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电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求

电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求
电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求

国际电工委员会(IEC) QC080000 (IECQ HSPM)第二版 2005年10月

国际电工委员会关于电子部件的质量评价

体系(IECQ) –

电子与电器元件和产品有害物质过程管理

体系要求(HSPM)

内容:

前言 (3)

0 介绍 (4)

1 范围 (4)

2 引用标准 (4)

3 术语和定义 (4)

4 质量管理体系 (6)

4.1 总要求 (6)

4.2 文件化要求 (6)

5 管理职责 (7)

5.1管理承诺 (7)

5.2 以客户为中心 (7)

5.3 有害物质减免(以下简称:HSF)方针 (7)

5.4 策划 (7)

5.5 职责, 权限和沟通 (8)

5.6 管理评审 (8)

6 资源管理 (9)

6.1 资源提供 (9)

6.2 人力资源 (9)

6.3 基础设施 (9)

7 产品实现 (9)

7.1 HSF过程和产品实现的策划 (9)

7.2 与客户有关的过程 (10)

7.3 设计和开发 (10)

7.4 HSF产品的采购 (11)

7.5 产品和服务提供 (12)

7.6 用于HSF过程的监视和测量设施的控制 (12)

8 测量、分析和改进 (13)

8.1 总则 (13)

8.2 HSF过程的监视和测量 (13)

8.3 HSF不合格产品的控制 (13)

8.4 HSF数据分析 (14)

8.5 HSF过程管理体系的改进 (14)

国际电工委员会

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电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM)

前言

本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念----如果没有管理规范的有效整合,不含有害物质(HSF)的产品和生产过程就不能实现。为全面、系统地和清晰地管控达成HSF目标所需的过程,特制定本规范。本规范是ISO9001: 2000质量管理体系(QMS)的补充,并且与ISO9001:2000质量管理体系结构相一致。本规范是基于EIA/ECCB954标准“电子和电器部件和产品中有害物质减免标准和要求”,并为生产者在满足HSF要求和客户要求提供指南,这些客户要求可能包含法规要求,例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于在电子和电器设备中禁止使用特定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。

注释:

要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在或正在准备制定。所以,电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品,或者如果产品不是HSF产品,其有害物质的含量可知。

用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解,以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施,以促进适用要求和法规的符合性验证,进而可以进行有效的和有效率的符合性检查,以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施,以调和执行方法和符合性之间的矛盾。总之,他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。

0 介绍

本规范适用于:

1. 产品的生产方、供应方、维修方和保养方,以建立过程来识别、控制、量化

和报告他们生产或提供的产品中有害物质的含量;和

2. 产品的客户和使用方,使他们知道产品中的HSF状况及理解这些确定的过

程。

1 范围

本规范规定了用以识别和控制产品中有害物质而建立过程的要求。当有害物质残存于产品中时,本规范确定了实施这些过程的要求,用以测试、分析、或探知有害物质的含量,并使其客户可知。这些文件化的过程须包含在组织的经营和质量管理体系中。

本规范的要求是ISO9001要求的补充。

2 参考标准

ISO9001;2000 质量管理体系 – 要求

ISO10005:1995 质量管理 – 质量计划指南

ISO10006:1997 质量管理 – 项目管理质量指南

ISO19011 质量和/或环境管理体系审核指南

IEC QC 001002-3 程序规则第三部分批准程序

AS 9100 在设计、开发、生产、安装和服务中航空质量保证模式的质量体系

TL9000 质量管理体系要求

ISO13485 医疗器械 – 质量管理体系 – 法规目的的体系要求

3 术语和定义

下述术语和定义适用于本规范。

有害物质(HS)指的是列于WEEE或RoHS中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料,与限制物质是可互换的。

有害物质减免(HSF)指的是列于WEEE或RoHS指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。

信息服务提供方指的是在设计、采购、生产、维修或支持产品中提供分析、监测或提供信息的实体或组织,以使铅的含量可知。

可能指的是在文件的限制要求中可接受的行为。

产品客户指的是购买、或者使用或再出售产品的实体或组织。

产品保养方指的是在产品交付后负责提供保养服务使产品可用的实体或组织。

产品制造方指的是生产产品或一整套产品的实体或组织,要求产品中有害物质的含量可知。

产品修理方指的是在产品使用失效时负责修理或修复的实体或组织。

产品提供方指的是(a)将从生产者处得到的产品提供给后续客户或用户的实体或组织;(b)将生产的产品组合为更高一级的产品提供给后续客户或用户的实体或组织。

产品用户指的是当产品置于服务时使用产品的实体或组织。

限制物质:指的是列于WEEE或RoHS指令和任何附加的客户要求中的任何禁止使用的材料,与有害物质是可互换的。

应指的是为符合本规范文件要遵守的强制性要求。

应该指的是在几种可能中,一种由于较适用而被推荐,但不是要求或排除其他可能;或者是一种活动可优先,但不是必须要求的;或者是(负面情况)一种活动不被赞成,但不是被禁止的。

达成HSF运作的架构

本结构图阐述了本标准的大致要求,但未详细展示所有过程

4 质量管理体系

4.1 除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

4.1.1 总要求

组织必须在其ISO9001:2000强制质量管理体系中包含为达成HSF产品和生产过程所必需的程序、文件和过程管理模式。

组织应:

a) 识别和记录组织中使用的所有有害物质。

b) 识别为管理其HSF目的所要求的特定过程。

c) 确定这些过程的相互作用和相互关系,并开发可行的HSF过程控制计划。

d) 建立客观评定组织HSF过程管理有效性的准则。

e) 确保提供支持有效的HSF过程管理所需的资源和信息。

f) 监视、测量和分析这些过程。

g) 采取措施以确保在达成HSF要求方面过程的持续改进。

h) 建立过程,来减少或消除产品和过程中有害物质的使用。

4.1.2 与ISO9001的关系

本文件的意图是使HSF过程管理与ISO9001:2000国际标准的要素对应的。

4.1.3 外包

当组织选择影响HSF特性的外包过程,并且接受在其自身的运作外进行的产品过程的运作时,组织应确保这些过程的管理和控制。

4.2 文件化要求

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

4.2.1 总则

质量管理体系文件化要求包括:

a) HSF要求必须是及包含在组织的质量管理体系的组成部分。

b) 组织使用的所有有害物质的清单。

c) HSF方针的声明,适当时包含消除所有有害物质使用的时间限制的目标。

d) 在组织的质量手册中须描述HSF过程控制计划、目标和HSF文件化程序的

指引。

e) 组织HSF过程控制计划所要求的文件化程序以及按照ISO9001:2000国际

标准中4.2.4条款要求的运行记录。

f) HSF过程管理绩效所需的记录。

注:

与ISO9001:2000国际标准相一致,“文件化程序”指的是该文件须被建立、文件化、实施和保持。另外,要求的文件化程度须由组织的规模、过程的复杂性及人员的能力而定。

