燃气管道施工技术要求
天燃气管道施工技术要求
曹县东合新能源有限公司
煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部
二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求
1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
2 采用的标准和规范
1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；
2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；
3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；
4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；
6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；
7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；
8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；
9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；
10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000；
11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；
12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；
13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
3 施工队伍应具备的条件
3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。
3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。
4 施工作业带
为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
4.1 地下隐蔽物清查
施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。
4.2 施工作业带清理
施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。
4.3 施工现场安全防护
在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式；在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线，应设置照明灯，对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。
5 管道敷设
5.1 一般规定
5.1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的规定。管道施工前应制定施工方案。确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平和质量控制方法。
5.1.2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。
5.1.3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级，检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。
5.1.4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
5.1.5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。
5.1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。5.1.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
5.1.8对穿越公路、河流及城市主要道路，应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验。
5.1.9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。
5.1.10钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。5.1.11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2.5或St3级，涂刷硼钡酚醛防锈漆2道，调和漆2道。
5.1.12管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。
5.1.13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑过渡接头。支线钢塑过渡接头应安装在距干线2m以外。
5.1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定：
1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；
2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于0.6m；
3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。4）埋设在水田下时不得小于0.8m。
5.2 钢骨架聚乙烯管道敷设
5.2.1施工现场断管时，其截面积应与管道轴线垂直，截口应进行塑封（与母材相同材料）热风焊。严禁使用未封口的管材。
5.2.2管材应在自然状态下安装，严禁强行扭曲组装。
5.2.3施工单位应有完整的施工计划，并经有建设单位和监理单位审定，包括开挖、下管、回填、路面恢复及特殊路段的施工方案。做好管沟开挖前的放线工作，工程测量应符合《城市测量规范》CJJ8的规定。在地下水位较高的地段或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
5.3 聚乙烯管道敷设
5.3.1对于不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
5.3.2电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100％外观检验及10％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的要求。
5.3.3聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
5.4 开挖管沟
5.4.1 当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
5.4.2 管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。
5.4.3 管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖及时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后，方可使用土沙或碎石回填并压实。应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005中2.3条、2.4条的规定。
5.4.4管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层，当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平整。
5.5 管沟的坡度
5.5.1管沟的坡度应根据施工图的要求及路段的具体情况参照以下条件规定：
在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：
1）添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1.0m；
2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1.25m；
3）黏土沟槽深度≤1.5m；
4）特别密实的土沟槽深度≤ 2.0m。
5.5.2局部超挖部分应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。当沟底有地下水和含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
5.6 管沟的深度
根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2002年版)，综合地貌单元特征及施工等因素，确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般为管径加 1.0m，最浅处不得小于管径加0.9m；人行道管沟挖深一般为管径加0.8m，最浅处不得小于管径加0.6m。
5.7 管沟沟底宽度
根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005规定，管线采用单管沟边组装时，沟底宽度（m）=管外径（m）+0.6m。
5.8 回填与路面恢复
