中外焊材标准对照表

中外焊材标准对照表表1 焊条标准对照表

表2 气保焊丝标准对照表

表3 埋弧焊丝标准对照表

管件标准各国对照

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管） ◆法兰： 欧式法兰和美式法兰 压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN） 压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI） CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。

各国材料标准对照

国际标准 ISO 中国标准 GB 美国标准 ASTM 欧洲标准 EN 英国标准 BS 日本标准 JIS 德国标准 DIN 灰铁ISO185：1988 100； 150； 200； 250； 300； 350 GB／T9439-1988 HT100； HT150； HT200； HT250； HT300； HT350； ASTM A48-00 138； 172； 207； 241； 276； 310； 345； 379； 414； ASTM A159-83 G1800; G2500; G3000; G3500; G4000 EN1561：1997 EN-GJL-100（EN-JL1010）； EN-GJL-150（EN-JL1020）； EN-GJL-200（EN-JL1030）； EN-GJL-250（EN-JL1040）； EN-GJL-300（EN-JL1050）； EN-GJL-350（EN-JL1060）； BS1452：1997 150； 180； 220； 260； 300； 350； 400； JIS G5501-1995 FC100； FC150； FC200； FC250； FC300； FC350； DIN1691-1985 GG-10（0.1010）； GG-15（0.6015）； GG-20（0.6020）； GG-25（0.6025）； GG-30（0.6035）； GG-35（0.6035）； 球铁ISO1083：1997（E） 350-22； 400-18； 400-15； 450-10； 500-7； 600-3； 700-2； 800-2； 900-2 GB／T1348-1988 QT400-18； QT400-15； QT450-10； QT500-7； QT600-3； QT700-2； QT800-2； QT900-2； ASTM A536-99 60-40-18； 65-45-12； 80-55-10； 100-70-03； 120-90-02； ASTM A395-99 60-40-18; 65-45-15; EN1563：1997 EN-GJS-350-22-LT（EN-JS1015）； EN-GJS-350-22-RT（EN-JS1014）； EN-GJS-350-22（EN-JS1010）； EN-GJS-400-18-LT（EN-JS1025）； EN-GJS-400-18-RT（EN-JS1024）； EN-GJS-400-18（EN-JS1020） EN-GJS-400-15（EN-JS1030）； EN-GJS-450-10（EN-JS1040）； EN-GJS-500-7（EN-JS1050）； EN-GJS-600-3（EN-JS1060）； EN-GJS-700-2（EN-JS1070）； EN-GJS-800-2（EN-JS1080）； EN-GJS-900-2（EN-JS1090）； BS2789：1985 350/22L40； 350/22； 400/18L20； 420/12； 450/10 ；500/7； 600/3； 700/2； 800/2； 900/2； JIS G5502-2001 FCD350-22； FCD350-22L； FCD400-18； FCD400-18L； FCD400-15； FCD450-10； FCD500-7； FCD600-3； FCD700-2； FCD800-2； DIN1693-1997 GGG-35.3（0.7033）； GGG-40.3（0.7043）； GGG-40（0.7040）； GGG-50（0.7050）； GGG-60（0.7060）； GGG-70（0.7070）； GGG-80（0.7080）；

