文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程

5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程

5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程
5E-IRSII红外测硫仪日常操作规程

5E-IRSII红外测硫仪

一、日常操作

1、依次开启红外测硫仪主机的加热电源开关(漏电断路器)和电源开关,开启显示器、打印机、计算机、电子天平(若联接有电子天平)的开关。

2、双击“5E红外测硫仪软件”图标进入测试程序,进入“温度设置”,将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃,确定退出后,高温炉和恒温室开始升温。

3、在升温过程中,可检查干燥剂是否失效,检查气体压力为和氧气流量4L/mim,抽气流量为3L/min。

4、称样,用试样舟(坩埚)称取试样,试样应尽量摊放均匀,避免堆积在一个部,样重300mg左右,称重准确到

5、在主界面单击“功能”-“工作测试”,进入工作测试界面。

6、在测试界面按“添加试样”,前面两个作为废样,后面开始依次输入各试样的编号、重量、水分等样品信息。

7、等待高温炉和恒温室的温度升到设定值(时间约30min左右)并恒温约1h左右,待仪器稳定后可以进行试验。

8、当仪器状态稳定时,测试界面的“就绪”指示变为绿色,同时点亮前面板上“启动”按钮,提示“准备就绪”可以开始分析。此时用手按“启动”按钮或“F4”键,实验开始准备。

9、当“启动”按钮灯较快闪烁(周期)及有蜂鸣声时,提示操作者推入试样,打开送样口小门用送样杆将试样舟圆头朝前慢慢推入燃烧管,直到舟挡处为止(一定要推到底!),仪器自动开始分析。

10、当分析过程超过“最短分析时间”且浓度低于比较水平时,或到达“最长分析时间”时便自动结束,显示实验结果。分析结束后用送样杆将试样舟从炉内拉出。

11、重复以上(8)-(10)操作,完成全部试样的分析,需要打印结果时,可选择测试的试样,点击“打印”,按设置的报表格式,打印测试数据。

12、做完试验后,单击工具栏上“退出实验”,仪器立即终止分析进入待机状态。关闭氧气的总阀。

13、进入“温度设置”,将高温炉和恒温室的温度设置为0℃,确定退出,高温炉开始降温再退出测试测试程序,关闭打印机、计算机电源。

14、待炉温降至500℃以下,再关闭仪器主机的电源开关和总电源开关。

二、注意事项

1、每批试验,应先做2~3个废样,使仪器处于正常状态,再接着做正式样。

2、做100~200次试验或干燥剂呈现潮解、结块、变色时,结果明显不符时需要进行更换。一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时进行,这时只更换左侧管的干燥剂,并将左右干燥剂管交换位置安装。

3、干燥剂为强氧化剂,不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替高温棉。更换下来的干燥剂应单独放置,不能与煤样等混放。

4、硅碳管:为了延长硅碳管使用寿命,午休或交接班时间不需关机,将温度降至800~1000℃。

5、每次试验时应保持一致和稳定,当发现压力、流量特别是抽气流量偏离原调定值时,或流量不稳定时,应检查原因、调整到原值。

三、日常维护

1、更换干燥剂时,可在大小接头密封圈的表面均匀涂抹一层硅脂,以保持气密。

2、仪器使用的密封圈损坏或老化时应予更换。一般做100~200次试验应更换一次。

3、更换过滤器:每半年~一年更换一次,或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)更换。

4、清除积灰:取下左侧玻璃管,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。每半月进行一次。

5、每月一次或更换气路部件后进行气路的气密性检查检查方法为:卸下平台、滑动门、上部面板,向外摆出氧气吹扫管(氧枪),开启真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部,说明整个气路不漏气。试验时,应用手握住两个干燥剂管(以下同),不让玻璃管因负压作用上移。

若浮子不下沉,或下沉不到底,则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。气体过程为:“进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。

