印刷厂安全操作作业规程
印刷厂安全操作作业规程
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：
审核：
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2017年3月10日修订
目录
切纸机安全操作规程 (1)
胶印工安全操作规程 (2)
合板及瓦楞人员安全操作规程 (7)
压膜机安全操作规程 (8)
自动模切机安全操作规程 (9)
轧刀辅助工工艺操作规程 (10)
粘盒人员安全操作规程 (11)
裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12)
电梯安全技术操作规程 (13)
检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。
二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。
三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。
四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。
五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。
六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。
七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。
八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。
二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。
三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。
四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。
五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。
六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。
七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。
八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
烫金机安全操作规程
一、开机前检查的内容
1、机器的状况和产品的质量
（1）首先查看上一班生产过程中，机器的运转是否处于正常状态，看有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。
（2）对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。
2、本机台的生产进度
查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。
3、机器设备的调节情况
查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。
二、生产前的准备工作
1、每天上班前必须对烫金机进行加油、润滑工作。加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。
2、认真阅读施工单，正确理解工单要求
（1）机长在开机前应对施工单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。
（2）对照原稿对烫金版进行检查。查看烫金版是否符合质量要
求。
（3）对施工单的要求不能完全理解时，应向主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。
3、机器设备的运转情况
（1）在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立即停机检查。
（2）重点观察上一班调节过的部位是否正常。
（3）检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。
4、原、辅材料的准备情况
（1）查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映主管并协助主管做好产品的搬运工作。
（2）应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必须充分考虑印件与烫金纸的关系。
（3）常用烫金纸型号 A.黄金:368398 B.红金:308368328 C.银金:368328
（4）根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小造成不必要的浪费。
5、机器调节
（1）温度调节。烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，来确定不同的温度。烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。
（2）压力调节。在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后
加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。调整压力的同时，还应注意整个版式面的平衡，压力一致。
（3）针位调整。针位调整应以签字样为依据，烫金位置准确，针位一致。
（4）刚上班开机时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位及其他差错。
6、烫金产品应提前考虑的因素
（1）看清是烫什么金，并事先算出需用量。
（2）印刷或过胶后要用保鲜纸封好。
（3）大批量和常做的产品要做铜版。
（4）版数多的难度大的要晒菲林装版。
三、生产过程
操作者在整个生产过程当中，应负责产品的质量和机器的安全操作。
