C30泵送水下混凝土配比设计说明书

砼配合比设计说明书

砼设计标号: C30泵送

一、设计依据：

1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）

2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）

3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）

4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)

5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）

6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）

7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）

8、施工图纸

二、设计要求：

设计强度等级为C30，坍落度140-180mm。

使用部位：桥墩及盖梁

使用原材料为：

水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（P.O42.5）

砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为 2.62，属中砂，含泥量

1.2 %，表观密度：

2.610g/cm3

碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为2.720g/cm3；

掺配比例， 16-31.5（mm）：9.5~19（mm）:4.75-9.5（mm）

=30%:50%:20%

水：饮用水

粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝

材料用量的18%

外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶

凝材料用量的0.8%。

制作与养生的方法

把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，

制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25

次。二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。

三、配合比参数的初步确定

1、确定试配强度

根据设计规程可知，σ=5.0，试配强度fcu,ο=38.2Mpa

2、计算水灰比

W/B=a a.f b/（f cu，0+a a.a b.f b），式中：粗集料采用碎石取a a=0.53，a b=0.20，水泥富于系数γc=1.00，f ce=1.0*42.5=42.5,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=0.82

f b=r f*f ce=42.5*0.82=34.85

由W/B=a a.f b /（f cu，0+a a.a b.f b）

得出ω/c=0.44

根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=0.43，符合耐久性要求。

3、用水量

根据设计坍落度和最大碎石粒径及相关经验，取用水量m wo=218Kg

减水剂的减水率为27.4%，用水量m wo=218×（1-27.4%）=158Kg

4、砂率的确定

根据《公路桥涵施工技术规范》要求，砂率取Sp=40%

5、材料用量的确定

a、胶凝材料及水泥，粉煤灰用量：

m b=m wa/（w/B）

=367Kg

粉煤灰用量：m f0=m b0*Bf=367*0.18=66Kg

水泥用量：m c0=m b0-m f0=367-66=301Kg

大于设计规程规定的最小胶凝材料用量要求。

b、砂、石：（按假定容重法定计算）

设定砼容重Ph= 2400 Kg/m3

用下面联立方程式计算砂石用量

m so+m g =ph-m bo-m wo

m so/m so+m go=Sp

式中：m bo = 367Kg/m3 m wo= 158Kg/m3

Sp= 40%

得：m so = 750Kg/m3 m go = 1125Kg/m3

d、每立方砼材料重量比的初步确定

水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂

= 301Kg ：750Kg ：1125kg ：158Kg ： 66 ： 2.94

= 1.000 ：2.492 ：3.738 ：0.525 ：0.219 ： 0.010

四、配合比试拌与调整

1、试拌

按初步配合比，取25L砼的材料用量进行试拌,各材料用量为:

水泥 : 7.52 Kg

砂 : 18.75 Kg

碎石 : 28.12 Kg

水 : 3.95 Kg

粉煤灰 : 1.65 Kg

减水剂： 73.5 g

2、调整工作性

混凝土拌和物经测定，坍落度为160mm符合要求,和易性良好；经试配后测

定湿表观密度为2410kg/m3,工作性不需调整。

五、配合比参数的确定与基准配合比

1、配合参数的确定

经过试拌和调整后，得出以下参数：

水灰比：0.43 用水量：158 Kg/m3

砂率： 40 %

2、基准配合比

每立方砼材料重量比

水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂

= 301Kg：750Kg ：1125kg ： 158Kg ： 66 ： 2.94

六、配合比的确定

1、配合比的确定

为了便于比较，增加二个配合比。另外两个配合比的水灰比在基准配合比基础

上分别增加和减少0.05，砂率分别增加和减少1%

2 用水量保持不变，另两组水灰比分别为（ω/c）A=0.38，砂率39%，（ω/c）

C=0.48，砂率41%。

混凝土拌和物经测定坍落度、和易性均属合格。

调整水灰比材料用量表

不同水灰比的混凝土强度值

3、确定试验室配合比

根据强度结果，为保证工程质量，选用水灰比为0.43，计算湿表观密度为2400 kg/m3，实测湿表观密度2410kg/m3，配合比不需调整。

试验室配合比（每m3）为：

水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂

301Kg ：750Kg ：1125kg ：158Kg ： 66 ： 2.94

1.000 ：

2.492 ：

3.738 ：0.525 ：0.219 ： 0.010

钻孔灌注桩设计说明

钻孔灌注桩设计说 、一般说 【一】本说明为通用说明，说明中凡有”符号者适用于本设计 【二】本说明及附图中尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位 0.000.004.35米为室内地面标高【三】本工程的绝对高程 设计依 采用中华人民共和国现行国家规程进行设计，主要有 《建筑地基基础设计规范GB5000200 《建筑桩基技术规范JGJ9200 《建筑桩基检测技术规范JGJ10200 、桩体施工说 【一】本工程根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司的本工程《岩土工程勘察报告进行设计，日期201月 【二】根据岩土工程勘察报告，本工程采用钻孔成孔灌注桩，桩长约4~7米 以-层粉土及-层粉土做桩端持力层，桩端以桩长控制 【三】本工程设计转孔灌注桩为端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1图纸中设计桩长是根据地质资料估计的桩端的终孔标高应以持力层岩样和 孔进尺为主要依据，以设计桩长为参考依据 2桩孔成形后必将孔底沉渣清理干净，清空后孔底沉渣厚度不得大5，桩孔 检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【四】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1施工必须保证图纸设计桩长桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔 尺速度为辅 2桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大15， 孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【五】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦—端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求 1施工必须保证图纸设计桩长桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔 尺速度为辅 2桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大10， 孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土 【六】施工要求 1采用泥浆护壁成孔时，施工期间护筒内泥浆面应高于地下水1.米以上， 受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水1.米以上，泥浆制备和处理详情 JGJ94-2006.3.条6.3.条 2冲击成孔及钻孔成孔灌注桩的机具选择、护筒的埋设、冲（钻）孔施工要领 要求应遵照规JGJ94-200中有关具体条文 】钻孔成孔灌注桩详6.3.条6.3.条 】冲击成孔灌注桩详6.3.1条6.3.1条 3当清孔指标可能超过规定值时，应采取桩端后筑浆技术，清孔后应立即浇灌

混凝土泵车操作规范

混凝土泵车操作规程（培训资料） 第一章操作人员及维修人员的资格 1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。 2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车 第二章驾驶及操作规范 1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。否则由此应起的后果本公司概不负责。 2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。 3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。 4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。 5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。 6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。 7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻 8、不可随意加大砼输送管的直径。末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。 9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业 10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮 11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。 12、移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时，应配引导员指挥。 13、按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时，臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作

高层公寓楼桩基础设计说明

高层公寓楼桩基础设计 姓名： 班级： 学号： 指导老师：

目录 一、工程概况---------------------------------------------2 二、岩土工程勘察-----------------------------------------2 三、桩基础方案选择---------------------------------------4 四、桩型、桩长和桩的截面尺寸的选择-----------------------5 五、桩基承载力验算（标准组合）---------------------------9 六、桩基沉降验算（准永久荷载）---------------------------12 七、桩身截面强度验算（基本组合）-------------------------15 八、桩基承台验算（基本组合）-----------------------------18 九、参考规及资料---------------------------------------23 十、施工图-----------------------------------------------23 一、工程概况 拟建场地及其周围，除中细砂层为液化土外，未发现有影响场地

稳定性的其他不良地质作用，也无洞穴、孤石、管线临空面等对工程不利的地下埋藏物，场地稳定，适宜拟建筑物建设。 二、岩土工程勘察 根据钻探揭露，场地土层由素填土①、淤泥②、粉质粘土③、中细沙④、残积土⑤、全风化花岗岩⑥、强风化花岗岩⑦和中风化花岗岩⑧组成。其中： 素填土为新近填土，松散。工程地质性能差； 淤泥为流塑状，高压缩性，力学强度低，工程地质性能一般； 粉质粘土呈可塑状，中压缩性，力学强度和工程地质性能一般； 中细沙呈松散-稍密，饱和，局部会产生轻微液化，力学强度和工程地质性能一般； 残积土呈可塑、硬塑状，中的-低压缩性，力学强度和工程地质性能一般； 全风化花岗岩层力学强度和工程地质性能中等； 强风化花岗岩层力学强度高，工程地质性能良好； 中风化花岗岩力学强度高，工程地质性能良好，未钻穿。 综上所述，场地岩土体种类较多，但土层分布均匀，除中细沙局部会产生轻微液化外，各土层工程地质性能变化不大，场地综合性较好。 三、桩基础方案选择 拟建高成建筑物，场地上部土层承载力较低，不具备天然地基的

混凝土泵车管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土泵车管理制度(标准版)

