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下放掘进机措施2005

下放掘进机措施2005
下放掘进机措施2005

S200M综掘机由地面运至工作面

及安装安全技术措施

阳煤集团第二台S200M综掘机将于二〇〇五年三月九日运抵由我部承建的新元矿中央回风井的工地,由指挥部根据条件和天气选择适当时间将综掘机运送至井下进行安装,为保证运输及安装的安全,特提如下措施:

一、成立综掘机安装领导组:

组长:公司副总经理刘健

副组长:齐宗涛、谷永巍

项目部总指挥:张二生

井上指挥:武珍厚

井下指挥:王留彦

安全监督:岳佩畿

组员:樊保柱、李海令、李玉国、马永新、赵万明、贾二娃、单东和。

安装队伍由机运队、工程队部分人员组成。

二、下放部件方案及计算

综掘机下放采用2JK—3.5/15.5型提升机运输,提升机钢丝绳型号为18×7—φ40—170—特。

由于S200M综掘机由于部分零部件体积大、最重件达9.7吨,而考虑罐笼内尺寸4.3×1.2×2m、电机牵引力不大于8吨、钢丝绳承载不超过16.2吨、罐笼重3.2吨、钢丝绳重3吨、平板车重0.5吨、两辆重车重6.8吨、封口盘主罐口最大4.7×1.75m(拆罐

道)、最小4.7×1.35(不拆罐道),因此下放分为2类:第一类:由罐内下放

这部分有后支承拖座、后支承支承器、后支承二运回转台、电控箱、操作台、泵站、第一运输机前溜槽、第一运输机后溜槽、第二运输机中间溜槽(3件)、第二运输机升降油缸、截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、后支承升降油缸、第二运输机回转油缸、第二运输机支架机构、铲板部、行走部。

以上部件中,后支承支承器需配重2辆空车(1.06+3.2+3+0.5-1.4-3.2=3.16吨<8),后支承二运回转台需配重2辆空车(1.2+3.2+3+0.5-1.4-3.2=3.3吨<8),电控箱需配重2辆空车(2.5+3.2+3+0.5-1.4-3.2=4.6吨<8),泵站需配重2辆空车(2.4+3.2+3+0.5-1.4-3.2=4.5吨<8),第一运输机前溜槽需配重2辆空车(2.25+3.2+3+0.5-1.4-3.2=4.35吨<8),第一运输机后溜槽需配重2辆空车(1.3+3.2+3+0.5-1.4-3.2=3.4吨<8),铲板部可分为3件,按每件4吨考虑,则需配重2辆空车(4+3.2+3+0.5-1.4-3.2=5.6吨<8)。行走部可分为2件,按每件4.85吨考虑,则需配重2辆重车(4.85+3.2+3+0.5-6.8-3.2=1.55吨<8)。

第二类:拆掉罐笼直接用主提绳下放

这部分有本体、截割部、回转架、后支承前横梁、第二运输机后部溜槽、第二运输机前部溜槽。

以上部件中,本体需配重2辆空车(6+3-1.4-3.2=4.4吨<8)。

截割部需配2辆重车:

截割部重9.7吨,9.7吨+钢丝绳重3吨=12.7吨

电机静张力差最大不超过8吨

配重:12.7-8=4.7吨

则罐笼内最少装货:4.7-3.2=1.5吨

按有利条件考虑罐笼内装货6.8吨,6.8吨+3.2吨=10吨

则绞车静张力12.7-10=2.7吨。

2辆重车重6.8吨,下货时将2辆重车作为配重物,则绞车静张力为12.7-6.8-3.2=2.7吨<8吨。

钢丝绳安全系数为113500/12700=8.9>7.5,符合规程要求。

以上部件中,回传架需配重2辆空车(2.3+3-1.4-3.2=0.7吨<8),后支承前横梁需配重2辆空车(3.4+3-1.4-3.2=1.8吨<8),第二运输机后部溜槽不需配重(1.3+3-3.2=1.1吨<8),第二运输机前部溜槽不需配重(1.65+3-3.2=1.45吨<8)。