5 管理职责

5.1 管理承诺

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

组织应应通过以下活动,对其建立、实施符合HSF产品和生产过程并持续改进其有效性的承诺提供证据

a) 对组织内部沟通符合客户及法律法规要求的重要性。

b) 建立HSF方针。

c) 确保HSF目标被建立。

d) 在管理评审中包含HSF内容。

e) 提供资源以确保HSF产品和生产过程改进。

f) 确保有害物质清单在组织内被沟通。

g) 确定HSF要求。

5.2 以客户为中心

最高管理层应确保客户的HSF要求被确定且满足,和被包含在客户满意测量中。

5.3 HSF方针

最高管理者应确保HSF方针与组织的宗旨相适应,和

a) 包括符合要求和持续改进HSF管理行为的有效性的承诺。

b) 提供建立和评审HSF目标的框架。

c) 在组织中被沟通及了解。

d) 审查其持续适用性。

5.4 策划

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

5.4.1 HSF目标

a) 最高管理层应确保HSF目标在组织内相关的职能和层次得以建立。HSF目

标应是可测量的,且与HSF方针相一致。

b) 如可行,HSF目标须包含消除用在过程和产品(包括采购的产品)中已识别和

使用的有害物质的时间表。

5.4.2 HSF策划

最高管理者应确保:

a) 达成HSF所要求的行为须与质量管理体系统一,并且是质量目标的组成部

分。

b) 当体系发生改进和变化时,保持HSF体系的完整性。

5.5 职责、权限和沟通

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

5.5.1 职责和权限

最高管理层应确保HSF相关的职责和权限已被确定,并在组织内被沟通。

5.5.2 管理者代表

最高管理者应指派管理层中的一员,无论该成员在其它方面的职责如何,明定其具有下列职责和权限:

a) 确保为达成HSF目的所需的过程、程序和行为规范被建立。

b) 向最高管理者报告为达成HSF计划和需求方面组织的绩效和在执行方面推

荐的改进。

c) 确保HSF相关的要求和职责在组织内被沟通和了解。

d) 确保供应商组织知道他们的HSF相关的要求和职责。

5.5.3 内部沟通

a) 最高管理者应确保组织内人员已就HSF方针和执行计划方面的绩效有效性

和事项被通知到。

b) 有害物质的信息必要时在全组织内被沟通。

5.6 管理评审

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

5.6.1 总则

在定期的管理评审中,最高管理层应就HSF计划相关的活动,包括有害物质的识别和使用、不符合事项和纠正措施进行报告。

6 资源管理

6.1 资源提供

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

组织应确定和提供为建立和维护HSF过程和产品所必需的资源。

6.2 人力资源

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

6.2.1 总则

工作影响HSF产品的人员必须依其适当的教育、培训、技能和经验以胜任其工作。

6.2.2 组织应:

a) 确定影响HSF产品质量的人员所必需的能力要求,

b) 提供针对HSF计划中有害物质的识别、使用和消除所需的培训,

c) 评估采取措施的有效性,

d) 确保人员知道他们作业活动的相关性和重要性及其对HSF目标达成所作的

贡献。

e) 保留适当的教育、培训、技能和经验的记录。

6.3 基础设施

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

组织应确定、提供和维护为达成符合HSF过程和产品要求所需的基础设施。

7 产品实现

7.1 HSF过程和产品实现的策划

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用:

组织应策划和开发HSF产品实现所需的过程。

在策划HSF产品实现过程时,组织应适当地确定以下事项:

a) HSF产品的质量目标和要求;

b) 针对HSF产品建立HSF过程、文件和提供资源的需求;

c) 针对HSF产品必要的验证、确认、监视、测量和测试的活动及产品的接受

标准。这须包括信息服务提供方,如可行。

d) 使用了限制物质的过程的文件化的程序或作业指导书,包括防止污染可能发

生的过程。

e) 必要的记录以证明HSF产品实现过程和最终产品符合要求。

f) HSF策划的输出必须与组织的运作方法相适应。

注释:针对特定产品的HSF过程(包括产品实现过程)和资源的文件可称为质量计划。

7.2 与客户相关的过程

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

7.2.1 HSF产品相关要求的确定

组织应确定:

a) 客户已确定的HSF要求,

b) 非客户明示,但对于特定的或使用意向目的所必需的HSF要求,

c) 与产品相关的HSF法令法规的要求,

d) 组织自定的任何其他HSF要求。

7.2.2 HSF产品相关要求的评审

组织应评审HSF产品相关要求。评审应在组织承诺提供HSF产品给客户前进行,并应确保:

a) HSF产品的要求已被确定,

b) 组织有能力满足HSF确定的要求,

c) 含有禁用物质的过程或产品存在任何的污染或混合的可能或使用必须通知客

户,

d) HSF评审结果及评审产生的行动的记录必须予以保持。

7.3 设计与开发

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

7.3.1 设计与开发策划

组织应策划和控制HSF产品的设计与开发。

在设计策划时,任何禁用物质的使用必须在文件中被识别,必须制定该部件的控制和最终的替代/消除计划。

7.3.2 HSF设计与开发的输入

HSF产品要求相关的输入须被确定,并被记录。

HSF输入必须被审查其正确性。设计输入要求必须完整、明确且不与其他要求相冲突。

7.3.3 HSF设计与开发输出

HSF设计与开发输出的格式必须能和设计与开发输入相验证,且在发出前被核准。

当设计要求使用某种限制物质时,必须建立一个文件化的程序来对该有害物质过程/产品(包括外包产品)进行控制、识别、监视和测量。

7.3.4 设计与开发评审

在适当的阶段,按HSF计划的安排进行系统化的设计与开发评审。

7.3.5 设计与开发的验证

ISO9000的要求同时适用。

7.3.6 设计与开发的确认

ISO9000的要求同时适用。

7.3.7 设计与开发的变更

ISO9000的要求同时适用。

7.4 HSF产品采购

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

a) 组织应确保采购的产品符合HSF要求。

b) 组织应基于供应商按照组织的HSF要求提供产品的能力来评价和选择供应

商。

c) 组织应确保任何HSF部件/材料不会被限制物质造成可能的污染。

d) 限制物质的采购必须被明确标识在采购文件和材料的接收单上。

e) 验证采购的HSF产品。

f) 组织应建立和实施必要的监测或其他活动,以确保采购的产品符合确定的

HSF采购要求。

g) 采购产品的供应链必须充分理解HSF要求,任何可能被限制物质污染的过

程必须被充分识别。必须有文件化的程序来描述HSF过程相关的采购活

动。

h) 建立文件化的程序来测量和识别采购产品中的有害物质。有害物质必须在测

试报告上以种类来标识。

i) 必须包括一个处理异常品/不合格品的过程。

j) 如果过程相互组合,必须建立一个文件化的程序来区分元件。

7.5 生产与服务提供

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

7.5.1 HSF生产与服务提供的控制

组织应在受控条件下策划HSF生产与服务的提供。如可行,受控条件须包括:

a) 提供描述产品特性的HSF信息,

b) 必要时,提供HSF工作指引,

c) 使用适当的HSF设备,

d) 具备和使用HSF监视和测量装置,

e) 实施HSF监视和测量,

f) 实施HSF放行、交货与交付后活动,

g) 可能造成污染的过程须被识别,及被文件化,

h) 作业程序须被文件化,且要确定防止可能污染的预防措施。

7.5.2 HSF生产与服务提供过程的确认

当过程的输出无法被随后的监视或测量所验证时,组织应确认HSF生产及服务过程。这包括HSF过程的缺陷只有在产品或服务已提供后才会显现的任何过程。

7.5.3 HSF标识与可追溯性

a) 适当时,组织应在产品实现的所有过程中以适当方式标识HSF产品,

b) 含有限制物质的过程必须被唯一地标识和分开,以防止HSF产品被污染。

c) 组织应针对监视与测量结果来标识HSF产品的状态。

d) 当追溯性为一项要求时,组织应控制及记录产品标识的特定方式。

7.5.4 含有有害物质部件的处理

须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。该程序中须包括接受和发货记录,以及显示有害物质分开和分别管控的记录。

