主排水泵的日常维修,定期检修内容和标准

主排水泵的日常维修，定期检修计划及内容

为确保我矿主排水系统的正常运行，加强对设备的检查、检修，根据《煤矿安全规程》的有关规定，以及质量标准和设备完好标准的要求，特制订水泵的日常检修和定期维修计划。

一、水泵的日常检修:

1、每天对水泵的闸阀，真空表，压力表进行检查，确保真空表，压力表指示正确，对水泵的真空度进行试验，检查密封盘根的密封度，发现密封不好，要及时更换盘根。

2、水泵运行中，要注意检查水泵两端的轴瓦温升情况，温升不能超过65℃，注意主电机定子温升，不能超过85℃，主电机两端轴承的温升不能超过75℃

3、检查泵房的环形框架管路以及管子道的两趟排水管路。确保管路的各个闸阀开，关正常。管路无漏水，无锈蚀，无变形情况，并定期对闸阀的螺杆涂防锈油。

4、每天要对三台水泵的完好情况进行检查，并试验水泵的性能，确保水泵始终处于完好状态，并对备用泵和正在使用的泵定期倒换使用。

5、对水泵的启动进行检查，检查真空断路器的完好，动作情况，并空载试验真空断路器的吸合，分断情况，检查主线路接线必须牢固可靠，无烧坏，过热现象，控制线接线正确，压线牢固，无过热现象，清扫开关盖内灰尘，检查各转换开关，各指示灯的指示情况，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要有详细的记录。

二、定期检修：

1、每周检查水泵靠背轮和电机靠背轮之间的间隙，撬动水泵使间隙最小，然后再撬动水泵，使间隙最大，测量两次的间隙，然后比较，最大与最小之差不能超过5mm,否则必须更换水泵的平衡盘，平衡环。

2、对电机两端的轴承每运行2000小时加注2#润滑脂。

3、每年的雨季前应对水仓的淤泥情况进行检查并安排专门的队伍对水仓的淤泥进行清理，并保持所有水泵都处于完好状态，并且要进行水泵的联合试运行，以检查排水管路，供电线路的可靠性，检查防水门的关闭密封情况，配水闸阀的开，关必须确保灵敏可靠。

4、主要排水设备必须满足下列要求：

（1）、水泵：必须有工作，备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20小时内，排出矿井24小时的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%.

（2）、水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。（3）、配电设备：应能同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

主排水泵检修计划表

单位名称：郑宏刘砦（新密）煤业有限公司 2012年

XXXXXXXX煤业有限公司

主排水泵的日常维修定期检修计划及内容

二〇一二年

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号：NLT350-400×型式：筒袋型立式多级离心泵型号意义：6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数

2

NLT350-400300~600MW 心泵，该产品结构特点如下：4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。（径向）4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。

4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m；水压为和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警，80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力3/h，温度小于38m为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时，应立即进行检查，0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复，则应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。． ）014（机械密封图图－6 6 Q/XFD—10695—2006

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换

主水泵检修技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求，对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修，为确保人身及设备安全，特制定如下措施： 一、检修前的准备： 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。 二、施工地点：中央水泵房 三、施工负责人： 四、检修质量要求： 1、各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。

3、水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施： 1、检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）。

主排水泵运行及检修安全规定

编号：SY-AQ-00483 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主排水泵运行及检修安全规定Safety regulations for operation and maintenance of main drainage pump

主排水泵运行及检修安全规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。 4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保20小时内排出矿井24

小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。 8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。 9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。 10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上“有人工作、严

