流大小。

3、工作时间设定：按上面参数设定电流后，一般电镀时间可设定

为30分钟，即可获得约10um厚的镀层，达到电路板厂制板的厚度标准。如用户有特殊需求，可相应按比率调整时间，以达到镀层厚度的调整。

常见故障的原因分析和解决：

一、镀层发花或发雾：

1、镀前处理不良，零件表面有油，或清洗水或镀液中有油；

2、阴极板面太大，阳极面积太小或太短；

3、有机杂质太多；

4、镀液中若有大量铁杂质存在，有时也会引起镀层发花。

二、电镀时电压升高：

1、镀液中硫酸铜含量偏高，硫酸含量偏低；

2、镀液温度太低；

3、阳极面积太小

4、镀液中Cl一过多

三、低电流密度区镀层不亮：

1、挂具导电性不良；

2、镀液中一价铜较多；

3、温度过高；

4、硫酸含量偏低；

5、Cl一过多或有机杂质过多

特别注意事项

1、本设备所使用的药液均带有酸性或碱性，使用中应严格佩戴橡

胶手套，避免与皮肤接触。

2、药液不用时，应盖上盖子放入阴凉处保存，避免杂质进入药液

3、本设备所采用的药液均为精密配制，尤其黑孔液价格昂贵，使

用中应避免浪费，并妥善保存。

4、长时间不用时，应将阳极铜板取出刷干净后单独存放，避免其

与电镀液中的硫酸反应改变药液成分。再次使用时，可将阳极铜板先浸入微蚀液中浸泡几分钟，待表面氧化物清洗干净后再使用。

5、本设备所附带药液可制作2－3平方米双面板不失效，超过此面

积或时间较长的存放后，药液效果会受到影响，应及时更新后再使用，确保电镀效果。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。 当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

机械设备安全操作手册

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 2017年8月

目录 设备安全操作规程总则................................. 错误！未指定书签。 一、设备安全管理的目的：............................................. 错误！未指定书签。 二、设备安全、事故的定义及简述：..................................... 错误！未指定书签。 三、生产过程中的安全：............................................... 错误！未指定书签。 1. 人员安全：...................................... 错误！未指定书签。 2. 设备安全：...................................... 错误！未指定书签。 3. 产品质量安全：.................................. 错误！未指定书签。 四、什么是事故....................................................... 错误！未指定书签。 事故发生的基本特点：................................ 错误！未指定书签。 五、引发事故的基本要素：............................................. 错误！未指定书签。 1. 人的不安全行为：................................ 错误！未指定书签。 2. 环境的不安全条件：.............................. 错误！未指定书签。 3. 物的不安全状态：................................ 错误！未指定书签。 六、生产中的设备安全管理：........................................... 错误！未指定书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度：................ 错误！未指定书签。 2. 设备管理人员的到位管理：........................ 错误！未指定书签。 3. 设备安全标识管理：.............................. 错误！未指定书签。 4. 定期制定消除隐患的改善计划：.................... 错误！未指定书签。 5. 设备操作中的安全事项：.......................... 错误！未指定书签。 七、工作中的安全注意事项：........................................... 错误！未指定书签。 八、总结............................................................. 错误！未指定书签。设备安全操作规程细则................................. 错误！未指定书签。 起重作业安全操作规程..................................................... 错误！未指定书签。 三臂凿岩台车安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。 装载机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。 混凝土湿喷机安全操作规程................................................. 错误！未指定书签。 砼搅拌楼（站）安全操作规程............................................... 错误！未指定书签。 砼车使用操作规程......................................................... 错误！未指定书签。 挖掘机使用操作规程....................................................... 错误！未指定书签。 维修人员安全技术操作规程................................................. 错误！未指定书签。 钢筋加工设备全操作规程................................................... 错误！未指定书签。 一、钢筋切断机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 二、钢筋弯曲机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 三、钢筋拉伸机安全操作规程...................... 错误！未指定书签。 四、钢筋冷拉机操作规程.......................... 错误！未指定书签。 编辑：罗雄军周剑张明伟审核：刘彬

