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化工设计资料

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第一章化学工业的发展

一次能源:系指从自然界获得、而且可以直接应用的热能或动力。二次能源:通常是指从一次能源经过各种化工过程加工制得的、使用价值更高的燃料。

化工生产的特点:1.化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性 2.生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻 3.生产规模大型化、生产过程连续性强4.生产过程自动化程度高

化学工业危险因素:1.工厂选址2.工厂布局3.结构 4.对加工物质的危险性认识不足 5.化工工艺 6.物料输送7.误操作8.设备缺陷9.防灾计划不充分

化学工业安全措施:1.设备安全2.物料加工和操作安全3.装置安全安全设计的基本原则:1.应遵循本质安全设计原则2.应遵循合理降低风险原则3.应遵循三同时原则

本质安全设计:采用削减、缓解、替代、简化等手段,通过局部改用没有危险或危险性很小的物料或过程,从设计源头上消除或削减危险源

过程危险源分析的基本方法:预先危险源分析(PHA)故障假设/安全检查表分析危险与可操作性研究(HAZOP)--工艺流程图(PFD)故障类型和影响分析(FEMA)故障树分析(FTA)

系统的过程危险源分析:指对选定的某个设计装置(单元)进行专业的、全过程的综合分析,以辨识危险源对全局的影响。

化工安全对策措施设计原则:1.事故预防优先原则2.可靠性优先原则3.针对性、可操作性和经济合理性原则

化工设计的安全经济分析:1 装置的安全设计产生的效益2 装置中隔断设备使用寿命大致相同 3 股东投资和操作费用的关系 4 安全设计应满足规定条件下的最低费用保障

化工设计三阶段法:法令规则标准规范企业经验标准

第二章化工厂厂址的选择

一级危险:易燃物质、火源、富氧、热源、压缩物质、毒性物质、人员失误的可能性、机械故障的可能性、人员物料和车辆在厂区流动蒸汽云降低能见度等。

二级危险:火灾爆炸游离毒性物质的释放跌伤倒塌碰撞

工厂定位,一般遵循以下基本原则:

1.有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件;

2.有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境;

3.靠近水量充足,水质优良的水源;

4.有便利的交通条件;

5.有良好的工程地址和水文气象条件。

厂址选择的要求:原料、燃料及产品销售面积外形与地形水文地质工程地质交通运输给水排水能源供应居住区施工条件安全防护其他

化工厂地质自然及社会条件分析:地形气象地面水地下水积水排

水交通运输矿藏地质供电电信能源供应原料、燃料供应施工条件邻近地区概况环保人防其他

选址方案评估:1.量-本-利分析2.因素分析法

第三章总平面设计

罐区的本剧有一下的三个基本条件:1.罐与罐之间的间距2.罐与其他装置的间距3.设置拦液堤所需要的面积

管线综合布置

1.管线布置应满足生产工艺的要求,力求短捷、方便施工和维修

2.管线宜立线敷设,并与道路、建筑物的轴线以及相邻管线平行

3.尽量减少管线与铁路、管线和道路以及管线与管线之间的交叉,当交叉时,一般宜成直角交叉

4.除雨水及下水道外买其他管线不宜布置在道路下面

5.易燃、可燃液体或气体管线不得穿过可燃材料的结构物或堆场

6.地下管线应满足一定的埋深要求,一般不宜重叠敷设

7.地上管线应尽量集中共架布置,并不应妨碍运输及行人通行,不影响建筑物采光,不影响厂容整齐美观。管线跨越道路、铁路时,应满足公路、铁路运输和消防的净空要求,

厂区内道路的布置:1.环状式道路布置 2.尽头式道路布置 3.混合式道路布置

工艺装置设计的安全要求:

1.从保障整个生产系统的安全出发,全面分析原料,成品、加工过程、设备装置等的各种危险因素,以确定安全的工艺路线,选用可靠的设备装置,并采用有效的安全装置和设施。

2.在生产运行过程中能有效地控制和防止火灾爆炸的发生。

3.有效的控制反应中的超温、超压和爆聚等不正常的情况,预先分析反应过程中可能出现的各种动态特性,并采取相应的预防措施。

4.对可能产生大量泄漏危险的设备系统,应采取可靠的检测和安全防护措施,避免泄漏物料造成火灾、爆炸、中毒等灾害。

装置正常生产的操作分析(HAZOP)一种以系统工程为基础,针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。

工艺流程草图:亦称方案流程图、流程示意图、流程简图,是用来表达整个工厂货车间生产流程的图样。一般有物料流程(PFD)、图例和设备一览表等三个部分组成。

工艺管道及仪表流程图(PID):根据工艺流程图(PFD)的要求,详细地表示该系统的全部设备、仪表、管道、阀门和其他有关公用工程系统。

压缩机:是根据一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器

换热器:是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。

塔的布置要求:1.独立布置2.成列布置3.成组布置 4.沿建筑物或框架布置5.室内或框架内布置

耐火极限:在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或结构从受到获到火的作用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间,用小时表示

防火分区:在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成,能在一定时间内防止火灾向同一时间内引燃相邻建筑,且便于消防扑救的间隔距离。