6、更换石英棉:当干燥管中的石英棉变脏时应及时更换高温棉。

HCS-140型红外碳硫分析仪使用维护和保养规程

HCS-140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程 (ISO9001-2015) 1.0技术参数 1.1 C、S测量范围:C:(0-10)%,S(0-1.0)% 样品称重:0.2-0.5g 1.2重复性: 碳 RSD≤0.5% 硫 RSD≤1.5% 1.3天平称量范围:0.001g-100g 1.4分析时间:30s-60s. 2.0使用方法 2.1开稳压器、微机及主机,运行一小时以上。 2.2 打开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.350.40MPa。 2.3开天平,开高频炉预热10~15分钟以上。 2.4 用鼠标单击分析软件工具按钮“通道”进入提取分析通道对话框,根据试样类型和含量选择分析通道。 2.5 将坩埚置于天平上自动去皮后,显示0.0000,称取试样,按“回车”或点击“重量”输入计算机,加入助熔剂。 2.6将坩埚放在坩埚托上,按“page down”或点击“分析”或“分析控制”中的“开始分析”,进入分析程序分析完毕,显示屏显示碳硫分析结果。 2.7 工作结束后,关机的顺序原则上与开机的相反。即先关高频炉→气-→天平-→主机→微机→稳压器。最后关总电源。 3.0注意事项 3.1坩埚为陶瓷材料,易吸水,本身具有碳、硫空白。使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧4小时,冷却后取出置于干燥器中保存,干燥器口、盖密封处不得涂油脂之类的物质,以免污染坩埚。 坩埚碳、硫空白较低且较稳定时,对于常量碳硫的分析,可以不进行灼烧处理。但必须在烘箱中于105℃烘2~3小时以除去水分,冷却后同样置干燥器中保存。

3.2对于含结晶水或易吸潮的粉末类样品(例如矿石、铁合金等),同样需进行烘干处理,然后保存在干燥器中。 3.3样品的称样量通常为0.4g,最大称样量为1g。 3.4启动“分析”键后,若分析程序不运行可能是机内列重量(样品重量未输入计算机); 3.5操作过程中若出现“死机”(即按任何键都不起作用,计算机不工作)现象,可关机再开,计算机即可恢复工作。 4.0使用安全规定 4.1仪器应安置在干燥清洁的房间内,环境温度为15-35℃。 4.2工作台应坚固平稳,防止受震。 4.3仪器应远离高强度磁场电场,防止对仪器的干扰。 4.4仪器必须有良好的接地线,为确保仪器性能的稳定,应加装交流稳压电源。 4.5避免在有腐蚀性气体的环境中使用。 5.0维护保养规定 5.1粉尘的清理 样品燃烧过程中,产生的大量Fe2O3及WO3粉尘,积聚在金属过滤器及石英管内壁。如粉尘积聚过多,对氧气流量,高频感应加热等均产生不利影响,使碳、硫分析结果偏低且不稳定。因此,在样品分析过程中或分析完成后,需加以清理。分析过程中,连续分析40-100个样品后即需清理一次。 5.2净化剂的更换 在前面板上有3个玻璃管,左边的是1#净化管,上部为高效变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,吸水后浅黄色颗粒的颜色变红;下部为碱石棉,用以吸收氧气中的二氧化碳。样品在高频炉中燃烧后,混合气体(CO2、SO2、O2)经2#、3#净化管进入红外分析仪检测。中间的是2#净化管,其中的净化剂为高效变色吸水剂,吸收坩埚或样品燃烧后有可能产生的水分,以消除对硫分析的影响。右边的是3#净化管,其中的脱脂棉是用来对更换2#净化管中的净化剂时产生的

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围:0~1200um 2 测量误差:<3%±1um 、 3、最小示值:1um 4 显示方式: 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能: (1.测量:单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除:可存入600 个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读:读出已存入的测量数据 (4) . 统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5) . 校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量:具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9) . 关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0C ~+40C 相对湿度:不大于90%

光谱仪使用步骤

一 机器启动 光谱仪启动时注意事项: (1)光谱仪两次开机之间至少应相隔20min ,以防频繁启动烧毁内部元器件 (2)光谱仪背面有5个开关,开机时按照编号1~5依次按下,两开关按下之间应相隔20s 左右。关机时,按照编号5~1依次按下。 图 光谱仪开关 (3)打开氩气阀,使气压保持在0.2~0.4MPa 之间 (4)维持瓶内气压在2~3MPa 以上,若气压低于该值,则应更换新的氩气 二 登陆 1、开机 开机用户名:arlservice 密码:369852147 2、进入OXSAS 系统 账号:(1)!SERVICE! 密码:ENGINEER (2)!MANAGER ! 密码:无 (3)!USER ! 密码:无 通常使用“MANAGER ”权限即可 3、检查仪器状态 快捷键F7进入仪器状态检查界面: Electronic HUPS Mains Vacuum Water 权限:由高到低