金属探测仪的操作规程

金属探测仪的操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

金属探测仪的操作规程 1.目的 规范金属探测仪的操作,检测方法及保养指南. 2.适用范围 金属探测仪的相关操作和记录人员. 3.金属探测仪的放置环境 金属探测仪需放置在室内灰尘少,无振动的地面上; 机台附近不能有易产生强电磁场(如吊扇,马达,捆包机等)的机器和有振动性的机械,不能有汽车和电车等驶过; 调节底座支架上的支撑螺栓,使作为移动的四只万向的小轮子离地面，然后校正水平。 4.操作前准备 操作员需取掉身上的钥匙，手表，信用卡，电话卡，手机，耳环，项链，戒指等容易受磁性影响的物品； 操作员需取下领带，围巾，上衣扎在裤子里面，留长发的女士必须把头发盘在头顶，防止垂下发生安全事故； 将设备旁的金属制品（如金属制的桌，椅，箱，货架等）移至离机器一米以外的地方； 5．机器调试——九点检测

金属探测仪的工作原理是通过磁场感应，但是在实际的运行过程中会受到环境中的各种干扰，造成机器的运行不稳定，为确保机器处于稳定状态，准确监测出产品中的金属物，因此要做九点测试； 九点测试要求开机/关机/工作中每1小时做一次，并对测试结果进行记录； 九点测试要求用标准试验块（）检测，测试九点位置（上中下，左中右）是否正常； 当九次测试机器都报警响机，停止传送带输送，证明机器运行良好。如果九点中有一点没有报警响机通过，证明机器运作有异，需调试机器的灵敏度与临界值。直道九点测试合格为止，并做好相关记录。 6．产品检测 设备检测性能正常后，把被检物品放到输送带上进行监测。注意：被检物品要轻放到输送带上去，严禁重抛及将产品置于出送带外等不良操作方式。 检验员的工作记录必须放在金属探测仪附近，以便相关负责人不定时的检查，必须做到每个产品在检针后均有记录，并填写《验针作业记录表》。 7．验针异常处理 检验过程中，如果产品中有大于或等于的金属物，机器会报警响机，并停止传送带输送或自动退回，此时检验员需将产品取回。放入带锁的“产品金属污染不合格货物存放箱”。

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定，工作必须夹持牢固。 五、切削途中，锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重锯，锯工下放时应缓慢，不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套进行操作。 七、下班时，必须切断电源，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠，联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后，先低速点动试滚，正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮，手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整，检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04 申明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。 使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。 设备说明 1：设备介绍： 巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。 可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数：

机械说明书

摘要：本设计主要针对目前城市公交公司，银行等场所对于钱币分类处理的问题，目前许多地方对于钱币的分离都依赖于人工，人力成本高，且效率较低，本次设计就是对于硬币的分类整理的。本次设计的产品比较实用，精准，而且方便，可以代替人工，减少成本。 本次设计创新（1）可以将不同大小的硬币进行有效的分离（2）此作品结构严谨，能够精准的分离，整理硬币。 关键词：硬币的分离整理识别 1.1硬币清分机的课题背景 银行等一些特殊部门要对大量的硬币进行高效的处理，如计数、分类、包装等以使其再流通，无人售票车、投币电话等需要对硬币进行实时识别，自动售货机除了识别之外，还要提供找零功能等。而且在目前在世界范围内，硬币以其成本低，流通次数多、耐磨损、易回收等无可替代的优势将占领小面额货币市场是大势所趋。市场需要一种成熟可靠的硬币自动处理机具。鉴于此需要，我们研制用于处理上述问题的机具。 硬币清分机是金融行业设备中的用于清点硬币的技术产品，它的主要功能是硬币的计数和硬币币种的清分。目前主要适用于超市、公交、自动售货行业，零售业等行业。硬币清分机外型简单大方，设备原理清晰。操作简单易懂，价格适中，在超市，零售等行业颇受欢迎。 硬币清分机的最大优点在于它不仅可以清点硬币的数目，更能将各币种清分开来，并且面对不同的国家的硬币不需要调整软件，只需要调整机器的硬件设备就可以满足不同的国家的硬币清点需求。因此不仅占据了很大的市场份额，而且对于生产成本也有所降低。 1.1.1硬币分离器的简介 硬币分离器是对高速通过的硬币进行识别，计数，同时对伪币，残币进行剔除的系统，在这领域国外已经开展了研究，并做了了大量的工作，开发的产品大多分三个档次，低档，中档，高档。低档的清分速度在1000枚/rain以下，中档为1000-1500枚/rain，高档在1500枚/rain以上。所使用的分离方法注意就有两大类，一类物理技术清分，二类是性能指标清分。 1.2国内外硬币清分机发展现状 1.2.1国外硬币清分发展现状 硬币清分机至今已有30年的历史，发展到今天，硬币清分机已具有可靠的传动系统和先进的计数清分功能，其智能化的设计为解决硬币清点的困难提供了完美的选择。国外著名厂家有日本的荣光瑞典的SCANCOIN AB。