防火间距:防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑,且便于消防扑救的间隔距离。

厂房爆炸泄压面积计算

A=10CV2/3

式中:A---泄压面积,m2

V---厂房的容积,m3

C---厂房容积为1000m3时的泄压比

当厂房的长径比大于3时,宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得作为写压面积。

注:长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0的该建筑横截面积之比。

第六章化工消防设计

水泵接合器:是连接消防车向室内消防给水系统加压供水的装置,一

端有消防给水管网水平干管引出,另一端设于消防车易于接近的地方。

水枪充实水柱长度:

S K=(H层高-1)/sin a

式中:S K---水枪的充实水柱长度

H层高---保护建筑物的层高

A---水枪的上倾角。一般采用45°,最大上倾角不应大于60°。

水枪充实水柱长度应大于7M,不应小于15M。

消火栓的保护半径计算:

R=0.8L d+Ls

式中:R---消火栓保护半径

L d---水带的长度

L s---水枪的充实水柱在水平面的投影长度(L s=H cos a)

火灾分类

A类火灾:指固体物质火灾。

B类火灾:指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。

C类火灾:指气体火灾。

D类火灾:指金属火灾。

带电火灾:或E类火灾。系指带电物体在燃烧时仍带电的火灾。

F类火灾:烹饪器具内的烹饪物(如动植物油脂)火灾

灭火的原理与方法:从燃烧三要素可燃物质、助燃物质、引燃源。以

及自由基的扩散方面的控制火灾的发生。

1.隔离法

2.窒息法

3.冷却法

4.化学中断法

第7章电气安全设计

雷电危害按雷电形式分为:直击雷、感应雷和雷电波侵入三种。

雷电危害按雷电出现的物理效应可分为电性质破坏、热性质破坏和机械性质破坏。

防雷装置:避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等。包括接闪器、引下线、接地装置三部分。

压力管道设计说明

压力管道设计说明 Revised by Chen Zhen in 2021

1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出,通至新库房。 2、设计参数 工作压力:MPa 工作温度: 160℃ 设计压力: MPa 设计温度: 300℃ 工作管道直径:Φ108×5 过路段埋地外护管直径:Φ219×6 保温材料:超细离心玻璃棉δ=60-70mm(详见图纸列表) 保护层:镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》(GB/T20801-2006); 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSGD0001-2009); 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ104-2005); 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GB50126-2008);

6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011); 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97); 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011); 9、《压力管道设计许可规范》(TSGR1001-2008); 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令; 11、《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005); 4、输送介质为蒸汽的管道,管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》(GB/T20801-2006)和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009)的有关规定。 材料:工作管采用20#(Φ108×5)无缝钢管,管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底,焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊,焊条型号为 E4303,对应牌号为J422;埋地外护管均采用螺旋钢管(Q235B),管道标准号为 SY/T5037-2000,采用手工电弧焊,焊条型号为E4303,对应牌号为J422。 蒸汽管道的弯头采用热压弯头(GB12459-2005),除特殊注明外,弯头弯曲半径R=。三通采用标准无缝三通(GB12459-2005)。管件壁厚不小于直管段壁厚。 全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件,在安装前应进行外观检查,并将内部清洗干净,不得留有杂质;保温制品需有性能检测报告,保温表面不得有裂纹、坑洞、破坏等现象。

压力管道培训考核试题及答案

2010年压力容器知识培训考试试卷 一:判断题(30题,每题1分,共30分,正确的打√,错误的打X) 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同,就可以批准代用。(×) 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度,需要时尚应计入其他载荷所需厚度。(√) 3. 确定压力容器试验压力时,如容器各受压元件(如圆筒、封头、法兰等)所用材料不同 时,应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。(×) 4. 根据焊接接头系数的高低,可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。(×) 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。(×) 6. 奥氏体不锈钢制压力容器,其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测;C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。(×) 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时,则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。(×) 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板,应逐张进行超声检测。(√) 9. 采用强度胀接时,换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。(√) 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象,但经常只计算外压容器的稳定 性。(√) 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器,其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。(√) 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。(√) 13. 管子与管板连接采用胀接方法时,其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。(×)

压力管道技术档案记录本

压力管道技术档案记录 本 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

特种设备技术档案记录本 (压力管道) 所属单位 基层单位 登记单元名称 压力管道代码 使用证编号 单位内部编号 辽河油田公司制

说明 一、投用前必须建立档案,由管理部门统一保管。 二、产权变更时,档案随设备一起移交给新产权单位。 三、填写说明:(一)所属单位:填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。 (二)基层单位:填写科(大队)级单位全称。 (三)登记单元名称:办理使用登记时填写的使用登记单元名称。 (四)压力管道代码:使用登记时发证机关统一编排的压力管道代码。(五)使用证编号:使用登记时发证机关统一编排的使用登记证编号。(六)压力管道基本概况:按管道安装资料填写,没有的项目填写“无此项”。(七)装置名称:管道所属的装置名称。 (八)安全管理部门:填写所属单位安全管理部门具体名称。 (九)负责人:安全科长或者主管特种设备的主管科长。 (十)所属单位管理人员:填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。 (十一)安全责任人:填写基层单位特种设备安全管理人员。 (十二)操作人员:取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。 (十三)技术资料登记:填写管道的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。未列的项目,可以补充。 (十四)定期检验情况记载:由所属单位安全管理人员填写。 (十五)安全附件校验(检定)、修理和更换记录:由安全责任人填写。(十六)停用、重大维修、改造记录:由安全负责人填写。 (十七)事故情况记载:由所属单位安全管理人员填写。 (十八)管道总条数:登记单元所包含的所有管道的数量。 (十九)图号:压力管道设计图纸图号,多次设计时,逐一列举。 (二十)安装完成日期:填写安装监督检验证书上的完成日期。

