玻璃钢管道施工方案设计
主要施工方法和技术要求
1 施工工艺流程
测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒
2 操作要点
2.1 测量放样
开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
2.2 沟槽开挖
1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：
b≥D1+2S （9.2.2）
式中 b――沟槽的最小宽度(mm)；
D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表10.2.2确定。
表10.2.2 管壁到沟槽壁的距离
管道公称直径DN(mm) S(mm)
300＜DN≤500 200
500＜DN≤900 300
900＜DN≤1600 450
1600＜DN≤2000 600
4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。
5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
2.3 基础处理
1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。
2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。
2.4 管道敷设及装配
1、下管
在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜，如图10.2.4-1所示。
水流方向
D
h
L
工作坑L≈D
图10.2.4-1 管道安装示意图
注：h可取表10.2.2中S值。
2、橡胶圈安装
根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，安装橡胶圈时，使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。橡胶圈润滑剂应由配套厂商提供，不得使用石油制成的润滑剂。
3 管道连接
3.1安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损；在承口管壁上预先开好试压孔，该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间，孔径需与试压专用螺栓匹配。
3.2玻璃钢夹砂管间连接时，承口端试压螺栓必须安装到位，管道的承口、插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔，确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合。
3.3管道就位时，将插口对承口找正，试压孔朝上，套帆布绳，调整起吊机
械，将插口端推入承口。
3.4第一节管与第二节管安装要准确，管道承口朝来水方向。插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN300～DN1500mm管的间隙应控制在5～15mm，接口的允许转角应由生产厂家提供。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后，用砂袋固定管道。
3.5在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
3.6 非定尺长度的管道可现场实测后定制，非标角度的弯头、三通均可现场制作。玻璃钢夹砂管与钢管、铸铁管及其管件、泵或其他设备连接时可采用盘承法兰短管转换。
4 接口严密性试验
4.1接口严密性试验目的是检验两道橡胶圈与管壁接合是否紧密，是否符合设计试验压力要求。工艺流程见图4.1-1
插口端橡胶圈安装 不合格
拆除该节管道
承口端试压孔制作
图4.1-1 接口严密性试验工艺流程
承口端安装试压螺杆
安管撞口
管道调整、固定
接口注水
稳压检查
接口排水
封闭试压孔
安装后续管道
铺砂下管
清理承插口
接口加压、排气
合格
拆除试压泵
4.2 试验用压力表应按计量要求检验合格后方能使用，当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm 。 10.4.3 在管道连接前安装好试压专用螺栓（螺栓做法见图
10.4.3-1，试压螺栓为铜制，表面光滑无毛刺），管道安装后螺栓连接手动试压泵，向接口内灌水，将水从试压螺杆内小孔灌入两个橡胶圈与管壁形成
橡胶圈橡胶垫片1
橡胶垫片3
螺帽A 中空螺杆A 橡胶圈
安装试压螺栓对接管道
连接试压泵、向接口灌水加压
橡胶垫片1
橡胶垫片3
螺帽A 中空螺杆A 实心螺杆B
橡胶垫片2橡胶圈
橡胶圈
承口端
插口端
管道外壁
管道内壁
橡胶垫片1
螺帽A 中空螺杆A 橡胶圈
承口端
插口端
管道外壁
管道内壁
橡胶垫片3
手动试压泵接头
排气阀
三通接头
橡胶垫片4注水填充
橡胶圈接口试压完毕拧上螺杆B 堵住螺杆A 的试压孔
图4.3-2 管道接口试压方法示意图
图4.3-1 试压专用螺栓
橡胶垫片1
橡胶垫片3
螺帽A
中空螺杆A
实心螺杆B
橡胶垫片2
1
1
中空螺杆A
158
4
单位：mm；σ：为玻璃钢夹砂管承口端壁厚。
σ+15
6
15
1584
的密闭空间，同时打开设在最高点的排气阀，然后缓慢分级加压，先将水压逐步升高到工作压力，检查接口有无渗漏，如无渗漏再提高到试验压力，试验压力为工作压力的1.5倍，观察10min，压力保持不变，且外观检查无渗漏为合格。试压合格后将密闭空间内的水排干，然后封闭试压孔泄水孔。管道接口试压方法参见图10.4.3-2。
4.3 当水压试验不合格时应查明漏水原因，重新安装或调整管道后再试验，直到合格为止，方可进行后续管道安装。
5 固定支墩
管道在弯头、变径、三通及阀门等处应按设计要求设置混凝土固定支墩，经过池塘、河道等地段按要求设置混凝土抗浮墩，各支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压。止推墩的受力一边应支承在原状土层上，并保证支墩和土体紧密接触，否则土壤应分层夯实或以C15素混凝土填实。支墩具体作法参见标准图集《柔性接口给水管道支墩》（03SS505）。
6 沟槽回填
6.1 当管道连接后，必须尽快进行回填和系统水压试压，防止管道浮动和热变形。回填时应正确选择管区回填材料，并按设计要求进行管区回填与夯实，管槽断面参见图5.2.7。
6.2 回填前应清除沟槽中的杂物，并排除积水，不得在有积水情况下回填。管顶覆土深度应符合设计要求，当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填。
6.3管区应对称分层回填，严禁单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，回填步骤需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
规定，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。
6.4管道通过铁路、公路时，应按铁路、公路部门的要求施工。穿越障碍时，应根据汽车荷载大小和埋深要求，按设计要求采取管涵等形式保护。
7系统严密性试验
7.1水压试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定试验方法执行，试验前应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
7.2管道安装后必须尽早进行水压试验，每次试验长度不宜超过1km，对中间设有附件管段分段长度不宜大于500m，系统中不同材质管道应分别进行试压。可利用玻璃钢夹砂管与钢管及其管件、或其他设备连接处的安装柔性玻璃钢夹砂管盘承法兰短管接口进行分段试压。试验管段不得采用闸阀作堵板，不得有消火拴、安全阀等附件。试压泵和压力表设置在试验管段最低点。
