探析综合掘进技术在煤巷快速掘进中的应用

探析综合掘进技术在煤巷快速掘进中的应用

摘要：本文阐述了我国高产高效矿井建设过程中，广泛应用锚杆支护，并在有条件的矿井使用掘进机，实现煤巷、半煤巷快速掘进。

关键词：综合机械化掘进锚杆支护连续采煤机

一、综合机械化掘进技术

综合机械化掘进技术是由掘进机、输送机等组成的综合性配套技术，在一条用掘进机掘的巷道内，将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效益。

二、实现煤巷快速掘进的5个环节

采用综合机械化掘进技术，实现煤巷快速掘进，必须抓好以下5个环节：

(一)选用性能优良的掘进机，进一步提高设备可靠性

掘进机是实现煤巷快速掘进的关键设备。巷道掘进效率及其经济效益的提高取决于选择适应工作状况和条件的掘进机。掘进设备的工作对象是煤岩及部分矿物，工作时振动冲击大，加之井下环境恶劣，因此要根据使用条件进行选择，要求掘进设备必须保持标准是5万h。通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造水平和使用已迈上了新台阶，开始了我国掘进机技术的自主发展。目前国内使用的中型机以EBH120、E-BJI20TP为代表，其截割功率为100—120kW，机重25～30t;重型机以E-B2160、EB2200为代表，其截割功率为160—200kW，机重40—58t，已初步形成系列，基本满足国内市场的需要。国产掘进机在液压、电气、元件的选用上，必须严格筛选，严把质量关，对部分国内产品难以过关的关键元器件应当选用先进国家的产品。在齿轮传动装置及机械连接装置方面，尽量减少串联系统，采用独立部件或组件。在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构，采用模块组装方式，既可简化结构，便于机械的拆装检修，又可大大提高设备可靠性。最终达到机器稳定性好，截割效率高，操作、维修方便，运行安全可靠的目的。

(二)采用现代化测控技术，提高机电一体化的程度

①是掘进机操作实现自动控制，包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等；②实现掘进机工况监测和故障诊断，包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测。通过采用现代测控技术，对掘进机的工况监测、故障诊断和离机控制系统加以改进和完善，实现机电一体化，可以最大限度地提高掘进机的使用效果，有利于改进和完善煤巷快速掘

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-73321煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal mine underground roadway penetration 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面

的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏，警戒牌。 3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。 4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。 6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时，必须对巷道的坡度进行提前调整，保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两

岩巷快速掘进经验交流材料(

告成矿岩巷掘进经验交流材料 各位领导、各兄弟单位的同志们： 大家好！ 我将告成矿岩巷掘进情况向大家作简要汇报。近几年，告成矿正处在采区接替、产业升级改造的关键时期，同时作为一类瓦斯突出矿井，每个工作面需布置2～3条底抽巷保证煤巷掘进和回采工作面消突，万吨掘进率远远高于集团公司平均水平。解决采掘平衡问题就必须要强化管理，深挖内潜，优化工艺，增加装备，积极创新，提高工效，提高单进水平。从2012年6月份开始，在集团公司的正确领导下，我矿开展了岩巷快速掘进技术研究，通过制定激励政策，加强劳动组织，改善生产条件，逐步探索出了一套快速掘进方案，使岩巷单进水平稳步提高，月最高单进由70米提高到了100米以上，从一个头超百米，到多头超百米。8月份我矿有四个岩巷掘进工作面达到了100米以上，其中25001上底抽巷（I段）向北完成140米、25001上底抽巷（II段）向北完成115米、21051底抽巷（北）完成110米、21051底抽巷二联巷完成125米。我们主要采取了以下几个方面的措施。 一、充分调动职工积极性是提高单进的前提 人在生产中是最活跃的因素，人的工作积极性对生产水

平具有重要影响，只有最大限度地提高人的积极性，才能使劳动者素质不断提高，业务不断熟练，从而保持旺盛的工作干劲，才能使保持生产活动高效运行。举个简单的例子，拿掘进中的装药工序来说,如果工人的积极不高，完成整个装药工作需要用时90分钟，正常条件下装药需要40-60分种，在人员高效工作状态下，只要25-30分钟便可完成装药工作。在工人积极性充分发挥后的工作效率是低积极性工作状态 下的3倍，这就说明提高工人工作积极性的作用。提高工人积极性要采取物质奖励、精神关爱，思想激励相结合的原则。具体采取了以下几种方法： 1、充分调动干部职工积极性。为充分调动广干部职工工作积极性，我矿制定了《优秀组织区队、快速掘进工作面、创纪录掘进工作面评选办法》，同时每月召开掘进表彰会，对任务完成好、单进水平高、单进提高较快的区队、班组负责人进行表彰奖励。岩巷超100米，煤巷炮掘超150米，综掘超180米，奖施工单位20000元，奖开拓掘进科1000元。奖队长1000元，支书800元，值班队长800元，跟班队长800元，技术副队长500元，开拓掘进科主管技术员500元。岩巷或煤巷创建矿以来单进水平新纪录，奖施工单位集体50000元，奖开拓掘进科5000元，奖队长5000元，奖支书、值班队长、技术副队长，开拓掘进科科长、主管技术员各2000元。对掘进支持到位的相关生产科室负责人各奖1000元。