三、下放部件具体步骤

第一类部件下放:直接将部件装到平板车上并推到罐内下放,按配重方案配重。

第二类部件下放:此类部件均由副罐绳下放。

1)、工具准备

(1)、下放前将四辆中的两辆大平板车运到井下等候运输部件,两辆大平板车在井上等候运输部件。

(2)、测量罐笼顶部三角联接尺寸,用6×19—24.5—155—Ⅰ钢丝绳和25绳卡做两副绳环悬挂设备使用。同时用14#槽钢制作两套滑架在下放部件时将稳绳与副提绳用滑架连接来稳定部

件,准备两套绳环在下放后回副提绳时将副提绳与稳绳连接作为软滑架用来防止副提绳摆动,同时准备6辆平板车或矿车在回绳时吊于副提绳上防止绳溜到天轮平台。

(3)、检查55型8吨安全梯稳车,刹车及信号必须完好。

(4)、在井下车场副道距井底20米处安装一部JD—11.4KW 调度绞车,做好拖移下放设备的准备。

2)、设施装备、拆罐

将副罐提到井口用罐座托住,井口40KW绞车绳通过滑轮组与罐顶固定,用40KW绞车将副罐拖移出井口。拆离罐笼的挂链、保险绳,用钢丝绳将副提绳与井口套架梁固定,防止拆罐时副提绳滑至天轮平台。

然后拆除副罐侧井上、井下硬罐道。

3)、下放

用绳环(用6×19—24.5—155—Ⅰ钢丝绳制作)将行走部捆绑好,用16吨吊车将其放置到大平板车上并推到井口,使副提三角件与行走部捆绑绳环连成一体。在井口南侧地上横放一根6米长直径200mm的圆木,将大平板车用钢丝绳与圆木固定住,防止平板车被拖进井内。同时将安全梯钢丝绳与物件连接好。井下将两辆重车推进主罐并固定好。一切就绪后,通知信号工给绞车发“慢上”信号,速度要控制在0.1~0.3米/秒,将物件慢慢提起,然后信号工给稳车发松绳信号,最终将物件送至井口正上方。再将物件慢慢下放使三角件与井口套架横梁相平后,解下安全梯钢丝绳,并将稳绳与物件用滑架连接起来。通知信号工给绞车发“慢

下”信号,绞车的运行速度不得超过3米/秒,在井口及井底处,速度要控制在0.1~0.3米/秒,全过程必须匀速运行。

部件下到井下后,将小绞车钩头与部件捆绑绳环连接,用小绞车将部件拖到马头门,再用井底车场上方预先挂好的绳环和10T倒链将部件吊起,把部件放在平板车上固定好,井上将矿车推出主罐笼。然后使主罐下到井下,副提绳提上来。

截割部用此方法下放。其它部件也用此方法,只是配重不同。

四、东总回风巷处20°斜坡运输部件措施

本体、截割部用滑轮组提,动力为斜坡上部的40KW绞车。用2个10吨滑轮组提升,在上平段离爬弯5米处巷道顶部打锚索,将一个滑轮组固定在锚索上,另一组固定在部件或平板车上(见附图)。

斜坡长L=40米,斜坡坡度为20°,提升钢丝绳6×19—18.5—155—Ⅰ,绳长100米,绳重P S=1.218kg/m,总破断力Q破=19950kgf;矿车运行阻力系数f1=0.015,钢丝绳摩擦系数f2=0.2;绞车最大静张力F Jmax=3000kgf。钢丝绳最小安全系数6.5。电机额定功率40KW。最大件Q=9.7吨。

∵提重物需要的总力:9700×(sin20°+0.015cos20°)

+1.218×40×(sin20°+0.2cos20°)