7.6 用于HSF过程的监视与测量装置的控制

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

a) 组织应确定必需的监视与测量,以及用以证实HSF产品符合规定要求的监

视与测量装置。

b) 组织应建立过程以确保监视与测量能够按照HSF监视与测量要求执行。

8 测量、分析与改进

8.1 总则

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

8.1.1 组织

组织应策划与实施为显示符合HSF要求所需的监视、测量、分析与改进过程。

8.2 HSF过程的监视与测量

8.2.1 客户满意

除下述要求外,ISO9001的要求也同时适用。

8.2.2 内部审核

组织应按策划的时间间隔进行内部审查,以确定组织的HSF过程是否符合本国际标准的要求,是否符合客户规范,以及是否被有效地实施与保持。

8.2.3 限制物质有关的过程的监视

组织采用适当的方法对所有使用限制物质的过程进行监视及可行时测量,这包括发现有可能使用限制物质的供应商/外包方和和信息服务商在内的限制物质有关的过程。

这些过程如何被控制、监视与测量须被文件化。

8.2.4 含限制物质的产品的监视与测量

组织应建立一个文件化的程序来监视与测量产品中的限制物质,以确认产品要求被满足。这应按照HSF控制计划的安排于产品实现的适当阶段进行。

符合限制物质接收标准的证据必须保留。记录应显示产品放行的授权人员。

产品放行及发送必须等到所要求的审查都已满意地完成才能进行。

8.3 不合格HSF产品控制

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

组织确保不符合HSF产品要求的产品被标识与控制,以防止非预期的使用与交付。

针对不合格产品,组织应采取下列一项或多项措施:

a) 应建立一个明确的程序,在含有限制物质的不合格产品被检出时进行处理,

并防止含有限制物质的产品被出货,除非得到额外许可。

b) 不合格品的特性及后续采取的任何措施的记录须保留,并明确标识什么限制

物质被检出。

c) 当不合格HSF产品在交付后或开始投入使用时才被发现时,组织应根据合

同要求或公司有害物质过程管理方针采取行动通知客户。

8.4 HSF数据分析

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

组织应确定、收集与分析适当的数据,以展现HSF过程管理体系的适切性与有效性。

资料分析应提供下列相关信息:

a) 客户满意,

b) 产品符合要求的程度,

c) 过程及产品的特性及趋势,包括预防措施的机会及供应商的绩效,

d) 如可能,消除所有有害物质的持续改进的努力.

8.5 HSF过程管理体系的改进

除下述要求外,ISO9000的要求也同时适用。

8.5.1 持续改进

组织应通过质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正与预防措施及管理评审的运用,来持续改进HSF过程管理的有效性。

8.5.2已识别的HSF不符合的纠正措施

a) 组织应采取纠正措施消除不符合的原因以防止再度发生,

b) 应建立一个文件化的程序来定义下列:

c) 审查不符合事项(包括客户抱怨),

d) 确定不符合的原因,

e) 评估为确保不符合事项不会再次发生的措施要求,

f) 确定并执行所需的行动,

g) 记录采取措施的结果,

h) 评审已执行的纠正措施,

i) 向管理评审报告所有HSF纠正措施的状态。

有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版

有害物质过程管理(HSPM)体系要求-2017版 QC080000标准中文版

有害物质过程管理(HSPM)体系要求 前言 本出版物由IECQ 管理委员会(MC)制订。 本出版物与包含IECQ HSPM 方案程序规则的IECQ 03-5 直接相关。 本IECQ 国际规范(以下称为国际规范)及其要求源于以下理念:只有有效地融合管理规范,才能实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。本国际规范是对ISO 9001 质量管理体系(QMS)框架的补充,与其协调一致,目的是对过程进行全面、系统、透明的管理和控制,以实现HSF 目标。 IECQ QC 080000 第四版针对第三版的使用反馈进行修订。第四版中的变化包括: ––与ISO 9001:2015 一致; ––采用了ISO 附录SL 高层结构;

––适应全球不断增加的有害物质法规。如REACH1法规所规定的新增受控物质、变更控制、产品召回,供应链内的信息沟通,以及向ECHA2通报SVHC3; ––响应适用的法律法规义务,强化了成文信息的要求。如RoHS4指令改写后的要求(如符合性评定、技术文件的编写、自我声明的编制、标志的使用等)现在都可以通过IECQQC 080000 来管理。 IECQ QC 080000 规定了组织如何建立和实施关键过程来管理其有害物质,而不是强调如何去除和回避产品中的受限物质。 用于识别、控制、量化和报告电工产品或其部件中有害物质(HS)含量的各种过程,必须足够详尽地予以定义和理解,以便让所有相关方确信产品的HSF 状态。这些过程必须适当成文,并以受控和一致的方式执行,从而: ––有利于验证适用顾客要求和法规的符合性 ––可以进行高效且有效的符合性检查 ––有利于在组织及其供应链得到一致推广 ––使得符合性和执行方法能够相互协调

最新QC080000-2017有害物质管理体系文件

最新QC080000-2017有害物质管理体系文件有害物质管理手册 文件编号:HSPM/JZ-01-2017 版本:A0 修订日期:2017-02-11 制定 审核 批准

文件修订履历一览表 N0. 版次修订日期修订说明编制审核批准备注

目录 章节标题页数1.0 总则共7页 1.1手册封面1 1.2 修订履历 2 1.3 目录 3 1.4 有害物质管理手册颁布声明 4 1.5 公司简介 5 1.6 管理者代表任命书 6 2.0 手册的管理共1页 3.0 概述共3页 3.1 术语、定义和引用标准 2 3.2 范围及应用 1 4.0 有害物质管理体系共4页 4.1 有害物质过程管理体系总要求 1 4.2 体系文件要求 2 5.0 管理职责共6页 6.0 资源管理共1页 7.0 产品实现共5页 8.0 测量、分析和改进共4页附件 附件1 组织架构图 1 附件2 GB/T19001:2008与QC080000 IECQ-HSPM章节对照表 2 附件3有害物质管理方针 1 附件4 HSF管理目标指标 1 附件5 职责分配表 1

有害物质管理手册的颁布声明 上海憬之礼品包装有限公司有害物质管理手册,编号:HSPM/JZ-01-2015。 本手册是根据GB/T19001:2008、QC080000 体系进行研发、生产和服务的有害物质过程管理模式的要求,并结合本公司的实际情况编辑而成。经公司总经理审定,现予以批准颁布,自2015年01月01日起实施。 本手册是本公司有害物质管理的概述,阐明了公司的有害物质管理的方针、目标、组织架构及有害物质管理的体系要素要求,是各项有害物质管理活动的纲领文件,是指导全体员工的工作准则和行为规范。公司全体员工务必遵照执行。 总经理: 批准日期:

QC080000管理体系手册(2019版)

