工厂管理-单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计
引 言
单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容：
1. 单层厂房结构布置；
2. 结构构件的选型；
3. 排架结构设计；
①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载；
②内力计算；
③内力组合；
④截面设计
4. 基础设计；
5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）；
6. 施工图的绘制。
以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。
例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m ，柱距为6m ，车间总
长为66m （不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t 及5t 中级工作制吊车，吊
车轨顶标高+9.90m 。基本风压为0.30kN/m 2，基本雪压0.2kN/m 2，7度抗震设
防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为：
（1）耕土层：厚约0.5m ；
（2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m ，地基承载力标准值；
2N/m 180k f k =（3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m ，地基承载力标准值；
2N/m 280k f k =（4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m ，；
2N/m 600k f k =（5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m 。
厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜
水，据4～5份观测资料，地下水位高程为 -8.00m ，根据调查及对有关资料分
析，厂区最高水位为 -6.00m ，且无腐蚀性。
供建厂使用的主要材料有：
（1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及
钢板可保证供应并备有各种规格。
（2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。
（3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。
（4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。
建筑构造：
（1）屋面：卷材防水屋面，其做法为：
三毡四油上铺小石子防水层
80mm泡沫砼保温层
20mm厚1：3水泥砂浆找平层
预应力混凝土大型屋面板
（2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。
（3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。
设计任务：
1．单层厂房结构布置；
2．选用标准构件；
3．排架柱及柱下基础设计。
设计内容：
1．确定上、下柱的高度及截面尺寸；
2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件；
3．计算排架所承受的各项荷载；
4．计算各种荷载作用下排架的内力；
5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计；
6．绘制施工图
（1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）；
（2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）；
（3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。
0M 0M 0M K L L
L (5.1第一节 单层厂房结构布置
一、结构平面布置
在结构平面布置中，厂房的跨度在18m 和18m 以下，一般取3m 的倍数
（30）；在18m 以上，一般取6m 的倍数（60）。必要时也允许采用
21m ，27m ，33m 的跨度。厂房的柱距，一般取6m 或6m 倍数（60），个别
也有取9m 的柱距。
结构平面的主要尺寸都由轴线表示。跨度方向的轴线称为纵向定位轴线，
以
…… 表示；柱距方向的轴线称为横向定位轴线，以①、②、
③、……表示。轴线的尺寸应符合上述模数的规定。
一）定位轴线
和轴线划分紧密相关的构件是屋面板和屋架（屋面梁）。轴线尺寸均采用
标志尺寸或标志尺寸的倍数。所谓标志尺寸是构件的实际尺寸加上两端必要的
构造尺寸。例如，大型屋面板的实际尺寸是1490×5970mm ，标志尺寸是1500
×6000mm ；18m 屋面大梁的实际跨度是17950mm ，标志跨度是18000mm 。
1、纵向定位轴线
屋架（屋面大梁）的标志尺寸为3m 的倍数，是与大型屋面板的标志宽度相
配合的，而纵向定位轴线亦与屋架（屋面大梁）的标志尺寸相吻合，如图1。
一般说来，当纵向定位轴线和屋架的标志尺寸相应，屋面板铺至屋架边缘①，屋
架的标志尺寸与纵墙内皮重合时，这种轴线称为封闭式纵向定位轴线。
但是，纵向定位轴线还与吊车和柱子截面尺寸有关。为了吊车和柱子间的
构造连接以及吊车安全行驶的需要，吊车的轨距要小于厂房的标志跨度亦即纵向定位轴线的间距），使得吊车轨道中心离开纵向定位轴线一段距离
（图2a ）。工程中大量遇到的吊车轨距多是?=L L K K L 2/)K L L ? m ，例如为13.5m ，
16.5m ，22.5m 等，吊车轨道中心至纵向定位轴线的距离为
（=750mm 。
① 如果屋架的跨度较大，屋架上弦斜边的实际长度与屋面板宽度方向的标志尺寸不相应时，可加铺宽度
小于一般屋面板的嵌板。
图 1 4
（有联系尺寸）（有插入距）图2
5
1
B 如图2b ，c 所示，纵向定位轴线能否与纵墙内皮重合，则与吊车端部尺寸（查表 1.1《起重运输机械专业标准ZQ1—62》）、吊车端部和上柱间的最小空
隙B 2以及上柱截面高度B 32B 2B 3B 21B B A +=3B 三个值有关。一般说来，当吊车起重量≤50t 时，≥
80mm ，否则≥100mm 。由排架内力分析得到，一般采用400mm ，
500mm ，……。当（取最小值）+(估算)≤750mm 时，纵向定位轴
线可以与外纵墙内皮重合，屋面板正好铺至墙内皮，屋面不出现缝隙，这就是
封闭式纵向定位轴线（图2b ）。当
单层厂房构件的平面布置较规则，它主要与构件的型号有关，一旦构件选
定，平面布置即可确定，具体布置详见下节。
一般说来，横向定位轴线通过柱子的截面几何中心，所以它们的间距一般
就是柱距。显然，横向定位轴线亦是与屋面板的标志尺寸相重合的。在厂房尽
端，横向定位轴线与山墙内皮重合，将山墙内侧第一排柱中心线内移600m ，并
将端部屋面板做成一端伸臂板（图3）。这样做的目的是使端屋架和山墙抗风
柱的位置不发生冲突，使端部屋面板与中部屋面板的长度相同，使屋面板端头
与山墙内皮重合，屋面不留缝隙，以形成封闭式横向定位轴线。同理，伸缩缝
两边亦应各移600mm ，使伸缩缝中心线与横向定位轴线重合。
2、横向轴线定位
当厂房为等高多跨时，中柱的上柱中心线一般与纵向定位轴线重合。当相
邻两跨有高度差时，纵向定位轴线一般与较高部分厂房柱的外皮重合。但当该
柱的A ＞750mm 时（图2d ），必需增设一条纵向定位轴线。两条纵向定位轴线
间的距离称为插入距，意思是需要插入轴线间的距离。插入距一般也取
150mm ，250mm 等。
A ＞750mm 时，柱需外移，以满足要求，
这时纵向定位轴线位置不变，但外纵墙内皮不能和它重合，因而和屋面间将留
有一条缝隙，在屋面的构造处理上需另补一条异形小板（图2c ），这时的轴线
称为非封闭纵向定位轴线。非封闭轴线与外纵墙内皮间的距离称为联系尺寸，
视吊车起重量的大小，可为150mm ，250mm 或500mm 。
二）构件的平面布置
2B
表1-1 50～500/50kN 一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸 《起重运输机械专业标准ZQ1—62》
尺 寸 吊车工作级别A4或A5 起重量Q 跨度 L k 宽度 B 轮距K 轨顶以上高度H 轨道中心至端部距离B 1最大轮压F p,max 最小轮压F p,min 起重机总质量G+g 小车总质量g
kN m mm mm mm mm kN kN kN kN
16.5 4650 350076 31 164?