7.3水压试验前管道变形应符合规定；接头应安装正确；系统止推装置到位，且完全达到规定的强度；沟槽回填已符合试压要求；阀泵已固定好。
7.4从下游缓慢向管道灌水，在试压管段上游管顶及管段中的最高点设排气阀，将管道内的气体排除。管道注满水后，浸润时间不得少于24h。试验压力采用工作压力1.5倍,水压试验应符合下列要求:
1)缓慢地对管道加压，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力，观察压力下降值不超过0.05MPa为合格。
2)严密性试验计算方法应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的放水法进行，渗水量应按（5.2.8）式计算：
（5.2.8）
式中 q——管道渗水量
W——每下降时流出的水量
T1——未放水时试验压力下降所经过的时间
T2——放水时试验压力下降所经过的时间
L——试验管段的长度
3)允许渗水量按现行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的钢管允许渗水量确定。
4)当试验不合格时，应检查漏水原因，重新安装或堵漏后再试验，直到合格为止；当试验合格后，须及时将阀门、消火拴、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复设备功能。
8 系统冲洗消毒
8.1 管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。可利用上游水源或安装临时水泵，以不小于1m/s的水流速度连续冲洗管道，应冲洗到出水口处的浊度、色度与入水口相当为止。
8.2饮用水管道冲洗后，还应用液氯或漂白粉配制成不低于含20mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24h以上。每100m管道用水及漂白粉用量可按表10.8.1选用。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入生活饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
表10.8.1 每100m 管道消毒用水及漂白粉用量
9、管道运输
9.1管材或管材单元应稳定的安放在运输车辆上。
9.2发运的管材应做好管头及接头的保护，单个管材发运或管材单元发运应视管径大小、数量多少确定。
9.3管材运输时，两根管的管壁保持一定的距离，分别在管底嵌入木楔保护, 楔子垫稳管子，管与管之间应留有空隙或用柔软物体隔开，确保运输过程中产生的震动不会引起管子间的磨损（见图4）。
管径
（mm ） 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000
用水量
（m 3
） 7.1 9.6 12.6 15.9 19.6 28.3 38.5 44.2 50.2 63.6 78.5
漂白粉用量(kg) 0.71 0.96 1.26 1.59 1.96 2.83 3.85 4.42 5.02 6.36 7.85
管径
（mm ） 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200
用水量
（m 3） 95
113 133 154 177 201 227 254 283 314 380
漂白粉用量(kg) 9.5 11.3 13.3 15.4 17.7 20.1 22.7 25.4 28.3 31.4 38
9.4长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间设有衬垫材料，并相对固定。严禁运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。
10、管道装卸和存放
10.1管道检验合格后存放于货场等待发货。
10.2管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。
10.3 管道施工质量按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129:2001执行。
10.4 管道基础及安装允许偏差按表10.11.2执行：
表10.11.2 管道基础及安装允许偏差表
序
号项目允许偏差（mm）
中线每侧宽度不小于设计规定
1 垫层
高程0-15
厚度不小于设计规定
2 管道基础
支承角侧边高程不小于设计规定
轴线位置30
3 管道安装
D≤1000 ±20
管道内底高程
D>1000 ±30
注：D为管道内径(mm)。
10.5 安装后管道初始和长期径向挠曲值不得超过表10.1.3的规定：
表10.11.3 管道允许径向挠曲值
10.6卸车时吊索应用柔韧、较宽的皮带，吊带或绳不得用钢丝绳或铁链直接接触管材。
10.7管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。 10.8卸车机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。
10.9管材直接放在地上存放时，地面要平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材须加木楔防止滚动。 10.10管材堆放应远离热源、有明火的地方。
10.11管道存放时采用卧式堆放，并固定牢靠。存放层数见下表。 直
径
（mm ） 200
300
400
500
600
800
—1000
≥
1200
层数
6
3
3
2
2
2
1
10.12如果橡胶密封圈与管道分开装运，应将其存放在阴凉处，除在管子连接期间，不应受阳光直射。此外，密封圈不得与油脂及各种溶剂和其它有害物质接触。密封圈润滑剂应仔细存放，未用完的应重新密封，防止污染。
11工程质量保证措施
11.1 管道施工质量按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129:2001执行。
11.2 管道基础及安装允许偏差按表10.11.2执行：
表10.11.2 管道基础及安装允许偏差表
原土级别
1 2 3 4 5 公称管径 DN>300mm
平均初始值% 3.0 3.0 2.5 2.0 2.0 平均长期值%
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
序号 项 目
允许偏差（mm ） 1
垫 层
中线每侧宽度 不小于设计规定
高 程 0-15 2 管道基础
厚 度
不小于设计规定 支承角侧边高程 不小于设计规定
3 管道安装
轴线位置
30 管道内底高程
D ≤1000 ±20 D>1000
±30
注：D 为管道内径(mm)。
11.3 安装后管道初始和长期径向挠曲值不得超过表10.1.3的规定：
表10.11.3 管道允许径向挠曲值
11.4 根据设计要求的公称压力规格和刚度选择管材。管壁不得有裂缝、断皮等现象，接口工作面平整、光洁，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即橡胶圈压缩率的要求。管道运输过程中应作好管壁和接头的保护工作，承插口凹槽应包塑料布，防止凹槽损坏。管材进入现场后，应逐根检查，并填写《管材抽样检查记录》。
11.5 为防止露天管道受阳光的紫外线老化，可在外保护层树脂中加入抗老化剂，或在管道安装好后，刷抗老化剂树脂。
11.6橡胶圈要存放在-5～30℃的室内，湿度不应大于80％，存放位置不宜长
原土级别
1 2 3 4 5 公称管径 DN>300mm
平均初始值% 3.0 3.0 2.5 2.0 2.0 平均长期值%
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
期受紫外线光源照射，距热源的距离不小于1m，现场随用随取，放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，要防止与易挥发物溶液和油脂接触。
12 安全生产文明施工措施