各国材料标准对照

中国标准 GB 美国标准 ASTM 欧洲标准 EN 英国标准 BS 日本标准 JIS GB／T9439-1988 HT100； HT150； HT200； HT250； HT300； HT350；ASTM A48-00 138； 172； 207； 241； 276； 310； 345； 379； 414； ASTM A159-83 G1800; G2500; G3000; G3500; G4000 EN1561：1997 EN-GJL-100（EN-JL1010）； EN-GJL-150（EN-JL1020）； EN-GJL-200（EN-JL1030）； EN-GJL-250（EN-JL1040）； EN-GJL-300（EN-JL1050）； EN-GJL-350（EN-JL1060）； BS1452：1997 150； 180； 220； 260； 300； 350； 400； JIS G5501-1995 FC100； FC150； FC200； FC250； FC300； FC350； D G G G G G G （E）GB／T1348-1988 QT400-18； QT400-15； QT450-10； QT500-7； QT600-3； QT700-2； QT800-2； QT900-2；ASTM A536-99 60-40-18； 65-45-12； 80-55-10； 100-70-03； 120-90-02； ASTM A395-99 60-40-18; 65-45-15; EN1563：1997 EN-GJS-350-22-LT（EN-JS1015）； EN-GJS-350-22-RT（EN-JS1014）； EN-GJS-350-22（EN-JS1010）； EN-GJS-400-18-LT（EN-JS1025）； EN-GJS-400-18-RT（EN-JS1024）； EN-GJS-400-18（EN-JS1020） EN-GJS-400-15（EN-JS1030）； EN-GJS-450-10（EN-JS1040）； EN-GJS-500-7（EN-JS1050）； EN-GJS-600-3（EN-JS1060）； EN-GJS-700-2（EN-JS1070）； EN-GJS-800-2（EN-JS1080）； EN-GJS-900-2（EN-JS1090）； BS2789：1985 350/22L40； 350/22； 400/18L20； 420/12； 450/10 ；500/7； 600/3； 700/2； 800/2； 900/2； JIS G5502-2001 FCD350-22； FCD350-22L； FCD400-18； FCD400-18L； FCD400-15； FCD450-10； FCD500-7； FCD600-3； FCD700-2； FCD800-2； D G G G G G G G ASTM A897-97 850/550/10; 1050/7000/7; 120/850/4; 1400/1100/1; 1600/1300/? EN1564:1997 EN-GJS-800-8; EN-GJS-1000-5; EN-GJS-1200-2; EN-GJS-1400-1; JIS G5503-1995 FCAD900-4; FCAD900-8; FCAD1000-10 FCAD1200-2; FCAD1400-1; D G G G G G GB/T 11352-1989 ZG200-400; ZG230-450; ZG270-450; ZG310-500; ZG340-570; ASTM A27/A27M-2000 415-205(60-30); 450-240(65-35); 485-275(70-40); (80-70); BS3100 Part 2～3-1991 A1; A2; A3; JIS G510(1991) SC360(SC37); SC410(SC42); SC450(SC46); SC480(SC48); SCC5 D G G G G

焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2

名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0 和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流 种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊 2

条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交 流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2

项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当 加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 2

国内外焊接材料的应用及发展趋势

国内外焊接材料的应用及发展趋势 沈阳工业大学材料科学与工程学院 摘要：焊接材料是焊接行业中一个重要分支。随着焊接技术的发展，国内外焊接材料的生产和使用也得到了长足的进步。本文简单介绍国内外的钢材、焊接材料的应用状况，进而分析了焊接材料的应用领域，总结出我国焊接的材料发展中存在的问题及应对策略。 关键词：焊接材料；应用；发展趋势 1国内外钢材及焊接的应用现状 钢产量是衡量一个国家综合经济实力的重要指标，钢铁工业是中国工业进程中的支柱产业。表1为世界主要国家的钢产量数据。从表中数据可以发现，从2001年开始我国的钢产量已经跃居全球第一，从2001年到2008年钢产量已经提高了3倍多，这样的增速明显高于其他国家。这主要是由于中国的经济持续高速增长，拉动了钢铁工业的快速发展，带动了中国钢铁的生产和消耗。但与中国钢产量全球第一形成鲜明的对比的是中国也是钢材进口大国，尤其是特种性能、高强度钢材的大量进口，因此中国钢材巨大产量，并没有给中国带来巨大的经济效益。