19.5 85 35 190 22.5 5150 400090 42 214 25.5 100 47 244 50 28.5 6400 52501870 230 105 63 285
20（单闸）21（双闸）16.5 5550 4400115 25 180
19.5 120 32 203 22.5 5550 44002140 125 47 224 25.5 135 50 270 100 28.5 6400 52502190 230 140 66 315
38（单闸）39（双闸）16.5 5650 2050 230 165 34 241
19.5 170 48 255 22.5 5550 4400185 58 316 25.5 195 60 380 150 28.5 6400 52502140 260 210 68 400
53（单闸）55（双闸）16.5 5650 2050 165 35 250
19.5 175 43 285 22.5 5550 4400185 50 321 25.5 195 60 360 150/3028.5 6400 52502150 260 210 68 405
69（单闸）74（双闸）
? G+g+Q=(76+31)×2=214kN ，G+g =214-Q=164 kN
7
8
续表1-1 50～500/50kN 一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸 《起重运输机械专业标准ZQ1—62》
尺 寸 吊车工作级别A4或A5 起重量Q 跨度 L k 宽度 B 轮距K 轨顶以上高度H 轨道中心至端部距离B 1最大轮压F p,max 最小轮压F p,min 起重机总质量G+g 小车总质量g
kN m mm mm mm mm kN kN kN kN
16.5 5650 2200 230 195 30 250
19.5 205 35 280 22.5 5550 4400215 45 320 25.5 230 53 305 200/5028.5 6400 52502300 260 240 65 410
75（单闸）78（双闸）16.5 6050 4600260 270 50 340
19.5 280 65 365 22.5 6150 4800290 70 420 25.5 310 78 475 300/5028.5 6650 52502600 300 320 88 515
117（单闸）118（双闸）16.5 2700 395 75 440
19.5 415 75 480 22.5 6350 4800425 85 520 25.5 445 85 560 500/5028.5 6800 52502750 300 460 95 610
140（单闸）145（双闸）
图 3
图 4
二、结构剖面布置
厂房的高度，指的是屋架下弦下皮（或屋盖结构最低构件的下皮）以及吊车轨顶距室内地面的高度，分别是以屋架下弦底面标高和轨顶标高表示（室内地面标高为±0.000）。这两个数值是厂房结构剖面设计中的两个重要参数，要综合考虑生产工艺和建筑结构两方面的因素才能确定。
无吊车厂房，屋架下弦底面标高由设备的高度和生产需要的使用高度确定。
有吊车厂房，屋架下弦底面标高由设备的高度和吊车需要的高度确定，并可用下式表达：
7654321h h h h h h h H ++++++=，或 765821h h h h h h H +++++=
取两个数值中的较大者（图4）。
式中，——最高设备的高度，由工艺设计人确定，当只有个别高大设备时，可采用局部降低该处地面的办法以减少厂房高度；——超越安全高度（≥500mm ）；——最高吊物高度，——吊索最小高度（、均由工艺设计人确定）；、——吊车底、顶至吊车轨顶高度（查表1-1）；h 1h 2h 3h 4h 3h 4h 5h 6h 7——吊车行驶安全高度（≥220mm ）；——司机室底至吊车底高度（查表1-1）。
8h 吊车轨顶标高由屋架下弦底面标高减去（76h h +）得到，一般由工艺设计人向土建设计人提供。
吊车轨顶标高减去吊车轨道连接高度和吊车梁梁端高度（均可查有关标准图集），即为柱的牛腿顶面标高（图4）。
在确定屋架下弦底面标高和牛腿顶面标高时，都应按照《厂房建筑统一化基本规则》，考虑统一模数的要求。当外墙采用大型板材时，还应与板材的尺寸相适应。
对于连续多跨厂房，如果相邻各跨根据各自的工艺需要所决定的厂房高度参差不一时，会使得构造复杂，计算麻烦，构件规格增多，不利于工业化施工。这时最好做成等高厂房，可以增加厂房结构的刚度，简化构造处理。一般可按下列规定处理：
（1）当高跨一侧仅有一个低跨时，如高度差≤2.10m ，可不设高低跨；
（2）当高跨一侧连续有两个低跨时，如高度差≤1.80m ，可不设高低跨；
（3）当高跨一侧连续有三个低跨（或更多）时，如高度差≤1.50m ，可不设高低跨。
确定厂房高度的原则是，在满足生产工艺前提下，尽可能合理地降低厂房高度，以便减小柱的内力，减少围护结构面积，降低造价；同时还要考虑减少构件种类，简化连接构造，保证施工方便等因素。总之，应结合具体工程特点，进行全面分析来确定。
三、 外墙
1、圈梁 设置圈梁的目的是将墙体和柱、抗风柱等箍在一起，以增加厂房的整体刚性，防止由于地基发生过大的不均匀沉降或较大的振动荷载对厂房产生不利影响。圈梁为现浇钢筋混凝土构件，埋设在墙体内，和柱子连续，在平面上尽可能沿整个厂房交圈。它在受力上主要起拉结作用，不承受墙体重量，所以柱子上不必设置支承圈梁的牛腿。
圈梁的布置与墙体高度、对厂房刚度的要求以及地基情况有关。对无桥式吊车的厂房檐高不足8m 时，应在檐口附近设置一道圈梁；当檐高大于8m 时，宜在墙体适当部位增设一道圈梁。对有桥式吊车的厂房，除在檐口附近或窗顶处设置一道圈梁外，沿应在吊车梁标高处或墙体适当部位增设一道圈梁；当外墙高度在15m 以上时，还应根据墙体高度适当增设。对于有振动设备的厂房，除满足上述要求外，每隔4m 距离，应有一道圈梁。
圈梁应尽可能连续设置在墙体的同一平面内，除伸缩缝处不得不切断外，其余部分应沿整个厂房形成封闭状。当圈梁被门窗洞口切断时，应在洞口上部设置一道附加圈梁（课本图13—21）与圈梁搭接，附加圈梁的截面尺寸不应小于被切断的圈梁，搭接长度应不小于圈梁与附加圈梁高差的两倍。
圈梁的宽度宜与墙体厚度等同，当墙厚d ＞240mm 时，不宜小于d 3
2。圈梁的高度不应小于120mm ，纵向钢筋一般可采用4φ10～4φ12,箍筋不少于 φ6@300,混凝土强度等级不宜低于C15.