=3480kgf

又∵提部件用滑轮组(见附图),∴绞车绳受力为3480/4=870kgf<3000kgf

钢丝绳安全系数:

m=Q破/ F J=19950/870=22.9>6.5,符合规程要求。

其余部件可直接用绞车提。

由于部件超长,在底弯、爬弯巷顶打锚索,以备部件不能通过时用10吨倒链吊起悬移过去。平巷用人工及11.4KW小绞车运输。

五、安装

安装地点已定,(于东回风大巷西侧)因此,在安装地点上方打不少于五根锚索,用来起吊重物。先将各零部件按安装顺序摆在巷道前后,然后将行走部及本体就位,再将其它零部件按装配图安装上。整个安装过程安装人员要听从设备生产厂家的技术人员的指挥。

六、安全注意事项

一)下放运输

1、下放时,井口武珍厚负责,井下王留彦负责。

2、大绞车司机必须由张存贵操作。

3、下放工作必须分工明确,严禁盲干、乱干。

4、严格执行正司机操作,副司机监护制度。

5、在井口及井底处,绞车速度要控制在0.1~0.3米/秒。

6、在下放前,工作负责人必须先了解部件的长度下放方式。如直接悬吊下放,就需在下放前,拆除出物侧栅栏门及滑道。拆掉栅栏门后用8#铁丝(或完好的麻绳)围好后,高度不小于1米,以防人员掉入水窝,起吊所用的绳环不少于5副。

7、绞车司机必须提前上岗,对大绞车各部件及滚筒缠绕钢

丝绳、钩头、制动闸等详细检查,同时对安全梯稳车及井口40KW 绞车的刹车及信号进行检查,发现问题,立即汇报处理。并且在绞车运行期间,时刻注意绞车运行情况。此项工作由张存贵检查落实。

8、施工人员必须佩带合格的安全带、戴好安全帽,安全带系在牢固可靠的固定构件上。

9、下放所配的重车必须为矸车,且矸石直径要小。

10、安全梯稳车的电源处设专人留守,以防稳车出故障时紧急断电停车。

11、一类设备吊装下放,当下放至井底马头门往上适当位置时,井底工作人员要用钢筋钩迅速将预先绑扎在部件下端的麻绳钩住,工作人员用麻绳将部件拖至井底预先准备的平板车中心,随绞车下放速度慢慢滑动,将部件平放到平板车上打点停车。二类物件下放时,下放到井底合适位置时打点停车,工作人员用井底车场小绞车钢丝绳与物件连接,然后打点下放,用小绞车将物件拉出马头门。

12、在运行中,施工人员要密切注意运行情况,发现异常情况,必须及时发送停车信号。

13、设备下放期间,不允许上下人,如遇特殊情况,确需上下人员时,必须经领导组组长同意,并及时通知大绞车司机提升人员。

14、在罐笼下方口打开的情况下,如上下人员,必须由工作负责人将其关闭,并由把罐工限制人员数量,严禁乘罐人员站于

上方口下方。

15、在上下期间,井底南北两马头门车场20m范围内,严禁闲杂人员停留,由运搬组设置等候位置警戒线,并挂牌设置警戒绳,专人把关,由工区安检组监督执行。

16、必须对下放所用工具、钢丝绳及提升索具等,并进行详细检查,发现钢丝绳断丝、磨损超限、锈蚀、打结及绳卡松动、索具有裂纹、弯曲变形,立即停止使用,并汇报有关领导,由电修组进行处理、更换完毕后,方可正常提升,该项工作由机电队长武珍厚负责督促、检查、落实。

17、上下材料期间,施工人员,岗位人员必须精力集中,听从指挥,分工明确,严格把关,严禁脱岗、耍闹,严禁违章操作、违章指挥。

18、在每次下放之前,由武珍厚负责对提吊装置进行安全检查,无问题时方可使用。

19、井上下平台上要有防止平板车掉落井筒的阻车装置。

20、单矿车(或平板车)进罐笼下设备,矿车(或平板车)前后用破板打好掩,再用双股8#铁丝与罐笼绑扎,连接固定,不允许矿车(或平板车)在罐笼内前后滑动。并把罐笼内所有保护装置关闭,方允许进行运输。

