原材料进厂流程及管理制度

红河州紫燕水泥有限责任公司

原材料、水泥进（出）厂流程及管理制度

第一章总则

为加强公司进厂原材料、水泥等进（出）厂的管理，保证进出厂物资的准确计量和防止物资流失，规范原材料、水泥等物资进（出）厂流程，经公司研究，特制订本制度。涉及部门必须遵照严格执行。

第二章原料进厂管理

1.过磅单的开具：根据生产需求，按采供部通知核对进厂原燃材料及供货商是否正确,实际查看驾驶员报出的车号、物料名称及供货单位，确认此车已经在地磅有效秤重范围内，毛重取数，保存数据。待驾驶员过皮重时，确认该车附带有料场管理员开具的货物验收确认单方可过皮重打印该车过磅单，并请驾驶员签字确认。

2.原料作业区堆场管理员对进厂原料初步验收，指挥车辆到指定地点卸货。并负责好卸车管理工作，监督下货，杜绝驾驶员在次期间做放水和修车现象，发现情况及时制止并通报采供部进行处理，现场验收人员待驾驶员卸完货后，方可开具货物验收确认单，每日统计车数后报原料作业区。

3.质量管理部、商砼站接过磅房通知后，负责取样、制样、检测，确保样品具有代表性，数据真实准确，力争做到公平，公正。质量管理部根据堆场情况，指导原料作业区按品种和供应单

位的不同分开堆放，确保不出现混堆现象，并按生产和质量要求下达配料通知单，同时负责在均化过程中的监督管理和调整工作。检测数据以电子版发采供部，每月27日前根据合同提供质量数据给采供部（商砼站质量数据由商砼站提供）。

4.原料作业区、商砼站每天复核过磅数量、车数后，于次日上午9点前报生产技术部，月报统计后于每月26日生产技术部，月报必须有部门负责人签字。

5.生产技术部每天对地磅房称重系统内的过磅数据进行统计，并与原料作业区、商砼站统计数量进行核实分析，形成日报表报分管营销副总（电子版），如发现磅单与流水数据发生差异的由地磅岗位做出书面解释，并与绩效考核挂钩。

6.过磅单的分发：①白色--动力作业区

②红色--原料作业区

③黄色--质量管理部（商砼站）

④蓝色、绿色--驾驶员（供货商）

7.进厂原料过磅时间：每天8:00 时----19:00时。

第三章水泥出厂管理

1.散装水泥的发货

1.1营销部根据质量管理部开具的（出厂通知单），由开单员根据信贷统计通知的客户信息和发货通知单在销售系统内正

确录入出厂编号、车牌号、客户名称、品种、规格等信息并开据提货凭证。

1.2承运人依据提货凭证过空车磅，过磅员核对车号与提货凭证无误后，输入运输牌号，根据电子秤显示的车皮重量在电脑里找出预输的客户名称，保存皮重。

1.3由承运人核对《装车凭证》后，到装车处将《装车凭证》交给发货员，发货员签单登记后给予装车，装车完毕后过磅，过磅员打印出提货数量，驾驶员签字，经过磅员核对无误方可放行出厂。

1.4过磅单的分发：①白色--动力作业区

②红色--营销部

③黄色、绿色--客户、驾驶员

④蓝色--出厂凭证（交门卫查验放行收存，次日交水泥作业区发货员统计核对）。

2.包装水泥的发货：

2.1营销部根据质量管理部开具的（出厂通知单），由开单员根据信贷统计通知的客户信息和发货通知单在销售系统内正

确录入出厂编号、客户名称、数量、品种、规格等信息并开据提货凭证。

2.2承运人持提货凭证过空车磅，过磅员核对车号与提货凭证无误后，输入运输牌号，根据电子秤显示的车皮重量在电脑里找出预输的客户名称，保存皮重。

2.3由承运人核对《装车凭证》后，到装车处将《装车凭证》

交给发货员，发货员签单登记后给予装车。发货员根据《产品发货单》通知包装工输入需要装的数量后开始装车，装车完毕后到过磅房过磅，待过磅确认磅差在1%以内打印过磅单。

2.4过磅单的分发：①白色、红色--动力作业区

②黄色--营销部

③绿色--生产技术部

④蓝色--出厂凭证（交门卫查验放行收存，次日交水泥作业区发货员统计核对）。

3.熟料的发货：

3.1根据质量管理部开具的《出厂通知单》，由开单员根据信贷统计通知的客户信息和发货通知单在销售系统中正确录入客户名称并开据提货凭证。

3.2承运人持提货凭证过空车磅，过磅员核对车号与提货凭证无误后，输入运输牌号，根据电子秤显示的车皮重量在电脑里找出预输的客户名称，保存皮重。

3.3由承运人核对《装车凭证》后，到装车处将《装车凭证》交给发货员，发货员签单登记后给予装车，装车完毕后过磅员打印出提货数量，驾驶员签字，经过磅员核对无误方可放行出厂。

