化工装置中液体罐区的工艺设计

化工装置中液体罐区的工艺设计

张木兰　吉林化学工业公司设计院　吉林　132021

摘要　介绍在化工装置液体罐区的工艺设计中贮罐和泵的选型、安装布置和配管的方法,并简述控制室、变配电室的布置原则。

关键词　液体罐区　贮罐　化工装置　配管

在化工装置中罐区起着承上启下的作用。按用途分,罐区可分为原料罐区、中间原料罐区和成品罐区。罐区将连续稳定地供给主装置所需的各种原料,承接主装置的主要产品,并连续稳定地供给进一步深加工的下游产品装置或对外销售产品。罐区能在上、下游装置之间起到缓冲作用,当上、下游装置出现事故或停车时,利用罐区内贮存的原料和罐区的贮存能力,尽量使主装置不停车均衡地生产;反之,当主装置出现事故停车时,也可以通过罐区的贮存能力保证上、下游装置维持连续生产。

一个比较典型的完整罐区主要由贮罐、泵、附属火炬、控制室、配电室、变压器室、风机室和安全消防设施等组成。

1　贮罐

贮罐因所贮存的介质性质不同而需要选用不同型式。贮罐的主要型式有:固定顶罐(又分为拱顶罐和锥顶罐)、浮顶罐、内浮顶罐、球罐和卧罐。

1.1　贮罐型式的确定

要确定贮罐的型式,首先应明确贮罐所贮存的介质的火灾危险性类别,然后根据介质的火灾危险性类别来确定贮罐型式。不同介质的火灾危险性类别及其常用贮罐型式见表1。

表1　不同介质的火灾危险性类别及常用贮罐型式

介质类别名称特 征贮　罐　型　式

甲乙丙A液化烃　

15℃时的蒸汽压力大于011M Pa的烃类液体

及其它类似液体

　球罐或卧罐

B可燃液体甲A类以外,闪点<28℃　浮顶罐或内浮顶罐,沸点<45℃时用球罐A可燃液体闪点≥28℃至≤45℃　浮顶罐或内浮顶罐

B可燃液体闪点>45℃至<60℃　固定顶罐或内浮顶罐

A可燃液体闪点≥60℃至≤120℃　固定顶罐

B闪点>120℃　固定顶罐

1.2　贮罐容积的确定

贮罐的型式确定后,则需要确定贮罐的容积和个数。每种介质贮罐的总容积应满足装置对介质贮存天数的要求。例如,吉化炼油厂30万吨 年乙烯装置规定的介质贮存天数为:车间之间贮存3天;工厂之间贮存7天;化工区外贮存15天。

确定贮罐容积可根据每种介质进出罐区的流量和装置对介质贮存天数的要求进行计算。计算公式为

V=(w1-w2)?n?Γ(1)式中,V为贮罐总容积,m3;w1为介质进入罐

区的流量,m3 d;w2为介质流出罐区的流量, m3 d;n为介质的贮存天数;Γ为贮罐的贮存系数。

贮罐的贮存系数规定如下:贮罐容积≥1000m3的固定顶罐取019;贮罐容积小于1000m3的固定顶罐取0185;浮顶罐或内浮顶罐取0185;球罐或卧罐可取019。

贮罐的总容积除以贮罐的个数便是每个贮罐的容积。贮罐的个数应满足不同生产操作的要求。一般贮罐的个数为2～3台,但有时生产需要贮罐个数较多。

1.3　贮罐的布置

贮罐的布置应符合《石油化工企业设计防火规范》的规定。规范规定贮罐应成组布置。罐组内相邻贮罐的防火间距不应小于下表中的规定。

表2　不同型式、不同贮存介质的贮罐防火间距

液体类别

固定顶罐

≤1000m3>1000m3

浮顶罐

内浮顶罐

卧　罐球　罐

液化烃

有事故排放

至火炬的措施

无事故排放

至火炬的措施

1.0D

但不宜

大于1.5m

0.5D

1.0D 甲B、乙类

0.6D

(固定式消防

冷却水)

0.75D

(移动式消

防冷却水)

0.6D

但不宜

大于20m

0.4D

但不宜

大于20m

0.8m-

丙A类　0.4D,但不宜大于15m-0.8m-丙B类　2m5m-0.8m-

表中D为相邻较大罐的直径。贮存不同类别液体或不同型式的相邻贮罐的防火间距应采用表中规定的较大值。

规范中对可燃液体的地上贮罐的布置特别规定如下:

在同一罐组内,宜布置火灾危险性类别相同或相近的贮罐;沸溢性液体的贮罐不应与非沸溢性液体贮罐同组布置;液化烃的贮罐不应与可燃性液体贮罐同组布置。固定顶罐组的总容积不应大于12万m3;浮顶、内浮顶罐组的总容积不应大于20万m3。罐组内贮罐的个数不应多于12个;但单罐容积均小于1000m3的贮罐以及丙B类液体贮罐的个数不受此限。罐组内的贮罐不应超过两排;但单罐容积小于或等于1000m3的丙B类液体贮罐不应超过4排。两排立式贮罐的间距应符合上表的规定,且不应小于5m;两排卧式贮罐的间距不应小于3m。

罐组应设防火堤。固定顶罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大贮罐的容积。浮顶罐和内浮顶罐组防火堤内的有效容积不应小于1个最大贮罐容积的一半。

立式贮罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半;卧式贮罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。

设有防火堤的罐组内应按下列要求设置隔堤:单罐容积小于或等于5000m3时隔堤所分隔的贮罐容积之和不应大于2万m3;单罐容积大于5000m3至小于2万m3时可每4个一隔;单罐容积2～5万m3时可每2个一隔;单罐容积大于5万m3时应1个一隔。隔堤所分隔的沸溢性液体贮罐不应超过2个。

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多品种的液体罐组内应按下列要求设置隔堤:甲B、乙A类液体与其他类可燃液体贮罐之间;水溶性与非水溶性可燃液体贮罐之间;相互接触能引起化学反应的可燃液体贮罐之间;助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体贮罐与可燃液体贮罐之间。

防火堤及隔堤应符合下列规定:防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压且不应渗漏。立式贮罐防火堤的高度为计算高度加0.2 m且不宜低于1m;卧式贮罐防火堤高度不应低于0.5m。隔堤应比防火堤低0.2～0.3 m。管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭。在防火堤内雨水沟穿堤处应设防止可燃液体流出堤外的设施。应在防火堤不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道。隔堤均应设人行台阶。

液化烃贮罐应单独成组布置且应符合下列规定:组内贮罐不应超过两排,若罐组周围无环形消防车道时应单排布置。每组贮罐总容积不限,但个数不应多于12个。贮罐总容积大于6000m3时应设隔堤。隔堤内各贮罐总容积之和不宜大于6000m3。单罐容积等于或大于5000m3时应每个一隔。相邻液化烃罐组贮罐之间的距离不应小于16m。液化烃压力贮罐宜设不高于016m的防火堤,防火堤距贮罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面并宜坡向四周。防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。防火堤内的有效容积应为一个最大贮罐容积的60%。