21、工作完毕后,上好栅栏门,恢复所有永久安全设施。

二)、井下巷道运输

1、运输时必须有专人指挥。

2、必须设专人捆绑,专人核查、验收装车情况,不符合装

车要求,不得运输,车辆停放必须打好掩,并在轮辐孔内插金属掩棒。

3、钉道工必须对井下部件途经地点的轨道间距、道木、道钉、道夹板、道心进行全面检查,全部符合规范要求后做好记录汇报领导组,此项工作由赵喜波负责。

4、所有起吊用锚索每根必须做拉力试验,拉力不得小于130KN,并做好记录,此项工作由张建宏负责。

5、所用滑轮在安装前必须仔细检查,安装后,每使用一次检查一次,此项工作由武珍厚负责。

6、斜巷运输:

1)、由武珍厚负责提前对运输绞车进行全面检查,制动闸必须可靠。

2)、由武珍厚负责对载重车辆进行检查,检查捆绑情况,符合要求,方准运输。

3)、提升钢丝绳必须符合要求,严禁超载运输。

4)、重心向斜坡上坡方向移80~150mm,不允许重心偏向斜坡下方,以防因矿车重心偏移而使矿车翻车。

5)、设备利用平板车运输时,必须在设备与平板车之间加垫防滑垫木,用4个小倒链和钢丝绳环将设备和平板车四角固定牢固,方可允许运输。

6)、每次检查捆绑工作由武珍厚负责负责,符合要求后,方准运输。

7)、斜巷运输时,对防滑要求必须严格检查,无问题方允许

巷道运输。

7、人力运输:

1)、由武珍厚负责指挥。

2)、必须有专人探道,探道人要认真检查轨道,巷道情况,发现问题及时通知指挥人。

3)、推车人员必须服从指挥,不得在车辆两侧推车。

三)、安装

1、起重物下方严禁站人。

2、起重前必须对倒链、钢丝绳进行检查,确认无误方可起吊。

3、本体、行走部、截割部起吊必须用两个以上10吨的滑轮。吊于两个以上的锚索上。

其它严格按《煤矿安全规程》、《集团公司运输操作规程》执行。

山西宏厦一建矿建三部

2005.3.8

可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(已执行)教材

云南小发路煤矿 井下可伸缩带式输送机运输及安装安全技术组织措施 编制: 审核: 施工单位:机电部 二0一二年四月七日

审批意见 会审单位及人员签字: 生技部:年月日机电部:年月日安监部:年月日调度部:年月日通防工区:年月日 生产矿长:年月日 安全矿长年月日 总工程师:年月日

施工安全措施贯彻记录

目录 一、概况…………………………………… 二、施工前的准备……………………………… 三、可伸缩皮带机运输路线…………………… 四、施工方法及步骤…………………………… 五、安装及试运转注意事项……………………… 六、安全注意事项及安全保证措施…………………… 安全注意事项………………………………… 安全保证措施………………………………… 七、劳动力安排…………………………………… 八、时间安排……………………………………… 九、主要施工工具、材料一览表…………………

一.概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成,需及时安装四部带式输送机进行运输;安装皮带型号及长度如下: 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度100m; 2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度500m; 3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度550m; 4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度210m; 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小,因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分(具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表),每大部分又可具体分解以便运输下放。 为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行,做到“快速、优质、安全”,确保工程按时完成特编写本措施,以利指导施工。 二.施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施; 2.按施工要求备齐施工工具、材料等; 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量,保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线,以便设备上下井正常运输; 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊,组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。 5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂,锚杆深度不小于

下井作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD299 下井作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下井作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好,由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能

某矿综掘机安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 某矿综掘机安全技术措施(通用 版)

某矿综掘机安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、综掘机司机必须经过专门培训,持证上岗; 2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,任何人不得随意调整液压系统各部压力; 3、各种电器设备控制开关的操作手柄,按钮、指示仪表要妥善保护,防止损坏、丢失;掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须有专职司机保管;司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关; 4、停机时,须将掘进机退到安全地点,铲板落于底板上,切割臂落下; 5、掘进机必须配正、副司机,正司机负责操作,副司机负责监护,司机必须集中精力,不得离开工作岗位,不得委托无证人员操作; 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关;检修时,还必须将上级开关打到停止位置,同时闭锁,挂上停电牌;