（1）负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶等。如发现问题。应立即向主管反映。
（2）查看需要烫金的产品中，有无废品，或几种不同的纸张混放在一起，如果有，应该分开堆放，注上标记，填写《异常产品登记表》，并向组长反映。
（3）负责本机烫金质量，及时进行抽检，注意把好质量关。
（4）在产品要检查中着重以下几个方面： a.烫印糊版 b.烫印不牢 c.字迹、图文不全 d.烫金印位不准e.表面脏点
（5）烫金常出现的质量问题分析A：纸张烫不上金：a.检查印刷油有没有干 b.检查压力是否平衡 c.检查烫金版是否损坏 d.查看金纸是否与温度有关B：烫印糊版：a.压力过大 b.温度过高 c.版面线条空间太大 C：套烫不准： a.烫金版没有装正 b.是否拉规不到位 c.纸张变形或挑选 d.查看烫金版是否大或小于印刷位。
（6）烫金后工序处理A：要凹凸的产品立即上机凹凸。B：凹凸要跟上烫金。 C：烫出来后用菲林检验是否对得上。
（7）严格按照操作规程，操作时集中精力，不得抢纸。保证机器设备安全和人身安全。
四、注意事项
所有操作人员必须严格按照此作业指导书规范作业，不得随意缩减任一程序，简化任一程序。各级主管也要严格要求，随时监督检查执行情况。
合板及瓦楞人员安全操作规程
1. 瓦楞人员
1）生产前先加油，问清针脚，校正浆量。
2）对裱瓦楞离针脚面0.3-0.5cm垂直贴准，无冒出，无泛浆，合格率97％，特殊要求由带班人员特别关照。
3）生产完毕，还清瓦楞，清除垃圾及杂物。
4）在生产过程中，桶内浆用完时，要再倒清，杜绝浪费。
2. 合板人员
1）生产前各转动部分先加油，每8h 一次。
2）问清针脚，要求：印字反版应和正面相对应，反版距针脚0.3-0.5cm，特殊要求作特殊关照。
3）交轧刀产品应无脱壳、无冒出、无压痕、无带脏，合格率97%。
4）节约原辅材料，坏片，浪费不超过1%，机械有故障，及时修理，胶水量少添勤，浆槽内不溢不漏，所剩反版分类放好。
5）工作时集中注意力，安全操作，安全生产。
6）如实上报生产数量，坏片，浪费的由专人记数，处理。
7）下班前做好所剩产品的整理工作，擦净机械上的胶水，清除车周围垃圾，关掉电灯、电闸及门窗。
8）所做产品送至指定地点，高度为l米。
3. 做瓦楞人员
1）各部位加油，每5h一次，预热时做好生产前的准备工作，胶水配比严格按比例。
2）生产时注意车子运转情况，注意新产品质量，勤添浆水防脱壳，有破损的能补则补，每米测量一次尺寸，如有偏差及时调整，所做瓦楞放至指定地点，并夹好，写有产品名称、规格的字条，正确记录好生产数量。
3）停机下班前关闭电源，清除废纸垃圾，统计好生产数量，打扫车周围卫生，废纸放到指定地点。
压膜机安全操作规程
一、负责人必须首先了解每批次产品用什么膜、用多少、多大的膜，掌握准确，对于喷粉等难以掌握胶量的产品要先小批次试验，观察释疑后再大货生产。
二、熟练掌握压膜技术，熟悉机械性能，善于针对不同的纸张、不同的印刷面，合理控制胶量，掌握速度，经常观察压膜后产品的好坏，及时发现问题，提高成品率。
三、割膜、装箱板等搬挪纸张时注意针脚咬口方向不要颠倒，以免模切烫金等后道工序出错。
四、不违章操作，不戴手套操作压膜机，不在机械运转时擦胶辊等危险动作，善于发现机械问题。经常加油。
五、完成厂部下达的各项工作任务。
自动模切机安全操作规程
一、先开启总电源，再开机器电源。
二、把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧，防止啤板跳出。先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。
三、纸啤出后，对照规格表，看啤位是否正确，是否有不穿等其它问题。
四、关机时先关机器电源，后关总电源。
五、安装啤板时要锁紧。
六、更换钢板时要关机器电源。
七、调纸机时要关机器电源。
八、马达皮带周围不得放置其他杂物。
九、机器在运作情况下，不得用手伸入机器内拿纸。
轧刀辅助工工艺操作规程
1. 根据产品咬口要求整齐的把半成品堆放在轧刀车操作台上，堆放高度一般为40厘米，注意咬口不要堆乱。拖半成品时注意上道工序的提示，并告知轧刀车工作出调整。轧刀车工做好的半成品拿下来时一定要整齐的堆放。下道工序还需做的送到下道工序或半成品区域。车工所需半成品及做好的半成品只能堆放在白线至轧刀车操作台前之内，轧刀车左、右及后面都不能堆放半成品。
2. 经常保持半成品区域和通道的整齐清洁，下班时重点打扫、整理。
3. 经常保养、保管好自己使用的液压车等工具，爱护公司财物。
粘盒人员安全操作规程
1. 机粘
1)首先版子要校正，上下误差小于0.5毫米，盒边不得超过压痕线。
2)装盒人员应捕平盒子，保持输盒通畅，密切注意输盒情况，如发现折盒与输送的连接部位发生阻塞，应马上停车，并寻找原因，及时纠正，注意上胶量的均匀。车速适宜，减少损坏。
3)收盒人员应正确见数，注意胶量，挑出胶量不匀、错位与带脏的盒子并及时告之装盒人员调整胶量，经常擦清输送带上的胶量。
4)扎盒人员所扎盒子应整齐无突出，盒子堆放整齐、不塌不斜，高度为1.2米，蚀刻盒上应盖废卡后再压砖头。如有特殊要求的另行保管。
2. 手粘
1)粘盒看清标识，施胶均匀，不可带脏，错位，挑出上道工序中的不合格品。
2)打钉时注意排列均匀，盒边离刀线0.3厘米，色相相同的配在一起。
3)捆扎时点数正确，注意堆放高度不超过1.2米。
裱糊岗位作业指导书及操作规程
1 每班开始工作前，须先对操作台面及周围的卫生情况做以检视，清理掉无关物品及废料杂物。
2 操作裱糊机时，必须首先对裱糊机做必要的维护保养，加注标号润滑油，检查线路连接情况，再运行机器。
3 启动机器后，按照工艺要求及配方比例调好胶料，搅拌均匀后加入胶料斗。再行调节好机器转速，调节好胶层厚度（调节胶辊间隙）。保证供胶顺畅、胶量足够、涂层厚度适宜。
4 接生产通知单或生产指令，完整领会生产任务规定的生产工艺和质量、周期标准和要求。
5 按生产通知单领取或接收待加工品料，注意核验接收品料的名称、批次、数量及其他工艺规定，详细对照原稿或样稿，确认无误并在领料单签字，禁止私自拿取。
6 折合或裱糊人员应在岗位主管指导下，明确折合、裱糊产品工艺规格和要求后再行操作。