构思新颖,质量一流,适合各个领域,望君采纳,谢谢!QC 080000 管理体系手册

目录前言 1 范围 1.1 总则 1.2 应用 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 公司环境 5 领导作用 6 策划 7 支持 8 运行 9 绩效评价 10 改进 11.附录 程序文件清单 公司架构图 职能分配表

0.1颁布令 为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF 法律法规及客户要求,本公司按照IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。 0.2 手册管理 1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责公司编写。 2、本手册由总经理审批。 3、本手册分文件原件和受控文件发行件。原件由文控保存;发行参见《文件管理程序》,发行状态为最新有效之版本。 4、本手册由文控负责编号、登记、发放、回收、销毁。 0.3 管理者代表任命书 兹任命本公司营业部经理郭艳华为本公司之管理者代表,负责督导ISO9000有害物质过程管理体系之推行与维护,并执行下列工作。 管理者代表职责: 1.确保按照IECQ QC080000:2017标准的要求建立、实施与保持有害物质过程管理体 系。 2.向最高管理者汇报有害物质过程管理体系的运行情况以供评审,并为有害物质过 程管理体系的改进提供依据。 3. 审核本管理手册,审批程序文件。 4. 公司有害物质过程管理体系的内部审核工作,审批内审报告。 5. 审核目标、指标和有害物质过程管理方案。

电子产品质量保证书

电子产品质量保证书 电子产品质量保证书 尊敬的客户: 首先感谢您选择我们的产品! 在产品制造过程中,邀请用户代表来生产现场监造(这种监造不减轻制造商应负的质量责任)一般用户监造可分为2个阶段,第一是产品组装过程,工厂将根据监造代表的意见及时修正。 XX电子有限责任公司自成产以来,一直将产品质量定位为公司参与市场竞争的核心,正是这个成功的定位和公司全体员工强烈的产品质量意识,使我们公司在防雷行业有一定的影响。 本着对住户负责、对社会负责的原则,本公司对提供销售的___市___区___路___号___小区___幢___室住宅,在其结构、部件、设施、配套、维修等方面作出下列质量保证和承诺: 公司根据产品质量要求,建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理,建立了科学的检验规程,并对检验指标进行了量化,责任到人,确保公司持续稳定生产合格的产品。公司从原材料严格把关,杜绝三无产品,选用国内外名牌厂家的产品,建立严格的产品工艺指标,并与供方建立良好的供求关系。 XX公司建立了定期的员工质量培训制度,学习质量管理的新知识、新信息,树立每一个员工的质量意识,规范自己行为,小到一个焊点、一根电线,大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的

检验规程,具备先进完善的检测设备和手段,并严格按照规程检验,作好产品质量检测的每一个环节,不让一台不合格产品出厂。 凡我们提供的产品,壹个月之内如有质量问题(凭购货合同)可退货、贰年之内非人为损坏,(凭购货合同)我们将无条件为更换新的相同产品。 XXXXXXXXXXXXX公司向您保证我们的产品均严格按照ISO9000认证管理体系进行生产,现对我公司生产的产品提供如下质量保证:因我方供应货物的质量问题,对贵公司造成了不良影响的,我方愿承担该批货物价款1-10倍的罚款,并承担由此所造成的经济损失及法律责任。 在此基础之上,我们还为您作出如下的承诺:凡购买我们航嘉系列电涌保护器的客户,我们将终身免费提供相关技术支持,协助安装和解决应用过程中出现的问题。 凡我们提供的产品,壹个月之内如有质量问题(凭购货合同)可退货、贰年之内非人为损坏,(凭购货合同)我们将无条件为更换新的相同产品。 _______________公司 消费者因产品质量问题进行投诉,供货方应积极配合妥善解决,如确属供货方的责任,供货方承担全部责任和费用。 ________年____月_____日 消费者因产品质量问题进行投诉,供货方应积极配合妥善解决,如确属供货方的责任,供货方承担全部责任和费用。

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系.

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系目录 1、QC080000标准架构 2、术语和定义 3、无有害物质操作实现的结构 4、QC080000问答 5、 ROHS指令的解读 6、ROHS 最新豁免清单 1、QC080000标准架构 前言 0 介绍 1 范围 2 标准化参考 3 术语和定义 4 质量管理系统 4.1 概要 4.2 文档编制要求 5 管理责任 5.1 管理承诺 5.2 用户焦点 5.3 HSF政策 5.4 规划 5.5 责任,权力和通讯 5.6 管理审查 6 资源管理 6.1 资源的供应 6.2 人力资源 6.3 基础设施 7 产品实现 7.1 HSF进程规划和产品实现 7.2 用户相关进程 7.3 设计和开发 7.4 HSF产品的购买 7.5 生产及服务的提供 7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置 8 测量,分析和改进 8.1 概要 8.2 HSF进程的监控和测量 8.3 不合要求的HSF产品控制

8.4 HSF数据的分析 8.5 HSF进程管理系统的改进 2、术语和定义 对于此规范的用途,以下术语和定义适用。 HS危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用物质互用。 HSF 无有害物质是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。 信息服务提供商指一个分析、监控,或提供与设计、获取、制造、维修或者扶持铅含量应已知的产品的相关信息的实体或者组织。 能指出某些作业在本标准的极限中是被允许的。 产品消费者指购买一个产品用作使用或零售的一个实体或组织。 产品维护者指负责保持产品就位后可以被使用的一个实体或组织。 产品制造商指生产制造有害物质含量数值必须已知的一种产品或一套产品的一个实体或组织。 产品修理者指在产品发生故障后,将其修理或修复的一个实体或组织。 产品供应者指(a)将从制造商处获得的产品分配给后来的消费者或使用者,或(b)将一个加工产品整合为一个更高水平的产品后提供给后来的消费者或使 用者的一个实体或组织。 产品使用者指当产品就位后,使用其项目的一个实体或组织。 禁用物质危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用HS互用。 应指出必须遵从的强制性的要求,以便符合本标准。 得指出在多种选项中建议其中的一,不排斥其它选项,或是指出某些作为是较好的但非必须的,或是指出某些作业是不被建议的但并未禁止。 3、无有害物质操作实现的结构

电子元器件仓库储存要求

电子元器件仓库储存要求 电子元器件仓库储存要求: (1) 1环境要求: (4) a.温度:-5~30℃; (4) b.相对湿度:20%~75%; (4) c.仓库储存环境条件的优劣直接影响有限储存期的长短,参见附 录。 (4) 2特殊要求: (4) 、对静电敏感器件 (4) 、对磁场敏感但本身无磁屏蔽的电子元器件, (4) 、油封的机电原件 (5) 3电子元器件有限储存期的确定: (5) 附录:电子元器件的有限储存期 (5) A1有限储存期起始日期的确定 (5) A2电子元器件的有限储存期 (5)

【表格】储存环境条件分类表 (5) 【表格】电子元器件的有限储存期 (6) 4防护 (8) 电子仓防护要求 (8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (9) 原材料防护要求 (9) (9) (9) (9)

(9)

1环境要求: 电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库内,仓库应处于通道通畅状态,严禁吸烟,禁止违章用火、用电并做好防火工作,消防标识明确。 除另有规定外,仓库的温度和相对湿度必须满足如下要求: a.温度:-5~30℃; b.相对湿度:20%~75%; c.仓库储存环境条件的优劣直接影响有限储存期的长短,参见附录。 2特殊要求: 、对静电敏感器件 (如MOS场效应晶体管、砷化镓场效应晶体管、CMOS电路等),应存放在具有静电屏蔽作用的容器内。 、对磁场敏感但本身无磁屏蔽的电子元器件, 应存放在具有磁屏蔽作用的容器内。