VACUUM:真空度 SPTEMP:真空室温度 MAINS:电源电压 NEG-LKV:-1000V电源 POS.5V:+5V电源 POS.12V:+12V电源 NEG.12V:-12V电源 POS.24V:+24V电源 NEG.100V:-100V电压 三数据备份及数据恢复 数据备份及恢复分为软件内部操作、软件外部操作。 1、数据备份 (1)软件内部备份:操作页面中选择“脱机模式”,待页面变灰后点击“备份数据”按钮,输入相应的文件名(例如:20101019OXSAS_DB.BAK)以防止将先前数据覆盖,然后点击备份即可。 (2)软件外部备份:退出OXSAS操作系统,进入其相应的数据备份及恢复程序“OXSAS Full Backup Restore”,然后选择“备份数据库”按钮下的“备份”选项即可(系统自动选择路径并生成相应文件名)。 2、数据恢复 (1)软件内部恢复:操作页面中选择“脱机模式”,待页面变灰后点击“恢复数据库”按钮,选择之前备份的数据库,恢复即可。 (2)软件外部恢复:退出OXSAS操作系统,进入其相应的数据备份及恢复程序 “OXSAS Full Backup Restore”,然后点击“恢复数据库”按钮,选择相应数据库,点击“RESTORE”即可。

热原测温仪操作规程

标准操作规程 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1 接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2 在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“2000版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1 把待标定的探头与一根最小分度值为0.1℃的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2 在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3 在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认”键。 4.2.4 待水浴温度达到第一个设定点(37.0±0.2℃),水浴温度恒温时(“窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“OK”按钮,进入第二个温度点。 4.2.5 待水浴温度达到第二个设定点(38.0±0.2℃)且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6 按上述操作方法,依次输人第三个温度点(39.3±0.2℃)、第四个温度点(39.9±0.2℃)、第五个温度点(41.0±0.2℃)的温度计读数,上述数据输完后,再按“存盘”,微机存盘后“返回”主功能窗口,至此标定完毕。

标准操作规程 4.2.7 注意事项:在标定过程中,窗口右半部分显示探头的数字电压差异,可以判断探头好坏。如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压高很多,说明该探头短路;相反,如果某个探头的数字电压比其它探头的数字电压低很多或为零,说明该探头按触不良或断路。对于短路或断路的探头,标定时必须换掉。 4.3 新兔挑选 4.3.1 在主功能窗口点击“准备工作”项下的“体重输入”项或点击“体重输入”按钮,输入对应探头下的实验兔体重后,返回主功能窗口。 4.3.2 在主功能窗口点击“准备工作”菜单,再点击“选兔”项,从“新兔挑选”子项进入“新兔挑选”窗口。 4.3.3 在“新兔挑选”窗口中先按“预览”按钮,待兔温稳定后,再按“开始”按钮开始测温,测温过程完成后,微机自动整理保存数据,返回主功能窗口。 4.4 热原检查 4.4.1 在主功能窗口按上法输入实验兔的体重,返回主功能窗口。 4.4.2 点击“试验样品”输入按钮或“准备工作”菜单下的试验样品输入项,进入试样输入窗口,输入试验样品名称、批号等数据,返回主功能窗口。 4.4.3 点击“正常测温”窗口进入测温窗口,先点击“预览”按钮,稳定10~15分钟再点击“开始”按钮,进入正常体温测定程序,30分钟后自动进入家兔分组窗口。 4.4.4 如果家兔数不够实验所需数量,可选择按“重选”按钮,继续选兔15分钟,或者按“删除部分供试品”按钮删掉部分供试品。 4.4.5 点击“家兔分组”按钮,自动分组,输入室温数据,按“打印”按钮打印出家兔分组一览表以供注射用。 4.4.6 注射完毕后,点击“继续”按钮,进入自动测温程序,直至测温结束。 4.4.7 在测温过程中如暂时停电或探头脱落,可点击“异常测温”按钮,正确输入已测试时间,再按“继续”按钮,使实验继续进行。

超声波测厚仪操作规程修订稿

超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

超声波测厚仪操作规程 一.准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具,使用前应检查仪器是否在有效检定期内,确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池,并将探头插入主机探头插座中,按ON键开机,检查电源电压是否符合要求。 二.操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态,用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处,手握仪器使探头与工件之间良好耦合,屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三.注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况,不得在低压下使用,电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕,应再次对仪器进行校准,以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后,将探头从主机探头插座上拔出,同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后,装入箱内。