（数据来源：中国钢材贸易网） 焊接是一种将材料永久性连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件。在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。焊接技术包括焊接材料、设备和工艺等相关内容，而其中焊接材料是焊接技术发展的基础，所以焊接材料的应用和发展影响着焊接技术的发展。 钢材产量和快速升高又拉动了中国焊接材料产业的强劲发展，钢材的产量、品质及发展趋势直接决定了焊接行业的可持续发展及焊接技术的发展方向。2006年，按国际钢材协会统计，全世界钢产量12．39亿吨，按有

焊材复验标准2005-1-26

焊接材料入厂检验程序规定 1.主题内容与适用范围 本程序规定了焊接材料复验的准则、验收标准、试验程序等内容。 本程序适用于我公司所有入厂的焊接材料。 2.引用标准 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 GB/T5117-1995 《碳钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》 GB/T8110-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T14957-94 《熔化焊用焊丝》 GB/T14958-94 《气体保护焊用焊丝》 YB/T5092-1996 《焊接用不锈钢丝》 JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条定货技术条件》 AWS A 5.4-92 《不锈钢手工电弧焊焊条》 AWS A5.9-93 《不锈钢焊丝及填充丝》 AWS A5.11-97 《镍和镍合金手工电弧焊条》 AWS A5.14-97 《镍和镍合金裸填充丝及焊丝》 AWS A5.22-95 《弧焊用不锈钢药芯焊丝和钨极气体保护焊用不锈钢药芯焊丝》《日本油脂公司不锈钢钨极氩弧焊焊丝》 QG/FJ07.002-2004 《压力容器焊接管理标准》 《抚顺机械设备制造有限公司焊接材料技术协议汇编》（2006版）

3.名词解释： 例检：对某一品牌焊接材料，只验证质保单、外观，及焊条的焊接工艺性，而不进行理化试验的检验程序。 4.复验准则 4.1 入厂的焊接材料应按工号交检入库并委托复验，多个工号共用的焊材，按技术要求高的交检。 4.2用于三类产品压力容器受压元件焊接的焊接材料必须复验。执行例检的除外。 4.3 用户在设备制造技术条件中规定或有正式要求的必须复验。 4.4 对于新供货商提供的首批焊接材料必须复验。 4.5对已执行例检的焊接材料，每年首批供货时，需要复验，如果合格继 续例检；不合格,则取消该牌号焊接材料例检资格，需重新执行复验程序。 4.6使用单位对某种焊材质量提出疑义，或焊缝质量有下降趋势，由使用 单位提出, 焊接负责人根据反馈意见确定对该种焊材是重新进行复验。 5.验收标准 5.1验收准则 5.1.1 技术部选择焊接材料时，需要对公司现行焊材标准，满足设备制造技术条件的情况进行评估，如果不能满足，重新编制焊材采购技术要求（由焊接工艺人员提出，焊接责任师审核，焊接负责人批准后实施），按技术要求采购验收。 5.2 焊条验收标准见表1