12．1 施工前，必须对邻近建筑物、构筑物给水、排水、煤气、电力、电信、地下管线进行调查，摸清位置，作相应的标志并采取可靠的安全保护措施。
12.2 沟槽应按设计要求开挖，注意观察是否有塌方迹象，必要时沟槽壁应设防护措施，并编制事故应急预案。
12.3 管道吊装时应检查吊装机具是否安全，吊装管件下方不得有人停留。起重机停机位置需防止土基浸水软化，采取垫方木或其它措施防止机体、支腿下陷或倾斜，雨天不能进行吊装作业。
12.4 安装过程中应防止电焊或切割火星引发火灾。
12.5 水压试验过程中，端部需顶撑，管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后才能进行修补。
12.6 对影响交通及周围居民出行路段设专人疏导，设立显著的施工告示牌，加设围栏以及红色警示灯。
13、工程进度技术组织措施
13.1.工程开工前，必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全技术措施，并进行安全技术措施交底。
13.2.施工现场应建立一定专职安全机构，进行统一管理。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，要加强领导，必要时要采取专项安全防护措施。
13.3.施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、
布置，保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。
13.4.施工现场应设临时栅栏、围墙，禁止非施工人员进入现场，入口处必须设有门卫以及“五牌一图”。如在街道、民房附近施工时，需搭设临时的防护棚或采取其他有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。
13.5施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。
13.6.保证现场平整，道路畅通。交通频繁的交叉路口，应设指挥。
13.7.施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材。
13.8.现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。
14冬雨季施工技术管理措施
14.1雨季施工措施：根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，本工程将赶上两个雨季，因此要做发卫切准备工作。首先组织雨季施工的技术教育，严格岗位职现责，学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实雨季施工任务和计划，其次，根据雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时高施进行检查维修，以防透风，雨淋等。
1、地下结构工程施工，土方施工完成后积极组织其它工序的施工，注意基坑内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，若有问题及时报给专业支护技术人员，采取有效处理。
2、所有的原材料（如钢筋）和机械设备（如塔吊、钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。
3、在施工现场，及其道路，临近设施，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。
4、基坑要到基础工程即将完工时才能回填，所以基坑四周应做好围护，防止水流入基坑。
5、雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报，随时通知施工人员，并作好记录。
6、现场所有机电设备应提前作好雨棚，雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护，每次雨后都必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。
7、雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况以及现场普通做一次检查，并在雨季前修整完毕。
14.2冬季施工措施
本工程预计在装修阶段施工过程中经过冬季，进入冬季施工前要根据施工进度计划及现实情况，编写冬季施工的详细计划及方案，并做好物质、设备、能源、人力等方面的准备
1、专人进行气温观测并做好记录，与气象站保持联系，及时收听天气预报，预防寒流降温的侵袭。
2、进入冬季前，对掺加外加剂人员，测温、保温人员采暖人员进行培训，并实行责任制。
3、特别抓好防火、防毒工作，以保证安全。
4、所用外加剂要设专业人管理，防止事故发生。
5、在冬季施工的分项工程，要加强施工质量的管理，随时检查，认真检测，做到万无一失。
6、冬季施工应作好现场水管的保温工作，水平管加工厂厚覆土层，外露立管
及水龙头包裹棉保温，水泥库的室内温度保持5oC以上。
15、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施
15.1、在进场前，对主要交通路径及现场周边进行考察，针对当地居民的分布情况及作息习惯采取不扰民措施，制定合理的材料运输时段，在施工运输中注意不影响居民的交通、生活及户外活动等。
15.2、在施工中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等条例，，制定现场规章制度，如：在砼浇筑、钢筋切割、材料吊运等施工过程应采取防噪音措施或限制时段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外运时加强覆盖防止遗洒；施工现场污水有组织排放，保证不外流等等。尽量避免对当地居民的生活造成影响，以免发生扰民现象。此部分请阅“夜间施工措施”“环境保护措施”“安全文明、、施工措施”“噪音预防措施”等详细内容。15．3、以进入施工前，积极协助建设单位对当地人员作宣传工作，令当地人员对本工程的施工加以理解。
15.4、如有居民投诉本工程在的施工中妨碍其生活、工作，我公司将尽力解决问题并对其做相应的赔偿，以树立本公司的形象、信誉。
15.5、加强对队伍的管理力度，杜绝打架斗殴、聚众闹事，以免对当地人员、居民造成恶劣影响。在出入施工现场时，不大声喧哗、嘻戏打闹，并注意个人形象，给当地居民留下良好的印象。
1、场区内生活及施工道路都要采用硬化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。
2、现场设排水沟和沉淀池；砼养护采用蓄水、浸水麻袋片养护控制废水污
染；浸砖设固定的场所及废水经沉淀排放；车辆清洗地面硬化，废水有组织排放；生活废水油水分离，浴室用水过滤后排放；厕所设冲水装置、简易化粪池。
3、现场不准焚烧可产生有毒气体的物品；机动车辆尾气排放符合国家排放标准；市区内的工程禁止使用燃煤，应使用清洁燃料。
4、固体废弃物应分类存放，有组织进行清运，能回收地进行回收、能重复使用的重复使用；外运手续齐全，在清运垃圾前与有资格的运输方签订协议。
5、制定消防管理制度，对易燃易爆物品或场所加强管理，配备消防设施、水源。
6、禁止使用污染、辐射超标建筑材料。
16、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
16.1调查分析。首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。
1、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。
2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按 20m 距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。
3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，