傅立叶变换红外光谱仪操作指导

Nicolet is50型FT-IR操作规程 一、仪器简介 1、适用范围:本方法适用于液体、固体、气体、金属材料表面镀膜等样品。它可以检测样品的分子结构特征,还可对混合物中各组份进行定量分析,本仪器的测量范围为4000~400 cm-1。 2、方法原理:红外光谱是根据物质吸收辐射能量后引起分子振动的能级跃迁,记录跃迁过程而获得该分子的红外吸收光谱。 二、基本操作 (一)试样制备方法 1、固体样品 (1)压片法:取1~2mg的样品在玛瑙研钵中研磨成细粉末与干燥的溴化钾(A. R.级)粉末(约100mg,粒度200目)混合均匀,装入模具内,在压片机上压制成片测试。 (2)糊状法:在玛瑙研钵中,将干燥的样品研磨成细粉末。然后滴入1~2滴液体石蜡混研成糊状,涂于KBr或BaF2晶片上测试。 (3)溶液法:把样品溶解在适当的溶液中,注入液体池内测试。所选择的溶剂应不腐蚀池窗,在分析波数范围内没有吸收,并对溶质不产生溶剂效应。一般使用0.1mm的液体池,溶液浓度在10%左右为宜。 2、液体样品 (1)液膜法:油状或粘稠液体,直接涂于KBr晶片上测试。流动性大,沸点低(≤100℃)的液体,可夹在两块KBr晶片之间或直接注入厚度适当的液体池内测试(液体池的安装见说明书)。对极性样品的清洗剂一般用CHCl3,非极性样品清洗剂一般用CCl4。 (2)水溶液样品:可用有机溶剂萃取水中的有机物,然后将溶剂挥发干,所留下的液体涂于KBr晶片上测试。 应特别注意含水的样品坚决不能直接接触KBr或NaCl窗片液体池内测试。 (二)测量操作 1、按光学台、打印机及电脑顺序开启仪器。光学台开启后3min即可稳定。 2、开始/所有程序/Thermo scientific OMNIC,弹出如下对话框。或者点击桌面上的快捷方式,选择所需操作软件。 3、仪器自检:按打开软件后,仪器将自动检测,当联机成功后,将出现。 4、主机面板当中的四个知识等分别代表:电源、扫描、激光、光源。扫描指示灯在测定过程中亮,其他三个常亮。如果出问题时,会熄灭。 5、样品A TR测定 (1)垂直安放ATR试验台,旋上探头,保持探头尖端距离平台一定高度。此时电脑显示智能附件,自检后,点击确定。 (2)将样品(固体或者液体pH=5~9,非腐蚀性、非氧化型、不含Cl的有机溶剂)放在平台上检测窗上,将探头对准检测窗,顺时针旋下,紧贴样品,直到听见一声响声。 (3)清洗样品台,更换样品或结束实验时,用酒精棉擦洗检测台,等待其自然风干。

热原测温仪操作规程

药业有限公司 标准操作规程 题目 制订人 制订日期 颁发部门热原测温仪操作规程 质管部审核人 审核日期编号 SOP-EM-329 批准人 批准日期版本号 A 共3 页第1 页生效日期分发部门质管部 1 目的规范热原测温仪的使用操作。 2 适用范围热原测温仪的使用操作。 3 责任者质管部QC 检验人员。 4 内容 4.1 系统进入 4.1.1接通电源,依次打开主机、打印机电源,进入WINDOW系统。 4.1.2在WINDOW程序管理器中,用鼠标双击“ 200版热原实验”快捷图标,进入热原程序主功能窗口。 4.2 探头标定 4.2.1把待标定的探头与一根最小分度值为