5.8.1管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。避免沟槽长期暴露造成影响管道质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。管沟回填前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对管道进行全面检查。
5.8.2为了保护管道，可留出接口操作部分。先将管身部分覆一层土，待接口检验合格后再全面回填。
5.8.3回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
5.8.4不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％，直径不大于0.1m石块，均匀分布。
5.8.5沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，然后回填管道两侧。
5.8.6回填土应分层夯实，管道两侧及管顶以上500mm内回填土必须采用人工夯实，每层虚铺厚度必须小于200mm，管顶以上500mm至路面之间的回填土可采用小型机械夯实或人工夯实，如果采用机械夯实每层虚铺厚度宜为250mm～300mm。
5.8.7回填土应分层检查密实度并做好回填记录，对于管道两侧及管顶以上0.5m 的区域内，其密实度不应小于90％；对于上述区域以外的密实度应符合相应地面对密实度的要求。
5.8.8沟槽的支撑应在保证安全的情况下，按回填进度依次拆除。
5.8.9沥青路面及四车道以上的混凝土路面的恢复，应由具备专业施工能力的单位施工。
5.8.10道路的基础和路面材料的性能必须与原基础一致。
5.8.11市政管理部门对路面恢复有其它要求，应按市政管理部门的要求执行。
5.8.12回填结束之后，如有必要，应将多余的土拉运到适当的地方进行处理。
5.8.13过路段管沟回填应按照下述方式进行，回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。管沟回填后，按原路面结构进行恢复,标准不低于原道路。
5.9 警示带敷设
5.9.1 管道上方应设臵踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于0.30m。踪迹警示带上应注明管道所属单位、管道性质、联系电话、联系人。踪迹警示带宽度不小于150mm，为金黄色，材质为PE。
6 材料的性能及检验
6.1燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：
1）CJ/T 182-2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》；
2）CJ/T 126-2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》；
3）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；
6.2阀门应逐个进行外观检查，强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.15倍。
7 运输与布管
7.1 管材、管件的搬运
7.1.1 管材搬运时，必须用非金属绳吊放，移动钢管用的撬棍，应套橡胶管。
7.1.2 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。7.1.3 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
7.1.4 车辆运输管材时，沿直管全长应设有支撑物，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物。
7.1.5 管件运输时，应按不同规格、品种分类装箱。箱子应逐层叠放整齐，并
固定牢靠。
7.1.6 管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。不允许套装运输。
7.2 管材、管件的存放
7.2.1 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房内，不得露天存放。不得靠近热源存放，使用前不应撕去保护套或拆掉两端封口盖。
7.2.2管材应水平堆放在平整的支撑物上或干净的地面上，堆放高度不宜超过1.5m,当采取保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3m。管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和管理。
7.2.3聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材和管件在户外临时堆放时应有遮盖物。
7.2.4 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
7.2.5 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材、管件的贮存期应符合产品说明书及国家现行相关标准。
7.3 布管
7.3.1 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管布管时管子应成锯齿状排列，首尾错开，距管沟边1～2.0m。管与管之间应留出间隔以防碰撞，每间隔100m左右应隔开大于5m的通道，以便于人和车辆设备穿过施工带。
7.3.2 聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管子、管件不能直接放置在地上，可采用土墩作支撑物；当取土不方便时，可采用带有橡胶垫的枕木或沙袋来代替。管子距地面的高度应大于0.3m。
7.3.3 只有当准备安装时，才可将阀门、管件或其它部件运到现场。
8 管道连接
8.1 一般规定
8.1.1 从事聚乙烯和钢骨架塑料复合管安装的施工人员，必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格证书方可持证上岗。
8.1.2 聚乙烯和钢骨架塑料符合管安装采用专用焊机、连接机具，严禁明火加热。
8.1.3 聚乙烯和钢骨架塑料复合管的连接一般采用电熔套筒连接和法兰连接。与其他材质管道、阀门、管路附件、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。
8.1.4 聚乙烯和钢骨架塑料复合管安装时，管端应洁净；每次收工时，管口应临时封堵。
8.1.5 施工环境温度低于-5℃或高于45℃时，禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时，必须采用有效防护措施，否则不得施工。
8.1.6 钢骨架塑料复合管在穿套管（钢制或混凝土制）时，钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上。套管内不准有法兰接口，尽量减少电熔接口数量。对于有电熔接口的管道，熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验，并办理隐蔽工程交接手续。
8.2 电熔连接
8.2.1 电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应。焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定。
8.2.2 当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
8.2.3 电熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层。
8.2.4 电熔焊接完成之前应采取防护措施，避免强烈阳光直射，且严禁隔夜焊接。
8.2.5 检查电熔标签，确定焊接工艺参数。
8.2.6 施工现场断管，截面应与管子轴线垂直，截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝。严禁使用未封口的管材。
8.2.7 电熔连接应符合以下规定：
1）管道组对时，两管轴线应同轴，两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300不得大于1.0mm；管径DN350～500不得大于2.0mm。安装电熔时，应在管道外壁标记直管、管件插入电熔量，以确保对口间隙。
2）用扶正器将插入接头的管道（管件）端面紧贴对齐，拧紧扶正器的四条拉紧螺杆，以免焊接过程受热变形，影响焊接质量。
3）焊接结束30min后可取下扶正器。如果电熔接头部位受外力作用，则要待手感温热不烫时，才可取下扶正器。在电熔焊接没有完全冷却前，不允许强力拉动和弯曲管子。
4）焊接完毕，管道内、外应无跑料及明显变形，但允许电熔边缘有不超过5.0mm 的溢边。
8.3 法兰连接
8.3.1 法兰与管子对接
1）法兰连接主要用于地面上管道连接，当法兰与管子对接时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm。
2）管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3。
3）平焊法兰与管道对接时，管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm。
8.3.2 法兰应在自由状态下安装。
1）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用紧螺栓的方法消除偏斜。
2）法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过外径的5%，并保证螺栓自由穿入。