另外,在布置贮罐时还应考虑配管和操作的需要,连接管线数量较多或管径较大的贮罐宜布置在靠近罐区管廊的进出口处。贮罐底标高应满足泵的吸入要求。一般为了克服国产泵净吸入压力大的问题,罐组可比泵房高出1m布置,同时将立式贮罐的基础定为0.5～0.6m。如此布置有困难时可在罐区内加设升压器。贮罐底标高还应满足罐前支管线与主管线连接的安装尺寸要求。1.4　贮罐的配管

罐区内管线宜地上敷设,采用管墩敷设时墩顶高出地面不宜小于300mm。主管带上的固定点宜靠近罐前支管处设置。土防火堤不得作为管线上的支撑,砖砌或混凝土结构的防火堤可作为管线的支撑。在管带适当的位置应设跨桥,桥底面最低处距管顶(或保温层顶面)不应小于80mm。

贮罐进出口管线靠近罐壁的第一道阀门必须用钢阀,对于腐蚀性介质必须采用耐腐蚀的阀门。贮罐进口或出口管线等于或多于两根时,宜设一个总的手动切断阀。贮罐的进料管应从罐体下部接入,若必须从上部接入应延伸至距罐底200mm处。确定罐前支管线上的管墩(架)顶标高时,应考虑基础下沉的影响。贮罐在使用过程中基础有可能继续下沉时,其进出口管道应采用金属软管或其它柔性连接。

安全阀应垂直安装。球罐或卧罐上的安全阀与罐之间应安装一个钢闸阀,正常运行时该阀必须保持全开并加铅封。闸阀的直径不应小于安全阀入口直径。当气体放空接合管管径大于安全阀入口直径时,异径管应靠近安全阀入口处安装。安全阀旁通线的直径不宜小于安全阀的入口直径。

当压力贮罐的设计压力相同、贮存介质性质相近时,贮罐之间宜设气相平衡管。平衡管直径不宜大于贮罐的气体放空管直径,亦不宜小于40mm。

液化石油气贮罐的切水应有防冻防漏措施。浮顶罐的中央排水管出口应安装闸阀。罐前支管线应有坡度并应从罐前坡向主管带。

对于高温管线或需要用蒸汽吹扫的管线应做好热应力计算,如果需要可在适当位置设置补偿器,并确定好固定支架的位置。在历年一月份平均温度不高于零下15℃的地区,原油罐和重质油品罐的罐前可设阀室。

2　泵

2.1　泵型式的确定

化工装置中大多选用离心泵,在某些情况下也选用旋涡泵和容积式泵。

离心泵要求介质粘度(输送温度下)不宜大于650cSt,否则泵效率降低许多。流量小、扬程高的不宜选用一般离心泵,可以考虑选用高速离心泵;介质中溶解或夹带气体的体积分数大于5%的不宜选用离心泵;要求流量变化大、扬程变化小的选用平坦的Q-H 曲线离心泵;要求流量变化小、扬程变化大的宜选用陡降的Q-H曲线离心泵;介质中含有固体颗粒在3%以下的选用一般离心泵;超过3%时要选用特殊结构离心泵。

旋涡泵要求介质粘度(输送温度下)不大于20～35cSt,温度不大于100℃。流量小、扬程不高、Q-H曲线要求较陡的可选用旋涡泵。介质中夹带气体的体积分数大于5%的宜选用旋涡泵;要求自吸时可选用W Z型旋涡泵。

容积式泵要求介质粘度(输送温度下)在10000cSt以下。粘度在300～120000cP的可选用3GN型高粘度三螺杆泵;夹带或溶解气体的体积分数大于5%的选用容积式泵;流量小、扬程高的宜选用往复泵;介质润滑性差的不应用转子泵,可选用往复泵。

2.2　泵的选择方法及步骤

(1)列出基础数据　①介质物性:包括介质名称,输送条件下的比重、粘度、蒸汽压、腐蚀性及毒性等。②介质中所含固体颗粒直径和含量,介质中所含气体的体积分数(%)。③操作条件:包括温度、压力(进口侧与排出侧设备压力、排出侧管系压力降等)、流量(正常、最小及最大)。④泵所在位置情况:包括环境温度、海拔高度、装置平立面要求、进口和排出口设备液面至泵中心距离及管线当量长度。液面高于泵中心的应取最低液面;液面低于泵中心的也应取最低液面。

(2)确定流量及扬程　①流量:已给出正常、最小及最大流量,选泵时应按最大流量考虑;只给出正常流量,则应按装置及工艺过程的具体情况采用适当的安全系数;如果给出的是质量流量G,须换算为体积流量。②扬程(或压差):按泵的不同布置情况利用柏努力方程求出泵的扬程,再根据工艺过程情况考虑采用1.05～1.1的安全系数。

(3)确定泵的几何安装高度　泵的安装高度指泵轴中心线与泵吸入液面间垂直距离。如泵安装在吸入液面之上,属抽吸液体入泵;如泵安装在吸入液面之下,属液体灌注入泵。泵安装高度是泵布置设计的重要指标。其原则是使泵在指定的操作条件下能正常运行,即不发生汽蚀。决定泵安装高度的参数是:泵体的吸入因素,即泵的允许汽蚀余量或泵的允许吸上真空高度;泵输送液体的性质如液体重度、液体温度(它直接关系到液体的汽化压力);泵安装地区的气压条件(对吸入液面处于自由大气压下)或吸入液面上的压力(对吸入液面处于受压的封闭容器内);泵吸入管道的阻力,与此有关的因素为管道直径、材质、阀门管件的型式和数量,液体选用的流速和液体粘度等。

(4)选择泵型及泵的具体型号　根据介质物性及上述选用原则选出适当型式的泵,再根据流量和扬程从有关泵制造厂的样本和说明书选择泵的具体型号,并列出该型号以机械油为基准的性能参数(流量、扬程或压差、效率、允许吸上高度或允许汽蚀余量)。

(5)核算泵的性能　按实际情况对泵进行性能核算。列出核算后的性能参数,如符合工艺要求,则所选的泵是可用的。必要时可绘制核算后的性能曲线及管路系统的性能曲线,以确定泵的工作点。选用离心泵时,当介质运动粘度大于20×10-6m2 s时应对离心泵性能参数进行换算,必要时应调整泵的规

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1997年第5期 化　工　设　计

格。

(6)计算泵的轴功率　泵轴功率的计算公式为

N轴=Q?H?Θ (102Γ)(2)式中,N轴为泵轴功率,k W;Q为泵流量,m3 s;H为泵全扬程,m液柱;Θ为泵输送介质密度,kg m3;Γ为泵效率,可查泵产品样本。

(7)选定泵的材质及轴封　泵体和叶轮的材质应根据介质的性质、操作温度、压力及环境温度选择。旋转泵的轴封宜选用机械密封;往复泵的轴封应选用软填料密封。

(8)确定冷却水(或加热蒸汽)耗量。

(9)选电动机　用于爆炸危险场所的电动机的选型应符合现行爆炸危险场所电力装置设计规范的规定。电机功率可用下式计算: N机=K?N轴 Γ传(3)式中,N机为电机功率,k W;Γ传为原动机传动效率,当用弹性联轴器与泵轴直接传动时,Γ传=1,当用皮带轮传动时,Γ传=0.95;K为选用电动机的富裕系数,与泵轴功率大小有关,可按表3选取。