0.1 C的精密温度计置于恒温水浴箱中。 4.2.2在主功能窗口中,用鼠标点击“标定探头”窗口或“其它”菜单下的“探头自动标定”项,进入自动标定窗口。 4.2.3在“自动标定”窗口,分别输入起始探头号和终止探头号,按“确认” 键。 4.2.4待水浴温度达到第一个设定点( 37.0 ± 0.2C),水浴温度恒温时(窗口”右半部分同时显示的每个探头的数字电压基本保持不变),在“第一点温度”项目中输入此刻温度计的数值,按回车键,再按左侧相对应的“0!”钮,进入第二个温度点。 4 . 2 . 5待水浴温度达到第二个设定点( 38.0 士 0.2C )且恒定后,按上法输入温度计读数,进入第三个温度点。 4.2.6按上述操作方法,依次输人第三个温度点( 39.3 士 0.2C)、第四个温度点( 39.9 士 0.2C)、第五个温度点( 41.0 士 0.2C )的温度计读数,上述数据输完后,再按存盘”,微机存盘后返回” 主功能窗口,至此标定完毕。药业有限公司 标准操作规程 题目热原测温仪操作规程编号

红外碳硫仪数据计算公式

高频红外碳硫分析仪ISO 标准计算公式 1.重复性 仪器测试重复性碳均符合ISO9556标准中规定的允许误差,硫均符合ISO4935标准中规定的允许误差。 2.测量方法 选择国家一级标准物质,碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内的一种,按照仪器说明中规定的操作方法操作,连续测试11次,测试结果的最大值与最小值之间的差值应小于或等于1.64r ,用下列公式计算: 碳:lgr=0.52121logw-1.9617 硫:lgr=0.62212logw-1.9965 式中r 表示重复性,w 表示被测物质的标定值。 3.准确度 仪器测试准确度应符合GB6379-86中4.2.2.3的规定。 测试方法:选取国家一级标准物质(钢或铁),碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内,分段取高、中、低三种样品,按照仪器使用说明书中规定的操作方法操作,每种标质测试三次,取三次平均值,碳硫均应小于或等于 CrD95︱X-X 0︱计算值,见下列公式 CrD95︱X-X 0︱=n n r R )1(2122 --式中X 表示平均值,X 0表示被测物质的标定值,n 表示测试次数,r 表示重复 性,R 表示再现性。再现性的计算公式见下列公式: 碳:lgR=0.58221logw-1.4558 硫:lgR=0.68878logw-1.3693 式中w 表示被测物质的标定值。 普通红外碳硫分析仪标准计算公式 C:r=0.004870+0.01342m R=0.013570+0.02138m 碳含量在0.10%-2.00%,m 表示标准值,r 表示重复性,R 表示再现性,连续测试11次极差值不大于1.64r 。 S:logr=-1.6652+0.5041logm R=0.002461+0.08668m 硫含量在0.003%-0.200%,R :同一材料同一仪器,不同的条件测得两次结果的极差值。 注解:以上公式以碳:lgr=0.52121logw-1.9617为例,首先要搞清lg 跟log 的关系,lgr=log10r ,然后求出上面公式logw 的值,假如设 0.58221logw-1.4558为x ,即lgr=x ,则r=10x 以下公式同。将r 和R 算出以后,再算出CrD95︱X-X 0︱即可。以上算法需配支 持对数的计算器。

锡膏测厚仪操作规程

锡膏测厚仪操作规程 、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积;衡量印刷机工艺参数设置是否正确; 提供印刷工序可信的SPC数据,证实印刷工艺的稳定性。 二、适用范围: SMT技术人员。 三、操作步骤: 1、检查电脑与测量系统连接良好,电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后,用鼠标双击桌面ASM图标,开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置,找到要测试点,调节光源及镜头使图 像清淅。开启激光线并旋转调整机构,调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆,当调整杆移到激光线反射光线中间处,可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点,两点定出位移量作成点 量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]

T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、 关机 结束STRONG 关闭操作窗口,退出控制软件,关闭电脑主机。 五、 注意事项 非指定人员严禁操作此机器,不可随意去触动机器各部件。 六、 保养事项 1、 使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置,台面上要保持整洁,不可 有杂物。 2、 每班须对机器的表面进行清洁,除去灰尘等其它异物。 7.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、 显示结果 结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果 打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果 档案 储存点量测结果/工作文件/影像文件