分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。
16.2保护措施
1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。
2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、
3、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。
4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。
5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，
1）、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。
2）、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按 20m 距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、
施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。
彩钢板施工方案
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
玻璃钢门窗的介绍和发展现状
1、玻璃钢门窗介绍 玻璃钢门窗是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基体材料，通过拉挤工艺生产出空腹型材，经过切割、组装、喷涂等工序制成门窗框，再装配上毛条、橡胶条及五金件制成的门窗。玻璃钢门窗是继木、钢、铝、塑后又一新型门窗。其综合了其它类门窗的优点，既有钢、铝门窗的坚固性，又有塑钢窗的防腐蚀、保温、节能性能，更具有自身独特的隔音、抗老化、尺寸稳定等性能，被誉为21世纪建筑门窗的“绿色产品”。与目前市场大量使用的铝合金门窗和塑钢门窗相比，玻璃钢门窗具有以下几方面优势： (1)轻质高强：玻璃钢型材的密度为：1．8～2．0g／cm3：；约为铝合金的2／3：其拉伸强度在350 MPa以上，弯曲强度260MPa 以上，约为铝合金的2倍，塑钢的4～5倍。玻璃钢门窗弥补了塑钢门窗强度低易变形的缺点。 (2)保温隔热：玻璃钢型材导热系数低，用玻璃钢型材制成的窗框热阻值远大于其他材料窗框的热阻值：玻璃钢窗框的热阻值为9．96m?k／w，塑钢窗框热阻值为5．93m?k／w，热隔断桥铝合金窗框的热阻值为0．16m?k／w。且玻璃钢门窗型材为空腹结构，具有空气隔热层，保温效果佳。优质玻璃钢门窗保温性能优于国家标准GB8484-87保温性能一级指标。
(3)尺寸稳定、隔音性好：玻璃钢型材热变形温度为200℃，即使长时间处于烈日下也不会变形：其线膨胀系数与建筑物和玻璃相当，在冷热温差变化较大环境下，不易与建筑物及玻璃之间产生缝隙，可大大提高玻璃钢门窗的密封性能。此外，玻璃钢的树脂与玻璃纤维复合结构的振动阻尼很高，对声音的阻隔可达26～30分贝。 (4)耐腐蚀、抗老化：玻璃钢门窗对无机酸、碱、盐、大部分有机物、海水及潮湿环境都有较好的抵抗力，对于微生物也有抵抗作用，因此除适用于干燥地区外，同样适用于多雨、潮湿地区，沿海地区和化工场所。铝合金门窗耐大气腐蚀性虽好，但对某些金属的电化学腐蚀却无能为力。PVC塑钢门窗耐潮湿、耐盐雾、耐酸雨，但在紫外线作用下，其大分子链会断裂，从而使材料表面失去光泽、变色粉化、机械性能下降。在正常使用条件下，玻璃钢门窗寿命可达30～50年，铝合金门窗平均寿命为20年，PVC塑钢门窗平均寿命为15年。 (5)绿色环保：据有关部门检测，优质玻璃钢门窗型材符合国家强制性标准GBl8584-2001《室内装饰装修材料木家具有害物质限最》和GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》规定的各项有害物质限量指标，甲醛释放量和可溶性铅、镉、铬、汞等项目均为标准限量的1／6～1／600，达到A类装修材料要求，符合绿色环保建材产品重点推广条件。 2、国内玻璃钢门窗的发展现状
玻璃钢管道施工方案
主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D1+2S （）
式中 b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下
玻璃钢防水施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 1．材料准备 (2) 2. 技术准备 (2) 3. 机具准备 (3) 4. 施工安排 (3) 四、施工工艺 (3) 1．防水基层处理及作业条件 (3) 2. 操作工艺 (4) 3. 防水节点处理措施 (5) 五、质量保证措施及标准 (5) 1. 质量保证措施 (5) 2. 质量标准 (6) 六、成品保护措施 (6) 七、消防、安全措施 (6) 八、文明施工及环境保护措施 (7)
一、编制依据 1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2．《建筑防腐蚀工程施工验收规范》（GB50212-2002 ） 3．《北京市建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002） 4．《建筑施工手册》第四版 5．生物技术学术中心一期I标段建筑、结构施工图 6．防水材料供应商提供的施工说明和防水设计要求 二、工程概况 本工程地下室涉及玻璃钢防水施工的部位包括： B04层A-1#集水坑、A-7#集水坑、消防水池。地下室四层的集水坑随结构底板一起浇注，均为S10抗渗混凝土。消防水池的底板和侧墙已采用S8抗渗混凝土施工完成。 集水坑和消防水池防水做法均为：三布五油玻璃钢防水。 三、施工准备 1．材料准备 （1）购买优质的E44环氧树脂、固化剂、稀释剂、中碱玻璃丝布等材料。 （2）所用材料必须有出厂合格证、质量检测报告,经检验合格后方可施工。 （3）环氧树脂、玻璃丝布的样品和品质经总包认可后方可使用，其化学成分符合国家现行标准，严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。 （4）防水材料进场后要分类专设库房存放，存放地点要有标识并设置消防器材，并派专人看守。 2. 技术准备 （1）要熟悉图纸和方案，了解掌握玻璃钢防水的施工工艺，按图纸和总包的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 （2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 （3）认真做好防水材料进场验收工作及材料进场储存工作。 （4）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对特殊部位的防水作法进行重点控制。（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
玻璃钢门窗安装验收规范