表3　电动机富裕系数表

泵别泵轴功率(N轴)k W富裕系数

离 心 泵

N≤3 1.50 3

　N>75 1.10

闭式旋涡泵　2～3.30开式旋涡泵1.60～2.50容积式泵　1.10～1.25 (10)确定泵的备用率和台数　输送同种介质时除因操作需要外,应力求减少泵的台数选用排量较大的泵。备用泵的设置应符合下列规定:在运转中不允许因故中断操作的泵应设备用泵;输送剧毒介质、腐蚀性介质(酸、碱等)的泵应设备用泵;经常操作但非长时间连续运转的泵不宜设备用泵,但可与输送介质性质相近且性能符合要求的泵互为备用或共设一台备用泵;不经常操作或因故中断不影响生产的泵不应设备用泵;输送同一种介质的备用泵不得超过1台。

(11)填写泵规格表,作为泵订货的依据和选泵过程各项数据的汇总。

2.3　泵的布置

液化烃泵、可燃液体泵宜露天或半露天布置。若在封闭式泵房内布置,泵房设计应符合下列规定:液化烃泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵、操作温度低于自燃点的可燃液体泵应分别布置在不同房间内,各房之间的隔墙应为防火墙;操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲B、乙A类可燃液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗距离不应小于4.5 m;甲、乙A类可燃液体泵房的地面不应有地坑或地沟,并在侧墙下部采取通风措施;在液化烃泵房、等于或高于自燃点的可燃液体泵房上方不应布置甲、乙、丙类缓冲罐等容器。

泵房的门均应向外开启。甲、乙、丙类泵房的安全疏散门不应少于两个,其中一个应能满足最大泵的进出需要;面积小于60m2的乙B、丙类泵房可只设1个门。

泵房、泵棚和露天泵站地面高出周围地坪不小于200mm,泵的基础高度不应低于100mm。

泵机组的布置应符合下列要求:宜单排布置,泵机组较多时亦可双排布置;成排布置的机组宜按泵端基础边线取齐;相邻泵机组(或泵基础)的净距不应小于0.8m;泵机组或泵基础与泵房侧墙或泵棚侧柱的净距不宜小于1.5m;泵机组单排布置时泵房或泵棚内的主要通道根据用户操作及检修习惯可设在动力端或泵端,端面宽度不宜小于2m;泵机组双排布置时两排泵机组或泵基础的净距不宜小于2m。

2.4　泵的配管

泵的配管应符合下列要求:泵房、泵棚及露天泵站的管线宜采用地上敷设。泵吸入管和排出管的直径应经计算确定,但吸入管直径不得小于泵进口接口管的直径。泵进出口管线距地面净空高度不应小于200mm,架空线不应小于2m。水平安装的泵进出口管线应由泵向外坡,坡度宜取3‰。

在泵进口阀与泵之间的管线最高点应设排气阀。当输送石油液化气、液氨等介质时泵进出口管线均应设排气阀并接至放空系统。

泵进口应设过滤器。对输送易凝介质的泵应设固定式过滤器;对输送不易凝介质的泵应设临时过滤器。过滤器安装在切断阀与泵入口接口管之间,应便于安装、拆卸。离心泵出口管线应设止回阀。离心泵进口管需要变径时应选用偏心异径管,安装时下吸式应取顶平;。

泵进出口应根据介质及操作要求设置扫线接头,规定如下:输送不易凝介质的泵宜设半固定式扫线接头,其位置应在泵进出口管线靠近切断阀外侧;输送易凝介质的泵宜设固定式扫线接头;在允许扫线蒸汽通过泵的情况下,其位置应在泵进出口管线靠近切断阀里侧,否则应在泵进出口管线靠近切断阀外侧。

凡伴热管线在泵房内可不设伴热线,但应有其它防凝措施。

泵进出口管线应设必要支撑,必要时应进行推力计算,作用于泵入口接口管处的力不得超过泵入口接口管的允许受力。

3　罐区内控制室、变配电室的布置

控制室、变配电室宜布置在罐区上风向或平行风向的独立建筑中,若不能单独布置时应布置在泵房一侧,且距最近的泵的距离不应小于15m。根据《爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范》规定,控制室和变配电室的室内地坪应高出室外地坪0.6m。

(修改回稿　1997—03—27)

(上接第29页)

后的结晶料浆中的硅胶除去的方法,是利用氟硅酸钠和硅胶的沉降速度不同来达到分离的目的。

氟硅酸钠的沉降速度为3米 小时,硅胶的沉降速度为0.25～0.3米 小时。二者的沉降速度相差10倍左右。因此,经合成反应后的氟硅酸钠料浆,需要在增稠器中(或在合成槽中)进行20分钟左右的沉降时间,排出母液,再经水洗,然后进入离心分离工序进行液固分离。

笔者曾对湛化磷肥厂和襄樊磷肥厂的氟硅酸钠的生产现状进行过比较(因二厂所采用的工艺流程相同,规模相近)。湛化磷肥厂的结晶料浆在增稠器中的沉降时间为18分钟,而襄樊磷肥厂的沉降时间为12分种。结果,湛化磷肥厂最终产品的收率为81%,而襄樊磷肥厂的产品收率为7514%。由此可见,沉降时间的长、短控制得好与坏,将直接影响氟硅酸钠产品的最终收率。同时,由于沉降时间控制不当,使大量的氟硅酸钠随着含悬浮硅胶的母液排掉,而影响了环境。

综上所述,我们认为,国内中、小型氟硅酸钠生产厂家要想实现原料消耗下降、产品收率提高、经济效益上去和环境污染减少等目的,首要的是解决好上述三个主要问题,即事先做好原料消耗的计算工作;控制好合成工序氟硅酸钠的结晶粒度和增稠器中氟硅酸钠的沉降时间。

(收稿日期　1997—01—28)

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1997年第5期 化　工　设　计

ch lo rdie in a hom ogeneou s system p rocess and so lid p ho sp ho ric acid p rocess as w ell as the recen t2develop ed catalytic rectificati on p rocess,their m ain techn ical p aram eters and com p rehen sive figu https://www.wendangku.net/doc/34212925.html,m en ts the catalytic rectificati on p rocess,po in ts ou t that it is the relatively advanced and p ro sp ect new techno logy in the w o rld.

　Key W ords　Isop rop yl benzene,Catalytic rectificati on p rocess,A lkylati on reacti on

M ea sures to I ncrea se By-product Sod iu m Sil ica te Y ield i n Phosphorous Ac id Production

H an Sh ihao

(Ch ina W uhuan Che m ica l E ng ineering

Corp ora tion,W uhan430073)

　Gives several m easu res to so lve the p rob2 lem s like increasing p roduct yield,low ering the co st,increasing benefit and reducing po llu ti on,etc.fo r by2p roduct sodium silicate in p ho sp ho rou s acid un its of m edium2scale and s m all2scale p ho sp ho rou s fertilizer p lan ts.

　Key W ords　Sodium fluo silicate,Y ield, C rystallizati on p articles,Settling ti m e

Process D esign of L iqu id Tank Far m

i n Che m ica l Plan ts

Zhang M u lan

(D esig n Institu te of J ilin Che m ica l Ind ustria l

Corp ora tion,J ilin132021)

　D escribes the m odel selecti on,erecti on,ar2 rangem en t and p i p ing m ethods of sto rage tank s and p um p s in the p rocess design of liqu id tank farm in chem ical p lan ts.It also b riefs the p rinci p les fo r con tro l and electric sub stati on distribu ti on arrangem en t.