7 裱糊时，时刻注意配页的方向和规矩位置，要求配合紧凑、动作连贯到位，捡页、粘页、刮平、抹缝、堆放，一气呵成。确保成品方正平整，不起泡、打皱、空胶、野胶、糊歪及糊反。折合时，根据成品规格尺寸，按折线准确折合，折合产品应折痕平直左右对称。
8 裱糊、折合时，要注意对打号码产品，在捡页、堆放时务必保持页码顺序，堆垛整齐，数字准确，切不可麻痹大意，因堆活混乱，造成窝工、返工甚至废品。
9 下班时，将异常产品、残次品分类整理好，填写《异常产品流转单》，打号码产品应写清编号，上报岗位主管。
10 清理工作台面，打扫周围卫生。
11 如实准确填报工作报表。
电梯安全技术操作规程
1、电梯启动前，应先做简单试运行，观察选层、启动、换速、平层、开关门、速度及安全触板等有无异常现象和响声，检查指示灯指示是否正常，各限位开关及急停按钮等动作是否正确。
2、检查门锁是否良好，在轿厢门和厅门未闭合的情况下，电梯不应启动。
3、检查轿厢的消防器材是否良好，警铃、电话是否正常。
4、对轿厢内、厅门及踏板滑槽内的卫生状况进行检查，并及时清理杂质。
5、不允许超载运行，轿厢内载荷尽可能分布均匀，避免集中载荷或偏载。
6、轿厢内严禁吸烟，不允许载运易燃易爆品及国家规定禁运的物品。
7、不允许用开启轿厢顶部的安全门等方法来载运长物体。
8、提醒乘客不要倚靠轿厢门。
9、电梯轿厢顶部不得放置其它物，轿厢内不得悬挂物品。
10、禁止用手指以外的其它身体部位或用笔、棍等物代替手指操纵电梯。
11、当轿厢地坎面低于或高出厅门地坎面0.7m时，禁止出入轿厢或上下轿顶。
12、当电梯发生如下故障不能正常工作时，应停止使用并通知维修人员进行检修：
①选层后关闭厅门，门已闭合而电梯不能正常启动行驶。
②厅门或轿门没有闭合而电梯仍能启动，
③电梯运行方向与选层方向相反。
④电梯运行速度有明显变化。
⑤安全钳发生误动作。
⑥运行中发现有异常呼声，较大震动和冲击。
⑦电梯在正常负荷下，发生冲顶或蹲底。
⑧电梯在行驶中，未按所选层站停车或停车不开门，厅门可随意由门外人扒开。
⑨电梯部件过热而散发出焦热的气味。
⑩电梯机房内有大量漏油并通过绳孔滴入轿厢。
检维修安全操作规程
1 总则
1.1 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，加强对检维修作业的安全管理，确保检维修作业在受控程度下进行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位作业安全规范》等要求，结合企业生产实际，特制订本安全操作规程。
1.2 本安全操作规程适用于企业生产储存设施的大、中修与抢修检维修作业及其可能涉及的动火、登高等危险作业、电工作业等。
1.3 所有参与检维修的人员与检维修过程均应执行本安全操作规程的规定。
2 作业前准备工作
检维修作业前，检维修责任部门应组织检维修相关人员做好下列准备工作：
2.1 应根据检维修作业内容，对检维修作业过程中可能产生的或存在的危害、有害因素进行识别识别。
2.2 依据检维修项目要求，编制检维修作业方案，落实检修人员及负责人、制定安全措施和检修质量、明确检修进度及期限。
2.3 对参加检维修作业人员进行安全培训教育：
2.3.1 检维修作业必须遵守的有关检维修安全规章制度；
2.3.2 检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；
2.3.3 检维修作业过程中个体防护用品及用具的正确穿戴和使用方法；
2.3.4 检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。
2.4 配备相应的劳动防护用品、用具。
2.5 根据作业内容办理相应的安全作业证。
2.6 对检维修作业的安全控制措施进行检查确认，保证检维修作业使用的工具、器具无缺陷人，符合安全作业要求；应当配备的安全防护设施、警示标志齐全、完好、可靠并放置合理；作业现场无危险有害因素或危险有害因素符合安全限值或危害有害因素等到控制，危险隐患已消除。
2.7 办理工艺、设备设施交付检维修手续。
3 安全操作规程
3.1 设备检维修
3.1.1 参加检维修作业人员应穿戴好劳动防护用品。
3.1.2 进入检维修现场时，应严格执行《危险作业安全措施》，落实安全措施。
3.1.3 电气检维修作业须遵守电气安全操作规程。
3.1.4 动火作业须遵守动火作业安全操作规程。
3.1.5 高处作业须遵守高处作业安全操作规程。
3.1.6 受限空间作业须遵守受限空间作业安全操作规程。
3.1.7 设备内作业须遵守设备内作业安全操作规程。
3.1.8 吊装作业须遵守吊装作业安全操作规程。
3.1.9 抽堵盲板作业须遵守抽堵盲板作业安全操作规程。
3.1.10 检维修过程要服从指挥，做到：
3.1.10.1四不施工：没有检维修任务单不施工；检维修安全措施不落实不施工；起动设备不合格不施工；高空作业和多层交叉作业无防护不施工。
3.1.10.2 四不拆：设备带电不拆；传动设备电源未断不拆；高温、高冷设备过热、过冷不拆；工具不合格不拆。
3.1.11 检维修结束后的安全要求：
3.1.11.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
3.1.11.2 因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
3.1.11.3 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
3.1.11.4 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
3.1.11.5 检修人员应会同设备所在部门对设备等进行试压、试漏，并做好记录。
3.1.11.6 做好设备验收交接手续。
3.2 电气检维修
3.2.1 电气检维修作业应穿戴好必要的劳动防护用品。
3.2.2 应严格执行《架设临时电线用电规定及安全措施》。
3.2.3 在检维修电气设备、线路时，应先切断电源，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示标志，验明无电后方可进行操作，并做好防止来电时的各项措施，不准约定时间送电。
3.2.4 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