3）法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。
4）螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，禁固螺栓应对称均匀，松紧适度，禁固后外露长度不大于2倍螺距。
5）螺栓与螺孔的直径不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
8.3.3钢骨架塑料复合管应在自然状态下找正，装上专用法兰与对应法兰对接。拧紧螺栓至管接头与对应法兰盘完全贴和，塑料不发生局部变形为宜。强压试验时应对法兰连接紧固螺栓进行检查，松动者应紧固。
8.3.4管道连接前应在自然状态下进行找正。找正前应将法兰套在管子上，将密封胶圈正确放入密封槽内。放入前应使用毛刷将密封槽及接头断面刷干净，槽及
端面若有污物和毛刺应小心清除和修理。密封圈和密封槽内不许涂抹黄油及其它润滑剂脂。密封圈表面应规则、平整、无飞边毛刺、划痕，且不能拧劲。埋地敷设找正时，管材必须落座在夯实平坦的沟底上，在法兰处地面应挖出凹坑，凹坑处应回填沙并夯实，整个管道底部应垫土，垫土应随垫随夯。
8.3.5管材自然找正后，可用钢制活套法兰对接紧，连接时，不允许漏件（垫圈、垫片），密封圈应正确放入密封槽内。螺栓应拧拧紧至管道接头端面完全贴合（密封圈驰誉处于受压缩状态），并以塑料不发生局部塑性变形为宜。
8.3.6金属螺栓、螺母必须进行防腐处理。
8.3.7当采用法兰连接时，钢骨架聚乙烯复合管法兰接头应符合现行国家标准《钢制法兰尺寸》GB/T9113的要求。
8.4 钢塑过渡接头连接
8.4.1钢塑过渡接头的塑料管端与钢骨架聚乙烯复合管道的连接，应符合本规程电熔连接和法兰连接的有关规定。
8.4.2钢塑过渡接头管端与金属管道的连接，除应符合钢管焊接、法兰连接的规定外，钢塑过渡接头钢管端的最小长度尚应满足《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》要求。
8.4.3钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施，塑料端温度应小于40℃。
9 管件、设备安装
9.1 一般规定
9.1.1 管件、设备必须有出厂合格证明。
9.1.2 管件、设备安装前必须按设计要求核对无误，并进行外观检查，符合要求方准安装。
9.1.3 安装前应将管件及设备内部清理干净，不得存有杂物。
9.1.4 安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，每处安装必须一次完成。
9.1.5 管件、设备应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。
9.1.6 安装完毕后及时对连接部位进行防腐。
9.1.7 管件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。
9.2 阀门
9.2.1 安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并对阀体内清洗、上油。
9.2.2 安装时按天然气流向确定其安装方向。
9.2.3 阀门安装前应处于关闭状态。
9.2.4 大于DN100的阀门下应设承重支撑，防止应力的产生。
9.3.高压燃气干线上应设分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。
9.3.1在高压燃气管道支管的起点处应设阀门.
9.3.2在次高压、中压燃气干管上应设臵分段阀门，并应在阀门两侧设放散管，在燃气支管的起点处应设阀门。
9.3.3高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设阀门，中压燃气调压站室外进口的管道上应设阀门。
9.3.4调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时不宜小于5m当为调压柜时，不宜小于5m当为
露天调压装臵时，不宜小于10m。
10穿越
大中型穿越施工技术要求除执行本施工技术要求外，还应遵守相应施工图技术要求。在开始穿越公路、光（电）缆、管道之前，施工方应制定并向业主和有关管理部门提交穿越工作步骤和计划，以便检查和审批。
10.1 管道穿越
10.1.1 穿越主要公路、沟渠时，应设保护套管。
10.1.2 穿越时可以采取顶管和大开挖方式。
10.1.3 穿越结束时，应恢复施工现场地貌。
10.1.4 大开挖穿越公路时，应为车辆交通提供临时性通道。
10.1.5采用混凝土顶管施工宜按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268中的顶管施工的有关规定执行。
10.2 穿越埋地设施
10.2.1 在穿越所有的现有埋地设施时，如管道、光缆、电缆，应按照相应的施工图执行。
10.2.2 为确保地下设施的安全，施工方应在挖沟之前将所有埋地设施准确定位，用手工工具将其挖掘出来后，才允许在5m之内操作机械设备实施穿越。这些操作应有地下设施的业主代表在场并监督的情况下进行。
10.2.3 在设施暴露期间，应提供必要的保护和支撑措施，以免产生可能使设施断裂或受到损害的应力。
11管道焊接及质量检验
11.1管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
11.2管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
11.3焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：
11.3.1设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。
11.3.2设计压力5KPa＜PN≤0.4MPa时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。
11.3.3设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X 射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X 射线探伤检验。
11.3.4设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X 射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X 射线探伤检验。
对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
11.3.5对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射探检验。外观质量不低于GB50236-98Ⅱ级质量要求，内部质量不低于GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
12钢质管道外防腐
12.1燃气管道应进行外防腐层保护，外防腐层应根椐不同条件可采用聚乙烯、聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等。
12.2聚乙烯防腐管，聚乙烯防腐管道有二层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯又分普通级和加强级。城镇燃气一般选用普通级三层结构聚乙烯防腐，对穿越或有特殊要求的地方选用加强级。普通或加强级其技术参数均应符合SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》、要求。其管材的预制在工厂按本标准实施，管端预留长度（钢管裸露部分）应为：100~120mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。
12.3管道防腐层现场补口
12.3.1补口采用带配套环氧底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套。
材料符合SY/T5054-2003的相关规定。
12.3.2补口前，必须对补口部位的钢管表面进行处理，表面处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的Sa2.5级，锚纹深度达到50~75μm。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。
12.3.3补口搭接部位的聚乙烯层打磨表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热，用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热，预热温度须在产品说明书要求的范围内。绝对禁止钢管未达到规定的预热温度和过高的预热温度进行补口作业。管口加热完毕后，应立即进行测温，测量管口三个部位（中心、两端）表面上下左右个点温度，4点温度均应符合生产厂的规定值。
12.3.4底漆涂刷及热缩套安装
底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷在补口部位的钢管表面，底漆厚度不小于200μm，视厂商使用说明，对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热收缩套，应同时在涂层搭接部位涂刷底漆，涂层上的涂刷宽度应为搭接宽度。刷底漆后应迅速安装热收缩套，县城不得再加热底漆，使热熔胶在底漆表干前，与环氧树脂充分反应，保证良好粘结。热收缩带（套）定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤。
12.3.5热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不应小于10mm.