　Key W ords　L iqu id tank farm,Stroage tank,Pum p,Chem ical p lan t

Genera l D escr iption of Honeyco m bed

I ncl i ned Tube Clar if ica tion

L iu Yu　L iu Zhongjie

(D esig n Institu te of D a lian Che m ica l

Ind ustry Corp.,D a lian116031)

　In troduces the m echan is m,characteristics of honeycom bed inclined tube clarificati on and focu ses on the structu re design,p rocess p aram eters calcu lati on and in stallati on of PP hom eycom bed inclined tube body of the un ique“510000Doub le2layer Honeycom bed Inclincd T ube C larifier”develop ed by D alian Chem ical Indu stry Co rp.

　Key W ords　Honeycom bed inclined tube clarificati on,C larificati on area,P rocess p a2 ram eters

A ir Pur if ica tion Process i n

Fer m en ta tion Factor ies

L iu Hong

(F uj ian P etroche m ica l D esig n

Institu te,F uz hou350001)

　A pp roaches the selecti on of air p retreat2 m en t p rocess and the selecti on of air p u rifi2 cati on equ i pm en t and filtering m edia and e2 qu i pm en t in o rder to realize the op ti m um in2 tegrati on of p rocess and engineering design in non2bacterium air p roducti on from the view po in t of energy2saving,co st2reducing and p rocess op ti m izati on.

SHSG0522003 石油化工装置工艺设计包(成套技术)内容规定

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

前言 本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。 本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。 本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。本规定由主编单位负责解释。 本规定的主编单位：中国石化工程建设公司 参加编制单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 编制委员会： 主任：赵金立 委员：初鹏张勇范承武李国清汪炘平周家祥 王子宗闫观亮华峰李永红龚建华 编制核心组： 组长：赵金立 副组长：范承武 成员：孙丽丽肖雪军李苏秦曹森 主要起草人：孙丽丽王励端陈明辉张鹏肖雪军李苏秦

结合经验谈液体化工码头的工艺设计

结合经验谈液体化工品码头的工艺设计 石油和化学工业是我国的基础产业和支柱产业之一，为国民经济中的农业生产、能源工业、机械工业、电子电器工业、纺织工业、轻电家电工业、建筑行业和包装行业等提供基础材料和配套产品。长期以来，由于我国石化工业基础落后、生产水平不高，无论从化工原料的数量和质量还是产品的种类，均不能满足国内市场的需求，大量的化工原料需要依赖进口来弥补国内的不足。目前，我国需要使用液体化工品原料的企业中，除了少数大型石化企业有自建罐区外，其它企业一般通过租用液体化工品商业罐区的储罐来解决大宗原料的储运问题，因此，近年来包括荷兰皇家孚宝、BP、泰山石化、中化格力、恒基达鑫、百安石化等国内外大型石油化工仓储企业纷纷在我国沿海地区投资建设液体化工品商业罐区及 其配套码头，为化工园区和周边地区的化工厂及化工贸易商提供仓储、中转服务。 1、液体化工商业罐区配套码头主要工艺过程 液体化工品商业罐区配套码头的主要工艺过程包括：卸船进罐、装船、船-船直取和吹扫作业。 1)卸船进罐作业：主要是利用液体化工品船上的卸船泵，通过管道把液体化工品输送到罐区的相应储罐中进行储存。 2)装船作业：利用罐区内相应的液体化工品装船泵，把储罐内的物料通过管道输送至船舱进行外输。 3)船-船直取作业：由于航道及码头吨级的限制，需将大船中的液体化工品输送到小船中进行转运，或者利用大船上的卸船泵，通过泊位间的转运管道将液体化工品输送到小船上进行转运。 4)吹扫作业：装卸船完毕后，把装卸臂或收发球筒及金属软管内残留的液体化工品利用压缩空气、惰性气体等介质扫至船舱和利用清管器把管道内的液体化工品扫至船舱或罐区储罐。 2、液体化工商业罐区独有的特点 1)货种多。 液体化工品商业罐区主要为周边地区的化工厂及化工贸易商提供仓储、中转服务，其存储的品种一般都有几十种到上百种之多，主要有烧碱、硫酸、盐酸、苯类、醇类、酯类、酮类、苯乙烯、苯酚和冰醋酸等。 2)单一货种年周转量少。

工厂设备噪音治理_技术方案

富邦化工有限公司 工厂设备噪音治理技术方案 要达到预防和控制ⅱ级以上噪声性耳聋的目标，应采取两级预防措施。 一级预防主要是改进工艺，改造机械结构，提高精密度。对室内噪声，可采用多孔吸声材料（玻璃纤维、矿渣棉、毛毡等），使用得当可降低噪声5分贝～10分贝。装置中心控制室采用双层隔音玻璃隔声，加大压缩机机座重量，对机泵、电机等设备设计消声罩。另外，用橡胶等软质材料制成垫片或利用弹簧部件垫在设备下面以减振，也能收到降低噪声效果。同时针对车间生产防护也要推广实用舒适的新型个人防护用品，如：耳塞、耳罩、防噪声头盔，实行噪声作业与非噪声作业轮换制度。 二级预防就是对接触噪声的作业工人定期进行听力检查，《职工安全卫生管理制度》规定：接触90分贝～100分贝噪声的工人每2年进行一次听力检查，接触大于100分贝噪声的工人1年检查一次。 此外，职工还应加强自我保护意识，如：不在噪声环境中吸烟等。 化工企业噪声控制标准及车间职业噪声卫生标准： 根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)规定：作业地点噪声声级卫生限值根据日接触噪声时间不同，卫生限值标准也不同。

例：卷烟车间机台操作工属日接触噪声时间8小时范畴，卫生标准限值为85dB(A)。 化工车间噪声控制目标、原则及重点： 噪声治理目标是有效降低室内噪声强度，达到国家有关标准，减少车间噪声对厂区环境的影响，改善矿区办公环境； 噪声控制措施以不妨碍生产设备操作、观察、检修、并满足通风散热为原则，既要开启灵活、施工方便，又要有明显的降噪效果。 一、工程概述： 该工程属四川富邦化工有限公司厂区设备噪音治理工程。 二、防腐蚀方案的编制依据： 2.1根据四川富邦化工有限公司对隔音效果的技术要求。 2.2依据相关技术标准 GB22337-2008-----------------------社会生活环境噪声排放标准GB12348-2008---------------------------工业企业厂界噪音标准GB3096-93------------------------------城市区域环境噪音标准 三: 施工组织: 3.1施工准备

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

S H S G石油化工装置工艺设 计包成套技术内容规定 Prepared on 22 November 2020

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布 2003-08-01实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