3.4过磅单的分发：①白色--动力作业区

②红色--营销部

③黄色、绿色--客户、驾驶员

④蓝色--出厂凭证（交门卫查验放行收

存，次日交水泥作业区发货员统计核对）。

《产品发货单》的用途明细见下表：

序号颜色名称用途

第一联白色存根联营销部统计员存档

第二联蓝色结算联营销部统计进行日统计与结账

第三联绿色用户联承运人交客户验货

第四联红色运输联承运人结算运费

第五联白色搬运联发货员存档结算装车费

4. 免烧砖的发货：

4.1根据质量管理部开具的《出厂通知单》，开单员根据信贷统计通知的客户信息和发货通知单开据提货凭证。

4.2承运人核对装车凭证无误后到指定地点装车。

4.3发货员签发装车凭证并装车。

4.4装车完毕后经发货员确认装车数量无误后方可出厂。

4.5出厂凭证经门卫查验无误后收存放行，次日交发货员核实。

4.6营销部将当天开单数、发货数量于次日9点前核对统计上报生产技术部。

《产品发货单》的用途明细见下表：

序号颜色名称用途

第一联红色存根联营销部统计员存档

第二联蓝色结算联营销部统计进行日统计与结账

第三联绿色用户联承运人交客户验货

第四联红色运输联承运人结算运费

第五联白色搬运联发货员存档结算装车费

第六联黄色出厂凭证重车出门时门卫放行的依据

5.水泥、熟料、免烧砖报表统计管理：营销部于每日9点前报水泥作业区、生产技术部、分管营销副总（电子版）,月报统计后于每月26日分别报财务部、水泥作业区、生产技术部、分管营销副总（电子版）月报必须有部门负责人签字。（注：月报结算时间：本月26日--次月25日，12月结算时间待公司财务通知）。

6.生产技术部每天对地磅房称重系统内的过磅数据进行统计，并与营销部统计数量进行核实分析，如发现磅单与流水数据发生差异的由地磅岗位做出书面解释，并与绩效考核挂钩。

第四章水泥包装袋管理

1.包装袋收货入库

1.1供应商送货到厂的水泥包装袋，由库管员、质量部及相关部门人员，应及时组织验货入库。质量部负责对入库包装袋的质量进行抽检。

1.2库管员根据采购员提供的订单与供应商提供的送货单进行品种、数量核对，并按送货品种等级分别抽3～8捆的比例对每捆水泥包装袋进行数量抽查，以各品种抽查平均数量×各品种

捆数作为水泥包装袋的入库数量，并由执行抽查的库管员及供应商代表或驾驶员在抽检记录上签字确认。

1.3库管员根据数量抽查结果，开据水泥包装袋入库验收单。该单一式三联，一联交供货单位，一联由库管员保存，一联交采购员。

1.4库管员应对每次送货抽检情况做好台账记录，内容包括：供应商、送货品种、送货时间、供方送货单数量、抽检捆数、每捆平均值、分品种总捆数、抽检入库数量、抽检人、供方送货人等。

2.包装袋出库领用

2.1使用部门人员领用水泥包装袋时，须出具经部门或工段负责人签字的领料单，无部门负责人签字的领料单，库管员可拒绝发货。

2.2水泥包装袋出库前，领用部门人员和库管员须共同对出库水泥包装袋的品种、数量进行确认。

2.3若发生非包装水泥需要使用包装袋，应由使用部门开具领料单到仓库领用并计入部门成本，严禁到站台直接拿用。

2.4使用部门建立包装袋领用数量、实际使用数量、未包完包装袋数量、包装机日产量、包装袋破损数量日台帐。

3.破损包装袋的收集、堆放

3.1水泥包装袋使用部门，应做好包装袋的使用情况统计工作，每班次须对包装袋领用数量、使用数量、破损数量及结存数

量和上一班次进行交接，每班次的破损袋情况，需按供应商、分品种进行统计，同时把破损袋分供应商进行保管。

3.2破损的包装袋在处理前须报公司领导确认签字后才能处理。破损的包装袋在处理前由采供部将破损数量反馈给供应商且对方无异议的条件下，才能处理。如供应商有异议的，按合同由采供部、生产部、供应商三方对破袋进行现场确认后才能处理，严禁未经与供应商确认就处理。

3.3使用部门领出的包装袋，在结账时间（注：月报结算时间：本月26日--次月25日，12月结算时间待公司财务通知）还有剩余袋子，经库管员和使用部门共同清点确认后，使用部门须开红料单冲减上月账，同时开下月蓝料单领料。

3.4月末库管员和水泥作业区人员，共同对包装袋库存物资情况进行盘库，清点出各规格品种的水泥包装袋数量，并于每月26日填报水泥包装袋库存月报表至生产技术部。

水泥包装袋库存月报表

2012年月日— 2012年月日

供应商品种上月库存本月入库本月发出现有库存其他领用

库管员：部门领导审核：

4.生产技术部根据每月包装水泥出厂情况以及包装袋使用情况计算理论用袋、差异数量、破损情况等报水泥作业区、采供

部、分管营销副总（电子版）。

第五章考核管理

为进一步严肃进厂原材料、水泥等进（出）厂的管理，确保报表数据的准确性和及时性，对迟报、错报或拒绝的执行部门和个人，公司将对责任部门和个人分别每次考核500元和100元（由生产技术部提供考核依据，每月考核会上执行）。