12.3.6检查验收①补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡、涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。热收缩带周向四周应有胶粘齐均匀溢出。②热收缩套与防腐涂层搭接宽度应满足上述规定。③热收缩套补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV.如出现针孔，可能补伤片修补并重新检漏，直到合格。④热收缩套带补口粘结力按SY/T0413附录G规定的方法进行检验，常温
25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm，且为内聚破坏。每100个补口抽测一个口，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，则该段管线的补口应全部返修。
12.3.7管道防腐层现场补伤①管道补伤，直径不大于30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径大于30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩套包覆。②补伤施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净，并把搭接宽度100mm 范围内的防腐层打毛，剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm.剪去补伤片的四
角，将补伤片的中心对准破损面贴上。③对每一补伤均应采用电火花检测，检漏电压为15KV
。补伤后，应进行外观、漏点及粘接力检验。检验要求按照SY/T0413-2002的7.5节的规定。
12.3.8弯头防腐
热弯弯管外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热缩套虾米状搭接包覆，热收缩套收缩前基材厚度≥1.5mm；胶层厚度≥1.0mm；其材料性能指标应符合SY/T4054-2003《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》的要求。
9)、表面处理应采用喷砂除锈，质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
Sa2.5级。
12.3.9热收缩套间叠加搭接长度不应小于50mm（热收缩之后的长度）
13管道下沟与回填
13.1管道焊接、无损检测、补口完成后要尽快下沟回填，一个作业机组联系作业段，沟上放置的管道联系长度不应超过18km.
13.2下沟应使用吊管机，严禁使用推土机和撬杠和非起重机械，吊装应使用尼龙吊带或橡胶轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。
13.3吊装高度以1.5m为宜，直径小于500mm可以使用两台吊管机，吊点间距如
13.4管道下沟前要复查管沟深度，清除杂质，并预先在沟底回填200mm细土，细土的最大颗粒不超过10mm.
13.5下沟前还要使用火花捡漏仪检查管道防腐层。
13.6管道下沟时注意与沟壁相碰.
13.7管道距沟中心不超过250mm，管底最大悬空高度不超250mm，最大悬空长度不超15m，继续施工的管头要留取30m不回填，
14管线试验
14.1管道安装完毕，必须按规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）第12章依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
14.1.1试验前按设计图检查管线的所有阀门，试验段必须全部开启。
14.1.2试验时所发现的缺陷，必须在试验压力降至大气压后进行修补，修补后应进行复试。
14.1.3 吹扫与试验介质采用压缩空气，其温度不宜超过40℃。
14.1.4待试管道与无关系统应采取隔离措施，与现己运行的燃气管道不得用阀门隔离，必须完全断开。
14.2管道吹扫
1）、管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
2）、燃气管道穿（跨）越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段，应单独进行强度试验。
3）、管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。
4）、试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。
5）、管道组焊合格后，由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。6）、每次吹扫管道的长度不宜超过500米，当管道长度超过500米时，宜分段吹扫。
7）、调压计量站（箱、柜）不应参加管道吹扫。
8）、吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站人。9）、吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应小于0.3MPa ；吹扫介质采用压缩空气；吹扫气体流速≥20m/s；当目测排气无烟尘时，在排气口设臵白布或涂白漆木靶检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
10）、主管和支管接管前，应对管径≥DN100，长度≥50m的管道进行清管球清管，清管时应设臵临时收发球装臵和吹扫口，清管次数不少于2次，检查无污物为合格，清管后再进行支管连接。
14.3强度试验
1）、强度试验压力和介质：
如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。
4）、试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验，达《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90Ⅱ级合格后，可不再进行强度试验。
5）、强度试验按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定，钢管PN>0.8MPa试验价质只能用水，但根据现场实际情况用水为介质进行强度试验，带来很多弊病，管道排水及排水的地方、管道干燥、工程周期长、费用多等等问题，而GB50251-2003中表10.2.3三四级城区及输气站内工艺管道，空气试压条件，试压时最大环向压力，三级地区<50%，四级地城<40%时都可以用气体进行压力试验。
14.4严密性试验
1）强度试验合格、管线回填后，全线整体进行严密性试验，严密性试验介质采用压缩空气，试验压力应满足下列要求：
A、设计压力＜5kPa时，试验压力应为20kPa。
B、设计压力≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，且不得大于0.1MPa。
严密性试验稳压持续时间为24h，每小时记录不少于1次，修正压力降小于133Pa 为合格。
14.5置换
1）、供气管道投运前应进行气体置换。先用氮气置换管道内的空气；再用天然气臵换管道内的氮气；置换的管道内气体流速不大于5m/s；臵换放空口应设臵在宽广的地带，放空区周围严禁火源及静电火花产生。非本工程人员和各种车辆应远离放空区，放空立管口应固定牢靠。
2）、放空口的气体必须符合下列要求才为合格：氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%；天然气置换氮气时，放空口放空气体边续三次（每次不少于5mm），测定燃气浓度值均大于90%为合格。
15工程交工验收
15.1 验收检查前，施工方应100％进行自检并记录。
15.2 其它要求见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）。
曹县东合新能源有限公司
煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部
二〇一三年十月三十日
燃气管道施工技术要求(培训课件)
前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为： 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》
城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案
城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案 适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。 1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 1.2管材及管件 1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。 1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。 1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 1.3管道连接