混凝土泵车管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业，切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉，树立良好的公司形象，特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。 1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证，并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定，文明安全行车. 3、严格遵守公司的各项规章制度，恪尽职守，服从领导。 4、为了便于管理，混凝土输送泵车实行一车二人制，由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。 5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度，每月在完成公司下达的生产任务基础上，如超额完成者，根据综合评分得

桩基设计说明

1.表示静钻根植桩。为端承摩擦桩,以桩端全断面进入卵石层不小于为主要终孔条件。 各楼幢桩长范围及桩数如下： 1#楼：桩长约65~67m；桩数77根； 2#楼：桩长约66~68m；桩数76根； 3#楼：桩长约67~68m；桩数94根； 4#楼：桩长约67~69m；桩数98根； 5#楼：桩长约67~69m；桩数124根； 6#楼：桩长约65~67m；桩数116根； 7#楼：桩长约66~67m；桩数102根； 8#楼：桩长约65~68m；桩数114根； 9#楼：桩长约66~68m；桩数99根； 10#楼：桩长约66~68m；桩数105根；总共1005根. 桩基与承台连接为第一节桩,依次类推.配桩如下：第一,二，三，四节采用:先张法预应力混凝土管桩,(2010浙G22)，型号为PHC600 AB

130-15,15,15,X(此X段配桩长度为满足设计终孔条件后，根据各楼幢桩长范围及现场地质状况自行配置)；第五节桩采用:静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩，(2012浙G37),型号为PHDC 650-500(125)AB-600/500-15 C100，施工时，钻孔直径为%%130750.桩端扩底,扩底直径Db=1125mm,扩底部分高度Lb=。桩顶标高为所在处承台底标高+ 本类型桩为承压桩，单桩竖向受压承载力特征值:3450kN, 桩端持力层为卵石层本类型桩适用于1#~10#楼。 2.表示静钻根植桩。为端承摩擦桩,以桩端全断面进入卵石层不小于为主要终孔条件。桩长约65~69m；桩数为803根。桩基与承台连接为第一节桩,依次类推.配桩如下：第一,二节采用:复合配筋先张法预应力混凝土管桩,(2012浙G-36)，型号为PRHC 600(110) I -15,15 C80 第三,四节采用:先张法预应力混凝土管桩,(2010浙G22)，型号为PHC600 B 110-15,X(此X段配桩长度为满足设计终孔条件后，根据各区域桩长范围及现场地质状况自行配置)；第五节桩采用:静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩，(2012浙G37),型号为PHDC 650-500(100)AB-600/500-15 C80 施工时，钻孔直径为%%130700.桩顶标高为所在处承台底标高+ 本桩位平面图中，桩心处索引线上所注内容即为抗拔桩锚固钢筋，此部分钢筋应沿PRHC桩外边均匀布置，未注明桩抗拔锚固钢筋为6%%13220 本类型桩为承压兼抗拔桩，单桩竖向受压承载力特征值:2350kN,单桩竖向抗

混凝土泵车安全操作规程及注意事项

混凝土泵车安全操作规程及注意事项 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

混凝土泵车安全操作规程及注意事项 伸展臂架安全常识 只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架。操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。在雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离;在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离如表2-1所示。 臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人。 如果臂架出现不预期的动作，必须立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。 安全操作规程及注意事项 (1)严禁臂架下站人。 (2)严禁使用泵车臂架起吊任何重物。 (3)严禁在根部软管后面接任何管道。 (4)严禁拆除泵车上的任何保护装置。 (5)严禁往驾驶室内冲水。 (6)严禁使用3m以上的任何根部软管。 (7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。

(8)严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。 (9)严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。 (10)严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。 (11)严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。 (12)严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。 (13)严禁使用泵车管道进行高压泵送。 (14)严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。 (15)严禁使用任何不合格油品及配件。 (16)泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件。 (17)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。 (18)堵管时，一定要先反泵再拆管道。

xx工程预应力管桩设计施工说明(带图完整版)