2、连系梁 单层厂房的外墙一般做成自承重墙，不宜设置墙梁（亦称连系梁）。当墙的高度超过一定限度（例如15m 以上），墙体的砌体强度不足以承
受本身自重时，需要在墙下布置连系梁。连系梁两端支承在柱牛腿上，并通过牛腿将墙体荷载传给柱子。
连系梁除支承墙体重量外，还起到连系纵向柱列、增强厂房纵向刚度、传递纵向水平荷载的作用。连系梁与柱之间采用螺栓或焊接连续。
3、基础梁 当墙体的砌体强度足以承受墙体自重时，可采用基础梁将墙体重量传给柱基，而不另作墙体基础。这是因为柱的荷载较大，而自承重墙的重量较轻，两者基础的沉降值往往相差较多，如果构造处理不当，会使墙面开裂，影响生产使用。外墙基础梁一般设置在边柱的外侧，基础梁顶面至少低于室内地面50mm。基础梁底部距土层表面应预留100mm左右空隙，使基础梁可以随柱一起沉降。基础梁一般不要与柱连接，将梁直接放置在柱基础的杯口上即可。当基础埋置较深时，可将基础梁放在混凝土垫块上面。
4、过梁 当墙上有门窗洞口时，要设置钢筋混凝土过梁承托门窗洞口上部的墙体重量。单独设置的过梁宜采用预制构件，两端搁置在墙体上的支承长度不宜小于240mm。
在进行厂房围护结构的布置时，应尽可能地将圈梁、连系梁和过梁结合起来，使一种梁能起到两种梁甚至三种梁的作用，以简化构造，节约材料，方便施工。
四、例题结构布置
一）定位轴线
1、横向定位轴线：本厂房长度为66m，小于《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）规定的70m，可不设温度缝，同时本结构也不需设沉降缝，因此，除端柱需内移600mm外，横向定位轴线均通过柱截面几何中心。
2、纵向定位轴线：查表1-1《起重运输机械专业标准ZQ1—62》可得，B1=0.25m，L k=22.5m，B2≥0.08m。
边柱：B3=0.4m，B1+B2 +B3=0.25+0.08+0.4=0.73 m≤0.75 m，因此采用封闭式纵向定位轴线，图5、图10(a)；
中柱：B3=0.3m，B1+B2 +B3=0.25+0.08+0.3=0.63 m≤0.75 m，中柱的上柱中心线与纵向定位轴线重合，图5、图10(a)。
本例的定位轴线见图6。
一套完整的工厂车间现场管理指南
一套完整的工厂车间现场管理指南 一、车间管理职能 a、制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。 车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。 有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。 车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季月日时制定生产作业计划，质量成本控制计划，设备检修计划。 b、组织指挥 组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。 车间组织指挥的职能： 一是根据车间的目标，建立完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。 二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段班组和职工进行布置调度指导督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。 c、监督控制 监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。
d、生产服务 由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。 生产服务的内容： ?技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程设备的改造和革新等； ?车间设备的使用服务和维修服务； ?材料和动力服务等； ?帮助工段班组对车间以外单位进行协调和联系； ?生活服务。 e、激励士气 企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。 激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。 车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任副主任工段长班组长及车间职能人员。 二、如何管理车间 a、企业文化的推行者 一作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！ 如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱其灵魂就是“企业文化”。 纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工激励员工。
浅谈多层工业厂房结构设计
浅谈多层工业厂房结构设计 摘要：本文主要是阐述了多层工业厂房的特点，并分析了多层工业厂房结构设计的特点及结构计算中应注意的问题，指出结构方案设计在整个设计过程中的重要性。 关键词：工业厂房；结构设计；要点 一、多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中，通常为了满足工艺要求，使结构布局不规整，柱网不规则，布梁不整齐，甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大，柱距多为6～12m，局部有抽柱设计的，柱距会增大到18m 以上。这使得结构传力复杂，受力不明确，设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大，能达到4～8m，且竖向布置经常出现错层、夹层，楼板开大洞，这使得楼板无法提供足够的平面内刚度，结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下，结构可能产生“短柱效应”，使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重，有时还需要考虑设备的震动扰力，根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载，吊车荷载，有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求，在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值，但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。
1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面，但由于工艺所提设备荷载要求，楼板或出现开洞，或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础，柱下条形基础，若地基承载力低，可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理，亦可采用灌注桩，直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系，通常采用轻质材料，屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重，减少地震反应。 二、多层工业厂房的结构体系 2.1 框―排架结构体系此种结构体系厂房横向为刚接框架结构，纵向为排架结构，纵向设置柱间支撑抵抗水平荷载。这种结构形式的厂房横向较短，纵向较长，并采用设置结构缝的方式，增大厂房的纵向长度，但柱间支撑可能会对工艺的布置造成影响。 2.2 纯框架体系把厂房纵横向两个方向都设计成刚接框架，不设置柱间支撑。这种结构形式的使用空间不受影响，但柱子在两个方向的截面惯性矩要求基本相同（如箱型柱），增大了钢材用量。 2.3 钢架加支撑的混合体系钢架加支撑的混合体系不同于第一种形式，它将纵向设计成钢架和支撑混合的形式，凭借混合支撑来抵御水平力。这种形式能避免柱的纵向弯矩，但楼面的刚度必须符合设计要求，否侧柱子间会出现不协调的变形，柱子的支撑的作用也会受到影响。 三、多层工业厂房结构设计应注意的问题
