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珲春市木塑复合材料生产项目

珲春市木塑复合材料生产项目
珲春市木塑复合材料生产项目

珲春市木塑复合材料生产项目

1 项目简介

1.1 项目背景

1.1.1 产品简介

珲春市位于吉林省东南部图们江下游中、朝、俄三国交界地带,是东北亚的几何中心。幅员面积5,145平方公里,人口25万。珲春市东南与俄罗斯滨海边疆去接壤,边境线长246公里;西南隔图们江与朝鲜咸境北道相邻,边境线长139.5公里,现有一个铁路口岸和3个公路口岸与俄朝通货过客,周边分布着众多俄朝优良港口。境内分布着全省第二大黄金带和亚洲第一大钨矿,煤炭远景储量达12亿吨,居吉林省首位。

珲春已发现各类矿产资源35种,拥有亚洲最大的钨矿、吉林省最大的煤田、吉林省第二大黄金带,同时拥有丰富的林业资源和水资源。煤炭远景储量达12亿吨,森林覆盖率高达85%,自然环境保护良好,人均水资源占有量是全国人均水平的5倍。此外,毗邻的俄罗斯和朝鲜也蕴藏着丰富的林木、矿产、水产等天然资源,应该说这里是一片具有广阔发展前景的待开发沃土。

珲春经过多年的建设与发展,已逐渐成为基础设施完善、政策环境优越、服务功能齐全的经济快速增长区域,并初步形成了具有地方特色的能源矿产、新型电子、林木产品、纺织服装、新型建材、食品及生物制药等六大支柱产业,构筑了“三区四园(三区指珲春边境经济合作区、出口加工区、中俄互市贸易区;四园指珲春俄罗斯工业园、吉林省日本工业园、吉林省韩国工业园、吉港工业园)”发展格局和带动矿产品加工,图们江科技,医药食品及保健制品加工,汽车零部件加工,林产品出口,高档纺织、针织及服装、皮革制造,建材、机械装备制造,海产品加工,图们江国际物流,循环经济等产业发展的区域经济布局。这种区域经济战略布局的进一步完善和提升,为企业家提供了巨大的发展空间和广阔的投资领域。

项目占地50.8 亩,本项目采用农作物秸秆剩余物和林业三剩物为原料生产木塑复合材料及木塑制品,具有良好的发展前景。

1.1.2 市场前景

木塑材料兼具塑料和木材的性能,具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能,更好的结构刚性、更好的外观和触感,改善了抗破碎性能,其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善,综合物理机械性能和制品的外观优良,可替代木材和化工塑料用于注塑生产,生产成本低,产量高;从技术层面说,正是自身具备了诸如塑料、木料、金属等材料的诸多优点,可以代木;可以代塑,可以代铝,应用面广,从市场应用的需求分析,可以在以下领域规模化应用:

建筑材料:包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列;

户外设施:包括栅栏、铺板、立柱、扶手等几大类产品;

物流运输:主要有包装箱、集装箱板、各类托盘等等;

交通设施:譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、垫木等等;

家居用品:譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、花架等等。

该项目的实施能大量减少森林资源消耗,减少塑料零部件石化含量,降低二氧化碳排放量,符合京都条约协定,符合欧共体处理废物要求,属于社会倡导的环保型产品。该项目生产的木塑材料及其制品具备性能和成本的双重优势,具有明显的竞争力,产品应用面广,国际市场非常欢迎,市场前景极为广阔。

国际市场分析:中国的木材加工工业和塑料工业十分发达,木塑复合材料以其优良的物理特性和环保特性受到欢迎,可以替代获得广泛应用的木制品和塑料行业,随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高,木塑产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用,市场前景广阔,为木塑生产企业带来巨大的商机。

国内市场分析:木塑是一个非常年轻的产业,成长的历史不过10年,是一个新兴产业,作为一个人均可利用资源并不富饶的国家,我们十分需要这样一类能够充分体现科技转化为生产力的创新产品,因为它能够较好地诠释资源开发、循环使用、健康环保、可持续发展等绿色经济理念。从这个意义上落实科学发展观,建设资源节约型和环境友好型社会,具有重要社会意义和经济价值。

国外木塑产业概况:北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区,近10多年来,美国木塑市场的增长率都保持在10%以上。近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向,木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。木塑产业作为还处于发育时期的新

兴产业,其单项技术水平和个别产品已能与国外一些同行相媲美,成为目前中国制造业中为数不多的、能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品,其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域,需求面广量大,本项目产品的市场是十分广阔的。__

1.1.3 技术分析

我国每年有7 亿多吨农作物秸秆剩余物和 2 亿多吨林地废物与木材加工利用剩余物未得到充分利用。如果将这9 亿吨农林剩余物的20%加工成纤维板,按照2 吨农林剩余物生产1 吨中密度纤维板计算,1.8 吨农林剩余物可加工生产0.9 亿吨中密度纤维板,折合密度为700 公斤/立方米的纤维板,达1.28 亿立方米,相当于增加木材2.5 亿立方米,能大幅替代木材资源供应,减少森林资源消耗,保护生态环境。按照《产业结构调整指导目录》(2007 年本),本项目属于第一类鼓励类一、农林业53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目。

我国是塑料制品生产大国,每年约有250 万吨废塑料需要处理。本项目所用的原料主要为再生塑料和废弃木质纤维(包括秸秆、锯末、枝叉木材等)。拟开发的产品为环保型塑木制品,如包装和运输用的托盘铺垫仓板、建筑用模板、门、窗框、地板、汽车配件等,其产品完全属于利旧利废、变废为宝、不消耗有限资源的环保产品。该产品废弃后仍可百分之百回收再生。该项目对保护我国森林资源和减少日益严重的“白色污染”有着重大的社会和经济意义。

(1)该项目生产的木塑产品各项机械性能与硬木相当,耐用性约为硬木的十倍;

(2)该项目生产的木塑材料96%的原料为废旧材料,价格便宜,可以直接与木材竞争,可100%回收再生;

(3)每吨木塑材料至少可代替 5 立方木材的消耗,每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83 吨,释放氧气1.62 吨,年产6500 吨木塑材料相当于减少二氧化碳排放59000 吨,释放氧气52000 吨以上,按30%成分为废塑料来计算,每年可以回收利用废塑料1500吨,这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。

(4)不长真菌,不繁殖细菌,不被虫蛀咬,抗强酸碱,不吸水分,不易变形,能阻燃;可制作各种规格、尺寸的制品,适应性强,投资少。

该项目完成后,市场需要量很大。仅以托盘为例:在北美托盘行业木材的消耗量仅次于建筑,占整个硬木产量的40%。在我国,托盘总流通量约为8000 万只,港口需要量1800

万只,托盘的年产量约5000 万只,每6 只需砍硬木树一棵,每只需耗木材0.05 立方米,仅此一项需消耗木材250 万立方米/年。此外,根据国民经济发展增长率,每年以10%计算,15 年后我国需要托盘2 亿只,年耗木材量达1000 万立方米,需砍树3300 万棵。由此可见,塑木托盘的市场需求前景是极其广阔的。除包装行业外,塑木复合系列产品可推广应用到建筑业(如模板、地板、施工垫板、门、窗、护墙板等)、家俱制造业等行业。