基于UWB技术的数字化工厂系统设计

基于UWB技术的数字化工厂系统设计 摘要:我国工业生产总值位居全球第一,工业为我国经济发展作出了巨大贡献。但因人员和物资定位及监管手段匮乏,智能化管理落后,导致资源浪费,生产效 率较低及安全事故频发等一系列问题,仍没有效解决。本文根据这些问题对常用 定位系统整理分析,提出基于UWB技术的数字化工厂系统。 关键字:UWB定位;数字化工厂;智能化管理 一、引言 工厂安全事故频发,大多数都是因人或物导致的。因此对人员和物资两方面 的精准定位尤为重要。现代化工厂不仅仅有生产与加工场地,它还包括办公区、 产品研发、特种作业、仓贮、后勤等多种复杂区域。再加上工厂人员较多且流动 频繁、区域较大,很难精准掌握人员的实际位置,到岗时间等数据。 另一方面,工厂物资设备较多,且当前管理模式落后,诸多物资设备粗放式 的管理容易造成废旧物资引起事故。而且随着劳动力成本上升,资本支出上升, 市场竞争越发激烈,工厂还存在交付压力大、插单多、需求多样化,仓储物料采 买不合理,效率改进不显著的生产效率问题。 为了解决生产安全保障难问题,本文以实现人员和物资的精准定位为基本出 发点,利用UWB定位技术,设计出一整套集人员物资精准定位、轨迹跟踪、多 信息融合的数字化工厂系统。 二、系统介绍 2.1定位技术对比 通过对主流常用的各定位技术的整体参数指标对比,如表1所示。可确定UWB定位技术是最优选择。 表1常用定位技术性能对比表 2.2UWB数字化优势 将工厂UWB数字化有以下优势: (1)采用UWB定位技术可使数字化工厂透明化。 (2)常规分析法不适用车间内非周期性生产,抽样调查需消耗大量人力,效果有限。数字 化工厂可提高效率,节约成本。 (3)IIOT推动的以人为本的制造业新时代。 (4)UWB技术是一种高可靠,高精度的无线定位技术,其成本下降足以支持企业采用 UWB实现数字化,透明化,及持续改善;其可靠性足以支撑工厂数字化的需求。 2.3功能设计 UWB数字化工厂系统由硬件定设备(定位标签、定位基站)、定位引擎和应用软件三部 分组成,可实现以下功能: (1)安全管控。高危区域出入管理,高温,高压区域管理。有毒有害气体区域进入允许, 放射性区域进出许可,高危区域工作的时长管理。 人车安全距离,避免事故的发生。 (2)在岗管理。工人的位置管理,在岗分析管理,不同区域的工作时长统计分析,不同班 次的产出对比分析。 流动人员的管理,质检员的管理(指定的时间到指定区域巡检)。 (3)安灯系统。根据故障位置,选择最合适的人员通知,UWB定位系统将安灯的通知发到 手表或工牌上,员工收到之后,通过按键进行确认,请前往维护。 (4)节拍效率优化。①根据定位系统获得员工的动线图,②系统将动线图和工位/工序进 行匹配,③分析其中存在的多余的动作,④结合工厂实际优化方案落实,⑤回顾优化结果,持续优化。 (5)厂内物流。在产线的生产过程,基于RFID和条码,能保证有效地跟踪,但离开产线后,

全国化工设计竞赛心得体会

参加第十二届《全国化工设计竞赛》心得体会 一分耕耘,一分收获,首先感谢学校给我们提供这次比赛的机会,其次感谢老师的支持,以及队友的配合。当第一次听到“全国化工设计竞赛”的时候,自己心里没有一丝关于这个比赛的概念,始终觉着这个比赛离我好远好远,直到有幸听到xxx老师针对这个比赛做出宣讲后,并且观看了往届的作品,看到那一张张复杂的图纸整齐的排列着,还有炫酷的动漫带我们了解厂区的布置,看到往届学长学姐们站在舞台上拿着奖杯,脸上露出了笑容,为学校赢得了荣誉,我开始跃跃欲试了。想去体验团队成员之间一起通宵达旦,一起努力的去完成同一件事情,想在比赛的过程中去检验自己这些年来所学到的专业知识,同时也想体现自己的价值,想跟队友一起畅所欲言的讨论着各自的观点,然后去探寻更多知识,想在比赛中充实自己······ 当成功报名参加《第十二届全国化工设计竞赛》的那一刻,我内心是充满彷徨的,因为自己也不知道在这个比赛中到底需要做一些什么,幸运的是xxx老师始终不厌其烦的指导我们整支队伍,还多次组织了跟比赛有关的培训。就这样,在xxx的指导下,我们“xxx队”开始走上了比赛的正轨。路漫漫其修修远兮,吾将上下而求索。前期,在队长程硕的带领下,我们多次讨论了比赛的工艺,分配了各成员的任务,一起查了相关的文献,还确定了场址为江苏省南通市经济技术开发区。 当做好准备打算迎接比赛的时候,才发现需要克服的远远不止是比赛带来的困难,还面临一大堆心理上的压力,每日需要顶着烈日去会议室弄作品,需要学会跟队友沟通,需要把握比赛的进度。 作为团队中负责写文档的我,深知自己责任重大。最初我们所选的工艺路线是以异丁烯为原料采用三段氧化法制取下游产品甲基丙烯酸甲酯,在确定整个工艺流程的时候,前期我们考虑的太少,导致后期在设备,流程,工艺上存在很多危险因素,给完善作品的时候带来了很大的困难,所以到快要提交作品的时候,我们不得不重新选择了新工艺,造成了前期的绝大多数努力都付之东流,这给队伍造成的打击是致命的。最后出现了不尽人意的结局,作品也因此没有太多的时间来完善,还有其它的作品没来得及完成,因此我们得出的结论是,后期出现的问题,绝大多是前期遗留下来的问题。 在之前长达半年的预备下,当我们迎来真正的比赛,在长达一个多月的时间里,我有过多次放弃的念头,但是想想其他的队友还在坚持,就咬咬牙继续坚持,为了赶进度,我曾多