MD3000多功能金属探测器使用说明书

MD3000多功能金属探测器 使 用 说 明 书 北京斯达恒通科技有限公司

---------------------------------------------- 中国*北京 产品名称：MD3000多功能金属探测器 产品品牌：斯达恒通 MD3000是一款通用的、多用途的金属探测器，适合警察、军队和个人使用。满足犯罪现场和区域搜

索、爆炸物清除以及事件检查的要求。 MD3000基于具有优异性能的MD2000研制而成，被世界各地的警察认可和使用。新的探测器简单化操作，并改进了人体工程学设计和电池管理系统。它具有防水功能，可以承受苛刻的环境并能提高灵敏度。 MD3000非常易于使用，具有直观的控制。只需选择好相应的灵敏度（3档可调）等级即可使用，同时指示灯将亮绿色，如果指示灯闪烁表明电池电量低。面板上的LED指示灯及音调表明所探测的目标，可以通过内置扬声器或二级监听声音。 探测器采用微处理器控制，执行持续的背景诊断和先进的电池管理功能。仪器使用易于更换的3节D 电池。 节能设计使得一组电池可以使用大约12小时，亦可使用镍氢充电电池。 MD3000包含一个可互换的探测盘：一个坚固的用于快速区域搜索的探测盘，一个在受限空间用于精确探测的探针。为保证高度可靠，电子器件采用电脑控制的设备组装和测试，封装在一个长的、坚固的人体工程学的箱内。 技术参数 主要特征 LED显示及声音指示探测目标 3档灵敏度设置

探测头可互换：圆形用于快速区域搜索，探针用于沟道/涵洞等，自动自我调试和校准功能使得操作者更自信和易于使用。 优化的电源功耗 低电压指示 控制 关/灵敏度：旋钮4个档位 瞬间零：下按按钮 音频报警：旋转调节 指示器： 绿色LED指示电源开，闪烁表明电压低 红色LED表示探测信号强度 声音：不同的声音表明不同的探测目标 周期的卡嗒声确保使用者正确使用 电池 电池：3节LR20电池 操作时间：12小时连续操作（使用标准碱性电池，正常使用） 重量： 使用探针时：2.1kg 使用使用探测盘时：2.4kg 组成 2部分组成，控制主体加可互换的探测盘或者探针式探头

带锯床作业指导书

带锯床作业指导书 带锯床加工的作业指导书 1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故，实现安全文明生产。 带锯床总电2、范围 源开关 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作,启动此机床。 4.1.2穿松散衣服，过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好，穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查，清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。

4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧，工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9 检查液压油位，低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位，低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。 台虎钳开合 液压制动开 关手柄 带锯床加工的作业指导书 4.3.2装夹工件。

台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面，按下锯床下移开关，当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关，当锯齿距工件表面为10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关 急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关带锯床运行开

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

机械使用说明书范本

目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注： 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。 请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服 为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗 在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置 为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统 机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油 当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

MD8+金属探雷器(手持式金属探测器)使用说明书

MD8+金属探雷器（手持式金属探测器） 使 用 说 明 书 北京斯达恒通科技有限公司

---------------------------------------------- 中国*北京 产品名称：MD8+金属探雷器（手持式金属探测器） 合作单位：斯达恒通 产品产地：英国 简介： MD8+是一款手持式金属探测器，为军民两用型探测器，可用于：地雷探测和排除 军火品排除 爆炸现场搜索 区域搜索 MD8+金属探测器采用了高频脉冲感应技术，灵敏度极高，可以探测当前所有部署的含微量金属的反坦克和反步兵地雷以及其他