预应力管桩设计施工说明 1. 一般说明 1.1 图中除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 1.2 本工程±0.000相当于绝对标高：详各单体图纸。 1.3 本工程桩型采用高强预应力管桩，位置见桩基平面图。 1.4 本工程(1#~15#栋)总桩数约955根，其中PHC 500A 125(ZH1) 为454根，PHC 400 A 95(ZH2)为501根;其平均桩长约20m。. 2. 桩基础设计依据 2.1 现有国家地基基础设计施工的标准规范规程: 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑地基基础设计规范》 GB50007- 2011 《建筑植基技术规范》 JGJ94- 2008 《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程) YBJ235-91 《工业建筑防腐蚀设计规范) GB50046- 2008 《建筑基桩检测技术规范》JGB1 06-2003 《全国民用建筑工程设计技术措施地基与基础》 2009年版 《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476- 2009 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 中南标 12ZG207 2.2 本工程应有场地甜报告知施工桩基础. 2.3 广东XX勘察设计研究院有限公司 201 3.12 xx工程（C5地块)拟建场地岩土工程详细勘察报告书，工程编号: 2013.0.02.330 2.4 XXX工程有限公司 2014.10 xx工程电商物流中心管理用房岩土工程详细勘察报告书工程编号：2014-K49-6 3. 工程地质概况 3.1 本工程地质及水文地质概况及主要土层的性质其详细说明见地勘报告。 场地内各地层工程特性指标表: 地层 指标承载力特 征值(kPa) 压缩模 量(MPa) 渗透系 数(m/d) 地层厚度 (m) 预应力管桩(kPa) 侧阻力特征值端阻力特征值 (1)素填土0.5-22.4 负摩阻系数-0.25 (2)粉质粘土 6.0 0.5-4.8 35 (3)圆砾35 0.3-4.6 70 (4)粉质粘土7.5 0.9-2.8 40 (5)强风化板岩90 0.4-5.4 90 3600 (6)中风化板岩 1.8-8.8 3.2 场地内地下水的腐蚀性和地下室抗浮设计水位标高: 拟建场地地下水对混凝土有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。 抗浮水位为38.100m。 3.3 拟建场地在勘察范围内未发现影响场地稳定性的不良地质作用，适宜兴建拟 建项目。

设计说明(钢管微型桩)

目录 第一部分设计说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、设计标准 (1) 四、工程地质、水文地质情况 (1) 五、基坑周边的环境条件 (3) 六、基坑支护设计参数 (3) 七、基坑支护设计方案 (3) 八、基坑地下水控制方案 (5) 第二部分基坑支护施工技术要求 (6) 一、施工顺序 (6) 二、基坑开挖 (6) 三、钢管微型桩 (6) 四、花钢管土钉、钢筋锚杆 (7) 五、钢筋混凝土冠梁、腰梁 (7) 六、预应力锚索 (7) 七、土钉护面 (7) 八、其他注意事项 (8) 第三部分监测方案 (9) 一、概述 (9)

二、监测项目和频率 (9) 三、变形监测 (10) 四、地下水监测 (10) 五、应力应变监测 (10) 六、其它要求 (11) 第四部分土方开挖要求 (12) 第五部分应急措施 (13) 一、相邻建构筑物沉降较大或不均匀沉降 (13) 二、坑底涌砂、坑壁涌水、涌砂应急措施 (13) 三、基坑止水帷幕渗水的应急措施 (13) 四、支护结构漏水的应急措施 (14) 五、截、排水的应急措施 (14) 六．道路管线、管网应急措施 (14)

第一部分设计说明 一、工程概况 文山市炬隆万商汇项目建筑场地位于文山市开化镇中部。为拆旧建新场地,拟建三栋31F超高层建筑物，裙楼为2F-4F建筑物，框架（剪）结构，设置两层地下室。该场地南面为沙坝北路，路南侧为四、五层建筑物。东面为沙坝中路，北面为滨河路（已封堵），滨河路北侧为盘龙河，西面紧临四、五层建筑物（拟拆迁）。 该基坑深约11 m左右，基坑周边建筑物多，距基坑距离较近，情况复杂。 二、设计依据 1、设计规范、规程及标准 （1）《建筑基坑工程监测技术规范》（50497-2009）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120－99）； （5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）； （6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) ； （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001) ； （8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ； （9）《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010-98）； （10）《工程测量规范》（GBJ50026-93）； （11）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）； （12）《建筑桩基技术规范J》GJ94-2008。 2、基坑专项勘察报告——《文山市炬隆万商汇基坑支护岩土工程勘察报告》 3、业主提供的基坑周边的建筑环境及市政管网布置图。 4、业主对基坑投资控制的相关要求。 三、设计标准 1．基坑安全等级 依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99），基坑深约9.7～11m，结合周边建筑环境有建筑、地下管线、道路等不利影响，本基坑安全等级定为一级。 2．基坑侧壁重要性系数 依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)，本基坑侧壁重要性系数为1.1。 3.基坑支护适用年限 本基坑支护设计合理使用年限为12个月。 四、工程地质、水文地质情况 1.地理位置及交通概况 拟建工程场地位于文山市开化镇中部，双桥花园斜对面，双赢大酒店旁侧，原南桥客运站～沙坝桥之间，地理坐标：东经104°14′43.3″，北纬23°21′59.8″。场地北面接沿河路，南面接沙坝北路，西面接沙坝中路，东面接南桥路，场地内有沙北一巷等纵横向水泥道路。场地交通较为方便，车辆可直接进入场地，水电可就近解决，施工较为方便。 2.地形地貌 受盘龙河及其支流冲击切割，形成两侧高、中间低的走廊式地形。拟建工程场地位于文山断陷堆积盆地内，属盘龙河Ⅰ级阶地。场地四面接道路，北面沿河路边缘为盘龙河，河堤部分已治理，河岸稳定，其余三面外围无较大陡坎及陡坡，大部分为已建建筑物，地形平缓。场地内原为二～七层老建筑物，全部拆除重建，整个场地内地