、油封的机电原件 应保持油封的完整。 3电子元器件有限储存期的确定: 电子元器件的有限储存期按附录确定。 附录:电子元器件的有限储存期 A1有限储存期起始日期的确定 电子元器件有限储存期的起始日期按下列优先顺序确定: a.电子元器件上打印的日期(或星期代号),凡仅有年月而无日期的,均按该月15日计算,如无星期代号的则按星期四的日期计算; b.包装盒或包装袋上的检验日期货包装日期提前一个月计算。 A2电子元器件的有限储存期 电子元器件的有限储存期与储存的环境条件有关,仓库储存的环境条件可分为以下三类, 【表格】储存环境条件分类表

电子产品质量保证书

电子产品质量保证书 现代的电子产品产业兴盛,很多商家为了能更好地招揽生意,会向客户作出产品质量保证。小编为你整理了一些电子产品质量保证书的范文,希望你喜欢。 电子产品质量保证书篇一尊敬的客户: 首先感谢您选择我们的产品! 西安航嘉电子有限责任公司自成产以来,一直将产品质量定位为公司参与市场竞争的核心,正是这个成功的定位和公司全体员工强烈的产品质量意识,使我们公司在防雷行业有一定的影响。 公司根据产品质量要求,建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理,建立了科学的检验规程,并对检验指标进行了量化,责任到人,确保公司持续稳定生产合格的产品。公司从原材料严格把关,杜绝三无产品,选用国内外名牌厂家的产品,建立严格的产品工艺指标,并与供方建立良好的供求关系。 西安航嘉公司建立了定期的员工质量培训制度,学习质量管理的新知识、新信息,树立每一个员工的质量意识,规范自己行为,小到一个焊点、一根电线,大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程,具备先进完善的检测设备和手段,并严格按照规程检验,作好产品质量检测的每一个环节,不让一台不合格产品出厂。

在此基础之上,我们还为您作出如下的承诺:凡购买我们航嘉系列电涌保护器的客户,我们将终身免费提供相关技术支持,协助安装和解决应用过程中出现的问题。 凡我们提供的产品,壹个月之内如有质量问题(凭购货合同)可退货、贰年之内非人为损坏,(凭购货合同)我们将无条件为更换新的相同产品。 xx公司 xx年xx月xx日 电子产品质量保证书篇二XXXX公司向您保证我们的产品均严格按照ISO9000认证管理体系进行生产,现对我公司生产的产品提供如下质量保证: 1、我公司保证产品在出厂会对产品进行各项指标的严格检验,确保产品合格率达到100%。 2、我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内,如产品自身出现质量问题,我公司负责进行免费维修。如果产品超出了我们的保修期限,我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。 3、属于下列情况之一的不给予免费保修,但可以实行合理的有偿服务。 *超过保修期;*不能提供购买凭证的; *未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的(特别注意发生进水、摔坏以及人为的损坏); *客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修

有害物质清单

更改履历 1.背景 1.12003 年2 月欧盟颁发的ROHS 指令(关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质 的指令)与WEEE 指令(关于废弃电子电气设备指令)两项强制性的环保领域的技术 法规。 1.1.1 ROHS 指令规定在电子电气设备中禁止使用铅、汞、镉、六价铬等重金属以及 1.1.2 WEEE 指令规定了废弃电子电气设备的回收再利用,以减少废弃物的产生。 1.1.3这些法规的颁发,要求电子电气设备的供应商增强环保意识,制定企业级的环

境.管理体系,并具体落实企业的各项环保活动以达到相关法律法规的要求。 1.2***电子有限公司(以下简称“***”)秉承“人与自然和谐共存,创造健康安全环 境”的环保理念,积极地推动绿色产品的设计、生产与销售,努力实践资源的循环 再利用,建立、实施并维护一套完整的环境管理体系,致力成为国内绿色企业的典 范。 1.2.1***环境管理体系作用: 1)控制并尽可能地减少公司各项企业活动和公司所生产的产品对环境的影 响; 2)要求***的物料(Parts)或原材料(raw material) 的供应商在生产过程中 减少环境污染并提供绿色环保的物料(Parts)或原材料(raw material) ; 3)保证各项环保活动的落实并确认其效果,并持续改善环境管理体系相关标 准与流程。 1.2.2《环保产品中禁止使用、限制使用化学物质的管理标准》是***环境管理体系标 准之一。 2.目的 2.1规定***产品所使用的物料(Parts)与材料的生产工艺过程中禁止或限制使用某些特 定化学物质,以减少***产品中的物料(Parts)与材料的制造而造成的环境污染。 2.2规定***产品的生产过程中禁止或限制使用某些特定化学物质,以减少***产品生产 过程环境污染。 2.3规定在***的产品中禁止或限制使用某些特定化学物质,管理其含有量,以降低*** 产品环境负荷。 3.范围 3.1本规定适用于以下与***交易的物料(Parts) 1)半成品(Semi-finished products); 2)物料(Parts) 塑胶(Plastics)及塑胶构成的材料、螺丝(Screws)等五金物料(Parts)、玻璃物 料(Parts)、电气/电子物料(Parts)、包装材料及包装用物料(Parts)。 3)构成物料(Parts)及产品所必需的辅料; 4)产品说明书。 3.2本规定适用于下列和***交易的产品 1)***设计、生产、销售及供给的所有产品。 2)在供应商处设计和生产,但贴***的商标供应市场的产品。 3)由***设计,在供应商处生产后贴***的商标供应市场的产品。 3.3本标准可能因环保方面法律法规的变化或客户的要求等作相应的变更。 4.引用法规或标准

电子承诺书范文

电子承诺书范文 致尊敬的用户: 在您的支持和信任之下,为保障您的利益,使您得到更好更优质的服务,我司在此做出如下承诺 一:我方所提供的设备质量优良,已通过出厂质量检验。我方对所提供的设备负责直至系统正常运行。. 二:金坛市亿通电子产品验收: (1):在收到仪器,二十日内,必须严格遵循说明书中的要求,对仪器验收。 (2):仪器因运输或者其它自然灾害造成的损坏,责任由厂家承担。 (3):提出异议的时间为20天。 三:金坛市亿通电子产品的售后服务 (1):售后服务的对象:厂家所提供的产品。 (2):我们保证为货物提供为期1年的保修,保修时间从验收签字起起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务,除非合同另行规定。 (3):质量保证内容:质保期内,因设计、制造,造成产品不能正常使用,厂家无偿维修或更换,因解决故障所发生的所有费用由厂家承担。 (4):产品在使用过程中遇到问题,厂家在24小时内给予答复。 (5):质量保证期过后,厂家提供终身服务和维修配件,所发生的所有费用按实际情况协商收取。

电子产品厂家售后服务承诺书模板 售后服务理念 我公司意识到售后服务对公司业务发展和树立公司的信誉的重要性,针对客户的不同的需求和特别的要求,向客户提供不同的服务。同时,我们认为售后服务不但应该解决客户的问题,而且还应帮助客户建立自己的技术维护队伍,通过售后服务对问题的解决可以使客户的维护人员学习到非常有价值的经验,从而达到我们的最终目标:——设备的稳定运行售后服务内容 我们对于工程的服务方式主要有以下几方面:设备的更换、维修、现场调试和技术支持对于硬件设备,保修期限从产品安装验收完成之日算起,我公司实行对产品的三年质保。保修期过后,只收取系统维护的工本费。 在质量保证期间,用户根据相关技术资料进行合理操作时,如果设备未能达到规定之技术参数是由于我方所提供的设备或技术资料 有误,则用户应立即通知我方。我方自收到书面或电话通知后,24 小时内调换/维修有瑕疵的设备或技术资料。 在质量保证期间,我公司有义务对所有非人为因素(除战争、灾害、人力不可抗拒因素外)导致的设备故障进行技术服务和支持(我公司 可做到4小时内响应,8小时内到达施工现场,12小时内将设备故障排除完毕。若12小时内无法将设备故障排除,我公司将直接对该故障设备更换新设备。)

IECQ HSPM QC080000有害物质过程管理体系标准-中文版

国际电工委员会(IEC) QC080000 (IECQ HSPM)第二版 2005年10月 国际电工委员会关于电子部件的质量评价 体系(IECQ) – 电子与电器元件和产品有害物质过程管理 体系要求(HSPM)

内容: 前言 (3) 0 介绍 (4) 1 范围 (4) 2 引用标准 (4) 3 术语和定义 (4) 4 质量管理体系 (6) 4.1 总要求 (6) 4.2 文件化要求 (6) 5 管理职责 (7) 5.1管理承诺 (7) 5.2 以客户为中心 (7) 5.3 有害物质减免(以下简称:HSF)方针 (7) 5.4 策划 (7) 5.5 职责, 权限和沟通 (8) 5.6 管理评审 (8) 6 资源管理 (9) 6.1 资源提供 (9) 6.2 人力资源 (9) 6.3 基础设施 (9) 7 产品实现 (9) 7.1 HSF过程和产品实现的策划 (9) 7.2 与客户有关的过程 (10) 7.3 设计和开发 (10) 7.4 HSF产品的采购 (11) 7.5 产品和服务提供 (12) 7.6 用于HSF过程的监视和测量设施的控制 (12) 8 测量、分析和改进 (13) 8.1 总则 (13) 8.2 HSF过程的监视和测量 (13) 8.3 HSF不合格产品的控制 (13) 8.4 HSF数据分析 (14) 8.5 HSF过程管理体系的改进 (14)

国际电工委员会 ---------- 电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM) 前言 本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念----如果没有管理规范的有效整合,不含有害物质(HSF)的产品和生产过程就不能实现。为全面、系统地和清晰地管控达成HSF目标所需的过程,特制定本规范。本规范是ISO9001: 2000质量管理体系(QMS)的补充,并且与ISO9001:2000质量管理体系结构相一致。本规范是基于EIA/ECCB954标准“电子和电器部件和产品中有害物质减免标准和要求”,并为生产者在满足HSF要求和客户要求提供指南,这些客户要求可能包含法规要求,例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于在电子和电器设备中禁止使用特定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。 注释: 要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在或正在准备制定。所以,电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品,或者如果产品不是HSF产品,其有害物质的含量可知。 用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解,以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施,以促进适用要求和法规的符合性验证,进而可以进行有效的和有效率的符合性检查,以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施,以调和执行方法和符合性之间的矛盾。总之,他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。

2019-电子产品质量及售后服务承诺书范本word版本 (2页)

2019-电子产品质量及售后服务承诺书范本word版本 本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除! == 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! == 电子产品质量及售后服务承诺书范本 本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨,上海庆衡电子科技 有限公司郑重承诺:在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时,不断改进 服务质量,从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户 技术培训等各方面,保证顾客能得到最好的服务,让顾客满意、放心。 1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求,标识清晰无误,使物品安全、及时运抵现场。 2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司维护中心和各地维护网点,负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供 技术咨询服务。 保证在接到用户故障电话后,江浙沪皖24小时内赶赴现场,其它地区48 小时内赶赴现场,并在24小时内解决问题。 公司维护中心有24小时的电话服务,由专职的工程师受理用户来话,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援。 专线电话: 24小时电话: 3、免费为用户调试、开通 工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后,供 方应书面给用户提供测试结果,在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。 4、定期巡检 我公司将巡检制度为常规维护工作之一,即公司组织每半年对运行的设 备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主,有设计人员参与。并听取用户维护 人员反映的问题及建议,不断完善产品的软硬件功能和质量。 5、质保期

QC080000-2017有害物质过程管理体系文件

QC080000-2017有害物质过程管理体系文件有害物质管理手册 文件编号:HSPM/JZ-01-2017 版本:A0 修订日期:2017-02-11 制定 审核 批准

文件修订履历一览表 N0. 版次修订日期修订说明编制审核批准备注

目录 章节标题页数1.0 总则共7页 1.1手册封面1 1.2 修订履历 2 1.3 目录 3 1.4 有害物质管理手册颁布声明 4 1.5 公司简介 5 1.6 管理者代表任命书 6 2.0 手册的管理共1页 3.0 概述共3页 3.1 术语、定义和引用标准 2 3.2 范围及应用 1 4.0 有害物质管理体系共4页 4.1 有害物质过程管理体系总要求 1 4.2 体系文件要求 2 5.0 管理职责共6页 6.0 资源管理共1页 7.0 产品实现共5页 8.0 测量、分析和改进共4页附件 附件1 组织架构图 1 附件2 GB/T19001:2008与QC080000 IECQ-HSPM章节对照表 2 附件3有害物质管理方针 1 附件4 HSF管理目标指标 1 附件5 职责分配表 1

有害物质管理手册的颁布声明 上海憬之礼品包装有限公司有害物质管理手册,编号:HSPM/JZ-01-2015。 本手册是根据GB/T19001:2008、QC080000 体系进行研发、生产和服务的有害物质过程管理模式的要求,并结合本公司的实际情况编辑而成。经公司总经理审定,现予以批准颁布,自2015年01月01日起实施。 本手册是本公司有害物质管理的概述,阐明了公司的有害物质管理的方针、目标、组织架构及有害物质管理的体系要素要求,是各项有害物质管理活动的纲领文件,是指导全体员工的工作准则和行为规范。公司全体员工务必遵照执行。 总经理: 批准日期:

QC080000有害物质过程管理体系练习题20171009

QC080000有害物质过程管理体系学习练习题201710 部门: 姓名: 得分数: 一、填空题:(每题5分) 1、IECQ是国际电工委员会电子元器件质量评定体系的简称; 2、IECQ QC080000法规主要内容讲述的是有害物质过程管理体系要求; 3、(QC080000)有害物质过程管理体系要求的英文简称是HSPM ; 4、完全等同的QMS标准是指覆盖了ISO 9001所有要求的标准,可接 受的等同标准包括:IATF 16949;AS9100;TL9000;国际铁路行业标准(IRIS); 5、QC080000中常提到的简称“HS”是指“有害物质”;“HSF”是指 “有害物质减免”或“无有害物质”; 6、产品的有害特性是产品的一个或多个质量属性,用于描述产品中的 HS及其含量; 7、HSPM产品和服务的设计和开发过程应包括组织产品和服务的设计 和开发,适用时还应包括产品和服务的提供中可能包含的所有生产过程、工具、夹具与固定装置和辅助的开发。 组织对设计和开发过程输出的HSF符合性负责。 注:生产过程包括最终设计确认后的所有活动,例如制造、包装、标识、交付、文档化。 8、组织应确保来源于外部供方(包括顾客指定的外部供方)的材料和 元器件在使用前其HSF符合性已得到验证; 9、有害物质法规、指令中常提到的有:RoHS、REACH、WEEE等; 10、REACH法规对应的中文名称是:化学品的注册、评估、授权和限 制;其管控的产品是化学品; 11、REACH法规对产品的分类有哪3种:物质、混合物、物品; 12、SVHC对应的中文名称是:高度关注物质; 13、SVHC候选清单到现在(2017年10月)为止,一共有174项物质; 14、SVHC一般每年要更新2次,分别于6月和12月更新,所以SVHC 候选清单中的物质数量是每年会发生变化的;

IECQ-HSPM有害物质管理体系内部审核员考试卷

I E C Q H S P M有害物质过程管理体系内部审核员 考试卷 学员资料; 姓名(中文、拼音):身份证号码: 公司:部门:职务: 注意事项: 1.考试时间为120分钟; 2.考试满分100分,75分合格; 3.请使用正楷字体书写答卷,书写潦草或字迹不清,可视作弃答; 4.考场内不得吸烟、喧哗和作弊,一经发现将取消考试成绩。 一、判断题(20分) 在下列各题中,你认为正确的请在括号中用“√”表示,不正确的用“×”表示。 (×)1、包装材料(打包带、胶带)、涂料、油墨中铅和铅的化合物的允许浓度为不超过规定的测定基准(94/62-EC等)5PPM以下 (×)2、QC080000:2005标准是EIA的RoHS有害物质过程管理体系标准; (×)3、RoHS指令要求于2006年7月1日起,销售到欧盟市场的电子电气设备禁止含有:铅、镉、水银、三价铬、特定溴系难燃剂(PBB&PBDE)六种有害物质; (√)4、WEEE指令要求于2005年8月13日之后,所有进入到欧盟的十大类电子电气设备在报废时需由生产者交纳一定的垃圾处理费用; (√)5、DNV RoHS符合性认证是:以产品材料宣告表为形式的产品认证; (√)6、按QC080000:2005标准的定义:HS有害物质是指“引用于WEEE或RoHS指令中所列明的任何一种物质,这些物质禁止使用和可替换”。 (√)7、产品的包装上应注明产品的批号(LOT NO),其目的是为了出现质量、环保问题时能追溯责任者及问题产生的原因; (×)8、不合格的HSF产品的处理方法是返工/返修; (√)9、国际电工委员会制订的关于RoHS有害物质的检测方法标准是:IEC62321;(×)10、WEEE和RoHS是欧盟的环保法令。

电子元器件 半导体器件长期贮存 第1部分总则 编制说明

国家标准报批资料 国家标准《电子元器件半导体器件长期贮存第1部分:总则》(征求意见稿)编制说明 一、工作简况 1、任务来源 《电子元器件半导体器件长期贮存第1部分:总则》标准制定是2018年国家标准委下达的国家标准计划项目,计划号:20182268-T-339。由中华人民共和国工业和信息化部提出,全国半导体器件标准化技术委员会集成电路分技术委员会(SAC/TC 78/SC2)归口,中国电子科技集团公司第十三研究所负责标准的制定,项目周期为2年。 2、主要工作过程 2.1 2018.12 成立了编制组,编制组成员包括检验试验管理人员、从事半导体器件长期贮存的技术研究人员,以及具有多年标准编制经验的标准化专家。 2.2 2019.01~2019.04 编制组成员广泛收集资料,对等同采用的IEC标准进行翻译、研究、分析和比较,对国内相关单位展开深入调研和部分试验验证。 2.3 2019.05~2019.06编制工作组讨论稿,编制组内部讨论,对工作组讨论稿进行修改、完善,形成征求意见稿,并完成编制说明。 3 标准编制的主要成员单位及其所做的工作 本标准承办单位为中国电子科技集团公司第十三研究所。在标准编制过程中,主要负责标准的翻译、制定、试验及验证工作。 二、标准编制原则和确定主要内容的论据及解决的主要问题 1、编制原则 本标准为电子元器件半导体器件长期贮存系列标准的第1部分,属于基础标准。为保证半导体器件试验方法与国际标准一致,实现半导体器件检验方法、可靠性评价、质量水平与国际接轨,本标准等同采用IEC 62435-1:2016《电子元器件半导体器件长期贮存第1部分:总则》。 2、确定主要内容的依据 除编辑性修改外,本标准的结构和内容与IEC 62435-1:2016保持一致,标准编写符合GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准结构和编写》、部分:采用国际标准》的规定。2第《标准化工作指南GB/T 20000.2-2001 国家标准报批资料 本标准为制定半导体器件长期贮存方案提供了指导,主要论述了在长期贮存过程中对元器件的管理、定期检查及其它注意事项。本部分与本系列标准其它部分一起使用,用于贮存时间可能超过12个月的长期贮存器件。 三、主要试验情况分析][或验证从长期贮存设施中取出10只晶体管进行周期性检验,按照本标准规定的要求对产品进行了目检、电特性测试、可焊性试验、

电子元件储存条件

电子元件储存条件 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电子元器件的储存方法及保管条件? 匿名|浏览 8749 次| 我有更好的答案 推荐于2018-03-01 13:54:09 最佳答案 场所:立体式货架仓库:通风、干燥、无腐蚀性气体。仓库保持通风、通光、通气、通道通畅状态,,禁止违章用火、用电并做好防火工作,消防标识明确。 贮存条件和期限 (1)无特殊要求的物品(合格原材料、半成品) 存储条件:遮阳、常温、保持通风,干燥。 (2)储存期限 ①电子元器件的有效储存期为12个月; ②塑胶件的有效储存期为12个月; ③五金件的有效储存期6个月; ④包装材料的有效储存期为12个月; ⑤成品的有效储存期为12个月。 (3)特殊要求的物品 针对特殊要求的物料根据存储要求存放。 物料类别存贮相对温度贮存相对 湿度存贮高度、 容器贮存期限 锡膏、胶水类2-10℃无特殊要求冰箱、冰柜根据保质期规定 电子元器件20±5℃40%~70% 电子仓,标准包装 12个月 防护 电子仓防护要求 ,人员必须按照防静电的要求,着装,佩戴防静电手环。 要求有适当的隔离措施,针对特殊要求的物品应有显着的警示标识或。

和存放等。 原材料防护要求 、五金件、塑胶件、包材等的防护。 和引脚直接暴露在空气中,以防止产品氧化。 防护作业过程防护设施或设备防护要点责任部门 元器件库房、工位架、、防静电箱静电防护物流部库房、工位架、、防静电箱静电防护物流部 五金件库房、工位架、纸箱、胶筐磕碰、划伤物流部 塑胶件库房、工位架、纸箱、胶筐挤压、磕碰、划伤物流部包材库房、栈板防雨防潮物流部 附件及配件 磁铁库房、工位架、栈板、纸箱 纸箱、胶筐 防雨防潮 与其他五金件隔离物流部 物流部 成品仓防护要求