玻璃钢门窗安装验收规范 1总则 1．1为保护玻璃钢门窗安装施工的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠、制订本规程。 1.2规程适用于（FRP）玻璃钢门窗的安装与验收。 1.3建筑玻璃钢门窗的安装及验收，除应按本程序执行外，尚应符合国家有关 标准规范的规定。 2门窗质量要求 2.1材料质量要求 2.1.1门窗采用异型材，应符合现行的行业标准《门、窗用玻璃纤维增强塑料（拉挤中空）型材》。（JC/T 941-2004）有关规定。密封条应符合现行的国家标准《塑料门窗用密封条》（GB2001）的有关规定。 2.1.2门窗采用的紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应符合下列要求。 2.1.2.1紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应进行防腐处理。 2.1.2.2紧固件及镀锌金属组角及其厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电 镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹公差、十字槽 及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。 2.1.2.3五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰 链不得使用铝合金材料。 2.1.3全防腐门窗应采用的防腐型五金件及紧固件。 2.1.4玻璃的品种、规格和质量应符合下列要求： 2.1.4.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产 品出厂合格证。中空玻璃应有检测报告。 2.1.4.2玻璃的安装尺寸应比相应的框，扇（挺）内口尺寸小8mm（如图 2.1.4）。 2.1.4.3玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。其长度应为80～150mm，厚度应按框、扇、梃与玻璃的间隙确定。 2.1.5门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。 2.2门窗质量要求 2.2.1门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家标准的有关规定，门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合《玻璃纤维 增强塑料（玻璃钢）窗》（JG/T 186-2006）、《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门》（JG/T 185-2006）中对这三项性能的分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合 《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》（JG/T 186-2006）、《玻璃纤维增强塑料
玻璃钢风管施工方案
玻璃钢风管施工方案 2019年12月
本方案对现场玻璃钢管道、管件的安装与验收等工作过程的控制进行了说明，本方案是按照ISO9001标准要求针对本工程所进行的质量策划结果。 1 引用标准 GB8237-2005 玻璃钢用不饱和聚酯树脂 GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T18369-2001玻璃纤维无捻粗纱 GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡 HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定 HG/T21633-1991 玻璃钢管和管件 GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 JC/T 552 -1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管3材料 3.1树脂 树脂应符合GB8237-2005《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。 树脂选用3301树脂。 3.2玻璃布主要性能指标 执行GB/T18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》。 3.3短切毡主要性能指标 执行GB17470-1998 《玻璃纤维短切原丝毡》。 3.4缠绕纱主要性能指标
执行GB/T18369-2001 《玻璃纤维无捻粗纱》。 3.5助剂 3.5.1促进剂主要性能指标 3.5.2固化剂主要性能指标 4．1准备工作 4．1．1操作工要求培训并具有独立操作能力。 4．1．2使用工具 压辊、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具：口罩、乳胶手套等。 4．2工艺要求 4．2．1检查接口用管外观质量是否符合要求，检查原辅材料，确保其标识和储存状态符合要求。 4．2．2切割 用记号笔划线，确保切割断面平直，且尺寸符合对接要求4．2．3打磨 ——用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点，打磨区域宽度应大于辅层宽度100mm。 ——打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下：
环氧玻璃钢施工方案
环氧树脂玻璃钢工程 施工方案北京华泰龙城防腐工程有限公司
1.编制依据 1.1工程技术文件，设计图纸； 1.2《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）； 1.3施工现场条件和实地勘察资料； 1.4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定； 2.工程概况 2.1工程名称：消防水池环氧树脂玻璃钢工程 2.2工程做法：2厚环氧稀胶泥、环氧树脂二布三涂 2.3工程量：约 200 ㎡ 3.施工目标 3.1.质量目标 合格。 3.2.安全目标 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。 3.3工期目标 进场后15天内完工 4.施工准备 4.1人员安排表1 序号岗位名称人数工作内容 1 技术 2 技术交底、编制方案、制定措施、整理资料等 2 质检 1 质量检验监督、测量、工程验收 3 安全 1 安全监督检查、制定措施、预案等 4 采购 2 材料、设备、工具、劳保用品等的采购供应 5 施工 3 基层清理、防腐施工、成品保护 6 机械设备 1 电源接驳、安装通风设备、维修保养机械设备 7 零工 1 零星工程
4.2机械器具配备表2 序号名称规格型号数量产地运行状况 1 轴流风机№4 1—2台广东良好 2 角磨机100mm 4个浙江良好 3 灭火器——2个北京良好 4 油漆刷100mm 50把安徽良好 5 滚刷20cm 50把河北良好 6 刮板180mm 35个河北良好 7 油灰刀5吋35个山东良好 8 配料桶、盆、量具——5套北京良好 9 錾子、锤子——5套北京良好 10 刨刃4吋5个北京良好 4.3材料准备 4.3.1. 环氧树脂 A. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防腐防水目的。 B.环氧树脂常以有机胺类树脂为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用无毒固化剂T31。 4.3.2玻璃纤维布 采用中碱无捻玻璃纤维方格布：经纬密度为每平方厘米10*10纱根数； 4.3.4施工配合比（质量比）表3 材料名称环氧树脂固化剂稀释剂滑石粉备注 环氧稀胶泥100 20-25 30-40 150-200 底涂胶料100 20-25 40-60 —— 衬布胶料100 20-25 30-40 —— 面涂胶料100 20-25 30-40 —— 5.施工工艺 5.1.施工条件 5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。 5.1.2.环境条件： A.施工环境温度宜为5—30℃，相对湿度不宜大于80%，否则应采取升温措施； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
管道工程施工方案86056
