电动锅炉给水泵安装施工及方案

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晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案

批准：

审核：

编制：

山西省工业设备安装公司

2010年6月12日

目录

1、工程概况 (1)

2、编制依据： (2)

3、施工准备： (3)

4、施工组织： (4)

5、施工技术措施： (5)

6、施工进度及劳动力计划 (10)

7、质量保证措施及技术标准 (10)

8、安全保证措施 (11)

9、危险点、源控制程序: (12)

10、环境因素识别及控制措施： (13)

11、危险因素识别及控制措施 (13)

1、工程概况

1.1、工程简介

晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列～B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。

根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25～0.5mm）。配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。

1.2、设备简介

本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。水最高温度为158℃。

1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。

1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。在检修拆装时对密封面必须仔细保护。

1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。机械密封在运转姿态下。为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33℃）1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。

1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35℃至40℃

1.3、主要技术参数

1.3.1、给水泵

1.3.2、电动机

1.3.3、油站

2、编制依据：

2.1、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇2.2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇

2.3、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分

2.4、沈阳航发泵业股份有限公司提供的设备资料

2.5、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图及电动调速给水泵安装图

3、施工准备：

3.1、相关图纸

3.1.1、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图

3.1.2、设计院提供的电动调速给水泵安装图

3.1.3、沈阳水泵股份有限公司提供的电动给水泵组基础

3.1.4、施工作业指导书已编制完毕，并进行审批。

3.1.5、安装说明书

3.2、物资供应：

所有设备部件均由甲方供货，从山西省工业设备安装公司材料科领用。

3.4、人员培训：

3.4.1、所有施工人员均应在施工前经过安全知识培训，并经考试合格后，方可上岗。

3.4.2、焊工、起重工必须持证上岗，并均应在其证书认可有效范围内施工。

3.5、机具机械配置：

3.6监视测量装置

4、施工组织：

4.1、安全质量保证体系：

4.2、人员职责：

4.2.1、项目经理：全面负责该工程的质量、安全、工程进度、经营管理，对该处的质量、安全、施工负直接领导责任。

4.2.2项目技术负责人：负责该工程的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进

行安全教育工作，组织该处的质量检查、验收、主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。

4.2.3、施工员：负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案，配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题；参加分部（分项）工程质量验收工作。

4.2.4、安全员：负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查处各班组的安全工作。

4.2.5、质检员：组织工程质量检查验收工作，负责填报工艺报告，质量记录和报表并进行分类整理，对准确性，真实性，完整性进行审查验收，经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的质量问题负一定责任。

4.2.6施工班组负责该项施工任务所需设备材料的领用，发放。

5、施工技术措施：

施工工艺流程：设备开箱检查→基础验收、划线、铲平→设备初步就位找正→浇灌地脚螺栓→泵组轴系校正→二次灌浇→设备附件安装→泵组轴系最终复查找正

5.1、设备开箱检查

对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点，并对设备完好情况进行外观检查。对于设备缺陷及存在的问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检查、清点和缺陷处理应有记录。

5.2、设备基础检查

5.2.1基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋、油污等杂物，准备好测定标高用的水准仪、钢丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架。按土建专业给定的基础中心线拉钢丝，检查泵组基础的横纵中心线、标高、地脚螺栓孔的边长、深度是否正确。

5.2.2、验收基础必须符合图纸尺寸及要求。

5.2.3、基础合格后进行划线确定就位设备位置。

5.3、垫铁安装

电动给水泵组基础验收后，在基础上确定主泵、电机、横纵中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸确定垫铁安装位置，在泵组地脚螺栓孔两侧各布置一组垫铁，垫铁紧贴地脚螺栓，且垫铁距离不超过500mm，荷载集中处增设辅助垫铁。将垫铁位置凿平，与垫铁接触密实无翘动。周围地面錾成麻面。然后根据垫铁位置的实际标高与设计标高的差值安

装垫铁。每组垫铁一般不超5块，特殊情况下允许达6块，并只允许一对斜垫。安装垫铁时用水准仪调整垫铁标高，垫铁应比底座边宽出10～20mm，给水泵组安装垫铁的承力面全部采用机加工，主泵、电机、安装垫铁承力面全部采用研磨工艺，，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。

