排水管道安装技术交底

肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。

5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。

6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。

7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。

8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。发现歪扭及时调正。

9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。

10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验

（1）排水管道灌水试漏试验

管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。

灌水试验见下图：

灌水试验图

（2）管道通球试验

通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入

室外排水管道安装技术交底

室外排水管道安装技术交底 前言 室外排水管道的安装对于住宅小区和城市建设项目至关重要，其质量直接影响着整个工程的使用寿命及维护成本。因此，我们需要全面了解室外排水管道的安装技术，以确保工程的质量和稳定性。 一、管道材料的选择 室外排水管道常用的管材有PVC、PE、铸铁、钢管等。在选择管道材料时，要考虑以下因素： 1.材料的强度和刚度 2.耐化学腐蚀能力 3.耐磨损及耐冲击能力 4.抗冻性能 5.经济效益 在实际应用中，由于外部环境、水质、维护等因素的不同，不同的管材会有各自的适用范围。比如，PE管道适合用于农 村自来水管道改造，PVC管道适合于城市雨水排放管道的建设，而钢管则适合于大气污染较重的工业区排水系统的建设。 在管材选择过程中，需要综合考虑以上因素，并参照相应 的管道材料规范和标准进行选择。 二、安装前准备 在实施管道安装前，必须进行细致的规划和预备工作，以 确保施工的顺利进行。主要包括以下几个方面：

1. 工程勘查 工程勘查是安装前的重要环节，实地勘查是为了确定管道 走向、坡度、深度和位置等参数，同时排查可能存在的障碍物和安全隐患等。 2. 材料准备 材料准备是安装前的必要工作。需要对材料进行清点、检查，包括管道、管件、阀门、接头等。对于每一种材料，要记录下标识和质量证明，以确保安装材料的质量。 3. 工具设备准备 针对具体的管道安装方案，需要准备相应的工具设备和施 工机具，以便后续的施工工作。比如，挖掘机、铲车、水平仪、灯片、弯管器等。 三、施工安装 1. 管道的铺设 管道的铺设是安装的核心工作，根据管道规划，挖掘管道 沟槽，进行管道的铺设并掌握以下要点： 1.管道的路线必须符合规划，保证各部位的坡度和深 度合适，以便排水畅通； 2.管道的铺设深度应符合规定，以保障管道的质量和 安全； 3.管道的接头连接必须牢固，不得出现位移、漏水等 问题； 4.在施工过程中应及时处理通水的钢板、防止泥土渗 漏、或者防止碎石落入到管道里面。

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底 1.施工前安全要求 工地必须进行安全检查，确保场地符合安全要求。 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋。 确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置， 以防止交通事故和行人伤害。 2.排水管道施工技术要点 确定排水管道的设计和施工方案，包括管道的尺寸、材料和连 接方式。 按照规范要求进行排水管的布置和安装，确保管道的坡度和高 度符合要求。 使用适当的工具和设备进行施工，确保管道的质量和稳定性。 对于深度较大的排水管道施工，必须采取支护措施，以确保施 工人员的安全。 3.施工区域的安全控制 在施工区域设置合适的标识和警示牌，提醒他人注意施工区域。

控制施工区域的出入口，并采取必要的防护措施，防止无关人员进入危险区域。 定期检查施工区域的安全状况，及时排除安全隐患。 4.异常情况的应对措施 如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件，必须暂停施工并采取必要的保护措施，以确保施工人员的安全。 如遇到地质条件复杂或存在地下设施时，必须调查研究并采取相应的施工措施，以确保施工的安全和顺利进行。 如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题，必须立即采取修复措施，并报告相关部门。 5.施工完工验收 施工完成后，必须进行相关验收工作，确保排水管道的质量和安全性。 验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查，并对不合格部分进行整改。 完工验收合格后方可交付使用，确保排水管道的正常运行和安全使用。

以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求进行施工，确保施工过程中的安全和质量。大家共同努力，共创良好的施工环境和安全文明工地。

排水管技术交底

排水管技术交底 排水管技术交底 一、引言 排水管是指用来排放废水的管道系统，是建筑物的重要组成部分。良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境，防止管道堵塞、漏水等问题的发生。本文将重点介绍排水管技术的相关内容。 二、排水管的种类及材质 1. 类型：常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。 2. 材质：常用的排水管材料有PVC（聚氯乙烯）、铸铁、混凝土等。不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围，要根据实际情况进行选择。 三、排水管的设计原则 1. 坡度合理：排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度，以利于废水顺利流出。一般室内排水管的坡度为1/50至1/100，室外排水管的坡度为1/100至1/200。 2. 直线通道：排水管的设计要求尽量采用直线通道，减少弯头和转角的设置，以确保排水的畅通。 3. 连接严密：排水管的连接要严密，避免漏水和渗漏的发生。连接处要采用专用的接口件，并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤 1. 定位测量：根据设计图纸，确定排水管的位置，进行测量和标定，确保安装的精准和准确。 2. 开挖沟槽：按照设计要求，在地面上开挖排水管的沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求，并且底部呈自然坡度。 3. 安装排水管：先安装主管道，再安装支管道，根据需要设置转角和弯头。安装过程中要注意连接的严密性，以及管道间的水平和垂直平整度。 4. 固定支撑：安装完成后，对排水管进行固定支撑，以确保管道的稳定和牢固。 5. 密封连接：完成管道安装后，对连接处进行密封处理，确保不漏水和渗漏。 6. 测试验收：对安装完成的排水管进行压力测试，确保管道的正常运行。测试合格后，进行最后的验收。 五、排水管的维护保养 1. 定期清洁：排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞，同时也能够保持管道的通畅。 2. 防止损坏：避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏，确保管道的完整性和正常运行。

排水管道安装安全技术交底

排水管道安装安全技术交底 1. 背景介绍 本文档旨在对排水管道安装的安全技术进行交底，以确保安全、高效地进行排水管道的安装工作。 2. 安全准则 在进行排水管道安装时，务必遵循以下安全准则： - 确保施工现场的安全环境，清理杂物、保持通道畅通。 - 穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安 全鞋、手套等。 - 使用符合国家标准的排水管材料和配件，严禁使用劣质、过 期或损坏的材料。 - 使用合适的工具和设备进行安装，确保正确、稳固地连接排 水管道。 - 根据设计方案进行布局和铺设，确保排水管道的合理走向和 坡度。

- 进行必要的封堵和密封处理，以防止漏水和渗漏。 - 检查排水管道的通畅性和排水效果，进行必要的调整和清理。 3. 安全措施 为了确保排水管道安装过程中的安全，需要采取以下措施： - 进行施工前的安全培训，使施工人员了解安全操作规程和应 急处理措施。 - 在施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。 - 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。 - 给予施工人员充分的休息和保障，避免疲劳作业导致事故发生。 - 配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和 意外伤害。 4. 质量控制 为了确保排水管道安装的质量，需要进行以下质量控制措施：

- 对排水管道及配件进行严格的质量检验，确保其符合国家标准。 - 在施工过程中进行质量监控，并及时处理质量问题。 - 进行必要的验收和测试，确保排水管道安装的质量和性能。 - 做好相关记录和技术档案，以备日后查询和维护。 5. 总结 排水管道安装是一项重要且需要高度重视的工作，只有确保安全、高质量的安装，才能保证排水系统的正常运行和使用。希望通过本文档的技术交底，能够加强施工人员的安全意识和质量意识，提高施工效率和施工质量。 如有任何疑问或需要进一步的信息，请及时与相关负责人进行沟通和咨询。 谢谢！

室外排水管道安装技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 1施工位置场地平整,范围内无障碍物品; 2施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确; 3将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场;（二）材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观 光泽、颜色一致; 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管; 3、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准 且薄厚均匀,管材直段挠度不小于10‰; （三）主要机具 1、机具：管道切割机、电气焊机; 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳 手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等; 二、施工工艺 1．沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求; 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1：进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护;为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在

沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离;机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖; 如地基土被扰动,应采取如下处理措施： 1）扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>; 2扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧; 3如遇管道安装位置地质软弱,则应通知建设方和监理及审计工作人员确认后,对安装管道基层采用C15细石混凝土浇注150mm管沟垫层; 2、管基础：本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明; 3、管道安装 1散管和下管：散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管,是将管子从地面放入沟槽内;下管方法分人工下管和机械下管;本工程管材选用PE双壁波纹管横穿车行道的管材选用FRPP加管筋管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下管的方法进行;下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查; 管道埋深—米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上; 2接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度; 3接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐;

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人： 复核人: 接收人： 日期： 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核. 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核. 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开挖

必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖.详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值（单位：mm） 沟槽开挖放坡系数K取值 雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1。5≤H≤4。0m） ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0。6～0。8m)，靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项： ①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1。5m.在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于

室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底 室内排水管道安装技术交底 一、前期准备 1、将施工区域划分出来，确保不影响其他施工工序。 2、明确排水管道、接头、弯头的材质和规格。 3、检查排水管道所在的区域是否有水、电、气等管道设施。 二、安装流程 1、铺设水平线：首先要在墙面或地面上划出水平线，确定排水管道的高度和位置。 2、安装支架：根据水平线的位置和管道的规格，使用支架将管道固定在墙面或地面上。支架间距须符合规范，支架固定牢固。 3、接头连接：将接头按规定连接好。通常采用管口焊接、螺纹连接或法兰连接等方式。 4、排水管道弯曲：必要时需要弯曲排水管道。弯曲处要保持平滑，弯曲角度应符合要求。 5、管道连接：管道连接有两种方法。一种是直接焊接，另一种是使用管道接头连接。管道连接要求严格，确保无渗漏。 6、组装检测：完成管道安装后，必须检查排水管道是否牢固、连接是否畅通。检测完后方可进行下一步施工工作。 三、安装需注意事项

1、排水管道安装位置要注意，并避免水管穿过梁、柱等构件， 不得损害结构强度。 2、排水管道的弯曲角度需符合规范要求，过大过小均应避免。 3、排水管道的支架应布置合理，间距符合要求。管道应牢固、 不易振动或产生噪音。 4、接头连接要严格执行操作规程，首先要保证接头及周围无水。同时，焊接或螺纹连接不得松动或泄漏。 5、最后，施工完成后需对排水管道进行检测，确保符合设计和 要求，才可进行下一步操作。 在室内排水管道安装中，既需要注意安装位置、规格、间距， 又需注意排水管道的弯曲角度、接头连接的要求，还要对安装质量 进行严格把关和检测，以保证水管系统的正常使用和安全运行。

排水管道施工技术交底

排水管道安装技术交底 本方案主要针对某集团办公楼雨水系统、排水系统PVC管安装。 一、安装已具备的条件： 1、土建已基本符合安装要求。 2、管材、管件规格、材质均符合要求，并且有出厂合格证等技术资 料。 3、现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求预留。 4、土建给出建筑标高线500。 二、安装工艺 1、安装前预留洞修整 要求：预留洞中心线成一条直线，且离墙距离符合要求，并能满足其它支管在PVC管和墙之间通过。 2、量尺、下料 ⑴锯管工具选用细齿锯或割管机，端面应平整并垂直于轴线，并随手清除毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。 ⑵根据图纸要求确定各层立管上检查及带卫生器具或横支管的支岔口与中心标高。 ⑶根据图纸安装检查口与清扫口，检查口位置和朝向应便于检修（检查口中心一般距地为1.0M。 ⑷敞口处应临时封闭，以防杂物进入管内，堵塞管子。 ⑸安装时不得破坏现塑料包装，以便土建抹灰等造成管面污染。 3、管道粘接要求

⑴先把P VC管、管件内、外侧擦拭干净，并根据实测承口涂度在管端表面划分插入涂度标记。 ⑵胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 ⑶插入承口时应保证甩口方向符合图纸要求，并把挤出的胶粘剂擦净。 ⑷粘接口承插口的管多应静至接口固代为止。 固代时间如下： 15～40℃静置时间≥30min 5～15℃≥1h -5～13℃≥2h -20～3℃≥4h 4、管道坡度 ⑴横干管、横支管坡度应按图施工，当无设计要求时一律按0.03安装。 5、伸缩器安装注意事项 ⑴每层立管设一个伸缩节，伸缩节位置靠近水流汇合处，县城每层伸缩节不得被固定。 ⑵污水横干管、横支管当长度>2m时，设一伸缩节且两伸缩节之间不得大于4M，伸缩节位于水流汇合管件上游端。 ⑶安装伸缩节时一定要保证其伸缩间隙且承口涂度大于1/2，实测承口涂度管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季：5～10MM，冬季：15～20MM。

室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底 一、施工准备 （一）、作业条件 UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直,必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件已配合完成。土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物。 （二)材质要求 l、硬质聚氯乙烯（UPVC)管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀，色泽—致。直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑，无毛刺. 承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2、进场材料应验收出厂证明资料，而且进场复试合格后可使用。 （三）工器具 l、UPVC管道： 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等. 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等. 二、质量要求 （一)主控项目 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底 一、工人入场前必须进行三级教育，经培训合格后，方可进入施工现场。 二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 三、排水工程 3.1排水管网施工工艺流程 测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。 3.2支护工程 采用钢板桩支护结构，钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。 3.3沟槽土方挖运 采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法，对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方，采用人工配合小型挖掘机方式修坡。预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力，开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。采用专用运土车辆，车厢为全封闭结构。弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，合理布置施工

场地内外的土方外运路线。施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤地进行。 3.4排水管铺装 （1）安装前管床处理：管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。 （2）稳管：管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面，减少管子与砂层的摩擦，以及安装时阻力。 （3）管道撞口：管道撞口前再检查一边承插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。 （4）撞口连接管接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插

排水管安装技术交底

接受交底人签字 一、适用范围:本交底适用于1＃、２#楼排水管道及配件安装、 二、施工准备ﻩ １、技术准备 1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施工中的协调工作; 2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求; 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。

２、机械准备 1#、2＃楼排水管道安装主要用到的机具有:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等、 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等、 ３、材料准备 本工程1#、2＃楼排水管道采纳柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要求: １、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 ２、不锈钢卡箍轮廓应清楚,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm、压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷、 4、作业条件 １、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成、安装场地无障碍物。 2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工马上施工,排水管道立管安装工期紧、 三、工艺流程 1、施工工艺 安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验 ２、安装准备 依照设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求: 1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位、放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。 2、排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度依照规范要求为0。0２６,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 3、立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线、

室内排水管道及配件安装技术交底

1. 材料要求 1.1PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求;所用粘接剂应是同一厂 家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书;管 材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致;直管段挠 度不大于l%;管件造型应规矩、光滑,无毛刺;承口应有梢度,并与插口 配套; 1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力要求;管壁薄厚均匀,内外光滑整洁, 并有产品合格证及说明书;并采用法兰连接; 1.3其他材料：粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等; 2.主要机具 机具：套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等; 工具：手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等; 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等; 3.作业条件 3.1管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕,坐标、标高正确;沿管 线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确; 室内弹出房间尺寸线及准确的水平线; 4.施工工艺及操作要点 4.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→ 灌水试验 4.2安装准备：认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的 具体措施做好准备工作;参看相关专业设备图和建筑图、结构图,核对 各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理;有问 题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录; 4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位 置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际 安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加 工;

4.4污水干管安装： 在预留好的洞口处铺设管道时,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段依次相连; 管道铺设后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口上临时封堵; 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可对埋地污水管从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续; 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土; 污水立管安装： 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如需剔凿断筋,必须征得土建技术人员同意,按规定要求处理; 立管检查口设置按设计要求;如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验; 安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将立管上半部拴牢,上拉下托将立管依次连接,反复校准垂 直度,然后用抱卡固定牢固; 立管安装完毕后,先用油麻封堵洞口,然后用油灰嵌缝; 室内管道安装完毕后,随即进行伸顶通气管和通气帽的安装; 污水支管安装： 先将预制好的管段用铁钩吊挂,查看无误后,再进行粘接;粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,临时加以固定;待粘接固化后,再紧固支 撑件,但不宜卡箍过紧; 支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏; 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准

排水管道施工技术交底

一、排水管道施工技术交底 （一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)第一应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与 卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑， 无气泡、裂纹，管壁厚度平均，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑， 无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，假如上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、 螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。管材要紧规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、 DN200、DN250。该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa,直管弯度≤2mm/m。该管抗 震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗 漏。W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90º弯头、45 º弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。 3.不得使用国家限制使用和剔除落后的建材产品。 4.要紧设备、器具应有安装使用说明书。 （三）要紧机具 1、UPVC管道。 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道。 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。