单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计 设计条件 1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。 2.车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点：市郊区。 4.车间所在场地：低坪下 m 为填土，填土下4 m 为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位 m ，无腐蚀。 基本风压W= m 2，基本雪压S=m 2。 / 5.厂房中标准构件选用情况： （1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在）标准值1,4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。 （2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。 （3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。 （4）.吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。 （5）材料： A.柱：混凝土C30 B.基础.混凝土C30 ， C.钢筋.Ⅱ级。 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在1536m 之间，且柱顶标高大于8m ，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表： 表主要承重构件选型表
由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ，设室地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为： 12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-= 12.99.1 3.8u H m m m =-= 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸： 表柱截面尺寸及相应的计算参数
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 一、工程概况： 沈阳市某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积为2174m2 ，土建工程造价185万元。本工程为两跨三层钢筋砼框架结构轻型工业厂房，外包尺寸为×，自然地面，各层标高分别为，，，钢筋砼基础，埋置深度为。所有楼梯、过梁均为现浇。 二、选择施工方案 1、基坑降水工程 由于基础底面积标高为，加上垫层100mm厚，基坑底标高为，地下水位为，因此降水深度在36m之内，因此用轻型井点降水。 2、土方工程 （1）土方开挖 ①施工工艺流程: 测量放线→确定开挖顺序与坡度→分段、分层均匀开挖→降水→修坡和清底→坡道收尾 ②施工方法: 测量放线：根据房屋主轴线控制点，在外墙轴线的交点设置轴线桩，并在桩顶钉上小钉作为标志，再根据建筑物平面图，将内部所有轴线都一一测出，最后根据轴线用石灰在地面上撤出基坑开挖边线，以便开挖，为了方便施工，在基坑外设置龙门板，以控制主轴线。 采用机械挖基坑，即用挖掘机（WY75）进行挖土，采用端头挖土的方法，即挖土机从基坑的一端，以倒退行驶的方法进行挖土，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 机械挖不到的土方，配以人工挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。 开挖时严格按照设计开挖高程进行 修坡和清底；在距基坑时机标高处500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由中心线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定基坑宽标准以此修整槽边，最后清理坑底土方，槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 （2）土方回填 由于天然土经开挖后，其体积因松散而增加，虽经振捣夯实，仍不能完全恢复到原来的体积，这种性质叫做土的可松性。 回填土分段进行，以便一小部分回填至暖气沟底和各种预埋管底高度后，砌暖气沟和安装上下水，暖气管，然后继续回填至首层地面垫层下，保证填土连续不断的进行。 肥槽回填要两侧均匀下土，采用蛙式，打夯机分层夯填，柱周边用木夯夯实，素土干容重量满足cm2的要求。 （3）土方工程中的机械用具 挖土选用W-100型的反铲掘机1台，该型号的挖掘机台班产量为529 m3，规定一天一台班，则挖掘机所需数==台
工业厂房结构设计要点研究
工业厂房结构设计要点研究 发表时间：2016-11-14T14:12:54.647Z 来源：《低碳地产》2016年13期作者：许德阅 [导读] 钢结构是现代工业厂房的常用结构形式，其中针对工业厂房重型钢结构的设计。 四川苏源环保工程有限公司江苏分公司江苏南京 210000 【摘要】钢结构是现代工业厂房的常用结构形式，其中针对工业厂房重型钢结构的设计，本文笔者首先讨论钢结构的设计要点，然后再深入阐述一些特殊问题的有效处理，最后再提出这一结构的具体设计方法。 【关键字】重型钢结构；工业厂房；伸缩缝； 【Abstract】steel structure is a common structure form of the modern industrial workshop, which designed for heavy steel structure workshop, in this paper, the author first discuss key design points of the steel structure, and then discusses the effective treatment of some special problems, finally put forward the structure of design method. 【Key words】heavy steel structure; industrial workshop; expansion joint; 一、工程概况 某工业厂房横向宽322m、纵向长358m及檐口高16.9-41.5m，同时配有10-160t的双层桥式吊车。该厂房的地面部分采用了钢结构，其中屋面、柱分别采用网架结构和格构的双阶或单阶排架柱；上、中、下段柱分别采用开孔实腹式H型钢柱、实腹式组合柱和双肢格构式组合柱；基础采用独立的承台桩；主要柱距为12.15-8.26m；横向设跨度为322m（40*7+42m）的8个跨度。表1为该钢结构工程的主要设计参数。 二、重型钢结构的设计要点 该工业厂房重型钢结构的设计要点主要包括如下几点： （一）吊车荷载。1.吊车数量。在本钢结构工程中，最大柱距为26m、相邻柱距为12m及小于50t的低吨位吊车的宽度应≤7m。从理论上来讲，柱一侧肩梁所需承担的荷载为5台吊车。以50t吊车为例。若按26m开间内设1-3台及12m设1-2台吊车计算竖向荷载，则通过分析，最终确定该工程按26m开间内设2台及按12m设1台的组合计算竖向荷载，即肩梁反力的最大值Rmax为1867kN。另外，水平荷载全部按每一开间内设1台吊车来进行计算。2.横向水平荷载。依照规定，应按车轮的形式来分配其横向水平荷载，但为了简化横向水平荷载的分配，应不对吊车大车的车轮形式进行区分。 （二）计算风荷载。1.体形系数。该厂房的⑤轴山墙采用的是开敞式，其中A、B跨处的山墙同样也采用了开敞式，且⑤轴处的岩墙和①轴处的上墙所设开洞较小，则在计算体形系数时，应按规定计算柱所受风荷载、柱间支撑受风荷载及屋面网架的体形系数，其中屋面网架的体形系数取-1.3。另外，在计算墙梁时，风吸值取-1.5。2.位移控制指标。依据GB50017-2003，柱顶位移可取H/400，则通过计算可得，柱顶位移的最大值为83.5mm及其位移比为1/443。那么，当位移比与要求相符时，排架柱应力比与长细比的最大值分别为0.81和107，注意该工程的吊车工作制全部为A5，则不用将吊车梁的顶面处位移考虑其中。 另外，针对钢结构材质的选择，该厂房的高度最高达41.5m,则在变形控制设计时，应选用Q235-B钢材。 三、特殊问题的有效处理 在该钢结构工程的设计中，应注意对如下特殊问题的有效处理： （一）E轴单柱伸缩缝。在E轴处设单柱伸缩缝的目的是释放其横向温度应力，而这一问题的常见处理手段为：先直接在柱的上柱上挑出牛腿，然后再将成品的橡胶滑动支座置于其上及将行程设为100m，最后再直接将网架支座焊于支座的上面板上，详见图1。
PMC全套培训教材