各国材料标准对照

各国材料标准对照 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中国标准 GB 美国标准 ASTM 欧洲标准 EN 英国标准 BS 日本标准 JIS GB／T9439-1988 HT100； HT150； HT200； HT250； HT300； HT350；ASTM A48-00 138； 172； 207； 241； 276； 310； 345； 379； 414； ASTM A159-83 G1800; G2500; G3000; G3500; G4000 EN1561：1997 EN-GJL-100（EN-JL1010）； EN-GJL-150（EN-JL1020）； EN-GJL-200（EN-JL1030）； EN-GJL-250（EN-JL1040）； EN-GJL-300（EN-JL1050）； EN-GJL-350（EN-JL1060）； BS1452：1997 150； 180； 220； 260； 300； 350； 400； JIS G5501-1995 FC100； FC150； FC200； FC250； FC300； FC350； DI GG GG GG GG GG GG 997GB／T1348-1988 QT400-18； QT400-15； QT450-10； QT500-7； QT600-3； QT700-2； QT800-2； QT900-2；ASTM A536-99 60-40-18； 65-45-12； 80-55-10； 100-70-03； 120-90-02； ASTM A395-99 60-40-18; 65-45-15; EN1563：1997 EN-GJS-350-22-LT（EN- JS1015）； EN-GJS-350-22-RT（EN- JS1014）； EN-GJS-350-22（EN-JS1010）； EN-GJS-400-18-LT（EN- JS1025）； EN-GJS-400-18-RT（EN- JS1024）； EN-GJS-400-18（EN-JS1020） EN-GJS-400-15（EN-JS1030）； EN-GJS-450-10（EN-JS1040）； EN-GJS-500-7（EN-JS1050）； EN-GJS-600-3（EN-JS1060）； EN-GJS-700-2（EN-JS1070）； EN-GJS-800-2（EN-JS1080）； EN-GJS-900-2（EN-JS1090）； BS2789：1985 350/22L40； 350/22； 400/18L20； 420/12； 450/10 ；500/7； 600/3； 700/2； 800/2； 900/2； JIS G5502-2001 FCD350-22； FCD350-22L； FCD400-18； FCD400-18L； FCD400-15； FCD450-10； FCD500-7； FCD600-3； FCD700-2； FCD800-2； DI （ （ GG GG GG GG GG ASTM A897-97 850/550/10; 1050/7000/7; 120/850/4; 1400/1100/1; 1600/1300/ EN1564:1997 EN-GJS-800-8; EN-GJS-1000-5; EN-GJS-1200-2; EN-GJS-1400-1; JIS G5503-1995 FCAD900-4; FCAD900-8; FCAD1000-10 FCAD1200-2; FCAD1400-1; DI GG GG GG GG GG GB/T 11352-1989 ZG200-400; ZG230-450; ZG270-450; ZG310-500; ZG340-570; ASTM A27/A27M-2000 415-205(60-30); 450-240(65-35); 485-275(70-40); (80-70); BS3100 Part 2～3-1991 A1; A2; A3; JIS G510(1991) SC360(SC37); SC410(SC42); SC450(SC46); SC480(SC48); SCC5 DI GS GS GS GS

焊材牌号对照表

各国焊接材料型号对照表 序中国德国日本瑞典苏联英国美国 号G B牌号D I N J I S E S A BГОСТB S A W S 1E4301J423D4301Э42 2E4303J422F e;J422E4343R R(B)8D4303O K p i p e t r o d c22.65Э42E6013 3E4311J425D4311O K p i p e t r o d c22.45Э42E6010;E6011 4E4313J421E4354R7D4130K43.32;O K50.1Э42E43x R x x E6012 E4333R R80K46.00;O K50.40Э46E43x R R x x E6013 E4332R2E43x A R x x 5E4316J426E4343B10D4316Э42;Э46 6E4320J424E4343B10D4320O K F e m a x39.50Э424343B10(H) E4327J J424F14D4327Э46 7E5003J502D5003Э50 8E5015J507D5155B10D5015Э50A5154B20(H)E7015 9E5016J506E5143B10D5016O K53.04Э50A5154B24(H)E7016 10E5018J506F e E5155B10O K48.00;O K48.08Э50A5154B12016(H)E7018 11E5024J501F e15E5142R R11160O K F e m a x33.80Э505142R R16035E7014 J501F e18O K F e m a x33.655154A R19035 12E5028J506F e16E5155B(R)12160D5026O K F e m a x38.65Э50A5154B16036(H)E7048;E7028 J506F e18E5155B(R)122005154B20046(H) 13E5515-G J557E Y5066N i M o B H D5316O K53.04;O K53.38Э55A E8016-G E5516-G J556N i C u D5818O K73.08E8018-G 14E6016-D1J606F e D6216O K74.78E9016-G;9018-D1 15E6015-G J607E Y6242B x x H5D5816O K74.48Э60A619H E9016-G E6016-G E Y50651N i M o B H5D6216E9018-G

各国无缝钢管牌号标准对照表(1)