副井罐笼下放大件安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 副井罐笼下放大件安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1573-89 副井罐笼下放大件安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成,特制定本安全技术措施: 一、组织措施: 1、总指挥:调度室主任 2、现场指挥:运输队队长机电队队长 3、施工队:运输队、机电队 4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室 5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重

1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为: 2.2m、0.8m、0.6m。 二、安全技术措施: 1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具; 2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报; 3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备; 4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员; 5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车; 三、下放大件程序: 1、下放前,运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 在9月24日早班检修过程中发现综掘机截割炮头轴承 发热,为了保证设备的正常运转,避免对设备损坏,现决 定对该综掘机伸缩部进行更换,为确保该项工作期间的施 工安全,特制定本安全技术措施。 二、施工内容:xxx 三、施工时间:年月日 施工负责人: 施工人员:钳工4人、电工2人、准备工5人。 四、施工前的准备及注意事项: 1、检修前准备所必须的工器具和材料,5T导链2

个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手,套筒,梅花扳手等工器具。 2、检修前由施工负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底,保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全,做到文明施工。 3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生,保证检修安装工作能够如期顺利进行。 4、参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案,特别要熟悉起吊安全注意事项。各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。 5、施工前将综掘机开至2-3煤辅运大巷106运输顺槽绕道开口处硬化路面上。 6、不需要使用综掘机时将综掘机停电、闭锁、上锁,并设专人看护。

下放大件安全措施

下放大件安全措施 一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训,经考试合格,取得资格证后,方可参与此项工作。2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验,不合格的禁止使用。3、两人及以上作业,要明确施工负责人、安全监护人,进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,其他人员精力集中,认真作业。4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物;不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时,不准站在重物下面作业。严禁用手校正已张紧的吊具。5、凡是在井口及井筒中作业人员,必须佩带合格的安全带,安全带必须栓在牢靠的地点。所使用的工具必须有防脱落措施,井口及井筒中禁止平行作业。6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。 二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度,并核算安全系数,应达到要求。3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况,清理工作现场的杂物。4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车司机联系,通报吊运物件名称、规格及质量,确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。5、吊运前清理井口周围作业现场。所有用具、零件等应放置妥当,防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。6、吊运前检查小绞车的基础是否牢固可靠,电控是否正常,制动闸应灵敏可靠。检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝,紧固钢丝绳的U型卡子应紧固可靠,U型卡子的螺栓要有备帽,检查反绳滑轮是否完好,并且要有二次保护绳。7、检查小绞车、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合《煤矿安全规程》规定,钩头的插接长度应大于钢丝绳径的18倍,所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于10倍,即8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工,严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。三、地面、井筒吊运1、地面吊运、清除被吊运物件捆绑处的油污,棱角处要用软物衬垫,用绳索或吊具将吊运物件与起重机械连接好。、被吊物体的活动部件必须可靠、固定,或拆下分别吊运。、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,

煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米,为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输,决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点:11203采煤工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人: 技术负责人: 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好

小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

退综掘机安全措施

10202运输巷退综掘机回撤设备 安全措施 现施工的10202掘进工作面已停止掘进;根据矿工作安排,需将巷道内的运输设备及EBZ--132型综掘机回收;为确保施工期间的安全,特编制本安全施工措施,并严格认真贯彻执行。 一、施工方法及技术要求: 1、拆除巷道内的 80型皮带机一部,拆除后人工转运到北翼皮带运输巷指定位置。 2、EBZ--132型综掘机退至10202巷道口5—15m范围内。 运行路线:10202前头→ 10202运输巷→10202运输巷口指定位置。 三、安全技术措施: 1、本队队长对回撤设备、退综掘机安全工作负全面责任;并合理安排好各项工序。 2、通风要求 (1)回撤时必须保证局部通风机正常供风,局部通风机供风量必须达到设计要求,无风或欠风时严禁作业。 (2)工作面风筒吊挂平直,无漏风现象,风筒口距工作面距离不大于规程规定值。 (3)设专职瓦斯员及时检查工作地点,有害气体情况。严格执行瓦斯、有害气体检查制度,当瓦斯浓度达到0.8%时,二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,工作人员撤