小型金属目标。 设备具有自动校准和探测功能，可自动调节以适合其所在环境，因此操作人员只需经过很短的训练即可使用该设备。 结构特点：该探雷器所有元件都集成在一个单位内，包括一个控制器、电池和探圈组件组成，避免了外部的电池仓及电缆等。该探雷器为全封闭式，具有防水功能，可以可靠地在所有环境下使用。 它由一个定时精确、转换快速且具有很强信号处理能力的微处理器控制。再加上独特的探头设计，使该探测器具有很强的识别小金属目标的能力，即使该小目标离大目标很近。 该探测器结合了一般探测和微处理器控制的自动自我识别，用户可以进行初始化测试，通过初始化测试产生的声音作为使用者准确判断的依据。探头采用了混合Rx线圈，可大大降低其它目标的干扰以提高信号/噪音比，具有更强的灵敏性。这种特性也抑制了探圈以外的目标。当然，由于不敏感区域是可以调节的，因此可接收到探头边上的信号。由于运用了混合线圈，大大提高了该探雷器在传统危险环境中使用的能力，例如在被矿化了的土壤中探测时不会降低其灵敏度。 性能数据： 电子技术：单个2.4mm PEC双面使用表面贴装技术，处理器采用基于8位2*RISC ADC（8位2*精简指令集模数转换器）。 电池要求：3节LEE LR20锰碱干电池。 电池寿命：在保持高灵敏度工作时，可持续工作12个小时,间断和中低灵敏度工作时，可持续工作18个小时。

偏心半球阀的使用说明书

6．5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 6．6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具 6．7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6．8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6．9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6．10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 6．11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 6．12新零件在装配前也需清洗干净 6．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6．14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1）、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。 注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 2）、更换阀座和密封件 A）、拆卸 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。 注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B）、重新组装 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。 7．3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。7．4本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7．5本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7．8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。 7．9阀门不得带压增加或更换填料，上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7．10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7．11阀门在受压状态下不得拆卸。

自动化升级软件使用说明书

自动化升级软件使用说明书 开发说明 开发此软件是为了实现公司产品大规模自动升级而设计的。可以应用于生产，客服，中试，研发进行交换机和路由器升级时使用。 本软件开发主要是通过VBS脚本语言来实现的。不同以前发布的tcl脚本写的自动化升级。TCL脚本开发的自动化升级需要设备支持作为tftp server功能，否则无法使用。 本软件通过串口来控制设备进行升级。所以无需设备作为tftp /FTP server，且被升级的设备无论是处于bios或者是已进入界面的任何状态下都可以自动进入升级菜单。 此软件是根据SecureCRT6.6的API接口所开发的绿色的脚本。请安装SecureCRT6.6的版本，版本太低将不支持.请将SecureCRT安装的路径填写在crtinpath.conf文件里，格式如D:\SecureCRT\SecureCRT.exe。请不要更改本软件文件的目录的结构。 使用说明 1：由于目前设备不支持作为FTP的server，所以需要PC担当FTP的server，故使用时需要你在电脑上先运行WTFPD.exe。并且设置好被升级版本所存放的路径。2：此软件可以升级烽火网络所有设备的OS，包括中低端交换机;高端交换机的主控和线卡的升级。暂不支持bios升级。 3 ：第一次运行软件需要设置的参数。 3.1更改VBS脚本名称，使VBS脚本的名称与你需要使用的SecureCRT串口名称一致。如你使用的SecureCRT串口名称是Serial-COM1，Serial-COM2，Serial-COM3，Serial-COM4,则需要你将调用的脚本名改为Serial-COM1.vbs，Serial-COM2.vbs，Serial-COM3.vbs，Serial-COM 4.vbs。本软件可以支持任意多个端口同时升级。如果你使用多个端口，您需要复制建立相应数目的脚本并且设置相应端口的参数。如果只使用一个端口来升级，请将多余的脚本删除掉。或者不要放在相同的目录下。因为程序是根据VBS脚本来运行相应的端口的。 3.2 第一次运行需要你将vbs的脚本文件设置正确的IP，OS文件名，OS文件存放路径等参数，其中需要修改的参数和说明如下。 ipd = "9.9.9.204"，是设备的ip地址 ips = "9.9.9.209"，你的PC机的IP地址 osname = "vxWorks.Z"，主控OS名称。如果是36或58，直接就是其OS的版本。 lcosname = "vxWorks.Z"，线卡的OS名称，如果不想升级线卡，可以随意填一个名字；对于没有线卡的盒式设备不起作用。 filepath = "d:\"，OS所存放的地址，包括线卡和主控。 请注意不要将“”号去掉。否则运行会出错。 4：此软件能自动判断设备是否有OS存在，故有无OS，它都能自动升级最新的版本。 5：此软件最后将停留在show version菜单，你可以用来判断升级是否成功。6：