压力管道安装监检应提供的资料

压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸; 注:设计变更和材料代用(外来文件会审;图纸会审)必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件(压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明); 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见; 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书; 注:PE管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等,原件须经审查;材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明; 7、焊接工艺性文件; 注:包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案; 注:施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图(电子版)、轴测图(标注走向、焊口编号,规格尺寸等) 10、压力管道安装竣工资料;(竣工资料的整理应与工程建设过程同步!!)

竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,并妥善保管。有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补,更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后,按本条规定的文件和资料立卷、归档,这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。 注:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)要求的竣工资料文件: 1. 工程依据文件: 1)工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件; 2)工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等; 3)建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2. 交工技术文件: 1)施工资质证书; 2)图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单(图)、施工组织设计等; 3)开工报告、工程竣工报告、工程保修书等; 4)重大质量事故分析、处理报告; 5)材料、设备、仪表等的出厂的合格证明,材质书或检验报告;

2011压力管道设计人员培训考核试卷答案(一)

2011年压力管道设计人员培训考核试卷(一) 姓名:分数: 一、填空题,每空1分,共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道: 1)最高工作压力大于或者0.1MPa; 2)公称直径大于25mm; 3)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下: 1)管道元件,包括管道组成件和管道支承件; 2)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头; 3)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书,必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容: 1)管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色; 2)管道元件技术条件; 3)工程设计选用管道元件时,应当考虑工程设计寿命的要求; 4)管道制作与安装(包括焊接)技术条件; 5)试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件,应当有设计、校核、审核三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审

压力管道设计管理制度-2015.6.8

合肥燃气集团有限公司企业标准 《压力管道设计管理制度》 QJ/HR10.12 -2015 发布实施时间:二0一五年二月十日 合肥燃气集团有限公司

目录 一、总则------------------------------------------------------------------------1 二、压力管道各级设计人员管理制度------------------------------------2 三、压力管道各级设计人员培训考核管理规定------------------------5 四、压力管道各级设计人员岗位责任制---------------------------------8 五、压力管道设计条件编制与审查制度--------------------------------12 六、压力管道设计文件编制管理规定-----------------------------------14 七、压力管道设计文件更改管理规定-----------------------------------18 八、压力管道设计文件复用管理规定-----------------------------------20 九、压力管道设计条件图(表)编写制度-----------------------------22 十、压力管道设计文件签署及标准化审查制度-----------------------24 十一、压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定--------27 十二、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定-----------30 十三、压力管道特种设备设计许可印章使用管理规定-----------------35 十四、压力管道设计工作程序----------------------------------------------37 十五、附加说明----------------------------------------------------------------41

化工厂监控系统方案

锦源化工有限公司视频监控系统工程 实施方案 承建单位:

目录 第一部分工程概况 (1) 第一节设计综述 (1) 第二节系统建设目标 (1) 第二部分监控系统介绍 (3) 第一节监控系统简介 (3) 第二节监控系统的组成及功能 (3) 第三节监控系统原理示意图 (4) 第三章监控系统设计原则 (5) 第四章监控系统设计说明 (8) 第一节监控系统功能说明 (8) 第二节监控系统信号传输方式 (9) 第三节安全防范系统设计 (10) 第四节监控管理系统方案设计 (11) 第五章监控系统产品介绍 (14) 第一节监控前端设备 (14) 第二节监控中心机房设备 (18) 第六章主要设备清单及报价 (22) 第一部分监控主要设备 (22) 第二部分价格清单 (28) 第七章服务及承诺 (29) 第一节服务范围 (29) 第二节售后承诺 (29) 第三节服务承诺 (29)

第一部分工程概况 第一节设计综述 本系统主要是用于工厂厂区的监控,基于保护厂区财产、人身安全和更方便的管理。该系统可以针对重要特定区域、通道、出入口进行图象监控并通过存储设备保存,以便日后调查取证查看,是保存重要证据的有力手段。管理者可以足不出户,就可以全面、准确、及时地观察到被监测的现场的真实情况。节省了大量宝贵的时间,大大地减轻了管理层的工作量,极大地提高了管理效率和管理自动化水平。为及时、准确、全面地处理、解决生产和管理方面的问题提供了真实、可靠的依据。由摄像机、录像机、显示器、组成的可视图像监控系统还可真实地记录和回放附带实际日期和时间的场面情况,供管理者查阅提供异常情况的数据记录资料。方便、简捷、明了的视频矩阵切换操作系统。工厂厂区图像可视监控系统是安全技术防范和生产管理的一个重要组成部分,工厂监控方案关键在于工作部门的重要部位、出入口和一些重要场所,为保证重要场所、部门的财产、安全和工作的规范进行,监控系统每时每刻都将出入口和工作场所监控情况传至中心值班室,同时并记录保存,一旦发生不测,这给处理问题提供很好的证据,给员工提供了安全保证,对工作促进了规范运作。 本方案根据工厂提供的相关文件,并根据工厂的实际需求,参照有关国际标准和国家标准,并结合我公司从事过的多个工厂所积累的经验,编制出这套技术方案。若对本方案的内容或其它方面有不详尽之处,我们随时欢迎您们的宝贵意见 第二节系统建设目标 建成后的监控系统将是一个有易于扩充、升级和管理使用的远程网络综合信息管理平台。该系统实现视频信号采集、各监控点实时控制、视频信号数字存储、存储资料智能检索、信号远程传输和控制等功能相结合的安全生产监测和分级管理系统,充分满足了锦源化工有限公司现代化大生产的需要。

化工原理课程设计-苯-甲苯精馏塔设计

资料 前言 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节,通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法;学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧;掌握各种结果的校核,能画出工艺流程、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性,还要考虑生产上的安全性、经济合理性。 化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔,后者的代表则为填料塔。 筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点:生产能力大于%,板效率提高产量15%左右;而压降可降低30%左右;另外筛板塔结构简单,消耗金属少,塔板的造价可减少40%左右;安装容易,也便于清理检修。本次课程设计为年处理含苯质量分数36%的苯-甲苯混合液4万吨的筛板精馏塔设计,塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。 在设计过程中应考虑到设计的精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求,另外还要有一定的潜力。节省能源,综合利用余热。经济合理,冷却水进出口温度的高低,一方面影响到冷却水用量。另一方面影响到所需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用均有影响,因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。 |

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目录 第一章绪论 (1) 精馏条件的确定 (1) 精馏的加热方式 (1) 精馏的进料状态 (1) 精馏的操作压力 (1) 确定设计方案 (1) 工艺和操作的要求 (2) 满足经济上的要求 (2) 保证安全生产 (2) 第二章设计计算 (3) 设计方案的确定 (3) 精馏塔的物料衡算 (3) 原料液进料量、塔顶、塔底摩尔分率 (3) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (3) 物料衡算 (3) 塔板计算 (4) 理论板数NT的求取 (4) 全塔效率的计算 (6) 求实际板数 (7) 有效塔高的计算 (7) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (8) 操作压力的计算 (8) 操作温度的计算 (8) 平均摩尔质量的计算 (8) 平均密度的计算 (10) 液体平均表面张力的计算 (11) 液体平均黏度的计算 (12) 气液负荷计算 (13)

压力管道考核培训班专题讲座-压力管道设计基础

压力管道设计基础 (压力管道考核培训班专题讲座) XXXXX 过程装备研究所 XXXXX 1 概 述 1.1 设计资格 压力管道地安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理等多个环节,其中设计是“优生”地基础,是能否确保压力管道安全运行地最重要一环.为此必须把好设计关,对设计单位进行资格认证,是确保压力管道设计质量地重要措施.2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》,对压力管道按危险程度分成3类6个级别. 1.2 在我国,工程设计一般分两步进行,首先根据已批准地项目建议书和可行性研究报告(设计前期工作)进行初步设计.初步设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计.设计主要内容如下: 1.工艺计算 包括物料衡算、热量衡算和水力计算等;按照物料地流量及该物料允许地流速确定管径、管长. 2.管道材料选择 按照不同介质地物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子地材料和阀门、法兰等管道附件,初估材料数量. 3.管线地结构设计 包括管线器材地选用(阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架) 及隔热、伴热设计.

4.管道地强度计算 包括静载计算(压力、重力)、动载计算(风载、地震)、振动计算、热应力计算. 5.安全装置设计 包括安全阀、爆破片、阻火器. 6.绘制草图和施工图 绘制流程图(系统图)、平面布置图、立面布置图、管段图(空视图)、管件图、管架图等. 7.编制设计说明书 编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等. 所有设计文件必须进行校对、审核,部分图纸还要进行审定,最后还要进行各有关专业参加地综合会签,确保设计地质量. 1.3 压力管道地初步设计和施工图设计,都必须按先行标准和规范设计. 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》(1996) 国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50028-2002《城镇燃气设计规范》 GB5001-1991《石油化工企业设计规范》 GB50251-1994《输气管道工程设计规范》 GB50253-1994《输油管道工程设计规范》 HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》 SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》 GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》 GBJ16-1994《建筑设计防火规范》 GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》 HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》 SHJ40-1991《石油化工企业蒸气伴热管及夹套管设计规范》 HG/T20670-2000《化工、石油化工管架、管墩设计规定》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》

数字化工厂系统概念详解

数字化工厂系统概念详解 在经济发展迅猛的今天,为了更加有效的改善管理体制,顺利的实施建筑生产施工过程,实现精益管理,数字化工厂这一新型管理模式呼之欲出,由于建筑产业现代化的推进,建筑构件的生产施工需求不断增强,越来越多的PC工厂出现在全国建筑业的市场上。如何有效的管理生产、保证建筑构件质量成为了业内普遍关注的问题。 沈阳卫德软件公司通过分析PC工厂的生产任务及数据、流程,从根本上了解PC工厂的基本需求,特为PC工厂定制了适应其生产运营需求的软件系统——数字化工厂管理系统,主要针对建筑构件生产材料从采购入库,再到生产,直至最后施工安装的一系列产业化流程进行合理配置与管理。 那么,数字化工厂具体是一个什么样的概念呢? 数字化工厂,从系统结构上分析,主要包括以下六点: 1.生产控制数字化:生产制造执行系统MES,柔性制造系统FMS,在线控制与管理系统的集成; 2.设计研发数字化:计算机辅助生产,完善专业开发工具,缩短产品开发周期,提高产品开发效率; 3.物流产品数字化:二维码数据采集,RFID产品识别; 4.办公管理数字化:建立企业资源管理体系,完善供应链管理和客户关系管理,打通设计、生产、管理通道; 5.生产设备数字化:计算机辅助制造系统CAM,信息港系统建设,安置和基建的跟踪; 6.运营决策数字化:建立绩效评价体系,监控核心业务流程,实现可视化管理。 卫德软件公司的研发工程师认为建筑企业的数字化优势具体体现在以下两点:首先信息技术的发展,加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型建筑企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升了企业的核心竞争能力。其次智能化技术的发展,提高了员工的满意度,提升了企业管理水平,提高了企业的工作效率,也影响到了企业的生产、运维、安全以及企业文化、企业形象等众多方面。

最新化工设计知识点

1.化工工艺设计的内容 1)生产方法选择 2)工艺流程设计 3)工艺计算 4)设备设计与选型 5)设备布置 6)管道设计 7)对非工艺设计提要求 8)设计说明书及概(预)算书 2. 化工设计人员应该具有的基本素质 1)具有丰富的工程经验和扎实的化工基础理论知识; 2)充分了解本工艺过程,掌握现代化的设计工具和化工单元操作的最新发展动态; 3)熟知本专业与其他相关专业的关系; 4) 掌握国家的最新政策方针。 3.化工设计的标准(分类、排序) P267 按指令性来分:强制性标准 + 推荐性标准(/T) 按发行单位来分:国家标准GB、行业标准HB、地方标准DB、企业标准QB 行业标准举例:化工行业标准HG、轻工业行业标准QB 地方标准举例:上海市地方标准 DB31 执行顺序: QB > HB/DB > GB 此外还有:国际标准 ISO 4.化工设计的类型 2/1 对于开发项目分为五类:1、实验研究 2、概念设计 3、中试过程设计 4、中试 5、基础设计 对于工程项目分为三类:1 前期工作(厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书); 2 初步设计; 3 详细设计(施工图设计)。 (工程项目分为:扩建项目,改建项目,引进项目) 5. 基础设计应绘制哪些图纸? 图纸:物料流程图、带控制点的工艺流程图、设备布置图。 表格:设备一览表、综合材料表。 6. 化工设计的前期工作: 厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书 7. 厂址选择的主要影响因素 3/3 a)原料 b)能源 c)水资源 d)运输条件 e)环境影响 8. 选厂原则(基本围绕主要影响因素展开) 原材料、能源较丰富或供应方便的地区; 水资源丰富、水质较好的地区; 运输条件较便利的地区; 节约用地、少占耕地; 对当地的环境保护;

压力管道设计文件档案

压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定 1 适用范围 本规定适用于本单位压力管道设计图样及设计文件的管理。 2 管理原则 2.1 设计图样、技术文件由技术档案室统一管理。 2.2 设计图样、技术文件存档时,应保证资料的有效性、完整性、真实性、 统一性和连续性。 3 设计图样、技术文件归档范围 3.1 设计图样:包括原始输入白图及所有技术文件。 3.2 设计文件 3.2.1纸质设计文件档案 包括:设计任务书、设计条件图、设计计算书、设计施工图(含硫酸纸)、设计说明书、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、使用(安装)说明书与委托方来函件等。 对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件图。 3.2.2电子文档 包括:光盘文件、硬盘文件 3.3 设计评审资料:《设计任务书评审报告》、《方案设计评审报告》、《施工 图设计评审报告》、《设计图样/技术文件校/审意见单》、《标准化审查 报告》、《工艺审查报告》。 3.4 其它具有保存价值的有关压力管道设计图样、技术文件等资料。 4 设计文件的归档 4.1设计部门完成压力管道设计项目后,由设计人负责整理设计项目的相关所有设计文件,列出归档目录清单,并经审核人确认后及时送至档案部门履行手续。设计部门及设计人员不得自行保管。