1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 1.3.2聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。 1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。de90以上的管材、管件采用热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。 1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。 1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管
燃气管道工程施工技术方案模板
燃气管道工程施工 技术方案 单位工程施工组织设计 GD2 03 □口工程名称：XX公司燃气管道工程
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 工程地点：XX市新业路娃哈哈公司 施工单位：XX公司 编制单位:XX公司 编制人： 编制日期：20XX 年______ 月______ 日 审批负责人： 审批日期：20xx 年______ 月______ 日
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 编号: 5—xx04 —港华( 16) —娃哈哈 1 xx 公司燃气管道工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: xx 公司 二0 xx 年四月一日 目录
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第一章工程概况及施工准备 ...................... . (4) 第二章编制依据 (7) 第三章施工技术措施 (8) 第四章施工管理组织机构 (17) 第五章质量保证体系及质量保证措施.................. ....... .19 第六章文明施工及安全的保证措施.. (21) 第七章劳动力配置计划 (27) 第八章施工机械设备配置计划 (28) 第九章施工工期进度安排及保证措施……………… .…… .29 第一章工程概况及施工准备 工程概况
本工程为XX公司燃气管道工程。工程地点XX市新业路。建设单 位是XX公司，设计单位是长春燃气热力设计研究院，施工单位是XX公司。 本工程是燃气管道的安装工程，主要包括管道、阀门的安装以及防雷接地等专业施工。 其主要工作量如下表
燃气管道施工技术要求
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
市政施工技术交底：钢质燃气管道施工
1.8 钢质燃气管道施工 1.8.1 适用范围 适用于供气压力不大于300kPa的市政燃气输配工程室外埋地钢质燃气管道工程的施工。 1.8.2 施工准备 1.8. 2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 施工测量完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 3. 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。 1.8. 2.2 材料要求 1. 钢管：钢管的材料、规格、压力等级应符合设计规定，应有出厂合格证，表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。钢管材质指标符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)、《输送流体用无缝钢管》(GB／T 8163)或《承压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY／T 5036)的规定。 2. 管件：弯头、三通、封头宜采用成品件，应具有制造厂的合格证明书。热弯弯管应符合《钢制弯管》(SY 52537)标准、三通应符合《钢制对焊无缝管件》(GB 12459)、封头应符合《钢制压力容器》(GB 150)的规定。管件与管道母材材质应相同或相近。管道附件不得采用螺旋缝埋弧焊钢管制作，严禁采用铸铁制作。 3. 焊条、焊丝：应有出厂合格证。焊条的化学成分、机械强度应与管道母材相同且匹配，兼顾工作条 1
件和工艺性；焊条质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB／T 5117)、《低合金钢焊条》(GB／T 5118)的规定，焊条应干燥。 4. 阀门、波形管：阀门规格型号必须符合设计要求，安装前应先进行检验，出厂产品合格证、质量检验证明书和安装说明书等有关技术资料齐全。 5. 螺栓、螺母：应有出厂合格证，螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 6. 法兰：应有出厂合格证，法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 7. 防腐材料 (1) 钢质管道外防腐有挤压聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末防腐层、聚乙烯胶带防腐层。按普通级和加强级基本结构应符合表1-55的规定。 (2) 防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。 (3) 防腐层各种原材料应包装完好，按厂家说明书的要求存放。在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY／T 0413)的有关规定进行检测，性能达不到规定要求的不能使用。 2
燃气工程设计技术手册(第二版)
燃气管道工程技术手册 前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平，满足我院业务发展的需要，同时为了统一本院设计标准、规范设计内容，提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准，有利于我院技术进步的原则，积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上，本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数，在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向，广泛征求了相关人员的意见，进行整理、分析，力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了城镇中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容，这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本，引用的有关内容将随着标准的修订而被修改，均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地，各地区的情况和习惯做法又千差万别，所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下，对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中，我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院，以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。
目录 第一章基本规定3 第一节绘图基本要求及设计图例 3 一、燃气专业制图的一般规定 (3) 三、燃气专业设计制图标准 (5) 四、燃气专业设计图例见附录一。................... 错误！未定义书签。 第二节燃气管道施工图设计文件9 一、设计文件组成： (9) 二、设计文件内容： (9) 三、填写的几点要求： (10) 四、施工图上的说明内容： (10) 五、设计文件的格式规定： (10) 第三节常用技术标准11 一、国家标准 (11) 二、行业标准 (15) 三、标准应用： (16) 第二章燃气管道施工图设计18 第一节设计需收集的资料18 一、室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 二、室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (18) 三、调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 四、锅炉房（直燃机）燃气管道施工图设计需收集的资料 (19) 五、燃气管道跨越工程支撑设计需收集的资料（工艺专业提供给结构专业）20 第二节管材及附件的选用20 一、室内燃气管道的管材及管件选用 (20) 二、室外燃气管道的管材及管件选用 (21) 三、聚乙烯管材、管件的使用规定 (21) 四、穿跨越工程管材的选用 (22) 第三节设计参数及计算方法23 一、燃气小时计算流量的确定 (23) 二、燃气管道摩擦阻力计算 (25) 三、低压燃气管网压降及压降分配 (27) 四、常用燃气管道规格的计算 (27) 第四节施工图设计要点31 一、室内燃气管道工程施工图设计要点： (31) （一）管线位置 (31) （二）阀门位置 (31) （三）活接头位置 (32) （四）套管的设置 (32) （五）管卡或支架（托架）的设置 (32) （六）燃气表的安装 (32) （七）燃气燃烧器具的安装 (32) （八）对燃具给排气设施和排烟设施的安装要求 (33) （九）商业用户、工业企业设计要点 (34) （十）锅炉房（直燃机）燃气管道设计要点 (34)