浅谈如何实现煤巷的快速掘进

浅谈如何实现煤巷的快速掘进 煤巷快速掘进技术是通过实现综掘工艺中掘、支、运三大工序的掘锚一体化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置,从而最大限度提高单进水平和劳动效率,改善安全环境和工程质量,降低巷道成本的实用技术。本文对煤巷快速掘进技术的实现进行研究分析。 标签：煤巷快速掘进综掘机械化 0 引言 随着煤炭行业发展形势的不断好转,煤矿企业效益不断提高,很多企业为了追求效益,大力重视采煤而轻视掘进,从而出现煤矿企业采掘不相平衡,严重影响了煤矿企业经济效益的提高,这时,掘进的重要性就很明显的表现出来,于是,快速掘进技术也随之被提出,确保煤矿企业的可持续发展。 1 煤巷快速掘进的技术措施 1.1 选用性能优良的掘进机在快速掘进技术的实施中,掘进机在其中担当重要的角色,是实现煤巷快速掘进的关键设备,煤矿巷道的掘进效率以及煤矿生产的经济效益在很大程度上依赖于掘进的工作的好坏,在选择掘进机时,必须考虑现场的施工条件及周围环境的影响,在井下,煤岩及部分矿物是掘进机的主要工作对象,其工作振动及冲击都很大,再加上煤巷掘进施工中的环境极其恶劣,因此就要求掘进设备在适应工作环境的前提下,必须能够够保持长时间不间断工作;掘进机在液压、电气、元件的选用上,要严格进行分析适用性,然后再筛选,在产品质量这一关,必选要严格把好,以避免不必要的误选而影响掘进机的工作性能,对于其中一些比较关键的原件,尽量选用国外先进技术设备,这样可以很好的保证其工作性能和使用寿命;在齿轮传动装置及机械连接装置方面,尽量采用独立零部件或组件,避免使用串联结构系统,在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构,采用模块组装方式,这样可以大幅度简化机械结构,可以很好的进行拆装检修工作,同时可以提高设备使用的可靠性,从而保证机器具有较好的稳定性,达到掘进效率高,操作、维护、维修简便,运行安全可靠的目的。 1.2 提高机电一体化应用程度机电一体化在快速掘进中的应用必须得到保证,首先,掘进机操作要方便,即要实现自动控制,包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等;另外,对掘进机进行必要的工况监测,并具有很好的自我故障诊断性能,包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测;通过现代测控技术的应用,对掘进机的工况进行实时监测和故障诊断,确保不机器正常稳定的工作,实现快速掘进机电一体化,这样可以大大提高掘进机的工作性能,同时有利于改进和完善煤巷快速掘进技术。 1.3 提高设备综合配套能力在煤巷快速掘进过程中,常常因为煤巷掘进效率低以及机械发挥作用不充分而影响煤矿生产,对煤矿经济效益的提高有一定的阻

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某煤矿探煤巷掘进安全技术措施 范例(新编版)

某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程说明 该探煤下山位于一水平运输大巷中部，原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。 该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。该下山原轨道未拆除，可以利用。 二、准备工作 1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。 2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。 3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进

行加固维修，确保后路安全畅通。 三、技术规格 1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁= 2.1m×2.1m×1.9m 巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。 2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。 3.棚距：中-中0.6m。 4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。 四、临时支护 本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～ 0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。 五、安全技术措施 1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。 2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。 3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。 4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术 王天全