3.2.5 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；操作前应检查工具的绝缘手柄，绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换。
3.2.6 对于出现故障的电气设备、装置和线路，不能继续使用，必须进行检维修。
3.2.7 检维修区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。电气线路禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作或搬动任何带电设备（包括电缆、电线），检修或搬动前，必须切断电源，并将导体完全放电和接地。
3.2.8 合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；切断电源（拉闸）时，应先断开负荷开关，再断开隔离开关。
3.2.9 需切断区电源时，应尽量缩小停电区域范围，要尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免超级切断电源。
3.2.10 在爆炸和火灾危险环境中敷设电气线路应按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》执行，导线需要穿管时，管内不得有接头；钢管穿线不准穿单根导线。
3.2.11 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。
3.2.12 在配电控制柜进行检维修作业时，不允许随意改动原来的线路接线，如需改动，应绘出更改线路图，标明接线记号。
3.2.13 不准无故拆除或短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置。
3.2.14 安装照明灯具时开关必须控制相线；临时线敷设时应先接地线，拆除时应先拆相线；临时用电线路需架空，高度不得低于2m，要有安全防护措施，并应尽量缩短长度，工作地点应有开关。
3.2.15 使用摇表测量绝缘电阻时，必须先切断电源，然后进行放电以保障人身安全和测量准确，防止有人触及正在测定中的线路或设备，测量结束后应将被测物放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
3.2.16 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
3.2.17 低压电器的触头系统磨损超过原来的1/2时应更换触头。由于电弧灼伤的触头，轻微的用细锉锉平灼伤面，不能修复的予以更换。
3.2.18 拆卸保养电动机时，不得碰伤绕组。拆卸轴承应用拉具拉出，安装轴承时应用略大于轴承的套管进行敲打；轴承润滑脂应清洁，用量适度；安装端盖时螺栓坚固应匀称。
3.2.19 更换开关、接触器等电气设备时，应与原型号相同。若无同型号，选用额定电流不得小于原额定电流值。
3.2.20 工作中拆除的电线、部件应及时处理好，带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好。
3.2.21 停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。
3.2.22 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电
油漆防腐作业安全操作规程
油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒：在造血方面的损害是先有白细胞减少，后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红，使皮肤起泡，严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施：加强涂装作业场地的自然通风设备；对于长期接触的操作人员，必须定期检查身体，以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒：长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害，特别是与皮肤接触，会使皮肤干燥，并有刺激性疼痛，严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施：改善工作环境，维护好涂装作业场地的通风设施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒：常作为环氧树脂漆的固化剂，易引起过敏性皮炎。 预防措施：在操作场地加强通风，并采取有效防护措施。 一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方，严重者可实施人工呼吸，急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的，要扎好安全带，且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。
包装工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A14901 包装工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
包装工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品，做到安全生产。 2．待大捆钢材挺稳，夹紧装置夹紧后，再进行穿带工作。 3．工作中精力集中，动作迅速准确，大捆包装必须把钢带放正。 4．大捆包装时要注意身体部位及周围环境，不要造成意外伤害。 5．在工作地点运送打包带和卡扣时，必须用钢丝绳吊运。 6．往托架上安装打包带捆时，安装完后要把压
盖盖上。 7．打包操作时，要相互照应，待各道全打完后，再指挥操作工操作。 8．在头道打包的岗位工，要注意升降挡板，不要伤人。 9．在末道打包的岗位工，要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材，防止碰着或撞着。 10．使用火切处理钢时，一定要注意设备和人身安全，并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
