扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案
扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案
本工程脚手架采用钢管脚手架。
(一)、架子搭设（或拆除）过程和顺序
搭设顺序为：扫地杆——底座垫板——外立杆——第一步大横杆——第一步小横——脚手板——第二步大横杆——第二步小横杆——反复类推——施工层脚手板——施工栏杆——剪刀撑——围设安全网——挡脚板。
拆除过程顺序与搭设顺序相反，即：后搭设的先拆除，先搭设的后拆除，由上面下逐步拆除。
(二)、搭设脚手架的准备工作
脚手架搭设围的地基要夯实找平并打垫层,脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm，并作好排水处理。每根立杆底部要设置垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。并必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定的距底座上皮150mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(三)、搭设要求和要点
1、钢管使用Φ48×3.5三号普通钢管，要基本平直。
2、扣件和脚手板要符合质量标准规定。
3、立杆应竖直设置，允许偏差为20米±50mm。
4、对接扣件应交错距离大于0.5米.
5、施工层必须满铺脚手板,不留空洞。
(四)、扣件式钢管脚手架的搭设方案
1、搭设立柱的注意事项：
(1)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙以上二步。
(2)、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距离不应大于步距的1/3。
(3)、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
(4)、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
(5)、立柱搭接长度不应<1m，立柱顶端高出建筑物檐口高度
1.5m.
2、搭设纵、横向水平杆注意事项：
(1)、搭设纵向水平杆措施：
①对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
②搭接接头长度不应小于1m，并应设等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端的距离不应小于100mm。
③纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
(2)、脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与、外角柱固定。
(3)、双排脚手架的横向水平靠墙一端到墙装饰面的不应大于100 mm。
3、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：
(1)、由于本工程外架属高架，故其连墙件必须采用刚性连接，按外架三步三跨布置，形式采用并排，每处连墙件使用两根钢管搭设，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm，另一端则使用两根短杆前后扣在建筑物柱子固定。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
(2)、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设。
①、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。
②、高架除两端应设置横支撑外，中间每隔6跨设置一道。
③、由于该外架属高架，故在外架的整个高度及整个长度上剪刀撑应连续设置。
(4)、扣件安装的注意事项：
①、扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同。
②、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于165 N.m。
③、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横
向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。
④、对接扣件的开口应朝上或朝。
⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100㎜。
(5)、铺设脚手板的注意事项：
①、应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150㎜。
②、脚手板的探头应采用直径3.2㎜（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上。
③、在拐角、斜平台口处的脚手板，应与横向联系水平杆可靠连接，以防止滑动。
(6)、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
①、栏杆和脚手板应搭设在外排立柱的侧。
②、上栏杆上皮高度1.2㎜，中栏杆居中设置。
③、挡脚板高度不应小于150㎜。
(7)、搭设上下斜道图的位置
