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SmartPlant3D_SP3D软件_管道建模练习

SmartPlant3D_SP3D软件_管道建模练习
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SmartPlant 3D
Piping Labs
Version 2007
January 2007

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Table of Contents
Table of Contents
PIPING LABS ............................................................................................................................................................. 4 LAB 1: BASIC ROUTING .............................................................................................................................................. 5 LAB 2: BASIC ROUTING ............................................................................................................................................ 13 LAB 3: ROUTE A PIPE RUN WITH PINPOINT .............................................................................................................. 15 LAB 5: ROUTING TO OR FROM EXISTING PIPE RUNS ................................................................................................ 19 LAB 6: ROUTING TO OR FROM STRAIGHT FEATURES ............................................................................................... 21 LAB 7: PLACING INLINE COMPONENTS ..................................................................................................................... 24 LAB 8: CONTROL VALVE STATION ........................................................................................................................... 25 LAB 8A: INSERT TANGENTIAL BRANCH ................................................................................................................... 26 LAB 9: EDITING PIPE RUN PROPERTIES ..................................................................................................................... 27 LAB 10: ROUTE PIPE RUNS WITH SMARTSKETCH & PINPOINT TOOLS ..................................................................... 28 LAB 11: PLACING INSTRUMENT AND ENGINEERING ITEMS ....................................................................................... 33 LAB 12: ROUTE SLOPED PIPE RUNS ......................................................................................................................... 35 LAB 13: ROUTING FLANGED PIPES (OPTIONAL) ....................................................................................................... 39 LAB 14: PLACING INSTRUMENTS ON THE FLY (OPTIONAL) ....................................................................................... 42 LAB 15: PLACING TAPS ............................................................................................................................................ 43 LAB 15A: ADVANCED ROUTING .............................................................................................................................. 45 LAB 16: ROUTING WITH SPECIALTY COMPONENTS AND PIPE SPLITS ........................................................................ 48 LAB 17: ROUTING USING SPHERICAL COORDINATES................................................................................................ 51 LAB 18: ROUTING USING CARDINAL POINTS ............................................................................................................ 53 LAB 19: ATTRIBUTE BREAK ..................................................................................................................................... 54 LAB 20: SPOOLS ....................................................................................................................................................... 55 LAB 21: SEQUENCE OBJECTS ................................................................................................................................... 56 LAB 22: ROUTING USING P&ID ............................................................................................................................... 57 LAB 23: PIPE SUPPORTS ........................................................................................................................................... 63 LAB 24: REPORTS .................................................................................................................................................... 65 LAB 25: INTERACTIVE CLASH DETECTION ............................................................................................................... 66
SmartPlant 3D Piping Labs 3

Piping Labs
Piping Labs
The following labs are not intended to be step-by-step mechanical workflows. The objectives for you are presented and it is up to you to determine how to combine various tools to achieve the pipe runs and features that are requested. In Lab 1, steps are given to aid you in the basic means of routing. Lab 2 builds on the knowledge gained in Lab 1. Lab 3 builds on Lab 1 and 2, and so on. The instructor will have already demonstrated each functionality used here during the presentation. However, at any time, the instructor will be available to show how to pick working planes, constraint angles of routing, set the properties for the pipe run, etc. Your goal here is NOT to get through the lab as quickly as possible. Your goal is to experiment with the tools, see how they can be used in combination to achieve the described pipe run, and think about how these tools can be best utilized by you, the piping designer. Before starting any of the piping labs, set your tooltips as follows: Piping Runs – Tool tip Pipe Run Piping Parts – Tool tip Pipe Component Pipe Nozzle – Tool tip Nozzle ID About the text: General Hints are provided and you should try to work from them first – especially the more advanced users. Newer users to the software are encouraged to try the general hint, but when confronted with a problem they are unable to move past, refer to the More detailed help section(s).
4 SmartPlant 3D Piping Labs

Piping Labs
LAB-1: Setting Default Properties
Objective
After completing this lab, you will be able to:
? Set
default/common properties at system level which will be inherited by all pipe runs in that system 1 Open a Session file with Imperial Units Note: Session file stores settings from the last time you were in SmartPlant 3D. The name of the current session file appears in the title bar of the application, along with the name of the task, model and filter. One of the settings saved in the session file is the workspace. See the common labs on how to define a workspace Define Workspace to Display U04 and U04 CS If you are not in the Equipment task, then select Task -> Piping Make sure the Active Permission Group is set to Piping Note: Objects that you place directly in the model are assigned to the active permission group. Therefore, you are responsible of making sure the objects are assigned to the appropriate Permission Group. Change the locate filter to All Expand Workspace explorer and select Process under, A2 > U04
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5 6
7 8
Open properties page for Process system (right click > properties) From System Properties options, Switch to Default Properties Value Tab SmartPlant 3D Piping Labs 5

Piping Labs 9 Under Standard category, Select Specification to 1C0031
10 Change the Category to Temperature and Pressure 11 Define following Values Design Max Temperature: 100F (System will/might change the units to match units specified under Tools > Option, units tab) Design Max Pressure: 0PSI (System will/might change the units to match units specified under T00ls > Option, units tab) 12 OK on the form 13 Save session file
6 SmartPlant 3D Piping Labs

Piping Labs
LAB-2: Basic Routing
Objective
After completing this lab, you will be able to:
? Route
pipeline from equipment/nozzle using Smart Sketch and length control tools
1. Open or create a session file and define an appropriate filter for your workspace Note: An appropriate filter for the workflow contains the items you will be routing from SmartPlant 3D Piping Labs 7

Piping Labs (in this case 40V-101/A), and the systems you will be working in (Pipeline System 400P), and any coordinate systems you will be using with Pinpoint/Point Along. In the following labs use a filter that is defined by the U04 until advised otherwise 2. Go to the Piping Task environment. Make sure the Active Permission Group is set to Piping 3. Select Route Pipe command 4. Select nozzle 40V-101/A as the starting point
Note: in the next step you will be selecting a Pipeline System where the piping you are about to route will be stored/located. The Pipeline System is not just a hierarchy container object, but also dictates what Specifications / defaults are available for routing. 5. The system opens the Create Pipe Run Dialog box. Select &More in the Pipeline property field to open the Select System dialog box. 6. Navigate the system folder hierarchy and select 400-P pipeline system. 7. Software fills the specification defines at the parent system level ( Defined in Lab1)
8 SmartPlant 3D Piping Labs

Piping Labs 8. Next, Fill the following properties Specification = 1C0031 Nominal Diameter = 4 inch Flow Direction = UpStream
9. Switch to Temperature and Pressure Category 10. Verify that software has transferred Temperature and Pressure from parent system 11. OK on the form Note: The OK button returns you to the dynamic graphic display and we can see that our routing with start from our first commit point that we made back in step 4. 12. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 2 ft in the length box. Recall that the length box values of 2ft will constrain the length of pipe to that value.
SmartPlant 3D Piping Labs 9