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 一、安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 (3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作

业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 (8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土泵车的安全操作规程及使用方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6323-14 混凝土泵车的安全操作规程及使用 方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 一、安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 (1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 (2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。 (4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 (5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 (6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 (7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

桥梁工程桩基础施工组织设计方案

某某市某某桥工程桩基础 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人： 批准人： 批准时间： 某某交通建设工程有限公司 某某市某某桥工程项目经理部 年月日

某某市某某桥工程钻孔灌注桩 施工组织设计 一、编制说明 某某市某某桥为某某电站移民配套工程,由某某省某某市交通局和西街街道办事处共同承建,由某某省某某勘测设计有限公司勘测设计,某某交通建设工程有限公司建设施工. 某某市某某桥位于某某市西郊,跨越瓯江上游龙溪,该桥南连宏山村与龙宏一级公路相连,北连河村,为某某市河村绕城线组成部分,根据本工程为移民工程以及工程规模、工期目标、工程特点、施工工艺及实际情况等特点,从而对工程项目中的人、财、物、技术条件进行了一个全面合理的安排，特编写某某市某某桥钻孔灌注桩施工组织设计,以便进行施工指导,以期达到确保工期、安全施工、质量优良的目的。 二、编制依据 1、某某省某某市某某桥工程项目合同文件 2、某某市某某桥工程施工图设计 3、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)、中华人民共和国交通部制《公路工程质量检查评定标准》JTJ071-98、《公路桥涵施工技术规范》JYJ041-2000等 4、桩基础实地情况 5、本公司以往桩基础施工经验 三、工程概况

1、设计原则:某某桥设计为山岭重丘二级公路标准,荷载为汽-20级,挂-700.桥面净宽尾9+2×1.5m,全长为205.04m. 2、桩基础设计概况:某某桥工程基础全部采用钻孔灌注桩,桥墩桩基单桩设计承载力为3400KN,其中1、2、 3、 4、5号墩为嵌岩桩,6、7、8、9为摩擦桩；桥台桩基单桩设计承载力为2900KN。桩径全部为1.3m,采用C25混凝土灌注。 3、施工注意事项:某某桥设计地质情况并不十分全面,因而实际地质情况将并不一定跟设计相吻合,从而必须要以实际地质情况来调整桩的设计工程。 4、工期安排：建议开工日期2004年 5 月13日,计划完工日期2004年 8 月20日。 四、施工组织准备工作 在充分理解设计意图、熟悉设计图纸的情况下，我单位认真组织人力对本工程中所需的机械设备进行保养、检修,并已组织进场,详见《进场设备报验单》,组织人员对本工程所需建筑材料进行市场调查、取样进行论证及采购,并委托有关机构进行材料检验,详见《建筑材料报验单》,同时调选过硬劳务队伍进入施工现场进行施工准备,并组织全体技术人员、施工人员、班组人员进行技术交底,要求每个人充分熟悉设计意图。 五、施工平面布置设计详见《平面布置设计图》 六、钻孔灌注桩施工方案 (一)、桩基工程施工工艺流程为：测量放线→护筒埋设→桩机就位→桩位复核→成孔终孔、提钻→下探孔器→下放钢筋笼→安放导

混凝土泵车的安全操作规程(通用版)

混凝土泵车的安全操作规程 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0144

混凝土泵车的安全操作规程(通用版) 为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。 1）安全操作规程 为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。 （1）场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 （2）作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 （3）支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

（4）臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 （5）泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 （6）作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。 （7）蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 （8）紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