4.2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点并审查设计文件的完整性、设计文件的签署正确性、设计施工图的有效性(主要设计文件是否盖有设计许可印章)。认真履行文件归档手续。 4.3档案员将归档的压力管道设计文件整理、编号、装订、装盒(袋)、编目、编页、入柜并登录档案台帐。 5设计文件档案的保存 5.1设计文件档案的保管应不低于压力管道设计使用年限。 5.2设计施工图硫酸纸底图应在通风良好,防火要求符合规定且于专用底图柜中展平保存。 5.3 纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜,按集中装盒(夹袋)保存。6设计文件档案的管理 6.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。 6.2必须提阅设计文件档案时,应履行审批手续。档案员收到批准单后,将设计文件档案交审阅者在档案室内阅读,档案员保存批准单并登录设计文件档案提阅台帐。 6.3对于设计文件档案中的硫酸纸底图档案,由于其需要晒印成施工图蓝图的特殊性,档案员要严格执行底图提晒的批准手续。晒图员凭批准手续提取底图。6.4设计文件的复制(含晒印)及发送 (1)设计施工图、设计计算书、设计说明书、使用(安装)说明书的复制。必须建立审批及登录的规定手续,达到可追踪的目的。 (2)凡本单位用于制造的设计图样的发送数量,各单位视其具体的规定执行。但施工图、总图、蓝图必须加盖设计许可印章才为有效。 7 作废文件管理 7.1参与项目设计的有关人员,在收到新的有效版本文件之后,应将失效版 本文件及时撤出使用场所。撤出方式可采取将替换下来的失效或作废 文件就地销毁(应有两人在场)或加以标识后单独贮存,在适当时候 集中处置。

setm0002 石油化工厂蒸汽系统设计技术规定

设计标准 SETM 0002-2002 实施日期2002年4月11日中国石化工程建设公司 石油化工厂蒸汽系统 设计技术规定 第 1 页共 9 页 目次 1 总则 2 蒸汽系统的类型、组成和蒸汽负荷的统计 3 蒸汽系统的拟定 4 蒸汽系统的控制 5 冷凝水的回收 4 全厂蒸汽平衡图(或表)的绘制 5 冷凝水的回收 6 全厂蒸汽平衡图/表的绘制 1 总则 1.1 目的 蒸汽系石油化工厂的重要二次能源,主要供工艺生产加热及动力用。其系统是否合理、可靠,是直接影响生产的一个重要环节,因此合理地拟定全厂蒸汽及冷凝水回收系统,是热工专业设计的一项重要内容,也是编制本规定的目的。 1.2 范围 适用于大、中型石油化工厂全厂蒸汽系统的设计,小型石化厂可参考执行。1.3 相关文件、引用标准 GB 12241 《安全阀一般要求》 HG/T20521 《化工系统蒸汽设计规定》 SHJ3 《石油化工厂合理利用能源设计导则》 2 蒸汽系统的类型、组成和蒸汽负荷的统计 2.1 蒸汽系统的类型

蒸汽系统一般可分三种类型。 1)纯供热系统或称集中供热系统 本系统的特点是各装置无副产蒸汽,也无其它汽源,均由工厂集中的锅炉房或热电站供汽,所供蒸汽主要供蒸汽加热用,或者只有少数蒸汽供驱动用。 2)热功(电)合产系统 此时工厂中有一个主要装置生产过程中产生大量副产蒸汽,因此该装置采取热功合产方式,除供应本装置用汽外,同时可供周围装置或全厂生产用汽,如大、中型乙烯化工厂的蒸汽系统。 3)介于1)、2)两者之间的系统 有全厂集中供热系统,又有热功合产系统(在装置内部)相结合的蒸汽系统。2.2 由于石油化工厂的蒸汽系统已从纯供热系统发展到热功合产系统或联合系统。因此全厂性蒸汽系统的拟定已不单单是一项装置外部系统的工作,而是一项装置内外相结合的工作,因此本规定同时阐述了装置内部和全厂两部分蒸汽系统的拟定原则。 2.3 蒸汽负荷按使用分类 1)动力用户 指驱动机、泵用的蒸汽负荷,由于选用的原动机类型不同,其乏汽可以再利用(如背压式汽轮机),或成为冷凝水回收(如凝汽式汽轮机)或无法利用而排空(如往复式汽泵及锻锤用汽)。 2)工艺加热用户 指供工艺间接加热用的蒸汽,一般其蒸汽冷凝水均能回收。 3)工艺耗汽户 指工艺使用后,冷凝水不能回收的用户,如化学反应过程用汽、直接加热用汽、蒸汽喷射器及物料雾化用汽等。 4)采暖通风及生活用汽户 其中部分间接加热的用汽冷凝水可以回收,直接加热的则无法回收。 5)其它用汽户 这些用汽户本身不用汽,仅仅改变蒸汽参数,供其它等级的蒸汽用户使用,如蒸汽蓄热器、蒸汽减温减压器等。严格地说,背压机以及抽汽机的抽汽部分也属于此类,因其取自系统的蒸汽使用后仅改变了参数,仍能以较低参数的蒸汽形态返回系统。2.4 全厂蒸汽负荷的统计和蒸汽平衡 全厂蒸汽负荷的统计和蒸汽平衡应按不同参数列出,并按下列要求进行。 2.4.1 所有用户均应列入输入(即用汽量)、输出(即排汽量)和冷凝水回收量三栏数据,但前述2.3-2)~2.3-4)类负荷无输出,仅第2.3-1)、2.3-5)类负荷有部分