TC90 型金属探测器使用说明书

TC90 型金属探测器使用说明书 简介 TC-90 型金属探测器是应用国外先进技术制造的产品，该仪器在设计上刻意求精，采用优质进口元件。它探测深度大、定位准确、分辨率强、操作简易，具有新时代的技术风范。 金属探测器主要用来探测和识别隐埋在地下的金属物品，它除了军事上的用途之外，还可以应用于： 海关检查和安全检查； 公安刑警部门的侦破搜查； 检测原料、燃料、食品中的金属异物； 检查邮件、行包中的金属物品； 探查地下的管道、线路； 探铁、探矿、考古； 发现埋藏在地下的金银宝物和金属文物； 废旧金属回收； 在使用旧试金属探测器时，最令人讨厌的问题是地面的影响。随着探头与地面的距离变化仪器的信号也跟着变化，若把探头扫过凹凸不平的地面，这个变化就更大了，操作者仿佛到处都听到信号声，弄不清哪里真正埋有金属。这种现象叫做“矿化反应”。 造成“矿化反应”的原因，是由于构成土壤的各种矿物使仪器发出信号，在土壤结构复杂的地方“矿化反应”非常强烈，它引起的信号比金属信号还要大，这时操作人员就很难判断发出信号的地方到底是埋有金属还是“矿化反应”。 TC-90 仪器内设有地平衡线路，能排除一切“矿化反应”的影响，只有在探头遇到金属时才发出信号，从而大大提高了探测深度和准确性。 主要技术参数 最大探测深度： 1.5 米 操作方式：地平衡／识别 主振频率： 460.18KHZ ± 2 KHZ 信号频率： 450HZ ± 10 HZ 功耗： 0.6W

电源： DC9V 仪器的各控制键说明 一、按钮 在仪表下方有一个按钮，在仪器进行十分重要，在仪器的调整、工作过程中，经常要按下和放松按钮。通过按、放按钮之后，机内的记忆电路自动记下所调整的饿工作状态。如果忘记按、放按钮，势必影响探测深度。 二、调谐器旋钮 调协器的作用是调出“临界声”。把调协器由左边顺时针旋转，首先开通了电源开关，随着继续向有旋转，声音从无到有，从小到大。在探测时，应该调到一种轻微的“嗡嗡”声，声音是很小的，只要能勉强听到就行了，这就是“临界声”。只有调到这种微弱的响声时，仪器才具有最高的灵敏度，若是把“临界声”调得太大或者根本没有调出声音，仪器的灵敏度都会降低。在调“临界声”之前，一定要按下按钮，调好之后再松开按钮。如果在探测的过程中，“临界声”逐渐增大或减少甚至消失，就按放一下按钮使“临界声”恢复之后再探测。仪器使用完毕之后，把调谐器反时针方向旋转拧到左边尽头 关掉电源，千万不能让仪器开着电源空置。 三、操作方式开关 操作方式开关有两个档位，一个是地平衡，另一个是识别。 把开关拨向地平衡档，仪器对所有的金属都会发出响声，而且能排除“矿化反应”的影响。若把开关拨向识别档，仪器可以区分不同类型的金属。 四、工作调节旋钮 工作调节旋钮是配合操作方式开关使用的，它周围标有 0-10 的刻度。在地平衡操作方式时，通过调节这个旋钮可以排除“矿化反应”；在识别操作方式时，用它来区分不同类型的金属。 五、耳机插孔 TC-90 仪器可以配插耳机，插上耳机之后，喇叭响声中断，操作人员可以从耳机听到声音，以便于在嘈杂的环境中或夜间操作。 金属探测方法 TC-90 探测器的操作有如工兵探雷，探测时，探头保持与地面 10-15 厘米的距离，在地面上平行移动。探头不要抬得过高，以免实际的探测深度下降。

设备操作说明书

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................