燃气管道施工技术要求
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002 年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87（2002年版）； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98 ；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003; 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000 ； 11 ）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意
城镇燃气中压管道施工方案(施工组织设计)范本
XX县天然气利用工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： XXX有限公司(施工单位) 二零一三年三月
一、工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段，全长3359.1米，管道为PE管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。 本工程有XX设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工。 二、编制的文件依据 1.1施工图 XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。 1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002) 《建设工程安全生产管理条例》国务院第939号（2004） 《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997） 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989） 《中华人民共和国水土保护法》主席令第49号（1991） 《中华人民共和国防洪法》（1997） 《中华人民共和国土地管理法》（1998年8月29日） 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998） 《石油天然气管道保护条例》国务院（2001） 《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号（2006）
交通部（78）交公路698号，石油部（78）油化管道字452号《关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001 1.3国家和行家相关标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007 《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》
中压燃气管道施工技术要求示范文本
中压燃气管道施工技术要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中压燃气管道施工技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制说明 中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚 乙烯复合管。 1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技 术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中 的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的 施工单位。 1.3 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（20xx年 版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2005）；
3）《建筑设计防火规范》GB16-87(20xx年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98； 5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；
城镇燃气工程施工技术要求
城镇燃气工程施工技术要求主讲专家：叶在瑞 目录 前言2 1、遵循的标准和规范3 2、施工队伍应具备的条件4 3、管材及管件5 4、土方工程6 5 、埋地钢质管道敷设7 6、阀门的设置9 7、钢质管道焊接10 8、管道吹扫、试压、置换12 9、专门段处理16 10 停气连头碰口20 11、钢质管道外防腐21 12、聚乙烯燃气管道25
前言 城镇燃气管道的施工，要紧内容是钢质管道和PE管道，你们施工人员进行了大量的安装，有了专门多的体会和具体的作法，我们对现场情形不专门清晰，只能按施工有关的规范讲讲个人的明白得，不一定适合大伙儿的要求，仅供参考，有不对之处，期望大伙儿给予更正，更期望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范 1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 1260 5-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95
燃气工程技术手册
燃气管道工程技术手册 （V1.0-2011） 设计证书编号：甲级 二0一一年八月 前言 为了保证设计人员的设计能力和设计水平，满足我院业务发展的需要，同时为了统一本院设计标准、规范设计内容，提高整体设计质量和工作效率特制定本手册。 本手册的编制是本着贯彻国家和地方有关方针、政策、法律、法规和强制性标准，有利于我院技术进步的原则，积极采用推荐国家强制性标准和行业标准。在严格执行现行国家及行业标准的基础上，本手册意在为设计人员提供更多必要的设计参数，在保证设计施工图的合理性、降低消耗、减少浪费方面起到一定的作用。同时结合公司发展方向，广泛征求了相关人员的意见，进行整理、分析，力求使手册更具有实用性、合理性和指导性。 此次本手册的内容主要包括了燃气工程制图、市政中低压燃气管网、城市居民用户、商业用户及工业用户燃气工程等常规业务的设计基本知识和相关技术要求。 手册中引用了大量国家和行业标准的有关内容，这些标准、规范在引用时应注意当前的有效版本，引用的有关内容将随着标准的修订而被修改，均以最新的标准版本为准。 由于各相目公司遍布全国各地，各地区的情况和习惯做法又千差万
别，所以设计人员应在严格遵守国家及行业标准、规范的前提下，对手册的内容灵活运用。在手册执行的过程中，我们诚恳地希望大家将遇到的问题及时反馈给设计分院，以便使手册的内容得到不断的补充、修改和完善。
目录 1 基本规定………………………………………………………………………….. 1.1制图基本规定…………………………………………………………….................. ....................................................................... 格式及装订线........................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 1.1.9 图线............................................................ ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 1.2常用代号和图形符号 道代号................................................................. ....................................................................... 1.2.3 常用不同用途管道图形符号......................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... ....................................................................... 2 燃气管道施工图设计文件…………………………………………………………..