二〇一二年五月三十一日

制度制定发布执行管理流程

制度制定、修订、发布、执行管理流程 （行政内部） 第一条：总则 为完善行政工作流程，加强行政工作的规范化，保障规章制度的有效实施，提高行政工作效率和效果，特制定本规定。 第二条：规章制度的制定 1、制度的草拟： 行政人事部根据公司经营管理的需要，草拟符合公司管理要求的各项规章制度； 职能部门及分子公司根据自身经营需要订立部门规章或管理制度，可由各职能部门及分子公司自行拟订。 2、行政人事部草拟的各项规章制度，经适用部门或公司主要负责人对制度的实用性、可操作性进行审核，并提出修改建议。 部门及分子公司拟定的各种规章制度，须经综合管理部对制度的合法性、合理性进行审查，并提出修改意见。 审核、审查规章制度必须在五个工作日内结束。 3、行政人事部、其他拟订制度的部门或分子公司应根据修改建议或意见，做好制度的修正工作。 4、经审核、审查的规章制度修正后，由行政人事部牵头，召集相关部门负责人会签制度。 5、制度会签后，由行政人事部公布，各部门及分子公司须落实执行。

6、新制度试行三个月，在执行过程中须检查制度的合理性、实用性、可行性；在确定符合公司需要的情况下，报经执行董事审批。 第三条：规章制度的修订 1、行政人事部定期检查公司已有制度的执行状况，发现规章制度在合法性、实用性等方面影响到公司经营环境时，应主动提出修订。 2、职能部门及分子公司发现部门规章或公司制度影响公司经营时，也可以提出修订。 3、制定修订的内容在合法性的前提下，对修订的制度条款进行列表分析，说明原因。 4、制度修订的过程参照制度制定流程：草拟、审核、修正、会签、审批，原则上，修订制度须在十个工作日内完成。 5、修订后制度，须重新编号，标明版本级次。 第四条：规章制度的发布 1、新订或修订的规章制度，在执行董事审批后，由行政人事部适合的场所进行公布；同时以邮件方式，将规章制度发送给各部门及分子公司负责人。 2、部门及分子公司制定的规章制度，均经行政人事部备案。行政人事部可协助职能部门公布，并组织部门内部实施，或由部门自行实施。 3、行政人事部、其他职能部门及分子公司负责人均对公布的所有规章制度存在宣导或督导义务。 4、公布的新制度或修订的制度，各职能部门及分子公司须于1周内组织本部门（或公司）人员学习。 新进员工入职时由行政人事部组织学习规章制度。 第五条：规章制度的执行

原材料进厂检验管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条：定义来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条：职责 （1）质量管理部负责进货的检验和试验工作。 （2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。 （3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条：明确来料检测要项 （1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。 （2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条：影响来料检验方式、方法的因素 （1）来料对产品质量的影响程度。 （2）供应商质量控制能力及以往的信誉。

（3）该类货物以往经常出现的质量异常。 （4）来料对公司运营成本的影响。 （5）客户的要求。 第7条：确定来料检验的项目及方法 （1）外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 （2）尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 （3）结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 （4）特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案) （1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 （2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 第3章来料检验的程序 第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附 2、供应商信息变更清单 附 3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为本制度”，旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略，对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件： （1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容； （2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件： （1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格； （2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询 价、比价工作； （3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次米购申请进行米购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的米购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时

企业管理制度与流程

企业管理制度与流程 在对流程的设计和再造过程中，很多工作人员可能不理解公司为何花如此大的力气去把通俗易懂用文字表述的管理制度变成流程设计图？也不免困惑为什么会有制度管理和流程管理两种方式，二者之间的关系是什么，企业在运用流程管理时如何处理二者的关系呢？下面我来简单的谈一下自己对企业管理制度与流程的理解。 运用流程管理的方法去改善企业管理制度，首先要弄清流程和制度的关系。应该说，制度和流程，是企业两种不同管理文化的融合。二者之间既有区别，又有联系，是对立统一的关系。 一、区别 （一）强调的重点不同 制度往往强调“做了某一事情的后果的处理方法”，其内容是一种奖惩的规定，彼此之间相对独立；而流程则强调如何将输入有效地转化为输出，强调“如何去把一件事情做得更好”。形象地说流程管理与制度管理，流程就像河流，流程管理就像河道梳理，而制度就是巩固河道的堤坝。 （二）管理思想的不同 不同的企业适用于不同的管理模式，采用“制度导向”的管理还是“流程导向”的管理，取决于管理者的管理思想与管理方式。“制度导向”是采取“以堵治水”的办法，简单的说就是“假如你犯错误了，就按制度进行处罚”。“流程导向”更多的是一种“以导治水”，

特点是以完成工作步骤、顺序为核心，结合组织结构、人员素质及其他资源，站在公司的角度，来设定流程。业务流程是企业管理原则的很好载体，提倡以“对岗位职责尽本分”、“对上下游积极信任”的态度来有效运作。 （三）局部观念与全局观念的不同 从“流程”的定义中可以了解到“流程导向”是为实现某项功能的一个系统，系统可大可小，整个企业是一个系统，根据不同的分类原则内部又可以分为若干个独立系统，各系统之间都会通过各流程系统之间的接口建立起紧密联系，最终织成一个涵盖全局的网络系统。而“制度导向”更多的是针对局部出现执行力问题而采取的奖惩措施，包括对执行人主观态度以及客观过失造成损失的处理。 （四）思维定势的不同 不同的管理文化导向表现不同的管理模式，“制度导向”的管理模式，管理者考虑的是“是不是某个方面该制定个制度？”而“流程导向”的管理模式，管理者更多的会从流程实际使用优化的角度出发，把更多的精力花在“如何使流程标准更优化”上，通过流程的优化来改善员工的行动，取得最佳的工作效果。 二、联系 尽管制度与流程在理念和思路上有根本性的差异，但二者又是同一个事物的两个侧面，相互之间又有密切的联系： （一）制度是流程得以执行的保证。制度是因流程而存在的，通过制度的执行来推动流程的执行；流程是建立在对功能团队信任的基