数字测温仪操作规程

数字测温仪操作规程 一、使用前的准备 1.仔细阅读说明书,了解、熟悉各功能键的作用及主要注意事项。 2.备好三节5#电池,按要求装入仪器。 3.在每次不同温度的环境中测量时,都要将仪器放置10分钟以上适应新环境。 4.确认仪器外表完好无损,掌握、了解仪器各功能键后进入测量程序。 5.测温前检查仪表是否正常,构动扳机灵活,显示屏幕是否正常,各开关是否正常,电池电量充足。 二、操作程序 1.温度单位设定为“℃” 2.将仪器测量窗口在适当距离内(测量距离必须小于被测区域直径的4倍)对准被测工件,按动测量键(TEST键)即可从显示屏幕LCD读出被测物体的表面温度。 3.松开测量键后,必须保持本机姿势0.5秒。 4.如被测物体距离较远,可打开激光光束指示器,按住测量键来瞄准。 三、操作注意事项 1.测温仪的视场是50:1,既若测温仪离被测物体50厘米时,则被测物体的直径不能小于1厘米。 2.握住仪表手柄,将红外线感温器对准被测物体。仪表能自动补偿环境温度变化时引起的误差,但当环境温度变化太大或者先测量一个高温再去测一个

低温的物体时,仪表需要在一个稳定的环境中进行30分钟的热平衡,才能进行下一次的测量。 3.将仪表对准所需测试区域,然后将测温仪上下左右扫描,直到确定测试点的热点或冷点。 4.将测温仪对准设备测温区域,然后上下左右摆动测温仪扫描,直到确定测试点温度最大直。 5.一次测量完成,熄灭激光灯,背光灯,使测温仪处于待机状态。 6.当电量不足时,显示屏出现电量不足符号,及时更换电池,打开电池盖,按手柄显示“+ -”,加入4节1.5V的5号电池,电池盖复位。 四、注意事项及保养要求 1.当激光束打开时,严禁对着人或动物的眼睛。 2.仪器不能透过透明物体表面(如玻璃)测量。 3.激光只是用于远距离瞄准,再近距离测量可以关闭不用,这样可以节省电能。 4.不得将激光束射向物体表面,反射到人的眼睛里。 5.定期用干布擦拭测温仪,不要使用研磨剂或溶剂。 6.蒸汽,灰尘,烟雾等会阻隔仪器的红外线从而影响测量的准度。 7.使用过程中必须小心轻放,应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。 8.长时间不使用,一定要将电池取出,在电池电量不足时及时更换新电池以免影响测量值的误差。 9.测试结束后,必须擦试镜片,不可用任何溶剂清洁镜片,可用压缩空气

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源,点击程序软件,然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示,无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀,并观察总阀的压力,瓶内压力不能小于2Mp,输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化,只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量,否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察,载氧(为0.08Mp,顶氧为1, 2~1. 5L/分〕,分析气(为3.5L/分左右),板流(在0.2~0.6A,栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前,需做2到3.只高硫废样, 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器,此参比物质(标样)最少做两只,重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”,高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:,洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数,查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告:首先进入“系统功能,点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”,输入要打印报告的日期,选择要出报告的数扮,一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅,清扫石英管。关闭氧气总阀,松开氧气调节螺杆,按降炉(一次)。关闭高频电源开关,退出应用程序,关闭计算机,关闭检测

视电源,关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干,再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书), 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换,否则影响碳硫含量。 3、清扫管道,更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置,只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀,观察载氧、顶氧、分析气是否正常,然后关“6.5.4.3.2.1 "阀,观察载氧.压力有无下降现象,检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时,必需重新校正。 6、更换棉花,干燥剂,.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中,如.果测试数据不稳定,应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中,如高频炉发生异常应按住“复位”键,该样品分析数据无效,重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品,加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品,加1.5000克钨粒

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度; ●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; ●分辨率:0.1μm(F1、N1测头) ●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 ●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 ●工作电压:3V(2节5号碱性电池) ●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) ●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件; 2.将测头插头插入主机的测头插座中; 3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准; 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大; 2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内; 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值; 4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果; 5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动; 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中; 3.插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线

