2015安全操作规程
包装车间安全操作规程
1、上班不允论穿拖鞋，男工不充许留长发，女工长发要盘好。
2、厂区内除吸烟亭外，其它区或严禁吸烟。
3、不许带小孩不外入进入车间。
4、生产中不许一边工作一边接打电话、打瞌睡、听音乐，不得座、躺、踩在包装台架上。
5、严禁跨越或靠在任何机器部位。严禁随意拆陈、挪动设备。
6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放物品，要懂得如何使用灭火器，发生安全事故时立刻上报班长及主任。
7、机器设备与灯具不使用时要及时关闭。
8、严禁用湿手去操作机器设备及开关，操作时要注意衣服、衣袖、手及身体其它部位靠近正在运转中的设备，防止工作中摔倒或被卷进设备中，触电等，发生安全事故。
9、维护和保养设备时，应切断设备电源，严禁用水或用化学液体擦拭。
10、设备发生故障时应立即停机并报请设备部及班长和主任处理，严禁私自修理。
11、设备的各安全防护罩不许拿掉不用。
12、不得站在手叉车上玩，在用手叉车时要注意手叉车周边是否有人，在动作手叉车时要提示人让开以防压到脚。
13、在堆放产品时要码好以防倒塌压到人。
14、封蜡机及塑封机未经过培训的人员不得操作，经过培训允许操作的人员严格按封蜡机、塑封机的操作规程作业。
15、机器设备操作注意事项:
①在给封蜡机加蜡时要戴好耐温胶手套，加入蜡时要缓缓的加入以防止蜡箱中的蜡溅出来，当不小心蜡溅到眼睛时不要用手去搓，立即眼睛闭住用手轻轻的将外表的蜡拿掉，再用洗眼器将眼睛多清洗几遍，再用眼药水消毒。如果碰到情况严重的立即送医院。
②蜡管被蜡堵住时，立即将蜡阀关闭拆下蜡管接入备用管，然后将堵掉的管放入存蜡箱螎化，再消通。
③机器运转中卡机时应立即切继传输带按钮，再处理卡机板。
④在更换或调模具时加热块应关闭打温度降低了方可作业。
⑤当模具出蜡口被堵时应在停止放板的情况下用铁线清理。
⑥蜡机及地面要常清理，以防蜡滑摔倒。
⑦塑封机在调试切刀时只能一人操作，因两个人操作可能会造成误按试刀按钮而切到另一个人的手。
⑧在给传输链条加蜡和清理外塑膜时要戴好防护手套，并停止放板。
⑨调试下来的膜不能随地扔，以防人踩在上面滑倒。
⑩塑封机下架人员要戴好手套，每一托板都要放整齐，以防在打托后不整齐造成安全隐患。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
油漆车间安全操作规程
1、操作手修理和更换活动隔膜泵时，防止眼睛被喷出油漆伤害。
2、针对油漆卫生清理特殊性要使用香蕉水和酒精易燃品时，要严防与电
接触，以免发生火灾和触电，操作人员在使用上述物品时，必须双手佩戴塑胶绝缘手套，不渗漏方可操作；擦拭机器时抹布务必拧干，防止酒精渗入带电部分引起触电和火灾。
3、操作手在清理胶辊表面异物时，如胶在转动中精神要高度集中，防止
手被卷入发生重大伤害。
4、清理输送带内污染和垃圾时、如需运转作业，应将输送带调至最慢方
可作业，防止手被卷入，或者停机清理。
5、如身体和眼睛不慎与油漆接触后要尽快用清水和肥皂水清洗（眼睛不
宜只可冲洗）防止被皮肤吸收引发过敏水泡。
6、更换UV灯管时，如没电工在操作手务必戴绝缘手套并关闭电源，且
将变压器放电后方可作业。
7、针对油漆稀释剂对身体的高危害性，要特别强调每个工人都认识，并
且知道怎样处理，万一被接触后的处理措施，快速用清水结合肥皂反复冲洗，严重送医。
8、调式UV灯时尽量避免严禁直视，或者戴墨镜防止眼睛被紫外灯伤害。
9、在做短板时，用木板推动，禁止用手推动。
10、各班在下班前须将设备上的粉尘清理干净。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
压机安全操作规程
1、贴面人员:推动移动推车时，必须站到移动推车后方；在推动前，必须检查推车轨道上是否有突起障碍物，检查推车上的物料与压机上下工作台的水平位置是否平行，以防推车在移动时跑偏或是反弹，砸伤自己。
2、若是移动推车过重，要移动时，至少要两个人才能操作，以防力度不够，导致反弹；
3、调胶人员：搅拌机在工作时严禁操作调胶桶；
4、压机卸板时注意安全；防止手被夹；
5、冷压机在上下操作时，严禁人员入内；
6、清洗涂胶机要先摇开钢轮和股轮间距至少十五公分。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
分切安全操作规程
1、裁断机生产前，首先要看叉车师傅叉料是否摆放好，
是否安全，确认安全后才开始生产
2、裁断机放板时，两边工人要沟通、要配合，才能安全
生产；
3、裁断后面接料时要注意来料的板，集中精神，不要让
来料把自己的手和脚碰伤，注意保护自己；
4、分切机放板时，操作的两人要配合好，把物料放好、
放正、放直，两人要站在机器的两端，集中精神，注意机器运转是否正常，以防物料反弹；
5、分切时要认真看板，看清不良品，要及时清理机器出
来的物料垃圾，不要让物料插入机器中反弹出来把自己碰伤；
6、接料时要眼快手快，不能让物料掉到地上，把自己的
脚砸伤；
7、调锯要关闭电源，严禁带电调锯；
8、清理机器内垃圾务必要先关闭电源，防止发生伤害。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
干燥窑岗位安全
一、叉车：
1、叉车在装出窑时，要注意物料是否有倾斜，叉车叉料时附近禁止站人，防止
物料倒塌砸伤人。
2、装出窑时要注意，不要撞坏窑门、消防设施、窑壁及窑内设施。
二、码窑人员：
1、装出窑时的物料码放整齐，防止物料倒垛。
2、在工作中应及时避让叉车，防止意外发生。
三、干燥窑操作工：
1、入窑监测数据时，应2人或2人以上入窑，门内门外一个人，防止单人入窑
发生意外。
2、操作人员在做绝干实验要动用推台锯时，应严格按照操作规程执行，注意安
全。
3、干燥窑后门入窑的通道要保持畅通，防止意外发生。
四、设备及电器：
1、入窑前检查好所有设备及电器是否运转正常，如有问题及时上报并及时维修
排除故障，防止因电器短路造成火灾或不必要的损失。
2、干燥窑全部停窑时，必须切断所有水、电的开关阀门。
3、严禁窑内睡觉休息；
4、叉车转弯时，行人要避让，防止物料因车速过快侧翻，同时车速不宜过快，
车间内限速5KM/h
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
重竹车间岗位安全操作
一、人员安全
管理人员合理安排工作，定人定岗，员工不得随意操作本人工作范围以外的设备，工作时物料轻拿轻放，避免掉落砸到身体部位，造成伤害。
二、叉车、手压车安全
叉车在工作时尽量降低车速、尤其是在员工工作时叉料更要小心谨慎，做到不堆叠过高，不叉倾斜物料，确保安全，使用手压车时按照规定操作，员工不要随意滑行。
三、机器设备安全
员工在上岗位开机时先检查机械无异常方可开机，在工作中如发现机器异常，漏电等现象，及时停机报告班长，找设备部专业人员进行抢修，确保正常生产。
四、化学物品安全
浸胶人员上岗前戴好安全防护用品，以免胶水不慎溅入眼睛等重要身体部位造成伤害。
五、火灾安全
1、操作人员发现除尘系统报警，第一时间迅速地关掉开关，报告现场主管
并通知相关人员进行处理。
2、严禁串岗作业，和非专业人员去操作专业设备。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
双端四面刨安全操作规程
1、双端四面刨是一种相对而言操作比较危险岗位没有经过严格的培
训和熟悉机器相关实用性能；不允许操作此机器。
2、严禁喝酒上班，送料人员严禁戴手套操作，以免手套被板夹住带入
机器中；
3、开机启动电源检查各个行程开关是否失效，及压缩空气有无漏气，
有不合格及不达标准的请相关专业人员检修更换。
4、机器调试好后，安全门必须关闭才能操作，刀具启动后须3-5秒，
转速达标后方可送入物料；
5、维护和使用刀具时，先检查刀具是否有变形或裂痕，在安装和取出
刀具时，需要佩戴手套，以免手被刀划伤。刀具安装完，检查一遍螺帽旋转是否旋紧，防止未旋紧时，在工作中刀片飞出伤人。
6、严禁送料人员边工作边与人交谈，操作人员有要事要离开岗位，须
关闭机器才能离开。
7、机器异常时，应立即停机通知专业人员检查，操作人员更换产品调
试刀具时，应断开电源再调试。
8、下班前机台及现场周边上的卫生清理干净，做好日常的设备维护；
9、每月规定油孔加注黄油一次，确保机器的正常运转。
10、清理机器内部卫生时必须停机，待刀完全停止运转后方可进行，
否则手会被运转中的刀划伤。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
企口豪迈安全操作规程
1、启动电源检查机器安全相关的行程开关是否失效，各部件
相对应的压缩空缸是否正常，有无漏气或气缸无法正常使用等现象，如有请申报专业人士检修以及更换；
2、操作人员必须熟悉此机器性能，经严格培训方可操作机器；
3、机器正常工作前，生产产品的尺寸必须按要求调试好，每
把刀具的吃刀量要求均匀，以防吃刀量过大而产生火花。调试好后，投料生产中，所有安全防护门应全部关闭。
4、由于机器正常工作时，前后操作的员工边上都有传动部件；
男员工必须穿戴整齐（特别是衣服的最下面一颗纽扣一定要扣上）严禁喝酒上班；女员工长头发的必须盘起戴上工作帽，严禁穿高跟鞋上班。
5、下班前机台及现场卫生必须清理干净，并且做好日常的设
备维护。
6、每月给各传动部件的注油孔注油一次，特别是传动链条的
保养维护。
7、工作清闲时，可正常安排员工擦拭安全门透明窗口的粉尘
与污渍才能在正常工作中看清内部机器运转，消除安全隐患。
8、设备清理卫生必须停机之后方可进行。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
砂光机安全操作规程
1、检查砂光机安全行程开关是否失效，如有失效，请专业人
士更换后方可继续使用；
2、检查压缩空气机气压是否正常，有无漏气现象；
3、开机前检查传送带与砂轮之间有无异常，清除并用压缩空
气吹净；
4、操作人员必须熟悉机器性能，用途操作注意事项，方可进
行机器操作，生手未经培训人员严禁擅自操作机器；
5、机器启动前，安全门需全部关闭，启动后先调试砂光厚度，
砂削量的控制，确保设备安全正常使用；
6、遇到砂板被卡时，严禁强行取出，必须确保机器停止运转
后再调整取料。
7、运转异常时，应立即停机后交专业人士检修，检修时需断
开电源；
下班前必须清理机台及工作现场周围粉尘卫生，并做好设备的正常日常保养；
8、每月给个轴孔加注黄油一次；
9、机器在正常运转时不准按紧急停止，除非在设备或者人身
受到安全威胁时才可使用，紧急停止对机器的辊筒轴承及刹车垫都有非常大的磨损；
10、砂光机运转中严禁用手触摸砂带而引发伤害。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
推台锯
1、锯板时锯物料一定要靠紧靠上，手按在物料上的位置要离
锯片15CM以上，在锯板时，锯片的正后方严禁站人，防止锯下的废料向后打出伤人；
2、修边机锯板时，压轮一定要压紧物料，防止物料反打出来，
清理锯片下方灰屑时，一定要等锯片停止运转后方可清理。3、砂光机；放板时要注意，切不可两块叠在一起放，太厚的
板要挑出；削屑量不能太大（在0.5MM左右）发现物料有铁钉时一定要挑出，防止砂到时起火；经常观察砂带的损耗情况并及时更换新砂带，在运行时不可随意开启安全门。防物料反弹伤人。
4、浮雕机：开机时不要靠近电机连接器，以防衣物被钩住。
部门：安全环保部部门：生产部日期：2015年2月9日编制：张鸿鑫批准：王忠海
行车安全操作规程修订版
行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
行车安全操作规程 一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。 二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。 四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。 五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带 起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面 高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。 七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬 空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。 八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。 九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。 十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。 行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊； （2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； （3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊； （6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊； （7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊； （8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊； （9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊； （10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊 起重行车安全操作规程 第一章总则 一、目的
丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
工厂维修电工安全操作规程(修订版)
维修电工岗位安全操作规程 1.适用范围 本标准适用于电气维修作业岗位的安全作业。 2.岗位安全作业职责 2.1参加安全技术培训，考试合格并获取特种作业操作证，持证上岗。 2.2熟悉厂内电气设备的技术参数和原理，掌握必要的维修技能和专业技术。 2.3负责全厂电气设备定检定修、月检、年检和突发性维修并做好相关记录，以保障设备的电力传动系统、电气控制系统正常运行并满足生产工艺要求。 2.4负责变、配电室及其附属设施的日常巡检和维护。值班人员每小时巡检一次变、配电室运行情况。 2.5负责本岗位安全隐患排查治理并做好相关记录。 2.6严格按照操作规程安全操作，正确穿戴、佩戴和使用劳护用品。 2.7负责本岗位工具及其安全装置、工器具的日常保养和维护，确保其安全功能完好有效。 2.8负责本岗位工作过程中发生的突发事故和紧急情况的报告和现场应急处置。 2.9了解电气设备技术情况和缺陷，根据生产需求提出维修方案
或改造方案，申报所需备品、备件和材料计划。 2.10负责岗位卫生的清理和清扫。 3.岗位主要危险有害因素（危险源）
4.配电室运行和巡查安全要求 4.1配电室安全运行要求 4.1.1厂区内所有配电室门口应在醒目位置张贴“配电重地，闲人免进”标志，禁止无关人员进入。如因工作需要，应进行登记后方可进入。 4.1.2配电室必须做好防雨、防汛、防火、防小动物工作，保持通风良好，室内设备设施应避免阳光直接照射。 4.1.3配电室内不得堆放杂物及与工作无关的物品，严禁堆放可燃物品和存放易燃易爆物品。 4.1.4配电室内值班电工要持证上岗，按规定穿戴好劳动防护用品。值班人员要坚守岗位，勤检查，勤巡视，及时排除异常情况，避免发生短路、断电、火灾等事故。 4.1.5配电室值班人员要严格遵守岗位安全制度和安全运行规程，禁止在岗位内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉等，严禁擅离职守，认真
裁剪工安全操作规程
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
桥机安全操作规程
桥机安全操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
1、高空作业安全操作细则 （1）进入作业现场必须配戴安全帽。 （2）高空作业人员必须配戴安全带，安全带应栓挂与牢靠处，防止脱钩。 （3）高空作业人员应衣着利落，衣扣，鞋带系好，不允许穿高跟鞋，更不允许穿拖鞋或打赤脚。 （4）高空作业人员注意力要集中，严禁闲谈，打闹。 （5）高空作业人员应严格遵守作息时间，严禁疲劳作业。 （6）操作用材料应防于牢固稳妥之处，操作用工具应放于随身携带的工具袋内，严禁相互抛掷材料、工具，严禁下抛任何物品。（7）患有高血压、低血压、心脏病、贫血症、癫痫等疾病者不得从事高空作业。 （8）作业人员如有不适，应立即停止作业，严禁带病上岗。 （9）严禁酒后上岗。 2、轮胎式运梁车司机岗位职责 2.1、人员： 运梁车由司机，副司机各一人负责。 2.2 、做好班前检查： （1）清除道路障碍。 （2）检查变速箱、发电机运转是否正常。 （3）检查减速机齿轮啮合部位、制动器是否正常。 （4）检查发减速机齿轮油，及时更换或补充。
（5）检查轮胎是否有漏气，轮毂连接螺栓是否松动。 2.3 、装梁前与龙门吊领班协商装运位置及具体时间，并积极配合。2.4、装梁误差： 装梁时位置要准确，横向居中误差为+/-5cm；注意横梁刚好让出钢丝绳护角。 2.5 、装梁完毕： 应捆好预制梁并仔细检查手拉葫芦，并仔细检查顶杆是否完全受力，检查刹车处于良好状态方可运行。 2.6 、在运行途中： 密切注意运行线路是否有障碍，遇有障碍，立即停车排除。严禁重载高速行驶，严禁重载上、下坡路段换挡。 2.7、在全部运梁过程中，密切注意梁车，发现异常，立即停车检查。2.8、上，下坡运梁应携带斜木护送，以防止刹车失灵，脱档情况发生。 2.9、在进入架桥机尾部时，应提前降速，严禁冲撞挂碰架桥机。 2.10、架桥机前天车吊梁前行时，运梁车司机必须与架桥机司机密切配合，同时启动、停止，并采用相同的速度运行。 2.11、在运梁过程中随时注意梁体有无变位、错位、倾斜，如有异常，立即停车向现场指挥人员报告。 2.12、按照有关检修标准定期检修。 3、架桥机架梁人员岗位职责 3.1 架桥机作业人员： 架桥机总指挥：
安全管理规定、安全操作规程汇编范文
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
捏合机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD179 捏合机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
捏合机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现
安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度(精编版)
安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为确保企业安全生产标准化管理体系有关的所有安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程文件能够有效符合实际应用, 特制定本制度。 2、适应范围 适用于本单位安全生产管理制度、操作规程等受控文件的制定、评审和修订工作。 3、引用文件、术语定义 《中华人民共和国安全生产法》（（中华人民共和国主席令〔20__〕第13号）修正） 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第303号)第7条 4、职责 4.1安全员（兼职）：负责安全生产规章制度的制定、评审和修订工作, 并对安全规章制度的执行情况进行检查考核。 4.2相关部门级人员：按照安全生产规章制度的要求开展各项工作。
5、管理程序 5.1 安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程的建立实施过程 安全管理员应该根据企业实际经营形式、生产工艺特点和国家安全生产法律法规的要求, 按照安全生产标准化管理体系的要求策划制定安全生产管理制度, 之后组织生产、管理部、质量技术等部门人员进行评审, 经总经理批准后下发, 填写文件发放记录, 安全生产规章制度应下发到相应的员工, 经过教育培训后实施。 安全生产规章制度主要包括如下：安全生产责任制、安全生产承诺、安全生产投入、文件和档案管理、风险管理、安全教育培训、特种作业人员管理、建设项目安全设施“三同时”管理、建设项目职业病防护设施“三同时”管理、设备设施安全管理、施工和检维修安全管理、危险物品管理、危险源管理、作业安全管理、事故隐患排查治理、安全生产奖惩管理、相关方安全管理、变更管理、职业卫生管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。 安全生产规章制度的格式内容如下：1、目的；2、适应范围；3、引用文件、术语定义；4、职责；5、管理程序；6、形成的文件和记录；7、附记； 5.2安全生产操作规程管理要求: 企业应编制并实施书面的操作规程, 规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制, 并组织进行相关培训。 操作规程应至少包括以下内容： a）初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各
裁剪工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)
裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严
防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
捆包机操作规程
行业资料：________ 捆包机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
捆包机操作规程 1、接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。 2、预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。 3、选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。 4、开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可从新转动。 5、包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进带子入口。 6、捆扎：带头进入带子入口后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。 7、送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。 8、退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。 9、关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。 10、异常情况处理: 1）带子粘合不良：调整烫头温度；调整烫头位置。 2）卡带：关掉电机开关，按照退带方向将带子拉出。 11、维修保养: 1）清洁：要经常保持机器清洁，应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。 2）紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位的紧固件会有 第 2 页共 6 页
松动可能，应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。 3）润滑：应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除 第 3 页共 6 页
安全管理制度及操作规程定期修订制度
安全管理制度及操作规程定期修订制度 1. 目的 为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理，及时评审和修订，确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性有效性、适用性和可操作性，保证岗位所使用的为最新有效版本，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司范围内的规章制度、安全操作规程、标准评审和修订管理。 3. 引用法规、标准 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4. 职责 4.1 安全环保科负责组织公司安全生产规章制度、安全操作规程的编制、评审、修订工作。 4.2 公司总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 4.3 综合科负责组织安全操作规程的发布工作。 4.4 各部门、车间负责制定本部门、车间相关的安全操作规程并适时修订。 4.5 公司工会组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。 5. 安全生产管理制度的制订 5.1 安全环保科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度，并送达相关部门进行会签，征求修改意见。 5.2 安全环保科根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。 5.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。 6. 评审与修订
6.1 安全生产制度的评审 6.1.1 评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。 ①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时；② 公司的管理机构或体制发生重大调整时； ③公司的生产活动、服务发生重大变化时； ④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时； ⑤当上级管理部门提出相关整改意见时； ⑥当分析重大事故和重复性事故原因时，发现制度性因素；⑦ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时； ⑧当生产设施XX、改建、扩建时； ⑨其他相关事项。 6.1.2 评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相关评审的原则。 6.1.3 评审内容 ①与法律、法规符合性； ②与公司发展总体水平的相适应性； ③与工艺流程和装置变化的相适应性； ④安全管理制度之间的相容性和匹配性。 6.1.4 评审输出 6.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 6.1.4.2 评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。 6.2 安全生产制度修订
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必
安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版
安全管理制度及操作规程定期修订制 度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订 1、安全生产规章制度的评审和修订，由归口管理职能部门组织进行，经分管副总或总经理批准后发布执行。 2、安全操作规程的评审和修订，由厂（车间）主管领导组织厂（车间）技术人员、班组长进行，由生产部门组织全面修订的审核工作，经分管副总批准后实施。 二、当发生以下情况时，应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订. 1、法律、法规、标准及其他要求发生
较大变更时； 2、企业管理机构或体制发生重大调整时； 3、公司的活动、服务发生重大变化时； 4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。 三、当发生以下情况时，应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。 1、国家、行业相关技术标准发生变化时； 2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时； 3、有新、改、扩建项目时。 4、年度风险评审、合规性评价或其他
零度安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A45062 零度安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
零度安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。 2换锭子时，应拿稳、拿牢、轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。 3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。 4挤出机供料时，严禁将手伸入挤出机喂料口内，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理。 5挤出机加热部位严禁用手触摸，防止烫伤。 6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭，严禁用
手在冷却辊上整理部件。 7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时，必须将叉锁定位。 8卷曲时如需整理垫布，应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。 9使用电剪刀时，应经常检查电器开关及线路是否完好无损，防止电击伤。 10工作完毕清理机头和换口形时，应小心谨慎抓稳拿牢，防止零件脱手伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
捏合机使用操作规程
捏合机使用操作规程 一、投料前检查岗位工具是否齐全。 二、投料生产前，应按下列程序对设备进行严格的检查： 1、清理料缸内的污物及杂质，在保证缸内清洁后才能投料生产，查看缸盖密封条是否完好。 2、检查冷却水管路是否畅通。 三、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢 复原位。 四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而 造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。 五、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。 六、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降 时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。 七、缸体升降时，要注意行程开关是否有效，必要时手动控制缸体的升降。在翻 缸过程中，应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。 八、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。 九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。 十、操作过程中，发现机器运转有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，通知 机修人员修理。 十一、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。操作注意事项： 一、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。在清理设备时， 设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。 二、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况 下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。 三、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必 须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。 四、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机 中损坏设备及污染胶料。 五、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。 六、设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。 七、要注意设备的线路及配件是否有异常的情况，发现问题及时报修。生产过程 中发现设备有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，报修。 八、校对量具，保证称量准确，操作过程必须认真及时准确填写操作记录。
分条机安全操作规程
分条机安全操作规程 LH/SB-WI-03 一．操作人员必须了解设备的性能及操作规程 二．设备开机前，操作人员必须确认机台是否挂有设备维修标志，在确认正常后才能开机。 三．开机前应对设备进行机台保养，必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。 四．找开气源时，先检查设备中油水分离器，放净沉淀杯中积水，检查设备是否有漏气及时处理。 五．打开电源，对机台进行试运行试验，确认无故障后再运行工作。机台进行时，先低速密转10-20分钟。检查设备是否有异常响声，发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。 六．产品上料应放在卷轴中心位置，调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度，确保跟踪稳定并确定卷膜方向。 七．按设备走料方向将膜料引到切刀轴处，打开跟踪，摆直膜料位置，压合胶棍，确定切刀位置。 八．按生产通知单和生产工艺单要求，严格核对切刀位置，确保产品误差不大于1mm. 九．按生产工艺要求，严格核对纸筒规格，必须保证纸筒尺寸及规格一致。十．设定好收放料，以及夹辊、摆辊张力，所设张力根据经难张力所设置。十一. 打开收放卷张力控制电源调速到经验数值。将计数器回复为零。设定收卷米数。
十二.稳定提速，保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。 十三.米数将够时，慢慢降低机速，确保产品无偏差，整齐，整洁。 十四.接膜时，必须对正图案壁开光电位置，用有色粘胶带。长度必须宽于单卷宽度，对其两面粘贴。 十五.粘胶节胶面贴于外层膜面，保证接头美观。同卷膜无偏差，每卷接头不能大于或等于三个结头。 十六.机台操作时，当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理，防止滑倒。 十七.操作人员在工作时，为了贪图方便，严禁将刀片会于口中，以免发生意外。 十八.当设备运行时，操作人员严禁用手去触摸传动部位（传动轴、齿轮、带轮以及座辊等） 十九.设备运行时，夹棍，压辊夹有异物时，必须停机清理，不能在没有停机状态下违规操作。 二十.对于设备在正常运行中，无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机，确保设备寿命。 二十一.机台周围要保持清洁，严禁堆放太多杂物以及危险品，以免发生意外时人员能及时疏散。 二十二.严禁挪动消防器材，对于消防通道应保持畅通无阻。 二十三.下班前，操作人员必须对机台进行清洁，清扫，对设备进行保养，添加润滑油。
5-丝绸纺织行业安全操作规程
5-丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须通过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中显现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，颈项上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器 内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，赶忙报告有关领导和部门，爱护好事故现场。 2、裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不承诺用手接触裁刀的刀刃部分 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次
捏合机安全操作规程
编号：CZ-GC-03909 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 捏合机安全操作规程 Kneader safety operating procedures
捏合机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作
人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。 3.5关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。 3.6先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。 3.7喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。 3.8吹扫喷射管路及开始喷料时，操作人员要远离喷头，以免被
油烟管道清洗安全操作规程
油烟管道清洗安全操作规程 发布时间：开始实施时间：自发布日起实施 序号事项具体说明工作审支持文件批流程模板 食品加工、餐饮服务企业和单位食堂的排油烟设施，包含集烟罩、挡火滤油箅子、运水风轮、1作业范围室内排油烟水平管道（也包含大型购物中心内的公共水平排油烟管道）、排油烟竖管道、排油 烟风机、配套的各类排油烟净化装置以及与甲方约定的其它排油烟设施、设备等 作业人员资格及人1）从事排油烟设施清洗人员必须经过专业培训，持证上岗；2）严禁嬉笑打闹和酒后施工； 2数要求（含作业人、 3）严禁施工人员违章操作或不懂装懂，不按规范操作等野蛮施工； 监护人） 4）设置1名消防安全员； 1）现场清洗管理人员和主要操作人员均应经过专业技术培训 2）加强对施工人员的劳动纪律、职业技能和安全意识教育，且教育工作贯穿于施工全过程，3培训要求提高施工人员素质； 3）在施工队伍进场前，应对项目部全体人员进行施工方案的技术交底，并就有关施工方法、 施工工艺、质量标准、施工验收等规范要求组织学习，明确各自质量管理责任； 1）现场清洗工作人员提供必要的人身安全保护器材、个人防护用品、设备用电用气安全保 护装置； 2）所有使用的清洗设备均应符合安全生产要求； 4作业物资准备要求3）在日常工作中，应有专门人员对常用设备进行登记、维修，确保各类设备处于良好状态； 4）现场使用的专业设备应由专人操作，避免设备现场损坏，影响工作； 5）设备维修人员要对用电设备进行经常性的漏电检查测试，确保每台用电设备都具有防漏 电防护装置，一经发现漏电等问题应立即维修整改； 6）工作现场安全员要经常对用电设备进行防漏电检查和使用正确性的督导；
安全生产规章制度和安全操作规程评审和修定制度(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全生产规章制度和安全操作规程评审和修定制度(通用版)
安全生产规章制度和安全操作规程评审和修 定制度(通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的 为了明确公司安全生产规章制度及安全操作规程的评审和修订的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性并保证从业人员获得最新有效版本的安全生产规章制度和安全操作规程，特制订本制度。 2适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准及安全操作规程的评审和修订。 3引用的标准和规范 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）4职责 4.1公司总经理每年组织一次安全生产规章制度和操作规程符合性评审会议；负责公司级不符合项的检查、纠正措施和验证；负责制
订公司安全生产规章制度和操作规程版本更新、修订计划。 4.2公司副总负责协助总经理做好组织评审及安全规章制度的更新、修订计划的实施工作。 4.3评审管理职能部门为生产、安环质监部，每年一次或需要组织评审，编制评审报告，提供评审会议所需的文件和资料。负责执行过程不符合项的检查、纠正措施和验证。负责公司安全安全生产规章制度和操作规程版本更新、修订计划的实施。 5文件的评审和修订程序 5.1在发生以下情况时应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审和修订； 5.1.1当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时。 5.1.2当公司归属、体制、规模发生重大变化时。 5.1.3当生产设施新建、扩建、改建时。 5.1.4当工艺、技术线路和装置设备发生变更时。 5.1.5当上级安全监督部门提出整改意见时。 5.1.6当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时。