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
城镇燃气管道施工技术重点与注意事项
城镇燃气管道施工技术重点与注意事项 发表时间：2018-08-14T10:22:24.697Z 来源：《建筑模拟》2018年第12期作者：杨俊杰 [导读] 随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。 中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要：随着科技水平的不断提升，我国城市燃气系统得到了长远的发展和完善，并对燃气管道的安装提出了新的要求。为此，管理人员及时对管道配套安装技术进行及时的更新，并引入新的工艺和技术，从而有效保证燃气管道的安装质量。在燃气管道安装过程中，存在一些关键性的技术，它对安装质量有直接的影响，我将要在本文中对其进行探讨，并提出有效的施工管理要点，这对保证施工效率和施工质量，有非常大的意义。本文笔者根据工作实践经验对城镇燃气管道施工技术重点与注意事项进行了分析探讨。 关键词：城镇；燃气管道；施工技术；注意事项 1城市燃气管道安装的关键技术 土方工程是燃气管道安装工程中的重要组成部分，我将根据工程施工性质的要求，从管沟开挖和管沟回填两个方面入手，对土方施工进行探讨。 在管沟开发的放线工序中，施工人员按照设计图纸的要求进行放线，并设置测量控制网，并实际检查桩点位置和设计位置是否存在偏差，如果偏差大于要求的距离，可以以加密线桩的方式来对桩线进行修正，在确认无误后，施工人员可以以石灰标记的形式，标记开挖的位置和开挖的深度。在管沟开挖实际进行过程中，施工人员严格按照设计图纸来施工，采用机械加人工协同施工的方式，并严格将沟槽侧面堆土高度控制在1500mm之内，绿化带内沟槽两侧堆土位置要用彩条铺设保护，如果堆土过多，应该及时将其运输到其它地方，从而有效保证施工现场的整洁，而不会影响施工。如果在开挖过程中，遇见淤泥性质的土壤，施工人员应及时对其进行砂石替换，并进行分层夯实处理，从而有效提高土质的强度和硬度，并有效防止其产生塌陷。在进行膨润土开挖过程中，施工人员采用分段开挖的形式，及时进行回填工作，其中心线误差也应该控制在20mm之内从而有效保障工程的质量。 在管道铺设完毕后，我们就会进行管沟的回填，在实际回填过程中，施工人员在管基部分铺设20cm的中粗砂垫，地基也应该保持平整，如果地基中存在较多量的尖硬石，施工人员在这些尖硬石的上方铺设一层细砂，为了保证地基强度、防止塌陷，施工人员对填土，应该分层夯实，每层的厚度应该保持在20～30cm。 管道对口操作是管道施工中的重点工序，在管道对口时，应该对对口的平直度进行检查，其误差应该限制在每200mm不超过1mm。钢管的对间隙不应该超过2mm，外壁的错量也应该不大于3mm，如果超过，应该进行管壁削薄处理。在管道对接时，施工人员也应该严禁使用强力对接或者加热对接，还可以使用加垫的方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口。在安装过程中，也应该严格控制燃气管线和其他管线的距离，采用安全的间距。如果进行隔日施工，施工人员对管道进行及时的封堵，防止杂物进入到管道当中。 管道的焊接工序是燃气管道安装过程中的重要一项，经常对其进行氩电联焊工艺，在实际焊接前，施工人员应该对焊接材料的材质、规格、温度和层间温度要求有个清楚的认识，从而进行焊接材料的合理选择，其选择的焊接材料的抗裂性能、机械性能、工艺性能等应该符合管道安装的需要。在实际焊接参数的选择中，我们应该综合考虑焊接管道的形状系数、熔合、线解量，一般是以平焊电流为主，并根据板后来确定焊接的层数，在焊接完成后，应该对焊接质量进行仔细的检查，检查其焊接的气密性如何、焊缝的质量如何、焊缝是否存在平整、焊缝是否存在裂纹，如果发现焊接问题，施工人员应及时进行补焊或者重焊。 在管道的实际敷设过程中，施工人员严格按照图纸要求来进行敷设，并进行合理地标注标高和深度，并对沟底杂物，进行及时的清理，后在沟底铺设约20cm的细沙，可以根据工程需要，采取抬入或者吊入管道入沟的方式，应该尽量使管道以自由的状态进行连接，且保证管道下方的悬空高度要小于0.5m，如果发现悬空，应该及时用细沙对其进行垫平。如果在管道安装过程中，碰见积水，施工人员及时将其排空，并及时对敞口的管道进行封堵，防治异物进入到管道当中。如果管沟的开挖由于多种因素的影响没有达到设计要求，施工人员应该及时对其增加套管保护，并在套管的两侧增设沥青油麻。在管道实际进行下沟前，施工人员应该对其外观进行检查，如果发现有表面不光滑或者凸起的情况，施工人员应及时进行打磨处理，并用电火花检测仪，对其密闭性进行检查，防止管道出现漏洞。在检查完毕后，施工人员对管道进行防腐处理，一般的方法是进行沥青防腐处理，及在管道的表面刷涂一层沥青，但该方法费时费力，且对环境有一定的污染性。目前在管道防腐中，施工人员越来越多地应用了防腐胶带，只需在管道外壁上，均匀缠绕一层胶带，就可以起到很好的防腐效果，但其施工工艺较为复杂，对工作人员的要求较高，且在放置管道的过程中，应该小心进行操作，避免对胶带造成损伤。 2城市燃气管道安装施工管理要点 在管道施工过程中，难免碰到阴雨天气，为了保证安装的质量，管理人员应该要求施工人员做好工程雨天的防护措施，及时对施工场面进行修整，如果排水系统排水不畅，应该及时对其进行疏通。在施工过程中要用到大量的供电设备，为了避免这些设备受潮和漏电，施工人员应该及时对其进行防潮处理，从而保持这些设备处于正常工作状态。