水泵检修标准

水泵检修标准

水泵检修标准 1．检修标准 （1）检修分为大、中、小修。 （2）检修时间：小修半年；中修一年；大修二年（半年、一年、二年均指运行时间）。 （3）检修内容： 小修：更换填料箱内填料 中修：包括小修内容；更换爪形弹性联轴器弹性垫；更换轴承及油封；更换轴套及轴套内“O“形圈；电机轴承清洗注油或更换；检查地脚螺栓是否松动，发现松动现象重新浇灌水泥；。 大修：包括中修内容；更换轴；检查叶轮腐蚀情况，出现蚀孔更换；检查密封环的磨损情况，如与叶轮间隙大于，更换密封环。 2．保证值 （1）调整两联轴器同心度，测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过，两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过； （2）轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到。 （3）泵体与管线连接时，不得将管线的作用力强加到泵体上。 （4）检修后，加负荷运转时，填料漏水就是少量均匀的。 （5）轴承的润滑油应洁净。 （6）带负荷运转时，泵出口阀全开时，出口压力表应指示在且不超过电机的额定电流。

（7）轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。 （8）试运转时，无润滑油或水的泄漏且运行平稳，无振动或杂音。 3．故障分析及处理办法 ⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。 原因：泵体内水没有注满。 解决办法：将泵体内注满水重新起动。 ⑵水泵不吸水 原因：泵体内水没有注满；进水阀门没有打开或者进水口淤塞。 解决办法：将泵体内注满水；打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。 ⑶压力太低 原因：泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。 解决办法：调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。 ⑷流量太低 原因：管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。 解决办法：清洗管路、泵体或者更换口环。 ⑸功率过大 原因：填料太紧或者磨损；叶轮、轴承损坏。 解决办法：调整填料松紧度或者更换叶轮、轴承。 ⑹轴承过热 原因：缺少润滑油水泵轴与电机轴不同心。 解决办法：补充润滑油；重新调整泵轴与电机轴同心度。

化工泵的各零部件检修要求

1 化工泵联轴器检修 化工泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。 (1) 刚性联轴器 刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上, 检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈, 对温度不高的液体, 两联轴器的平面间隙为2. 2～4. 2 mm , 温度较高时, 应大于前窜量1. 55～2. 05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0. 15～0. 35 mm。同时拆装时一定要用专用工具, 保持光洁, 不允许有碰伤划伤。 (2) 齿形联轴器 齿形联轴器挠性较好, 有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:

①检查联轴器齿面啮合情况, 其接触面积沿齿高不小于50 % , 沿齿宽不小于70 % , 齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹; ②不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0. 03 mm , 端面圆跳动不大于0. 02 mm; ③若需拆下齿圈, 必须用专用工具, 不可敲打, 以免使轴弯曲或损伤。当回装时, 应将齿圈加热到200 ℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0. 01～0. 03 mm; ④回装中间接筒或其他部件时, 应按原有标记和数据装配; ⑤用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。 2 化工泵动密封部分的检修 离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封, 一般半径方向应控制在0. 20～0. 45 mm。若间隙太小,组装后盘车困难; 间隙太大, 容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0. 2～0. 6 mm。 3 化工泵静密封部分的检修 化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等, 如检修不能保证无泄漏, 也同样使泵不能运行。上述部位的密封, 只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片, 即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。

水泵检修技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9453 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 水泵检修技术措施标准 版本

水泵检修技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、时间：20xx年11月12日 二、地点：主排水泵房 三、检修项目：主排水泵 四、检修单位及负责人：机电科冯进杰 五、检修前的准备： 1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。 2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。

六、检修质量要求： 1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。 2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。 3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。 4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施： 1．检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 2．开工前检查工具是否齐全、良好。 3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀

门无泄漏。 5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。 6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。 7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。 8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）9．拆下末级叶轮和键后，拆下中段（包括导叶在内），按同样方法继续拆下其余各级的叶轮，中段和导叶，直至拆下首级叶轮为止。 10．拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后，拆下轴承部件（在这之前，应先将泵联轴器拆下）。

主排水泵运行及检修安全规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A19537 主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。 8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。如

水泵检修流程

离心泵检修流程一 1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二

排水系统雨季前全面检查记录()