一、工程概况 洛南公务员小区4#楼管道工程共分为生活给水系统、消防栓给水系统自动喷淋灭火系统、生活排水系统、暖通系统。 二、工程特点 2.1生活给水系统 生活给水系统分为两个系统.五个部分.三个区。 两个系统：〈1〉冷水给水系统；〈2〉热水给水系统。 五个部分：（1）地下室由市政自来水管道引入一根Φ65热镀锌钢管直接供给地下室2个1#水箱供生活饮用水。 （2）1—5层，由室外管引入两根Φ50不锈钢管至室内各层用户水表采用PPR管材热熔连接。 （3）6—15层由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层用户水表后采用PPR管材，热熔连接。 （4）16—23由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层用户水点，水表后采用PPR管材热熔连接。 （5）24—32层：由室外管网引入两根不锈钢至室内各层用户，水表后采用PPR管材热熔连接。 除地下室外，每一部分各设1根Ф40不锈钢管至各顶层作回水管用。 三个区：（1）1—5层为底区，由室外管网直接供水。 （2）6—23层为中区，由1套变频设备加压供水，其中6—14层由减压阀减压供水。 （3）24—32层为高区，由1套变频设备加压供水，生活热水与生活供水相同。
2.2生活排水系统 生活排水系统分三个部分： 2.2.1地下室污水通过排水沟分别汇流至六个集水坑，然后由排水潜污泵引入室外。埋地部分使用铸铁管，混凝土内使用焊接钢管。 2.2.2主楼污水管道：主楼埋地下部分排水管道采用铸铁排水管，柔性接口；出地面均采用加厚双壁中空旋流排水塑料管。卫生间采用4根Ф100立管，外加4根透气管；厨房采用4根Ф100立管，埋地部分底层为单独排出，与室外排水管网相接。 2.2.3雨水、空调排水管：雨水管由6根Ф100柔性塑料管由屋面经室内排出散水坡；空调管由10根Ф40PPR管由各户的空调机口排出散水坡。 热水及回水管道保温选用硬质聚胺脂材质，厚度为40mm，埋地部分外包TC玻璃钢。 2.3暖通系统 2.3.1采暖系统 采暖系统由室外管网引入，进楼内1-16层为低区采暖系统，16-32层为高区采暖系统。由室外至管道井采用无缝钢管直埋，管道井至户内地面上的散热器连接管道采用热镀锌钢管。管道连接均为丝接或焊接，采暖系统户内埋地管采用聚丁烯PB散热器连接管，散热器为钢柱型，工作压力为1.0MPa。 2.3.2风道系统 风道系统分为通风和防排烟两个系统，其材质为镀锌钢板。正常通风、防排烟和人防通风相冲突时，施工时只施工正常通风和防排烟系统。 三、施工工艺流程
建筑设计门窗概念
月日晚关于建筑门窗户讨论的部分整理补充稿1024 于2009.10.26-2009.11.1（自由自在日整理） 第一：关于建筑的窗的主要形式 窗的分类方法很多，可以根据所用材料、开启方式、镶嵌材料、开设位置等 进行分类。 一、按所用材料分类 按所用材料，常见的窗有木窗、钢窗、铝合金窗、塑钢窗、玻璃窗、镀铸 彩板窗等。 1、木窗 用天然木材加工制成。表面平整，易加工，经久耐用，外形美观，感觉舒 适。常用于住宅、办公楼等。 2、钢窗 采用优质钢材（窗框钢）加工及组装，表面进行防锈处理而成。可大批生产，成本较低，又可节约木材。但由于导热性、密封性、外观及耐久性比不上门窗及铝合金门窗，且自重大，用量在逐渐减少。 3、铝合金门窗 由经表面处理的专用铝合金型材制作构件，经装配组合而制成。优点是用材省，重量轻，强度高，密封性、隔音性好，有多种颜色，表面光洁，色泽牢固美观，无需油漆，耐腐蚀，坚固耐用，启闭灵活，施工及维修均方便。缺点是有较高的导热性，造成能源浪费。 4、塑钢门窗 由于其质轻，阻燃，密封性好，隔音好，耐腐，色泽鲜明，不需油漆，且客 服了铝合金门窗导热的缺陷，塑钢门窗目前受到普遍欢迎。 5、玻璃钢门窗 玻璃钢门窗是以合成树脂为基本材料，以玻璃纤维增强材料，经一定成型加 工工艺制作而成。其结构形式有实心门窗和空腹门窗等，生产方式有整体模塑和型材拼装两种。玻璃钢门窗与传统的钢门窗和木门窗相比，具有轻质、高强、耐久、耐热、绝缘、抗冻、成型简单等特点，特点，特别是耐腐蚀性特别突出。玻璃钢门窗处了用于一般建筑外，特别适用于湿度大、有腐蚀性介质的化工生产车间、火车车厢的保温门窗。 6、镀锌彩板门窗 镀锌彩板门窗是一种新型的金属门窗，是以彩色镀锌板和4mm厚平板玻璃 或中空双层钢化玻璃为主原料，经机械加工而制成。镀锌彩板门窗具有重量轻、强度高、采光面积大、防尘、隔声保温、密封性好，造型美观、款式新颖，耐腐蚀、寿命长等特点。一般适用于商店、超级市场，实验室、教学楼、办公楼、高级宾馆旅社、各种剧场及民用住宅等。 二、按开启方式分类 按开启方式，常见的门窗有固定窗、推拉窗、内（外）平开窗、上悬窗、下
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
北京**建设集团有限责任公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工安排： (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (6) 六、质量标准和验收 (9) 七、施工注意事项及保护措施 (10)
一、编制依据 1．工程相关文件，设计图纸； 2．施工现场条件和实地勘察资料； 3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》 （GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型沥青卷材防水工程技术规范》（北京市标准DBJ01-16-94）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》； 4. 《北京市地下防水工程推荐做法》（京95TJ3）； 5.《建筑构造通用图集》（地下工程防水-88J6）； 6. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 7. 《北京市地方标准》建筑防水材料； 二、工程概况 本工程位于北京市**地区，由地上多高层住宅和地下车库（局部为纯地下车库）及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层，地下2层。工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁筏式基础。 消防水池位于西侧地下二层，底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。 三、施工安排： 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规
程，规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及 时归档。 该项目工程人员安排： 四、施工准备 （一）施工所需材料为：环氧树脂、玻璃布 1、环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。
门窗附框安装方法
通用附框安装方法 1、附框必须在工厂内加工，在企业车间内按照图纸设计尺寸的要求用T型双头双锯进行下料。附框拼装可以在工厂进行或者到工程现场直接拼装，45度角拼装时每个拼装处不应少于2个角码，用半圆头螺丝连接固定；接缝处应涂密封胶进行密封处理。组框后每件应贴尺寸标识，标识内容至少应有高宽尺寸、截面长度尺寸等。标识应清晰，不易损坏。 2、附框最大组装尺寸应为洞口尺寸扣减30mm，组装后的尺寸偏差应符合表1的规定。 表1附框组装后尺寸偏差 3、附框安装宜在室内粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等湿作业完工前进行。 4、附框安装前，应复核洞口尺寸和附框尺寸，有预埋件的，应先找准位置，确认无误后再安装。 5、用木楔将附框四周临时固定，应调整附框的水平度、垂直度、进出位并符合相关规程的尺寸偏差要求。 6、附框与洞口墙体应采用膨胀螺栓连接，膨胀螺栓公称直径不应小于M8mm，埋入混凝土墙体的有效长度不应低于40mm。膨胀螺栓不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直水平度，必要时应在附框与墙之间在