工厂管理全套培训教材 第 1 章采购管理 本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。 第一节采购的基本内容及注意事项 1、采购部门的职能有哪些？ 采购部门的职能主要包括： （1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。 （2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。 （3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。 （4）参考原料市场行情，要求供应商报价。 （5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。 （6）按照采购合同协调供应商的交货期。 （7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。 （8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。 2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？ （1）质量保证协议的作用： ①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可 和充分理解。 ②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。 （2）质量保证协议的要求： ①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 ②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 ③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。 （3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容： ①双方共同认可的产品标准。 ②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。 ③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL 的确定） ④供应商提交检验、试验数据记录。 ⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。 ⑥检验或试验依据的规程/ 规范。 ⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。 3、降低采购成本的途径有哪些？ 降低采购成本的途径主要有： （1）寻求更合适的供应商。
工厂管理制度全套培训教材.doc
工厂管理制度全套培训教材1 工厂管理制度全套培训教材 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 工厂管理全套培训教材 第1章采购管理 本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。 第一节采购的基本内容及注意事项 1、采购部门的职能有哪些？ 采购部门的职能主要包括： （1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。 （2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。 （3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。 （5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。 （6）按照采购合同协调供应商的交货期。 （7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。 （8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。 2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？ （1）质量保证协议的作用： ①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、 试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。 ②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。 （2）质量保证协议的要求： ①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 ②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 ③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
工业厂房设计规范2017
工业厂房设计规范2017 第一章总则 第1.0.1 条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化， 以利于工业化生产，特制订本标准。 第1.0.2 条本标准适用于： 一、设计装配式或部分装配式的钢筋混凝土结构和混合结构厂房； 二、编制厂房建筑构配件标准设计图集。 注：①设计钢结构厂房、受条件限制的改（扩）建厂房、现浇式钢筋混凝土 结构厂房、工艺对厂房有特殊要求的厂房或按本标准设计在技术经济上会产生显 著不合理的厂房，可不执行本标准的某些规定； ②采用新技术、新结构和新材料的厂房，可不受本标准某些规定的限制。 第1.0.3 条在一个建设场地内，确定各厂房设计方案时，宜使构配件的类 型统一。 第1.0.4 条在技术经济合理的基础上，厂房的体形应力求简单，避免设置 纵横跨和多跨厂房中的高度差。
第1.0.5 条在编制厂房建筑构配件标准设计图集时，应使用途相同的构配 件具有最大限度的互换性。 第1.0.6 条厂房建筑设计除应符合本标准的有关规定外，还应符合现行有 关国家标准的规定。 第二章基本规定 第2.0.1 条厂房建筑的平面和竖向协调模数的基数值均应取扩大模数3M。 注：M 为基本模数符号，1M 等于100mm 第2.0.4 条厂房建筑构件的竖向定位，可采用相应的设计标高线作为定位 线。 第2.0.5 条本标准所称构件的长度、宽度和高度均为标志尺寸。限定标志 尺寸的面应为该构件的定位平面。 第2.0.6 条钢筋混凝土结构的单层厂房，宜采用柱子下部为刚接和柱顶与 屋架或屋面梁为铰接的排架结构方案。 第2.0.7 条钢筋混凝土结构的多层厂房，梁与柱的连接处，宜采用横向为 刚接和纵向为铰接或刚接的框架结构方案。
多层住宅框架结构设计实例与分析
多层住宅框架结构设计实例与分析 摘要：本文基于现行规范，结合近年来参与的油田住宅项目工程实例，利用概念设计，对多层住宅框架结构的梁、柱等重要结构构件设计以及电算过程中需注意的问题进行了总结探讨，为以后类似的工程设计积累经验。 关键字：现浇板共同作用梁铰接轴压比剪跨比 Abstract：Based on the present regulation, in this paper, according to the oil field house project construction sample, through the concept design, it is necessary to conclude and discuss in the multi-layer house frame construction beam, column design and zooming process for references. Key Words: cast plate combined action; beam pin joint; axel pressure ratio; snip span ratio 一、概述 胜南社区南苑新区二期住宅，以90型2单元为例，七层框架结构，建筑物总高度为19.8m，总建筑面积为2668m2。抗震设防烈度为七度、设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.10g。场地土类型为软弱场地土，场地类别为III类。钢筋混凝土结构抗震等级：三级；地基基础设计等级:丙级；结构的设计使用年限:50年。二、梁设计 在框架梁的弹性受力分析和承载力计算时，是否考虑现浇板的共同作用效应？如果和对梁端跨进行调整？下面结合本工程从概念设计的角度做粗浅的探讨，以利于工程的优化设计。 2.1关于现浇板共同作用的考虑 目前框架结构均采用梁板整体现浇，在水平荷载作用下，通过框架梁和现浇板的共同受弯来约束柱顶的转动，使柱子产生自上而下的反弯曲。由于梁板的共同作用，不仅提高了框架梁的截面刚度，还提高了梁端负弯矩承载能力。在现浇板共同作用下，对梁的设计采取以下措施进行调整： 2.1.1为实现“强柱弱梁”的目的，形成具有延性的结构，梁端弯矩在SATWE 程序的调整信息下调整，梁端弯矩的条幅系数取0.85； 2.1.2 本工程现浇楼板采用刚性楼板假定，考虑到现浇楼板对梁抗扭的有利作用，对梁的扭矩进行折减，折减系数取0.4； 2.1.3 梁和楼板连成一体按照“T”形截面梁工作，因此对梁的刚度进行放大，边框架梁刚度放大系数取1.2，中间框架梁取1.4.