各国无缝钢管牌号标准对照表

美国钢铁产品的标准比较多，主要有以下几种： ANSI 美国国家标准 AISI 美国钢铁学会标准 ASTM 美国材料与试验协会标准 ASME 美国机械工程师协会标准 AMS 航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料规格，由SAE制定） API 美国石油学会标准 AWS 美国焊接协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 对上述标准难以一一介绍他们的牌号表示方法。本书只对使用比较广泛的ANSI，ASTM，SAE和AISI几种标准的牌号表示方法，作重点介绍。 (一)ANSI（美国国家标准）牌号表示方法 1. 标准代号＋字母类号＋序号＋颁布年份 如：ANSI A58.1?1982 2. 标准代号＋断开号＋原专业标准号＋序号＋颁布年份 如：ANSI/UL 560-1980 3. 如果某个ANSI标准在内容上有补充，其补充件的表示方法是在原标准序号的后面加一英文小写字母。a表示第一次补充，b表示第二次补充。 如：ANSI Z21.17-1979 家用煤气转换燃烧器。 ANSI Z21.17a-1981 家用煤气转换燃烧器第一次补充件 4. 对于经过复审，被重新确认为继续有效的ANSI标准，一般在该标准号后面注确认年份。

如：ANSI B27.6-1972（R 1983），表示1972年的ANSI B27.6标准在1983年复审后，重新确认有效，其内容毫无变化。 5. ANSI标准的分类 ANSI标准采用字母和数字混合分类法。其中，字母表示大类，数字表示小类。如：B—机械，B1—螺纹。ANSI标准一级类目字母代号如下表： (二) ASTM标准中铸铁、铸钢和锻钢表示方法见下表。

焊接材料对照表

焊接材料对照表 焊接检验知识学习： 一、焊接目视检查视力：在12英寸的距离处可达到Jaeger J2, 同时还应完成色盲测试（相当于中国视力规定的1.2） 二、气瓶储放区的温度不应低于-20℉也不能高于130℉ 三、华氏摄氏度温度换算公式：℃=5/9(℉-32); ℉=(9/5℃+32) 四、焊条识别：E XX X X E代表焊条； XX溶敷金属的最小抗拉强度， X焊接位置，数字1表示焊条可用于任何焊接位置，数字2表示熔融金属流动性非常好，只能用于平焊或角缝焊，数字4表示焊条可以用于立向下焊，数字`3不再使用； X涂层/操作特性，表示焊条药的组织和性能，药决定了可焊性和推荐的电流类别AC 交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接，焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”，应贮存于烘箱内，温度150-350℉范围，潮湿度低于0.2%。,不低于250℉（120℃）的烘箱中。 ER XX S-X ER代表焊条棒； XX溶甫敷金属的最小抗拉强度， S固态焊丝，数字1表示焊条可用于任何焊接位置，数字2表示熔融金属流动性非常好，只能用于平焊或角缝焊，数字4表示焊条可以用于立向下焊，数字`3不再使用； X化学成份，表示焊条药的组织和性能，药决定了可焊性和推荐的电流类别AC交流、DCEP直流反接、DCEN直流正接，焊条最后一个数字为5、6和8表示为“低氢焊条”，应贮存于烘箱内，温度150-350℉范围，潮湿度低于0.2%。,不低于250℉（120℃）的烘箱中。 EXXT-X：E表示焊丝，第一位强度，第二位是位置，T是管状焊丝，最后是极性分类药芯焊丝焊气体包括：Co2或75%氩气+25%Co2,其它的混合气体也可适用。 五、焊接接头：对接、角接、T形、搭接、端接接头。 六、圆整惯例：四舍五入； 七、转换系数： 面积尺寸:mm2=6.452*102in2; in2=1.550*10-3mm2 电流密度:A/mm2=1.550810-3A/in2; A/in2=6.542*102A/mm2