华电华和公司丰源煤矿 排水系统雨季前全面检查记录 矿属各单位： 雨季来临，为加强矿井排水系统在雨季来临前检验排水能力且满足矿井最大涌水量的要求，确保汛期煤矿安全生产，实现排水系统安全高效运行、机电运输零事故目标，结合本矿实际情况，经研究决定，在矿内开展矿井排水系统全面检查活动，为此，特作出如下安排，请矿属各单位认真组织学习，贯彻落实执行。 一、为确保矿井雨季安全渡汛，排水系统安全高效运转、机电运输零事故目标，特成立矿井排水系统全面检查领导小组。 组长：许继全 副组长：韩俊张军 成员：张全侠王建军景保华王定远张明涛 领导小组办公室设在机电科，张明涛兼任办公室主任 二、时间安排 矿井排水系统基础设施齐全有效，排水设备台台保持完好状态且满足运行要求，电气设备无失爆，辅助设备和监测仪表运行正常、操作可靠，管路管件及连接装置完整不泄漏等整个系统的机电设备、管路、管件、仪表及附属设备的正常使用和专项整治活动，定于2015年5月5日进行。 三、目标及要求 1、各单位要高度重视，成立领导小组开展此项活动，认真学习相关文件和规范及《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》，做到知标准、懂标准，会检查、会处理。 2、期间各相关单位要加强领导，制定措施，落实责任，消除隐患。

3、活动结束后，坚持做到全矿井排水系统的防爆电气设备无失爆，排水系统内所属装置齐全、灵敏、可靠，并坚持正常使用。 附:《排水系统雨季前全面检查记录表》。 二0一五年五月五日

排水系统雨季前全面检查记录表 序号检查标准 是否符 合标准 整改措施备注 1 是否有密闭门是 2 密闭门是否灵敏可靠是 3 配水闸门是否齐全、可靠是 4 引水装置是否可靠是 5 短路保护装置是否灵敏可靠是 6 电机保护是否齐全是 7 安全通道是否畅通是 8 欠压保护是否灵敏可靠是 9 水泵是否双电源是 10 水泵是否运行正常是 11 备用水泵是否能正常运行是 12 排水管路是否畅通是 13 主排水泵房至少有2个出口并保持畅 通，一个出口由斜巷通往井筒，并应高 出泵房底板7米以上；另一个出口通往 井底车场，在此出口通路内应设置易于 关闭的防水防火门；防水门和防火门要 向外开启且灵活可靠；防水闸门必须保 证每年2次关闭试验，其中一次在雨季 前进行；关闭闸门所用的工具和零配件 必须专人保管、专地点存放，不得挪用 和丢失 是 14 主排水泵房内的地坪均应有流向吸水 井一侧不小于0.3％的坡度；主排水泵 房内地坪应比其出口与车场或大巷连 接处的底板高出500mm；泵房与水仓之 间必须装设可靠的控制阀门； 是 15 上部井口应铺设厚度不小于5mm花纹 钢质活动盖板和增设防护栏（网）；吸 水井直径不得小于3倍的吸水管滤网 直径，且吸水井直径不能小于1.2米； 单台水泵流量小于100m3/h,可两台泵 共用一个吸水井，但两吸水管滤网中心 线距离不宜小于 3.5倍的吸水管滤网 直径； 是 16 矿井必须配备大于矿井涌水量排量的 水泵、排水管路和相匹配的配电设备、 以及满足全矿井涌水量的有效容积水 仓，一个清理，另一个水仓能满足正常 使用； 是

给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范

1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址： X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃ 室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃

室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)

离心泵维修技术标准

第一章离心水泵检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大部分，其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从结构上分类又有单级泵和多级泵；从安装的位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式的单级泵，中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵，小部分是立式的单级泵和立式的多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。 本检修标准是针对离心泵而编写的，从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准，至于离心泵整体的性能和机械性能的判定，在本标准中，作为附录编写在下面。运行中的离心水泵，判定其是否要进行修理，除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外，还要根据长期积累的经验，判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容，因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定，主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。 二、离心水泵的检修周期和检修内容 1.离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。 2.离心水泵的检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和 润滑油； ⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝的紧固情况； ⑸检查并修理冷却水管及油管； 2）中修： ⑴包括小修项目；

⑵检查离心水泵各部零部件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标的予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴包括中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新浇灌基础，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵的组装，悬臂泵的组装，其它零件，多级泵的总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵的运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几部分组成，确保叶轮的质量，对离心泵的安全运转，具有重要的作用。因此，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列情况之一者，叶轮应更换新的： ⑴叶轮表面出现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 (Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求：

水泵的维护检修规程完整

水泵的维护检修规程

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)

水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理，提高设备管理和维护检修质量水平，保证安全生产，特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1） 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能

排水系统雨季前全面检查记录

排水系统雨季前全面检查 记录 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

华电华和公司丰源煤矿排水系统雨季前全面检查记录 矿属各单位： 雨季来临，为加强矿井排水系统在雨季来临前检验排水能力且满足矿井最大涌水量的要求，确保汛期煤矿安全生产，实现排水系统安全高效运行、机电运输零事故目标，结合本矿实际情况，经研究决定，在矿内开展矿井排水系统全面检查活动，为此，特作出如下安排，请矿属各单位认真组织学习，贯彻落实执行。 一、为确保矿井雨季安全渡汛，排水系统安全高效运转、机电运输零事故目标，特成立矿井排水系统全面检查领导小组。 组长：许继全 副组长：韩俊张军 成员：张全侠王建军景保华王定远张明涛 领导小组办公室设在机电科，张明涛兼任办公室主任 二、时间安排 矿井排水系统基础设施齐全有效，排水设备台台保持完好状态且满足运行要求，电气设备无失爆，辅助设备和监测仪表运行正常、操作可靠，管路管件及连接装置完整不泄漏等整个系统的机电设备、管路、管件、仪表及附属设备的正常使用和专项整治活动，定于2015年5月5日进行。 三、目标及要求 1、各单位要高度重视，成立领导小组开展此项活动，认真学习相关文件和规范及《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》，做到知标准、懂标准，会检查、会处理。 2、期间各相关单位要加强领导，制定措施，落实责任，消除隐患。

3、活动结束后，坚持做到全矿井排水系统的防爆电气设备无失爆，排水系统内所属装置齐全、灵敏、可靠，并坚持正常使用。 附:《排水系统雨季前全面检查记录表》。 二0一五年五月五日

水泵各部件检修标准

： 水泵各部件检修标准 检检修修内内容容及及其其精精度度 一、轴 1、轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷 2、轴颈的圆度、柱度公差应小于其直径的公差一半 3、轴上的键槽中心线对轴中心线偏斜不应超过0.03 mm/100mm 4、键与键槽结合紧密，不许加垫 5、轴的两端及轴套部位径向跳动<0.04mm 二、轴套 1、轴套端面的不垂直度不大于 2、新轴套表面光洁度，旧轴套表面光洁度不低于方可使用 3、轴套与轴配合h 4、轴套装到轴上，表面全跳动不大于0.06 mm. 三、轴承 1、轴承与轴采用k6配合 2、有下列情况之一者轴承报废 1）内外圈滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹 2）滚珠失圆或表面剥落，有裂纹 3）保持架磨损严重 4）转动时有杂音和振动，停止时有制动现象及倒退反转 5）轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 3、轴承采用沸水或采用100~120℃左右机油油浴加热装上，禁止火焰直接加热

四、叶轮 1、更换的新叶轮必须动平衡试验合格 2、对出现明显腐蚀的叶轮需重新做动平衡试验方可使用 3、叶轮不得有裂纹或前后辐板变形等缺陷 4、叶轮吸入口侧口环跳动不大于0.08mm ,副叶轮口环径向跳动不大于0.10mm 5、吸入叶轮口环间隙~0.8 mm，副叶轮口环间隙~1.0mm 五．检修离心泵填料压盖时的标准 1．填料压盖端面必须轴垂直。 2．填料压盖与轴套直径间隙～1.0mm。 3．填料压盖外径与填料箱间隙～0.15mm。 4．机械密封压盖胶垫要高于接触面～2.50mm。 六、检修离心泵轴承时的标准 1．椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。 2．轴径表面的粗糙度Ra<。 3．轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°～90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹。 4．外壳与轴承应紧密接触。 5．轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。 6．轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于～0.04mm。 7．滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。 8．径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。 七、检修离心泵填料压盖时的标准 1．填料压盖端面必须轴垂直。 2．填料压盖与轴套直径间隙～1.0mm。