煤巷快速掘进系统的发展趋势与关键技术王天全 发表时间：2019-01-17T15:31:38.197Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：王天全[导读] 特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 中国平煤神马集团朝川矿河南平顶山 467500 摘要：现阶段我国社会经济发展进程向前推进的速度较为稳定，提升煤矿巷道快速掘进技术是煤矿生产领域当中一个热点性研究内容，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，对现阶段我国煤巷快速掘进系统发展趋势以及关键性技术措施进行分析，希望可以在今后相关的工作人员对这个问题进行分析的时候起到一定程度的借鉴性作用。 关键词：煤巷；快速掘进系统；发展趋势；关键技术 引言 采掘协调一直是煤炭生产过程中关注的重要问题，特别是采煤综合自动化、信息化发展以来，采煤工作面推进速度不断加快，同时也要求为准备采煤工作面服务的煤巷掘进速度大幅提高。 一、煤巷快速掘进工艺措施的实际发展情况分析依据相关调查工作得到的结果显示，在煤矿巷道掘进领域当中，支护时间往往是要比开机时间多出两倍之上。为了可以让这个问题得到有效的解决，国内外各个领域中的研究人员开展了多想技术措施的研究工作，并衍生出来了各种类型的掘进、支护装备及工艺措施。连续采煤机配套独立锚杆钻车的多巷掘进工艺措施，这种工艺措施实际应用的过程中是让连续采煤机承担起来掘进工作，锚杆钻车实际工作的过程中承担起来的任务是支护，二者交替作业的情况之下加工巷道掘进工作妥善的完成，在掘进工作进行的过程中，连续采煤机将设定出来的巷道出施行支护工作完成之后，就会转移到另外一个巷道当中展开各项作业，与此同时锚杆钻车进入到初始巷道当中展开支护作业。这一项工艺措施实际应用的过程中要求二者同时开展各项作业，所以这一项工艺措施也会在实际应用的过程中暴露出来一定的问题。因为交替工作的要求较为特殊，因此这一项工艺措施仅仅在多巷道掘进领域当中可以展现出来比较强的适用性。连续采煤机是需要在巷道之间来回调动，开机效率会受到较为严重的负面影响；因为这一项工艺措施实际应用的过程中会受到采煤机截深以及支护顶板稳定性等因素的影响，因此展现出来的适用范围较为狭窄；巷道数量非常多，系统复杂程度比较高，实际应用的过程中以及后期维护领域当中都需要使用到比较多的成本。掘锚机组掘进工艺措施，将采煤机和锚杆钻机组装在一起，构成掘锚机组，在此基础之上应用一台设备就可以独立的将采掘工作顺利的完成，这一项工艺措施实际应用的过程中将掘进和支护有机的相互融合在一起，可以在单一巷道当中快速的开展掘进工作，再加上落煤和装煤等工作的同时进行，从而也就可以让掘进速度得到大幅度的提升，但是这种工艺措施在实际应用的过程中也有着一定的局限性。机组本身复杂程度较高、组装工作较为困难、程序较为琐碎、价格比较高；机组隔震效果非常差，针对地质比较硬的煤层，在落煤过程中如果出现较为严重的振动问题的话，锚杆钻机的支护效果就会受到较为严重的影响；掘进的是复合顶板和上层煤岩之间应当保持一定的距离，从而这一项工艺措施实际应用的过程中就会对顶板的稳定性提出更高的要求。 二、关键技术问题探讨（一）掘进与支护速度掘进速度慢的主要原因在于掘、支不平衡，工作面掘进机割煤时间通常占17% ～ 34%，而打锚杆支护时间需占50% ～ 67%，掘进快而支护慢。这种倾向随着掘进机截割功率不断增大，推进能力不断增强，矛盾就越显突出。为了缓解这个矛盾，各个快速掘进项目，在顶板条件允许的情况下，都将空顶距拉大，尽量使掘进和支护均拥有互不干扰的作业空间，做到平行作业。这个现象在上述实例中有很多。目前，主要解决办法是创造条件，使掘进工作面顶板满足拉大空顶距的条件，尽量在随后的场地完成剩余支护工作。这样仅解决了一部分条件较好工作面的问题，不能在大范围内推广。掘快支慢的矛盾，也应该使掘进能力与锚杆支护能力平衡配置，适当降低掘进机的掘进能力，为支护设备的运行留出空间和时间。以掘进机不横向移机截割1个断面的时间，略微小于锚杆机具支护1个断面的时间为配置平衡较为合理。这样可以使掘进系统所有设备，特别是掘进机与锚杆机均能发挥最大能力，而不是仅单独提升进尺指标。（二）锚杆支护机具自动化目前，巷道支护是制约快速掘进的主要因素。在掘进机掘进功率不断扩大，截割1个断面所需时间不断缩短的情况下，通过增加锚杆机的钻臂数量，提高锚杆操作及其辅助人员在掘进队所占比例，也很难从根本上解决巷道支护慢等问题。神东第1套快速掘进装备中（加上掘锚机的6部锚杆机），该系统共有14～16部锚杆钻机，全部开动需要4 ～8个锚杆工。假设平均在10～15 min 内将1个进尺断面内全部锚杆打完，也仅可以满足目前的快速掘进速度，再提速的空间有限。如果将机载锚杆臂实现自动化，研制打锚杆机器人，将大幅提高各机载锚杆机，特别是掘进（锚）机机载锚杆机的运行概率，减少人的参与程度甚至减少作业人员。（三）分布式锚杆支护机具机载多臂锚杆机的大部分是仿照进口锚杆机设计的，原来的主要用途是发挥调动灵活、作业机动的特点，配合连续采煤机在多巷掘进中进行锚杆支护作业。目前，八臂锚杆机体量大，能力强。但是，这样的布置方式占用了巷道大部分断面，影响了辅料运输通道布置。如果将机载锚杆臂按照快速掘进整体需求在巷道内分散布置在不同的机械上，将会解决快速掘进系统整体布置方面的辅料运输通道布置问题，也可以增加锚杆钻机同时开机的概率。（四）掘进工作面部分支护掘进支护原指在新掘断面的裸露顶板及时完整采取措施管理顶板的工序。随着快速掘进技术的发展，根据顶板条件适度局部支护，实现安全管理。但是，此做法在一定程度上具有一些法规或程序缺陷。通常，新裸露顶板及时完成锚杆支护对保护顶板的完整和安全是最有效的。但是，在顶板条件好的前提下，在掘进工作面仅打部分锚杆，既能保护顶板的完整和安全，又能加快掘进速度，满足矿井生产需求。露顶板首批安装锚杆数量、距掘进工作面距离等技术参数，以及开展对顶板离层或破坏程度的研究，经过实践形成科学判定依据；制定后续逐步将锚杆打全的具体作业工艺及安全性评估办法。（五）辅助作业机械化