公司内部管理制度发布流程

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公司内部管理制度发布流程 管理制度是公司规范操作流程，增强管理能力的重要准则。为规范和指导公司管理制度的发布，监督管理制度的执行，帮助公司员工对管理制度的发布、执行、评估程序有所了解，使管理制度的作用得到更加有效地发挥,制定本办法。 一、管理制度制定要求： 1、制定要求： 根据工作需要，经相关部门讨论一致认为有必要撰写管理制度的规范化流程，有些一次性的工作不必撰写管理制度。管理制度必须有详细的文字内容，包括制定管理制度的目的和执行表格等。 2、制度表头填写要求： 2.1、文件名：文件名称 2.2、文件类型： “管理制度”,即对某一领域的工作做出的规范性规定。 “流程”,即对某一项工作流程做出的规范性规定； “作业指导书”，即对保障产品品质的基本要求做出的操作性文件，是对流程的补充。 “产品标准”，即对产品品质的基本要求做出规定的文件。 2.3、文件号： “管理制度”“流程”是以流程制度的主导部门加上文件序号的方式，如：业务001，财务 002。 “作业指导书”“产品标准”是以归属“管理制度”“流程”的文件号加上文件序号的方式， 如业务001—003，财务002—001。 2.4、页码：流程制度正文包含的页数，包括附件页数。 2.5、修改号：修改的次数，如00表示未修改过，01表示第一次修改。 2.6、版本号：以文件撰写或修订日期加修改号为版本号，如090305—01。 2.7、编辑人：流程制度发起人。 2.8、修改人：修改流程制度的发起人。 2.9、复核人：部门负责人或部门负责人指定人员。 2.10、签发人：一般由分管领导签发，有特别涉及到公司全部人员的，由总经理签发。 2.11、生效日期：签发人签发当日日期。 2.12、发布范围：该制度所适用的部门或职位，由流程制度起草人提议，流程制度复核人确定。 3、格式要求： 制度标题，宋体，三号字，加粗，居中；章节标题，宋体，小四加粗，居中；段落标题，宋体，小四加粗；正文，宋体，小四，行间距固定值20磅，首行缩进2字符。 4、文件署名与日期： 署名为，日期为发布签发日期。 二、流程制度发布程序： 1、流程制度的编辑：由制度发起部门、制度发起人撰写。

搅拌站原材料管理制度

原材料管理制度 一、原材料验收制度 搅拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂采取双向验收原则，即物资部与搅拌站在同一时间共同验收原材料，具体由材料员负责通知项目部试验员牵头组织取样，材料合格后方可投入现场使用。 （一）、砂、石到场后应实测实量，每车料的高度要求扒平后测量，水泥、粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。数量确认后由项目部试验员组织监理、第三方试验室复核，并检查外观质量，由项目部材料员与项目试验员做好相关材料进场验收记录。 （二）、砂、石料的质量验收：项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用；平时质量员及试验员现场巡检，目测检查。搅拌站和物资部门验收人员目测检查，及时反馈信息至质量员，质量员组织试验员进行现场复查，对不合格原材料拒收并予以退场。 （三）、水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收：供货商应提供相应的质量证明文件，项目部试验员按进场数量以不超过规范规定检验批由监理人员见证抽样送电厂第三方试验室复检。合格后方可使用；保证原材料的质量。 二、原材料质量控制措施 （一）原材料进场时材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所指定的原材料一致。其中砂石料必须有能够证明产地的小票，水泥、外加剂、矿物掺和料必须有出厂证明文件。 （二）原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。 （三）各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识，做到标识内容齐全，醒目和规范。 （四）所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存，防止受潮、变质。 （五）砂子、碎石必须实行分区存放，并按“合格区”和“待检区”分别设置，每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。 （六）存放场地必须硬化，并满足重载车辆通行要求，排水设施完善，排水畅通。同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。 （七）“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨防尘等目的，夏季避免直接受阳光照射，冬季避免雨雪浸入产生冻块，保证混凝土入模温度。同时起到防灰尘、落叶，保证原材料中不夹杂杂物。 （八）所用各类原材料必须通过试验检测合格后方可使用，未经检验和检验不合格的原材料不得用于混凝土生产。 三、原材料储料制度 （一）搅拌站负责人应根据月及周生产进度计划的砼生产量，向物资部门

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1．总则 1.1．制定目的 为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。 1.2．适用范围 本公司新供应商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。 1.3．权责单位 1.3.1．采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2．总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2．1供应商开发权责 2.1.1．采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2．品部负责供应商样品的确认。 2.1.3．采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。 2.2．供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式： 2.2.1．各种采购指南。 2.2.2．新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 2.2.3．各种产品发表会。 2.2.4．各类产品展示（销）会。 2.2.5．行业协会。 2.2.6．行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7．同行或供应商介绍。 2.2.8．公开征询。 2.2.9．供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3．供应商问卷调查 2.3.1．问卷设计由采购部主导，出品部等单位协助，设计应注意的事项有： 2.3.1.1．依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2．应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3．易于填写。 2.3.1.4．通俗易懂。 2.3.1.5．便于整理。 2.3.2．《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列，该表包括下列内容： 2.3.2.1．公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2．公司概况，如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3．公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4．人力资源状况。 2.3.2.5．主要产品及原材料。 2.3.2.6．主要客户。 2.3.2.7．其他必要事项。

公司管理制度及流程审批标准

广兴服务、广益策划、印派创意、智合传媒 公司管理制度及审批流程标准 （2017年实行稿） 说明：本制度现仅包含总则、公司经营理念、组织架构、人事行政管理、出差制度管理、工装管理、印章管理规定、财务成本管理、项目营销管理等几部分内容，项目前期、设计工程、审计监察等管理标准视公司发展、适时增加、完善。 第一章总则 第一条为加强公司总部及各所属项目组的规范化管理，完善各项工作管理流程、制度，促进公司发展，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本管理制度。 第二章公司经营理念 第一条坚持以房地产作为主营业务，三年内实现项目开发或参与投资开发。 第三章组织架构 除公司本部人员外，以项目为单位开展日常工作。待公司架构调整后再行完善。 第四章人事行政管理 第一条目的 规范公司总部及各项目组人力资源管理流程，明确管理权责，提升工作效率，实现科学有效的人力资源及行政管理。 第二条适用范围 适用于公司总部及各所属项目组人员。 第三条职责 1、负责组织架构管理、人力资源配置和人员编制管理。 2、负责公司管理制度和流程的制定、实施和监督。

3、负责公司人员的招聘管理。 4、负责公司人员的薪资、福利核定、上报和发放。 5、负责员工社保及公积金办理。 5、负责公司的各项人事管理制度和人员绩效考核管理。 6、负责公司员工培训计划的制定并组织实施。 第四条人员招录与离职管理 1、人员招录与离职管理主要包括人员内外部招聘管理，人员入职、转正、离职、调动管理、 公司人员信息管理。该项工作由公司人事行政部和各项目组归口管理。 2、外部招聘 2.1用人部门或项目组填报《用人申请表》，报公司和项目负责人审批确定。若超出公司 核定编制需招聘的，须报公司总经理审批（限公司编制人员，如归属项目公司编制的由项目组负责人确定）。 2.2发布招聘信息： （1)在用人申请批准后1天内在招聘网站发布招聘信息，或报名参加人才招聘会。 （2)公司鼓励内部员工介绍推荐熟人应聘公司需求的岗位，同等条件下优先录用内部员工介绍推荐的人员。 2.3初步筛选 （1)自发布招聘信息之日起应每天登陆相关招聘网查看应聘简历，按招聘要求进行筛选确定入围面试人员。 （2)与相关用人部门确定面试日期，通知（电话、短信、邮件等）入围人员参加面试（告知面试时间、面试地点、行车路线、携带资料等）。 3、人员面试安排 3.1外聘营销经理、项目负责人：总经理、分管领导参加。 3.2外聘营销副经理、经理助理：分管领导、项目负责人、营销经理参加。 3.3外聘财务人员：公司董事、分管领导、项目负责人参加。 3.4外聘内勤、策划岗位人员：分管领导、项目负责人、营销经理、副经理参加。 3.5基层员工：由人事专员、用人部门负责人面试。

进场原材料管理规定

进场原材料管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。 3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。

不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分析，确认不合 格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材料，由供应部门 和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始记录归档和产 品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验，合格后入成品 库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心查找比对后进 行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。

(完整word版)某公司流程管理制度

***号 流程管理制度 1、目的 为建立公司级统一的流程管理方针，保障公司流程体系的建立、维护、优化、E化、日常运作由合适的组织在合适的时间和程序下做合适的事情，兼顾效率和风险，使流程体系具备自我完善的机制，并随着内外部环境的变化和业务发展而持续改进，特制定本制度。 2、适用范围 涵盖**集团（下称“公司”）所有业务系统和部门，适用于所有业务流程。“**集团”是指**控股有限公司、其附属公司、及为会计而综合入账的公司，包括但不限于**有限公司。 3、定义和缩略语 3.1 流程管理制度 指公司规定的关于流程管理需遵守的统一的原则，管理模式、职责和规范，是流程规范化管理体系的纲领性文件。 3.2 高阶流程 指公司层面比较宏观的流程，实际是具体流程的集合，一般指一级流程和二级流程。 3.3 低阶流程 低阶流程指具体的操作性流程，活动流向性明显，一般指三级以下（包含3级）的流程。 3.4域

从企业整体视角形成的最高层的流程框架称为企业系统级流程，域是构成这个框架的宏观要素，一般对应为一级流程。可以通俗的理解为一个业务或职能领域，比如，研发管理作为一级流程，是一个域。 3.5 域过程 域过程是构成域的主要过程，一般对应为二级流程。比如，产品或服务开发作为研发管理域中的二级流程，是一个域过程。 3.6 子流程 流程具备层次性，组成流程的某些活动本身（或活动的集合）也可以是一个流程，它将继续分解为更具体的活动，这样的流程叫子流程。子流程因其层级的不同，可以分为多个级别，如一级子流程、二级子流程等。 3.7 流程owner 指流程的主人，是作为某流程主要执行或控制主体的业务部门或岗位。 3.8 流程责任矩阵 是表达流程主要责任者和其他参与者角色的矩阵，它反映了流程和组织结构的对应关系。一般一个流程有一个主要责任者，其他的属于参与者。 3.9 PMO 是Process management office的缩写,即流程管理委员会，为公司级流程管理部门。 3.10 E化 指流程通过信息系统来实现和支持日常运作，与手工执行方式相对应。4、流程管理原则 4.1 业务流程 流程作为贯穿组织架构的工作流转过程，应有公司级统一的业务流程体系。流程体系中应对流程进行分类分级，且需要保持高阶流程在公司层面的统一。 公司级统一制定发布的低阶流程在其适用范围内各业务系统必需遵守，不允许另行制定和执行本系统个性化的流程；对于公司级暂不统一规定的流程，需要建立和维护时由流程的owner发起，按照附录2《流程建立、维护流程》中相关规定进行审核，确定使用范围，并由流程管理部门根据流程建设计划考虑是否在

公司内部管理制度发布流程5

公司内部管理制度发布流程 【最新资料，WORD文档，可编辑】

公司内部管理制度发布流程 管理制度是公司规范操作流程，增强管理能力的重要准则。为规范和指导公司管理制度的发布，监督管理制度的执行，帮助公司员工对管理制度的发布、执行、评估程序有所了解，使管理制度的作用得到更加有效地发挥,制定本办法。 一、管理制度制定要求： 1、制定要求： 根据工作需要，经相关部门讨论一致认为有必要撰写管理制度的规范化流程，有些一次性的工作不必撰写管理制度。管理制度必须有详细的文字内容，包括制定管理制度的目的和执行表格等。 2、制度表头填写要求： 2.1、文件名：文件名称 2.2、文件类型： “管理制度”,即对某一领域的工作做出的规范性规定。 “流程”,即对某一项工作流程做出的规范性规定； “作业指导书”，即对保障产品品质的基本要求做出的操作性文件，是 对流程的补充。 “产品标准”，即对产品品质的基本要求做出规定的文件。 2.3、文件号： “管理制度”“流程”是以流程制度的主导部门加上文件序号的方式， 如：业务001，财务002。 “作业指导书”“产品标准”是以归属“管理制度”“流程”的文件号 加上文件序号的方式，如业务001—003，财务002—001。 2.4、页码：流程制度正文包含的页数，包括附件页数。 2.5、修改号：修改的次数，如00表示未修改过，01表示第一次修改。 2.6、版本号：以文件撰写或修订日期加修改号为版本号，如090305—01。 2.7、编辑人：流程制度发起人。 2.8、修改人：修改流程制度的发起人。 2.9、复核人：部门负责人或部门负责人指定人员。 2.10、签发人：一般由分管领导签发，有特别涉及到公司全部人员的，由总 经理签发。 2.11、生效日期：签发人签发当日日期。 2.12、发布范围：该制度所适用的部门或职位，由流程制度起草人提议，流程制度复核人确定。

原材料进厂管理办法

原材料进厂管理办法 一、目的 为控制公司各分厂生产成本～加强大宗原材料的进厂验收管理～保证各分厂正常生产的需要～维护公司的利益～特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于各分厂生产所需原煤、石灰石、灰粉、工业盐、浓硫酸、砂岩等大宗原材料的进厂和验收管理。 三、职责 一 原材料进厂管理 各分厂根据生产计划及原料库库存数量～按照物资计划申报程序申报原材料需求量。 供销部根据审批后的原材料需求计划及各分厂原料的库存情况～及时通知供应商送货。 供销部根据供应商提供的到货信息～通知所需原材料分厂、过磅、取样检验准备～通知仓库办理原材料入库审批单 附表 。 综合部负责核对原料入库审批单和车号～司机凭入库审批单在各分厂原料场管理人员的引导下进厂过磅。 二 原材料过磅管理 经营管理部负责进厂原材料的过磅管理～过磅环节管理按照经营管理部磅房管理办法执行～车辆过磅后由磅房出具过磅单 附表 ～并加盖计量专用章。 车辆卸车后～司机凭原料场管理人员签字入库审批单进行过磅回皮出厂。车辆回皮时～司机把入库审批单交磅房～司磅员填写相关内容后与过磅单一起交至供销部仓库保管员管理。 三 原材料初检管理 原材料初检管理由各分厂负责～检验标准按合同约定执行～如发现杂质过多需要扣吨数时～应按合同约定予以扣除。 需要扣除数量时应由料场管理员、仓库保管员、供应商当场在原料入库审批单上签名～并由料场管理员加盖质量验讫章～三方签字的原料入库审批单将作为最终结算的依据。 四 原材料的质量检验管理

生产技术部负责进厂原材料的质量检验～取样及检验环节管理按生产技术部检验管理办法执行～并及时出具检验报告单 附表 检验报告单须有检验人员签字和盖章～检验报告单报送所需原材料分厂、供销部、供应商各一份。 检验样品由化验室保存～时间不低于 天～存在争议的样品保存不低于 日。 五 检验结果争议处理 供应商若对检验结果存在异议～经双方协商后可在两天内进行复验～并取两次化验结果平均值为最终检验结果。 如对复检结果仍存在较大争议的可组织有资质的第三方化验～并取三次化验结果平均值为最终检验结果～进行第三方化验的一切费用由供应商承担。 六 原材料结算管理 原材料数量结算管理由供销部负责～可根据需要分阶段进行～但当月进厂的材料必须当月结算。 结算时由仓库将过磅结算联、检验报告单及入库审批单进行核对汇总～核算结果经双方确认无误后出具结算单 附表 。 结算单由计划员、供应主管核对后～报供销部长及财务、经营管理部及所需原材料分厂审核后～再报公司领导审批。 供应商根据当月结算单开具全额增值税专用发票～供销部严格按照公司财务审批程序办理挂账手续。 七 严重争议处理 在原料验收过程中出现严重争议时～由经营管理部牵头并召集供销部、财务部、生产技术部对所需原材料分厂人员组成公司原料质量验收小组现场协商解决。 四 、考核 原材料进厂监督管理 原材料进厂的全部流程监督管理由综合部负责～经营管理部主要对原材料进厂的各环节工作进行监督和考核～发现管理环节出现漏洞时应及时完善 并负责原材料进厂的违纪监督管理～发现有吃、拿、卡、要等违纪问题应及时调查并严肃处理。 五、附 则 一 本办法解释权归河南 实业有限公司。 二 本办法自下发之日起执行～原管理办法同时废止。 附件 、原材料进厂流程

供应商管理制度

供应商管理制度1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理，除另有规定外，悉依本规章办理。 1.3权责单位 （1）采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发

供应商开发程序如下： （1）供应商资讯收集。 （2）供应商基本资料表填写。 （3）供应商接洽。 （4）供应商问卷调查。 （5）样品鉴定。 （6）提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下： （1）组成供应商调查小组。 （2）分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

（3）列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下：（1）请购。 （2）询价。 （3）比价。 （4）议价。 （5）定价。 （6）订购。 （7）交货。 （8）验收。 2.4供应商评鉴

供应商评鉴程序如下： （1）每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 （2）每半年进行一次总评。 （3）列出各供应商之评鉴等级。 （4）依规定奖惩。 2.5供应商复查 （1）每年对合格供应商进行一次复查。 （2）复查流程同供应商调查。 （3）有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。 2.6供应商辅导 （1）对C等以下之供应商采取必要的辅导。

（2）不合格供应商应予除名。 （3）不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 对优秀之供应商有下列奖励方式： （1）A等供应商，可优先取得交易机会。 （2）A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。 （3）A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。 （4）对价格合理化及提案改善，品质管理、生技改善推行成果显着者，另行奖励。（5）A、B、C等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 （6）A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。 （1）凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。 （2）C等、D等之供应商，应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

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公司管理制度发布流程1 公司管理制度发布流程 管理制度是公司规范操作流程，增强管理能力的重要准则。为规范和指导公司管理制度的发布，监督管理制度的执行，帮助公司员工对管理制度的发布、执行、评估程序有所了解，使管理制度的作用得到更加有效地发挥,制定本发布流程。 一、管理制度发布流程图： 二、管理制度发布流程解释： 1、管理制度的起草：根据工作职责，由责任部门根据运营改善部制定的《管理制度模板》起草管理制度（填写《管理制度发布签发单》）。 2、征求意见：管理制度起草后由责任部门通过电子邮件或OA办公系统发给相关 部门或人员征求修改意见，并在规定的期限内反馈意见。 3、管理制度的讨论、修订：管理制度起草责任部门收集反馈意见后，组织相关人员进行讨论、修订，并形成记录。 4、审核：责任部门把制度修订稿交由运营改善部审核，运营改善部审核制度的格式，审核配套的附件、流程图是否齐全。 5、管理制度的复核：运营改善部审核通过后，交由责任部门的分管或协管领导复核。 6、管理制度的签发：分管或协管领导复核后，由公司执行董事签发。

7、管理制度的备案：管理制度经过起草、讨论、审核、复核、签发后，责任部门需将制度的电子版本及《管理制度发布签发单》（原件）交由运营改善部备案。 8、管理制度的发布：运营改善部将制度原件备案后，由综合管理部通过公司OA 办公平台发布。 9、管理制度的执行：管理制度发布后，由运营改善部根据管理制度内容组织责任部门对发布的内容进行解释、培训、指导，推进制度的执行，并形成记录。 10、管理制度执行情况的监督与评估：由责任部门对管理制度的执行情况进行监督，由运营改善部对管理制度组织年度评估。 管理制度发布签发单 说明：此表由责任部门办理，办理完毕与管理制度原件一同交运营改善部备案。讨论主要修改意见可另附页。 版本号由运营改善部统一编写。 管理制度模板 名称：XX制度（办法） 目录： 第一章…… 第二章…… 第三章……

进场原材料管理制度

进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。 3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准

使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。

不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分 析，确认不合格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不 合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材料， 由供应部门和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备 注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始 记录归档和产品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验， 合格后入成品库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心 查找比对后进行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产 成品做明显标识，并隔离放置。