桩基础工程说明

桩基础工程说明 2.0.1 桩基础工程指陆地上打桩，包括打预制混凝土桩、打拔钢板桩、灌注桩、人工挖孔桩、 钻 (冲)孔桩、预应力钢筋混凝土锚杆、地下连续墙等，不同土壤类别、机械类别和性 能均包括在定额内。 2.0.2 本定额打、压桩未包括接桩,打、压桩接桩按相应子目计算。 2.0.3 经建设单位审定的施工方案,单位工程内出现送桩和打桩的应分别计算，送桩按相应 打、压桩定额子目工日及机械台班乘系数1.2计算： 2.0.4 打试验桩按相应子目的人工、机械乘以系数2计算。 2.0.5 单位工程打、压 (灌)桩工程量在下表规定数量以内时，其人工、机械按打、压（灌） 2.0.6 定额不包括清除地下障碍物，若发生时按实计算。 2.0.7 现场预制方桩： 1扣除方桩相应子目的消耗量，按含量套预制方桩制作子目，其他不变。 2方桩运输按"混凝土及钢筋混凝土工程"中预制混凝土构件运输子目计算。 3方桩运输仅适用于承包方在预制加工场制作运至施工现场。 4方桩接桩钢材用量不同时，可按实调整，其他不变。 2.0.8 人工挖孔桩护壁混凝土已包括规范规定凸出土面的20cm高度。 2.0.9 打钢管混凝土灌注桩，钻(冲)孔灌注桩和地下连续墙的混凝土含量按1.2扩散系数考 虑，实际出槽量(以实际配合比，容重按2400kg/ m3 计算)不同时，可调整。 2.0.10 管桩桩芯填混凝土,按相应子目计算。 2.0.11 灌注桩 1 在原位打扩大桩时，人工费按85%，机械费按50%计算。 2 打灌注混凝土桩至地面部分（包括地下室）采用砂石代替混凝土量其材料按实计算。 3 如在支架打桩，人工及机械费乘以系数1.25。

钻孔灌注桩设计说明

钻孔灌注桩设计说明 一、一般说明 【一】本说明为通用说明，说明中凡有“√”符号者适用于本设计。 【二】本说明及附图中尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位。 【三】本工程以000.0±为室内地面标高，000.0±的绝对高程为350.4米。 二、√设计依据 采用中华人民共和国现行国家规程进行设计，主要有： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2008 三、桩体施工说明 √【一】本工程根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司的本工程《岩土工程勘察报告》进行设计，日期为2010年6月。 √【二】根据岩土工程勘察报告，本工程采用钻孔成孔灌注桩，桩长约为42米~78米，以③-3层粉土及④-1层粉土做桩端持力层，桩端以桩长控制。 【三】本工程设计转孔灌注桩为端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求： 1.图纸中设计桩长是根据地质资料估计的，桩端的终孔标高应以持力层岩样和成孔进尺为主要依据，以设计桩长为参考依据。 2.桩孔成形后必将孔底沉渣清理干净，清空后孔底沉渣厚度不得大于50，桩孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土。 【四】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦桩，成孔的控制深度应符合以下要求： 1.施工必须保证图纸设计桩长，桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔进尺速度为辅。 2.桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大于150，桩孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土。 √【五】本工程设计钻孔灌注桩为摩擦—端承桩，成孔的控制深度应符合以下要求： 1.施工必须保证图纸设计桩长，桩端终孔标高的决定一设计桩长为主，以成孔进尺速度为辅。 2.桩孔成形后必须讲孔底沉渣晴朗干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大于100，桩孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土。 √【六】施工要求： 1.采用泥浆护壁成孔时，施工期间护筒内泥浆面应高于地下水位1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5米以上，泥浆制备和处理详情见JGJ94-2008第6.3.1条至6.3.3条。 2.冲击成孔及钻孔成孔灌注桩的机具选择、护筒的埋设、冲（钻）孔施工要领等要求应遵照规程JGJ94-2008中有关具体条文： 【1】钻孔成孔灌注桩详第6.3.4条至6.3.9条； 【2】冲击成孔灌注桩详第6.3.10条至6.3.17条。 3.当清孔指标可能超过规定值时，应采取桩端后筑浆技术，清孔后应立即浇灌水下

混凝土泵车操作安全交底(最新版)

混凝土泵车操作安全交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0908

混凝土泵车操作安全交底(最新版) 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求： (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； (2)液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好；

(3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； (4)输送管路连接牢固，密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过lOkm／h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设，应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上