矿山开采中快速掘进技术的运用

矿山开采中快速掘进技术的运用 发表时间：2018-11-14T16:51:19.827Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第20期作者：林宝添 [导读] 有效避免了地表下沉和岩爆问题。【1】该技术是一项综合性的技术，既有专业性质的开采施工技术，又涉及到开采管理工作，要想充分发挥技术的优势，就必须做好多方面的工作。为此，我将要在本文中对矿山开采中快速掘进技术的运用进行探讨，希望对促进我国矿产事业的发展，可以起到促进作用。 林宝添 宏大爆破有限公司广东省广州市 510000 摘要：随着我国经济的不断发展，对各种矿产资源的需要量不断增加，为了加快矿产资源开采的速度，矿山开采企业也加快了生产的步伐，并在开采过程中应用了越来越多的新技术，快速掘进技术就是其中的关键一项，不仅提升了矿山开采的效率，也提高了矿山开采的安全性，对环境的影响也大为减少，有效避免了地表下沉和岩爆问题。【1】该技术是一项综合性的技术，既有专业性质的开采施工技术，又涉及到开采管理工作，要想充分发挥技术的优势，就必须做好多方面的工作。为此，我将要在本文中对矿山开采中快速掘进技术的运用进行探讨，希望对促进我国矿产事业的发展，可以起到促进作用。 关键词：矿山开采；快速掘进；技术运用 1前言 矿产行业的发展对我们的生活有着非常直接的影响，很多行业的发展都离不开矿产资源的供给，是我国的经济建设的基础，随着时代的不断发展，对矿产资源的需要量在不断增加。从我国目前的矿产开采行业来看，矿产开采的条件往往比较恶劣，地质情况普遍比较复杂，这大大增加了矿产开采的难度，不仅需要更加先进开采技术的支持，同样也需要配套的管理。为了提高矿产开采掘进的速度，我们就必须在支护系统的建设上下功夫，其应该符合标准规范，让围岩的稳定性得到保障，并让矿山开采顺利的进行，还应该提高工作人员的安全系数。只有不断在技术上进行创新，才能让矿产行业得到更加宽广的发展前景，为此，我们应该加大对快速掘进技术的研究，在加快矿产掘进的同时，还应该保障整个行业的平稳发展。 2开采掘进技术的发展现状 随着我国工业和社会的高速发展，对各种矿产资源的需求量越来越旺盛，矿山开采企业的开采技术也得到了非常大的提高，掘进技术最为开采中的核心技术也取得了非常大的发展。随着开采企业开采规模地不断扩大，对掘进技术提出了更高的要求，如何保证掘进的高效率，已经是很多企业关心的头等大事。【2】在现代化的矿山开采中，掘进机是最为主要的掘进设备，与国外发达国家相比，我国在掘进设备上还有着比较大的差距，技术水平有待提高。我国目前也意识到了这个问题，在掘进技术领域中的研究投入不断提高，对于以往掘进机的使用受限、功率小、安全性不足的问题进行了有效的改进，对使用中的不足和缺陷进行了优化，掘进速度也有了很大的提高，我将要在下文中对这些技术进行探讨。 3快速掘进技术及其应用 优化支护工艺。在当前的矿山开采过程中，随着开采的不断延长，内部的矿物结构也越来越坚硬，这就需要我们在开采的过程中，根据开采的实际情况，对锚杆和锚杆之间的间距进行调整，在符合支护要求的前提下，可以将其调整为900毫米*900毫米，炮眼的深度也应该根据现场的实际情况进行调整，如果矿石的硬度超过了一定的值，就应该对炮眼的深度进行延长，其可以延长到300毫米左右，但应该将炮眼之间的间距控制在350毫米。通过对炮眼进行合理的优化，并选择合适的装药量，就可以让支护系统变得更加优化。为了增加支护的效率，我们可以采用直接破顶法来进行支护，利用掘进机来直接冲击断层的顶部，然后保留下来比较稳定的顶板围岩，然后利用锚网来完成对它的支护，如果顶板的硬度在5m以下，落差小于2m，这会比较脆弱，在后期的开采过程中会经常发生碎裂的情况，锚网会对其产生非常好的保护作用。 创新组织管理。在矿山掘进的过程中，要做好对顶板漏水情况的喷浆管理。在通常的情况下，在采矿的过程中都是采用“两掘一喷”的方式来进行顶部喷浆。【3】但实际的情况往往比较复杂，乳沟顶板淋水的情况比较严重，我们可以先采用两掘一喷的方法，然后对淋水比较严重的断，进行集中喷浆。如果还存在顶板淋水的情况，如果情况不严重，则应该采用水管饮水的方法，然后进行正常的喷浆作业，这可以有效降低喷浆的量。在此过程中，一定要做好对矿道周围情况的监测，确定好腰线位置和支护点的位置，并对喷浆的情况定期进行检查，通过这一些列的手段，阿里有效提高矿产资源掘进的速度。 做好对开采过程中的验收。在实际的矿山开采过程中，每一道工序都可以进行循环实施，在验收的时候可以调整验收的制度。为了提高验收人员的责任心，应该实行验收责任制，验收人员应该对自己的验收结果进行负责，对于验收工作做得好的验收员，应该给与一定的奖励，以提高其工作的积极性。在验收的过程中，应该不放过任何一个细节，科学对工程质量进行评价，及时发现工程质量问题，并及时进行上报，排除开采过程中的安全隐患。 建立掘进保障体系，实行循环作业的方式。我国目前在掘进资金和掘进技术上还有着非常大的不足，但科学技术是第一生产力，只有充分依靠科技和先进技术，我国的掘进工作才能顺利进行，这要求我们应该建立掘进研究中心，依靠科学技术的力量，来解决掘进中遇到的问题，对问题产生的原因，应该进行认真仔细的分析，并为掘进提供可靠的数据参考，还应该加大在掘进设备方面的资金和技术投入，改善掘进技术的作业条件，来提高现场作业的安全可靠性，通过改善生产条件，加大对高效掘进设备的使用。在掘进的过程中，要充分利用时间和空间，保证循环内的施工过程同步进行，在操作过程中钻眼和装岩占用的时间往往较长，在钻眼结束后检查好腰线与钻眼的准备工作，装药准备、架设临时支架等，因此在掘进过程中实行交叉作业方式是非常有效的，且随着各种大型掘进设备的不断投入使用，不仅大大降低了工人的劳动量，还降低了他们的劳动强度，这时现代化采掘的时代要求。 在掘进的过程中，要用到非常多的机械设备，这些工作的工作情况对于掘进速度往往有比较大的影响，如果设备在生产中出现了故障，不仅对生产造成影响，还有可能产生安全生产隐患，因此，我们一定要做好对这些设备的故障维修和保障工作。机械故障的产生很大程度上是由于缺乏科学的保养造成的，要想降低机械运转的故障率我们必须制定对工程机械科学的保养制度。我们平时应该多注意对易磨损部位的检查，比如像缸套、活塞处，及时在它们的摩擦副间加入润滑油，并经常检查它在工作时是否有过热现象，如果过热应该及时采取冷却措施。【4】我们还应经常对设备的润滑回路进行检查，确保润滑回路通畅，润滑油可以及时加注到润滑部位。机械设备在运转过一