本工程搭设上下斜道，其位置见附图。上下斜道使用钢管独立搭设，四周均用安全密目网防护，不与外架相连，每条斜道底均用脚手板封底，并用拉安全密目网，以防落物砸伤上下人员，通道的出入口，搭设2.5米高的落地式防护棚，长度超出外架5米，顶棚采用两层竹脚手板铺设，上下间中距为600㎜；落地的两边各设置两道横杆，其上杆离地高为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5—0.6米，用安全网封闭，并挂“安全通道”等安全标语牌。
(五)、扣件式钢管脚手架的拆除方案
(1)、拆除前必须完成以下准备工作：
①、检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
②、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。
③、除安全技术措施，应由单位工程负责从逐级进行技术交底。
④、清除脚手架上及地面障碍物。
(2)、拆除应符合以下要求：
①、拆除顺序应逐层，由上至下进行，严禁上下同时作业。
②、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆
除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于2步，应增设连墙件加固。
③、当脚手架拆到下部最后一根钢管的高度（约6.5）时，应在适当
位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
（六）、钢管脚手架的整体稳定性
1、本脚手架高度为13米，脚手架上的荷载一般为施工荷载和脚手架自重力（其他如风荷载等可忽略不计）。荷载的转递顺序为脚手板——小横杆——大横杆——立杆——底座——地基。
2、按行业标准，50米以下的双排脚手架，若采用立杆纵距2米，立杆横距1.05米，步距为1.8米的构造尺寸，在符合构造规定时，相应杆件可不进行设计计算，即在地基承载力达到要求时，该外架和稳定性符合使用标准。
3、稳定性承载力验算
（以下查表的数据均属查《建筑施工手册》得）
（1）边立杆稳定性验算：
0.9N/y.A N=12NgK+1.4∑NqiK =1.2[Hi(gk1+gk3)+n1×La×gk2]+1.∑qiK (2) 式中(2)中，N为轴向力设计值，NgK为脚手架自重标准值在立杆中产生的轴力，∑NqiK为几个可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力，一般情况下仅计算施工荷载一项，本工程取NqiK=QK=3KN/㎡，式（2）中，gk1以每四层架高的构架基本结构杆件，部件的自重计算基数，查施工规表5—7得gk1=0.1127KN/m；gk2以每4层立杆纵距计算的作业层材料的自重计算基数，查表5-14得gk2=0.3587KN/m。 gk3以每4层架高计算成本的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，查表5—15得gk3=0.0922KN/m；同时存在的作业层设置数为四层，本工程设置为2层，Hi为立杆计算截面以上的架高，本工程为13.00m。 将上述数据代入式（2）中得： N=1.2×13.00×[(0.1127+0.0922)+2×1.5× 0.3587]+1.4×3.0 =8.473KN 式(1)左边A为钢管的有效截面面积，查表5—21得 A=489mm2，y为轴心受压杆件的稳定系数，根据长细 比 L0/l=u.h/i (3) 式(1)中;I为钢管截面回转半径,查表5—21得l=15.8mm u为脚架立杆的计算系数，查表5—20得u=1.50 h为步距，本工程h=1.5m=1500mm 代入式（3）得 L0/1=1.50×1500/0.223×489=0.1295KN/mm2,查表5—22得y=0.223 将N=16.341 y=0.223 A=489mm2，代入式（1） 式（1）左边= 0.9N/y×A = 0.9×15.695/0.223×489 = 0.1295 KN/mm2， 式（1）右边，fc为钢管搞压强度设计值，查表5-23得fc = 0.205 KN/mm2 r，m为材料强度附加分项系数，查表得5—5得r，m =1.5607代入得右边= 0.205/1.5607 = 0.1314KN/mm 即0.9N/yA= 0.1295 4、取角立杆计算： 同理以公式（1）0.9N/yA = fc/r，m验算其稳定性在角立杆轴心力计算中,只有gk1= 0.0964KN/m(查表5—7得)不同边立杆的gk1= 0.1127KN/m，其余参数均同边立杆，则 N=1.2×[41.5×(0.0964+0.0922)+2×1.5×0.3587]+1.4×3.0 =14.884KN 式(1)右边0.9N/yA = 0.9×14.884/0.223×489= 0.1228KN/mm2 式(1)左边fc/r，m = 0.205/1.5607=0.1314 KN/mm2 故角立杆稳定性满足要求。 （1）立杆底座和地基承载力验算 ①、立杆底座和地基承载力验算 按公式N≤Rb (4) 根据边立杆稳定性计算结果，取N = 15.695KN，底座撤压承载力设计值Rb=40KN 所以底座承载力满足要求。 ②、地基承载力验算 由上述计算可知，上部结构传至每根立杆底部的轴心力N = 8.715KN。 5、外架搭设对材料的技术要求： 由于立杆支承在砼顶板上，砼顶板所能承受的压力远大于立杆底部的轴心压力，故地基承载力满足要求。 （七）、安全要求 1、架子工属规定的特种作业人员，必须经有关部门培训考试合格， 持证上岗。 2、架子工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班级全体人员