Piping Labs 13. Position the cursor above the nozzle until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. Note: This Smartsketch glyph is exampled in screenshot on the next page. Recall: This glyph reminds is your key to knowing that your projection for the routing of the pipe is going in the vertical direction. 14. Left mouse click to accept the endpoint.
Accomplishment: You have now successfully placed the first pipe segment for this pipe run using the smart sketch glyphs to control direction. Now you will be continuing the run to route the next segment. 15. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 1 ft in the length box. 16. Position the cursor in the Easting direction until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. 17. Left mouse click to accept the endpoint.
18. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 37‘ in the length box. 19. Position the cursor in the South direction until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. Left mouse click to accept the endpoint.
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Piping Labs
20. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 3’ in the length box. 21. Position the cursor in the Easting direction until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. Left mouse click to accept the endpoint.
22. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 3’ in the length box. 23. Position the cursor down until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. 24. Left mouse click to accept the endpoint.
25. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 17’ in the length box. 26. Position the cursor in the South direction until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. 27. Left mouse click to accept the endpoint.
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Piping Labs
28. Go to the Pipe Route ribbon bar and key in 4’ in the length box. 29. Position the cursor down until the system returns the SmartSketch axis aligned indicator. 30. Left mouse click to accept the endpoint.
31. Right mouse click to terminate the Pipe Route command.
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Piping Labs
LAB-2A: Basic Routing - Continued
Objective
After completing this lab, you will be able to:
? Route
pipeline 401-P from the equipment/nozzle 40E-101A/E1 to its completion using Working Plane Control, Angle Control and the Length Control tools Refer to the sketch below for detailed information.
Note: Details steps are not given for this lab. Just outline of few things to consider Hints: 1) To select an equipment whose name you know, set locate filter to Equipment(or All), then type the name in the search field of WSE and press Enter
Then fit and zoom out as desired.
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Piping Labs 1 2 3 Open or create a session file and define an appropriate filter for your workspace Start route pipe command, select nozzle as starting point Define Run properties and select line number, OK on the form Note: When connected to component, software automatically locks the angle to keep the line straight. In this case, angle is locked at 0. Change angle to 90 Key in length at 2’ 6” click when E glyph is shown Rote up 9’, south 20’ and east 10’6”.
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14 SmartPlant 3D Piping Labs

Piping Labs
LAB-3 Basic Routing using PinPoint
Objective
After completing this lab, you will be able to:
? Route
pipeline 402-P from the equipment/nozzle 40E-101A/E2 to its completion using PinPoint, Relative Tracking, Working Plane Control, Angle Control and the Length Refer to the sketch below for detailed information.
Placing the flange is optional but encouraged for the more advanced users. Hint: Use the insert component command to place a flange.
Nozzle E2
1 2
Open or create a session file and define an appropriate filter for your workspace Activate Pinpoint if not already active
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Piping Labs 3 4 5 Turn Relative tracking on ( or reposition target to nozzle) Start route pipe command, select nozzle as starting point (verify that target moves there and you see 0,0,0 on screen) Define Run properties and select line number, OK on the form Note: When connected to component, software automatically locks the angle to keep the line straight. In this case, angle is locked at 0. Change angle to 90 Key in E= -21”, N = 21” in the pinpoint Note: This step works better plane lock on and in plan/elevation view Finish route as shown in above sketch. (Inserting flange is optional but encouraged)
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Piping Labs
LAB-4 Routing To or From Equipment Nozzle
Objective
? Route
12” NPD pipeline 403-P from the equipment/nozzle 40E-101A/D to equipment/nozzle 40E-101B/C using PinPoint, Working Plane Control, Angle Control and the Length Control tools learned in this section. Refer to the sketch below for detailed information. (Fitting to Fitting makeup at the bottom)
North
Nozzle C
Nozzle D
40E101-B 40E-101A
A
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Piping Labs General Hints (advanced users): 1) You can select Nozzle D on the equipment item 40E-101A above as your start point for your pipe run. Instead of placing a straight feature, immediately use the angle lock to force a 90degree elbow on the run. This will force the placement of a 90 degree elbow. 2) When you are placing the “A” straight feature, try locking your angle to 90 degrees in combination with your working planes: then select the nozzle on the equipment. More detailed help: 1) Fitting to Fitting placement: Start with the insert component command at nozzle D. System opens the new pipe run dialog box. Select pipeline Select the NPD Hit OK to close the piperun dialog box. Select short code flange and hit finish Select 90 deg direction change Rotate the elbow by key in 135 deg Hit finish to place the elbow Select 90 deg direction change Hit finish to place the second elbow. Select the route pipe command to switch automatically to route. 2) Pinpoint tool and control plane Use pinpoint and relocate the target at the nozzle C. Make sure the plane control is set to NO PLANE and key in 5’ in the EL pinpoint. 3) Smartsketch service Use Smartsketch to make the SF straight up Left mouse click to commit the SF. Lock the plane control to PLAN and mouse the mouse to find the nozzle C. Left mouse click to place the next pipe. Unlock the Plan Plane and select the nozzle C again to finish route into nozzle C
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Piping Labs
Lab 5: Routing To or From Existing Pipe Runs
In the following lab, the goal of the workflow will be to achieve the piping layout exampled in the following screen shot and described in the following text: Route 10” NPD pipeline 404-P from the Pump 41P-101A/Suction to Storage Tank 41V-101/Noz2 using Working Plane Control, Angle Control and the Length Control tools learned in this section. Refer to the sketch below for detailed information. (Eccentric Size Change – FOT)
Concentric Size Change
Eccentric Size Change
Recall all the techniques you have used in lab 1,2,3,4. General Hints (advanced users): 1) If you set your pipe run to be 8” from the start then the 10x8 concentric size changes will need to be place using the insert component command. 2) You can use Pinpoint (repositioning target to the equipment nozzle) to achieve the routing described by the right-hand screenshot above.
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Piping Labs More detailed help: 1) Inserting the Concentric Reducer on the Tank Start the route pipe command at the Tank Nozzle, complete the form, and ensure that you see the dynamic graphic associated with the ‘to be placed’ piping. DO NOT place the pipe, but instead start the insert component command. Select the short code flange using NPD 8 to place the flange Select the concentric size change and select 10 NPD to place the reducer. After the concentric size change is placed stop the route command (one way to do this is to hit the select command). 2 ) Next, use a similar workflow to place an eccentric reducer on the pump nozzle. Start the route pipe command. Before you click your first commit point: In the Pipe Run pull down box, you can select the pipe run you made for the concentric reducer in the earlier workflow. Start at the pump nozzle using the insert component command. Select the short code “flange”. Select the short code “eccentric reducer”. Rotate 180 so that the flat side is at the top.
3) Route between You should now be in dynamics ready to place pipe. Select 90 deg direction change. Select the route pipe command. While in Route mode and angle locked, click on the elbow end to get the elevation Reposition the target to Pump Nozzle (F12) Use pinpoint north 4’ and place the Straight pipe Point the pipe in west direction, angle is locked at 90, click on elbow end Connect the pipe to end
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软件设计使用说明(例)