液体化工码头烧碱装卸船操作规程

液化码头烧碱装卸船的操作规程 一、目的 1、掌握烧碱卸船的操作流程。 2、明确操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。 二、要求 1、任何与操作程序不符的偏差须及时得到纠正。 2、由化工码头主管（负责人）每年对在岗人员培训一次并进行考核。 三、危险识别和预防措施 1、工艺伤害及预防措施（人员、机械）： 工艺伤害： ①、跌倒、坠落。 ②、重物坠落伤人。 ③、装拆软管不当，引起物料泄漏。 ④、物体撞击物料管线，引起管线泄漏甚至损坏。 预防措施： ①、操作时要佩戴好个人防护用品（注：PPE要求参照HSE部个人PPE 配备要求）。 ②、每半小时对作业的管线巡检一次，对作业的泊位安排人值班。 ③、靠离泊作业时必须穿戴好救生衣。 ④、作业前必须在泊位处放置好应急物资。 2、烧碱泄漏的应急处理及预防急救措施： 泄漏危害： ①、吸入、食入、皮肤及眼睛接触对人体有极大危害。 ②、具有强腐蚀性。 ③、造成环境污染，经济损失。 预防措施： ①、佩戴安全帽、安全鞋、防腐手套及护目镜和呼吸器。 ②、操作时应参考工艺管线流程及技术说明进行操作。 3、人员伤害急救措施： ①、皮肤接触者，立即用流动清水彻底冲洗。 ②、眼睛接触者，立即提起眼睑，用足量清水冲洗，立即就医。 ③、吸入者，迅速把患者移至新鲜空气处，立即就医。 ④、食入者，可采取食醋或5%的稀盐酸等中和，然后用蛋清，植物油 润滑，忌洗胃，导泄。

4、烧碱泄漏应急处理： ①、佩戴全套防护服和自给式呼吸器。 ②、用干沙、泥土吸收液态泄漏物于密闭容器内。 ③、小心的用稀盐酸中和残余物，然后用大量水冲洗。 四、船舶液碱装卸操作步骤 1、作业前准备 ①、船岸软管对接。 ②、对接软管做试做气密。 气密操作： 1)、把空气管导气口与液碱作业管导气口由气相软管连接。 2)、确认关闭阀门LCS-Q-V101同时打开阀门LCS-Q-V102，打开 烧碱管导气口阀门LCS-XQ-V101。 3)、先后开通空气管线出口阀、空气管线导淋阀和烧碱管线导气阀。 4)、待软管压力达到0.5MP时停止充气，开始保压。 5)、用泡沫水喷向连结管法兰接口处，检查是否冒气泡。 ③、管线及管线附件进行确认。 ④、消防应急器材的准备（如：灭火器、消防水带、残液盆等）。 ⑤、装卸前与灌区进行沟通，确认双方无误后方可进行装卸作业。 ⑥、待作业，关闭阀门LCS-Z-V001，打开阀门LCS-Q-V101， LCS-Q-V102，阀门LCS-Q-V201、阀门LCS-Q-V202、阀门 LCS-Q-V203、阀门LCS-Q-V204，并告知船方，开启其进出口阀门。 （如果在3#泊位作业，应先关闭阀门LCS-Q-V201、阀门 LCS-Q-V202，打开阀门LCS-Z-V001，阀门LCS-Z-V301，阀门 LCS-Z-V302，告知船方准备装料） ⑦、灌区点泵后，与其联系，稳定液碱的安全流量，保证卸料安全。 2、作业过程中 巡检工作： ①、严格按照巡检制度的要求进行现场巡检并按照巡检记录中各项的 要求做好巡检记录。 ②、巡检过程中应观察管线各阀门及法兰连接处的状态是否正常，有无 跑冒滴漏现象。 ③、人员在现场巡检时应按照PPE要求佩戴好劳保用品，严禁随意丢放 现场。 ④、随时观察潮水涨落情况，风速以及浪潮大小。 3、作业完毕 ①、和灌区联系，在没有流量的情况下，先关闭阀门LCS-Q-V101，并 通知船方停止装料，且对船岸对接软管进行吹扫工作。 吹扫过程： 1)确认关闭阀LCS-Q-V101，通知船方打开进口阀。

噪声治理措施

十大工业噪声源控制技术评述 目前影响工人健康、严重污染环境的十大工业噪声源，它们是风机、空压机电机、柴油机、织机、冲床、圆锯机、球磨机、高压放空排气以及凿岩机。 这些噪声源设备，普遍使用于各工业部门，产生的声级高，影响面大。我国在控制这些噪声问题方面，虽已积累了相当丰富的经验但仍存在许多实际问题，尚待研究解决。 风机、空压机的消声器，国内目前已有较成熟的系列产品。但是在大型消声器，尤其是耐腐蚀、防尘埃、耐水气等特殊类型的消声器方面，尚有许多工作需要深入进行。低噪声风机虽有一些产品出现，但这方面的工作，在我国也仅仅算是一个开端。 电机噪声的系列消声隔声罩，在我国也已有生产，但对于大型电机的降噪，以及从声源上降低电机的噪声，也尚待进一步深入下去。 在石油输送管道系统以及其它一些地方，大型柴油机噪声问题仍然严重存在，需要解决。研制隔声性能与散热性能元气优 {带高效消声器} 、使用方便的隔声罩，是问题的关键。 近些年来，我国在有梭织机噪声控制上已取得许多经验。不少单位采取各种措施，在单机上可获得10dBA的降噪效果。问题在于这些技术措施目前尚很难全面推广。深入对已取得效果的各项措施进行分析、筛选和改进，并探讨控制织机噪声危害的其它途径，是当务之急。 冲床噪声的产生机理及控制途径，近十多年来，在国内有了一些新的突破。冲床噪声影响面大，但目前国内只有少数一些地方开展了降噪工作，许多实际问题尚待解决。 圆锯机产生的噪声一般在100dBA以上.木材加工行业发生的断指事故,常与此噪声密切有关.国内自八十年代以来,对圆锯机降噪进行了较系统的研究,其结果表明,通过对锯片开适当的减振槽,在锯片上贴阻尼片以及对机组施用隔声罩待综合措施,可导致圆锯在工作时整机噪声的明显降低. 对于球磨机噪声,目前国内有一些部门采用橡胶衬板的方法,或对球磨机筒体采用阻尼隔声层包扎方法,或对球磨机施用隔声罩方法来降噪,取得一定的效果.但同样在使用上,仍然存在不少问题,值得探讨解决.

曹妃甸5万吨级液体化学码头工程

唐山曹妃甸工业区中海凤辉港口工程有限公司 曹妃甸5万吨级液体化学码头工程环境影响报告书 （简本） 交通部环境保护中心 2008.5

1 建设项目概况 1.1 建设项目名称、地点、建设性质 项目名称：唐山曹妃甸工业区中海凤辉港口工程有限公司曹妃甸5万吨级液体化学码头工程； 建设单位：唐山曹妃甸工业区中海凤辉港口工程有限公司 项目性质：新建； 建设地点：唐山港曹妃甸港区二港池西侧口门处。。 投资总额：55284.15万元； 行业类别：交通运输； 预计投产日期：2009年8月； 职工人数：职工定员85人； 作业制度：年运行天数为330天，24小时运转。 1.2 建设背景和规模 （1）项目背景 唐山曹妃甸工业区中海凤辉港口工程有限公司由凤辉盛唐国际贸易（北京）有限公司和中国海洋工程公司共同投资组建，公司成立于2008年5月。 《曹妃甸港区和循环经济示范区产业发展总体规划》和《唐山港总体规划》港区功能定位为：曹妃甸港区将发展为服务曹妃甸循环经济示范区和大宗散货转运为主的大型综合性港区，将为临港冶金、石化、能源、装备制造、建材等大型重化工业服务；利用深水岸线资源优势，发展大宗原材料转运功能，并承担“北煤南运”的重要任务。随着曹妃甸石化产业区的建设，各种化工品的物流周转需求旺盛。为抓住曹妃甸港口工业区建设的良好机遇，充分利用沿海临港的区位与资源优势，唐山曹妃甸工业区中海凤辉港口工程有限公司拟投资55284.15万元建设曹妃甸5万吨级液体化学码头。 （2）建设内容 工程建设1个50000吨级成品油及液体化工泊位，兼顾1艘80000吨级船舶