红外使用说明及注意事项

傅里叶变换红外光谱仪使用说明 第一步:接通电脑、红外光谱仪电源,打开电脑,预热15分钟。 第二步:点击电脑桌面上OMNIC图标,进入红外界面。 第三步:点击采集按钮,在下拉菜单选择采集设置,进行扫描次数等相关参数的设定,设定完成后点击确定(这一步也可以不进行,按系统默认值进行谱图采集)。第四步:将压好的溴化钾晶片放入样品仓,关好仓门。点击采集按钮,在下拉菜单选择采集背景,进行背景采集。也可以直接选择采集样品,出现采集背景对话框,点击确定,窗口中会出现背景干涉图(每次采集样品都需要进行相关背景的采集或者对已知背景进行扣除)。 第五步:背景采集完成后,将溴化钾晶片取出,将样品放入样品仓,关好仓门。如果第四步点击的是采集背景,这一步选择采集样品,出现样品干涉图;如果第四步点击的是采集样品,这一步放入样品后,电脑上会自动出现样品干涉图。 第六步:使用快捷图标进行背景扣除或其它操作。一张样品谱图采集完毕。如果需要同时出现好几个谱图以便比较,可以更换样品仓里的样品,重复第五步即可。第七步:对谱图进行保存。系统有默认保存路径,也可自己选择保存路径。 第八步:输出谱图及相关信息。点击文件,在下拉菜单选择打印即可输出谱图。

红外压片制样步骤 第一步:取1-2mg干燥试样放入玛瑙研钵中,加入100mg左右的溴化钾粉末,磨细研匀。 第二步:按顺序放好压模的底座、底摸片、试样纸片和压模体,然后,将研磨好的含试样的溴化钾粉末小心放入试样纸片中央的孔中,将压杆插入压模体,在插到底后,轻轻转动使假如的溴化钾粉末铺匀。 第三步:把整个压模放到压片机的工作台垫板上,旋转压力丝杆手轮压紧压模,顺时针旋转放油阀到底,然后,缓慢上下压动压把,观察压力表。当压力达到 6MPa 时,停止加压,维持3-5min。 第四步:反时针旋转放油阀,压力解除,压力表指针回到“0”,旋松压力丝杆手轮,取出压模,即可得到固定在试样纸片孔中的透明晶片。将试样纸片小心放在磁性样品架的正中间。

高频红外碳硫仪操作规程

HX-HW8B型(高频红外碳硫分析仪)操作规程 1、工作原理 利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2,使之与基体元素(金属)分离,再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律,经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。 2、性能指标 (1)测量范围: 碳:0.00001~10.0000%(可扩展至99.999%) 硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%) (2)分析时间: 25-60秒可调,一般在35秒左右,视分析材料而定,碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。(不含取样、称样时间) (3)分析误差:准确度及精密度 准确度:碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准 分析精度碳:RSD≤0.5 %硫:RSD≤1.0% 灵敏度(最小读数) 0.1ppm (4)燃烧功率:2.5KV A-3.5KV A(可调) (5)振荡频率:20MHz (6)外形尺寸: 检测部分1200×800×600mm 高频炉800×800×600mm 3、工作条件 (1)工作电源:AC220V±10% 50Hz ; (2)工作环境:室内温度:10-30℃;相对湿度:≤80%; (3)氧气:纯度≥99.5%,输入压力0.18MPa,载氧压力0.08MPa;

(4)气体流量:顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min 4、操作步骤 (1)开机准备 ①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。 ②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块,都应立即更换。石英棉长期使用1/3变黄后,也应立即更换。 (2)开机步骤 ①首先打开显示器电源,再打开计算机主机电源,进入分析软件。 ②打开仪器检测装置电源,开关上有灯指示,同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变,从低到高,直至稳定值为止。 ③检测装置开机2小时打开高频炉电源开关,风机工作,仪器正面上部有风,等待30分钟后,打开电子天平及打印机电源,检查各气压表和流量表是否符合要求,不对需要调整(这种检查应经常进行),然后开始分析样品。 (3)分析样品 ①按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、样品,以及对应的助熔剂于坩埚内,并摇晃混匀。 ②输入样品标识与名称,通过电子秤输出样品重量 ③选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道。 ④用坩埚钳将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上,按“升降”开关,将样品送入燃烧区,鼠标点击“自动分析”或“开始分析”进行分析操作,完成标准样品的分析。 ⑤分析样品前,需做2到3只高硫废样。 ⑥分析标准物质,分析的重复性符合《碳、硫分析作业指导书》相应要求,说明分析数据有效,可进行通道校准系数的校准。选取标样的碳硫分析数据,右击校准系数,分别输入标样中碳和硫的数值,点击“系数校正”来校准系数,并保存校准结果。校准系数范围需在0.7~1.2之间。 ⑦按“②、④”步骤进行样品分析,样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。分析双样时,误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。分析完毕,将结果填写在原始记录上。