5.4、地脚螺栓检查

5.4.1检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净。每个地脚螺栓与螺母试配合后，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。

5.4.2、螺栓在螺孔内，四周间隙要均匀，应处于垂直状态，无歪斜。

5.4.3、螺栓拧紧后，螺母上应露出2～3扣，螺母应锁紧。

5.5、设备底座检查

底座台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢。

5.6、电动给水泵组设备检修（应按厂家要求如需进行设备检修，应按以下要求进行）

5.6.1、电动给水泵电机就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、空气间隙测量调整、风挡及油挡间隙测量调整、电机绝缘检查。电动机安装时注意转子与定子的磁力中心线相吻合，定子转子的空气间隙应调整到四周均匀。

5.6.2、配套油系统辅助设备全部进行解体检查、清扫、冷油器进行水压试验。

5.6.3、对给水泵进行轴瓦检查清扫、转子抬轴及轴串量检查。

5.7、电动给水泵组设备就位

由于电动给水泵组安装在汽机间零米，故选用汽机间32t/5t桥吊起吊装水泵组设备，就位顺序：以电机为基准向两侧进行。

5.8、给水泵组安装

检查联轴器与轴的配合尺寸是否符合要求，电机、联轴器应在就位前用热装法套装。

5.8.1、联轴器套装

5.8.1.1、联轴器的安装：清洗轴头和联轴器部分，检查键的尺寸，在轮毂与槽里的键之间一定要有0.2～0.3mm间隙（顶间隙），在轴头上涂上二硫化钼，把它滑装到轴上，为使安装容易可以把联轴器套加热大约80℃左右。当联轴器法兰最终找正后，把齿上涂以油，再把加长套装入联轴器外套内，移动加长套把法兰部分固定在一起，检查加长套的轴向串动。

5.8.1.2、联轴器内套跳动的检查

千分表使用前必须经相关部门校核，并符合格证。

用千分表对每个装好的联轴器进行跳动检查，转动泵轴时应匀速转动，千分表指针偏摆≤0.03mm，如超差应检查与轴配合的键和轴本身。

5.8.1.3、联轴器与轴的装配应符合下列要求：

（1）、装配前应分别测量轴端外径及连轴器内径，对有锥度的轴头，应测量其锥度并应涂色检查配合程度，接触应良好。

（2）、组装时应注意厂家的钢印标记宜采用紧压法或热装法，禁止用大锤直接敲击联轴器。

5.8.2、泵组对轮找正

5.8.2.1、电动给水泵组设备运至安装基础上后，根据安装图纸对泵组按轴系扬度要求进行找平找正。先揭开电机轴承上盖，用合像水平测量调整转子前后轴颈处扬度，使之数值相同，方向相反，将转子按磁力中心定位后，以电机为基准，向两侧设备进行对轮找正。同时测量电机的轴向窜量，应符合要求。

5.8.2.2、由于联轴器间带有加长轴，对轮找正应根据各对轮间距及对轮尺寸制作对轮找正工具。

5.8.2.3、应适当注意到各联轴器套间的间隙“E”，尺寸“E”已写在基础图上，在测量尺寸“E”之前，电机处于最终位置并且转子已在磁场中心，应将主泵的转子拉向入口端方向，直到其停住，转子在找正过程轴向位置应保持不变。电机水平找正后，由于轴存在挠度使机组的其它部分在进行精确找正时产生一定位置倾斜，所以对电机设备进行纵向和横向找平，机组的其它部分只需对轴横向找正。

5.8.2.4、联轴器对轮找正时按制造厂给定的对轮中心预留值进行。安装轴线标高比理论轴线低，横向偏电机侧、泵侧的数据按要求（联轴器说明书）圆周用一块百分表，端面用两块千分表测量。联轴器转动一周返回原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。对轮找正偏差要求：对轮外圆中心0.08mm，端面0.05mm，端面跳动：小于0.05mm。（1）对轮找正前后按图纸要求保证对轮间隙（3-4mm）。

（2）联轴器两对轮的相对位置应按制造厂的标记对正，每次测量应在两个联轴器各自沿相同方向旋转，每次测量时两半对轮的测点位置应对应不变，盘动的角度准确一致。（3）带有加长套的联轴器的找正:在半边联轴器上，将找正架固定在作拉出器用的螺定上，用三表法进行测量，测量差值必须在0.04mm以下。

5.9、二次灌浆

对轮找正工作完成后，进行电机及主泵的地脚螺栓孔灌浆。灌浆强度合格后复查对轮，进行二次找正、紧固地脚螺栓、点焊垫铁并进行电机、主泵的第二次灌浆。灌浆前设备底

座及地脚螺栓均需进行除漆、除油处理，泵底座灌浆高度按图纸要求，浇注混凝土时泵组底座不得有间隙且必须连续不得中断，灌浆时在泵对轮处设百分表进行监视。灌浆前应浇水浸泡24小时。

5.10、管道与设备连接

第二次灌浆强度合格后，允许管道与设备进行连接。管道与设备连接时重点监视给水管道与泵连接情况。在冷态下连接所有管路，并使泵受力最小。泵决不能作为管路的支座。为了能够拆除微孔滤网应留一个自由空间，此空间最小要1600mm。

5.11、泵组最后找正

所有与设备连接管道安装完后，复查对轮进行最后找正。最后找正时电机不动，偶合器、前置泵、主泵均用设备与台板间垫片进行调整。联轴器中心调好后应作最终记录，并在设备二次浇灌混凝土和有关设备管道正式连接后作复查正式连接对轮。

5.11.1、以电机为基准，对泵组轴系找正，其要求如下：

5.11.1.1、电机和泵找正

5.11.2、用三表法进行找正，直到使轴达到要求的位置，必要时可以在机组设备地脚下面用垫片来调整对中，垫片的规格应与泵的地脚相适应在垫片上还要钻出比螺栓颈部直径至少大5mm的孔，以便使垫片安装方便。

5.11.3、泵可能产生的侧向位移，都应用适当的方法校正，为此必须充分放松地脚螺栓使泵能够侧向移动，然后用一个拉出器松开导向块的楔铁并推动它直到再一次完成找正为止，最后将楔铁打紧。

5.11.4、地脚螺栓的紧固

泵吐出端的地脚螺栓紧固：泵下面的螺母只能用短扳子去拧而不能用锤子敲或套管去扳，然后拧紧上面的螺母（即锁紧下面螺母）。

泵吸入端的地脚螺栓紧固：把下面的螺母牢固地拧在泵脚上，然后拧上锁紧螺母并固定住它，一定要让泵脚平平地紧靠在接触面上。在最终找正后应把导向块和楔铁固定好。

5.12、油系统设备及管道安装

5.12.1、对油冷却器系统设备全部进行检修，油冷却器进行水压试验。

5.12.2、安装油冷却器，把冷却器的地脚螺栓挂上后把冷却器放到基础上，然后找平，将螺栓灌浆，待混凝土凝固后拧紧地脚螺栓，只拧紧一端的，另一端仍能动，因此，冷却器可以向一边移动。

5.12.3、电动给水泵油管道全部采用氩弧打底、电焊盖面的焊接工艺。油管道采用二次组装方法，对所有油系统管道（包括厂家设备本身带油管道）预组装后，拆下用盐酸浸泡酸

洗法酸洗，酸洗合格后二次组装。

5.12.4、油管道配制时注意保证回油管道坡度（1：50）。油系统酸洗前应完成油系统所有压力表、温度计等附件开孔工作完毕，开孔时应采用磁力钻开孔。

5.12.5、油管法兰连接应无偏斜，不得强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固。

5.12.6、油系统管道未全部安装接通时，对油管敞口部分应临时严密封闭。

5.12.7、管路安装应合理，无遗漏。各轴承的进油口应按要求加节流孔板，油循环时根据具体情况最好取掉。

5.12.8、油管路的清洗：卸下油管，然后将一端塞住，向管内注入酸洗液（即缓蚀盐酸）清洗之。（1）、酸洗液的成份：用大约100升：30升的盐酸（浓度约37%）和70升的水，再加入适当防腐剂。（2）、温度约30℃。（3）、酸洗时间：直到管子的内表面露出金属光泽为止，但最多不起过4小时。（5）、放出酸液，检查管路内表面，在管中灌入0.5%的苏打溶液（500克苏打加100升水）以便中和残留的酸液。1～2小时后将管路排干，再用冷水冲洗。然后吹干，最后在管内涂上一层工作油。

5.12.9、冲洗油管路：先用滤油机进行滤油，然后应用辅助油泵进行冲洗，在冲洗之前应将泵上供油管路的节流板拆下。把节流阀开到最大，在油箱内注满工作油，将辅助油泵开动至少10～24小时，与此同时，经常调换双联过滤器，并将其清洗干净。油冲洗经过泵的轴承，应将其拆下并清洗干净，直到滤网上没有杂质时，油质化验合格，方可认为冲洗完毕。

5.12.10、油循环注意事项

5.12.10.1、电泵周围应清洁干净，周围不得动用电气焊。

5.12.10.2、值班人员必须严格遵守纪律，不得离开工作岗位。

5.12.10.3、电泵周围应备足消防器材。

5.12.10.4、油循环工作严格执行《安规》。

5.13、其它附属设备、管道、最小流量装置及附件安装

5.13.1、安装泵的轴封冷却水、冷油器冷却水、暖泵、平衡水管道。并将泵厂家设备本身带的密封水及冷却水管全部拆下，吹洗后复装。

5.13.1.1、安装最小流量装置。

5.13.1.2、完成压力表、温度计、对轮保护罩安装。

5.13.1.3、配合热工安装流量计。

5.14、电动给水泵组试运

5.14.1、利用给水泵油泵进行给水泵设备油循环，调整油压至规定值。

5.14.2、电动给水泵组试运步骤：

5.14.2.1、空转电机。

5.14.2.2、电机带偶合器试转。

5.14.2.3、给水泵组整体试运。

6、施工进度及劳动力计划

6.1、施工进度计划（2台）

6.1.1、基础准备（3天）

6.1.2、垫铁配置（2天）

6.1.3、电动机就位找正（3天）

6.1.4、给水泵就位找正（3天）

6.1.6、对轮找正（3天）

6.1.7、冷油器就位（3天）

6.1.8、油管路连接（7天）

6.2、劳动力计划：

钳工 10人

电焊工 2人

起重工 1人

技术员 1人

安全员 1人

质检员 1人

7、质量保证措施及技术标准

7.1质量保证措施:

7.1.1、施工中认真贯彻公司的质量方针和质量目标，增强施工人员的质量意识，严格按规范和标准施工，认真执行四级检查验收制度。对每道工序，每一个环节都一丝不苟，杜绝不合格指标出现。

7.1.2、安装前，认真做好设备的检验及检测工作，对安装中使用的测量工具，要按照规定程序进行检定。并有合格证。确保各种计量器具的准确性。

7.1.3、对各项验收记录均要做到填写规范，齐全，真实，及时，在工程施工中，严格按施工措施（或作业指导书）施工，使施工过程始终处于受控状态。

7.1.4、所有人员必须持证上岗，严格执行特殊工种持证上岗制度。

7.1.5、泵组安装完毕后，垫铁与垫铁、垫铁与设备底座间应0.05mm塞尺塞不入。

7.1.6、设备二次浇灌应由安装人员进行监护，底座下应无脱空想象，混凝土应密实。

7.2质量技术标准：

7.2.1、联轴器径向偏差小于0.05mm，轴向偏差小于0.06mm。

7.2.2、冷油器外部检查完好。

7.2.3、安装中心偏差≤10mm、标高偏差不超2mm。

7.2.4、泵体结合面无毛刺、光滑。

7.2.5、滤网清洁无破损。

7.2.6、油管安装间距排列整齐，不得妨碍油管自身的热膨胀。

8、安全保证措施

8.1、建立健全各项规章制度

建立健全各项安全规章制度，建立健全安全生产责任制度、安全技术措施制度，安全生产教育制度、安全生产检查制度、安全生产管理制度、机械设备管理制度。

8.2、抓好职工的安全教育制度

加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识克服麻痹思想组织职工针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产的知识，生产上严格执行操作规程。

8.3、落实安全交底制度

施工前，由施工技术人员向全体施工人员进行安全交底，并履行签字手续，安全文明施工措施或经交底的工程项目才准施工。

8.4、现场安全保证措施：

8.4.1、所有人员必须认真执行《电力建设施工安全操作规程》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，认真做到“三不伤害”

8.4.2、对施工人员进行全员安全技术交底，明确分工和责任。

8.4.3、所有指挥人员负责指挥范围内的安全工作，现场工作人员不得擅自离开工作岗位。

8.4.4、现场设立专职安全员，进行监督检查，发现问题及时采取措施。

8.4.4.1、现场施工人员必须防护用品穿戴整齐，在现场必须带好安全帽。

8.4.4.2、各种机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规章牌。

8.4.4.3、施工现场严禁吸烟。

8.4.4.4、电焊作业严禁使用裸露的电缆线作为二次线。

8.4.4.5、所有电源设备均有漏电保护器。

8.4.4.6、认真作好施工区的安全文明施工工作，真正做到“工完料净场地清”。

8.4.4.7、设备起吊时应绑扎合理，且选择索具及机具。

8.4.4.8、水泵安装完，用塑料布包好水泵和电机。

8.4.4.9、每天工作时，要把周围的易燃物清理干净，工作结束要检查施工现场是否留有火种。

8.4.4.10、进行焊接切割的场所应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。

8.4.4.11、进行焊接，切割作业时，作业人员应穿戴专用护目镜工作服，绝缘鞋，皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。

8.4.4.12、施工人员不仅注意自身的安全，还应注意他人的安全；不仅不伤害他人，还应注意不被他人伤害；同时还应注意设备的安全。

8.5、文明施工：

8.5.1、现场按各工种施工范围分区管理，开展文明区域竟赛活动，重点放在工完料清，施工垃圾清理以及物资机械摆放等。

8.5.2、各种材料，机器定点分类堆放，定置管理，整齐有序，搞好现场安全施工，安全标志牌醒目。

9、危险点、源控制程序:

10、环境因素识别及控制措施：

11、危险因素识别及控制措施

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量

30MW机组给水泵变频器施工方案..

河北华丰煤化电力有限公司 30MW6#机组给水泵变频器改造 电气及仪表施工方案 编制: 审核: 设备处审批: 制造部审批: 动力分厂发电三车间 2015年07月16日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工组织及准备 (3) 四、施工方案 (9) 五、应急措施 (9) 六、安全施工保证措施 (10) 七、注意事项 (10)

一、编制依据 1.东方日立（成都）电控设备有限责任公司设计的10KV高压变频器电器线路 工程设计图纸。 2.10KV 电缆线路及高压变频器柜安装工程技术文件。 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 5.本工程采用的规范及标准编号如下： 本工程所采用的规范、标准编号 二、工程概况 本工程为河北华丰动力分厂发电三车间30MW机组给水泵变频器改造，新增变频器柜两套。 三、施工组织及准备 3.1、组织机构及职责： 总负责：许晓波 现场负责：张利杰、胡向军、王学科、赵刚、张红涛、刘太平、陈超、张刚、霍香烩、 张利杰负责：动力分厂发电车间应急预案实施及存在问题协调工作。 胡向军负责：调试过程中出现问题协调工作。 王学科负责：高压电缆头制作、耐压试验及安装工作。 刘太平、张刚负责：高压电器设备控制系统电缆线校对、接线工作。

霍香烩负责：自动化系统电缆线校对、接线，画面制作、程序编写及下装工作。 赵刚负责：30MW发电机应急措施预案实施工作。 参加人：相关专业人员。 技术指导：厂家人员 安全监护： 3.2、安装调试时间：2015年7月17日——2015年7月23日 3.3、人员安排 3.4、主要施工机具见下表： 3.5、施工前准备 3.5.1进入高压变频器室施工人员进行安全施工教育，做好安全技术交底工作，并

整装热水锅炉安装施工组织设计方案

锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份, 锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII3, 锅炉使用单位：XX市XX集团 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司, 编制：日期：， 审核：日期：， 审批：日期：，

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验 十、烘炉、煮炉 十一、48小时试运行 十二、锅炉总体验收

十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 一、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》

4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房安装2台14MW热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1)锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII——2台3 (2)制造厂名：XXXX锅炉制造股份 (3)出厂编号：2008-XX (4)额定出口压力：1.0Mpa (5)额定热功率：14X2MW (6)出水温度：115C0 (7)回水温度：70C0 (8)对流受热面积：m2. (9)辐射受热面积：m2.. (10)炉排有效面积：m2. (11)适用燃料：II类烟煤 (12)燃烧设备：链条炉排

锅炉施工方案

SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉 安装施工方案 目录 一、工程概况

二、施工技术措施 1.锅炉安装 2.设备安装 3.工艺管道安装 4.试压、煮炉、试运行 三、工程质量保证措施 四、施工安全措施 五、安全施工文明措施 六、主要人力资源计划 七、主要机具计划 八、施工进度计划 一、工程概况 1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工

程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。 2、该工程施工地点原锅炉房内。 3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。 二、施工技术措施： 施工中采用的规范、标准及其它技术文件 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。 1、锅炉安装： 1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米） 1 坐标10 2 标高±5 3 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 3 2、设备安装工程 施工准备 1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标 准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备 安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交 底。

2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。 3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须 的水、电、气等应满足连续施工的要求。 主要施工方法 开箱检查与保管： 1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。 2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资 料应齐全，满足施工要求。 5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 6、对以上检查情况填写开箱记录。 7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标 准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-1 项目允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线）±20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸±20

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作 1、锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。 2、外部检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留污垢。 3、燃烧器检查：检查燃烧器安装位置是否合理，是否便于维修，供汽管路是否畅通、严密，气压表是否正确，风机电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 4、锅炉附属设备检查：给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象，保持轴承箱内油位正常，冷却水畅通；水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉给水是否达到GB1576-2008《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含铁量≤0.3mg/L，悬浮物≤5mg/L。 5、锅炉测试、控制仪表检查：检查热工仪表和电器设备是否完好，其有效期限和铅封是否合格；检查压力表指针的位置，关闭压力表旋塞，在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处，无限止钉的压力表，指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差；检查温度表的指示是否合理；检查安全阀是否已调整到规定的始启

压力，泄放管是否堵塞；检查压力控制器、温度传感器等电路畅通、动作灵敏准确。 6 五大系统检查 （1)、风烟系统检查：从进风口到出烟口进行检查，看燃烧器进风口是否畅通，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物；同时转动风机，调整风机转向；锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。 （2)、水系统检查：将软化水注满软化池，水泵使用前一定要排出空气，调整水泵的转动方向，然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后，可向锅炉进水，进水前打开锅炉顶部的空气阀，排出锅内空气，进水速度不宜过快，进水时，要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时，应停止进水，更换填料或修理。此时，不要急于点火，应稍停一下，注意观察锅内水位，维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除。如关闭给水阀后，锅内水位继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查有无堵塞。 试运行前，所有的阀门都应在规定的开关位置，检查时应按规定的位置进行调整。 锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉排污系统：所有排污阀关。 （3)、电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电源，检查电源是否符合额定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。 （4)、燃料系统检查：先对燃气锅炉检查调压装置是否合适，

燃气锅炉安装施工组织方案

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)

燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；

高压给水泵变频改造技术协议(1600KW )

6KV高压给水泵变频改造工程技术协议书 二〇一〇年十二月 目录

技术规范 (2) 一、总则 (2) 二、技术要求 (2) 三、设备规范 (13) 四、包装、运输和贮存 (13) 五、高压变频调速装置规范表 (14) 附件1、供货范围 (17) 附件2、技术资料和交付进度 (18) 附件3、技术服务和设计联络 (20)

一、总则 1、技术协议书仅适用于水电厂六期1600KW给水泵电动机的高压变频调速装置。它提出 了变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 2、技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准、国家标准和技术协议书的优质产品。 3、技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 4、所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应 使用中文。 5、本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。 二、技术要求 1、应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文，通过在技术协议书中引用而构成技术协议书的基本条文。在技术协议书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用技术协议书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-8 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件

锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养，现配有 DG85-67X 8 型两台，DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 37kw 二、 设备完好的标准 要求：多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏， 稳， 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程，禁止超负荷运行； b. 检查泵运转情况，地脚螺栓及联接螺栓是否坚固，发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境，并经常保持整洁； d. 检查泵防护、安全装置，经常保持良好； e. 备用泵按时盘车； f. 检查压力表的灵敏、准确度； g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量，并作好记录； b. 每班检查两次联接部位、密封部位，及时消除跑、冒、滴、漏； c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位，及时清除泄漏； d. 每班检查两次泵、电机有无振动，电流是否正常； e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ，联轴器间隙符合要求，泵运行要平 无异常振动，噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、

电锅炉-安装工艺

锅炉安装工程技术 一、安装的前期准备 在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取 措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用 户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统 一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。

水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。 盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 （一）、锅炉本体安装 锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许

循环泵变频改造施工组织设计方案

五、循环泵变频改造施工组织设计方案 5.1编制说明： 安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主的各项指示，向业主提供更能符合项目各项要求的施工组织设计方案，确保工程目标的完成。 5.2工程概况： 河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为： （1）对现用的排污泵系统安装变装控制装置，实现变频运行达到节能的目地。 （2）变频器选用ABB，用变频控制柜替换现用电源柜，原位安装一对一控制。 （3）控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。 （4）变频控制柜除标准功能外，增加数字式电参数仪表。 （5）预留标准通信接口。 （6）在值班室增加一面远程控制箱，可实现两地控制，方便操作。 （7）采用定液位变频运行，采用超声波液位仪。 （8）将泵主要运行参数上传到泵房值班室。 （9）更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵，按现有功率进行更换；增大过滤器容量，改善排污能力。 5.3编制依据： 1、《低压配电设计规范》GB50231-98； 2、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96； 3、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86； 4、《电力工程电缆设计规范》GB50217； 5、《低压成套开关设备和控制设备》GB/7251.1-2005； 6、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996； 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50303-2002

热水锅炉修理改造施工方案

热水锅炉修理改造 施工方案 1

热水锅炉修理改造施工方案 用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂 设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q） 编制： 审核： 批准： .9 一、工程概况

1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数： 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下： （1）《特种设备安全监察条例》（） （2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） （3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员： 技术负责人：谢福其、秦铁链 检验员：武鹏志 持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平

铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。

锅炉房施工方案

锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录

第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。

第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。

③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表

锅炉给水泵的变频调速改造

锅炉给水泵的变频调速改造 1 现状 系统是向锅炉不间断供水，保证锅炉正常运行的重要环节。我厂现有锅炉5台，其中SHL35-16-P型2台，SHL20-13-P型1台，T-18A-13型2台，总蒸发量126吨/时。供给本厂及相邻各厂的生产和生活用汽。实际运行中炉前蒸汽压力较低，夏季一般为，冬季一般为，蒸发量变化较大，夏季20-35T/H，冬季90-110T/H。与锅炉相配套的给水泵为4GC-8X5型，共6台，分为2组，每组3台，通过母管向各台锅炉供水。每台泵的额定流量55M3/H，扬程19M，驱动电动机功率55KW。运行方式是夏季开1-2台，冬季开2-3台，其余备用。运行时，由于锅炉给水泵的供水能力大于锅炉的蒸发量，尤其是当锅炉负载愈轻时，二者的差值愈大，因此必须实行流量调节。传统的给水泵是连续恒速运行的，流量调节通过调节阀和回流支路来实现（如图一）。 2 改造的可行性 这两种方法都存在明显的缺陷：采用调节阀时，随着阀门开度的减小，水泵出口压力上升，达到2Mpa以上，阀门两侧的压差将增大，达到以上，远远大于原设计的水泵出口压力高于锅炉汽包压力（包括给水垂直落差及管路压降）的要求，不但造成能量的浪费，而且使得水泵的振动和磨损加大，寿命缩短。采用回流支路调节时，大量水的回流同样造成能量的无谓消耗。 因此，对给水系统实施技术改造，降低水泵的出口压力，消除回流，减少能源消耗和设备磨损，已成大势所趋。 众所周知，水泵运行遵循如下规律：流量Q与转速N成正比，扬程（压力）H与转速N的平方成正比，轴功率P与转速N的三次方成正比，电动机的转速N与电源的频率F成正比，因此改变电源频率就可改变电动机即给水泵的转速。 变频调速技术是电力电子技术和微电子技术相结合的产物，以其优异的调速特性和显着的节能效果，在国民经济的各个领域获得了广泛的应用。当今，变频调速已成为交流电动机转速调节的最佳方法。水泵采用变频调速后，给水流量的调节就可通过改变

2T热水锅炉施工方案实用版

YF-ED-J4217 可按资料类型定义编号2T热水锅炉施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

2T热水锅炉施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《热水锅炉安全技术监察规程》 3《锅炉水处理监察管理规则》 4《锅炉化学清洗规则》 5 GB50273《锅炉安装工程施工及验收通用规范》 6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 7其它相关规定 二：工程概况

该锅炉****************区居民委员会生活用锅炉，锅炉型号SZL1.4-0.7/95/70-AII由山东华源锅炉有限公司20xx年11月7日制造。由沂***********司安装。工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。 施工现场位于公司院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。 三：质量目标 验收一次合格，检测项目合格率达到100%。 四：施工计划

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：

热力公司锅炉房安全操作规程完整

热力公司锅炉房安全操作规程 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规，熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下，执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查，有权制止违章作业，对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见，如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育，不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作，关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好，熟悉本行业务，协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规，带头执行中心的各项规章制度，充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施，出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫，做到安全文明生产，搞好岗位技术练兵，提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产，外网的维修与保养，用户的热情服务，要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场，认真填写各项维修保养记录，亲自指挥工人文明施工，带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结，提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者，对全班生产任务的完成和所属设备安全，经济运行负直接责任，其职责是： 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析，及时解决生产上存在的问题，防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度，搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程，组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时，要一面组织检修工排除，一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项： 1、对机械转动部分进行冷态试运转； 2、检查水位及各附件阀门； 3、升温要缓慢； 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。

燃煤热水锅炉安装施工方案教学内容

热水锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为：WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：北京市海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期：2007年5月。 0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。 1.2建设单位：北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。 地址：北京市门头沟区军庄镇辛村。 1.3工程内容： 安装一台0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。 1.4施工工期： 计划工期：2007年07月13日――2007年07月20日，合同工期总日历天数为：7天。 1.5合同价款为： 2.3万元 1.6工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。 2.施工依据和安装质量保证体系组织机构 2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸 2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见 2.1.3引用规程和规范附后 2.1.4安装质量保证体系的组织机构 按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：

2.2施工准备 2.2.1组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。 2.2.2锅炉设备外观应完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.2.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.2.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。 2.3施工主要机具和施工人员

锅炉房技改设备安装施工方案模板

湖南汉森制药股份有限公司 口服液及胶囊生产线技改工程 水电及消防安装工程 锅炉房技改设备安装作业方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司汉森制药项目部 6月9日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概述 (4) 3.主要工程量 (4) 4.作业条件 (4) 5.作业方案 (7) 6.质量技术要求 (12) 7.安全施工作业及环境保护 (16)

1.编制依据 1.1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》 1.2施工图纸、设计交底记录及相关工程文件 1.4设备厂家提供的安装图及技术资料 1.5湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》( XA汉森- ) 1.6《安全管理制度》( XA汉森- ) 1.7《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》( XA汉森- ) 1.8《工业金属管道施工及验收规范》( GB50235-97) 1.9《锅炉安装工程施工及验收规范》( GB50273- )

2.工程概述 本锅炉房系统为全厂生产线重要组成部分, 锅炉房设计根据全厂工艺、空调和给排水等专业热负荷需求, 为综合制剂车间及前处理车间热力站提供持续热负荷。锅炉房原设有两台卧式内燃油气两用锅炉, 现二期改造拆除一台卧式锅炉( WNS4-1.25-Y型) , 并根据锅炉房现有场地再另设了3台立式锅炉( CZ1-4000WS型) 。3.主要工程量 3.1设备主要材料表( 表1) 3.2管道主要材料 主要包括热水给水管( 热PP-R) 、污水排水管( PVC-U) 、聚丙烯静音排水管( PP) 、蒸汽输送管( 无缝钢管20#) 、冷凝水管( 不锈钢无缝钢管304) 等。 4.施工作业条件