如果管道正处于焊接阶段，施工人员应该及时在其上面覆盖遮挡物，防止雨水对其造成伤害。在下雨后，应该对管道进行重新检查，如果有雨淋的痕迹，施工人员应该对其进行喷灯烘烤处理。如果在管道埋设过程中出现了阴雨天气，施工人员应该及时对管沟中的积水进行处理，在管沟干燥后，从新对管沟进行施工处理，使其达到应有的施工条件后，才能进行下一步的施工操作。为了提高管道施工管理质量，应该以项目经理为主导，成立专门的领导小组，并设立施工安全检查岗，主要负责施工过程中的安全生产操作，为了有效提高施工过程中的安全性，管理人员应该制定合理的安全措施，并进行安全生产任务的合理分配，并定期对施工安全情况进行检查，从而有效提升城市燃气管道安装工程的安全水平。在施工较为危险的位置，应该设立安全警告牌，采取施工人员的凭证上岗制度。为了提高操作人员施工过程中的安全性，管理人员应该定期对他们进行安全教育和职业培训，从而有效提高施工人员的综合素养，进而提高管道安装工程的质量。在实际施工过程中，企业文明施工小组一定要担起责任，认真对施工过程做好监督工作，避免违规施工和违规操作的行为，如果发现违反规范操作的人员，应该对其进行严厉的处罚，这也会极大提升操作人员的责任心。在城市燃气管道施工过程中，为了提高各级别人员的责任心，管理者应该明确各岗位的责任，并合理摆放各种安全施工的标语和标牌，及时对施工现场的交通进行疏导，以此来保证管道安装工作有序的展开。施工材料管理负责人，一定要做好对各种施工材料的标识，并对施工材料进行按序摆放，并做好施工材料的防晒、防水、防潮、防火措施，各种机械、车辆也应该摆放到指定的地点。施工项目部门，一定要做好工程的档案管理，及时整理好票据、签证、技术资料等，方便日后对其进行查找。
燃气管道工程技术服务合同模板
工程技术服务合同 项目名称：江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程 项目地址： 合同编号： GJRQ201100030 （由受托人编填）委托人： 受托人： 签订日期：二○一一年七月二十九日
签订地点：
受托人（简称乙方）： 甲方就_江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程项目托付乙方承担技术服务工作；工程地点为高安市。双方经友好协商，同意签订本合同，共同执行。 第一条本合同依据下列文件签订： 1.1 《中华人民共和国合同法》； 1.2 《中华人民共和国建筑法》； 1.3 国家及地点现行的有关建设工程治理法规和规章； 2.2 技术服务的方式：甲方以托付书的形式托付乙方进行工程技术服务工作，乙方按照甲方托付书要求编制出版工程技术（施工图设计）文件。 第三条合同期限及技术服务质量要求
甲方向乙方发托付书后，应提供下列基础资料： 4.1小区总平面图、户内建筑图、设备资料等。 4.2 甲方提供的技术资料有错误和缺漏的，甲方应及时的修改、完善。 第五条乙方向甲方交付的工程技术文件时刻及份数要求 5.1 乙方在同意托付并甲方提供完备的基础资料后，15个工作日完成工作。
5.2 每个单项工程乙方应向甲方交付8套工程技术文件，如甲方要求增加份数，乙方另行收取工本费。 第六条工程技术服务费用及支付方式 6.1 工程技术服务费： 本工程技术服务费为贰拾贰万元整（小写：220000.00元）。 6.2 支付方法： 工程技术文件交付时一次性支付乙方工程技术服务费。 第七条双方确定以下列标准和方式对乙方的技术服务工作成果进行验收 7.1 乙方完成技术服务工作的形式：工程技术文件。 7.2 技术服务工作成果的验收标准：城镇燃气行业规范及标准。 7.3 技术服务工作成果的验收方法：工程技术文件会审。 7.4．验收地点： 7.5．验收的时刻：工程技术文件编制全部完成后5个工作日内。 第八条双方确定
浅谈PE燃气管道施工技术及应用
浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间：2018-07-20T14:32:51.473Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：曹阳 [导读] 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。 身份证号码：32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网安全运行，因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术，分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词：PE管道；施工技术；敷设 前言 PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。 1.6方便的施工性能 重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽：沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填：敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土95%；②管顶以上0.5m 范围内85%；③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%，在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE