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炼油工艺过程氮分布_曹法凯 (1)

炼油工艺过程氮分布_曹法凯 (1)
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炼油知识学习心得体会

炼油知识学习心得体会 通过这次的炼油知识学习交流,把项目的各种效益说得再突出,这个项目也不可能成为真正的“民心工程”,更不可能真正的发挥除了经济效益外的更多的诸如社会效益方面的效益。下面是管理资源吧小编为大家收集整理的炼油知识学习交流心得体会,欢迎大家阅读。 炼油知识学习心得体会1根据公司的统一安排,从4月10日至5月12日,我们在北京石油管理干部学院进行了系统培训。通过这段时间的学习,开拓了我们的视野,更新了观念,掌握了许多工作方法,对我来说,收获最大的就是更进一步懂得了如何去思考,提高了自己的思考能力,下面就把自己学习后的一些体会和心得向组织作以汇报。 美国哈佛大学有种理念是:表达能力是你的第一亮点,创造能力是你的第二本能,思考能力是你的第三只眼。世界上的机会比比皆是,大凡用我们肉眼观察到的“机会”已经不是“机会”了,你能看到的,别人同样也能看到,只有用“第三眼”观察到的“机会”才是难能可贵的。用“第三只眼”观察世界的人,则会发现奇迹,创造奇迹。有许多管理人员不能合理地运用复杂社会环境中取得成功所需要的思考能力,不善于思考,不懂得用“第三只眼”观察社会,也就没有捕捉到良好的机会。其实思考是一种我们可以改善和提高的能力。也是

我们不可缺少的能力。 人类正是利用思考的力量,一步步走向繁荣,走向文明。在古时,人们看到天然森林大火而想到保存火种,进而钻木取火;人类只需挖一个陷井,在陷井口盖些茅草,便能让最凶猛的野兽束手就擒,正是利用思考的力量,人类设计出千万种自然界并不存在的东西,而这些东西使我们的生活发生了天翻地覆的变化。人类的每一种行为,每一种进步都与自己的思考能力息息相关的,既然我们被赋予这样的能力,我们就应该勤于思考,善于思考,提高我们的思考能力,应用于实践,利用思考的力量,造福企业,造福社会。 一、要学会系统思考 我们通常分析和思考问题时常常是去粗取精,去伪存真,由整体到要素,这是一般的思考方式,而系统思考就是要由此及彼,由表及里,由要素到整体。我们观察和处理问题时,必须着眼于事物的整体,把整体功能和效益做为我们认识和解决问题的出发点和归宿,不能单独地考虑某一要素,要看到它与其他要素的关联。不能追求个别要素功能的优化,结果导致整体功能的下降。企业的发展更为如此,如果我们都站在局部的立场去思考问题,那么可能某一局部优化了、发展了,但是我们整体就得不到优化,这就形成我们常说的“瓶颈”。其实这种“瓶颈”的形成恰恰是缺乏系统思考能力的结果,经常出现“顾此失彼”的状态,所以学会系统地

炼油基础知识

炼油基础知识 1、什么叫原油? 答:原油是主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。一般认为,古代生物体通过地壳运动而沉积形成了有机淤泥,在与空气隔绝的情况下,有机淤泥中的有机物质在沉积物成岩过程中,通过红菌、压力、温度、催化剂以及放射性元素等的作用,发生了复杂的物理化学变化,逐渐变成了石油。经过勘探、开采和与处理且尚未加工的石油称为原油。 2、石油产品的馏分一般是如何划分的? 答:石油产品的馏分的划分一般为: (1)<200℃为汽油馏分或低沸点馏分; (2)200—350℃为煤油、柴油馏分或中间馏分; (3)350—500℃为润滑油馏分或重沸点馏分。 3、什么叫蒸汽压? 答:在某一温度下,液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时,由此蒸汽所产生的压力称为该液体的饱和蒸汽压,简称蒸汽压。 4、油品蒸汽压与温度有什么关系? 答:同一馏分相同组分的油品其蒸汽压随温度的升高而增大,随温度的降低而减小。 5、油品的蒸汽压与其组分有什么关系? 答:在一定温度下,油品组分越重,其蒸汽压越小。 6、什么叫油品的馏程? 答:油品的馏程即油品的沸程。由于油品是复杂的混合物,其中的组分之沸点各不相同,所以,在外压一定时,当加热油品而达到某一温度时,低沸点组分首先汽化,随着温度的不断升高,油品由轻组分到重组分不断汽化,直到油品被全部蒸化,因此,油品的沸点应是某一温度范围。该温度范围即称为该油品的馏程或沸程。 7、什么叫初馏点? 答:油品在恩氏蒸馏装置上加热蒸馏时流出第一滴液滴时的气相温度称为油品的初馏点。

8、什么是油品的密度?其单位是什么? 答:单位体积下油品的质量称为油品的密度。其单位为g/cm3。 9、什么是油品的比重? 答:油品在t℃时的质量与同体积纯水在4℃时的质量比称为油品的比重,或油品在t℃时的密度与4℃时的纯水的密度比。 10、油品比重与温度有什么关系?如何换算? 答:温度升高,油品受热膨胀,体积增大,比重减小,反之则增大。 不同温度下的油品比重按下式换算:d t4=d204—r(t—20) 式中:d t4——油品在t℃时的比重; d204——油品在20℃时的比重; r——油品比重的平均温度校正系数,即温度改变1℃时油品比重的变化值; t——油品的温度 11、什么叫凝点? 答:指油品在规定的实验条件下,当油品在试管中被冷却到某一温度时,将试管倾斜45度角,经一分钟后液面未见有位置移动,这一现象称为凝固,出现这一现象的最高温度称为该油品的凝点。 12、什么叫闪点? 答:油品在一定条件下加热时,液体表面上的油蒸气和周围空气组成一种爆炸性的混合气,当火焰与其接近时,发生闪火或爆燃的最低温度自然数该油品的闪点。 13、什么叫开口闪点? 答:开口闪点是指在特定的开口仪器中加热油料,当发生闪火现象时的最低油温称为开口闪点。 14、什么叫闭口闪点? 答:在闭口仪器中加热油品,使液体表面的空间形成空气和油气的混合气,当混合气的油气气浓度达到一定的限度时,移近火焰发生闪点现象时的最低油温称为闭口闪点。 15、什么是辛烷值?

西工大作业机考《炼油工艺学》标准

试卷总分:100 得分:98 一、单选题(共23 道试题,共46 分) 1.油品的馏分越重,它的闪点和燃点越(),自燃点越()。 A.高,高 B.高,低 C.低,低 D.低,高 正确答案: 2.催化重整工业装置的类型若按反应系统的床层状态划分,可分为()。 A.固定床重整、移动床重整、流化床重整 B.预分馏重整、预脱砷重整、预加氢重整 C.一段加氢重整、二段加氢重整 D.预分馏重整、移动床重整、预加氢重整 正确答案: 3.减压蒸馏的原理是:在压力低于100千帕的负压状态下进行蒸馏,由于物质的沸点随外压的减小而(),因此在较低的压力下加热常压重油,高沸点馏分就会在()的温度下气化,从而避免了高沸点馏分的裂解。 A.增高,较低 B.增高,较高 C.降低,较高 D.降低,较低 正确答案: 4.催化重整反应是()反应,而加氢裂化反应是强()反应。 A.放热、放热 B.吸热、吸热 C.吸热、放热 D.放热、吸热 正确答案: 5.在床层流化催化裂化中,常用空速表示原料油与催化剂的接触时间。其数学表达式为()。 A.反应器内催化剂藏量(吨)/总进料量(吨/时) B.总进料量(吨/时)/反应器内催化剂藏量(吨) C.催化剂循环量(吨/时)/总进料量(吨/时) D.总进料量(吨/时)/催化剂循环量(吨/时) 正确答案:

6.含有大量的甲烷和少量的乙烷、丙烷的天然气称为(),除含有较多的甲烷、乙烷外,还含有少量易挥发的液态烃蒸气(如戊烷、己烷、辛烷)的天然气称为()。 A.湿气、湿气 B.干气、干气 C.湿气、干气 D.干气、湿气 正确答案: 7.天然石油中主要含()。 A.烷烃、芳香烃、烯烃 B.烷烃、芳香烃、环烷烃 C.环烷烃、烯烃 D.环烷烃、芳香烃 正确答案: 8.常压塔底温度一般在()左右,在这样的高温下,塔底采用再沸器产生气相回流,称为汽提。 A.150℃ B.450℃ C.250℃ D.350℃ 正确答案: 9.减压塔的基本要求是在尽量减少油料发生热解反应的条件下尽可能多的拔出馏分油,因此要求尽可能提高塔顶的真空度,降低塔的压降,所以塔径()、塔板数()。 A.小,多 B.大,多 C.大,少 D.小,少 正确答案: 10.原料油中的正构烷烃和环烷烃在催化剂存在条件下,经“催化重整”转化为(),从而提高汽油的辛烷值或生产苯、甲苯和二甲苯等。 A.不饱和烃和芳烃 B.异构烷烃和烯烃 C.正构烷烃和芳烃 D.异构烷烃和芳烃 正确答案:

炼油工艺装置安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炼油工艺装置安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3019-75 炼油工艺装置安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 炼油装置主要设备有加热炉、反应器、塔、容器、换热器、冷却器、机泵、电气设备、仪表以及工艺管线等。机械化、自动化水平一般都比较高。在生产过程中,大部分设备工艺管线内部充满着油品、油气和溶剂等易燃物,而且,都是在一定的温度和压力下进行操作的。由于设备、阀门、法兰、工艺管线等的泄漏和超温、超压、冒顶等等问题的出现,均可能造成火灾爆炸事故的发生。由于炉管结焦,设备机件的磨损、工艺设备和管线的泄漏,换热冷却设备的结垢,引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定。装置运转一定时间后需要停工检修。因此,炼油装置的安全技术工作,不仅是在生产时需要,在开工、停工、检修

炼油基础知识

8 石油及其产品的组成和性质 8.1 石油工业在国民经济中的地位 2012年中国企业500强8.2 石油工业生产过程 8.3 石油的一般性状及化学组成 石油与原油二者在含义上是有区别的,石油是由碳氢化合物组成的复杂混合物,它包括气体、液体及固体(煤炭除外),而原油是指从地下开采出来的液体油料。不过,习惯上一般将石油与原油二词交换使用或相提并论。

8.3.1 石油的一般性状 石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物,常温下多为流动或半流动的粘稠液体。大部分是有事暗色的,通常呈黑色、褐色或浅黄色。 相对密度在0.8—0.98之间。我国主要油区原油的相对密度躲在0.85—0.95之间,凝点及蜡含量较高,庚烷沥青质含量较低,属偏重的常规原油。 许多石油含有一些有臭味的硫化合物,有浓烈的特殊气味。我国原油一般含流量都较低,一般都在0.5%以下,只有胜利原油、新疆塔河原油和孤岛原油含硫量较高。 8.3.2 石油的元素组成 基本上由碳、氢、硫、氮、氧五种元素所组成。其中最重要的元素是碳和氢,占96%--99% ,其余的硫、氮、氧和微量元素总含量不超过1%—4% 。氯、碘、磷、砷、硅等微量非金属元素和铁、钒、镍、铜、铅、钙、钠、镁、钛、钴、锌等微量金属元素。这些微量元素在石油中的含量极低,但对石油加工过程,特别是对催化加工等二次加工过程影响很大。 石油中的各种元素不是以单质存在,而是以碳氢化合物的衍生物形态存在。 8.3.3 石油的馏分组成 馏分就是一定沸点范围的分馏馏出物。馏分的沸点范围简称为馏程或沸程。原油直接分馏得到的馏分称为直馏馏分,基本保留石油原来的组成和性质。 一般把原油中从常减压蒸馏开始馏出的温度(初馏点)到200℃(或180℃)的轻馏分称为汽油馏分或称石脑油馏分,常压蒸馏200℃(或180℃)—350℃的中间馏分称为煤柴油馏分或称常压瓦斯油(简称AGO)。将常压蒸馏>350℃的馏分称为常压渣油或常压重油(简称AR)。由于原油从350℃开始有明显的分解现象,所以对于沸点高于350℃的馏分,需在减压下进行蒸馏,将减压下蒸出馏分的沸点再换算成常压沸点。一般将相当于常压下350℃—500℃的高沸点馏分称为减压馏分或称润滑油馏分或称减压瓦斯由(简称VGO);而减压蒸馏后残留的>500℃的馏分称为减压渣油(简称VR)。 我国原油馏分组成的一个特点是VR的含量都较高,<200℃的汽油馏分含量较少。 8.3.4 石油的烃类组成

石油炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介

炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介 从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),

可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。电脱盐基本原理: 为了脱掉原油中的盐份,要注入一定数量的新鲜水,使原油中的盐充分溶解于水中,形成石油与水的乳化液。 在强弱电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化液的保护膜,使水滴由小变大,不断聚合形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离,因为盐溶于水,所以脱水的过程也就是脱盐的过程。 CDU装置即常压蒸馏部分 常压蒸馏原理:

精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。 原油之所以能够利用分馏的方法进行分离,其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。 在原油加工过程中,把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔,在汽化段进行部分汽化,其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体,而蜡油、渣油仍为液体。 VDU装置即减压蒸馏部分

减压蒸馏原理: 液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。 降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小,沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行,这种过程称为减压蒸馏。 轻烃回收装置是轻烃的回收设备,采用成熟、可靠的工艺技术,将天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收。

RDS即渣油加氢装置,渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢一体化技术及相应的组合工艺技术。

炼油基础知识

第一章炼油基础知识 第1题什么就是石油?石油得一般性质就是什么? 答:石油主要就是由碳、氢两种元素组成得化合物得混合物。 天然石油又称原油。原油就是淡黄色到黑色、流动或半流动得、带有浓烈气味得粘稠液体,比重一般都小于1,但世界各地所产原油从外观到性质都有不同程度得差异。从颜色瞧,绝大多数原油都就是黑色得,但也有暗黑、暗绿、暗褐色;从凝固点来瞧也有很大差异,我国沈北混合原油高达54℃,而新疆克拉玛依原油则低于-50℃。 第2题石油由哪些主要元素组成?石油中各元素组成得大致含量就是多少? 答:石油得主要元素就是碳(C)与氢(H),它们占元素总量得96~99%。其中碳元素含量占83~87%,氢元素占11~14%;其次,含有硫、氮、氧,它们在石油中总含量占1~4%;再就就是微量得重金属元素,如钒V、镍Ni、钠Na、铜Cu、铁Fe、铅Pb……,其含量只有ppm级;以及微量得非金属元素,如砷As、磷P、氯Cl……,其含量只有ppm 级或ppb级。 第3题石油馏份中烃类分布有何规律? 答:汽油馏份(低于200℃)中,含有C 6~C 11 得正构烷烃及异构烷烃、单环环烷烃及单 环芳香烃;煤油、柴油馏份(200~350℃)中,含有C 11~C 20 得正构烷烃及异构烷烃,单 环环烷烃及双环、三环环烷烃以及单环、双环与三环芳香烃;蜡油馏份(350~520℃) 中,含有C 20~C 36 得正构烷烃及异构烷烃,单环、双环及三环以上得环烷烃与芳香烃。 第4题简述石油中得烃类得组成? 答:石油中烃类主要就是由烷烃、环烷烃与芳香烃以及在分子中兼有这三类烃结构得混合烃构成。 第5题简述石油中得非烃类得组成? 答:石油中得非烃化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物以及胶状沥青状物质。 第6题简述石油中得硫化物得分布? 答:通常将含硫量高于2、0%(wt)得石油称为高硫石油,低于0、5%(wt)得称为低硫石油,介于0、5~2、0%(wt)之间得称为含硫石油。我国原油大多属于低硫石油(如大庆原油等)与含硫石油(如孤岛原油等)。硫在石油馏份中得分布一般就是随着石油馏份沸程

炼油工艺流程简介

炼油工艺流程简介 2007年08月

石油的组成与性质简介 石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体,是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的 混合物。 石油的性质因产地而异,密度一般为0.8~1.0克/厘米3,凝固点-60~30℃,沸点范围从常温至500℃以上,可 溶于有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。

石油的组成与性质简介 石油组成:C(83%~87%)、H(11%~14%)、S (0.06%~0.8%)、N(0.02%~1.7%)、O(0.08 %~1.82%)、Ni、V、Fe。 碳氢化合物(烃类)是石油的主要成分,约占95%~99%。 烃类中主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃。 以烷烃为主的石油---石蜡基石油; 以环烷烃、芳香烃为主的石油---环烃基石油; 介于二者之间的称为中间基石油。

炼油厂的分类 1)燃料油型炼厂生产汽油、煤油、轻重柴油和各类工业燃料油。 2)燃料-润滑油型炼厂除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油。 3)燃料-化工型炼厂以生产燃料油和化工产品为主。 4)燃料-润滑油-化工型炼厂是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。

炼厂的一、二、三次加工装置 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工; 一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。 将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工; 二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整 、烷基化、加氢精制等。 将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃 等化工原料。

(完整word版)中海石油炼化基本知识问答

炼化知识问答 中海石油炼化有限责任公司CNOOC Oil & Petrochemicals CO.,Ltd

炼化知识问答 前言 中国海洋石油总公司( 以下简称“总公司”)成立以来,在主营业务勘探和开发领域,已经取得了举世瞩目的成绩。2000年以后,随着形势的发展,总公司开始加快产业链的关键环节之一——炼油石化业务的开发和项目建设,目前炼油、石化各项事业均有了突破性的进展。 根据总公司建设具有国际竞争力的一流综合型能源公司的战略部署,为构筑炼化高水平产业体系,经总公司研究决定,成立中海石油炼化有限责任公司(以下简称“炼化公司”)。 炼化公司将充分发挥总公司资源优势,以较快的速度和较高的质量发展炼油石化和成品油销售,建成具有国际竞争力的炼油、石化生产厂和成品油营销体系;在完善企业产业链和价值链的同时,建立先进的炼化管理体系,建设具有中国海油特色的炼化团队,形成具有国际竞争力的炼化产业;为实现总公司总体发展战略奠定重要基础。 炼油石化是总公司新兴的支柱产业,为使大家更好地了解炼油石化基础知识,炼化公司组织编写了这本《炼化知识问答》,希望对帮助大家更多地了解炼油石化行业能够起到一定的积极作用。由于水平有限,难免有错漏,欢迎指正。王仲华同志参与了这本小册子内容的审核,在此表示感谢。 郑长波 2005 年9 月

目录 基本概念篇 1、原油的基本性质是什么? 2、原油可以分为哪几类? 3、石油产品可以分为哪几类? 4、石油工业按其工业流程,可以分为上游、下游业务。上下游的主要业务是什么?. 5、何为石油炼制(简称“炼油”)? 6、何为石油化工?石油化工的基础原料是什么? 7、石油化学工业与石油炼制工业的关系是什么? 8、石油化学工业与其它化学工业的关系是什么?. 9、石油化工主要产品及其用途有哪些? 10、石油化学工业在国民经济中有怎样的地位和作用? 11、世界石油化学工业的发展趋势是什么? 12、世界石油化学工业的发展有什么特点? 炼油篇 13、炼油工业在国民经济中的地位和作用是什么? 14、国际炼油工业的发展简史是什么? 15、国际炼油工业的发展趋势是什么? 16、中国炼油工业的发展简史是什么? 17、中国炼油工业的发展趋势是什么? 18、中国炼油业与国际水平的存在哪些差距? 19、炼油主要加工过程是什么? 20、炼油工艺有哪些? 21、何为原油蒸馏工艺? 22、何为二次加工工艺? 23、何为油品精制工艺? 24、炼油主要设备有哪些? 25、我国原油加工能力如何? 26、国内炼油竞争力状况如何? 27、国内炼油产业有什么发展规划

炼油厂工艺流程

炼油厂结构的分析模式 撰文/甄镭(本文来自《程序员》杂志2002年11期) 本文包括四个分析模式,这些模式描述了炼油厂的结构,包括:生产装置模式(Refinery Production Unit Pattern)描述了装置与装置组的结构以及它们之间的关系;油品储存模式(Oil Storage Pattern)描述了储罐与罐区以及它们之间的关系;油品运输模式(Oil Delivery Pattern)描述了与油品进出厂相关的码头、车站等储运单元;加工流程模式(Production Process Pattern)描述了加工流程的组成。 1. 引言 1.1 目的 笔者曾经参与开发了许多炼油厂的信息系统。这些系统几乎涉及到炼油厂的所有管理层次,既有供车间使用的装置单元操作系统,也有供领导使用的决策支持系统。在开发这些系统的过程中,技术人员常常会遇到一些与行业知识相关的障碍,例如,由于缺乏对炼油工艺基础知识的了解,使参与项目的软件工程师经常会混淆一些术语,虽然这些术语在字面是相同的,但其对于不同层次的用户而言含义往往不同。有人说,参与项目的工程师需要了解行业背景知识,但是为了开发一个信息系统,究竟了解多少才合适呢? 通常情况下,如果开发团队具备该领域的相关背景知识,会使应用软件的开发更加顺利。对于某些常见的应用系统,开发团队往往比较容易掌握有关背景知识,例如对于一般软件工程师来说,了解一个图书馆的管理过程就比较容易。但是由于炼油工程离普通人生活太远,在很多情况下,让软件工程师理解某些炼油工艺的术语是非常困难的,并且,让软件工程师掌握过多的炼油工艺知识,既无必要也会大大增加项目成本。因此,有必要开发一系列相关的分析模式,作为炼油厂信息系统的开发指南。本文的读者主要是系统分析员、

炼油及乙烯装置主要用泵介绍

炼油及乙烯装置典型工艺及主流程泵简介 一、综述 1.石油和化工工业装置主要涉及的领域如下:以石油与天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的石油石化加工工业,其产品链如图3-1所示。 2.石油和化工行业用泵有以下特点: 1)泵的种类多。包括离心泵(含轴封 离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、 皮托管离心泵等)、轴流泵、混流泵、 旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺 杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环 泵、喷射泵等。 2)作为装置的心脏,泵在石油和化工 行业中被大量使用。资料显示,在石油 和化工装置中,泵配套电机的功率占全 厂用电的26%~59%。据专家估计,全国 泵类产品平均耗电量约占全国总发电 量的20%。也就是说,在石油和化工行 业,泵所占的用电比例为平均值的 1.3~3倍。例如,一个大型的千万吨/ 年的炼油及其配套装置(常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等)需要各类泵400台左右,其中离心泵占83%,往复泵占6%,齿轮泵和螺杆泵占3%,其他占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套装置(包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、公用工程等)需要各类泵大约1000台,其中离心泵(包括无密封离心泵)占82%,往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺旋泵占5%,其他占5%. 3)泵的工业条件比较苛刻。如:输送的介质比较恶劣,如高温、高压、腐蚀性、易燃危险或毒性介质等;所在的环境比较恶劣,如爆炸和火灾危险性区域,气体腐蚀性区域,存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。 二、炼油装置用泵 炼油装置,通常通过常减压蒸馏、加氢脱硫、催化裂化、加氢裂化、催化重整、延

炼油工艺流程要点

第一章炼油工艺 一工艺流程 预榨毛油→澄油箱→油池→齿轮油泵→立式叶片过滤机→计量→齿轮油泵→炼油车间毛油暂存箱→齿轮油泵→炼油锅→间歇水化脱胶→沉淀→碱炼→沉淀→水洗→沉淀→齿轮油泵→干燥→脱色→脱色泵→立式叶片过滤机→脱色油→计量→入库 浸出毛油→炼油车间毛油暂存箱→齿轮油泵→炼油锅→间歇水化脱胶→沉淀→碱炼→沉淀→水洗→沉淀→齿轮油泵→脱臭→干燥→脱色→脱色泵→立式叶片过滤机→脱色油→计量→入库 二工艺描述 预榨毛油经过澄油箱、立式叶片过滤机除杂后进入炼油车间毛油暂存箱;浸出毛油从汽提塔出来后经过计量打入炼油车间毛油暂存箱,待存够一定量后,泵入炼油锅,升温到一定温度(水化保持30摄氏度)进行碱炼前的脱胶,沉淀分离后升温70摄氏度,根据毛油质量(酸价、水分、含杂、色泽等)加碱进行碱炼,再沉淀分离后根据油质量,进行水洗1-2次,碱炼油沉淀分离后泵入脱色锅(浸出油脱臭后再泵入脱色锅)干燥后加入一定量的白土脱色,将油和白土的混合物利用脱色泵泵入过滤机后,过滤的合格油计量入库。 第二章操作 一、毛油预处理工序操作 (一)、毛油预处理工序的工艺指标 1毛油含杂要求

压榨后所得毛油经初步除渣后,还要进一步分离其中的渣,才能送往精炼车间精制。 毛油经过滤等方法预处理后,油中杂质应尽可能降低,一般要求分离后毛油(指清油)含杂量稳定在0.2%以下。 排出油渣(杂质)含油率应在40%以下。 (二)1、压滤机进行毛油预处理的工艺操作要点及注意事项(1)、滤油机工作以前,在滤油片之间要装上滤布,滤布用白帆布(20支纱5~8股),滤布裁制前用凉水浸泡收缩定型,晾干后裁制,开好输油孔,孔周边用线码好,两侧应比滤板外缘宽20mm。装置滤布时,要安放平服,避免折皱,滤布多余之空间外塞入木棒将滤布向上提,使滤布拉平,然后旋动扳手(特制)将滤布压紧。滤布要符合规格,装置平整,不能有折叠情况。 (2)、开始过滤时,打开每块滤板下部的出油旋塞(阀)。在过滤之初,一般油液还是浑浊的,应该另行收集起来,重新过滤。当滤渣层达到一定厚度,过滤油清澈透明时,逐渐开大进油流量,将过滤油收集到净油池中,并保持恒压过滤。 (3)、滤油过程中,要经常检查滤片出油情况(流量大小及油色)、压力的高低,发现异常要采取相应的措施。若发现某块滤板的旋阀流出油混浊不清,说明滤布破裂有小孔或折叠,严重时需要停车将其拆下检查重装。若因个别滤油板的滤布破损,只需要关闭这块滤板的旋阀,而使其他滤板照常工作。 (4)、滤油机的正常操作压力,一般不超过0.35Mpa,超过时需

炼油生产安全(含各装置主要工艺简介)

炼油生产安全 中国是世界上最早发现、利用石油资源的国家之一。我国石油产品品种较为齐全,除能满足国内需要外,还可部分出口。我国39类炼油生产装置名称见表1。 表1我国39类炼油生产装置名称 炼油厂类型:炼油厂是以各类原油为原料,采用物理分离和化学反应的方法得到石油燃料、润滑油、石蜡、沥青、石油焦、液化石油气和石油基本化工原料等产品。按照原油性质,生产出不同类型的产品特性,炼油厂可分为五种类型:①燃料型;②燃料—润滑油型;③燃料—化工型;④燃料-润滑油-化工型;⑤燃料—化肥—化工型。从当前石油加工的趋势看,单纯的生产燃料或燃料—润滑油石油制品的企业已逐步转为以炼油为龙头向深度加工转化,同时还生产化肥、基本化工原料和各类化工产品,以充分利用资源取得最佳效益。 主要炼油生产装置:随着科学技术发展,炼油厂的生产规模越来越大,一般都有十几套或几十套装置组成。炼油生产主要装置介绍如下。 1.常减压蒸馏。它是每个炼油厂必须有的炼油加工的第一道工序,也是最基本的石油炼制过程。它采用蒸馏的方法反复地通过冷凝与汽化将原油分割成不同沸点X围的油品或半成

品,得到各种燃料和润滑油馏分,有的可直接作为产品调和出厂,但大部是为下一道工序提供原料。该装置通常由电脱盐,初馏、常压和减压蒸馏等工序组成。 图1 常减压蒸馏工艺方框流程图 首先将原油换热至90~130℃加入精制水和破乳剂,经混合后进入电脱盐脱水器,在高压交流电场作用下使混悬在原油中的微小液滴逐步扩大成较大液滴,借助重力合并成水层,将水及溶解在水中的盐、杂质等脱除。经脱盐脱水后的原油换热至220~250℃,进入初馏塔,塔顶拔出轻汽油,塔底拔顶原油经换热和常压炉加热到360~370℃进入常压分馏塔,分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油馏分,经电化学精制后作成品出厂。常压塔底重油经减压炉加热至380~400℃进入减压分馏塔,在残压为2~8kPa下,分馏出各种减压馏分,作催化或润滑油原料。减压渣油经换热冷却后作燃料油或经换热后作焦化、催化裂化,氧化沥青原料。 2.催化裂化。催化裂化是重质油轻质化的最重要的二次加工生产装置。它以常压重油或减压馏分油掺入减压渣油为原料,与再生催化剂接触在480~500℃的条件下进行裂化、异构化、芳构化等反应,生产出优质汽油、轻柴油、液化石油气及干气(作炼油厂自用燃料)。使用催化剂的主要成分是硅酸铝,现大都为高活性的分子筛催化剂。反应后的催化剂经700℃左右高温烧焦再生后循环使用。催化裂化生产工艺方框流程见图2。 图2 重油催化裂化生产工艺方框流程图 3.加氢裂化。加氢裂化是重质油轻质化的一种工艺方法。以减压馏分油为原料,与氢气混合在温度400℃左右,压力约17MPa和催化剂作用下进行裂化反应,生产出干气、液化石油气、轻石脑油、重石脑油、航空煤油、轻柴油等产品。其生产方案灵活性大,产品质量稳定性好,但由于该装置对设备要求高,工艺条件苛刻,投资高,因而加氢裂化总加工量远不如催化裂化装置。 加氢裂化生产工艺方框流程见图3。 图3 加氢裂化生产工艺方框流程图 4.催化重整。由常减压蒸馏初馏塔、常压塔顶来的直馏轻汽油馏分,经预分馏切出肋℃以前的馏分,将60~180℃轻烃组分与氢气混合后,加热至280~340℃进行预加氢,以去除硫、氮、氧等杂质,再与氢气混合加热至490~510℃进入重整反应器,在铂催化剂的作用下,

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炼油基础知识 (一) 云南省发展和改革委员会 2013年5月21日 炼油基础知识(一) %1.什么是石油,石油炼制需要经过哪些环节

石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。从寻找石油到利用石油,需要经过四个环节,即“石油勘探”、“油田开发”、“油气集输”和“石油炼制J 石油炼制之后还有石油化学工业的深加工。我们日常生活中随时接触的比如汽油、柴油.煤油、润滑油、沥青、塑料、纤维等均是从石油炼制及炼制之后的深加工中提炼出来。 二、原油的工业分类 原油的工业分类也称商品分类,主要按以下根据分类 1、按原油的相对密度(dT)分为 轻质原油一相对密度<0. 8661 中质原油--相对密度=0. 8662-0. 9161 重质原油--相对密度=0. 9162-1. 0000 特稠原油一相对密度>1. 0000 2、按原油的含硫量分为 低硫原油一硫含量<0. 5% 含硫原油--硫含量为0. 5%-2?0% 高硫原油--硫含量>2. 0% 在世界原油总产量中,含硫原油和高硫原油约占75%。 3、按原油的含氮量分为 低氮原油一氮含量<0.25% 高氮原油一氮含量>0.25% 4、按原油的含蜡量分为 低蜡原油一含蜡0. 5%-2. 5%

含蜡原油—含蜡2.5%-10% 高蜡原油—含蜡>10% 5、按原油的含胶质分为 低胶原油一原油中硅胶胶质含量不超过5% 含胶原油一原油中硅胶胶质含量为5%-15% 多胶原油一原油中硅胶胶质含量大于15% %1.石油产品的分类 我国参照国际标准化组织ISO8681标准,制订了GB498-87标准体系,将石油产品分为6大类,分别为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂、蜡、沥青、焦。燃料又分为气体燃料、液化气燃料、馅分燃料、残渣燃料。馅分燃料又分为汽油机燃料、柴油机燃料、喷气发动机燃料及锅炉燃料。 石油燃料占石油产品总量的90%以上,其中以汽油、柴油等发动机燃料为主。 %1.什么是石油炼制,炼制过程都有哪些 石油炼制是将原油切割成各种不同沸程的馅分,然后将这些馅分或者按照产品规格要求,除去其中非理想组份和有害杂质,或者经过化学转化形成所需要的组份,进而加工成汽油、航空煤油、柴油三大基础燃料以及燃料油、润滑油、石蜡、沥青、石油焦等化工原料。 石油炼制的工厂就是俗称的炼油厂,其主要装置有原油蒸馅(电脱盐一常减压)、加氢裂化、催化裂化、催化重整等。为满足日益严格的产品质量标准和环保法规要求还需要配套产品精制、酸性水汽提、硫磺回收以及三废回收处理装置等。石油炼制按工艺过程大致可分为六个过程:分离过程一一电脱盐、常减压蒸馅;转化过程一一催化裂化、加氢裂化、渣油加氢处理、延迟焦化、减粘裂化等;精制和改质过程一一加氢精制(汽油、航

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。的轻质燃料和重质燃料,其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油,重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外,通过炼油工艺装置,还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话,就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤,分别为:原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分,这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话,不利于蒸馏塔稳定,容易损坏蒸馏塔。此外,水分过大势必需要延迟加热时间,增加了热量的吸取,增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢,附着在管道上,这样就会无形当中增加了原油的流动阻力,减慢了流动速度,增加了燃料消耗,所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后,原油要经过换热器提高温度,当温度达到200℃~250℃时,才可以进入初馏塔装置。在这里,将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出,这样就减少了塔的负担,保证了塔的稳定状态,起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热,加热要求是360℃左右,然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气,经过冷凝和换热后,一些就成为汽油,一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔,减压塔是将从常压塔里出来的重油,通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程 一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料,其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油,重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外,通过炼油工艺装置,还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话,就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤,分别为:原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分,这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话,不利于蒸馏塔稳定,容易损坏蒸馏塔。此外,水分过大势必需要延迟加热时间,增加了热量的吸取,增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢,附着在管道上,这样就会无形当中增加了原油的流动阻力,减慢了流动速度,增加了燃料消耗,所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后,原油要经过换热器提高温度,当温度达到200℃~250℃时,才可以进入初馏塔装置。在这里,将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出,这样就减少了塔的负担,保证了塔的稳定状态,起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热,加热要求是360℃左右,然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气,经过冷凝和换热后,一些就成为汽油,一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔,减压塔是将从常压塔里出来的重油,通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程 催化裂化装置的原材料是需要二次加工和深加工的重质油。通过这道工序,可以将重质油裂解为我们需要的轻质油。 催化裂化的主要步骤为:反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统。

2006炼油厂安全基础知识1

2006炼油厂安全基础知识1

三、判断对错(对的划",错的划X ) 1、 临时用火分为特级、一级、二级。(V ) 2、 工作场所中存在职业病危害因素, 不一定会发生职业病 ( V ) 3、 国家实行生产安全事故责任追究制度。 ( V ) 4、 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或 者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 ( V ) 5、 从业人员享有对本单位安全生产工作存在的问题提出批评、 检举、 控告的权利,这是法律赋予从业人员的权利。 6、干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品, 可燃固体和电气设备的初起火灾。 ( X 7、压力容器锅炉操作人员属于特种作业人员。 ( V ) 8、 严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、 衣物、工具及地面等。( V ) 9、 燃烧的的三个条件是可燃物、助燃物、氧气。 ( X ) 10、 电气设备发生火灾不准用水扑救。 (V ) 11 、消防工作方针是“预防为主,防消结合”。 ( V ) 12、 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电。 (V ) 13、 生产作业场所加强通风、 隔离,可降低有毒有害气体的浓度。( V ) 14、 职业病危害因素按其来源可分为三类: 生产过程中、 劳动过程中、 生产环境中的有害因素。 ( V ) 安全基础知识 1. 临时用火作业主要包括哪些内容? 1 )电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接及切割作业; 2)电热处理、电钻、砂轮、热煨管和风镐等临时用电作业; 3 )喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子和黑色金属撞击 V ) 有机溶剂等易燃液体, )

等明火作业; 4 )机动车进入正在生产的炼化装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机。 2.日常安全教育的内容? (1)安全思想和安全意识教育。 (2)国家和地方政府的有关法律、法规及上级公司有关的规章制度教育。 (3)安全技术和安全知识教育。 (4)事故案例的学习与事故预案的演练。 (5)消防、气防知识教育。 (6)危险化学品及职业健康安全知识教育。 3.危险化学品安全管理规定所称危险化学品,包括?爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。部的危险化学品安全管理。 4、常见触电事故的主要原因? 触电事故主要原因有:电气线路、设备检修中措施不落实;电气线路、设备安装不符合安全要求:非电工任意处理电气事务;接线错误;移动长、高金属物体触碰高压缉;在高位作业(天车、塔、架、梯等)误碰带电体或误送电触电并坠落;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具(包括设备、工具元接地、接零保护措施);设备、工具己有的保护线中断:电钻等手持电动工具电源线松动;水泥搅拌机等机械的电机受潮;打穷机等机械的电源线磨损;浴室电源线受潮;带电源移动设备时因损坏电源绝缘;电焊作业者穿

炼油基础知识

炼油基础知识 1、怎样正确使用蒸汽灭火设施? 答:蒸汽灭火是窒息灭火的一种,将蒸汽释放到燃烧区,使燃烧区的氧含量降到一定程度,火即熄灭, 对于一些自燃点低于蒸汽温度的燃烧物质不能使用, 对于一些易挥发的溶剂使用时要慎重, 喷射式要垂直切断火焰对准火焰根部,将燃烧物与空气隔离,否则蒸汽温度促使易燃物大量挥发,火焰扩大, 此外注意不要将蒸汽喷到人身上,以免烫伤。 2、常见油品的闪点、自燃点的温度是多少? 答:油品名称闪点℃自燃点℃ 原油-20-100 380-530 汽油-38~10 45~435 柴油≥55 350~380 常底油180~200 280~350 渣油200~230 230~270 油焦170~200 3、石油气体在空气中含量的爆炸极限范围是多少? 答:名称范围% 名称范围% 甲烷5-15 丙烯2-11 乙烷 3.1-15 丁烯 1.7-9

丙烷 2.9-9.5 硫化氢 4.3-45.5 丁烷 1.9-6.5 一氧化碳12.8-75 戊烷 1.4-8 汽油1-6 己烷 1.6-6.4 轻柴油 1.4-6 乙烯3-3.4 氨15-27 4、炼油厂主要管线的颜色各表示什么介质的管线? 答:红:消防线绿:水线蓝:风线 黄:化学溶剂(酸碱氨)银白:轻质油灰,重质油 5、为什么要限制油品出装置的温度? 答:油品出装置温度不宜过高,一般温度高于油品凝固点10℃、以上,进罐温度必须低于100℃,防止油罐突沸。 6、发生液化气泄漏时应采取什么措施? 答:①立即切断气体来源②严禁开停非防爆设备,以免打出火花 ③严格控制周围火源(即立即熄灭火源)切断车辆来往 ④用蒸汽稀释掩盖⑤报告有关科室 ⑥报告消防队⑦周围设立警戒 7、汽油侵入人体造成中毒有哪些现象? 答:急性吸入中毒,有反应迟钝等现象,呆滞的表现,还轻度恶心,头晕的表现,严重中毒造成意识突然丧失,反射性呼吸停止或出现昏迷,皮肉抽动,瞳孔放大,血压下降, 另一种是兴奋不安等。

炼油工艺基础知识和生产原理及安全与环保

第一章安全与环保 第一节安全常识 加氢装置具有高温、高压、临氢、易爆、有毒、设备腐蚀严重等特点,在开停工中,步骤多,流程改动频繁,因此在装置范围内加强安全,消防管理,是保证装置长、满、稳、?运行和全面达标的前提和基础。 一.职工安全职责 1.认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,不违章指挥,对本岗位的安全生产负直接责任。 2.精心操作,严格遵守工艺纪律,做好各项记录。 3.正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。 4.按时进行巡回检查,发现异常情况及时处理和汇报。 5.正确操作、精心维护和保养设备、保持工作环境整洁、搞好文明生产。 6.上岗必须按规定着装,妥善保管并正确使用各种防毒器具和消防器材。 7.积极参加各种安全活动,岗位练兵和事故预想方案训练。 8.有拒绝违章操作,违章指挥的权利,对他人的违章操作加以劝阻和制止。 二.“三不动火”的内容 没有批准动火票不动火,监护人不在场不动火,保护措施不落实不动火。 三.“四不放过”的内容 事故原因未查清不放过,事故责任人未受到处理不放过,事故责任人和广大职工没有受到教育不放过,防范措施未落实不放过。 四.人身安全十大禁令 1.安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。 2.不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。 3.不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4.未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。 5.未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6.未办理维修工作票,严禁拆卸停用的机泵或设备管道。 7.未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。

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