1.1.4 项目建设的有利条件及必要性

1、有利条件

(1)政策条件

1992年以来,国务院先后批准珲春市实施我国沿海开放地区的相关政策措施,赋予其享受国家西部大开发、东北老工业基地振兴、边疆少数民族地区、边境经济合作区、出口加工区、中俄互市贸易区等各种政策,同时还享有国家长吉图战略的政策——先行先试。使其成为我国享受最优惠政策的地区之一,为发展投资合作创造了良好的政策环境。其中,珲春市作为延边朝鲜族自治州所属县市,享受国家赋予的西部开发政策,国家鼓励类的内、外资企业减按15%税率征收企业所得税;珲春市作为东北地区的县级市,享有振兴东北老工业基地政策,从事装备制造业、石油化工业、冶金业、汽车制造业、农产品加工业的增值税一般纳税人,部分投资可按照规定抵扣增值税,工业企业可以按不高于40%的比例缩短折旧和摊销年限;珲春市作为少数民族地区,享受国家“老、少、边、穷”税收减免优惠,工业项目优惠提供项目用地,企业进行产品开发和技改扩建,享受技改创新奖;珲春市出口加工区实行境内关外管理,境内进入区内的货物、原材料予以退税,区内企业产品外销免征增值税;珲春市中俄互市贸易区政策允许中俄边民可持有效证件免办签证进入区内交易,且每人每日自区内带出商品价值不超过3000元人民币,海关免关税和进口环节增值税。

(2)技术支撑

项目利用秸秆,木屑和回收塑料通过创新工艺制备木粉含量达55%的可用于注塑成型的木塑粒子,通过注塑成型生产木塑制品。科技含量高,技术先进,有效利用秸秆、木屑和回收塑料,生产成本低,产量高,应用面广,本项目的建成不仅可以解决森林资源匮乏这一难题,而且可以使废弃资源的到充分的利用。

国内已有木塑产品方面的文献报道,目前主要的木塑产品主要是通过挤出成型工艺,木粉填充量大都在30~40%,主要生产户外庭院围栏,托盘,线条,地板等产品,本项目产

品木粉填充量达到55,可用于注塑生产,生产制品应用面广量大,产品档次高,成本低附加值大。木粉填充量达到55%以上可以用于注塑生产的木塑材料的生产工艺未见报道。

本项目产品木粉填充量达到55~80%,可用于注塑生产,兼具塑料和木材的性能,具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能,更好的结构刚性、更好的外观和触感,改善了抗破碎性能,其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善,综合物理机械性能和制品的外观优良,成本低,显见其较木材和化工塑料的独特优点,成本低附加值高,在广大的木制品市场和塑料制品市场有明显的竞争优势,成本低附加值高极具推广使用价值。

(3)对外通道、资源优势

珲春市地处吉林省东部,北望俄罗斯,南邻朝鲜,现有3个公路口岸和1个铁路口岸与俄、朝相连,中、俄、朝、韩、日五国水路相通,是中国直接进入日本海的最近通道,也是中国从水路到俄罗斯、朝鲜东海岸、日本西海岸乃至北美、北欧的最近点。以珲春市为中心,半径200公里的范围内分布着俄、朝两国的10个港口。其中,俄罗斯波谢特港距珲春口岸只有42公里,扎鲁比诺港距珲春口岸71公里,海参崴港距珲春口岸170公里,纳霍德卡港距珲春口岸340公里,东方港距珲春口岸350公里;朝鲜先锋港距圈河口岸仅36公里,罗津港距圈河口岸仅48公里,清津港距圈河口岸127公里。以上各港距日本新泻港、秋田港、金泽港等港口均在900公里以内,距韩国束草港、釜山港等港口在620公里以内。优越的区位条件使该区具备了沟通东北亚与欧亚大陆腹地经济联系的巨大优势。

珲春属长白山林区,木制品加工企业数量多,加工废弃物与林区木材生产“三剩物”每年达2万立方米以上,而秸秆纤维原料遍布于全国各地,秸秆总量大概有几十亿吨,合成木塑原料适应性强,产品附加值高,应用范围广,并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。废弃物的工业化利用能将资源优势转化为经济效益。合成木塑材料产业的示范作用明显,经济性好,操作相对容易,能够在综合利用工作中起到引导作用。

我国是一个森林资源贫乏的国家,2009 年,我国实际使用木材 3.2 亿立方米,其中缺口达到了1.4 亿立方米。在木材严重短缺的情况下,要增加森林的面积,一个有效的办法即是实现木材的替代。木材加工中20%-30%的木粉和边角料没有被充分利用,本项目利用回收塑料、废木粉等通过技术创新制成木塑产品不仅能够很好的替代木材,缓解森林资源短缺,增加森林碳汇,实现二氧化碳的减排。塑木是一种新型的、绿色环保、低碳产品塑料由于结构稳定,不易被天然微生物菌降解,在自然环境中长期不分解。这就意味着废塑料如不加以回收,将在环境中变成污染物永久存在并不断累积,会对环境造成极大危害。

废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地,而且被占用的土地长期得不到恢复,影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋,200 年的时间不可降解。而且废塑料是以石油为原料,每产18吨塑料袋需消耗3 吨石油。

2009 年年底,在丹麦的哥本哈根会议前夕,我国政府郑重宣布,到2020 年,单位GDP 的二氧化碳排放量将在2005 年的基础上减排40-45%。为了实现这个宏伟的目标,其中一个措施是:到2020年,中国森林面积比2005 年增加4000 万公顷,森林蓄积量比2005年增加13 亿立方米。项目的实施大量减少木材使用,保护森林资源,减少了废旧塑料对环境的危害,降低二氧化碳排放量,符合《京都议定书》条款约定,符合欧共体处理废物要求,符合国家产业政策,经济和社会效益显著。

(4)现有设施可为本项目建设服务,节省投资

珲春边境经济合作区自建立以来,累计投入资金32亿元用于基础设施建设。近年来,合作区不断加快基础设施建设步伐,目前已形成“四纵四横”的主干道交通网络,建成区面积由“十五”末期的2.28平方公里扩展到目前的5.6平方公里,拉开了合作区发展框架,为新一轮大开发奠定了基础。高标准实施绿化、美化、亮化、净化工程,四年新增绿化面积22万平方米,区容区貌整洁一新。兴建了标准工业厂房、海关监管中心、政务服务中心、保税仓库、边贸市场、污水处理厂等设施,能够为入区的企业和项目提供较为完善的综合配套服务。

珲春边境经济合作区倾力打造最优的投资服务环境,制定了新上项目协调服务调度会制度;首问负责制度;限时办结制度;工作人员业务服务制度。建立了“一个窗口对外,一站式审批,一条龙服务”体系,对引资项目的审批与办证实行全程代理,为企业家投资创业提供了细致周到的服务。

1.2 项目建设内容及规模

1.2.1 产品方案及规模

年产高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品6000吨,日生产能力为20吨

1.2.2 建设内容

1、购置大长径比螺杆挤出造粒生产线2 套;模具30 套;新增配套设备如定型台、冷却系统、切割装置;高速混色机3 台,注塑机4 台,包装等设备39台(套);

2、项目占地50.8 亩,新建办公宿舍楼1 幢2658 平方米、厂房3 幢9668 平方米、仓库2 幢3105.6 平方米、建筑物建筑面积合计为15431.6 平方米;

1.3 经济效益及社会效益预测

1.3.1 主要经济效益预测指标(详见表1)