回风巷揭煤安全技术措施实用版

YF-ED-J3257 可按资料类型定义编号 回风巷揭煤安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回风巷揭煤安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工概述 现我队在+470m水平南翼2#回风巷过X40陷落柱。根据打钻探测，该陷落柱在巷道掘进方向长度为46米。为保证揭煤施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、地质概况 1、煤层顶底板情况 +470m水平南翼2#回风巷沿3#煤层顶板掘进，工作面煤层总厚度为5.39-6.26米，平均厚度为5.90米，局部含夹矸一层，厚度为 0.25-1.47米。直接顶为泥岩，厚度1.14-2.31

米，平均厚度为1.57米。老顶为细粒砂岩 3.10-6.90米，平均厚度为 4.5米。直接底为泥岩，厚度0.34-1.06米，平均厚度为0.72米。老底为细粒砂岩，厚度1.25-2.05米，平均厚度为1.6米。 2、瓦斯、火、煤尘情况 根据揭露X40陷落柱前测定瓦斯含量为 2.9346m?/t,工作面绝对瓦斯涌出量为 2.3m?/min，煤尘具有爆炸性，不易自燃。 3、水文地质情况 根据现场初步打钻探测，X40陷落柱不导水。过陷落柱期间，巷道淋水可能增加，预计正常淋水量为3 m?/h，最大淋水量为10m?/h。 另该工作面属于承压开采区域，3＃煤底板标高为+453.0～+490.5m，我矿奥灰水水位标高

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 朱思民

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用朱思民 发表时间：2019-04-03T10:58:18.183Z 来源：《建筑模拟》2019年第2期作者：朱思民 [导读] 本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 朱思民 山东能源集团枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿山东枣庄 277100 摘要：近些年来，随着我国社会经济的快速发展，煤矿开采步伐的越来越快，传统的采掘失调问题是目前急需解决的重要内容。因此，快速掘进技术的充分发挥就显得尤为重要，根据现阶段我国快速掘进技术在煤矿岩巷中的实际应用情况来看，多表现在悬臂式掘进机配带式输送机作业线以及液压钻车配侧卸载岩机作业线等方面。基于此，本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用，希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 关键词：煤矿岩巷；快速掘进技术；运用 引言 岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术，随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间，在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼，效率低、岩巷掘进速度慢，传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用，以此来保证工作面的接替。 1影响岩巷快速掘进的因素分析 1.1地质架构 地质架构是影响岩巷掘进速度的重要因素之一，其中煤矿结构、掘进层涌出水量、底板和顶板的板块是否稳定以及煤岩的坚硬程度等都会对掘进的速度产生明显的影响。假如是在实际的采掘过程中，顶部板块的环境较为稳定，中顶部有着比较大的间距，这就会使得掘进的速度得到很大的提升，反之就会降低掘进的速度。 1.2掘进装置 掘进装置的发展与更新虽然一直在持续，但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低，特别是对于掘进装置的核心器件掌握，与西方发达国家相比，我国还需要有很长的路要走。很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高，但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作，没有实现全面机械化，使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。 1.3施工工艺技术 掘进装置的技术落后，也导致了施工所需的施工工艺技术发展受到了限制，很多新的支护工艺技术无法有效被应用。目前，很多煤矿企业在施工中采用复合支护或者新的大断面棚型支护，即便这种大断面有利于装运、配置以及通风，但是在其施工难度也会相对较大，尤其是在煤层比较松软区域缺少施工经验，使得岩巷的掘进效率会受到一定程度的影响。 2快速岩巷掘进技术的应用 2.1爆破技术 光爆锚喷支护技术是一种在国内矿山和地下工程中应用较多的一种岩巷掘进技术，此技术在应用的过程中对于巷道周边围岩的破坏较小，从而有效地增强了掘进的安全性。此外，在应用光爆锚喷支护技术的过程中由于提高了机械化程度而极大地降低了人工作业的劳动强度。光面爆破将使用严谨的爆破参数，在爆破作业时通过合理地设计光爆的参数和起爆的顺序从而使得爆破完成后的岩石壁面整齐光滑。煤矿井下作业面临着复杂的地质情况，尤其是巷道过断层，岩层将使得掘进机的截齿磨损率大幅提高，并且掘进速度慢。在这一情况下多采用爆破的方式来提高掘进的速度。在采用光爆锚喷支护技术时爆破参数的选取与设定需要遵循以下几方面的原则：1）起爆顺序。爆破的主次顺序应当结合井下施工的实际情况来进行确定，一般巷道掘进为掏槽眼，辅助眼，周边眼依次起爆。2）爆破参数，光爆锚喷支护技术中各参数的选取与设定中，由于各参数之间将会产生相互影响，应根据各参数的特性来考虑所应对的使用区域。同时各参数的确定需要经过详细的计算避免仅靠经验来进行选取确定。经验可以用于主要的辅助参考而不能用作主要的参数。以炮孔装药量参数设计为例，该参数的选取中需要合理的选取，避免参数过大或是过小，由于岩石硬度的不同在该参数的确定上需要根据岩石的硬度进行合理的设计选取。 2.2选用合理的岩巷掘进作业方式与作业设备 为做好煤矿井下快速掘进作业，需要合理地选择岩巷掘进设备，做好煤矿井下实际情况的分析，并在此基础上选取合适的侧卸装岩机、履带式液压钻车。ZCD60R是一种在煤矿掘进中应用较为普遍的一种侧卸装岩机，这款装岩机体积小，操作灵活，与耙岩机配合提高了出渣效率。CMJ17型液压钻车是煤矿井下岩巷掘进普遍使用的一种型号，其在作业的过程中主要采用双臂凿岩的作业方式，相较于一般的设备CMJ17型钻机打眼效率高，人工在操作过程中距离迎头远，并且装药时可以在双臂上搭设厚架板进行装药，此设备具有打眼效率高的特点，在巷道全高较高时可以一次成巷，提高了岩石巷道的掘进效率。在完成了煤矿岩巷掘进井下作业设备的选取后需要做好配套作业设备的选取，用以保证煤矿岩巷的快速掘进，提高生产效率。在煤矿井下岩巷快速掘进中需要积极做好后路出渣设备的应用，随着采掘深度的不断加深，后路运输系统逐渐烦琐，耙岩机装罐出渣有了一定的局限性，为了加快岩巷掘进速度，出渣成了制约性，可以在巷道中设立临时渣仓，临时渣仓作为中转可以大大提高出渣效率。 2.3确定合理的锚杆支护参数，提高巷道支护质量 支护管理不但对巷道支护质量有影响，对掘进进尺也有影响，如永久支护前大面积片帮，使喷浆厚度和喷射工作量增大。在实践中可根据围岩松动圈理论，以悬吊作用设计为基础，并根据岩性的具体情况，定出合适的支护密度，最后通过试验检测，检验支护参数选择的合理性。在普及应用全长树脂锚杆的基础上，针对大断面，服务年限长的井巷工程，积极推广使用高强度新型锚杆。锚喷支护方式必须与光面爆破技术相结合，否则围岩受损严重，表面裂隙较多，围岩松动圈较大，岩体丧失稳定性；巷道轮廓线参差不齐，易造成应力集中，喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。 2.4实行平行交叉作业方式 为实现煤矿井下岩巷的快速掘进可以采用多工序平行交叉的掘进作业模式提高作业效率和作业时间。对煤矿井下岩巷高速掘进有着极为重要的推动作用。在煤矿井下岩巷掘进中可以实现工序平行交叉作业的工序主要有：钻眼和装岩、测量岩巷的中腰线和打眼等煤矿井下

煤矿巷道快速掘进的方法

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/3544435.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。

岩巷快速掘进技术

岩巷快速掘进技术研究 岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，糯东煤矿作为新建设的矿井，岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%～50%，在生产矿井中占总工程量的25% 左右。由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。 糯东矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度，而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之部分矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。 1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协

调连接起来。在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上，要进行一系列的改革，岩石的掘进速度和支护效果。 3、岩巷掘进中存在的主要问题 3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化，而打眼、喷浆等仍采用人工作业，属于普及型机械化作业线。我国对岩巷掘进设备的研制与生产起步较晚，尤其是液压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等的质量、性能等技术指标与国外同类产品相比尚有一定差距，而且高档机械化作业线设备投资较高，从而限制了其广泛应用。 3.2 矿井生产管理制度不够健全掘进工作应有完善的、科学的管理制度作保障，否则易造成分工不明确、责任不清楚，相互之间不能协调一致和通力合作，且各工种间时常会出现矛盾，致使设备不能正常使用或提前损坏。 3.3 对设备的维修保养认识不足机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素，很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉。另外很多煤矿不能采取严格的维修保养制度，及时更换、修理已损坏或磨损严重的配件，做好备件的存储工作，从而降低了开机率，不能充分发挥每一台设备的机械效能。 3.4 爆破技术比较差目前，我国岩巷掘进爆破的特点是巷道宽

清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版

YF-ED-J2466 可按资料类型定义编号 清理撤煤巷掘进安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

清理撤煤巷掘进安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院 提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定 在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口 掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回 风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场 标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质 量，特制订安全技术措施如下： 一、巷道规格及施工方法： 1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤 斜巷、沉淀池硐室。

其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。（具体详见爆破断面图及说明书） 2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。 其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为 2.5*2.25m。沉淀池硐室掘进规格为 3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。 整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。 其中清理撤煤平巷（局部巷道）、沉淀池硐室为现有巷道，须对其进行改造，卧底、扩帮至规定规格。如有需要必须另制定专项技术

下顺槽改造巷掘进安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.下顺槽改造巷掘进安全技术措施正式版

下顺槽改造巷掘进安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 根据矿井采掘生产需求，需对1101下顺槽进行改造，开口方向位置：沿1101工作面停采线向西10m巷道上帮进行开口，施工方位角：51°20′，施工坡度0°，施工6m后停止掘进。在停采线外10m开口掘进的同时，在原1101下顺槽材料硐室，硐室西帮1m向里打抬棚进行开口，向西进行掘进，施工方位角290°55′，开口位置及方位由生产科测量放线为准，施工坡度沿煤层顶板，工程量共38m。为保证巷道掘进施工安全，特制定本安全技术措施。

二、巷道断面尺寸和支护材料 采用矿工钢单棚支护，巷道设计断面为梯形；断面尺寸：上净宽2200mm、下宽3600mm、中高2200m（梁长2400mm、腿长2500mm），棚距600mm（中-中），柱窝 200mm。全断面采用塑编网和背木背帮背顶，塑编网搭接100mm，采用阻燃连网绳进行连网，连网时逢孔必连，每隔200mm打一个死结，塑编网规格800mm×7500mm。网前采用背木背顶，直径40mm～60mm，背木间距300mm，背木必须过顶、成排成线。撑杆每棚7根，（梁两端一根、梁中心一根，棚腿距棚梁200mm处各一根，底板向上800mm处各一根），撑杆必须打紧打牢、成排成线。