软件详细设计说明书(例) 作者: 完成日期: 签收人: 签收日期: 修改情况记录:

目录 1 引言 (4) 1.1 编写目的 (4) 1.2 范围 (5) 1.3 定义 (5) 1.4 参考资料 (5) 2 总体设计 (6) 2.1 需求规定 (6) 2.2 运行环境 (6) 2.3 基本设计概念和处理流程 (8) 2.4 结构 (10) 2.5 功能需求与程序的关系 (13) 2.6 人工处理过程 (16) 2.7 尚未解决的问题 (16) 3 接口设计 (16) 3.1 用户接口 (16) 3.2 外部接口 (17) 3.3 内部接口 (18) 4 运行设计 (21) 4.1 运行模块组合 (21) 4.2 运行控制 (22)

4.3 运行时间 (22) 5 系统数据结构设计 (23) 5.1 逻辑结构设计要点 (23) 5.2 物理结构设计要点 (1) 5.3 数据结构与程序的关系 (5) 6 系统出错处理设计 (5) 6.1 出错信息 (6) 6.2 补救措施 (6) 6.3 系统维护设计 (6)

1 引言 1.1 编写目的 随着证券交易电子化程度的不断提高,券商对于各种业务提出了新的要求,为了满足券商的发展需求,更好的为客户提供服务,现结合原有各版本的证券交易软件的优点和特点,开发一套采用Client/Server结构的证券交易软件管理系统(SQL版)。本系统从底层予以优化,使整个系统的运行速度得到较大提高,通过重新优化数据库内部结构,使系统的可扩充性得到极大提高。 本说明书给出SQL版证券交易系统的设计说明,包括最终实现的软件必须满足的功能、性能、接口和用户界面、附属工具程序的功能以及设计约束等。 目的在于: ?为编码人员提供依据; ?为修改、维护提供条件; ?项目负责人将按计划书的要求布置和控制开发工作全过程; ?项目质量保证组将按此计划书做阶段性和总结性的质量验证和确认。 本说明书的预期读者包括: ?项目开发人员,特别是编码人员; ?软件维护人员; ?技术管理人员; ?执行软件质量保证计划的专门人员; ?参与本项目开发进程各阶段验证、确认以及负责为最后项目验收、鉴定提供相应报告的有关人员。 ?合作各方有关部门的复杂人;项目负责人和全体参加人员。

系统软件详细设计说明书

系统软件详细设计说明书 1.引言 1.1编写目的 本详细设计说明书是针对网络信息体系结构的课程作业而编写。目的是对该项目进行详 细设计,在概要设计的基础上进一步明确系统结构,详细地介绍系统的各个模块,为进行后面的实现和测试作准备。本详细设计说明书的预期读者为本项目小组的成员以及对该系统感兴趣,在以后想对系统进行扩展和维护的人员。 2.系统的结构 ui :系统界面部分,负责接受用户输入,显示系统输出,负责其他模块功能的协调调用,并含有站内搜索功能,即在用户指定的已打开的ftp站点中搜索用户需要的资源。ui 部分调用common部分的功能读取xml文件中保存的界面元素属性信息,用户最近访问过的10个ftp信息,用户选择的下载的ftp内容列表及其他需要通过xml文件保存的信息。 client :实现ftp客户端的功能,ftp连接,ftp上传及下载:上传或下载用户指定的

资源,并返回相应的信息。 search: 资源实时检索部分,根据用户输入的资源名称关键字,资源类型和选择的检索方式检索用户需要的资源,并验证资源的可用性,返回可用资源及其大小,速度等相关信息。 preview :资源预览部分,显示用户选择的资源的部分内容,以使用户决定是否需要该资源。 preview部分调用comm on部分读取属性文件的内容亦显示预览资源内容的显示格式。 3.模块1(ui )设计说明 3.1 模块描述实现用户界面的包,含有11个文件51 个类,是本系统中最复杂的代码。 3.2 功能负责接受用户输入,显示系统输出,其他模块功能的协调调用,并含有站内搜索功能,即在用户指定的已打开的ftp 站点中搜索用户需要的资源。 3.3 交互的模块 client ,search ,preview ,common。 3.4 模块设计该模块中的主要文件,文件中包含的主要类及其功能和与其它包的交互如下: MainFrame.java :MainFrame 是含有主函数的类,也是lyra 客户端开始执行的类,它先后进行资源的初始化,显示主界面等工作,根据屏幕大小设置界面大小,设置界面的观感。 FtpFrame_AboutBox.java: 显示关于窗口的类,当用户点击帮助菜单中的关于菜单项时会 弹出关于对话框。 Tools.java :FileTools 是文件操作辅助类,可以实现文件的递归删除等。 XMLController.java: JDOMTes是操作xml文件的类,用JDOM来操作xml文件, 实现的功能有: (1)保存ftp 服务器的文件列表(站内搜索时使用),递归的从ftp 服务器读取列表,并存入一个xml文件中(文件的命名方法是:ip+用户名.xml);以目录树的形式保存。 (2)根据文件名在文件中查找文件,站内搜索时使用。 (3)保存ftp 服务器的信息:ip ,端口(默认端口21 不保存),用户名(默认anonymous 不保存),密码,最多存10 个;存在resource\settings\ serversinfor.xml 文件中。 (4)读取已存储的ftp 服务器信息。 (5)从type.xml 读取搜索的类型。 Constants.java: 放置系统运行时使用的一些常量,initcontent ()函数对所有常量进行初始化,这个函数在MainFrame 中被调用一次。iconHashMap 是hash 表,用于存放文件的系统图标。 CustomizedController.java :包含自定义的控件类,java 中的控件可能不能满足需求,需要自己定义某些属性。这些控件会在创建界面时使用。其中含有的类有: (1)CustomizedJTable 是表格类,设置表格的某些属性,如字体等。 (2)CustomizedTableCellRenderer 是表格单元格绘制器类,主要用于显示文件的系统图标,和文件名。 (3)LeftPanel类的父类是JTabbedPane,用户显示主窗口左边的面板。 (4)RightPanel 类的父类是JPanel ,用户显示右边的主题部分,包括右上边的搜索及服务 器选项,和中间的显示服务器文件的TabbedPane。. (5)BottomPanel 类是右下放显示下载和服务器信息的JTabbedPane。 (6)CustomizedJButton 是定义按钮类,更改了按钮的字体,java 本身默认的字体不好看。 (7)CustomizedTableModel 是表格类,实现单元格的不可编辑。 (8 )CustomizedTableCellRenderer_Remote 类是表格绘制器,在远程文件浏览 器RemoteFilesPanel 使用,用于显示文件名和文件图标。

2020V10.3衣柜设计软件操作手册

目录 第一章 2020design软件的基本操作................... 错误!未定义书签。 第一讲软件的基本界面介绍..................................... 错误!未定义书签。 (一)2020design软件的启动.......................................... 错误!未定义书签。 (二)2020design软件的关闭.......................................... 错误!未定义书签。 第二讲软件基本界面介绍....................................... 错误!未定义书签。 第三讲参数设定............................................... 错误!未定义书签。 第四讲软件的基本操作......................................... 错误!未定义书签。 (一)墙体的基本画法 ................................................ 错误!未定义书签。 (二)配置区域的概念 ................................................ 错误!未定义书签。 (三)门、窗、障碍物的画法........................................... 错误!未定义书签。第二章数据库操作详解............................. 错误!未定义书签。 第一讲关于数据库.............................................. 错误!未定义书签。 第二讲使用数据库设计图纸...................................... 错误!未定义书签。 (一)、寻找配置物的方法 ............................................. 错误!未定义书签。 (二)、确定配置物品 ................................................. 错误!未定义书签。 (三)、设定风格 ..................................................... 错误!未定义书签。 (四)、下柜(地柜、底柜)的配置...................................... 错误!未定义书签。 (五)、立面图的追加和删除 ........................................... 错误!未定义书签。 (六)立面侧视图的增加和删除......................................... 错误!未定义书签。 (七)吊柜(墙柜)的配置 ............................................ 错误!未定义书签。 (八)添加电器附件 .................................................. 错误!未定义书签。 (九)添加上下线板 .................................................. 错误!未定义书签。 第三讲台面................................................... 错误!未定义书签。 (一)添加台面 ...................................................... 错误!未定义书签。 (二)更改台面材质 .................................................. 错误!未定义书签。

一个软件工程设计示例3.详细设计说明书

密级: 文档编号:第版 分册名称: 第册/共册 校级(公共课)学生成绩管理系统 详细设计说明书 1.00版 中南大学(某专业某年级某人)

详细设计说明书 1.引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2项目背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2.总体设计 (4) 2.1需求概述 (4) 2.2软件结构 (4) 3.程序描述 (4) 3.1数据库模块 (9) 3.2成绩录入模块 (14) 3.3统计打印模块 (20) 4. 接口设计 (22) 4.1外部接口 (22) 4.2内部接口 (23) 5. 数据库设计 (23)

1.引言 1.1编写目的 为明确软件需求、安排项目规划与进度、组织软件开发与测试,撰写本文档。 本文档供项目经理、设计人员、开发人员参考。 1.2项目背景 a.项目的委托单位:中南大学 开发单位:李明 主管部门:中南大学信息学院 b.该软件系统与其他 1. 本软件系统的名称:校级(公共课)学生成绩管理系统 2. 该软件系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系:该系统基于IE浏览器,版本为6.0及以上,支持windows系列平台。 1.3定义 定义关键词如下: HTTP —— Hyper Text Transfer Protocol.(超文本传输协议) IIS —— Internet 信息服务. HTML —— Hyper Text Markup Language(超文本标记语言). ASP ——Active Server Pages ODBC ——开放数据库连接 ADO ――活动存储对象 IPO —— input & process & output(输入、处理、输出) CGI―― Common GateWay interface (公用网关接口技术)

谈江河、海底等部位水下管道的铺设安装.doc

谈江河、海底等部位水下管道的铺设安装 摘要:介绍了水下沟槽开挖的方法及其优缺点;管道水下铺设的几种方法的优点比较及注意事项。 关键词:水下沟槽开挖、浮漂拖航铺管、水底拖曳铺管、铺管船铺管、冲沉土层铺管、综合作业船铺管。 一、概述 修建过河管、江心取水头部与岸井连接管、污水向水系排放干管、长距离河底或海底输水管等,应根据水下管道长度、水系深度、水系流速、水底土质、航运要求、管道使用年限、潮汐和风浪情况等因素,选择合适的施工方法。一般水下管道的铺设方法有围堰法和水下铺管法。 根据技术经济比较,在水系较浅,流速较小,航运不频繁、筑堰材料可以就地取材,筑堰对水系污染可控制在允许范围以内时,一般采用围堰法。但是,当不具备以上条件时,常采用的是水下铺管法。 水下管道一般有两种铺设方式: 1、铺设在水底上; 2、埋设在水底下沟槽内; 埋设在水底下沟槽内时,沟槽内管顶铺设深度一般为管径的3-4倍,以避免船只抛锚,河床冲刷等影响。海下管道的埋地铺设,还应防止风暴时管道可能浮漂或下沉,为此,管道应埋设在海床下足够深度。此外,如果水道较深,水底之上铺管不会影响航运,水底平坦,沿管线没有障碍物和悬空地,管道不会因船只抛锚、流体动力、土壤液化、床底土运动、河床冲刷或其他原因引起破坏,则可将管道直接铺设在稳定的河床或海床上。 水底直接敷设的管道抗震性能要优于水下沟槽埋设。 二、水下沟槽开挖 管道水下沟槽敷设一般有3种情况: 1、先挖槽后埋管; 2、挖槽和埋管同时进行; 3、先放管后沉入土内。 这些方法的选择取决于水底土质、水系宽度和深度等因素。 先挖槽后埋管的优点是施工设备简单;缺点是管线定位不易准确,槽底平整度差,沟槽准直度低,而且易于回淤。因此,当采用这种方法时,应适当选择槽底宽度和开挖深度。底宽一般为管外径加0.8-1.0m。开挖深度根据回淤情况而定,边坡系数为1:2-1:4。粘土河床的回淤情况并不严重,沙土回淤迅速。常用的水下沟槽开挖方法和设备有爆破法、岸式索铲、挖泥船、高压泵船等。 爆破法开挖:适用于岩石河床; 岸式索铲:适用于狭窄水系。铲斗用岸上卷扬机曳引。铲斗顺滑道往上拉,随着挖深增加而往下放滑道。这种方法可以比较准确地控制沟槽的平面位置和准直度。 挖泥船和高压泵船:水系宽阔一般用抓斗式或多斗式挖泥船开挖水下沟槽的方法,土方卸在沟槽水流下游一侧,或由驳船运至远处;河床土质松散,可用高压泵船以高压水流冲射水底土层进行开挖。 用船或其他浮动设备开挖时,挖泥船等应临时锚舶,以保证沟槽中心位置准确。水下沟槽中心线用岸标或浮标显示,并用经纬仪或激光准直仪测量。条件允许时,可在两岸标之间拉设管道中心线,以中心线为准用标尺或锤球可测水下沟槽的位置和槽底高程。 为了防止回淤影响,可以采用分段开挖铺管的施工方法,以缩短水下晾槽时间。 三、管道的水下铺设 1、浮漂拖航铺管: 浮漂拖航铺管的方法是先在岸边把管子连接成一定长度的管段,管段两端堵板,浮漂拖航到铺管位置,灌水入管,下沉到水底或沟槽内,取下堵板,然后将各管段之间在水下接口。 如果水系较浅,有纵深岸边,岸边与水面高差不大,可在过河管中心延长线的岸边原地面制备管段;或者岸边与水面高差较大,就须开挖岸边,减少与水面高差,并在开挖区内降低地下水位后再制备管段。预制管段用船只或用设在对岸的曳引设备(卷扬机、拖拉机等)浮拖。 但多数情况是岸边预制的管段与水系平行,管段制备后装上浮筒推入水中,在水面上由船浮漂拖航。

软件详细设计说明书实例

软件详细设计说明书实例 2020年8月

目录 1 引言....................................................... 错误!未定义书签。 编写目的............................................... 错误!未定义书签。 项目背景............................................... 错误!未定义书签。 定义................................................... 错误!未定义书签。 参考资料............................................... 错误!未定义书签。 2 总体设计................................................... 错误!未定义书签。 需求概述............................................... 错误!未定义书签。 软件结构............................................... 错误!未定义书签。 3 程序描述................................................... 错误!未定义书签。 01登陆模块............................................. 错误!未定义书签。 02管理模块............................................. 错误!未定义书签。 031图书信息查询模块 .................................... 错误!未定义书签。 032学生信息查询模块 .................................... 错误!未定义书签。 021入库管理模块 ........................................ 错误!未定义书签。 022学生借书模块 ........................................ 错误!未定义书签。 023学生还书模块 ........................................ 错误!未定义书签。 024图书注销模块 ........................................ 错误!未定义书签。 接口设计............................................... 错误!未定义书签。 测试要点............................................. 错误!未定义书签。

深海石油基本知识 及深海石油管道

海洋管道工程海洋管道工程 offshore pipeline engineering 在海底铺设输送石油和天然气管道的工程。海洋管道包括海底油、气集输管道,干线管道和附属的增压平台,以及管道与平台连接的主管等部分。其作用是将海上油、气田所开采出来的石油或天然气汇集起来,输往系泊油船的单点系泊或输往陆上油、气库站。海洋油、气管道的输送工艺与陆上管道相同。海洋管道工程在海域中进行,工程施工的方法则与陆上管道线路工程不同。 沿革 20世纪50年代初期,人们开始在浅海水域中寻找石油和天然气。随着海洋油气田的开发,首先出现了海洋输气管道。天然气必须依靠海洋管道外输,浅海中采出来的原油则可由生产平台直接装入油船。在深海中采出来的原油,大型油船停靠生产平台会威胁到平台安全,因此出现了海中专用于停靠大型油船的单点系泊。这样,就要有连接各生产平台与单点系泊之间的输油管道。70年代,在海域中开发了大型油气田以后,开始建设了大型海洋油气管道,把开采的油气直接输往陆上油气库站。 特点主要特点是:①施工投资大。在一般海域中铺设一条中等口径的海洋管道需要一支由铺管船、开沟船和10余只辅助作业的拖船组成庞大的专业船队。此外,还需要供应材料、设备和燃料的船只等。租用专业船队的费用是海洋管道施工中的主要费用,由于这一费用较高,致使海洋管道施工费用比陆上同类管道要高1~2倍。②施工质量要求高。不论是在施工期间或投产以后,海洋管道若发生事故,其维修比陆上管道维修困难得多,因此,海洋管道施工要确保质量。③施工环境多变。海况变化剧烈而迅速,如风浪过大,施工船队难以保持稳定。在这种情况下,往往须将施工的管道下放到海底,待风浪过后再恢复施工。④施工组织复杂。海洋管道施工中,管道的预制,船队的配件、燃料和淡水的供应等,都需要依靠岸上的基地;船队位置和移动方向的确定,也是依靠岸上基地的电台给予紧密配合。因此海洋管道施工具有海陆联合组织施工的特点。 勘察包括路由选择和勘测、海浪和水流调查。 路由选择和勘测寻找一条较平坦、地质条件又稳定的海下走廊是保证管道长期稳定的基础。首先是在详细的海图上选出几条走向。其次沿着各条走向用声纳测深仪实测海底地形;用覆盖层探测仪和侧向声纳扫描仪,描绘出几十米深的纵断面工程地质图,探明海底泥层的构成、岩性、断层位置以及有无埋设其他管道等。然后将所取得的几条走向资料进行对比,以确定最优的路由。路由确定后,沿着确定的路由从海底中取出土样,测定土壤的抗剪切力、致密度和比重等,以便用这些数据来确定管道施工方案。 海浪和水流调查海洋管道施工受到海浪的直接干扰,因此,必须详细勘察施工海域内不同季节海浪的发生周期、持续时间、方向、浪高、波长以及频率等;并须取得多年的资料作为选择施工用的船型、安排施工季节和进度的依据。海浪勘测可采用海浪记录仪。 水流会影响管道施工时的安全和管道投产后的稳定性。施工前应沿着路由实测海水流速的垂直分布和流向等,并收集多年各季度的实测资料,从而对管道的稳定性、振动进行核算。管道在水下承受多种作用力,尤其是水流的作用力,其中包括水平推力和上举力。在垂直方向上,只有管道的重量大于上举力和浮力时,管道才能稳定。当管道裸露铺设在起伏不平的海床上,水流流过管道的悬空段时,管道容易产生振动,甚至导致断裂。测出海底处海水流速,就可以计算出最大允许悬空段的长度。增加管道重量仍难克服水流对管道的作用力时,应采取开沟埋设或其他稳管措施。 施工作业海洋管道施工包括海上定位、铺设管道和开沟等项作业。 海上定位指导铺管船沿着路由方向移动和确定在海域中施工船队位置的作业。海上定位的方法是在岸上设置两座以上已知其经纬度的定向电台,定向电台发射微波定向信号。作业船上安装有无线电定向仪,可以精确地测定船与岸上各电台间的夹角,从而准确地测出船所在

滩浅海海底管道铺设

滩浅海海底管道铺设 1 绪论 海上油气田开采出的油气除少数在海上直接装船外运外,多数是通过管道转输至陆上加工并分别输送到用户。随着海洋石油天然气开发的不断深入,海洋管道的作用显得越来越重要,这就需要有高效、易于实现的海底管道施工工艺。海底管道铺设在国际上已有了较长的历程,从Brow & Root海洋工程公司1954年在美国的墨西哥湾铺设第一条海底管道以来,世界各国在近海域成功地铺设了个种类型、各种管径的海底管道。随着海域水深的增加,铺管技术也相应得到了很大的发展。目前,主要的铺设方式有水面拖放法、水下拖放法、底拖法、离底拖法、铺管船法、深水区域的J型铺管法及卷筒铺管法。而我国海底管道铺设起步较晚,1973年我国首次在山东黄岛附近采用水面拖放法铺设了3条500米长的海底输油管道,1985年渤海石油海上工程公司在埕北油田采用水面拖放法成功地铺设了1.6千米(钻采平台之间)海底输油管道[1]。1987年,我国引进了一条小型铺管船,结束了国内无铺管船的历史,逐步进入铺管船铺管法的时代,大大提高了海底管道的施工效率和质量。 2 分段浮拖法 目前我国使用最为广泛的海底管道铺设方法是浮拖法和铺管船法,本文主要讲述这两种铺管法。 分段浮拖法是目前比较成熟、起步相对较早的一种海底管道铺设方法。常见于海床复杂,管线路由附近有其他的海底管线或是海底电缆,不利于进行铺管法的海域。水深较浅,铺管船无法在此正常进行铺管作业的海域。距离较短,比如海上平台与平台之间的管线连接。在这些情况下一般都采用分段浮拖法进行铺设。分段浮拖法主要分两部分工序,陆地预制和海上安装。 2.1 陆地预制 陆地预制分以下几个工序: 1)预制小段。一般在厂房的滑道预制,连接成大概60米的小段 2)套管穿插。适应于双壁管道 3)大段连接。这个工序在露天场地完成,包括内管和外管的连接 4)吊上发送滑道,见图1所示。 5)通球试压

软件详细设计说明书.

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软件详细设计说明书项目名称:学生公寓信息管理系统 日期:年月日 信息工程学院

目录 1 引言 (1) 编写目的 (1) 项目背景 (1) 定义 (1) 参考资料 (2) 2 总体设计 (2) 需求概述 (2) 软件结构 (3) 3 程序描述 (4) 下面对各模块的功能,性能,输入,输出进行具体描述 (4) 算法 (10) 程序逻辑 (11) 接口 (14) 测试要点 (14)

1 引言 信息社会的高科技,商品经济化的高效益,使计算机的应用已普及到经济和社会生活的各个领域。计算机虽然与人类的关系愈来愈密切,还有人由于计算机操作不方便继续用手工劳动。为了适应现代社会人们高度强烈的时间观念,学籍管理系统软件将会为教学办公室带来了极大的方便。 编写目的 本需求的编写目的在于研究学籍管理系统软件的开发途径和应用方法,主要是为了对学生公寓管理系统进行使用和维护。 本需求的预期读者是与学籍管理系统软件开发有联系的决策人,开发组成人员,扶助开发者,支持本项目的领导和公司人员,软件验证者。 该需求充分利用计算机的功能实现对系统管理、信息录入、信息查询,信息打印等的自动化控制,将会使学生公寓管理工作大大减轻,方便友好的信息管理用户界面,简便的操作,完善的数据库管理,将会使得信息管理系统极大限度地应用于现代化学生成绩管理,成为管理人员的得力助手。 项目背景 ●项目的委托单位:河北联合大学 ●主管部门:学生公寓管理委员会 ●该软件系统与其他系统的关系:与学生管理相关联。 定义 本需求的编写目的在于研究学籍管理系统软件的开发途径和应用方法。 本需求的预期读者是与学籍管理系统软件开发有联系的决策人,开发组成人员,扶助开发者,支持本项目的领导和公司人员,软件验证者。 专门术语: Data processing 数据处理 feedback反馈

毕业设计-软件使用说明书

系统使用说明书 目录 一、服务器搭建和系统安装 (2) 1.1服务器要求 (2) 1.2服务器软件要求 (2) 1.3系统的安装 (3) 二、系统打开和功能说明 (5) 2.1 登录模块说明 (5) 2.2 管理员用户功能模块 (7) 2.2.1 管理员用户信息管理模块 (7) 2.2.2 管理员论文查询功能模块 (8) 2.2.3 管理员用户查询功能模块 (8) 2.2.4 管理员用户用户管理功能模块 (9) 2.2.5 管理员回复反馈功能模块 (10) 2.3 部门助理用户功能模块 (10) 2.3.1 部门助理用户信息管理模块 (10) 2.3.2 部门助理用户审核功能模块 (11) 2.3.3 部门助理论文查询功能模块 (11) 2.3.4 部门助理公告管理功能模块 (12) 2.4 普通用户功能模块 (13) 2.4.1 普通用户信息管理功能模块 (13) 2.4.2 普通用户科研信息录入功能该功能模块是整个系统的主要输入功能模 块,主要是用户根据自己实际情况输入个人的科研信息,都是一对多的,论文输入 时还可以将论文作为附件上传到系统中 (14) 2.4.3 普通用户公告和反馈功能模块 (15) 三、系统使用注意事项和安全性措施 (16)

一、服务器搭建和系统安装 1.1服务器要求 对于本次设计的系统,由于其数据量较大,用户较多,所以对于服务器的硬件有一定的要求,由于多用户的同时操作,所以CPU和内存都有较高的标准,这里我推荐使用E5400 2.76GHZ双核处理器以上CPU,内存建议大于2G,由于论文上传存储和大量的数据存储,硬盘推荐10G以上。因为系统是JSP写的,所以对于服务器端得系统没有什么特殊要求,可以为linux也可以为windows sever2003.这里为了便于测试和优化,我推荐使用windows sever2003.数据用mysql。2M以上独立带宽。 1.2服务器软件要求 服务器端首先需要安装好相应的系统,这里我推荐的是sever2003,其次是根据需求下载好数据库程序,这里我选择的是mysql,所以我们需要先下载好mysql的安装文件。其实就是系统环境,因为我的程序是基于java写的,所以必须要有java的支持文件jdk文件,这个可以在java的官网上下载。然后就是平台程序,即展示系统的支持程序,这里我用的是tomcat。这样我这次设计的系统的所需要的服务器端软件就全部具备了。

项目软件设计规格说明书

附件三 XXX项目 软件设计规格说明书 版本 <1.0>

目录 1概述 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2编写依据 (2) 1.3术语和缩略词 (2) 2软件概要 (3) 2.1软件总体描述 (3) 2.2软件设计约束及有关说明 (3) 2.3使用者特点 (3) 3开发和运行环境 (4) 3.1硬件环境 (4) 3.2支持软件环境 (4) 3.3接口 (4) 3.4控制和操作 (5) 4详细需求 (6) 4.1性能需求 (6) 4.2功能需求 (7) 4.3数据需求 (9) 5故障处理需求 (10) 5.1软件运行故障 (10) 5.2软件使用故障 (10) 6质量需求 (11) 7其他需求 (12) 7.1易用性需求 (12) 7.2安全性需求 (12)

1概述 1.1编写目的 指出编写《需求规格说明书》的目的。下面是示例: 编写此文档的目的是进一步定制软件开发的细节问题,希望能使本软件开发工作更具体。为了使用户、软件开发者及分析和测试人员对该软件的初始规定有一个共同的理解,它说明了本软件的各项功能需求、性能需求和数据需求,明确标识各项功能的具体含义,阐述实用背景及范围,提供客户解决问题或达到目标所需要的条件或权能,提供一个度量和遵循的基准。具体而言,编写软件需求说明的目的是为所开发的软件提出: a)软件设计总体要求,作为软件开发人员、软件测试人员相互了解的基础。 b)功能、性能要求,数据结构和采集要求,重要的接口要求,作为软件设 计人员进行概要设计的依据。 c)软件确认测试的依据。 1.2编写依据 指明该《需求规格说明书》的依据。一般可以写依据XXX软件的方案书,策划书等。 1.3术语和缩略词

海底管道铺管施工安装方法研究

海底管道铺管施工安装方法研究 现如今,伴随着经济社会的不断发展,使得对于自然资源的开发利用的程度进一步加快,而开发资源的范围及规模也随着资源需求的增多而不断扩大其资源类型也逐步增多。同时陆地资源随着获取数量的逐步增加导致了在社会发展进程中面临着越来越多的资源压力,使得人们把资源开发的视角转向了海洋,使得对于海洋资源的开发利用成为了当下社会资源结构中重要的组成部分,而海底管道铺管施工成为了链接海洋与陆地资源传输的重要途径之一,其安装施工社会公众所重点关注。因此,加快海底管道施工方法的研究,加快相关技术研究的方向及力度,对于海洋资源的可持续循环利用及开发具有重要的影响意义。 标签:海底管道;铺设施工;探究方法 目前,由于受陆地能源资源使用数量急剧减少,勘探开采难度加大,资源本身的品质降低等因素的制约,使得人们对于资源开发及有效利用的主要场所,从陆地逐步走向了海洋,从原有单一获得包括海洋鱼类等食用型资源到现在扩大到海底发电、海底石油天然气等工业发展所需的动能资源,逐步形成了多元化的资源开发利用体系,而作为重要的资源输出方式,海底管道铺管的安装施工则成为了当下重点关注对象。 一、海底管道铺设施工的主要内容及特征 通过对海底管道铺设施工的实践过程中我们了解到,海底管道铺设施工的主要内容指的是通过将事先准备好的海底物资输送管线安装到海底物资采取区域并链接于海面及固定区域内海上资源采集设备,将海底所开采出来的天然气、石油等物资资源通过管道输送到路上或海面上制定的泊船或海上石油钻井平台储备设备[1]。从工程运行结构上来看,与陆地的石油天然气开采方式和输送方式基本上相同,唯一不同之处就是在海面进行钻探开采所受到的影响因素要比陆地的要多很多,其主要的组成部分分为:干线管道、输送增加管道以及配套附属的增压设备等,而其所表现出来的特征主要存在于以下几个方面: 首先表现为系统的复杂性,相对于陆地管道安装铺设而言,海底的管道铺设所涉及的领域范围相对较广其复杂程度也相对较高,其中包含了设计方案的可实施性、机械设备人员施工受海况的影响程度、管道的预埋铺设地点的确定以及其质量的好与坏,形成了一个庞大的有机统一运行的物资输送体系[1]。 其次成本投资与施工安装质量较高,这也与其进行安装施工的环境因素有关,一方面由于前期进行安装施工准备的过程当中,受海况因素复杂多变的影响,在物资采购上对于船舶、机械、技术设计、维修保障等内容都是要以高标准的要求进行设置,以确保工程施工环境相对安全,其施工质量也能够得到保障;一方面海水、海浪、海域气候等因素,对于施工环境以质量的稳定性都带来了不小的困难和压力[2]。

软件详细设计说明书实例

软件详细设计说明书实例

目录 1.1 编写目的................................................................ 1.2 项目背景................................................................ 1.3 定义.................................................................... 1.4 参考资料................................................................ 2 总体设计................................................................... 2.1 需求概述................................................................ 2.2 软件结构................................................................ 3 程序描述................................................................... 3.1 01登陆模块............................................................. 3.2 02管理模块............................................................. 3.3 031图书信息查询模块.................................................... 3.4 032学生信息查询模块.................................................... 3.5 021入库管理模块........................................................ 3.6 022学生借书模块........................................................ 3.7 023学生还书模块........................................................ 3.8 024图书注销模块........................................................ 3.9 接口设计................................................................ 3.10 测试要点 .............................................................

软件设计说明书

1概要设计 1.1开发环境 数据库服务器:mysql服务器 开发语言:java ,c ,sql 开发工具:myeclipese, Ubuntu虚拟机,Android Studio,物联网试验箱 开发系统还环境:windows10,linux 1.2系统功能描述 1.系统综述 宠物店系统致力于实现对店内宠物进行时间段的饮食,水的监控,用户可以通过登陆用户端查看交由宠物店里看管的宠物数据,查看在时间段的疫苗接种情况。 店主端可以通过殿主账号登陆查看所有用户/宠物信息,并对其进行管理操作2.数据段的接受与发送 服务器打开后向zigbee网络发送请求,传感器将接受到的数据通过协调器发送给服务器,服务器将数据进行简单数据分类,处理后,把数据存储到数据库中。 3.用户的注册,登陆,修改,查看 系统除店主账号此外在首次使用时都需要注册用户个人信息,登录密码,这是完善用户以实现后续操作的的必须。用户同时可以修改个人信息,对自己寄存在在宠物店的宠物进行数据查看性质的管理。 4.管理员的数据管理,修改,删除,操作执行 管理员账号完成登陆步骤后,可以对所有用户信息进行查看/删除等管理操作,也可以根据用户的查询到用户寄存在宠物点的宠物信息,同时也可以对宠物信息进行增删改查等操作 5 . 手机端操作 Android系统进行管理的手机app,可以通过用户名和密码与数据库信息匹配,并向服务器请求响应数据,实现页面跳转和相应页面的数据回显。

1.3.1服务端功能模块设计 1.登录模块类图 (1)登录模块类图如图所示 图1-3-1 登录模块类图 (2)登录模块类图说明 表1-3-1 登录模块类说明表 (3)登录模块类图方法说明 表1-3-1 登录模块类方法表

软件使用说明书制作教程

软件使用说明书制作教程 一个完整的软件,一般都会有软件使用说明书,通常情况下,这种说明书都使用CHM 格式,所谓CHM格式,就是以“.chm”为后缀的文件。 制作CHM文件的软件比较多,良莠不齐,形式各异,有桌面软件制作,还有在线制作软件。在线制作就是客户电脑不需要安装软件,打开浏览器就可以。这里我选择在线制作软件向大家作介绍。 “做书网”(网址:https://www.wendangku.net/doc/2a18819268.html,)是专业提供在线制作软件使用说明书的网站,之所以选择该网站,是因为它提供了对内容的完全编辑功能,用户可以完全控件内容显示效果,相信一个看上去做得很专业的软件使用说明书会给您的软件产品带来用户信任。下面,我们按以下步骤进行: 一、打开“做书网” 在浏览器地址栏输入“https://www.wendangku.net/doc/2a18819268.html,”回车(如果记不住网址的朋友,可以在百度搜索“做书网”),进入做书网网站,如下图: (图一做书网) 左侧有注册和登录模块,如果你是首次登录该网站,先进行注册;如果是已经注册了的用户,可以输入用户名和密码登录。登录了该网站之后,就可以开始制作CHM文件了。 二、编辑CHM 点击主导航里的“CHM制作”链接,进入制作页面,如下图: (图二CHM制作)

对于CHM有所了解的人,看到这个界面肯定很熟悉了吧?我们来看,左侧是目录,右侧是内容,这两个位置正好对应软件使用说明书中的目录和内容区域,每点击目录中和任何一个节点,右侧内容区域就会显示该节点所对应的内容。 下面我们把说明书的标题节点进行修改。双击第一个节点“电子书标题”,这时该节点成为成编辑状态,我们在里面输入说明书标题,如“某某软件使用说明书”,然后在右侧内容区域输入应该放入该节点的内容。以下节点如法炮制。 三、生成CHM 编辑好软件使用说明书的内容之后,点击编辑页面下面的“生成电子书”按钮,将您的软件使用说明书下载下来,快解压缩(该网站为了节约下载量,所有软件使用说明书都是在服务器上压缩过的)看看效果吧。

软件设计说明书模板

[项目名称] 设计说明书 [V1.0( 版本号)] 拟制人 审核人 批准人

[年月日]

设计说明书 1. 引言 1.1 编写目的 [说明编写这份设计说明书的目的,指出预期的读者。] 1.2 背景 a.[ 待开发软件系统的名称;] b.[ 列出本项目的任务提出者、开发者、用户。] 1.3 定义 [列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4 参考资料 [列出有关的参考资料。] 2. 总体设计 2.1 需求规定 [说明对本系统的主要的输入输出项目、处理的功能性能要求。包括] 2.1.1 系统功能

2.1.2 系统性能 2.1.2.1 精度 2.1.2.2 时间特性要求 2.1.2.4 可靠性 2.1.2.5 灵活性 2.1.3 输入输出要求 2.1.4 数据管理能力要求 2.1.5 故障处理要求 2.1.6 其他专门要求 2.2 运行环境 [简要地说明对本系统的运行环境的规定。] 2.2.1 设备 [列出运行该软件所需要的硬设备。说明其中的新型设备及其专门功能。] 2.2.2 支持软件 [列出支持软件,包括要用到的操作系统、编译(或汇编)程序、测试支持软件等。]

2.2.3 接口 [说明该系统同其他系统之间的接口、数据通信协议等 ] 2.2.4 控制 [说明控制该系统的运行的方法和控制信号,并说明这些控制信号的来源。 ] 2.3 基本设计概念和处理流程 [说明本系统的基本设计概念和处理流程,尽量使用图表的形式。 ] 2.4 结构 [给出系统结构总体框图(包括软件、硬件结构框图) ,说明本系统的各模块的划分,扼 要说明每个系统模块的标识符和功能,分层次地给出各模块之间的控制与被控制关系。 ] 2.5 功能需求与系统模块的关系 [本条用一张矩阵图说明各项功能需求的实现同各模块的分配关系。 ] 2.6 人工处理过程 [说明在本系统的工作过程中不得不包含的人工处理过程。 ] 1] 2] [系统模块 √ 1] [系统模块 2] [ ] [系统模块 m] [功能需求 [功能需求[┇ ] [功能需求 √ n] √ √

自行开发软件操作规程

自行开发软件操作规程 第一章总则 第一条为加强自行开发软件项目管理,实现软件工程标准化,提高软件开发质量,提升文档管理水平,特制定本操作规程。 第二章软件开发阶段 第二条可行性分析。可行性分析就是分析项目的主要依据,确定系统的目标和规模,从技术、经济和社会因素等方面分析论证软件项目的可行性,用最小的代价在尽可能短的时间内确定问题是否能够解决,避免时间、资源、人力和资金等浪费,并最后生成可行性分析报告,作为是否继续进行软件开发工程的重要依据。 第三条需求分析。项目立项后项目组与系统需求部门召开会议,组织相关人员共同探讨,明确、汇总整理开发需求,并将实际需求用书面形式表达出来,形成《业务需求说明书》,并确保《业务需求说明书》中包含了所有要求的业务需求,为评价软件质量提供依据。经信息办批准确认,作为业务需求基线。 第四条系统设计。项目组获得《业务需求说明书》后,提出技术需求和解决方案,并对系统进行定义,出具《系统需求规格说明书》。《系统需求规格说明书》需详细列出业务对系统的要求(界面、输入、输出、管理功能、安全需求、运作模式、关键指标等)并交信息办负责人确认。项目组应对需求变更影响到的文档及时更新。 第五条概要设计和详细设计。 (一)在软件设计阶段,要在《业务需求说明书》的基础上建立软件系统的“架构”,包括数据结构和模块结构,一般可以分为两步:概要设计和详细设计,系统设计要求遵循完备性、一致性、可扩展性、可靠性、安全性、可维护性等原则。在系统设计阶段,要求有软件需求部门的参与,确保软件设计能满足业务需求。

(二)项目组进行概要设计和详细设计,出具《概要设计说明书》合《详细设计说明书》。《设计说明书》中需要定义系统输入输出说明和接口设计说明。信息办对概要设计和详细设计进行评审,出具《设计评审报告》。设计评审均以《业务需求说明书》和《系统需求规格说明书》为依据,确保系统设计满足全部业务需求。 第六条软件编码。 (一)系统实现包括程序编码、单元测试、集成测试。 制定代码编写规范,要求开发人员参照规范编写代码。项目组根据《详细设计说明书》制定系统实现计划,并提交项目负责人对计划可行性进行审批。 (二)在自行开发信息系统时,要求开发环境与实际运行环境做到物理分开,建立完全独立的两个环境,开发及测试活动也要分开,开发人员与测试人员分离,测试数据和测试结果受到控制。如果环境的分隔是通过逻辑形式实现的,应定期检查网络设置。项目组对已授权访问项目环境的人员进行详细记录,并对该记录进行定期检查,确保只有经授权的人员才能访问到项目环境。项目组进行单元测试和集成测试,测试人员签字确认测试结果。 第七条软件测试。 (一)软件测试是在软件投入运行前,对软件需求分析、设计规格说明和编码的最终审核,发现和修正错误的过程,是软件质量保证的关键步骤。 (二)测试的目标是用最少的时间和人力找出软件中潜在的各种错误和缺陷,应当运用科学规范的测试方法,常用的有黑盒测试和白盒测试。 (三)测试过程一般按四个步骤进行,即单元测试、集成测试、确认测试和系统测试,通过所有四步测试之后的软件才能交付用户使用。 (四)项目组编著系统帮助文档(包括《操作手册》、《安装维护手册》)。凡涉及系统的变更,应对系统帮助文档及时更新。 第八条试运行。

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