表1:主要经济效益预测指标一览表

说明:表中“万元”均为人民币

1.3.2 社会效益分析

项目达产年每年可节省木材12000立方米,并可回收利用废弃塑料3000吨。

项目达产年每年可节省木材12000 立方米,每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83 吨,释放氧气1.62 吨,节省木材12000 立方米相当于减少二氧化碳排放21960 吨,释放氧气19440 吨以上,每年可以回收利用废塑料3000 吨,这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。

到项目完成时,将多提供60 人以上就业机会,通过项目实施,还将培养多名青年研发和经营管理骨干人才,有利于企业的持续发展,同时也为社会的发展做出贡献。

综上所述,本项目的经济效益极佳,项目的实施不但缓解了森林资源的紧张,而且减少了环境污染,促进了人居环境的改善,同时为社会提供就业机会,具有良好的社会效益和经济效益,同时对于促进经济社会可持续发展和构建全国能源安全战略有着长远的意义。

1.4 项目总投资及资金筹措

1.4.1 项目总投资(详见表2)

表2:项目总投资汇总一览表单位:万元

说明:表中“万元”均为人民币

1.4.2 资金筹措(详见表3)

表3:资金筹措一览表单位:万元

说明:表中“万元”均为人民币

1.5 项目合作方式

独资、合作。

1.6 需外方投资方式

资金。

1.7 项目建设地点

珲春边境经济合作区。

1.8 项目进展情况

编制项目建议书。

2 项目单位概况

2.1 基本情况

项目承办单位名称:珲春边境经济合作区管理委员会

法定地址:珲春边境经济合作区

法人代表:王景友

2.2 项目承办单位概况

2.2.1珲春市基本情况

珲春市位于吉林省东南部图们江下游中、朝、俄三国交界地带,是东北亚的几何中心。幅员面积5,145平方公里,人口25万。珲春市东南与俄罗斯滨海边疆去接壤,边境线长246公里;西南隔图们江与朝鲜咸境北道相邻,边境线长139.5公里,现有一个铁路口岸和3个公路口岸与俄朝通货过客,周边分布着众多俄朝优良港口。境内分布着全省第二大黄金带和亚洲第一大钨矿,煤炭远景储量达12亿吨,居吉林省首位。

1992年国务院批准珲春为国家首批进一步对外开放沿边城市,赋予了珲春西部大开发、振兴东北老工业基地、边疆少数民族等诸多优惠政策,使珲春成为了优惠政策叠加的投资洼地。随着近几年珲春经济的迅猛发展,综合实力显著曾强,工业经济总量、地方财政收入、人均GDP等主要经济指标均进入吉林省县市前列。

2.2.2合作区基本情况

珲春边境经济合作区(以下简称合作区)是1992年9月经国务院批准设立的国家级边境经济合作区,行政区划面积73平方公里,规划面积24平方公里,近期开发面积5平方公里。2000年4月和2001年2月,国务院在合作区内先后批设了珲春出口加工区和珲春中俄互市贸易区,合作区实行“三区合一”管理模式。2007年7月,珲春俄罗斯工业园奠基。2007年11月和2008年年初,吉林省政府又在合作区内分别批设了吉林省日本、韩国工业园和吉港工业园。目前,合作区形成了集出口加工区、互市贸易区、日本工业园、韩国工业园、俄罗斯工业园和吉港工业园“三区四园”于一体的全新开发开放格局,正努力打造成为长吉图区域内重要的经济增长极和先行区、示范区。

2.3 联系方式

邮政编码:133315

联系人:赵雪峰

联系电话:0086-433-7613299

传真:0086-433-7612899

电子邮箱:hunchunzsj@https://www.wendangku.net/doc/381113000.html,

木塑复合材料概述汇总

木塑复合材料 摘要:木塑复合材料具有比单独的木质材料和塑料产品更优异的品质,是实木的理想替代品,它的出现可以减少废弃木料和塑料对环境的污染,也适应现代材料复合化发展的规律。本文介绍了木塑复合材料的定义、特点、加工工艺、分类和应用以及未来发展的趋势,并对木塑复合材料的优缺点进行了分析,充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。 关键词:木塑;性能;加工工艺;分类;应用;发展趋势 随着森林资源的减少,木材供应量逐渐下降,已不能满足人们的生产生活需要。同时,塑料制品废旧物的处理也日益成为一个急待解决的环境问题。一种新型材料——木塑复合材料成为木材的理想代用品。木塑复合材料系使用木粉或植物纤维超高份额填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料再生料,添加部分相关改性剂,经挤出成型为板材、型材、管材而成。此类产品可替代相应木制品,人们由此可节约大量的森林资源,处理掉大量的废旧塑料及木材加工中产生的废弃木粉,故可大大有利于保护并改善生态环境,是符合2l世纪发展方向的环保型化工新材料。 1 木塑复合材料定义及特点 1.1 木塑复合材料的定义 木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、谷糠、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料,目前国内外对此称谓不一,也有将其称之为:塑木、环保木、科技木、再生木、聚合木、聚保木、塑美木或保利木,英文名称:Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。一般说来,以生物质材料为基添加一定比例的塑料原料制成的材料,或以塑料原料为基添加一定比例的生物质材料制成的材料,均可称为木塑复合材料。 1.2 木塑复合材料的特点: (1)原料资源化,其生物质材料部分基本分为废弃物利用,来源广泛,价值低廉;塑料组分要求不高,新、旧料或混合料均可,充分体现了资源的综合利用和有效利用; (2)产品可塑化,木塑产品为人工整体合成制品,可根据使用要求随机调整产品工艺和配方,从而生产出不同性能和形状的材料,其型材利用率接近100%; (3)应用环保化,木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全,无毒无害,其生产加工过程中也不会产生副作用,故对人体和环境均不构成任何危害; (4)成本经济化,即木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移,不仅维护费用极低,而且产品寿命数倍于普通天然木材,综合比较具有明显的经济优势; (5)回收再生化,即木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能,能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。

木塑复合材料

***公司 年产1万吨木塑复合材料技改项目资金申请报告

编制时间:2011年11月 第一章项目单位基本情况及财务状况 1.1项目单位基本情况 ***公司是***人民政府2007年重点招商引资的一家以发展红椿木种植及林产品精加工的涉林企业。企业于2009年入住***工业园区,注册资金1000 万元。主要从事林地流转,发展红椿木种植基地和林产品精加工。公司于2009年被增补授予“***林业产业化龙头企业”称号。 企业现在拥有木材加工厂两座,一座是位于***的木材粗加工厂,一座是位于***木材精加工厂。厂区占地面积总计21938.4平方米。至2010年底公司已投入资金2000余万元,建设宿舍楼及钢结构厂房9446.71平方米,引进先进的木材精加工设备35台套。 企业现阶段主要产品是出口包装箱的围板,连接板及托盘,通过采取销售联盟合作方式产品远销欧美市场,公司已与***木业包装、江苏***木业、江苏***木业签订10年的产业基地、技术、销售三联盟合作协议。通过不断的技术革新,公司已形成年加工2万方的木材加工能力。公司2010年完成销售2561万元。 企业现有职工136人;其中工程技术人员19人。公司领导班子共7人,其中总经理1人,副总经理3人,经理助理1人,工会主席1人,监事会人员1人,公司管理层平均年龄35岁,全部具有大专及以上学历。 企业通过现代社会先进的管理模式与经验,企业管理正步入科学化、人性化。企业有严谨的人、财、物、生产、技术、经营、管理制度,产品生产成本核算可以量化、细化到每一道细小环节,为独成本核算提供科学、切实可行的依据。 ***公司拟在现在现有厂区设备基础上,进行年产1万吨木塑复合材料项目技改,截止2011年11月,已初步完成地坪整理及钢结构厂房建造,项目进度完成40%。 1.2项目单位财务状况 ***公司经过不断的连续投入与飞速发展,截止2010年底公司总资产已达到3946万元。各类财务数据详见下表:

木塑复合材料

木塑复合材料 一,木塑复合材料定义 以木材为主要原料,经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称WPC. 木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维,决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。 如下图所示

二,木塑复合材料的主要特点 1)良好的加工性能。木塑复合材料内含塑料和纤维,因此,具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木工器具即可完成,且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。 2)良好的强度性能。木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。 3)具有耐水、耐腐性能,使用寿命长,木塑材料及其产品与木材相比,可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀,并且不繁殖细菌,不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长,可达50年以上。 4)优良的可调整性能,通过助剂,塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。 5)具有紫外线光稳定性、着色性良好。6)其最大优点就是变废为宝,并可100%回收再生产。可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。 7)原料来源广泛。生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯,木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维,另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

8)可以根据需要,制成任意形状和尺寸大小。随着对木塑复合材料的研发,生产木塑复合材料的塑料原料,除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外,还有聚氯乙烯和PS。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机,再到由平行双螺杆挤出机初步造粒,再由锥形螺杆挤出成型,可以弥补难以塑化,抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点,徐州汉永塑料新材料有限公司在这方面取得了显著的成果。所制造的WPC材料完全可以达到GB/T24137和ASTM D7031;ASTM D7032;BS DD CEN/TS15534-3的要求 三,木塑复合材料适用范围 木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用,其中运用最广泛的是在建筑产品方面,占木塑复合用品总量的75%。 塑木板材产品具有广阔的应用前景和市场前景,其应用场合非常广泛。根据材料性能的应用范围和国内外的有关报道,目前已经开发的用途及使用场合如下:公园、球场、街道等场合,特别适合露天桌椅;建筑材料、吊板、屋顶、高速公路噪音隔板等;市政交通方面标记牌、广告板,格栅板,汽车装饰板材等;包装材料、搬运垫板、托盘和底盘;家庭围墙、花箱、篱笆、走道、地板、防潮隔板;各种体育馆装饰板材、地板;铁路枕木、矿井坑木;军事用具、武器附属品;计算机、电视机、洗衣机、冰箱等家电物品的外壳;汽车配件等。将来使用最大市场是逐步替代塑钢、铝合金建材市场

(整理)CC复合材料的制备及方法.

C/C复合材料的制备及方法 地点:山西大同大学炭研究所 时间:5.31——6.3 学习内容: 一、C/C复合材料简述 C/C复合材料是以碳纤维及其织物为增强材料,以碳为基体,通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料。 优点:抗热冲击和抗热诱导能力极强,具有一定的化学惰性,高温形状稳定,升华温度高,烧蚀凹陷低,在高温条件下的强度和刚度可保持不变,抗辐射,易加工和制造,重量轻。 缺点:非轴向力学性能差,破坏应变低,空洞含量高,纤维与基体结合差,抗氧化性能差,制造加工周期长,设计方法复杂。 二、C/C复合材料的成型技术 化学气相沉积法 气相沉积法(CVD法):将碳氢化合物,如甲烷、丙烷、液化天然气等通入预制体,并使其分解,析出的碳沉积在预制体中。 技术关键:热分解的碳均匀沉积到预制体中。 影响因素:预制体的性质、气源和载气、温度和压力都将影响过程的效率、沉积碳基体的性能及均匀性。 工艺方法:温度梯度法 温度梯度法 工艺方法:将感应线圈和感应器的几何形状做得与预制体相同。接近

感应器的预制体外表面是温度最高的区域,碳的沉积由此开始,向径向发展。 温度梯度法的设备如下图:

三、预制体的制备 碳纤维预制体是根据结构工况和形状要求,编织而成的具有大量空隙的织物。 二维编织物:面内各向性能好,但层间和垂直面方向性能差;如制备的氧化石墨烯和石墨烯 三维编织物:改善层间和垂直面方向性能;如热解炭 四、C/C的基体的获得 C/C的基体材料主要有热解碳和浸渍碳两种。 热解碳的前驱体:主要有甲烷、乙烷、丙烷、丙烯和乙烯以及低分子芳烃等;大同大学炭研究所使用的是液化天燃气。 浸渍碳的前驱体:主要有沥青和树脂 五、预制体和碳基体的复合 碳纤维编织预制体是空虚的,需向内渗碳使其致密化,以实现预制体和碳基体的复合。 渗碳方法:化学气相沉积法。 基本要求:基体的先驱体与预制体的特性相一致,以确保得到高致密和高强度的C/C复合材料。 化学气相沉积法制备工艺流程: 碳纤维预制体→通入C、H化合物气体→加热分解、沉积→C/C复合材料。 六、碳碳复合材料的机械加工和检测 可以用一般石墨材料的机械加工方法,对C/C制品进行加工。对C/C

金属基复合材料的制备方法

金属基复合材料的制备技术 摘要:现代科学技术的发展和工业生产对材料的要求日益提高,使普通的单一材料越来越难以满足实际需要。复合材料是多种材料的统计优化,集优点于一身,具有高强度、高模量和轻比重等一系列特点。尤其是金属基复合材料(MMCs)具有较高工作温度和层间剪切强度,且有导电、导热、耐磨损、不吸湿、不放气、尺寸稳定、不老化等一系列的金属特性,是一种优良的结构材料。 Abstract: The development of modern science and technology and industrial production of materials requirements increasing, the ordinary single material is more and more difficult to meet the actual needs. Composite material is a variety of statistical optimization, set merit in a body, has the advantages of high strength, high modulus and light specific gravity and a series of characteristics. Especially the metal matrix composite ( MMCs ) has the high working temperature and interlaminar shear strength, and a conductive, thermal conductivity, wear resistance, moisture, do not bleed, dimensional stability, aging and a series of metal properties, is a kind of structural material. 关键词:复合材料(Composite material)、发展概况(Development situation)、金属基复合材料(Metal base composite materia l)、发展前景(Development prospect) 正文: 一:复合材料简介 复合材料是由两种或两种以上不同物理、化学性质的物质以微观或宏观的形式复合而成的多相材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为:①纤维复合材料。②夹层复合材料。③细粒复合材料。④混杂复合材料。[1] 二:金属基复合材料简介 (1)定义:金属基复合材料是以金属或合金为基体,以高性能的第二相为增强体的复合材料。它是一类以金属或合金为基体, 以金属或非金属线、丝、纤维、晶须或颗粒状组分为增强相的非均质混合物, 其共同点是具有连续的金属基体。 (2)分类:按增强体类型分为:1.颗粒增强复合材料;2.层状复合材料;3.纤维增强复合材料 按基体类型分为:1.铝基复合材料;2.镍基复合材料;3.钛基复合材料;4.镁基复合材料 按用途分为:1.结构复合材料;2.功能复合材料 (3)性能特征:金属基复合材料的性能取决于所选用金属或合金基体和增强物的特性、含量、分布等。综合归纳金属基复合材料有以下性能特点。 A.高比强度、比模量 B. 良好的导热、导电性能 C.热膨胀系数小、尺寸稳定性好 D.良好的高温性能和耐磨性

最新版木塑复合材料(WPC)可行性研究报告

木塑复合材料(WP)C 项 目 建 议 书 二0 一一年九月

二、项日提出的背景和发展概况 三、项目研究的依据 四、项日建设的必要性和意义 五、项目建设的有利条件 六、产品市场预测和项目建设规模 七、工程技术方案 八、环境保护与劳动安全 九、项目进度安排 十、投资估算和资金筹措 H^一、经济效益和社会效益分析十二、财务与敏感性分析 十三、结论及建议

第一章项目概况 一、项目名称:木塑复合材料(WPC )项目 二、承办单位:** 木业有限公司 三、项目负责人:** 四、项目性质:新建 五、建设地址:** 六、建设规模: 项目占地8000 平方米。新建厂房4200 平方米,办公楼1600 平方米,宿舍900 平方米,仓库1800 平方米,购进先进设备。建设年产1.5 万吨木塑复合材料生产线。 七、项目总投资与资金筹措: 项目总投资人民币3600 万元,固定资产投资2800 万元,流动资金800 万元。资金为企业自筹。 项目分二期实施,计划第一期(2011 年12 月-2012 年 5 月)投资800 万元,在** 经济区内规划整理土地15 亩,进行基础设施的建设。第二期(2012 年6 月-2013 年5 月)投资1800 万元完善基础设施建设和购进设备进行试生产。 八、项目经济效益分析: 该项目顺利投产后预计年销售额5000 万元,生产成本投入2840 万元。销售税金及附加560 万元。年实现利润2040 万元。项目投资回收期为 2.45 年,投资利润率为40.8% 。 九、合作方式:独资或合资 第二章项目提出的背景和发展概况 一、项目建设背景和意义 随着人们环保意识的加强,要求保护森林资源,减少利用新木材的呼声日趋高涨,回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题,促进和推动了对木塑复合材料WPC (Wood Plastic Composite)的研究和开发工作,并取得了实质性进展,其应用也呈加速发展态势。 众所周知,废木材和农业纤维以前都只能焚烧处理,产生的

木塑复合材料

物流管理1班 木塑复合材料 木塑复合材料是以废旧塑料、木粉为原料,按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合材料。其性能优良、用途广泛、利于环保,并有广阔的发展远景,值得大力研发推广。 木塑复合材料的加工工艺:木塑材料的技术特点是把两大类差异较大的不同材料相互混合在一起,即将木材塑料合二为一成复合材料。 木粉作为塑料的一种有机填料,具有来历广泛、价格低廉、密度低、绝缘性好等许多其他无机填料所无法相比的优良性能。但它并没有像无机填料那样得到广泛应用,主要原因在于:一是与基体树脂的相容性较差;二是在熔隔的热塑性塑猜中分离效果差,造成活动性差和挤出成型加工困难。由于木粉中主要成份是纤维素,含有大量的羟基,这些羟基形成分子间氢键或分子内氢键,使木粉具有吸水性,且极性很强。而热塑性塑料多数为非极性,具有流水性,所以二者之间的相容性较差,界面的粘接力很小,需要通过使用添加剂改性塑料和木粉的表面,进步它们之间界面的亲和力。改性的木粉具有加强性质,能够很好地传递填料与塑料之间的应力,从而到达加强复合材料强度的作用。 挤出成型、热压成型、注射成型是加工木塑复合材料的主要成型方法。由于挤出成型加工周期短、效率高,因此挤出成型方法是一种较为常用的工艺线路。 从木塑复合材料工艺技术特点来看,主要有以下几类:从原料使用方面来看,一类使用的塑料原料为纯塑料或贸易级塑料;另一类是使用具有一定特性的单组分废旧塑料。从加工工艺方法来看,一类是二步成型法,即塑料与木粉造粒后再进行成型加工;另一类是一步成型法,即塑料与木粉混合后直接进行成型加工。 从成型机理方面来看,一类是物理成型,即使用热隔性粘合剂,在成型过程中将塑料与木粉粘合在一起;另一类是物理化学成型,即通过加入添加剂,在压力和温度的控制下,使原料混合物同相对低分子的添加剂一起转变为高分子状态的网状纤维材料。采用这种工艺制成的材料,内部结构完全是融合后重生的网状分子结构,比其他工艺生产出的木塑产品的抗弯、抗压、抗冲击强度要好。木塑复合材料的性能特点与应用: 木塑复合材料具有如下优点:易于加工。木塑材料内含聚酯和纤维,因此具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木匠工具便可完成,且握钉力明显优于其他合成材料;强度高、耐用性好。木塑复合材料具有较好的弹性模量。另外,由于内含木质纤维并经树脂固化,因而具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料;耐水、耐腐蚀。木塑材料及其产品可抗强酸碱,耐水、耐腐蚀,并且不繁殖细菌,不容易被虫蛀,不长真菌;可调整性强。通过加入不同的助剂,聚酯可以发生聚合、发泡、固化、改性等变化,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,符合抗老化、防静电、阻燃等特殊要求;原料来历广泛。木塑材料除了使用一定数目的助剂以外,95%以上的原料均为聚酯和木质纤维,其来历广,价格低廉。 木塑复合材料应用于包装行业主要是托盘、包装箱、集装用具等。仅以托盘为例,目前,北美地区托盘用量每一年高达 2 亿多个;日本托盘用量每一年约 600 万个;据预测,往后几年内我国木托盘的年均匀使用量可能会突破 2000 万个。因而在国内外有很大的市场需求。 木塑材料因具有耐潮、防虫蛀等特点,适用于仓储行业使用的货架铺板、枕木、铺梁、地板等。在我国,仓储行业应用木塑材料虽刚开始,但需求量却在迅速增加。

木塑复合材料在景观中的应用

木塑复合材料在景观中的应用 摘要:人们需求的提高促进了我国景观园林的快速发展,对景观园林也提出了更高的要求。园林绿化建设的飞速发展迫使需要大量新技术,新材料。木塑复合材料属于新型材料之一,在园林景观设计中也得到了广泛的应用。 关键词:园林;新型;材料;木塑复合材料;应用

1.引言 随着我国经济持续高速发展, 我国的城市建设再次成为了全球注目的焦点, 而园林建设逐步被人们重视起来, 其在两型社会建设中的多重功能也越来越受到社会的关注。高质量、高速度、低能耗、低成本的开展园林绿化, 是当前城市建设的迫切需要,也是园林绿化施工养护单位必须追求的目标。但是园林行业飞速发展使原来便用的施工技术和施工材料的缺点及不足逐渐显露出来, 所以园林绿化建设的快速发展迫切需要大量引进新技术、新材料、新工艺和新理念, 来提高绿化建设的水平和速度, 同时也符合节约、环保的要求。近些年来, 一些新的园林施工技术及新的材料逐步被研发出来, 这些新的技术及新的材料必将主导今后的园林绿化建设。 城市景观伴随着近现代城市的兴起与发展已经有近两个世纪的历史,城市景观中材料的发展见证了城市景观在这两个世纪的发展历程。城市景观的“材料”是构成景观的物质主体,是设计构想转化为现实景观的直接承载者。在城市景观发展过程中,景观材料的运用也是在不断发展。每一个历史阶段材料的运用与选择都有显著的时代特征。 2.定义 新型装饰材料是一种绿色、环保、节能、保温防火性能优越的新型大板墙体可与国内、外的框架结构、钢结构、异形柱结构体系配合。大大降低了生产工人的劳动强度。 木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。 在美国ASTMD7031-04《评价木塑复合材料制品物理力学性能的标准指南》中木塑复合材料被定义为:主要由木基或纤维素基材料与塑料制成的复合材料。在由中国资源协会木塑复合材料专业委员会组织撰写的《中国木塑产业蓝皮书No.1》中,木塑复合材料被这样定义:木塑复合材料是以初级生物质材料为主要原料,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的复合材料。 前我国军用弹药外包装仍然以木箱为主,每年不仅耗费大量木材,而且木包装箱性能存在很大局限性,如强度较低、易霉腐、易虫蛀、不密封等。因此,研究性能更为优越的新型包装材料和包装结构形式极其重要。木塑复合材料具有塑料与木材的双重特性,其某些性能指标甚至优于塑料和木材,除断裂伸长率、冲击强度较低外,其他各项性能均已达到现用军用包装材料的性能指标范围。通过进一步研究改进木塑复合材料的物理机械性能,并通过合理的包装箱结构设计来提高箱体的整体强度,这种材料用于某些军品包装完全是有可能的。国内在这方面已作了一些尝试,提出一种全新的拼接方式,从结构设计和结构部件的选材两个方面来保证木塑包装箱的密封性和整体强度。 3.木塑复合材料的主要特点 木质纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料, 而现今高性能木塑复合材料是通过不同的复合工艺生产制造,解决传统木材制品的易腐朽、虫蛀、开裂、生物降解, 以及尺寸稳定性差的问题, 且该种材料没有游离甲醛等毒性物质释放, 其产品主

金属基复合材料的制备方法

金属基复合材料的制备方 法 Newly compiled on November 23, 2020

金属基复合材料的制备技术 摘要:现代科学技术的发展和工业生产对材料的要求日益提高,使普通的单一材料越来越难以满足实际需要。复合材料是多种材料的统计优化,集优点于一身,具有高强度、高模量和轻比重等一系列特点。尤其是金属基复合材料(MMCs)具有较高工作温度和层间剪切强度,且有导电、导热、耐磨损、不吸湿、不放气、尺寸稳定、不老化等一系列的金属特性,是一种优良的结构材料。 Abstract: The development of modern science and technology and industrial production of materials requirements increasing, the ordinary single material is more and more difficult to meet the actual needs. Composite material is a variety of statistical optimization, set merit in a body, has the advantages of high strength, high modulus and light specific gravity and a series of characteristics. Especially the metal matrix composite ( MMCs ) has the high working temperature and interlaminar shear strength, and a conductive, thermal conductivity, wear resistance, moisture, do not bleed, dimensional stability, aging and a series of metal properties, is a kind of structural material. 关键词:复合材料(Composite material)、发展概况(Development situation)、金属基复合材料(Metal base composite materia l)、发展前景(Development prospect) 正文: 一:复合材料简介 复合材料是由两种或两种以上不同物理、化学性质的物质以微观或宏观的形式复合而成的多相材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为:①纤维复合材料。②夹层复合材料。③细粒复合材料。④混杂复合材料。[1] 二:金属基复合材料简介

木塑复合材料(WPC)项目建议书000培训课件

木塑复合材料(WPC) 项 目 建 议 书 **木业有限公司 二0一一年九月

目录 一、项目概况 二、项目提出的背景和发展概况 三、项目研究的依据 四、项目建设的必要性和意义 五、项目建设的有利条件 六、产品市场预测和项目建设规模 七、工程技术方案 八、环境保护与劳动安全 九、项目进度安排 十、投资估算和资金筹措 十一、经济效益和社会效益分析十二、财务与敏感性分析 十三、结论及建议

第一章项目概况 一、项目名称:木塑复合材料(WPC)项目 二、承办单位:**木业有限公司 三、项目负责人:** 四、项目性质:新建 五、建设地址:** 六、建设规模: 项目占地8000平方米。新建厂房4200平方米,办公楼1600平方米,宿舍900平方米,仓库1800平方米,购进先进设备。建设年产1.5万吨木塑复合材料生产线。 七、项目总投资与资金筹措: 项目总投资人民币3600万元,固定资产投资2800万元,流动资金800万元。资金为企业自筹。 项目分二期实施,计划第一期(2011年12月-2012年5月)投资800万元,在**经济区内规划整理土地15亩,进行基础设施的建设。第二期(2012年6月-2013年5月)投资1800万元完善基础设施建设和购进设备进行试生产。 八、项目经济效益分析: 该项目顺利投产后预计年销售额5000万元,生产成本投入2840万元。销售税金及附加560万元。年实现利润2040万元。项目投资回收期为2.45年,投资利润率为40.8%。九、合作方式:独资或合资 第二章项目提出的背景和发展概况 一、项目建设背景和意义 随着人们环保意识的加强,要求保护森林资源,减少利用新木材的呼声日趋高涨,回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题,促进和推动了对木塑复合材料WPC(Wood Plastic Composite)的研究和开发工作,并取得了实质性进展,其应用也呈加速发展态势。 众所周知,废木材和农业纤维以前都只能焚烧处理,产生的二氧化碳对地球有温室效应,因此木材加工厂在努力寻

热塑性木塑复合材料

热塑性木塑复合材料 木塑复合材料( WoodPlast ic Composite, WPC)是指采用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。与木材相比, WPC 能够连续挤出, 能够获得任意横截面; 尺寸稳定性和精确性良好, 几乎不产生废料; WPC 可以采用与木材一样的方法进行加工, 因此其户外维修的费用非常低; 为了更美观, 可以给WPC 上漆, 这一点比绝大部分塑料都要容易; 另外WPC 的户外耐久比软木要好, 使用时间预期为25~ 30 年。 热塑性塑料基体主要为PE、PP、PS 等聚烯烃和聚氯乙烯, 包括新料、回收料以及二者的混合料; 木纤维有废木粉、刨花、锯木; 其他植物纤维有粉碎处理过的稻秆、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、黄麻、大麻等。废木可以从倒塌或坏死的树木获得, 也可以从传统木材加工过程中回收。木纤维和植物纤维对成型设备磨损小, 尺寸稳定性良好,电绝缘性优, 无毒, 可反复加工, 能生物降解。可见, 进行WPC 制备、加工的研究有巨大的环保意义和经济效益, 其应用有广阔的前景。 虽然木塑复合材料力学性能比木材要好,但目前TWPC大都作为非结构材料。对施工和建筑应用来说,能否在各种环境下保持所需力学性能非常重要。有人对在海水环境中腐蚀2年的TRIMAX木塑材料(HDPE类)做性能测试,没有发现翘曲等变形或开裂,尺寸变化也在生产厂商标明的允许范围内,材料的模量和强度只有很小的变化。疲劳测试中,由于木成分会升温,而塑料对温度敏感,所以木塑材料的疲劳性能难以测试。木塑材料的螺钉联结强度随温度的降低而增加。 木材是极性亲水性物质, 大多热塑性聚合物为非极性憎水性物质, 因此必须采取各种措施来提高木- 塑界面相容性。前目采用的方法主要有: 对木材进行乙酰化或硬脂酸化处理、聚甲基丙烯酸甲酯处理、马来酸酐处理等。另外由于绝大多数木材是以粉末或短纤维态与热塑性塑料复合的, 它们不易混合而易生成毛团状, 同时极性纤维与非极性塑料难以相容胶合, 造成复合体力学性能低劣。因此, 木塑复合材料在生产中的最大问题除了相容性之外还有分散性问题。相容剂可以改善木纤维在聚烯烃树脂中的分散性, 而偶联剂可以改善木纤维与树脂之间的粘结, 因而可以提高木纤维塑料复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度; 降低木纤维塑料复合材料的吸水率; 提高热塑性木纤维复合材料在湿态条件下的力学性能的保 留率以及热变形温度。用于WPC 的偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等。 通常认为乙酰化处理原理是纤维组分的羟基与乙酸酐的酰基反应。由于木纤维中排列紧密, 有强交联键的结晶区的羟基完全不可接触到, 因此参与反应的羟基只是纤维组分( 木质素、半纤维和无定形纤维) 的小部分。乙酰化作用能降低木材在水中的膨胀, 大大减少天然纤维的吸水, 提高界面剪切强度, 增加纤维表面自由能。纤维含量80~ 90w t%时, 乙酰化可提高尺寸稳定性。硬脂酸作为胶粘剂可对纤维表面改性。利用羧基COOH 与纤维的羟基发生酯化反应, 从而减少与水键合的羟基数量。此外, 硬脂酸的长烃链是憎水基团, 能为纤维提供特别保护。 用硅烷偶联剂对木纤维处理后, 再接枝甲基丙烯酸甲酯单体, 同时使MMA 适当聚合, 也是一种木纤维改性的方法。通常认为, 将MMA 单体在常温真空浸渍木纤维要比在非真空条件下的浸渍效果好。但若采用甲醇作为MMA 的膨胀溶解剂, 能极大提高接枝率、拉伸强度、弯曲强度和压缩强度, 并可以获得与真空条件相似效果。 马来酸酐处理后制得的WPC 硬度大大提高, 并且可以限制样品膨胀, 阻止水及蒸汽的吸收, 这方面对硬木的效果最为明显。

木塑复合材料及其材料配方

木塑复合材料及其材料配方 木塑复合材料是采用热熔塑胶,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及它们的共聚物作为胶粘剂,用木质粉料如木材、农植物秸杆、农植物壳类物粉料为填充料,经挤压法成型或压制法、注塑法成型所形成的复合材料。其中的热熔塑胶原料可采用工业或生活的废弃料,木粉也可以采用木材加工的下脚料、小径材等低品质木材。从生产原料的角度而言,木质塑料制品减缓和免除了塑料废弃物的公害污染,也免除了农植物焚烧给环境带来的污染。复合过程中材料配方的选择涉及到如下几个方面: 1.聚合物 用于木塑复合材料加工中的塑料可以是热固性塑料和热塑性塑料,热固性塑料如环氧树脂,热塑性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚氧乙烯(PVC)。由于木纤维热稳定较差,只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用,尤其是聚乙烯。塑料聚合物的选择主要依据有:聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。如:聚丙烯主要用于汽车制品和日用生活品等,聚氯乙烯主要用于建筑门窗、铺盖板等。此外,塑料的熔体流动速率(MFI)对复合材料性能也有一定影响,在相同加工工艺条件下,树脂的MFI较高,木粉的总体浸润性较好,木粉的的分布也越均匀,而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能,尤其是冲击强度。 2.添加剂 由于木粉具有较强的吸水性,且极性很强,而热塑性塑料多数为非极性的,具有疏水性,所以两者之间的相容性较差,界面的粘结力很小,常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。而且,高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差,常以某种聚集状态的形式存在,使得熔体流动性差,挤出成型加工困难,需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。同时,塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能,提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。常用的添加剂包括如下几类: a)偶联剂能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合;同时能降低木粉的吸水性,提高木粉与塑料的相容性及分散性,所以复合材料的力学性能明显提高。常用的偶联剂主要有:异氰酸盐、过氧化异丙苯、铝酸酯、酞酸酯类、硅烷偶联剂、马来酸酐改性聚丙剂(MAN-g-PP)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)。一般偶联剂的添加量为木粉添加量的1wt%~8wt%,如硅烷偶联剂可以提高塑料与木粉的粘结力,改善木粉的分散性,减少吸水性,而用碱性处理木粉只能改善木粉的分散性,不能改善木粉的吸水性及其与塑料的粘结性。需注意的是马来酸盐偶联剂与硬脂酸盐润滑剂会发生相斥的反应,一起使用时导致产品质量和产量降低。 b)增塑剂对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC,与木粉进行复合时加工困难,常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因,在高温剪切作用下,它能进入聚合物分子链中,通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系,而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引,从而使加工容易进行。在木塑复合材料中常要加入的增

木塑复合材料在建筑模板中的应用

木塑复合材料在建筑模板中的应用 摘要:木塑复合材料具备良好的环保性能和物理力学性能,它的推广使用可以 缓解优质木材资源的耗用量,对保护木材资源具有重要作用。本文介绍了木塑复 合材料进行概述,重点介绍了木塑复合材料在建筑模板中的应用。 关键词:木塑复合材料;建筑模板; 1木塑复合材料概述 木塑复合材料(WPC)是指含有木屑或木质颗粒等木质组分形成的聚合物复 合材料。例如人们常见的木材、胶合板、纤维或粒子聚合物结合形成的材料均为WPC。它有非常广泛的应用,木质元素可以和热固性或热塑性聚合物结合,所以WPC也被称为木质聚合物复合材料。木质材料可以在一些户外装饰的结构性和非 结构性框架中得到良好的应用。然而,建筑和汽车领域却是WPC应用最广泛的 地方。WPC既可以应用在户外装饰也可以应用在室内,其中普遍应用的是在建筑 材料中,如花园和别墅院墙等产品,家居用品,建筑模板等。人们之所以广泛使 用WPC的主要原因在于,该材料可以极大降低生产成本,循坏使用的同时对人 类的生存环境造成较低的影响。在国外,建筑物使用WPC作为外墙或内墙装饰 变得尤为普遍,最重要的原因在于使用WPC替代传统纯净木材,既可以提高房 屋的耐久性,也能够使房屋易于维修和保养,在艺术审美价值上,WPC也比传统 木材表现出更多可设计性和美感,提升了房屋使用价值。与固体塑料相比,材料 中掺杂木素的成分可以大大减少生产成本,在WPC中使用的木头大部分来自于 传统木材加工过程中产生的木屑,或回收一些废旧木头产品,与塑料产品相比, 这种WPC的替代物价格更便宜,因此也受到了广大消费者的欢迎。目前,WPC 在建筑物原材料市场中已经占据了较大的市场份额。尽管为了维持经济的持续增长,人们对那些由化石能源生产的塑料产品仍然具有较大的依赖性。然而,考虑 到工业生产的成本,消费者的承受能力以及环保方面的需求,实际生产生活中对WPC的需求一直在不断增加。 2在绿色建筑中的应用 2.1WPC在建筑模板中的应用 建筑模板是建筑结构工程建设施工中使用量广、面大的周转材料,其费用占 总造价的20%~30%。目前,市场上广泛应用的建筑模板主要包括金属类模板(主 要为钢模板和铝合金模板)、胶合板模板(主要为木质胶合板和竹胶合板)和塑 料类模板(主要为WPC)。金属模板虽然存在尺寸稳定性好、平均成本低等优点,但存在拼缝多、自重大、前期投入大及不适用于地下室等问题,限制了金属模板 的使用。胶合板模板虽然具有幅面大、加工较灵活、强重比高等优点,但循环使 用次数有限,回收利用率低,造成资源的严重浪费,因而胶合板模板应用也受到 很大限制。据统计,胶合板模板循环利用3次的占23.5%、循环利用2次的占 41.7%、循环利用1次的占9.8%,通常循环使用3~6次之后完全报废。随着我国 可持续发展政策的实行,WPC建筑模板应运而生。综合考虑成本、性能、环境影 响及工艺等因素,WPC建筑模板具有独特的优势,应用前景广阔:WPC建筑模板采用废旧塑料和废弃木质纤维为原料,成本低廉;WPC建筑模板能够缓解木材、 钢材等资源紧缺的现状,符合可持续发展战略;WPC建筑模板强度高、尺寸稳定 性好,多次使用均能保持表面平整;WPC建筑模板加工性能好,固定方便;最为