作业，年吞吐量180万吨；预留同等规模泊位1个。工程用海面积24.08公顷，岸线长度318m，预留岸线长度288m。 陆域配套建设仓储罐区及相应的装卸设备、消防、道路等配套设施，罐容量30.8万m3；本期工程建成投产后，出口甲醇30万吨，进口汽油30万吨，进、出口柴油30万吨，燃料油25万吨。 码头、库区接卸物品及运量见表2.1-1。液体化工品罐区罐容配置情况见表2.1-2。 表2.1-1液体化工品运量表 表2.1-2储罐规模一览表 表2.1-3工程项目组成表

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定

石油化工与化工装置 工艺包内容与深度规定 1 适用范围 本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计的要求，并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。 本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包；也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义 工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审查、验收工艺技术的依据；是科研成果转化为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点，项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权 说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围 说明工艺包设计所涉及的范围，界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号，特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准，同时按标准列出

东营港25万吨级液体化工码头扩建工程

东营港2×5万吨级液体化工码头扩建工程环境影响报告书 （简本） 国家海洋局第一海洋研究所 二○○七年二月

评价项目委托单位：东营市港口建设办公室 评价项目承担单位：国家海洋局第一海洋研究所 环评证书等级：乙级 环评证书编号：国环评证乙字第2412号 环评单位法人：孙书贤所长 项目负责人：胡泽建研究员 主要参加人员： 姓名职称证书编号 胡泽建研究员国环评证字第B24120018 尹相淳高工国环评证字第B24120001 吴桑云研究员国环评证字第B241200008 边淑华副研究员 迟万清工程师国环评证字第B24120030 熊丛博工程师国环评证字第B24120029 张振生高工国环评证字第B24120011 宋书林研究员国环评证字第B24120002

目录 1. 总论 (1) 2. 拟扩建项目概况 (3) 3. 污染因素分析 (5) 4. 环境概况 (7) 5. 环境质量现状调查与评价 (7) 6. 环境影响预测评价 (9) 7. 环境风险评价 (11) 8. 预防或减轻不良环境影响的对策和措施 (16) 9. 清洁生产及总量控制分析 (16) 10. 损益分析（略） (18) 11. 公众参与（略） (18) 12. 环境管理与监测计划 (18) 13. 项目选址可行性及港区平面布置的合理性 (18) 14.环境影响综合评价结论 (19)

1. 总论 1.1 评价任务的由来（略） 1.2 评价目的（略） 1.3 指导思想与评价原则（略） 1.4 编制依据（略） 1.5 评价标准（略） 1.6 评价等级和评价重点（略） 1.6.1 评价等级 根据《环境影响评价技术导则》和《港口建设项目环境影响评价规范》的评价等级划分原则，以及工程污染分析结果，各环境要素单项评价等级划分见表1.1。 表1.1 环境影响评价等级划分 1.6.2 评价重点 本次环评的评价重点为：在工程分析的基础上，重点进行环境空气影响评价、海洋环境影响预测与评价（包括水动力环境、泥沙冲淤环境、水环境和生态环境）、环境风险影响评价。 1.7 评价范围和环境保护目标 1.7.1 评价范围（略）

化工设计新人学习资料

首先声明这篇文档不是我写的，是我在海川化工论坛上看到一位比较有经验的工程师写的，传到文库给大家分享学习一下。感谢海川化工论坛注册名为“高端大气上档次”的前辈给我们分享的经验。 工艺那些事： 第一期： 化工工艺设计是一个大话题，在设计院哪一个专业都说工艺是龙头，龙头自然承担的就多，因此过硬的知识基础才是舞龙头的根本，但是大家总是觉得工艺太复杂，新进的同事觉得这得多长时间能全都学会了啊，我不能给你一个确切的答案，但是我能给你一个相对我认为比较好的方法，化工有个特点，就是任何事情解决的法则是“大事化小，各个击破”。无论是研发，设计，生产，销售都是这样。因此我们接下来也要“各个击破”，把以后用到的和将要徘徊犹豫的我们“各个击破”。为了避免漏项，我采用20570标准作为参考，其间我会穿插一些我在实际设计过程中遇到的例子。 第一期设备设计压力和设计温度 设计压力和设计温度为什么拿出来单独来说呢？因为我遇到很多设计院的 同志，现场的技术人员，设备厂家技术人员，有很多人对设计压力和设计温度概念模糊，规范使用的乱，各持自己的说法，还都各有道理。设备专业的GB150中对设计压力和设计温度的确定原则进行了表述，管道的压力管道审核人员培训教材中对设计压力和设计温度进行了定义，化工设计手册中对设计压力和设计温度也进行了描写，但是我认为，应该按照20570.1中规定的设备和管道系统设计压力和设计温度的确定方法来实施， 20570.1中明确规定了：“工艺系统专业负责确定容器、塔、换热器的设计

压力”，这个确定方法基本上与GB150中规定的方法一致，只是从工艺的角度去充分考虑各种工况。 是不是所有的设计压力都高于最高工作压力呢，不是，在20570.1中规定了设计压力不小于最高工作压力，这说明有等于的时候。但是这本规范是不是什么时候都适用呢？不是，这本规范只适用于表压35MPa以下的工况，但是这就满足了大多数工况，极特别的另行讨论。 设备设计温度，这个基本没有什么解释的，就是正常工作过程中，设备达到最高压力相对应的设备材料达到的温度。这里注意是材料的温度，并不是设备里面介质的温度。 下面唠叨一下具体的选取方法。 常压容器，内压容器这都正常按照表中规定的选取，这里有一个需要解释的，就是当容器位于泵进口且无安全泄放装置的时候，我们为什么提设计压力的时候还要提一个设备的全真空状态呢，因为在泵将前面容器内的液体全部抽空的时候，容器内就会产生负压，这个负压就是全真空状态，设备在设计的时候要考虑这种事故工况。 容器位于泵出口测无安全泄放装置时，取泵关闭压力。这主要是考虑当容器打满或者容器出口阀门关闭或堵塞时，泵没有停还一直在向容器中注，这时候最大的压力也就是泵关闭压力（泵关闭压力不是泵关闭，是泵的出口阀门关闭泵还在运转），为什么跟0.1MPa表压比较，就是因为0.1MPa表压就近似于大气压。 这里还要注意烃类的液化气体这个版块规范中给的压力值是常温储存条件 下的，这个新手比较容易犯错误，在设计大乙烯装置的时候，有个设计师就把压缩机后缓冲罐压力按照上面的选取的（当时工艺包没有这个缓冲罐，后