包装工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD628 包装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD628 2 / 2 包装工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．包装场所，严禁烟火。 2．拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3．产品包装中，不得抛投产品。 4．使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具，应配置漏电保护器，Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5．产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1：2。 6．使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
包装班长岗位安全操作规程
包装班长岗位安全操作规程 1目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围 水泥工序包装班长岗位 3引用标准 《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》 4所在岗位存在的职业健康安全风险 机械伤害、车辆伤害、高出坠落、物体打击、坍塌、物理性爆炸、触电、火灾、粉尘伤害、噪声伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 5安全技术要求 5.1上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁拖鞋上班，严禁在工作场所吸烟，注意交通安全，与运输车辆保持安全距离。 5.2时刻保持与中控室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告中 央控制室。 5.3 了解设备运转情况及工艺参数，及时完成上级的指令，将正确标识包装袋准备到位。严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、 强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。 5.4调整正确、恒定的料压、转速。保证每包袋重净重大于49.5KG, 20包总重控制在1000?1010KG 5.5水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。及时解决卡、堵、破包清理，保证包装过程畅通无阻，灌装迅速；损公司利益的行为要及时制止，必要时报告 工段； 5.6更换品种洗仓时，必须认真细致，严防混料、混品种、混标识；包装水泥改换品种 或由低强度等级改换高强度等级的水泥时，应用高强度等级的水泥对输送设备、中间仓、包装机等设备进行清洗，清洗水泥全部作低强度等级水泥处理 5.7每班进行袋重的自查，以及协助质控处人员抽查袋重、做好取样工作；出厂水泥编 号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装 5.8目测收尘效果及风机出口排放浓度，定时清理吸风管道，判断灰斗积料情况，保持收尘器正常运行；严禁无组织排放粉尘，保护自己或他人职业健康，正确佩戴防尘口罩。 5.9按质控处提供的质量联系单及时包装、散装及装车，按销售处提供的发货单和要求 将产品交付客户，做到衔接好生产，不仅出厂产品的质量符合公司的质量标准，而且服务使客户满意 5.10把好质量关，做好袋重抽查（确保袋重合格率100%内控指标100%合格）、洗仓（加强与中控及质控处的联系，减少洗仓成本）、更换品种、包装袋的发放管理，破损率的控制及破损袋的回收核算； 5.11开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
涂装作业安全操作规程
涂装作业安全规程 1 目的 本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求，为喷涂作业安全进行提供了技术支持。 2 适用范围 本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围： a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部； b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。 c)除以上范围外，涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆 雾、分成等区域，亦应划入涂漆区范围。 3 职责 4 一般要求 4.1涂漆作业场所安全 4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆作业区域进行。 4.1.2涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度不应小于1.2m。 4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层，如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同垮的顶端。 4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。 4.1.5当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。 4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中 5.1.2.1表2. 4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠，涂漆区内一般不设置电气设备，如必须设置时，应符合GB50068的规定。
4.1.8涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标识，检验合格证和说明书。 4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。 4.2涂料的调配 4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行，调漆室应为不燃烧、不发火地面；室内通风换气次数为15次~25次/h，照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。 4.2.2使用溶剂型涂料较少时（一般少于20Kg）,允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。 4.3涂料的输送及处理 4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好，严禁滴漏。 4.3.2无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。 4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。 4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 4.4 手工涂漆 4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。 4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置，并划定涂漆区。 4.4.3 手工刷涂大型固定设备时，应设置局部排风装置。 4.4.4 手工刷涂，滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。 4.4.5 干式打磨时，应设置通风除尘装置，操作者应戴防尘口罩。 4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小，挥发性低的溶剂。 4.5 有限空间的涂装作业 4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。
喷漆机安全操作规程
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
包装工安全操作规程示范文本
包装工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
包装工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．包装场所，严禁烟火。 2．拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方 能进行操作。上、下产品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤 手。 3．产品包装中，不得抛投产品。 4．使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应 遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有 效。例如使用Ⅰ类电动工具，应配置漏电保护器，Ⅱ类工 具的电源线不得破损和有接头。 5．产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超 过1：2。 6．使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。
7．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
包装查货位、打号岗位安全操作规程
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。
8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。
油漆喷涂作业安全操作规程
油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌
措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字
油漆防腐作业安全操作规程
编号：SM-ZD-23859 油漆防腐作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油漆防腐作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高
会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。
干燥包装工序安全操作规程(标准版)
干燥包装工序安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0406
干燥包装工序安全操作规程(标准版) 1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、泵、槽、二次离心分离机、螺旋给料机、干燥机及成品料仓是否正常；发现泄漏，立即通知仪表室或班组长。 2、进入本区域作业，必须保证两人以上，并穿戴好专用内衣内裤、连身服和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。 3、清理环集管道和捕沫器时，必须有两人以上，并穿好连身服，戴好胶皮手套、防尘口罩。清出的三氧化二砷粉尘要放入专用容器内，及时返回系统回收处理；洒落的少量粉尘用湿抹布或湿拖把及时清理干净，湿抹布或湿拖把放入专用容器内。作业完毕，立即漱口、沐浴。 4、保持二次离心分离机滤网的完好。清理滤网结垢时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩；并注意防止大块结垢及清理工具
掉入螺旋给料机内；当离心分离机处于停止、微速或低速运转的状态时，严禁用水清洗滤网。作业完毕，立即更换连身服，并洗手漱口。 5、将成品样送中心化验室时，须两人同往，核对好批号、重量并签名；带回的试样及时返回系统回收处理。 6、库房内的产品堆放必须符合“五距”(顶距、灯距、墙距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。 7、严格执行产品出入库规定，做到手续齐备，帐、卡、物相符，对包装不符合要求的不得出库。 8、叉车作业严格执行通用分册中《叉车安全操作规程》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
包装巡检岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 包装巡检岗位安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7240-89 包装巡检岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围： 水泥分厂包装巡检岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、车辆伤害、高出坠落、物理性爆炸、物体打击、粉尘、噪声、触电、火灾、坍塌、窒息、淹溺、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求： 5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝
酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。 5.2 注意交通安全，与运输车辆保持安全距离。 5.3 班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。 5.4 时刻保持与包装班长室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。 5.5时刻与包装班长联系,了解设备运转情况及工艺参数,及时完成班长的指令 5.6 协助包装班长调整正确、恒定的料压、转速。保证每包袋重净重大于49.5KG，20包总重控制在1000～1010KG 5.7 及时解决卡、堵、破包清理，保证包装过程畅通无阻，灌装迅速。 5.8 严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告，情况紧急时，有权采取临
喷涂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查
包装工安全技术操作规程示范文本
包装工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
包装工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品，做到安全生产。 2．待大捆钢材挺稳，夹紧装置夹紧后，再进行穿带工 作。 3．工作中精力集中，动作迅速准确，大捆包装必须把 钢带放正。 4．大捆包装时要注意身体部位及周围环境，不要造成 意外伤害。 5．在工作地点运送打包带和卡扣时，必须用钢丝绳吊 运。 6．往托架上安装打包带捆时，安装完后要把压盖盖 上。 7．打包操作时，要相互照应，待各道全打完后，再指
挥操作工操作。 8．在头道打包的岗位工，要注意升降挡板，不要伤人。 9．在末道打包的岗位工，要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材，防止碰着或撞着。 10．使用火切处理钢时，一定要注意设备和人身安全，并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
甲磺包装岗位安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT432 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 甲磺包装岗位安全操作规程通用范本
甲磺包装岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 目的 规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。 2 适用范围 适用于甲磺包装岗位。 3 职责及职责范围 3.1 职责 3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。 3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。 3.1.3 严格执行交接班制度。 3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，
不断提高操作技能。确保岗位环境达到环保要求。 3.2 职责范围 3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。 3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。 3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。 4 工作顺序 4.1检查设备管道及阀门有无泄漏现象。 4.2 检查计量磅是否准确灵活。 4.3 做好包装桶的外观卫生，检查桶内不允许有杂物。
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷粉作业岗位安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷粉作业岗位安全操作规程(标准版) 部门 喷涂车间 工种 静电喷粉 作业单元 喷粉作业 安全作业程序 可能发生的伤害 安全预防措施 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物；