木塑复合材料综述

木塑复合材料发展与研究 朱东锋 (浙江工商大学环境学院,浙江杭州310012) 摘要:本文着重阐述了木塑复合材料的发展历史及与研究现状,通过结构特性和影响因素的分析,最后对我国未来发展的趋势,提出了一些针对性的建议。 关键词:木塑复合材料;因素;发展趋势;建议 Abstract: This paper focuses on the development history and the status of wood-plastic composite through analysis of the structural characteristics and. Influencing factors, the last of China’s future developments trends, made a number of specific recommendations Keywords: Wood-plastic composite materials; Factors; Developments trends; Recommendations 1 前言 1.1 木塑复合材料的背景 木塑复合材料(Wood plastic composites,简称WPC)是采用木质纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年来,木塑复合材料引起了科技界和工业界的极大关注,是当今世界上许多国家逐步研究推广应用的新型材料。其原因是:现代生活中人们对塑料的依赖性越来越强,从简单的生活器具到昂贵的家用电器,从办公日用品到尖端的科学仪器,无处不昭示着塑料的存在。然而,人们在享受便利生活、感叹科技发达的同时,又被挥之不去的白色污染所困扰。 为此,目前世界各国都投入人力、物力,开发各种废旧塑料回收利用的技术,致力于降低塑料回收利用的成本和开发其合适的应用领域。此外,目前全球森林资源日渐枯竭,人们已经认识到森林在保护环境,维持生态平衡中的重要作用,限伐、禁伐森林的法令不断颁布,对于木材的利用提出高的要求。一方面尽量减少木材的采伐量,推进寻找木材的替代品,另一方面要提高木材的利用率。传统木材的使用中有25%~30%属于“废料”,如何将这些边角料加以利用,提高木材工业利用效率。WPC产品恰好为废旧塑料的循环利用提供了良好的出路、它的代木作用又对节省木材资源起到了不容忽视的作用[1]。

纳米复合材料

纳米复合材料 复合材料由于其优良的综合性能,特别是其性能的可设计性被广泛应用于航空航天、国防、交通、体育等领域,纳米复合材料则是其中最具吸引力的部分,近年来发展很快,世界发达国家新材料发展的战略都把纳米复合材料的发展放到重要的位置。该研究方向主要包括纳米聚合物基复合材料、纳米碳管功能复合材料、纳米钨铜复合材料。在纳米聚合物基复合材料方面,主要采用同向双螺杆挤出方法分散纳米粉体,分散水平达到纳米级,得到了性能符合设计要求的纳米复合材料。我们制备的纳米蒙脱土/PA6复合材料中,纳米蒙脱土的层间距为1.96nm,处于国内同类材料的领先水平(中国科学院为1.5~1.7nm),蒙脱土复合到尼龙基体中后完全剥离成为厚度1~1.5nm的纳米微粒,其复合材料的耐温性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常优秀,此材料已经实现了产业化;正在开发的纳米TiO2/聚丙烯复合材料具有优良的抗菌效果,纳米TiO2粉体在聚丙烯中分散达到60nm以下,此项技术正在申报发明专利。由于纳米聚合物复合材料的成型工艺不同于普通的聚合物,本方向还积极开展新的成型方法研究,以促进纳米复合材料产业化的进行。碳纳米管是上个世纪九十年代初发现的一种新型的碳团簇类纤维材料,具有许多特别优秀的性能。我们在碳纳米管取得的研究成果主要包括:1)大规模生产多壁碳纳米管的技术,生产出的碳纳米管的质量处于世界先进水平,生产成本也很低,为碳纳米管的工业应用创造了条件。2)开发了制造碳纳米管为电极材料的双电层大容量电容器的技术。3)开发了制造具有软基底定向碳纳米管膜的技术。钨铜复合材料具有良好的导电导热性、低的热膨胀系数而被广泛地用作电接触材料、电子封装和热沉材料。采用纳米粉末制备的纳米钨铜复合材料具有非常优越的物理力学性能,我们采用国际前沿的金属复合盐溶液雾化干燥还原技术成功制备了纳米钨铜复合粉体和纳米氮化钨-铜复合粉体,目前正在加紧其产业化应用研究。 功能复合材料 功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。如:导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时,还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。 塑木复合材料 塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料,与塑料合成的一种复合材料。它

木塑复合材料(WPC)的特点及应用简介

木塑复合材料(WPC)特点及应用简介 木塑复合材料是以锯末,木屑,竹屑,稻壳,谷糠,花生壳,棉秸秆等低植生物质纤维为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,混配一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用,涵盖面广,产品种类多,形态结构多样的基础性材料。目前,国内外对此称谓不一,也有将其称之为塑木,环保木,科技木,再生木,聚合木等,英文名称:Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。它具备木材加工的所有特性。 这种新型材料具有五大特点: 1.原料资源化:其生物质材料部分基本为废弃物利用,来源广泛,价值低廉;塑料组分要求不高,新,旧料或混合料均可,充分体现了资源的综合利用和有效利用。 2.产品可塑化:木塑产品为人工整体合成制品,可根据使用要求随机调整产品工艺和配方,从而生产出不同性能和形状的材料,其型材利用率接近100%。 3.使用环保化:木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均安全环保,无毒无害,其生产加工过程中也不会产生毒副作用,故对人体和环境均不构成任合危寄存器。 4.成本经济化:木塑制品实现了低价植材料抽高附加值产品的转移,不仅维护费用极低,而且产品寿命数倍于然木材,综合比较具有明显的经济性优势。 5.回收再生化:木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能,能够真正实现“减量化,再生化,资源化”的循环给济模式。 木塑复合材料的应用领域: 1.建筑材料:包括基材,整体门板,墙板,地板和装饰材系列; 2.户外设施:包括栅栏,地板,立柱,扶手等几大类产品; 3.物流运输:主要有包装箱,集装箱板,轻,重型托盘等; 4.交通设施:主要有隔栏,隔板,护墙,标示牌等; 5.家俱用品:主要有衣柜,橱柜,茶几,花架等。 随着天然木材资源的日益减少,而对木质制品的市场需求量却与日俱增,假以时日,一个巨大的需求终究会使国内木塑材料的市场大门洞开。这是未来的必然趋势。 泽琦塑机公司从2000年开始,联合大专院校,模具生产厂家,专注于木塑设备和木塑工艺技术的研究和研发。先后研制出建筑装饰类,户外景观类等木塑生产设备及配方工艺。其主导产品——木塑生产设备已荣登国家发改委颁布鞋的《当前国家鼓励发展的环保产业设备2007目录》,其生产的木塑设备已装备国内众多知名木塑生产企业。 木塑产业作为国家发展循环经济和资源综合利用的重点支持产业,落实国家生物质复合材料项目的产业化决策,明确地把木塑产业纳入《国家“十一五”资源综合利用规划》大力推进国内木塑企业的研发和进步。让我们一起携手迎接木塑产业春天的到来!

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