膨胀螺栓位置加填衬垫进行紧固，或者待间隙的填缝固化后再拧紧膨胀螺丝。 7、附框膨胀螺栓安装位置应符合下列要求：两端距端部100mm，中间点间隔不大于600mm。 8、附框安装后，应用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合表1尺寸偏差要求。 9、在附框周边与墙体接缝处，应用专用防水水泥胶浆将缝塞密实。塞缝结束后，刮糙找平，再复查附框的平整度和垂直度，应符合要求。 10、外窗与附框的间隙为6mm。外窗与附框的连接：①安装外窗前，应在附框止水带内侧打注硅酮密封胶做防渗水处理；②应在胶未干时，将成品窗推送到止水带位置并紧密接触，用木契调整窗框的垂直和平整度，使窗框与附框四周间隙保持6mm；③用连接扣件或用螺丝将窗框固定在附框上；④外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂和硅酮密封胶密封，胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑。 江苏房云玻璃钢节能门窗有限公司
玻璃钢夹砂管安装施工工艺
玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备 管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。 对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输 管道采用汽车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。 4、管道安装 玻璃钢夹砂管安装示意图
管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。 管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。 安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。 如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。 如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。 5、承插口试压 玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验
玻璃钢防水施工
一、编制依据 1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2．《建筑防腐蚀工程施工验收规范》（GB50212-2002 ） 3．《北京市建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002） 4．《建筑施工手册》第四版 5．生物技术学术中心一期I标段建筑、结构施工图 6．防水材料供应商提供的施工说明和防水设计要求 二、工程概况 本工程地下室涉及玻璃钢防水施工的部位包括： B04层A-1#集水坑、A-7#集水坑、消防水池。地下室四层的集水坑随结构底板一起浇注，均为S10抗渗混凝土。消防水池的底板和侧墙已采用S8抗渗混凝土施工完成。 集水坑和消防水池防水做法均为：三布五油玻璃钢防水。 三、施工准备 1．材料准备 （1）购买优质的E44环氧树脂、固化剂、稀释剂、中碱玻璃丝布等材料。 （2）所用材料必须有出厂合格证、质量检测报告,经检验合格后方可施工。 （3）环氧树脂、玻璃丝布的样品和品质经总包认可后方可使用，其化学成分符合国家现行标准，严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。 （4）防水材料进场后要分类专设库房存放，存放地点要有标识并设置消防器材，并派专人看守。 2. 技术准备 （1）要熟悉图纸和方案，了解掌握玻璃钢防水的施工工艺，按图纸和总包的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 （2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 （3）认真做好防水材料进场验收工作及材料进场储存工作。 （4）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对特殊部位的防水作法进行重点控制。（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
3. 机具准备 主要施工机具表 4. 施工安排 须待水池的进/出水管、爬梯、水泵支架等安装完成后方可开始施工。 四、施工工艺 1．防水基层处理及作业条件 （1）机电安装单位完成水泵支架、各种套管等安装工作；结构施工单位完成基层打磨清理及八字角施工。上述单位与防水施工单位办理完成工序交接手续。 （2）防水施工单位施工前进行场地清理，扫除水池内泥砂及池壁浮灰等杂物。基层须处理平整坚实，无裂缝、松动、空鼓、凹凸不平等缺陷，必要时使用角磨机进行打磨，以加强环氧砂浆与基层的粘结力，防止空鼓。 （3）将局部低凹处使用环氧砂浆进行修补，局部突出部位（如混凝土错台、钢筋头等）使用角磨机打磨至与墙面平整。 （4）消防水池的阴阳角按图纸要求施工到位，集水坑里的阴阳角必须做成半径≥50mm的圆弧角。 （5）根据水池深度、空间、湿度、通风状况配置足够数量的干燥设施和通风设备。（6）如有明水，则必须清理干净，将排风机置于水池底部，通风使水池内壁干燥，方可进行防水施工。局部湿度过大可使用酒精喷灯烘干。 （7）施工环境温度宜为15～300C，严禁在气温低于10o C时施工，以确保防水的安全可靠性。施工环境温度低于100C时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。
玻璃钢门窗施工方案
江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间 玻 璃 钢 窗 施 工 方 案 编制单位：山东赛立德新型建材有限公司
编制目录 一、工程概况 (3) 二、施工的自我要求 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工步骤及通病的防治与解决 (5) 五、质量计划与目标 (8) 六、施工组织管理体系 (9) 七、保证工程进度的措施 (9) 八、质量保证体系及措施 (10) 九、安全生产及文明施工保证措施 (12) 十、验收程序 (14) 十一、建立用户回访、维修制度 (14)
一．工程概况 该工程为江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间，结构形式为框架结构。结构层数为地上一层局部二层。一层高5.5米，使用功能为加工车间，局部二层高3.2米，使用功能为更衣室。室内外高低差1.2米，建筑总高度21.65米，总建筑面积5921平方米。 本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为4级，水密性为3级。外窗传热系数<3.5W/㎡k，隔声＞25db，保温性能≥7级。门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》，发改运行（2003）2116号及地方主管部门的有关规定；门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。 二、施工的自我要求 （一）严格按国家施工规范施工 （二）严格按图纸施工 （三）严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。 （一）施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并对施工人员进行交底。 （二）技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 （三）劳动力准备
玻璃钢和铝合金门窗比较表
产品优势 1、轻质高强 玻璃钢门窗框型材不需要内加钢衬，制成的成品门窗经建设部物理所检测，抗风压性能达到5.3Kpa，超过国际8级水平。 2、保温节能 玻璃钢型材导热系数只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料。玻璃钢的普通中空双玻窗经检测，传热系数K0=2.2W/（m2·K），属国标8级水平；如把普通中空双玻窗换成单层低辐射中空或加一层真空玻璃分别达到：传热系数K0=1.3W/（m2·K）和K0=1.0W/（m2·K），属国标10级最高水平，比目前国家行业对门窗要求必须达到保温标准传热系数的K0=2.8W/（m2·K）高出一倍以上，“房云”牌玻璃钢门窗不但是检测性能指标远远高出其它类门窗，在工程上的实际应用效果更佳，2004年在北京某建筑节能示范楼里采用的“房云”牌三玻保温节能窗，经过3个冬季4个夏季应用实测结果：冬天没有取暖设施的情况下，室内温度始终保持在15℃--16℃的恒温；夏天没有制冷空调的情况下，室内温度保持在22℃--25℃的恒温。通过上述对玻璃钢门窗的检测和实用检测结果，玻璃钢节能保温窗加之建筑墙体的保温，对未来人们的居住生活和办公环境创造了舒适的条件，对建筑未来运行中节约的能源和资源更是一大贡献。 3、健康、环保、隔音效果好。玻璃钢门窗框型材的特殊性能就是没有高低温差的尺寸变化，耐高温200℃不变形，耐低温经测示在零下80度以下。测示48小时经检测强度反而更增加了，因此，制成门窗在大自然四季温度变化中它不释放任何有毒气体，由于尺寸稳定，因而制成的门窗永远不会变形，玻璃钢门窗的寿命在50年以上，并且隔声性能更佳，经检测，“房云”牌玻璃钢的双玻和三玻窗分别达到空气声计权隔音量R W分别达到36dB和39dB，高于其它类门窗。 4、耐腐蚀、色彩丰富。玻璃钢是优良的耐腐蚀材料，对酸、碱、盐及大部分有机物，海水以及潮湿都有较好的抵抗能力，对微生物的作用也有抵抗性能。更适合使用于多雨、潮湿和沿海地区，以及有腐蚀性介质的场所。玻璃钢型材可与建筑物的内外墙体立面颜色搭配，适应不同风格的建筑物，可达到建筑物整体的完美效果。
玻璃钢管道施工安装步骤及方案
玻璃钢管安装步骤 1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。2管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须
可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。
消防水池玻璃钢防水施工方案
消防水池玻璃钢防水施工方案1.编制依据 1.1.. 工程合同文件，设计图纸； 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料； 1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）； 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况 2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程 2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢×布×油 3.施工目标 3.1.质量目标 合格。 3.2.安全目标 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。 4.材料准备 4.1. 环氧树脂 4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。 4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。 4.2玻璃纤维布 采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。 5.施工方案 5.1.施工条件 5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。 5.1.2.环境条件： A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。 5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理） 5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。 5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于
轻质隔墙板安装施工方案
第3节允许偏差项目 表204－1 允许偏差值和检验方法 第6章成品保护 1 保持安装好的GRC 墙板表面，以免GRC 板表面被损坏。 2 GRC 墙板安装完成后，随即进行细石砼灌缝，保证与结构的牢固。 第7章安全和环境 1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范，确保施工安全。 2 操作过程中，对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。 3 安装采用的A 型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。 第8章注意事项 1 搭接板拼缝处理 在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法，是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有12cm，第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2 条板的交接处，增强了板缝处的刚度。 2 板面涂刷SN—1 界面剂 GRC 条板的大面，在抹灰前采用涂刷SN—1 界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约2～3mm 左右。 3 板面贴钢板网为了保证GRC 轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚0.8mm，沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向@ 250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴，增强连
玻璃钢管道施工方案.docx
山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案 天津振津工程集团有限公司 年月日 山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案
编制： 审核： 批准： 天津振津工程集团有限公司 年月日 目录 一、构件检验 二、管道装卸 三、材料存放 四、基槽处理 五、管道安装 六、管口试压 七、管道验收 八、退管操作及修补方式 九、沟槽回填
一、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求 ,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐 ,无毛刺 ,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶 ,其外观应完好 ,无接头 ,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 二、管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 三、材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ,层间应加软质衬垫 ,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。 四、基槽处理