小型工厂全套管理制度
小型工厂全套管理制度 目录 第一章员工守则 (1) 第二章人事管理制度 (2) 一、员工的招聘 (2) 二、员工的录用 (2) 三、员工证件办理 (2) 四、员工培训 (3) 五、人员调动 (3) 六、考勤打卡规定 (3) 七、请假规定 (3) 八、薪酬福利规定 (4) 九、厂服管理规定 (5) 十、奖惩规定 (5) 十一、离职规定 (8) 第三章车间管理制度 (9) 第四章安全生产管理制度 (9) 第五章质量管理制度 (11) 第六章设备工具管理制度 (12) 第七章仓库管理制度 (13)
第一章员工守则 一、服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。 二、严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。 三、树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。 四、积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。 五、按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不得擅自外出或接待亲友。 六、工作间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。 七、每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。 八、按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规格操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。 九、在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。 第二章人事管理制度 一、员工的招聘 1、各部门因生产需要增员时，应由部门组长口头申请或者填写《增员申请表》，报部门主管核定生产量情况批准后，再经公司核准，由人事部统一组织招聘。 2、普通员工由人事部按规定核实身份证等有关证件，已便安排适当的工作，再进行技能测试。 3、技术人员、文员、各级管理人员的招聘，除进行上述普工考试程序合格后，报总经理面试批准。 4、凡来应聘人员须真实填写应聘申请表，本厂会先对所填写内容进行审核确认无误后才可录用。 二、员工的录用 1、凡被我厂聘请的职员工必须有本人的身份证及复印件、年满18周岁, 身体健康、无传染病及不良嗜好, 需交免冠2寸/1寸照片1张、清楚了解我厂的厂规并无任何异议后方可办理
分析多层工业厂房结构设计
分析多层工业厂房结构设计 发表时间：2018-01-07T19:21:52.343Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：廖文兵 [导读] 摘要：随着我国经济建设不断发展，对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高，重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。 广州华跃电力工程设计有限公司广东广州 510000 摘要：随着我国经济建设不断发展，对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高，重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。因此，结构的方案设计在整个设计过程中的重要性越来越显著。在多层工业厂房修建过程中厂房的结构设计是否能够满足工厂日常生产过程中的要求是现代厂房设计工作中的重点。当今我国的多层工业厂房结构设计还存在着很多的问题，例如柱截面面积选取问题、柱子长细比取值等。 关键词：多层工业；厂房结构设计 引言 随着国民经济的迅速发展，工业建筑要不断满足现代大工业生产，工艺不断更新的要求，过去那种单一功能，单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要，联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。另外，建设用地的紧张以及工艺流程的需要，越来越多地多层厂房甚至高层厂房出现。多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车，在设计过程中，有些问题值得总结和探讨。 1 多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中，通常为了满足工艺要求，使结构布局不规整，柱网不规则，布梁不整齐，甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大，柱距多为6~12m，局部有抽柱设计的，柱距会增大到 18m 以上。这使得结构传力复杂，受力不明确，设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大，能达到 4~8m，且竖向布置经常出现错层、夹层，楼板开大洞，这使得楼板无法提供足够的平面内刚度，结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下，结构可能产生“短柱效应”，使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重，有时还需要考虑设备的震动扰力，根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载，吊车荷载，有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求，在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值，但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。 1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面，但由于工艺所提设备荷载要求，楼板或出现开洞，或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础，柱下条形基础，若地基承载力低，可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理，亦可采用灌注桩，直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系，通常采用轻质材料，屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重，减少地震反应。 2.多层工业厂房结构主要体系 多层工业厂房的结构主要有纯框架、框架、钢架加支撑的混合体系三种： ⑴.钢架加支撑的混合体系。可以有效地减少柱的纵向弯矩，但要求楼面刚度大，否则柱子间的变形不协调，无法充分发挥柱间支撑的作用。 ⑵.纯框架体系。框架体系没有柱间支撑，纵横方向都采用框架结构，这样会使厂房的空间部分充分发挥其功能，但框架体系中的柱要采用箱形，而不能釆用工字型，同时使用的钢量还需要增加。 ⑶.框架—支撑体系。