水泵机组各部件检修的技术要求

水泵机组各部件检修的技术要求 1、主轴部分 1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕，要求表面粗糙度▽3.2。 2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法调直。轴允许弯曲值如下表所示（单位：mm）。 3）键与键槽应接合紧密，不允许加垫片，键与轴的键槽配合紧力如下表所示（单位：mm）。 2、转子部分 1）转子的晃动度不得超过下表的规定（单位：mm）。 2）轴套 （1）轴套与轴不能采用同样材料。特别不能采用同一种不锈钢。 （2）机械密封轴套在不腐蚀介质中，可选用25号钢表面镀铬，填料密封轴套表面应堆焊硬质合金，硬度为Rc50-60。 （3）轴套端面对轴线的不垂直度不得大于0.01mm。 （4）轴套与轴的接触面表面粗糙度应不低于▽1.6，采用D/d配合。 3）平衡盘 平衡盘与轴采用D/gd配合。 4）叶轮 （1）叶轮在轴上的配合一般采用D/gd配合。 （2）新装叶轮应找静平衡，必要时找动平衡。转子部件在出厂时必须进行动平衡试验。找静平衡时在叶轮外径上允许的剩余的不平衡重，在3000r/min工作的叶轮不得大于下表中静平衡的允差极限值规定。

（3）叶轮应用去重法进行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。 （4）叶轮无砂眼、穿孔、裂纹或因冲饰壁厚严重减薄。 （5）叶轮与轴配合时，键顶部应有0.2-0.4mm间隙。 5）转子与定子总装后，首先测定转子总轴向窜量，转子定中心时应取总窜量的一半。 3、轴承部分 1）滑动轴承 （1）轴瓦与轴承盖的紧力应为0.02-0.04mm，下瓦背与瓦底座接触应均匀，接触面积达60%-80%，瓦背不许加垫。 （2）轴颈与下瓦接触角度为60-90°，接触面积应均匀，且色斑每平方厘米不得少于2-3点。 （3）轴瓦顶部间隙应符合下表的规定（单位：mm）。 （4）钨金层与瓦壳应结合良好，不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。 2）滚动轴承 （1）内座圈与轴的配合如下表所示（单位：mm）。

主排水泵调试、试运行安全措施示范文本

主排水泵调试、试运行安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主排水泵调试、试运行安全措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 中央水泵房主排水泵安装工程已经接近尾声，准备进 入调试、试运行阶段。为确保调试、试运行期间人员、设 备安全，切实保障试运行期间公司生产正常进行，特制定 本安全技术措施。公司各部门及项目部必须组织相关人 员，认真学习本措施。 一、成立调试、试运行领导组 组长： 副组长： 成员： 二、主排水泵技术参数 主排水泵规格型号：MD155-67×5，数量：3台，一

台工作、一台备用、一台检修。 水泵级数：5级，水泵流量：155m3/h、43L/S，水泵扬程：335m，转速：2950r/min，效率：74%。主排水管为两趟Φ194*7mm无缝钢管、排水管长度：800m。 主排水泵配套矿用隔爆型高压三相异步电动机型号：YB2-4502-2，电压：10KV，功率：250KW，转速：2982r/min。 三、试运行准备工作 1、主排水泵司机必须经过岗前培训，考试合格，持证上岗。 2、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，做到会操作、会保养、会排除一般性故障。 3、水泵启动前检查设备各部分螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。