桩基三大原始记录填写要点说明

桩基三大原始记录填写要点说明 本说明针对质监站7月底下发的桩基三大原始记录作填写要点的提示，希望各桩基队技术负责、桩基队资料员、项目部质检员、内页管理员务必认真学习，按照要求填写准确。质监站在各次检查中，将以此为检查重点之一。 一、总体要求 1、该记录首先必须有原始件；工序资料中的记录使用相同表格，并应保证两处内容一致；内容和签字必须全部填写。 二、填写要点和提示（务必认真阅读,尤其是字体加粗下划处） 1、钻孔记录（回旋） （1）该表着重注意以下空格： 设计桩底标高：为设计数据； 钻盘顶标高：实测后填写； 钻盘顶至设计桩底深度：为计算值； 二分之一钻锥高度：开钻前量测填写； 首钻杆长度（主杆顶至钻头导向圈下口）；开钻前量测填写； 实钻孔深； 孔底标高； （2）填写要点 钻盘顶至设计桩底深度=钻盘顶标高-设计桩底标高； 桩长控制：“实钻孔深”数据必须达到“钻盘顶至设计桩底深度”（当然，应适量超钻一些，以保证沉渣后有效桩长能达到设计桩长）； 进尺控制：开钻后的第一个“加杆长度”=首钻杆长度（主杆顶至钻头导向圈下口）； 2、成孔及钢筋笼安装检查记录（回旋） 该表着重注意“灌注前沉渣厚度检查”一项； 填写方法：请牢牢掌握下面三个计算式： （1）灌注前沉渣面标高=钻盘顶标高-灌注前钻盘顶至沉渣面量测深度 （2）孔底沉渣起算面标高=成孔孔底标高-1/2钻锥高度 （3）推算沉渣厚度=灌注前沉渣面标高-孔底沉渣起算面标高 而“推算沉渣厚度”必须符合“设计沉渣厚度”的要求；

另外，在“钢筋笼检查”一项中， （骨架每节长总和-搭接长度总和）必须≥设计骨架总长； 3、钻孔记录（旋挖） （1）该表着重注意以下空格： 设计桩底标高； 护筒顶标高； 护筒顶至设计桩底深度； 实钻孔深； 孔底标高； （2）要点 护筒顶至设计桩底深度=护筒顶标高-设计桩底标高； 设计桩长控制：“实钻孔深”必须达到“护筒顶至设计桩底深度”（当然，应适量超钻一些，以保证沉渣后有效桩长能达到设计桩长）；相应的孔底标高也就必然达到“设计桩底标高”了； 4、成孔及钢筋笼安装检查记录（旋挖） 该表着重注意“灌注前沉渣厚度检查”一项； 填写方法：请牢牢掌握以下两个计算式： （1）灌注前沉渣面标高=护筒顶标高-灌注前护筒顶至沉渣面量测深度 （2）推算沉渣厚度=灌注前沉渣面标高-成孔孔底标高 而“推算沉渣厚度”必须符合“设计沉渣厚度”的要求； 5、灌注记录 （1）该表着重注意以下空格： 灌注前沉渣面标高； 护筒顶标高； 灌注前护筒顶以下导管总长； 灌注前导管底标高； 灌注前导管底悬空高度； 理论混凝土方量； 充盈系数； （2）填写方法

桩基工程设计说明

误差 1)混凝土总体误差：±10mm 2)隔振器位置误差： ①隔振器位置2mm； ②弹簧隔振器接触面内平整度 10mm； ③基础长度 ±2mm； ④隔振器位置混凝土面相对标高误差 ±2mm； 螺栓、套管、孔、管道等除非特别说明否则按照： ①到基准线的水平距离： 3mm； ②螺栓、套管的倾斜： 3mm/m 3)在弹簧隔振器上面和下面应设置防滑垫板； 4)基础坑采用防水混凝土，抗渗等级P8。基础坑墙外侧及底板底部设置有机涂料防水层或防水卷材，防水层设置20mm厚的水泥砂浆保护层。 桩基础工程设计说明： 1)本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高385.400m。 2)本工程基础设计根据机械工业勘察设计研究院有限公司提供的《陕西宏远航空锻造有限责任公司208厂房SPKA23500螺旋压力机设备基础岩土工程勘察报告书（详勘）》（KC-2015-4-024）。 3)本工程桩基采用长螺旋钻孔灌注桩，设计桩长约29m，桩端持力层为第 ⑦粉质粘土。桩端全截面进入此层不少于6.0m且不小于设计桩长。 4)桩身材料：混凝土强度等级C35，钢筋为HRB400级钢筋；焊条采用E43、E50型。钢筋保护层厚度50mm，水灰比0.45，桩身混凝土抗渗等级不低于P8。桩身混凝土应采用或掺入耐腐蚀材料，使混凝土灌注桩满足防腐蚀性能要求。 5)钢筋笼直径及制作符合设计要求，有条件时宜整体制作与吊装，也可分段制作，每段长度约5~9m，可采用单面搭接焊或双面搭接焊，钢筋接头应错开35d，且不少于500，此区段内一根钢筋不得有两个接头，在接头1.0m范围内箍筋宜适当加密。钢筋笼堆放及运输过程，严防扭转及弯曲。下钢筋笼时应吊直对准，缓慢下降，避免上浮。 6)钻孔时应符合下列规定：