3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7、工作场所空气中总尘容许浓度为８ｍｇ／ｍ３；是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10、喷粉操作应在排风机启动后至少３ｍｉｎ，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，应先停高压静电发生器和喷
发货员岗位安全操作规程
发货员岗位安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围 发货员岗位 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、火灾、粉尘伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。 5.2 时刻保持与包装班长操作室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。 5.3 严格按质控处的要求，确保出厂水泥包装标识、包装袋、水泥质量与提货单的要求相符，包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行 5.4 严格遵守安全操作规程，确保本系统无安全事故发生，且对其他在本岗位学习、参观的人员的安全负有直接责任。 5.5 严格执行公司的规章制度，保守公司销售机密，树立为客户服务的良好意识 5.6严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。 5.7 出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装 5.8 水泥包装标志必须齐全、清晰，与内装水泥的品种、质量相符。否则应及时报告给包装班长。 5.9 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.10 对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。进入装车区域时佩戴好防尘口罩。 5.11。给散装打铅封时，必须要求散装司机把车熄火后，司机下驾驶室后才打铅封。 5.12 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。 5.13，要求袋、散装司机进入包装区工作场所必须戴安全帽。 5.14 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班领导，值班领导在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。 6 相关文件 6.1《劳动安全卫生国家标准》
选级、包装工安全操作规程(2021版)
选级、包装工安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0779
选级、包装工安全操作规程(2021版) 1、上班必须穿戴好劳保用品。 2、选级、包装职工要树立牢固的质量意识，必须严格执行选级标准。要眼观耳听，看颜色、听声音，辨别判断产品质量。 3、对换品种、空窑后刚出的产品与样品进行对比，花色和弯曲度正常后才能打包入库；发现不合格品要立即放入废品筐，不得混入合格品中。 4、放砖时要垂直下放，并保持码放整齐，码齐八片，双手抱起放到打捆架上，要轻拿轻放，以防产品碰损。 5、每小时一次按产品存在主要问题填写记录。在工作中，当产品某一方面问题增多时，必须立即汇报班长并反馈到生产部调整。 6、短时间停机时，留一部分人拣选产品，其余人清理卫生。 7、配合质检员做好抽检工作，急需返工的，必须立即执行。
8、搬砖时要配戴手皮，防止烫伤。 9、当班卫生当班清理，保证清洁、文明生产。在清理卫生时，要用专用工具，禁止钻到设备下面清理卫生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
包装工安全操作规程
包装工安全操作规程 严格执行安全操作规程，不违章作业，确保安全生产。 到岗后查看甲、乙班交接时的设备完好，电子称须校正显示正常，插座、电源、打包机等一切正常后作业。 包装机上下换桶时，面向机器踏稳上下平台，扶好两边扶手架；装满钉桶时，注意手放位置，待钉桶上的法兰口对齐接轨上变速箱，再固定插销后试转正常方可下平台。 操作工在吊行物时，先对钉桶的盖板专用压簧进行检查，确定无松动后再吊行，吊行时应和物件保持安全距离，注意避让。不得在吊行物下作业，待停稳放平后方可进行下一步操作。操作工在包装纸箱放料时，放料转动开状与送料开关配合均平，如放料太多会引起电机烧坏。称台显示斤两数字按标准放行，不得缺斤少两；包装箱成品按一托架标准置放，货架平稳，码放整齐，四角垂直，防止倾倒。 严禁攀爬货架取用高处的包装用品。 下班前要求按车间规章，摆放整齐，搞好环境卫生，填写好生产记录，并切断电源。 门卫规章制度 总则 1、为保障公司的正常工作秩序，特制定本制度。 管理体制 本公司设专职门卫人员承担门卫职责。 要求建立门卫值班制度。 管理内容 凡出入本公司人员均须验明身份，对来宾凭介绍人或证件填写来客登记单后才允许入内。来宾离开时，填写离开时间。 物资出公司要一律凭出厂放行证明，并检查物、证是否相符，凭证每天封存保管，于月底上交公司办公室。 公司车辆、人员在上班时间外出，门卫须过问并记录出入时间。 人员因病离开，须将有关证明给门卫交验。 门卫记录员工迟到早退时间。 门卫负责管理公司办公场所的汽车场、自行车停放秩序。自行车进出办公场所大门均应下车推行。 门卫仔细盘查欲进入办公场所的可疑人员，将其劝退，或报有关部门协助处理。 岗位职责 严格执行公司员工进出厂制度，坚持原则，一视同仁，按制度办事。 负责发放报纸、信件及各类杂志等。严格收发登记手续，对急件、汇款单要妥善保管，及时转送。 上班时集中精力，不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不参与娱乐活动，更不能把传达室当作娱乐场所。 夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报告办公室查处。 熟悉公司治安环境情况，熟练掌握使用治安、消防报警电话和消防设备 忠于职守，并做到语言文明、礼貌待人，不借故刁难，不以职谋私。 搞好传达室周围之环境卫生。