化工厂噪声的来源及防护措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工厂噪声的来源及防护 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4155-79 化工厂噪声的来源及防护措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化工企业易燃、易爆、有毒、有害物质很多，直接威胁着工人的生命安全与健康，然而噪声的危害往往被忽视。其实，暂时性听觉位移以及噪声聋已经成为石化企业某些工段职工的职业病。本文就着重从化工企业的角度讨论噪声。 一、化工企业噪声的来源和特点 化工企业噪声来源非常广。有由于气体压力突变产生的气流噪声，如压缩空气、高压蒸汽放空、加热炉、催化“三机”室等;有由于机械的摩擦、振动、撞击或高速旋转产生的机械性噪声，如：球磨机、空气锤、原油泵、粉碎机、机械性传送带等;有由于磁场交

变，脉动引起电器件振动而产生的电磁噪声，如：变压器。 化工企业噪声污染具有广泛性和持久性。一方面，化工企业生产工艺的复杂性使得噪声源广泛，影响面大;另一方面，只要声源不停止运转，噪声影响就不会停止，工人就会受到持久的噪声干扰或影响，所以，化工企业中生产性噪声多为高强度的连续性稳态混合噪声。 二、噪声对人的危害 通过对生产现场调查和临床观察证明：无防护措施的生产性强噪声对人体能产生多种不良影响。 1.对听觉的影响 (1)暂时性听觉位移。听觉位移就是听觉上的一种

烟台港西港区液体化工码头初设水工说明要点

第6章水工结构 6.1.水工建筑物的种类、项目、规模和等级 本工程位于烟台港西港区，拟建一个3万吨级泊位。平面布置两个方案，平面方案一码头为连片布置；平面方案二码头为墩式布置。水工建筑物有液体化工码头、工作船码头、防波堤、引堤及西、北护岸。3万吨级泊位的码头（水工结构按停靠5万吨级船设计），码头前沿水深为-14.5米。连片布置方案码头为重力式沉箱结构，码头面顶高程为5.5米；墩式布置方案码头为桩基墩式结构，码头面顶高程为7.5米。 工作船码头长度为150米，码头前沿水深为-8.0米。为便于小型船舶的靠泊，码头前方5.0米宽度范围码头面顶高程为4.5米；其后侧区域顶高程为5.5米。 码头、防波堤、引堤及护岸属于一般港口的水工建筑物，结构安全等级为Ⅱ级，结构重要性系数γ0=1.0。 6.2.自然条件 6.2.1.设计水位 （高程系统以烟台港西港区理论最低潮面为起算面） 设计高水位：2.46m 设计低水位：0.25m 极端高水位：3.56m 极端低水位：-0.95m

6.2.2.设计波浪 建筑物前沿设计波要素见下列各表： 码头前沿（五十年一遇）波浪要素表 6-1表 水位极端高水位设计高水位设计低水位 波向波要素H H H H H H13%13%13%1%1%1%T T T9.6 4.3 9.6 3.1 4.4 3.1 4.4 9.6 NNE 3.1 E 4.7 4.6 4.7 3.3 7.7 3.3 7.7 7.7 3.3 注：H（m），T （s） 防波堤波浪要素表 6-2表 水位极端高水位设计高水位设计低水位 重现期H H H HH H 13%13%1%13%1%1%TT T 8.4 4.5 4.5 4.5 8.4 8.4 6.1 6.2 6.1 五十年 8.1 4.0 4.0 5.5 8.1 4.0 5.5 8.1 5.5 二十五年 注：H（m），T （s） 斜坡式引堤、西护岸（二十五一遇）波浪要素表 6-3表 水极端高水设计高水设计低水 海底131311311

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

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中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23 发布2003-08-01 实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1曰

2003北京 中国石油化工集团公司文件 中国石化科［2003］246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原 《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国 石化［1998］技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集 团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003）,可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-O33-2OO3）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。

中国石油化工集团公司 二OO三年五月二十三日 本规左是根据"中石化建设函［20021213号"《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规立的通知》及《石油化工装苣有关设il?内容规泄编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。 本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范用和内容要求：附则是对部分条文的进一步说明。 本规左在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安惹北里安园21号楼，邮编：100101）,以便今后修订时参考。本规泄由主编单位负责解释。 本规定的主编单位：中国石化工程建设公司 参加编制单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石汕化工工程公司

京唐港液体化工码头有限公司介绍和有关资料

京唐港液体化工码头有限公司介绍和有关资料 一、项目建设主要内容 仓储罐区项目占地面积为160亩（另预留罐区用地170亩），设计年货物周转量为180万吨。主要用于甲醇、煤焦油、沥青、粗苯、碱等液体化工类产品的贮存和周转。以实现液体化工产品的海运、仓储一体化物流服务。该项目计划分为两期建设。一期工程占地面积80亩,已完成项目立项,目前进入施工阶段,设计年周转量50万吨/年，罐容47000m3,共计15个罐体。本次招商的仓储罐区项目是液体化工码头的配套项目（一期和二期工程）。 二、市场前景分析 主要贮存和周转的产品为甲醇、煤焦油、沥青、粗苯、碱等液体化工类产品。为市、区内腹地的佳华焦化公司、开滦焦化公司、通宝焦化公司、三友液碱项目和西北榆林、鄂尔多斯等地的液体制成品提供海运港口服务支持。以实现液体化工产品的海运、仓储一体化服务经营。 三、投资估算、资金来源 一期工程概算投资约为1820万美元；二期工程投资估算约为2143万美元。项目一期财务经济指标：内部收益率13.7％；投资回收期7.4年。资金来源：股东出资作为项目资本金，其余采用银行借款。 四、建设条件 唐山港京唐港区东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。京唐港区现在已形成四个港池，建成散杂、件杂、多用途、集装箱、煤炭、水泥、纯碱、液化石油气专用等各种功能的0.7-10万吨级泊位24个，综合通过能力达7000万吨以上。形成码头岸线长度5709米。全港吞吐量07年完成4750万吨。计划08年达到7000万吨，2010年将突破10000万吨。 五、中方企业现状 京唐港股份有限公司成立于2003年，由原京唐港务局改制而成，注册资本60000万元，2007年底资产185000万元，净资产115000万元，现有6家股东，目前正在筹划上市

化工厂噪声治理方案

一直秉承军用隔振器专业制造商的经营理念，为改善我国军用装备的振动环境， 化工厂噪声治理方案 【导语】化工厂噪声治理方案？化工厂噪声治理方案什么？西安安思瑞科航空科技有限公司专门从事减隔振产品及相关服务、环境振动试验及技术服务、噪声治理及技术服务三大类。今天小编就针化工厂噪声治理方案给大家进行了详细的说明和推荐，那么小编就针对化工厂噪声治理方案为各位整理了一些行业相关知识和咨询，希望能够帮助到大家。 一、燃烧室细弯管道噪音 治理之前，在距离细弯管道 20 厘米处实测管道噪音高达 102 分 贝， 甚至在厂边界外侧的居民区 （与管道的直线距离预计 250 米左右） 也能非常清楚地听到管道表面辐射出来的噪音。