至安全地点,待处理好后方可入内作业。 (4)巷道电器开关附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理,当瓦斯浓度降到0.8%以下时方可通电开动。 (5)队长、班组长、电工、安全员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。 3、皮带的拆卸 (1)打起吊锚杆:根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。 (2)闭锁开关:把皮带开关打到零位,闭锁开关,闭锁开关需由专业电工负责,并安排专人进行看护。 (3)安设夹具:在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡,夹具要安设牢靠稳固,确保在拆除皮带时皮带不自行脱落。 (4)松皮带、割皮带:松开皮带涨紧装置,在确保皮带不受力的前提下,在皮带的接口处(要在主滚筒的上方)把穿条拉出断开皮带,将机头处的皮带全部拽出。 (5)卸皮带电机和减速器:将两个5T的手拉葫芦悬挂在起吊锚杆上,利用倒链把皮带电机、减速器吊起,卸开,然后缓慢平稳的放在地上,及时转运至堆放地点。 (6)拆卸载滚筒:把卸载滚筒处的调节螺丝松开,把卸载滚筒卸下,放到巷道左帮并及时转运至指定地点。 (7)拆卸载架:把卸载架处的螺丝松开,把卸载架吊

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置

综掘机调头安全技术措施实用版

YF-ED-J8304 可按资料类型定义编号 综掘机调头安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综掘机调头安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况: 我队现施工的煤柱十面大面运输巷为炮掘工艺,现已掘进70米,按设计要求,决定将煤柱十面大面中间巷口综掘机在煤柱十面大面运输巷口调头90。进入煤柱十面大面运输巷,将此巷道改为综掘工艺。为了保证掘进机调头施工的安全,特制定安全技术措施如下。 二、施工顺序: 缩煤柱十面运输巷皮带40米→后退掘进机至煤柱十面大面运输巷口调头区域→进行掘进机调头→进入煤柱十面大面运输巷指定区域

三、安全技术措施: 1、后退前必须缩短巷道内的皮带40米,拆除后的设备必须堆放在硐室内;并且必须将退路所有物料杂物清理干净,不得占用巷道,以保证综掘机后退时宽度符合要求。 2、后退前由里向外检查巷道高度,高度保证不小于1.8米,不够1.8米的必须起够高度,以保证综掘机通过的安全。 3、掘进机后退、调头期间,必须安排专人在前后10米支护完好地点监护掘进机与周边的安全间隙及顶板支护情况,发现问题及时处理,后退、调头期间无关人员躲到调头地点20m 外的安全地点。 4、掘进机前进、后退、调头期间,必须有专人看护跟机电缆,严防掘进机移动期间挤压

下放皮带机大件安全措施示范文本

下放皮带机大件安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

下放皮带机大件安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 +820m西翼措施巷掘进面由于地质原因导致巷道自然 形成S型弯道,现有的65型皮带输送机已不能满足生产需 要,经矿领导开会研究决定,购买了拐弯皮带机,为保证 在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的安全, 特编制皮带输送机大件运输安全措施如下: 一、工作内容 将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运 输、卸车至+820m西翼措施巷。 二、运输路线 地面(装车)→+770m井底车场→+770m轨道上山 →+820m中部车场石门(人工推车)→+820西翼措施巷 (卸车)。

三、地面铲车与井下手动葫芦起吊安全注意事项 (一)、地面起吊注意事项: 1、起吊前必须检查起吊梁是否牢靠,高度与设备高度是否相适宜,确认无误后方可起吊。 2、起吊时必须用链条连接,链条之间必须使用U型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条,U型环不得有损坏现象。 3、起吊前要进行试吊,待起吊链条逐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部件是否有变化情况,试吊1-2次,确认可靠后方可正式起吊。 4、起吊过程中,吊装件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。 (二)、井下起吊注意事项: 1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必须将刮板链两端穿入起吊锚杆