该体系横向设计成刚接框架，纵向设计成柱—支撑体系，用柱间支撑抵抗水平荷载。该体系经济节约，但柱间支捸可能会影响使用。这种形式特别适用于纵向较长，横向较短的厂房。 3.多层工业厂房承重柱截面高度取值问题 多层工业厂房的承重柱截面高度的取值往往存在偏小的情况，这种情况的出现原因一般是由于设计人员对抗震结构设计的把握不到位导致的。在部分要求建筑结构设置抗震等级的地区，厂房的抗震等级一般被设定为抗震烈度六级，但是设计人员通常对这个等级的抗震结构认为是不设置抗震结构的厂房结构，所以厂房的承重柱截面高度取值就会导致偏小的情况出现。如果出现了这种情况就会导致柱子和梁的线性刚度比偏大，使原来的刚性结构转化成铰支结构，柱就会受到偏心压力产生扭矩效应。这种设计会导致建筑物在日后的使用过程中，由于混凝土偏心受压并且没有在反向受拉区设置足够的钢筋，导致混凝土柱遭到破坏进而厂房的结构受到影响。另外，这与原本厂房设计过程中要求的抗震机构也有着本质的区别，在地震发生过程中，由于柱子并没有形成比较大的结构承载能力并且本身就存在着一定的结构弱点，导致地震造成的厂房结构破坏。 4.多层工业厂房中构造柱和承重柱混淆 承重柱顾名思义，要承担建筑物的重量，一般情况，楼板荷载传到梁上，梁的荷载再传到柱子上，柱子传到基础上。而构造柱主要是为了实现结构的整体性而设置的一种柱。在厂房设计过程中，构造柱和承重柱混淆是指利用构造柱来代替承重柱使用。通过上文承重柱和构造柱的基本介绍我们知道，构造柱并不具有承重能力，只是为了体现结构整体性而设置的，所以如果发生替代现象，就会导致结构的承载能力出现问题。另外构造柱的另一个作用也可以当作抗震机构来使用，构造柱和圈梁组成的整体在地震发生过程中，能够有效的提升结构整体刚度，降低建筑被破坏的几率。所以这种混淆设计的现象容易导致建筑物的抗震能力下降。或者构造柱提前受力，导致构造柱的设计要求达不到承载力要求导致破坏，丧失其功能。所以笔者在厂房的构造柱和结构柱设计过程中建议设计人员能够先了解两种柱子的用途和功能，然后通过对厂房结构的荷载和自重进行计算，来计算出柱的承载能力然后进行承重柱设计。对构造柱的设计中如果遇到跨度比较小的时候，也可以将构造柱控制在梁的下部，但是要与承重柱区别对待，严禁替代现象出现。 5.多层工业厂房结构设计应注意的问题 多层工业建筑和多高层民用建筑之间的结构形式、荷载都各有其特点，它的跨度大，层高高，楼板较厚，内隔墙少，存在吊车荷载，在使用软件进行空间分析时，有些问题需加以注意。
工厂管理-单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计 引 言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1. 单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m ，柱距为6m ，车间总 长为66m （不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t 及5t 中级工作制吊车，吊 车轨顶标高+9.90m 。基本风压为0.30kN/m 2，基本雪压0.2kN/m 2，7度抗震设 防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m ； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m ，地基承载力标准值； 2N/m 180k f k =（3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m ，地基承载力标准值； 2N/m 280k f k =（4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m ，； 2N/m 600k f k =（5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m 。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水，据4～5份观测资料，地下水位高程为 -8.00m ，根据调查及对有关资料分 析，厂区最高水位为 -6.00m ，且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及
钢板可保证供应并备有各种规格。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。 （3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。 （4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： （1）屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 （3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）； （3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。
多层框架房屋建筑结构设计要点
多层框架房屋建筑结构设计要点 发表时间：2018-05-18T11:42:30.750Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：黄小宇任顺利李白 [导读] 摘要：当今的时代是一个发展迅猛的时代，对于建筑行业来说也是如此。随着建筑行业多元化程度的不断深入，框架结构越来越走入人们的视线，也逐渐被人们所喜爱。框架结构自身有着非常多的优点，它不仅自重轻，而且可以将空间分割，同时还具有抗震性好、设计灵活方便等特点，在未来的建筑行业中，框架结构设计必然会成为主流设计，也将越来越扮演着重要的角色。本文对多层框架房屋建筑结构设计要点进行了简要分析。 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北秦皇岛 066004 摘要：当今的时代是一个发展迅猛的时代，对于建筑行业来说也是如此。随着建筑行业多元化程度的不断深入，框架结构越来越走入人们的视线，也逐渐被人们所喜爱。框架结构自身有着非常多的优点，它不仅自重轻，而且可以将空间分割，同时还具有抗震性好、设计灵活方便等特点，在未来的建筑行业中，框架结构设计必然会成为主流设计，也将越来越扮演着重要的角色。本文对多层框架房屋建筑结构设计要点进行了简要分析。 关键词：多层框架；房屋建筑结构设计；要点 1多层框架房屋建筑结构设计的特点 1.1钢筋混凝土结构框架的优点 该结构框架在具体应用过程中，具有自重轻、分隔灵活、材料使用量少等优点。同时，还能够灵活的配合地面建筑在平面上的具体布置情况，方便对较大的空间建筑结构进行合理安排；框架结构的梁、柱构件容易实现定型化和标准化，并且在具体施工建设过程中，方便应用装配整体式结构，能够大幅度缩短工程的建设工期；对现浇混凝土框架进行应用时，结构都具有较好的刚度、整体性，设计好，处理好可以使结构的抗震性达到要求标准，同时可以依据具体需求，将梁或柱的截面浇筑成特定的形状。 1.2钢筋混凝土框架结构的缺点 该结构具体应用过程中，应力集中现象十分显著，框架结构侧向刚度相对较小，是一种柔性结构框架，一旦发生地震，受地震作用影响，结构容易在水平方向发生较大位移，从而将会发生较为严重的非结构性破坏。