公司流程管理制度资料

精品文档管理规章制度为进一步强化企业管理，做到有章可循，充分发挥和调动每个员 特制定本制度：不断提高自身素质，做到奖罚严明，工的主观能动 性，公司员工行为规范总则 一、忠实于公司，维护公司形象，认同公司经营理念。二、具有高度的责任感和主人翁精神，维护公司利益，树立正确的价值观。服从公司管理，全面履行职责，提高服务意识；具有高度的使命感。三、 四、遵纪守法，严于律已，宽以待人。五、顾全大局，精诚团结，充分发挥团队优势。六、廉洁自律，克己奉公，不谋私利，公私分明。七、尊重客户，热情待人，提高沟通技巧，保持良好的客情关系。八、积极参与市场建设，加强市场管理，掌握市场动态。九、工作勤奋，爱岗敬业，创新思维，开拓进取。十、善于学习，不断提高，追求卓越。 销售工作制度第一章 、努力打造“精诚、进取、担当、奉献、创新”的企业精神，有高度的责任1 感和强烈的敬业精神，对所担负的工作保证时效完成，不拖延、不积压，日事日毕、不断创新、敢于挑战。、严格遵守公司制定的各项规章制度，服从领导、积极配合，不得阳奉阴违2或敷衍塞责，应忠实勤勉地执行职务。如有不同意见或建议，应婉转相告或书面陈述，一经上级决定，应立即遵照执行。不得泄露严守公司商业机密及个人职业道德，、不做损害公司利益的事情，3业务或职务上的机密或假借职权、贪污舞弊、接受馈赠，或以公司名义在外招摇诈骗，一经发现根据公司相关制度严惩不怠，情节严重的追究其法律责任。、重视学习，努力掌握业务知识，不断提高自身综合素质，精益求精，与公4 司同步发展。共同成长”的服务宗旨，对待客户热情周到，尽心尽力 5、本着“合作双赢地提供满意的服务。认真分析市场动态，积极配合经销商建设好的网络和终端网络，使本市场覆盖率、占有率明显提高。认真做积极配合经销商分解好逐月任务，确保全年任务完成和超额完成。6、好周、月度要货计划。每个市场的营销人员在每月月底对所辖区的销售进行汇总分析，写出月度工作总结。、管理好各自经销商客户，坚决杜绝倒、窜货，一经发现，按倒窜货相关管7理规定进行处理，业务人员参与类似事件的扣除当月工资，情节严重的直接开除。精品文档． 精品文档 8、营销人员不得截留政策、擅自挪用货款或向客户借款，一经发现除如数归还外，视情节轻重给予从重处罚，直至除名，数额较大的移交司法机关查办。 9、所有促销政策必须先申请后执行，促销活动时间结束立刻恢复，活动结束写出活动总结，特殊政策特殊请批。 10、工作实行层层责任制；原则上请示汇报不越级，投诉可越级。 11、员工在工作时间内，未经批准不得接见亲友或来访者，如确因重要事情必须会客，应经主管人员批准，时间不得超过15分钟。

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公司内部管理制度发布流程4 【最新资料，WORD文档，可编辑】 公司内部管理制度发布流程 管理制度是公司规范操作流程，增强管理能力的重要准则。为规范和指导公司管理制度的发布，监督管理制度的执行，帮助公司员工对管理制度的发布、执行、评估程序有所了解，使管理制度的作用得到更加有效地发挥,制定本办法。 一、管理制度制定要求： 1、制定要求： 根据工作需要，经相关部门讨论一致认为有必要撰写管理制度的规范化流程，有些一次性的工作不必撰写管理制度。管理制度必须有详细的文字内容，包括制定管理制度的目的和执行表格等。 2、制度表头填写要求： 2.1、文件名：文件名称 2.2、文件类型： “管理制度”,即对某一领域的工作做出的规范性规定。 “流程”,即对某一项工作流程做出的规范性规定； “作业指导书”，即对保障产品品质的基本要求做出的操作性文件，是对流程的补充。

“产品标准”，即对产品品质的基本要求做出规定的文件。 2.3、文件号： “管理制度”“流程”是以流程制度的主导部门加上文件序号的方式， 如：业务001，财务002。 “作业指导书”“产品标准”是以归属“管理制度”“流程”的文件 号加上文件序号的方式，如业务001—003，财务002—001。 2.4、页码：流程制度正文包含的页数，包括附件页数。 2.5、修改号：修改的次数，如00表示未修改过，01表示第一次修改。 2.6、版本号：以文件撰写或修订日期加修改号为版本号，如090305—01。 2.7、编辑人：流程制度发起人。 2.8、修改人：修改流程制度的发起人。 2.9、复核人：部门负责人或部门负责人指定人员。 2.10、签发人：一般由分管领导签发，有特别涉及到公司全部人员的，由总 经理签发。 2.11、生效日期：签发人签发当日日期。 2.12、发布范围：该制度所适用的部门或职位，由流程制度起草人提议，

原材料进厂检验管理制度及检验规程

原材料进厂检验管理制度 1.目的： 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义： 来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。 来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要 项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验 控制作业标准》。 5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。； 5.3.5 客户的要求。

6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证； 6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器 和特定方法来验证。 7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ： 7.1 全检： 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 7.2 抽检： 适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例待定） 8. 来料检验的程序: 8.1采购部制定《来料检验控制规定》，由采购部经理批准后发放至检验人员 执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 8.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理 部准备来验收和检验工作。 8.3来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况， 并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 8.4 来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》 进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。 8.5 检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。 8.6 如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制 制度》中规定的程序执行。 8.7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置，不 合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库，并进行相应标识。 8.8 来料检验和试验的记录由质量管理部来料检验组按规定期限和方法保持。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件：（1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容；（2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件：（1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格；（2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作；（3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商；但是采购紧急，没有时间开发新的供应商，执行常规的询价比价过程，而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果，确定不再与其进行交易的供应商。同时，在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果，发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为，确定需要提请采购职能部门注意，不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考