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的

SY《井下作业安全规程》

S Y5727—2007《井下作业安全规程》 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准整合修订并代替SY5727—1995《井下作业井场用电安全要求》、 SY6443—2000《压裂酸化作业安全规定》和SY/T6566—2003《水力压裂安全技术要求》。 本标准与SY5727一1995,SY6443—2000和SY/T6566—2003相比,主要有以下变化: —增加3.18.1.8“不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上”; —增加3.18.6.1“井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应满足施工生产需要”; —增加3.18.6.2“井架、钻台上的灯具应安装保险绳”; —增加第3章中3.1“井场布置”至3.17.8“水龙带使用压力不应超过额定工作压力”; —增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作业应符合SY/T5325—2005中第9章的规定”; —增加4.5“常规试油”至5.11“完井后应清理储液池和井场,做好施工井废液、废弃物的回收或处理”; —SY5727—1995中7.4“保护接地装置的接地电阻应不大于10”修改为本标准的3.18.8.4“营房保护接地装置的接地电阻应不大于10,电器设备接地不大于4”; —SY5727—1995中4.1.6“配电箱总开关应装设漏电保护器”修改为本标准的3.18.4.6“配电箱总开关应装设漏电保护器。分闸应距井口15m以外。若采用不高于36V的安全电压照明,安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线,连接配电箱接地”; —SY/T6566—2003中9.6的内容修改为本标准的4.4.5.16; —SY/T6566—2003中4.3“承压罐在满足4.2规定的同时,应符合GB150的要求”修改为本标准的4.4.2.3“承压罐在满足4.4.2.2规定的同时,应符合GB150中的规定”; —SY6443—20007.2,7.3,6.13修改为本标准的4.4.6.3,4.4.6.4,4.46.5; —SY6443—2000的4.5,4.7修改为本标准的4.4.5.10,4.4.5.11; —SY5727—1995中的3.1.3,5.2.5,6.2修改为本标准的3.18.1.1,318.6.3,3.18.7.2; —删除SY5727—1995中的3.3.1,5.1.1,5.1.2,5.2.1,5.2.2,5.2.3,5.2.4; —删除SY6443—2000的第3章~6.12;

下放大件安全措施示范文本

下放大件安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

下放大件安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培 训,经考试合格,取得资格证后,方可参与此项工作。 2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验,不合 格的禁止使用。 3、两人及以上作业,要明确施工负责人、安全监护 人,进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,其他人 员精力集中,认真作业。 4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重 物;不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时,不准 站在重物下面作业。严禁用手校正已张紧的吊具。 5、凡是在井口及井筒中作业人员,必须佩带合格的安

全带,安全带必须栓在牢靠的地点。所使用的工具必须有防脱落措施,井口及井筒中禁止平行作业。 6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。 二、作业前的准备 1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程,合理选择吊运方式和起重机、吊具。 2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度,并核算安全系数,应达到要求。 3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况,清理工作现场的杂物。 4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车(稳车)司机联系,通报吊运物件名称、规格及质量,确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米,为满足1211对 拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩 皮带机,皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:20xx年7月15 日--7 月22 日 三、安装地点:1211工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人:、、 技术负责人:、、、、 五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

下井作业安全操作规程

编号:SM-ZD-74902 下井作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

下井作业安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好,由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能气

综掘机回撤安全技术措施

遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施 编制单位:野彪一号煤矿 编制时间:2013年1月18日

审批

综掘机回撤安全技术措施 一、概况: +1088水平运输巷工作面,经公司领导研究决定,将综掘机(现位于+1088水平运输巷工作面)撤至副平硐井外。为了确保能安全回撤,特编制此施工安全技术措施。 二、施工方案: 根据现场实际情况,经矿领导研究决定,掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。 三、综掘机回撤倒车安全技术措施 1、开机前的检查 1) 首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。 2) 检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。 3) 检查各电气结合面,螺栓是否齐全、牢固。 4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象,更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,电缆是否完整,性能是否可靠,经过以上检查确认安全无误后,方可开机。 2、掘进机行走 1) 先按按钮使掘进机微动,以确定其运转方向是否正确。 2) 司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。 3) 非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。 4) 当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。