涡流测厚仪操作规程

编号:SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

涡流测厚仪操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键,仪器自检完毕发出一鸣音,显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上,待仪器鸣叫一声,显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再 抬头高探头,重新落下,进行下一次测量这样反复5—10次,就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中,如因探头放置不平稳,或探头太脏等原因,显示出明显的错误值,此时应按下清除 键,将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次,可顺次显示出以下统计数: MEAN—平均值;MAX—最大值;MIN—最小值;S—标准偏差;N—测量次数。

6 统计程序完成后,可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据,只要按两次上调 键时,接着再进行测量,则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中,若误按校准键时,可再连续按2次该键以便消除校正状态。 若误按校后又进行了测量,可先用清除键将前次的数字删去(按一次清除键则删除前一个数字,连按二 次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中,如果出现负数值,要用清除键将其删去。如连续出现负数,要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时,应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易 产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果,此时应按下调键,显示器显示一下“F”后接着显示磁强 强度,数字越接近0,表示磁场越强,空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器(尤其是探头)应避免冲击、打击和污损,应保

温度计标准操作规程

1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训,按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途,选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意:温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号:GD/FS-4677 (操作规程范本系列) 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

超声波测厚仪操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前,装入电池,检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值,并对仪器进行校准。 3、使用时,应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况,不得在低压下使用,电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时,先输入材料厚度,然后按下声速键,即可显示声速值。 6、测试完毕,再次对仪器进行校准,以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后,关闭电源,小心拆卸附件,清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用,应将电池取出,以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

红外光谱使用说明

一.红外光谱基本原理红外光谱(Infrared Spectrometry,IR)又称为振动转动光谱,是一种分子吸收光谱。当分子受到红外光的辐射,产生振动能级(同时伴随转动能级)的跃迁,在振动(转动)时伴有偶极矩改变者就吸收红外光子,形成红外吸收光谱。用红外光谱法可进行物质的定性和定量分析(以定性分析为主),从分子的特征吸收可以鉴定化合物的分子结构。 傅里叶变换红外光谱仪(简称FTIR)和其它类型红外光谱仪一样,都是用来获得物质的红外吸收光谱,但测定原理有所不同。在色散型红外光谱仪中,光源发出的光先照射试样,而后再经分光器(光栅或棱镜)分成单色光,由检测器检测后获得吸收光谱。但在傅里叶变换红外光谱仪中,首先是把光源发出的光经迈克尔逊干涉仪变成干涉光,再让干涉光照射样品,经检测器获得干涉图,由计算机把干涉图进行傅里叶变换而得到吸收光谱。 红外光谱根据不同的波数范围分为近红外区(13330—4000 cm-1)、中红外区(4000-650 cm-1)和远红外区(650-10 cm-1)。VECTOR22 VECTOR22 FTIR光谱仪提供中红外区的分测试。 二.试样的制备 1. 对试样的要求 (1)试样应是单一组分的纯物质 (2)试样中不应含有游离水 (3)试样的浓度或测试厚度应合适 2.制样方法 (1) 气态试样 使用气体池,先将池内空气抽走,然后吸入待测气体试样。 (2) 液体试样 常用的方法有液膜法和液体池法。 液膜法: 沸点较高的试样,可直接滴在两片KBr盐片之间形成液膜进行测试。取两片KBr盐片,用丙酮棉花清洗其表面并晾干。在一盐片上滴1滴试样,另一盐片压于其上,装入到可拆式液体样品测试架中进行测定。扫描完毕,取出盐片,用丙酮棉花清洁干净后,放回保干器内保存。粘度大的试样可直接涂在一片盐片上测定。也可以用KBr粉末压制成锭片来替代盐片。 注意 盐片易吸水,取盐片时需戴上指套。 盐片装入液体样品测试架后,螺丝不宜拧得过紧,以免压碎盐片。 液体池法: 沸点较低、挥发性较大的试样或粘度小且流动性较大的高沸点样品,可以注入封闭液体池中进行测试,液层厚度一般为0.01-1mm。一些吸收很强的纯液体样品,如果在减小液体池测试厚度后仍得不到好的图谱,可配成溶液测试。液体池要及时清洗干净,不使其被污染。 (3) 固体试样 常用的方法有压片法、石蜡糊法和薄膜法。 压片法: 一般红外测定用的锭片为直径13mm、厚度约1mm左右的小片。取样品(约1mg)与干燥的KBr

相关文档
相关文档 最新文档