噪音针对上述情况，澳飞驰声学设计了阻尼涂料和专业阻尼隔声包裹的两种措施，同时在管道首尾部位设计可开启的活动接头（方便管道检修和管道更换）。 经过上述管道噪音治理之后，现场实测管道噪音从102 分贝降低到80 分贝以下，管道表面不再辐射出明显的噪音，在附近居民区完全感觉不到上述管道噪音。 二、大型补风机管道支撑管已经做过保温处理的管道噪音非常明显，但是管道支撑管（右边有黄色垂直爬梯）表面辐射出的噪音更为严重。 在支撑管附近两米处，正常的语言沟通已经完全无法听清楚。 现场实测（距离管道表面约一米处）管道表面噪音高达99 分贝。 针对上述管道噪音，澳飞驰声学在管道表面涂刷约两毫米厚AFC 阻尼隔声涂料（搭建脚手架后进行阻尼涂料的施工。 上述支撑管直径约2 米，高度约9 米），然后按照常规方法进行管道表面保温处理（保温棉＋不锈钢包裹）。 一直秉承军用隔振器专业制造商的经营理念，为改善我国军用装备的振动环境，

工艺包设计内容和深度规定

工艺包设计内容和深度规定 1总则 本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。 对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。 当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。 具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。 由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序 相同。 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包 括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量 控制要求相同。 2工艺包设计内容和深度的规定 2.1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： 2.1.1概述 a)生产方法、装置特点 描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)装置组成 按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 2.1.2设计基础 a)原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 b)公用工程规格。分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 2.1.3工艺设计 a)工艺叙述 1)工艺原理 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 2)工艺流程叙述 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 b)正常生产主要操作条件

《化工设计》课程教学大纲

《化工设计》课程教学大纲 制定人：张丽娟教学团队审核人：陆杰开课学院审核人：饶品华 课程名称：化工设计/ Chemical Process and Plant Design 课程代码：043041 适用层次（本/专科）：本科 学时：32学分：2 考核方式：考查 先修课程：化工原理，化工热力学，化工仪表与自动化 适用专业：：化学工程与工艺专业 教材：陈声宗《化工设计》普通高等教育“十一五”国家级规划教材化学工业出版社 2012 主要参考书： 1. 上海医工院编，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社 2009 2. Wells GL,Rose，《The Art of Chemical Process Desin》，Elsevier，1996 3. 王静康主编，《化工设计》，化学业出版社，2006 4. 吴嘉，《化工设计》，化学工业出版社，2002 一、本课程在课程体系中的定位 本课程是专业技术课，为选修课，学完后进行考核。 二、教学目标 1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范和基本思维方式； 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管道布置的原则、 方法和步骤； 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法，并能运用计 算机进行工艺计算； 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的表达内容、绘制方 法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺流程图、设备布置图和化工设备图； 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济评价方法，为非工艺 专业提供设计条件。 三、教学效果 1培养学生能掌握化工设计的工作程序、工作内容、设计结果的表达和文档的编制方法； 2.培养学生学会化工专业计算机辅助设计的内容、工具和方法，初步掌握至少一种化工专业 CAD工具软件，以及基本的化工CAD方法。 3.使学生具有正确的设计思想和初步的化工工艺设计能力，为毕业设计和今后在工作岗位上 进行设计工作打下良好的基础。 4.掌握正确的设计思想和设计方法以及原则。 5. 了解我国现行的有关化工设计的规范方法和程序。 6.熟悉从项目建议书到投料试车的化工厂设计工作的内容和程序。 7.理解项目建议书、可行性研究、设什任务书、扩大初步设计和施工图设计的主 要内容。了解国外通用设计程序和内容。

液体化工码头储运工程报告书

南京港新生圩液体化工码头储运工程环境影响报告书 （简写本）

目录 1.0 总 论 (1) 1.1 项目建设的必要性 (1) 1.2 评价目的 (2) 1.3 评价依据 (2) 1.4 评价标准 (3) 1.5 评价等级、评价范围和评价重点 (5) 1.6 环境保护目标 (6) 2.0 工程概况 (8) 2.1 工程地理位置 (8) 2.2 工程建设方案 (8) 3.0 环境现状 (10) 3.1 自然环境概况 (10) 3.2 社会环境概况 (11) 3.3 水环境现状 (12) 3.4 环境空气现状 (12) 3.5 声环境现状 (12) 3.6 生态环境现状 (12) 4.0 环境影响评价 (14) 4.1 施工期环境影响结论 (14) 4.2 营运期环境影响评价结论 (14) 5.0 环境保护措施 (17) 5.1 防治污染和减缓影响措施 (17) 5.2 环境保护费用估算 (19) 6.0 结 论 (20)

1.0 总论 1.1 项目建设的必要性 （1）建设新生圩液体化工码头储运工程是区域经济发展的需要 随着南京市及周边和长江中上游区域经济的不断发展，市场对液体化工原料的需求日益旺盛，佳宁沥青和金翔石化等企业在新生圩周边纷纷布点，就是市场迫切需要在南京港江南这个中间节点上建设一条石化物流通道的直接反映，以满足南京市及周边和长江中上游地区经济快速发展的需要。 （2）建设新生圩液体化工码头储运工程是拓宽港口腹地、实现差异化竞争的需要 南京港是长江下游最大的石化中转基地，南京港新生圩港区位于江南，有较好的深水岸线、航道和码头，有便利的水路、公路、铁路集疏运条件，现港区铁路运力200万吨/年，本工程建成后可提供100万吨/年的铁运能力；在地理范围、区位优势及航线、硬件设施上都比下游其它港口具有比较优势，尤其铁路往中西部地区辐射的优势更是下游其它港口无法相比的；随着中国入市、宁西铁路的开通，铁路的辐射作用增强，南京港的腹地范围将扩大到中西部地区。 因此，为进一步拓宽港口腹地，开发新的经济增长点，建设南京港新生圩液体化工储运工程是南京港拓宽经济腹地、差异化竞争的需要。 （3）建设新生圩液体化工储运工程是南京港结构调整、二次创业的需要 南京港“十一五”发展思路为：“在发展中结构调整，在结构调整中发展。”紧紧围绕市场，通过市场增量带动存量调整；与国家产业结构调整相适应，及时调整港口布局结构和货源结构，优化资源配置，调整货源比重，实现货源结构多元化，降低风险，减少管道过江对南京港的影响，是南京港的第二次创业。 因此，新生圩液体化工码头储运工程反映了南京港“十一五”结构调整的主题，是南京港石化产品布局结构、货源结构调整的重要组成部分，也是南京港自身发展、实现二次创业的需要。 （4）建设新生圩液体化工储运工程是适应国际国内市场需求，积极应对入世后市场竞争的需要 根据加入WTO的承诺，我国液体化工市场将进一步向国际接轨，市场主体也相对分散。另外，我国投资环境明显改善，经济持续快速增长，对液体化工品及成品油需求旺

工艺设计及FD设计

工艺设计及PFD设计 在化工装置设计中，除了工艺系统设计以外，还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作，还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性，这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑，所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。在各个设计阶段中，作为设计主体的化工工程师，必须与其他各专业密切沟通，相互配合，才能完成整个设计任务。这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能，并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它，同时还要具备较广泛的相关专业知识。 国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段，国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。 在化工工艺系统设计中，工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来，按照设计阶段的不同，先后有方框流程图（block flowsheet）、工艺流程草（简）图（simplified flowsheet）、工艺物料流程图（Process Flow Diagram即PFD）和管道仪表流程图（Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D）〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。对于医药行业来说，根据其特有的生产洁净区级别要求，还有人员-物料分流图（Material and Personnel Flow Drawing）、工艺流程及环境区域划分示意图（Plant Schematic and Process Flow Diagram）等。 下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。 一、工艺设计