5) 当油温升到75℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。 6) 当冷却水温升至40℃以上时,应停止运行,检查温升的原因。 7) 当掘进机前进、后退和转弯时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。 3、综掘机倒车时,必须由九人配合进行,一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆,一人负责安全监护,四人负责倒皮带面。 4、电缆盘在综掘机上,盘电缆人员应正对综掘机后方,应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上,如有缠绕应事先松开,确定没有緾绕和绕死现像方可开机,盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐,缠绕及时。 5、安全监护人员应站在综掘机后方5m之外,且监护人与综掘机之间严禁站人。 6、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求,是否有杂物或物料阻拦,如有异常必须立即发出信号,综掘机停车处理好后,方可继续倒车。 7、安全监护人员要检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求,是否有杂物或物料阻拦,如有异常必须立即发出信号,综掘机停车处理好后,方可继续倒车。 8、综掘机倒车时,如遇到原先巷道内的点柱时应先撤出点柱,待综掘机通过后点柱必须复原,并达到支撑要求。 四、设备折除、装车与打运安全技术措施 1、综掘机切断电源,按照使用说明书中规定进行分解、装车。 1) 、将油管拆除,并用棉布堵好油咀、油管,油管要集中摆放。 2)、按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。 3)、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管,以防损坏或丢失。

下井一般安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD402 下井一般安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下井一般安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、下列人员不准下井: (1)经体检,不适应从事井下作业的人员, (2)上班前喝酒的人员, (3)未经安全教育的人员, 2、职工下井必须注意: (1)注意穿戴好个人劳动防护用品与照明,安全帽要戴牢,口罩必须戴好。 (2)注意乘罐时,自觉遵守乘罐制度,听从信号工指挥。 (3)注意来往车辆、风水管路、输电线路,防止压伤、碰伤和触电。 (4)注意过道和工作地点的安全(如松石、片帮、陷落等),危险时要迅速离开,并告诉安全部门或工区领导组织力量进行处理。 (5)注意上下天井、采场时,要先发信号或呼喊,与上面取得联系后方可上、下天井。 (6)注意在通过风门时,要随手关上风门,对开动的

EBZ-260综掘机拆除安全技术措施

东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况 为施工12采区回风措施巷,根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处,为确保施工期间安全,特编制本安全技术措施。 二、安全风险预控 1、东翼运输大巷开口段坡度较大,退机时存在综掘机下滑,挤伤人员、损坏设备及管线风险。 2、退机时人员拖拽电缆,易发生人员触电安全风险。 3、起吊时,手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。 4、车辆封车不牢靠,易发生车辆歪倒伤人风险。 5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。 三、施工方法 将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车,在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车,利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。 四、拆除施工准备工作 1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行,要求拆解及装车地段巷道平坦,拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况,发现不合格的必须及时加强支护。 2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查,确保轨道质量符合要求,检查绞车钢丝绳无断丝现象,绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢,绞车信号齐全完好,斜巷的安全设施齐全并完好有效,巷道高度及各处的安全间隙符合要求。 3、在拆解、装车地点安装一个地挡,用于停车。 4、备齐起吊物品,包括(4台五吨手拉葫芦,2台十吨手拉葫芦,起吊用15环锚链,40T溜子连接环,10个Φ20×75mm螺丝等),要求起吊物品齐全完好,并且能够满足起吊承载要求。 5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索,作为起吊用,综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业,严禁采用支护锚杆(索)进行起吊。

副井罐笼下放大件安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9987 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 副井罐笼下放大件安全 技术措施正式样本

副井罐笼下放大件安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平 台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部 件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车 直接装入。为确保施工人员的安全及下放部件工作顺 利完成,特制定本安全技术措施: 一、组织措施: 1、总指挥:调度室主任 2、现场指挥:运输队队长机电队队长 3、施工队:运输队、机电队 4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道

平台--避难硐室 5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为:2.2m、0.8m、 0.6m。 二、安全技术措施: 1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具; 2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报; 3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备; 4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井

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