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压密注浆处理高填路基的应用探讨

第6期(总第133期)2001年12月20日

华东公路

EASTCHINAHIGHWAY

No.6(TotalNo.133)

December2001

文章编号:100l一7291(2001)06—0007一02文献标识码:B

压密注浆处理高填路基的应用探讨

●营云修(滨州公路工程监理处滨州2566韵)

●李法东(邵平公路管理局郊平2拍2∞)

●蔡长松(滨州市公路管理局滨稍256614)

摘要:结合高速佘路工程实践,对高填土珞泰压密注浆工程的设计、施工方法、质量控耥、参数与工艺的验证、加固效果的检验及结论等进行了阐述。

关键词:压密注浆;处理路基;应用探讨。

济南绕城高速公路是山东“三纵、三横、~环”公路网和济南交通枢纽的重要组成部分,其中绕城东线工程又称“省门第一路”。k38+980~k40+600段多餍山间断陷盆地,地表岩性为第四系上更新统~全毅统亚黏土,南北向冲沟发育,沟壁陡立,造成了路基的填筑高度较大,最高达19m,存在着工后在高填±作用下沉降聪积较大和路面沉降不均匀的可能性。根据专家的计算,地基沉降加上回填±本身的沉降,累计达到酾锄,工后沉降可达40cm以上。为了确保三期,减少工震沉降,在业主组织下,经设计砚究决定,对施工中的高填路段采用压密注浆处理方案。

l设计处理措施

1.1路基处理

1.1.1总壤土高度15m~19m且坡脚处无约束路段,沿路堤反坡护道方向5m垂鹿压密注浆,深7m,间距lm,梅花形布置;路堤本身由坡脚向上5m范围垂直坡面压密注浆,深lOm,间距lm,梅花形布置。

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5.o一

图l压密注浆示意单位:m

l。l。2总填土高度10m~15m且坡脚处无约束路段,沿路堤反坡护遵方向5m垂直压密注浆,深5m,阕距lm,梅花形布置;沿路基坡蕊方向,出底向上*收璃曩期:2∞1.∞。18

修回日期:2001一lO。095m范围垂直坡面压密注浆,深8m,闻距lm,梅花形布置。

1.1.3对路基填筑的剩余土方,采用夹灰土层的方

法,即间隔60cm回填一层30cm的灰土,直至路面,最后剩余80cm全部采用灰土,并分层填筑和压实,按规范要求控制压实度。

l。2设置反屡护道

在对路基进行压密注浆处理后,宣沿路基瓶侧的坡脚线设置厚2m,宽3掇的反压护道。

2施工方法

2.1施工版序

2.重.1定孔位

按照设计要求进行旋工放样,定磁孔位,用石灰和木桩在工作面范围内作涵标记,要求做到准确、醒目,孔位偏差不大于5em。

2.1.2造孔

采用锤击钻和回旋地质钻造孑L,孔径75Ⅱ黼,孔

深和斜孔焦度符合设计要求。

2。l。3埋设孔口管

造孔完毕后,埋设直径8。雌n的孔日管,埋入深度∞嘲~瓣e搬并将周围±体捣实,以防冒浆。2.1.4下泣浆管

将蠹径桶硅龇的注浆管下到距孔底lm,并用胶球封闭孑L西管。

2.1.S浆液稍备及泣浆

采厢立式双层搅拌桶拌浆,注浆材料为4254普通硅酸盐水泥和粉煤灰混合浆液,水灰比0.5一o.8,掺加粉煤灰为水泥重量的20%一40%,用单柱或双柱塞注浆泵注浆。

2.1.6提管演浆

注浆完毕后,将注浆管上提lm,进行下一段的

一8一华东公路‘2001年第6期

注浆。

2.1.7拔管

全孔注浆完毕后,将注浆管及孔口管拔出,封孔并冲洗管路。

2.2施工参数

(1)注浆孔距1m,梅花形布置,注浆时先外围后内部,间隔跳孔施工。

(2)注浆压力控制在0.1MPa一0.2MPa范围之内。

(3)注浆流量:7L/IIlin~40L/111in。

(4)注浆量:浆液O.12m3/m~0.15m3/m,每延米相当于100kg水泥干料。

(5)注浆材料:采用425。普通硅酸盐水泥和粉煤灰,水灰比0.5~0.8,掺加粉煤灰为水泥重量的20%~40%。

(6)所有注浆参数需经现场压密实验后确定。

(7)施工时浆体必须充分搅拌均匀,在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,在泵送前应经过筛网过滤。