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用 发表时间：2015-03-12T15:59:46.043Z 来源：《工程管理前沿》2015年第4期供稿作者：阮庆胜 [导读] 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。 阮庆胜 中煤第五建设有限公司第三十一工程处河北邯郸056003 摘要：综合机械化采煤工艺应用，使得煤矿开采效率大幅度提高，特别在岩巷掘进中，机械化程度较低，工艺不够合理，施工速度较慢，制约了矿井发展。本文介绍了影响巷道快速掘进的相关因素，并分析了对应的解决的技术方法，得出要想实现企业的可持续发展，必须要保证煤炭企业在岩石巷道掘进方面保持快速、高效，最好能做到煤矿企业在开采和巷道掘进速度方面保持平衡。 关键词：巷道；快速掘进；方法 引言：随着煤炭开采技术和采煤方法的迅速发展，综合机械化采煤工艺应用，使得煤矿开采效率大幅度提高，而巷道掘进却相对较低，这样井巷工程的掘进速度势必受到大大地影响，进而影响煤炭生产的高产高效。 1.影响因素分析 1.1机械化装备水平低 目前我国岩巷机械化作业方式主要表现在以下两个方面： 一个方式是尽管在一些煤矿企业的装载和运输角度已经达到了机械化。然而在打眼和喷浆层面还主要以人工操作为主，这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业，已经成为了比较通用的机械化作业线。我们不能否认我国在岩巷掘进机械装备的研发中还有着许多缺陷。另一方面也可以称之为高档机械化作业线，因为不但在转载、运输上面实现了机械化，在打眼、装岩等环节上也实现了机械化．用具有大功率高效导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车，这样既提高了工人井下工作的安全系数，同时减少了工人的劳动强度，也基本满足岩石井巷工作的高速生产的需求。 1.2施工工艺 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计，支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间60％以上。因为锚杆、锚梁网和锚喷等支护方式已经在在半煤岩巷道以及煤层巷道中得到了非常广泛的应用，尽管节省了巷道的支护施工时间，然而希望能够继续加快掘进巷道的效率，主要的问题在于在掘进巷道施工中的支护操作和巷道掘进施工的分开。 1.3地质条件 不论是岩巷还是煤巷，在施工过程中如果经常遇到构造带或者是断层带，在这样极其复杂的地质条件下施工，不但严重地影响施工的进度，而且极其威胁安全生产及矿工的生命安全。 2.施工方法及设备配备 2.1施工方法 2.1.1劳动组织：采用“四六”工作制，即2：00-8：00、8：00-14：00、14：00-20：00、20：00-2：00。三个班掘进、支护、出矸，后一个班成巷。正规循环：三个班掘进、支护（巷道拱基线向上进行锚网喷支护）、出矸，一个班成巷（巷道全断面进行锚网喷支护）。三掘一成为一个循环，每日一个循环。循环进尺：小班进尺1.5m，日进尺4.5m。每月按23天计算（期间需移耙岩机、打超前地质钻或其他影响），月进尺10 3.5m。 2.2.2施工方法 ①钻爆法破岩，耙岩机装矸，电机车牵引矿车运输，全断面一次成巷。 ②施工工艺流程为：①掘进班。安全检查→抡尺定眼位→黄泥标眼→打眼→爆破（图1，中心眼不装药，采用串联方式联线，其他炮眼封泥长均为600mm）→敲帮问顶→安设超前支护→巷道拱基线向上进行锚网喷支护→出矸（组织车辆→将空车运到耙岩机处→耙岩机扒矸装车→用电机车将重车运走）。②成巷班安全检查→挂线抡尺→整修断面→黄泥标定锚杆眼位置→打锚杆眼→安装锚杆、挂网及钢筋梯→巷帮冲洗→喷砼→打锚索眼→安装锚索→打水沟、敷设管线等。 2.2设备配备 YT—28风钻5台，锚索钻机一台，1台PD—60B型耙斗装岩机，2台转子Ⅴ型喷浆机（一台耙岩机后复喷使用），5T矿用蓄电池电机车一台，一吨矿车若干辆（根据实际需要配备），1部风镐。 3.岩巷快速掘进的技术和工艺措施 3.1从巷道设计入手，优化巷道布置方式，选择合理的巷道层位，确定合理经济的巷道断面。通过优化，一方面简化了后运排矸系统，施工83采区煤仓作为综掘矸石仓，使83采区运输石门通过矸石仓直接与大巷相连，完善了岩巷综掘连续化排矸系统；另一方面，根据巷道用途、服务年限、设备布置等，确定最经济合理的巷道断面及支护形式，83采区运输石门净宽4m，净高3.4m，半圆拱形断面，锚网喷支护形式。 3.2整治综掘路线。由于西部井以往均采用炮采炮掘工艺，大巷架线运输系统、供电系统、巷道断面等均满足不了综掘施工需要。为此，我们下决心对巷道及各个系统进行了改造和整治。一是整合了供电系统，对变电所进行扩容，更换电缆，提高了供电等级；二是对进综掘机沿途巷道进行了刷大，特别是巷道拐弯处、交叉处，使巷道断面及曲率半径满足进综掘设备需要；三是整治大巷运输线路，提高