各国无缝钢管牌号标准对照表(1).docx

。 各国无缝钢管牌号标准对照表 钢种 碳素 钢管 低合 金 钢管 低温 钢管 中国 GB 日本 JIS 美国 ASTM 德国 牌号 牌号 标准号 钢号 钢号 材料号 标准号 （Q235 ） GGP G3452 (A53 钢种 F) (St33) 1.0033 DIN1626 STPY41 G3457 A283-D STPG38 G3454 A135-A (St37) 1.0110 DIN1626 A53-A STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN17175 STS38 G3455 St35.8 1.0305 DIN1629/4 St35.4 1.030910 A179-C STB30 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 A214-C STB33 G3461 A192 St35.8 1.0305 DIN17175 A226 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 STPG42 G3454 A315-B (St42) 1.0130 DIN1626 A53-B St42-2 1.0132 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 STS42 G3455 A178-C St45-4 1.0309 DIN1629/4 A210-A-1 16Mn STS49 G3455 St52.4 1.0832 DIN1629/4 STPT49 G3456 A210-C 1.0831 DIN1629/3 St52 15MnV STBL39 G3464 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 15MnV STBL39 G3464 TT St35N 1.0356 SEW680 A334-1.6 09Mn2V A333-7.9 1.0356SEW680 TT St35N A334-7.9 (06A1NbCuN) STPL46 G3460 A333-3.4 1.5637SEW680 STBL G3464 10Ni14 A334-3.4 (20Mn23A1) A333-8 1.5662SEW680 X8Ni9 A334-8 耐热 STPA12 G3458 A335-P1 、A369-FP1 1.5414 DIN17175 16Mo STBA12 、13 G3462 15Mo3 钢管 A250-T1 、 A209-T1

各国标准材质对照表

钢管金属材料牌号对照 种中国GB日本JIS美国ASTM德国 牌号牌号 标准 号 钢号钢号材料号标准号 碳素钢管（Q235） GGP STPY41 G3452 G3457 (A53钢种F) A283-D (St33) 1.0033DIN1626 10 STPG38G3454 A135-A A53-A (St37) 1.0110DIN1626 STPG38G3456A106-A St37-2 1.0112DIN17175 STS38G3455 St35.4 1.0305 1.0309 DIN1629/4 STB30G3461 A179-C A214-C St35.8 1.0305DIN17175 STB33G3461 A192 A226 St35.8 1.0305DIN17175 STB35G3461 1.0305DIN17175 20 STPG42G3454 A315-B A53-B (St42) St42-2 1.0130 1.0132 DIN1626 STPT42G3456A106-B St45-8 1.0405DIN17175 STB42G3461A106-B St45-8 1.0405DIN17175 STS42G3455 A178-C A210-A-1 St45-4 1.0309DIN1629/4 低合金钢管 16Mn STS49 STPT49 G3455 G3456 A210-C St52.4 St52 1.0832 1.0831 DIN1629/4 DIN1629/3 15MnV STBL39G3464 温钢管 16Mn STPL39G3460A333-1.6 TT St35N 1.0356SEW680 15MnV STBL39G3464A334-1.6 09Mn2V A334-7.9 TT St35N 1.0356 SEW680 (06A1NbCuN) STPL46 STBL G3460 G3464 A333-3.4 A334-3.4 10Ni14 1.5637 SEW680 (20Mn23A1) A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680 耐 热钢16Mo STPA12 STBA12、 13 G3458 G3462 A335-P1、 A369-FP1 A250-T1、A20 15Mo3 1.5414DIN17175