3-施工质量控制和有关参数的验证

3.1施工质量控制

(1)施工过程中施工单位如实填写《压密注浆检验表》,监理随时检查施工记录及现场施工的有关施工参数。

(2)注浆管埋置深度应得到现场监理的确认及许可。

(3)施工时,每搅拌罐加水160kg,水泥200l【g,粉煤灰60kg,即比例为1:1.25:0.375,搅拌均匀,其浆液比重不小于1.55g,cm3,现场用比重计控制。

(4)每罐拌制浆液体积286L,注浆2m,用贮浆罐控制每米用量,当浆液面在贮浆罐中下降一半时,可拔管lm,进行下点作业。每点注浆时间约为4111in~5IIlin。当在某一点注浆时间小于2IIlin时,需继续加大注浆量,使压力达到设计压力并无明显变化时,再进行提管;当某一点不吃浆或吃浆量极少,压力达到设计压力时,持压5rnin无进展即可提管。施工记录要对此情况进行详细记录。

3.2注浆量与注浆压力的验证

(1)在路基坡面上进行压密注浆施工时,按设计要求,10m孔应注浆1.5m3~2.0m3,而实际记录每孔注浆在0.1m3—0.5m3,平均约为0.3m3以下,均小于设计控制量。为此,监理要求作增大压力的尝试。当以孔底段压力增至0.3MPa,持续时间3IIlin时,地面出现冒浆现象,折算的延米注浆量仅为0.023m3,和其他相邻孔在正常压力(O.2MPa)下的注浆量接近,说明在此种工艺条件下,注浆量已填满该孔周围的孔隙。随着时间延续,因土体已经劈裂,压力稳定不住,地表大面积频繁冒浆,虽然用了几十

条水泥袋堵塞冒浆孔,维持灌浆,但全孔注浆量仍仅为0.109矗,不增反减。说明原定的0.1MPa一0.2MPa的压力参数合适。

(2)路基边坡上注浆量少的主要原因:路基施工时分层填筑,层厚小于30cm,压实度要求达到90%以上,路基内的空隙较少,说明路基的施工质量比较可靠。

4加固土体效果的检验

4.1压密注浆施工质量采用重型动力触探检测,锤重为63.5kg,落距为50cm。选择有代表性的段落(Ak0+519~AkO+563)作为试验段,分别对其原状土层,压密注浆14d后的土层做对比贯入试验,其结果见表1。

由表1的试验数据可以看出,通过压密注浆的施工,土体中的松软部分充满水泥浆液,使浆液不能达到的土体被挤压密实,从而大大提高了土体的整体性,起到了加固的目的。在施工结束后(最迟完成段落在14d后),对所有施工段落用贯入试验进行检测(频率为2%),结果与贯人试验接近,表明其效果都非常明显。

表1贯入试验比较表

层次

点数击数(平台)击数(叙坡)

O庙m一0巧m32m一35m62m一65mO伍m—O贷m5mm一53m如m-93m

4.2注浆结束14d后,在原地面注浆最外侧采用挖槽检测压密注浆情况。其地点和频率由监理工程师指定(选取两种情况进行挖槽检验)。

(1)坑1情况,尺寸200×80(c矗),深200锄,只在注浆孑L发现柱状注浆体,四壁无浆液脉络,说明该段地基密度较高,承载力好。

(2)坑2情况,尺寸200×80(cm2),深100cm,检查孔内发现纵横交叉的注浆体脉络,顶部断面厚约2cm,说明该段注浆效果较好。

4.3该段路基加固通车两年后,车辆至此无不适感,且桥头无跳车现象。经实践检验,加固效果明显,达到了目的。

5结论

压密注浆工艺鲜用于公路工程中,特别是用在高速公路的高填路基上。通过在济南绕城高速公路通车两年后的实践来看,其加固土基、减少工后沉降的效果是明显的,值得应用和推广。

压密注浆处理高填路基的应用探讨

作者:曹云修, 李法东, 蔡长松

作者单位:曹云修(滨州公路工程监理处,滨州,256620), 李法东(邹平公路管理局,邹平,256200), 蔡长松(滨州市公路管理局,滨州,256614)

刊名:

华东公路

英文刊名:EAST CHINA HIGHWAY

年,卷(期):2001,(6)

引用次数:2次

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引证文献(2条)

1.王玉廷.张德贤注浆技术在高速公路路基病害处理中的应用[期刊论文]-公路交通技术 2009(4)

2.张可能.邹之衍.胡庆国.付敏注浆技术在高速公路路基病害处理中的应用[期刊论文]-西部探矿工程 2006(11)

本文链接:https://www.wendangku.net/doc/2f18822737.html,/Periodical_hdgl200106002.aspx

下载时间:2010年3月31日

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