危害物质过程管理体系

IECQ QC080000 危害物质过程管理体系 EIA/ECCB 954是IEC/IECQ 2005年3月公布的正式的暂行标准,于2005年10月提升为正式标准,并正式编号及命名为:QC 08000 电子电机零件及产品之有害物质流程管理系统要求HSPM 1.背景 2.本文件的意图 3.范围 4.参考文件 5.术语和定义 6 总要求 6.1 品质管理系统 组织均应在其ISO 9001:2000指定品质管理系统中,加入达成HSF 产品与作业流程所需之程序、文件与流程管理实务。 确认与记录组织使用的所有有害物质。 确认与HSF目标相关且待管理的特定流程。 决定这些流程的相互依赖关系与交互作用,並发展适当之HSF 流程管理计划。 建立能客观决定组织HSF 流程管理功效的条件。 确保支援有效HSF 流程管理所需之资源与资讯容易取得 监督、量测与分析这些流程。 采取行动以确保流程之持续改善以达成HSF。 建立流程,以限制及(或)中止对产品与在流程中使用有害物质。 6.1.2 本文件的目的是要让HSF 流程管理符合ISO 9001:2000 国际标准的要项。 6.1.3 若组织选择將任何会影响其产品HSF 特性的流程外包出去,並將外包流程之产品引进其本身的作业,则该组织应确保此等流程之管理与管制。 6.2 文件要求 HSF 要求应为组织品质管理系统中不可或缺的部份,並应包含下列各项: 组织內使用之所有有害物质清单。 HSF 政策与目标之声明。若适当的话,包含停止使用所有有害物质之时程。 组织的品质手冊中应说明HSF 流程管理计划与目标、以及HSF 文件化程序之参考章节 按照组织HSF 流程管理计划要求之文件化程序,並按ISO 9001:2000 国际标准第4.2.4 节之规定控管所有此类文件。 组织HSF 流程管理绩效之记录, 说明:与ISO 9001:2000 国际标准一致,「文件化程序」指程序应建立、记录、执行与维护。此外,文件记录的程序应按照组织规模、流程复杂度与人员的能力而定 7. 管理职责 7.1.承诺证据 高阶主管应就符合HSF 产品与作业流程、及该等产品与作业流程之持续改进,就实务发展与实施提供承诺证据,其方法如下: 7.1.1 与组织组织沟通达到客户要求与达到法定与规章要求同等重要。

QC080000管理体系手册(2017版)

QC 080000 管理体系手册

目录前言 1 范围 1.1 总则 1.2 应用 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 公司环境 5 领导作用 6 策划 7 支持 8 运行 9 绩效评价 10 改进 11.附录 程序文件清单 公司架构图 职能分配表

0.1颁布令 为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF 法律法规及客户要求,本公司按照IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布,自发布之日起实行,各部门和全体人员皆应遵守文件的要求。 0.2 手册管理 1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责公司编写。 2、本手册由总经理审批。 3、本手册分文件原件和受控文件发行件。原件由文控保存;发行参见《文件管理程序》,发行状态为最新有效之版本。 4、本手册由文控负责编号、登记、发放、回收、销毁。 5、本手册修改依《文件管理程序》执行。 6、本手册解释权归属总经理。 0.3 管理者代表任命书 兹任命本公司营业部经理郭艳华为本公司之管理者代表,负责督导ISO9000有害物质过程管理体系之推行与维护,并执行下列工作。 管理者代表职责: 1.确保按照IECQ QC080000:2017标准的要求建立、实施与保持有害物质过程管理体 系。 2.向最高管理者汇报有害物质过程管理体系的运行情况以供评审,并为有害物质过 程管理体系的改进提供依据。

3. 审核本管理手册,审批程序文件。 4. 公司有害物质过程管理体系的内部审核工作,审批内审报告。 5. 审核目标、指标和有害物质过程管理方案。 6. 向总经理汇报有害物质过程管理体系运行情况。 7. 与公司相关人员进行风险分析及评估。 8.负责体系运行有关事宜的外部联络。 9.行使公司总经理规定的其他有害物质管理职责和权限。 公司各级人员必须服从管理者代表的领导,积极配合,共同执行HSF管理职责,以确保公司有害物质过程管理体系有效运行和持续改进。 总经理: xxx 日期: 0.4 公司简介 XXXXXXXXX

QC080000 有害物质过程管理 2017

有害物质过程管理(HSPM)体系要求 前言 本出版物由IECQ 管理委员会(MC)制订。 本出版物与包含 IECQ HSPM 方案程序规则的IECQ 03-5 直接相关。本IECQ 国际规范(以下称为国际规范)及其要求源于以下理念:只有有效地融合管理规范, 才能实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。本国际规范是对ISO 9001 质量管理体系(QMS) 框架的补充,与其协调一致,目的是对过程进行全面、系统、透明的管理和控制,以实现HSF 目标。 IECQ QC 080000 第四版针对第三版的使用反馈进行修订。第四版中的变化包括: –与ISO 9001:2015 一致; –采用了ISO 附录SL 高层结构; –适应全球不断增加的有害物质法规。如REACH1法规所规定的新增受控物质、变更控制、产品召回,供应链内的信息沟通,以及向ECHA2通报SVHC3; –响应适用的法律法规义务,强化了成文信息的要求。如RoHS4指令改写后的要求(如符合性评定、技术文件的编写、自我声明的编制、标志的使用等)现在都可以通过IECQQC 080000 来管理。

1范围 1.1总则 本国际规范拟用于: –电工组件产品的制造商、供方、修理方、维护方和服务提供方(及其供应链)建立过程以识别、控制、量化和报告其制造、供应或服务的产品中的HS含量;–产品的顾客和用户了解产品的HSF 状态,并理解其确定过程。 本国际规范规定了建立、实施、监视和持续改进过程的要求,从而: –识别产品和过程中的HS; –确定(检测、分析或以其他方式查清)产品的HSF 状态; –对产品中HS 的引入进行控制; – HS 含量超过适用的顾客和法规要求时,让顾客获知所交付产品HS 含量的符合程度。HS 过程管理是组织总体业务和质量管理体系的一部分并与之相融合,这一点很重要。 1.2应用 本国际规范仅适用于已实施 ISO 9001:2015 或与其完全等同的QMS 标准的组织。本国际规范的要求是对ISO 9001 要求的补充。 尽管 ISO 9001:2015 规定,组织可宣称其中某个条款不适用,不过按照IECQ HSPM 方案的规定,本国际规范的所有要求都适用。希望获得IECQ HSPM 方案认证的组织应符合ISO 9001:2015 和本国际规范,包括其中的一个或多个附录。附录的适用性应与IECQ HSPM 的认证范围相一致。 条款1.1 中规定的领域之外的组织也可采用本国际规范来管理HS,但目前没有相应的IEC 合格评定体系认证。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注明日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 IECQ 03-1,程序规则–第 1 部分:对所有IECQ 方案的通用要求 IECQ 03-5,程序规则–第 5 部分:IECQ HSPM 方案–有害物质过程管理要求 ISO 9000:2015,质量管理体系–基础和术语 ISO 9001:2015,质量管理体系–要求 RoHS,欧洲议会和欧盟理事会2011 年6 月8 日关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质的2011/65/EU 号指令 中国RoHS 2,2016-01-21,电器电子产品有害物质限制使用管理办法

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