因此该结构通常来说适用于非抗震设计中，结构中使用的水泥和钢材量较大，构建数量的总量偏多，街头工作量大，需要多次吊装，浪费大量的人力，同时在具体施工过程中，会受到环境、季节等各项因素的影响。 2多层框架房屋建筑结构设计要点 2.1多层框架地基设计 地基设计是多层框架建筑设计的基础，有着非常重要的地位。从整体来说，其设计需要注意四个方面的内容。第一，在进行建筑总体设计之前，要对地质勘测报告进行仔细的研究，充分掌握勘测结论，论证相关计算数据的准确性，根据掌握的资料来分析建筑物所处的地质条件。第二，根据目前我国多层框架的设计现状来看，大多数的框架设计是条形基础或者独立基础，在这样的情况下，进行地面的基础截面设计要充分考虑地基变形状况以及其承载力从而确定基底的尺寸。第三，地基上的浅基础设计除了要充分考虑承载力以及变形需求外，还要尽量兼顾经济性原则，做好成本控制工作。在此基础上根据地基上部的结构来选取持力层建设，而后综合考虑各方面条件，科学地、合理地分析建筑物的种类、外形、实用性以及稳定性，此外，还需引起大家尤其重视的是地下水对于建筑物的影响。第四，地基的设计除了考虑技术层面外，还要结合以往的施工经验，要将建筑物所处的水文地质条件与相关地质报告综合考虑，进而选取符合实际情况的地基处理办法。 2.2配筋结构设计 在一般的建筑物设计中，框架柱的配筋配备相对较低。框架柱配筋设计应当充分考虑到地震因素。在地震发生时，框架柱遭受的扭转剪力很大，同时也遭受着双向偏心压力，所以地震条件下很容易摧毁内柱，所以在框架柱的配筋设计时，必须综合考虑各个方面的受力情况。需要工作人员特别注意的有三点，第一点，如果建筑物所处的地基土质不坚硬，这时可以考虑加大框架柱的配筋；第二点，在设计时要提升箍筋对混凝土的制约能力，所以建议设计人员将框架柱箍筋方式设计为井字形或者菱形。第三点，由于地震发生时会对框架柱的配筋造成多个方面的冲击，因此针对角柱、边柱等区域必须保证纵筋截面的总面积超过计算值的25%左右，从而确保建筑物的质量。 2.3建筑物内力分析 建筑结构的内在竖向荷载和水平荷载存在着较大的差异。在竖向荷载计算中，可供选择的方法有分层法和弯矩二次分配法。分层法计算的要点在于将上下层两端的弹性支撑改为固定端支撑，然后用各层柱的线刚度乘以0.9，从而得到内力值。而弯矩二次分配法则需要对各个节点的不平衡弯矩进行重新分配和计算，从而得到数值。而水平荷载计算中，可以采用反弯点法和D值法，需要注意的是，D值法的计算精准度较高，但是当梁和柱线的刚度过大时，反弯点法则更能体现出准确度。所以建筑物的内力分析是一个细致而又复杂的过程，需要相关设计人员综合考虑各种因素，进而得到准确的数据，提高建筑物的安全性能。 2.4房屋建筑抗震设计 现代多层框架房屋结构的使用范围越来越越广泛，因此避免不了会在地震带施工，若地震带施工，为了确保房屋建筑的抗震能够达到要求标准，进行多层框架房屋建筑结构设计时，设计人员对结构中梁高度的选择，必须要客观、正确。若因为受各方面因素的影响，无法对取值进行确定，在条件允许的情况下，应当尽量选取相对较大的值，这样可以有效避免结构中的梁出现刚度过小的情况，在受垂直荷载影响下，梁段负弯矩计算结果与实际值相比要偏大，从而将会致使梁端负弯矩配筋量变大，引起过高抗弯矩安全储备，一旦发生地震，结构受到地震灾害影响，容易引发各种不安因素，建筑结构容易遭受破坏。进行梁端负筋设计过程中，设计人员应当尽量选择比负筋设计值偏小的值，通过这样的设计可以确保梁端塑性铰的出现时机能够满足要求。具体设计期间，设计人员要控制好梁端箍筋配置量，确保其始终都为超过负筋配质量，同时在具体期间，还应适当放宽跨中配筋。为了方便多层框架房屋家住结构施工的进行，设计人员应当将配筋现场不足5%的梁设计为同一种类型的配筋。除此之外，在建筑工程具体施工期间，需要注意，如果需要对施工中使用的材料进行改变，具体改变时，要对梁铰负筋的具体情况进行全面考虑分析，确保其合理性，避免由于材料的改变，实际配置量发生变化。 2.5设计荷载取值 在非地震设计状态下，荷载基本效应值的计算应由可变性荷载效应控制和永久性荷载效应控制来确定，在进行取值时，要选取所取值
某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房施工组织设计.doc
天津城市建设学院 课程设计任务书 2009 —2010 学年第二学期 土木工程系港口专业07港口航道与海岸工程2 班 课程设计名称：施工组织课程设计 设计题目：钢筋混凝土框架结构主体工程( D图，五段流水，一支一浇，柱、主梁模板计算) 完成期限：自2010 年 6 月7 日至2010 年 6 月18 日共 2.0 周 1．设计原始资料 1.1 工程概况 某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房，宽度19m部分为五层，宽度17m部分为四层，主体结构及主要构件尺寸见附图。工程地点位于天津市近郊。土建工程由天津市某建筑公司某分公司承包。主体结构施工期限为6个月，施工日期为5月1日至10月30日。 1.2 资源供应条件 模板采用木模版（胶合板）或定型组合钢模板，钢模板所需连接件及模板支撑件均能满足配套使用要求。钢筋在现场临时加工棚加工成型，在操作面进行绑扎。混凝土主要采用商品混凝土，并在现场设置临时搅拌棚，作为临时补充及零星混凝土使用。各种施工机具由公司机械站按施工计划供应。 1.3 现场条件 现场已达到“三通一平”标准，且基础工程已完成。现场施工范围详见附图。2．设计内容 2.1 编写工程概况和施工条件 2.2 选择施工方案 2.2.1 划分流水施工段 2.2.2 计算各施工段的工程量 2.2.3 确定施工顺序 2.2.4 选择垂直运输机械 2.2.5 选择施工方法：分别选择模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方法。其中模板工程应包括模板及其支撑系统的构造设计，绘制模板构造图，并进行设计计算。2.3 编制施工进度计划
2.4 设计施工现场平面布置图 2.5 确定主要技术组织措施 3．设计要求 3.1 课程设计说明书 要求不得少于5000字（包括附表及附图），具体内容详见设计指导书。可以手写或打印，均采用A4纸。书写要用黑或蓝黑墨水，书写工整。打印时正文采用5号宋体，页边距均为25mm，行间距为18磅；文中标题采用宋体加粗，字号可适当加大。 3.1.2 说明书结构、要求及装订顺序 1.封面：按规定格式填写。 2.课程设计任务书：即本文件,需填写每人具体设计题目。 3.目录：要求给出标题及页次。打印时各章题序及标题用小4号黑体,其余用小4号宋体。 4.正文：正文应按照目录所确定的顺序依次撰写。 5.参考资料：应按规范格式撰写,可参考设计指导书。 3.2 课程设计绘图 要求2号图纸1张。内容包括：板模板配置及梁板支撑系统平面图，连梁、次梁、板模板构造及支撑系统剖面图，主梁模板构造及支撑系统剖面图，柱模板侧视图及剖面图，施工现场平面布置图。各图的比例详见设计指导书。 4．设计时间安排（共10个工作日） 4.1 布置任务、熟悉资料0.5天； 4.2 划分流水施工段及计算工程量1.0天； 4.3 施工方案中其它内容3.5天； 4.4 编制施工进度计划1.5天； 4.5 设计施工现场平面布置图0.5天； 4.6 确定主要技术组织措施0.5天； 4.7 绘图及整理说明书1.5天； 4.8 答辩及验收1.0天。 指导教师（签字）： 教研室主任： 批准日期：2010 年月日 学号 施工组织课程设计