水泵检修规程

水泵检修规程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 水泵检修规程 Q/2CD-1 02 16- 1 主题内容和适用范围 本标准规定了400JC/K550*2、350RJC400-18*2、W80-160/B、KLW100－160和IS80-50-250型水泵的使用条件、检查程序及检修工艺。 本标准适用于以上各类型水泵。 2 深井泵内容及适用范围 400JC/K550*2和350RJC400-18*2型深井泵的使用条件。 要求水泵的工作部件中最下一级叶轮埋入最低水位以下1～3m，不宜太深，同时要确认泵最下端距井底不小于5m，水泵吸入口应尽量避免深水井进水层的位置。 抽送水应不含有任何油类，含砂量≤％，水质呈中性(PH＝～，硫化氢含量≤／l，井筒应正垂直，不允许有双向弯曲。 严禁水泵抽空，泵运转前必须将充水阀打开，以保证轴与轴承润滑水≥min （停车1小时内再启动不润滑）。

每次启动前还应检查电动机轴承油位是否正常，轴封是否有较大漏水，电压是否正常。 400JC/K550×2和350RJC400-18×2型深井泵的用途。 公司两台350RJC400-18×2型深井泵用于渗漏排厂房渗漏水及厂房地漏水；排发电机灯泡头冷凝水；排机组主轴密封水；排机组压力盖板渗漏水；排机组轴承冷却器冷却水；排各取水口滤网污水。 两台400JC/K550×2型深井泵用于机组检修时排流道及尾水管积水。 技术规范 深井水泵大修项目： 电动机检修与试验（由检修一次班所属） 叶轮间隙、检查调整。 填料盘根更换。 橡胶轴承的检查更换。

水泵检修规程

青铜峡水电站技术标准水泵检修工艺规程

目录 1 目录 (1) 2 前言 (2) 3 范围 (3) 4 规范性引用文件 (3) 5 检修周期及质量标准 (4) 6 廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 (4) 7 深井泵（400JC550F×2）检修程序 (6) 8 廊道渗漏泵（型号8BA-12）检修程序 (8) 9 BA型、Sh型及深井泵的检修项目及要求 (8)

前言 为了加强水泵的检修和管理工作，适应设备更新改造和科学技术进步的需要，结合水泵检修工作过程中存在的问题，将1983年原青铜峡水电厂颁布的《水泵检修工艺规程》进行了全面修订。修订后的规程能满足当前水轮机检修的需要，发挥检修规程在检修工作中的指导作用。 原青铜峡水电站1983年颁布的《水泵检修工艺规程》已不能满足目前的水轮机检修要求。为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，提高检修工艺水平，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范水轮机检修工作，特修订本规程。

水泵检修工艺规程 1、范围 本标准规定了水泵检修项目、检修周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，检修工艺方法等。 本标准适用于青铜峡水电站主附设备上使用的BA型、Sh型离心泵，400JCW550F×2深井水泵检 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 原青铜峡水电厂《水泵检修工艺规程》； 原青铜峡水电厂《水泵及空压机检修工艺规程》；

3、检修周期、性质 4、检修项目表 5、廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 5.1 泵体分解检查 5.1.1拆除电机电源线并包好，拆除电机地脚螺丝，移开泵与电机靠背轮，电机吊离，平稳放置在不防碍工作的地方（吊电机时应有专人负责，统一指挥，防止在吊运时伤人）； 5.1.2； 5.1.3 分解泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母，并将填料压盖向两侧推开； 5.1.4 分解泵盖与泵体结合连接螺栓，将泵盖吊走，记录结合面密封垫的厚度（起吊泵盖时人员应站在泵出水管两则，防止挤伤手指）； 5.1.5； 5.1.6 拆卸两端轴承压盖，整体吊出泵的转动部分，注意不得碰伤叶轮、轴颈等部件； 5.1.7 用专用工具拆除靠背轮，卸下轴承，检查其完好情况，并作好前后端轴承及相应配合记号； 5.1.8 取下填料压盖，填料环、填料套，取出叶轮两侧的密封环，记录密封环与叶轮的前后位置； 5.1.9 拆卸轴套，检查轴套的磨损情况，取下叶轮，检查叶轮磨损情况，记录轴套、叶轮与轴相对位置，以防回装时错装。叶轮若遇下列情况之一，应予以更换： A.叶轮表面有裂纹；