化工工艺设计必备知识

化工工艺设计必备知识

《化工工艺设计》讲座 1. 概述 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件。 ?掌握化工基本理论 如化工热力学、流体力学、传热、传质、化 学反应动力学(化学反应工程)。 ?掌握化工工艺设计方法和技能 工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员 职责。 化工基本理论的应用(化工设计方法)。 工艺设计基本程序(工艺设计技能)。 工艺设计的成品文件(内容及深度)。 工艺设计的质量保证程序。 ?熟悉环保、安全、消防等方面的法规,如:HG20667-1986 化工建设项目环境保 护设计规定 SH3024-95 石油化工企业环境保 护设计规范 HG20571-95 化工企业安全卫生设

计规定 SH3047-93 石油化工企业职业安 全卫生设计规范 GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规范 GB50160-92(1999版) 石油化工企业设计 防火规范 GB50058-92 爆炸和危险性环境电 力装置设计规范 ?一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段 ?项目前期 项目建议书→批准后即为立项 可行性研究报告→批准后即可展开工程 设计 ?工程设计 按国内审批要求分为:初步设计→批准 后建设单位即可开工。 施工图设计 按国际常规做法分为:工艺设计 基础设计

详细设计 ?施工、安装、试车、性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段 ?项目前期 ?工程设计 ?工程建设 ?工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: ?文字说明(工艺说明) ?图纸 ?表格 2.1.1 文字说明(工艺说明) ?工艺设计的范围。 ?设计基础:生产规模、产品方案、原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格、产品及 副产品规格。 ?工艺流程说明:生产方法、化学原理、工艺流程叙述。

压力管道检查内容

中国土木工程学会城市燃气分会 压力管道设计许可 评审作业指导书及评审细则 (第一版)

中国土木工程学会城市燃气分会 二〇〇七年一月 目录 第一章总则 第二章鉴定评审准备 第三章鉴定评审 第四章鉴定评审结论和鉴定评审报告 第五章换证鉴定评审 第六章附则

压力管道设计 鉴定评审细则 第一章总则 1.1.1 为使压力管道设计许可评审工作规范化,提高设计单位水平和质量,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》和《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》的规定,特制订压力管道元件制造许可证的评审细则(以下简称《评审细则》)。 本《评审细则》包括了设计评审、取得许可证后的抽查评审以及增项和换证评审的程序、内容和要求,以指导压力管道设计单位的资格评审工作。 1.1.2 本《评审细则》是申请单位和压力管道设计评审机构(即中国土木工程学会城市燃气分会,以下简称学会)共同遵守执行的文件。 1.2.1 本《评审细则》引用下列法规和标准作为评审依据: (1)《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》); (2)《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 (3)《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》(以下简称《许可规则》); (4)相关的压力管道元件国家标准、行业标准(以下简称《标准》); (5)经质量技术监督部门批准的压力管道元件制造单位的企业标准(以下简称《企标》); (6)被评审企业的质量管理体系文件。 1.2.2本《评审细则》引用的法规、标准都会被修订,使用本《评审细则》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。

GBT 20801.4-2006 压力管道规范 工业管道+制作与安装

第4部分 制作与安装 1 范围 GB/T20801.4-2006系“压力管道规范——工业管道”的第4部分,规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。 本部分未规定的其他有关制作和安装要求应符合规范(GB/T20801-2006)其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明年号的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注年号的引用文件,其最新版本适用于本规范。 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 GB/T17116.1-1997 管道支吊架——第1部分:技术规范 GB/T20801.1-2006 压力管道规范——工业管道 第1部分 总则 GB/T20801.2-2006 压力管道规范——工业管道 第2部分 材料 GB/T20801.3-2006 压力管道规范——工业管道 第3部分 设计与计算 GB/T20801.5-2006 压力管道规范——工业管道 第5部分 检验与试验 GB/T20801.6-2006 压力管道规范——工业管道 第6部分 安全防护 JB4708-2005 承压设备焊接工艺评定 3 术语和定义 3.1 制造 Manufacture 管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程。产品应符合相应产品标准、有关规范及设计文件的要求。 3.2 制作 fabrication 管道安装前的准备工作,包括切割、加工螺纹、开坡口、成形、弯曲、焊接和将组件装配成部件。制作可在车间或现场进行。 3.3 装配 Assembly 按照工程设计的规定将两个以上管道组成件用螺栓、焊接、粘结、螺纹、硬钎焊、软钎焊或使用密封元件的方法连接在一起。 3.4 安装 Erection 根据工程设计的规定,将一个管道系统完整地安装在指定的位置和支架上。包括该系统按规范要求的所有现场(包括管道预制)装配、制作、检查和试验等工作。 3.5 轴测图 Isometric diagram 将每条管道按照轴测投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图。 3.6 热弯 Hot bending 温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。 3.7 冷弯 Cold bending 温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。 3.8 自由管段 Pipe-segments to be prefabricated 在管道制作加工前,按照轴测图选择确定的可以先行加工的管段。 3.9 封闭管段 Pipe-segments for dimension adjustment

压力管道的技术档案管理制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 压力管道的技术档案管理 制度简易版

压力管道的技术档案管理制度简易 版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 压力管道的技术档案是安全地管理、使 用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合 《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内 的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道 的技术档案包括: 一、压力管道的使用登记证。 二、压力管道使用登记汇总表。 三、原始设计资料(包括压力管道的设计

计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等)。 四、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 五、使用资料: (1)压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);

(2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验、修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

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