地产桩基工程施工组织设计说明

XXXXX房地产有限公司 XXXX桩基工程 施 工 组 织 设 计 XXXXX地基工程有限公司 二OO五年三月六日 目录 一、编制讲明 二、工程概况

三、施工布署及施工进度打算 四、施工方法 五、质量治理及质量保证措施 六、安全生产文明施工 批准： 项目经理： 技术负责： 编写：

第一章编制讲明 一、综合讲明 首先衷心感谢业主给予我公司参与本期桩基工程施工！ 我们一定会全力以赴，做好施工前期预备工作，并做好施工方案的审定工作,发挥本公司的治理优势，配备足够的劳动力，强化打算治理措施，确保本工程优质如期完成。我们保证在施工中完全同意业主提出的质量和技术要求，按国家质量标准和江苏省建设厅、昆山市建设局有关质量规定进行施工。 我们将与业主、设计单位紧密配合，真心诚意同意施工监理、业主工程技术人员各设计人员在施工过程中的热忱指导和关心。我们将竭诚为本工程顺利如期、优质完成而努力。 二、编制依据 （一）桩基工程施工图；

（二）岩土工程勘察报告（工程编号：2004-229）； （三）《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）； （四）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； （五）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （六）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）； 三、编制的要紧内容 本工程组织设计编制的要紧内容为XXXX房地产开发有限公司XXXX桩基工程施工方案。 第二章工程概况 一、工程概况 建设单位：XXXX房地产开发有限公司 设计单位：XXXX建筑设计院有限公司 勘察单位：XXX工程勘察院 施工单位：XXXXx地基工程有限公司

工程量计算规则(桩与地基基础)

工程量计算规则 1.计算打桩（灌注桩）工程量前应确定下列事项。 （1）确定土质级别：根据工程地质资料中的土层构造、土壤物理力学性能及每米沉桩时间鉴别适用定额土质级别。 （2）确定施工方法、工艺流程，采用机型，桩、土壤泥浆运距。 2.打预制钢筋混凝土桩（含管桩）的工程量，按设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积以立方米计算。管桩的空心体积应扣除。 3.静力压桩机压桩。 （1）静压方桩工程量按设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积以立方米计算。 （2）静压管桩工程量按设计长度以米计算；管桩的空心部分灌注混凝土，工程量按设计灌注长度乘以桩芯截面面积以立方米计算；预制钢筋混凝土管桩如需设置钢桩尖时，钢桩尖制作、安装按实际重量套用一般铁件定额计算。 4.螺旋钻机钻孔取土按钻孔入土深度以米计算。 5.接桩：电焊接桩按设计接头，以个计算；硫磺胶泥按桩断面以平方米计算。 6.送桩：按桩截面面积乘以送桩长度（即打桩架底至桩顶高度或自桩顶面至自然地平面另加0.5m）以立方米计算。 7.打孔灌注桩。 （1）混凝土桩、砂桩、碎石桩的体积，按[设计桩长（包括桩尖，即不扣除桩尖虚体积）+设计超灌长度]×设计桩截面面积计算。 （2）扩大（复打）桩的体积按单桩体积乘以次数计算。 （3）打孔时，先埋入预制混凝土桩尖，再灌注混凝土者，桩尖的制作和运输按本定额A.4混凝土及钢筋混凝土工程相应子目以立方米计算，灌注桩体积按[设计长度（自桩尖顶面至桩顶面高度）+设计超灌长度]×设计桩截面积计算。 8.钻（冲）孔灌注桩和旋挖桩分成孔、灌芯、入岩工程量计算。 （1）钻（冲）孔灌注桩、旋挖桩成孔工程量按成孔长度乘以设计桩截面积以立方米计算。成孔长度为打桩前的自然地坪标高至设计桩底的长度。