欧洲材料及焊接材料标准概况

欧洲材料及焊接材料标准概况 欧洲标准（EN）被欧盟及其成员国作为该国的国家标准强制执行以来，对我国及其他国家在标准应用和修订方面都起了积极的参考和借鉴作用。目前欧洲标准越来越受到国际范围的认可，其中大多数标准已被等同等效地转化为国际标准（ISO）。本文就部分铁基材料及焊接填充材料的欧洲标准从修订、内容、应用和相应的ISO标准之间关的系作概括性介绍。 一、部分原材料和焊接材料欧洲标准的制订 大部分原材料和焊接材料欧洲标准是在1992-1998年间由欧洲标准化委员会起草并制订的，最终由各成员国投票表决，一经通过，该标准的原国家标准就将废止，执行统一的欧洲标准。从内容上看，其来源由三部分组成，一部分是前欧洲标准（EU），EU标准是欧盟的主要成员国在四、五十年的历史进程中形成的一系列标准性的技术文件，所以较为熟悉并易被各成员国所接受；如前欧洲标准EU20（钢的概念、分类）转化成欧洲标准EN10020（钢的概念、分类）。第二部分是德国工业标准（DIN），由于德国在欧盟中的经济地位和其在冶金、焊接技术方面的出众表现，将DIN标准的内容作为目前的欧洲标准。如德国标准DIN8575（热强钢的气体保护焊焊丝）转化成欧洲标准EN12070（热强钢的气体保护焊焊丝）；第三部分是将ISO 方面现有标准等同等效地采纳为欧洲标准，如国际标准ISO13916（焊接时预热、层间和保护温度的测量）转化为欧洲标准EN ISO13916（焊接时预热、层间和保护温度的测量）。从现有欧洲标准来看，在制订时都尽量采纳或参照现有ISO标准，并在标记方法、内容上与ISO 标准具有一致性，比ISO相应标准更细、更具体。 二、部分原材料欧洲标准的内容简介 欧洲标准中涉及到可焊接的铁基材料常用标准如下： 以常用非合金结构钢和压力容器用钢为例，从符号标记、化学成份上对EN 标准和ISO标准对比：

中国焊接材料标准

中国焊接材料标准 GB/T5117-1995 碳钢电焊条` GB/T5118-1995 低合金钢电焊条 GB/T983-1995 不锈钢电焊条GB984-85 堆焊焊条 GB/T13814-92 镍及镍合金焊条GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB12470-90 低合金钢埋焊弧用焊剂GB10044-88 铸铁焊条 GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条GB9460-88 铜及铜合金焊丝 日本焊接材料标准美国焊接材料标准碳钢电焊条JISZ3211-1991 AWS A5.1-1991 高强度钢用电焊条JISZ3212-1990 钼及铬钼合金焊条JISZ3223-1993 不锈钢电焊条JISZ3221-1989 AWS A5.4-1992 低合金钢电焊条AWS A5.5-1981 镍及镍合金焊条AWS A5.11-1990 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂AWS A5.17-1989 低碳钢及高强钢MAG焊接JISZ3312-83 用实心焊丝 低碳钢及高强钢用药心焊丝JISZ3312-87 碳钢及低合金钢埋弧焊用焊丝JISZ3351-88 AWS A5.23-80 碳钢及低合金钢用埋弧焊用焊剂JISZ3352-88 钼及铬钼合金钢MAG焊接用实心焊丝JISZ3317-85 钼及铬钼合金钢MAG焊接用药心焊丝JISZ3318-85 气电焊用药心焊丝JISZ3319-86 不锈钢焊接用实心焊丝JISZ3321-85 不锈钢焊接用药心焊丝JISZ3323-83 碳钢用气保焊实心焊丝和药心焊丝AWS A5.18-79 AWS A5.20-79 低合金钢用实心焊丝和焊棒AWS A5.28-79 低合金钢用药心焊丝和焊棒AWS A5.29-80 铬及铬镍耐蚀钢用实心焊丝和焊棒AWS A5.9 铬及铬镍耐蚀钢用实药心焊丝和焊棒AWS A5.22 镍及镍合金用焊丝和焊棒AWS A5.14 钛及钛合金用焊丝和焊棒AWS A5.116 铝及铝合金用焊丝和焊棒AWS A5.10 铜及铜合金用焊丝和焊棒AWS A5.7 碳钢及低合金高强钢用气电焊材料AWS A5.26